Чтобы не появились трещины в деревянных брусках. Брус и трещины

Поговорим об одной из проблем при строительстве деревянного или каркасного дома, о трещинах в брусе. Рассмотрим причины появления, способы устранения и предотвращения.

100% рецепта для предотвращения трещин в лесе не существует. Из наиболее подходящих методик защиты – является сушка в естественных условиях, в коре, без попадания солнечных лучей. Такая сушка может занять годы, все зависит от материала и толщины ствола.

Также существует методика вымачивания леса в морской воде в течении 3х лет (для дуба), но она применяется только при изготовлении столярных, штучных изделий, так как требует существенных затрат.

Причины появления трещин в брусе

Причина №1 — изначально сырой материал

Одной из причин является использование изначально сырого материала, использование сырого материала, профилированного бруса, бревна или бруса для стоек каркасного дома. В итоге трещины в брусе появляются сразу же после того, как брус высохнет, и лишняя влага испарится.

Что делать, если вы купили сырой материал в качестве стоек каркасного дома? Не имея специальной сушильной камеры, необходимо правильно его разложить на улице. Расстояние от земли не менее 30 см, далее перекладываем каждый брус или доску, чтобы между ними свободно проходил воздух. Доски не должны прогибаться в середине или других местах.

Самое главное — сушка дерева должна происходить без участия солнца, т.е. в полной тени. Брус должен высохнуть до 14% влажности. Только после этого можно обработать наш брус, в том числе, антисептиком и использовать в каркасном строительстве.

В доме из бревен трещины появляются независимо от того, насколько качественным был исходный материал. Это не означает, что тогда можно взять дешевле и «посырее», так как кроме трещин есть и другие мотивы, из-за которых следует выбирать качественный, сухой лес.


Поскольку одна половина бруса или бревна деревянного дома находится снаружи, а другая часть — внутри дома, то впитывание влажности и усушка происходит неравномерно, в зависимости от погодных условий.

Как следствие — внешняя сторона чаще трескается от напряжения, и этих трещин избежать не удастся. И если через несколько лет вам не понравится внешний вид своего загородного дома, вы можете сделать внешнюю обшивку через контр. рейку. В качестве обшивки можно использовать имитацию бруса или имитацию бревна — блок хаус.

Второй причиной может послужить неверная нагрузка на стойку каркаса. Хотя именно в каркасном доме сделать это не так легко. Ведь сам дом достаточно легкий, нагрузки на стойки распределяются равномерно и они достаточно малы, учитывая количество стоек.

Но все же, бывают единичные колонны (брус 15х15 или 20х20), которые устанавливаются внутри каркасного дома, чтобы уменьшить количество стен и перегородок.

Плохой монтаж конструкций деревянного или каркасного дома может добавить большее количество трещин и других проблем, таких как щели между бревнами или брусом.

А если есть щели, то уже будет потеря тепла, задувание. Все детали дома необходимо четко подгонять друг к другу. В оконных и дверных конструкциях должны быть предусмотрены зазоры, не забывайте, что деревянный дом постоянно находится в движении, особенно в первый, второй сезон.

Причина №3 — искусственное отопление дома

Ну и последнее — это искусственное отопление дома. Брусовый дом до отопления всеми возможными современными способами должен отстояться один год. Собственно, и окна, и двери в нем также необходимо устанавливать только на следующий год после того, как построен сам дом.

Скачкообразное отопление оказывает пагубное влияние на деревянный дом.

Представьте: на улице влажно, дерево набралось влаги внутри, снаружи, через неделю вы приехали, включили везде отопление и высушили резко весь дом.

В воскресенье вы покинули свои владения, отключили отопление. Снова смена температуры, и влажности. Такое скачкообразное отопление не может положительно сказываться на деревянном доме. Желательно поддерживать какую-то определенную температуру, в том числе, и зимой.

Чем заделать трещины в бревне, брусе

Сейчас есть два основных способа заделать трещины. Первый способ — продается специализированный шовный герметик для деревянных конструкций, в том числе бруса, бревна. Также такие герметики можно подобрать по цвету вашего дома, что сделает его незаметным. Здесь все просто и понятно, идем в строительный магазин, покупаем, заделываем.

Если речь идет о каркасном строительстве, то мы будем проверять наши стойки каркаса на наличие трещин. Кроме герметиков продается шпаклевка для древесины на основе ПВА и т.п., также есть шпаклевка с оттенками по дереву. Её можно использовать только для отделочных работ, например, заделка проблемных участков на внутренней чистовой отделке. Для заделки трещин в стойке каркаса есть самый лучший и простой способ.

Для этого нам понадобятся мелкие опилки, которые мы собирали заранее в емкость.

А также клей ПВА или пропитка, может быть использована олифа. Данный клей предназначен для склеивания дерева, бумаги. Смешиваем его в отдельной емкости с нашими опилками, перемешиваем, доводим до однородной массы.

После этого заполняем трещины в брусе полученной массой. Через несколько часов эта масса застынет намертво. Хорошая связка и герметизация. В итоге это выглядит так:

До сих пор мы говорили с вами о небольших трещинах в деревянных конструкциях дома.

Что делать, если трещина в стойке каркаса очень большая?

Тут есть два варианта, и выбирать необходимо по ситуации: является ли стойка важной опорой или нет, насколько большая трещина.

  1. Можно установить дублирующую опору, либо вообще заменить стойку, если это возможно;
  2. Можно использовать стальные П — образные скобы по размеру бруса. Они предотвратят его дальнейшее растрескивание, а также провести процедуру по герметизации трещины с помощью клея ПВА или специального герметика. Использование полиуретановой пены недопустимо.

Как каменного, так и деревянного, процесс довольно сложный. Чтобы вы прожили в доме долго и счастливо, за домом надо ухаживать. Иногда что-то подремонтировать, что-то достроить. Если во время сушки из древесины не испарилась вся влага, и вы приобрели плохо просушенный брус , то с большой доли вероятности можно ожидать трещин на фасаде деревянной просушки. Такие трещины являются причиной, по которой внутрь здания будет проникать холод. В худшем случае еще может получиться продувание стены. Рассмотрим, откуда могут появляться трещины и какие меры по их устранению можно предпринять самостоятельно.

Обычно скорость высыхания древесины — 1 см за 5 месяцев. Для дома размером 1 50×1500мм понадобится 5-6 лет, чтобы древесина окончательно просохла, перестала растрескиваться и давать усадку. Как говорят специалисты, при виде трещин на фасаде деревянного дома паниковать не стоит. Их можно даже оставить как изюминку в интерьере. Но только до того момента, как ширина трещин станет более 2 см. Древесина с трещинами такой ширины долго целой не останется. Если говорить о глубине трещин, то максимальная глубина, которая допустима, это 5 см. Более глубокие трещины нанесут вред вашему дому.

Причины, по которым брус трескается

Самая первая и распространенная причина появления трещин — это плохое качество материала. Все зависит от того, насколько хорошо брус был просушен. Следует учитывать, что наружный слой древесины высыхает намного быстрее, чем внутренний. Поэтому наружный слой трескается и уменьшается в размерах, что и приводит к трещинам. Обычно после окончания строительства деревянного дома стоит проследить за появлением трещин. Недели через две или три они могут появиться на фасаде дома. После того, как пройдет месяц, брус должен окончательно подсохнуть, а трещины достигнут 2 -3 -х см. Есть шанс предотвратить появление трещин по этой причине, подсушив брус самостоятельно. Для этого необходимо в тени выложить брус рядами, соблюдая две детали. Первая деталь — древесина должен быть приподнята на расстоянии 30 см от земли и уложена рядам, и вторая деталь — между рядами должны быть «прокладки» из досок, чтобы воздух свободно проходил между ними.

Вторая причина, по которой могут появляться трещины, это если неправильно была рассчитана нагрузка на каркас. В этом случае даже не имеет значение, хорошо ли просушена древесина или нет. Чтобы исключить эту причину для появления трещин, нужно быть внимательным еще на стадии проектирования. Необходимо проверить все нагрузки на стойки в проекте. При необходимости добавить еше, чтобы разгрузить общий вес кровли.

Третья причина — уже неправильный монтаж, когда трещины возникают в местах соединения бревен. По этой причине появлению «мостиков холода» не стоиит удивляться. Чтобы устранить эту причину возникновения трещин, еще на стадии строительства нужно подогнать все детали сруба плотно друг к другу. В местах, где будут устанавливаться окна и двери, необходимо выполнить специальные компенсанционные зазоры. Это уменьшит нагрузку на стены, а следовательно, снизится риск появления зазоров между бревнами.

Четвертая причина появления трещин в древесине связана с отоплением. Несовсем компетентные специалисты могут начать отопливать деревянный дом в первый сезон. Это приводит к тому, что трещины появляются и снаружи, и внутри. Перепады температуры не идут на пользу древесине. Из -за таких перепад изменяется влажность в бревнах, что и способствует появлению трещин. Следует помнить, что брус не должен «знать», что такое отопление в течение одного года, а лучше двух лет.

Самые известные способы, как избавить брус от трещин — это с помощью шовного герметика, ПВА и опилок. Шовный герметик вы можете приобрести в любом магазине, который специализируется на строительных материлах и сопутствующих им предметах. Плюс этого способа заключается в том, что легко можно подобрать герметик под цвет древесины. Минус в том, что во время использования герметика происходит усадка, поэтому придется наносить герметик еще раз через пару дней. Обычно этот способ подходит для ликвидации трещин, ширина которых до 1 см. Для трещин уже гораздо большей ширины, используется проверенный способ многими специалистам. Приготавливаем мелкие опилки, а затем покупаем клей ПВА. Оба ингридиента смешиваются вместе до однородной массы. Этой же массой заделываем трещины и оставляем на 2 -3 часа. резьтат оправдывает все надежды. Так же можно выбрать древесину, которая будет меньще всего подвержена появленияю трещин. Самой стойкой считается древесина из северных регионов. А вот древесина южных пород деревьев не такая стойкая. В ней трещины могут появиться очень быстро и дойти до середины бревна. Еще один способ предотвратить появление трещин на древесине — это обработать торцы. Чтобы он подействовал обработку торцов надо проводить во время естественной сушке древесины.

В ходе эксплуатации деревянных домов или бань начинают появляться трещины в брусе. Этот процесс нельзя предотвратить, так как он характерен для деревянных строений.

Почему, желательно, заделывать трещины в брусе

Мелкие трещины на поверхности дерева не оказывают негативного влияния на эксплуатацию здания. Чаще всего они могут носить характер декоративного элемента, придавая бревнам некую индивидуальность. Но все-таки к появлению трещин не следует относиться халатно.

Если трещины в брусе имеют ширину более 5 мм и расползаются по всему бревну или брусу, то необходимо принимать меры для пресечения их распространения. Зачем это делать?

  • Внутрь трещин станет попадать вода, влажность древесины повысится и она начнет загнивать.
  • Древесные трещины - излюбленное место для различных насекомых-короедов, которые, питаясь древесиной, приведут в негодность даже самые прочные бревна.

Поэтому при обнаружении глубоких трещин необходимо сразу их заделывать.

Профилактика появления трещин

Чтобы предотвратить появление трещин в брусе, необходимо применить ряд мер.

  • Естественная сушка бревен в течение длительного времени. Такой вид профилактики является самым эффективным. Равномерная просушка деревянных волокон предотвращается появление трещин при эксплуатации сруба. Сушку бревен производят в тени, место должно быть сухим и прохладным. В результате просушки влажность бревен должна стать на уровне 18-20%.
  • Компенсационный (разгрузочный) пропил. Процедуру пропила производят либо в верхней, либо же в нижней части бревна вдоль его оси, что позволяет снять лишнее напряжение в древесных волокнах. По мере высыхания бревна пропил начинает расширяться, а естественные трещины уменьшаются.
  • Герметизация бревен с торца. Спиленные концы бревен высыхают несколько быстрее, чем остальные части бревна. Поэтому большинство трещин появляются именно на торцах бревен. Чтобы не допустить образование трещин, необходимо перекрыть влаге выход через концы бревен, то есть наложить герметик. Влага перестанет испаряться с торцов и уйдет во внешние слои древесины, где ее испарение будет проходить более равномерно. В качестве герметика используют масляную краску, лак, растворы воска, олифу и клей ПВА.
  • Заделка трещин в брусе:

    Меры профилактики позволяют предотвратить появление большого количества трещин, но полностью исключить их образование они не в силах. Можно скрыть трещины в брусе , предотвратить процессы гниения в них путем заделки.

    Заделка трещин в брусе возможна различными способами. Из материалов для этого чаще всего используют замазки, твердеющие на воздухе, сухие смеси, герметики.

    Способы заделки трещин в брусе

  • Использование опилок и ПВА в качестве замазки. Появившиеся трещины заполняют самостоятельно изготовленной замазкой, в состав которой входят опилки и ПВА. Их смешивают до консистенции густой сметаны и заполняют образовавшуюся щель. Если после высыхания замазка слегка опала, то пустое пространство вновь заделывают ею.
  • Шпаклевка в качестве заделочной смеси. Акриловую шпатлевку применяют только для заделки трещин небольших размеров (не более 3-4 мм). Если же трещина больше, то шпаклевочная заделка нецелесообразна - после затвердения она просто потрескается и выпадет. Шпатлевки для дерева водоустойчивы, быстро высыхают и не поддаются действию холода, что хорошо сказывается на их долговечности.
  • Применение акриловых герметиков для заделки трещин в брусе. Герметики на основе акрила, выпускаемые в шприцах, отлично подходят для заделки деревянных щелей. Слой герметика не должен превышать 5 мм, поэтому при заделке глубоких трещин вглубь нее укладывают специальный жгут, поверх которого накладывают герметик.
  • Гипс в качестве заделочного материала. Гипсование трещин проводят арбогипсом - смесь алебастра с опилками, сечкой соломы, мелкой корой, тырсой. Смесь делают так: на одну часть гипса берут 3 части опилок и разводят водой (2:1). Чтобы состав стал более пластичным, в него добавляют несколько капель любого шампуня и тщательно размешивают, чтобы не образовалось комков. Заделочная смесь быстро застывает, поэтому использовать ее необходимо сразу после приготовления. Арбогипс в трещины закладывают при помощи шпателя и оставляют для полного затвердевания.
  • Заделка трещин в брусе мхом. Крупные трещины можно законопатить мхом. Сухой мох перед заделкой размачивают в воде в течение 30 минут. По прошествии времени воду сливают, а излишек влаги отжимают. Из мягкого мха скручивают валики и укладывают их в трещины при помощи деревянной лопатки, заталкивая глубоко внутрь. Затем постукивают молотком, чтобы валик стал плотным (мох начинает пружинить). Сушка мха происходит в течение 3 дней. За это время его объем увеличивается на 20% и щели тщательно закупориваются.
  • Вышеописанные способы заделки щелей можно применять как снаружи, так и изнутри дома из бруса. Все методы не наносят вреда древесине, способствуют удалению холодных мостиков и увеличивают прочность дерева.

    СУХОЙ ПРОФИЛИРОВАННЫЙ БРУС. МИФ ИЛИ РЕАЛЬНОСТЬ?

    Вопрос:​ - Почему ты выбрал (а) именно такой фундамент (материал для стен, кровлю, и т. д)​

    Ответ: - Сосед (подружка) подсказала (прочитал на форумах

    Нам наверное повезло, что занимаясь деревообработкой с 1998 года, мы работали в основном на экспорт. Работали спокойно. Продавали тысячами м3 пиломатериал и сырой, и сухой, и строганный…. Заказчик присылал нам заявку, сформированную на основании ГОСТов, международных стандартов, технических условий.… Наше дело было только «заточить» под это технологию и выполнять контракты. Нас не интересовало мнение всяких там Гансов, Джонов и прочих индивидуумов, имеющих «собственное» мнение о том каким должен быть материал, который он покупает. Странно, правда? Ведь «Покупатель всегда прав» придумали не в России. Мы ЭТО «притащили» оттуда…. Из-за бугра! И «получилось как всегда» (с) В. И. Черномырдин.

    В 2008 году, когда основной экспорт «накрылся медным тазом», мы вынуждены были переключиться на внутренний рынок. И вот тут началось самое интересное. Начав работать с сетевыми структурами я уяснил, что у каждого оптового покупателя есть свой взгляд и мнение на качество продукции, которое он ХОТЕЛ БЫ получать. ГОСТы никого не интересовали. В погонаже появились сорта «ЭКСТРА», «ПРИМА» о которых цивилизованный мир вообще не слышал…. При этом сотнями кубов продавали СЫРЫЕ вагонка, шпунт, блок-хаус… Да и до сих пор есть такие запросы!

    Мы начали производство профилированного бруса….

    Т. е. вышли на конечного Покупателя. Драйва добавилось =)

    Здесь оказалось, что строителей и их Заказчиков вообще не интересуют требования ГОСТов и СНИПов, определяющих требования к конструкциям и изделиям из древесины.

    Требования к влажности древесины в изделиях ССЫЛКА

    Так вот согласно этих правил и требований, использование древесины естественной влажности вообще не допускается. Максимальная влажность – 25% для элементов, «работающих» в соприкосновении с внешней средой.

    Предложив наравне с профилированной брусом естественной влажности (Покупатель всегда прав) поставки сухого профилированного бруса, и понимая, как производители его преимущества, столкнулись с тем, что серьезного спроса на сухой брус нет!

    Попытавшись понять «правила игры» пришлось лезть на форумы, отзывы и прочие «авторитетные» инструменты, где потенциальный Заказчик формирует СВОЙ взгляд на сухой профилированный брус.

    И тут стало не по себе…

    Привожу «хиты», найденные на страницах одного уважаемого ресурса:

    • - Реально сухой - это 8-12 %. А такого в природе не существует!
    • - Всё, что предлагает интернет, это влажность лежалого бруса 16-25% или нормального зимнего
    • - Равновесная влажность для разных регионов разная насколько я читал. для МСК это 16-18% в среднем. 18-20% уже тропиками попахивает?
    • - считаю брус с влажностью свыше 16% материалом естественной влажности!
    Для кого-то «попахивает» влажность, которая прописана для всего мира в конкретных цифрах, кто-то считает 16% естественной влажностью, хотя это тоже конкретный узаконенный показатель. Было бы желание «книжки почитать». Но куда уж там.

    И ведь сказано это авторитетно, к этим людям прислушиваются. На их фоне робкие попытки производителей признаются «маркетинговыми уловками» и попыткой «наварить бабла»…. И тут же предлагается использовать брус естественной влажности.

    Попробуем разобраться, что же все-таки лучше сухой или сырой профилированный брус?

    Берусь утверждать, что дело совсем не в качестве того или иного бруса, а в количестве наличных или безналичных денег, которое человек готов потратить на «дом своей мечты». Ну или пусть не мечты, а просто на желание построить дом.

    Клееный брус смущает значительной ценой, экологические моменты тоже смущают так-то по совокупности качеств выбор стоит за профилированным полнотелым брусом.

    Берусь утверждать, что 90% людей, заказывающих брус из сырого массива, спят и видят дом из клееного бруса! Так же человек мечтающий о японском джипе покупает китайский… Просто личный бюджет не позволяет. Здесь нет ничего предосудительного … Просто живем в таком мире. Искушений много, а денег не хватает.

    Оставшиеся 10 % приходятся на тех, кто не сможет разумно объяснить, почему они хотят именно деревянный дом. Просто они ХОТЯТ жить в деревянном доме! И вот такой настрой ничего кроме уважения и понимания у меня не вызывает.

    Я настаиваю на том, что сухой брус камерной сушки существует.

    Даже в сечении 200х200. И даже с влажностью 18+/-2 процента по всей толщине. Я знаю производителей, которые ответственно относятся к своей работе и отвечают за свои слова.

    Вместе с тем я признаю, что на рынке есть предложения на «якобы» сухой брус. Но это же проблема Потребителя, который не знает, как проконтролировать влажность.

    Я попытался собрать основные аргументы «против» сухого профилированного бруса.

    ВОТ ОНИ (СПИСОК БУДЕТ ПОПОЛНЯТЬСЯ):

    • Сухого бруса камерной сушки не существует.
    • Это лишняя, не нужная «приблуда», «маркетинговая уловка»
    • Дорого.
    • Нет смысла сушить, все равно намокнет.
    • Его вывернет, и он будет трещать.
    Попытаюсь высказать свое мнение по этим темам.

    Сухого бруса камерной сушки не существует.

    Я попытался прокомментировать этот тезис во вводной части этой статьи. Дополнительно могу сказать еще вот что. Мы отправляли на Финляндию в свое время брусы 150х200,200х200 и своими глазами видели, что финны его сушат. И было это в начале века. Для них не стоял вопрос бывает, не бывает. Они просто его делали. Для неленивых и дотошных людей есть простой совет - найдите технологов, работавших в Советском Союзе, и задайте вопрос «Можно ли высушить брус». И услышите, простой ответ «Просто надо уметь сушить».

    Это лишняя, не нужная «приблуда», «маркетинговая уловка».

    Для начала приведу цитату:

    Сушка древесиныпроцесс испарения содержащейся в древесине влаги; одна из разновидностей гидротермической обработки древесины (См. Гидротермическая обработка древесины).

    Назначение С. д. - снижение влажности древесины до уровня, соответствующего условиям эксплуатации изготовленных из неё изделий, что предупреждает изменение их размеров и формы, предохраняет древесину от загнивания, увеличивает её прочность, снижает массу изделий, повышает надёжность клеевых соединений и качество отделки .(БСЭ) ССЫЛКА

    Если Вас не интересуют моменты, выделенные жирным шрифтом, и Вы готовы изобретать велосипед то ради Бога. Мне нечего добавить.

    Дорого

    Давайте посчитаем.

    Пусть дом, в который Вы въехали, обошелся Вам в 1млн. руб. (эта цифра взята для удобства и наглядности расчетов). Это дом с крышей, окнами, дверьми, полом, потолками, какими-то коммуникациями…..

    Я утверждаю, что по объему вложений стоимость стенового комплекта не превысит 25% от общей суммы. Давайте предположим, что это- профилированный брус естественной влажности. Вы купили его по 7300 руб. и потратили 250 000 руб. Купив сухой профилированный брус по цене 11000 руб. Вы потратите 376712 руб. Т. е. дом Вам обойдется в 1 126 712 руб. На 127 000 руб. дороже.

    За что - спросите Вы?

    • Плюс возможность приступить к отделке на год раньше, чем в доме из сырого бруса
    • Плюс не оглядываться на печку, контролируя отопление нового дома
    • Плюс экономия на квартплате или аренде чужой квартиры, если Вы строите дом для постоянного проживания
    • Плюс отсутствие проблем с трещинами «в палец толщиной».
    Нет смысла сушить, все равно намокнет.

    Это самая бредовая цитата, которую я перечитывал несколько раз и глазам не верил.Доказывать здесь что-либо бесполезно. Достаточно зайти на любую лесоторговую базу померить влажность любого пиломатериала, пролежавшего не менее полугода. Померить и понять, что древесина, которую никто не сушил искусственно, сама высохла до влажности 16-20 %. С брусом сложнее он сохнет дольше. Получается, что сама древесина стремится к влажности, прописанной в ГОСТах. Но ведь это никому не интересно.

    Его вывернет, и он будет трещать.

    Здесь я согласен. Да его может вывернуть, и он будет трещать. Другой вопрос ГДЕ его вывернет и он будет трещать? В случае сырого профилированного бруса это будет происходить уже в стенах Вашего дома. И у Вас не будет ни одного шанса предъявить кому-либо претензии кроме как самому себе. В случае сухого профилированного бруса это будет происходить на производстве. Перед процессом профилирования. Будет отбраковываться. А Вы получите уже готовый продукт, который сможете проконтролировать и по влажности, и по размерам. С уверенность, что через неделю сможете начинать отделку. Поскольку сухой брус собирается намного легче (спросите у строителей).

    И отдельно хочу сказать о трещинах на лицевой стороне.

    1. Они будут и в одном и в другом случае. Но трещина трещине рознь. Есть трещины на сухом материале, куда и зубочистка не влезет, а есть трещины разрывные, в палец и больше толщиной. И здесь следует упомянуть о еще одном качественном показателе бруса. Если Вы видите сердцевину на торце бруса на расстоянии более 1 см от ближайшей грани бруса, и если годовые кольца на торце не расположены симметрично относительно вертикальной оси, проведенной через середину бруса, то будьте уверены, большие трещины Вам гарантированы. Заказывай те брус, упоминая магическое сочетание букв и цифр 2 ex-L
    2. Для того чтобы практически на 100% избежать трещин, есть только 2 пути - клееный брус или обшивка имитатором бруса и блок-хаусом.4. И последнее…. Блин, почему особым «писком» на Западе считается состаренная древесина? Почему дизайнеры умудряются состаривая древесину зарабатывать?Но это дело вкуса….. СогласенИ выводы:1. Сухой брус - не вымысел.2. Если обманули Вашего соседа (соседку) или кого-то на форуме, это не значит, что обманут и Вас. Будьте умнее. Ведь не все записывались в МММ 2 раза.3. «Не стреляйте в пианиста. Он играет, как умеет». С уходом СССР в деревообработке потеряна КВАЛИФИКАЦИЯ и пышным цветом расцвел БЛЕФ. Блеф, рассчитанный на Вашу безграмотность и ограниченность бюджета. Основная масса не хочет ИЗУЧАТЬ первоисточники, а верит толкователям первоисточников. Но это в лучшем случае. В худшем эти толкователи считают себя гуру деревообработки. Повторю пример «…считаю брус с влажностью свыше 16% материалом естественной влажности!...»
    3. На рынке есть добросовестные производители. Они или сохранили ЗНАНИЯ и ОПЫТ, или приобрели его заново. И нельзя без уважения относиться к таким людям и ставить их в один ряд с пройдохами, продающими «подвяленный» брус!

    Вопрос о том, как и чем заделать трещины в брусе, актуален для всех владельцев деревянных строений. Строительство из натурального дерева является не только данью моде. Строения из бруса отличаются легким весом, экологической чистотой и отличными изоляционными качествами. Их возведение проводится в короткие сроки. Для деревянных срубов нет необходимости в возведении тяжелого и мощного фундамента. Немаловажным фактором является и их долговечность. Но все это возможно только при условии правильной эксплуатации и своевременном обслуживании строений.

    Трещины в брусе — признак нарушения условий эксплуатации строения или даже полного его разрушения.

    Одним из факторов, который может привести к утрате зданием своей функциональности, являются трещины в брусе, которые можно назвать «бичом» всех деревянных сооружений.

    Вред, который приносят щели в древесине

    Время не щадит ничего. Даже самая качественная древесина со временем начинает покрываться сеткой маленьких трещин. Это процесс, который происходит вследствие естественной усушки материала. Внешне это смотрится довольно экзотично и натурально. Такая паутина выступает в роли элемента декора стен и служит своеобразным украшением здания.

    Владельцы недвижимости не придают такой «внешней отделке» должного значения, считая, что на прочность и характеристики здания она не оказывает никакого влияния.

    Совершенно напрасно.

    Щели в брусе могут стать причиной нарушения эксплуатационных характеристик строения или его полного разрушения.

    Трещины появляются вследствие разной скорости удаления влаги из различных слоев бревна. Снаружи она испаряется намного быстрее, чем из середины. Появляющееся напряжение вызывает разрыв материала.

    Ниже представлены разрушительные факторы, из-за которых появляются щели в древесине:

    1. Продольные трещины, которые идут по всей длине изделия, уменьшают его прочность и могут вызвать полное разрушение бруса.
    2. В проемы детали попадает дождевая вода и снег. Это вызывает сырость и гниение материала. Через небольшой промежуток времени может быть поражена вся стена.
    3. Вода, попавшая в полости стены, зимой замерзает, расширяется и разрушает структуру дерева. Кроме того, это вызывает деформацию всего строения. Такое явление может привести к разрушению всех коммуникаций (систем отопления, водоснабжения) и разрыву электрических проводов.
    4. Отверстия в дереве могут послужить своеобразным домом для многих насекомых. В полостях могут обосноваться муравьи, жуки-короеды, пчелы или осы. Такое соседство мало кому понравится. Короеды могут полностью уничтожить сруб за несколько лет.

    Таким образом, заделка щелей в стенах строений из бруса становится жизненно важным вопросом, решению которого необходимо уделить должное внимание, время и средства.

    Меры профилактики

    Думать о том, что трещины являются серьезным врагом строения, нужно еще до начала строительства. Причем за несколько лет до его начала. Если строить из сухого материала, то вероятность разрушения поверхности значительно уменьшается. Когда влажность во всех слоях изделия одинакова, то напряжение в них не возникнет. Следовательно, вероятность появления трещин значительно снижается.

    Для того чтобы избежать паутины трещин, проводятся следующие меры:

    1. Длительная просушка. Это необходимо для того, чтобы максимально удалить влагу из дерева. Бревна должны пролежать 2-3 года в прохладном и темном месте. Положение их должно быть жестко зафиксированным. Это не допустит их искривления. Обрабатывать бревна можно тогда, когда влажность материала опустится до 18-20%. В этом случае максимальная ширина трещин не превысит 5 мм. Бороться с такими изъянами намного проще, чем с теми, которые образуются в непросушенном материале.
    2. Заделка торцов бруса. Торцы бревен сохнут намного быстрее, чем остальная их поверхность. Это связано со структурой древесины. Вследствие этого торцы покрываются щелями и трещинами в первую очередь. Через них осуществляется обильный выход влаги. Подобная ситуация может привести к деформации бруса и нарушению герметичности стены. Заделать торцы можно масляной краской, столярным лаком, фасадным герметиком, воском или олифой. После этого процесс испарения замедлится и усушка будет происходить равномерно.
    3. Компенсационные пропилы. Эта предупредительная мера помогает избежать появления множества мелких трещин, так как напряжение материала при деформации бруса будет компенсировать пропил. Он делается глубиной в одну треть диаметра бревна и шириной в 7-10 мм. Для этого можно использовать обычную бензопилу или ручную фрезу. Пропил делается в верхней части изделия: так он будет прикрыт и защищен лежащим сверху брусом. До торца проем лучше не доводить: так древесина будет защищена от влаги и насекомых. Полость можно проложить паклей или мхом. Этот материал будет компенсировать перепады влажности.

    Но, несмотря на все меры профилактики, трещин на стенах деревянного сруба избежать не удастся. Это природное свойство древесины. Можно только ликвидировать его последствия.

    Как и чем можно заделать щели в брусе

    Строительство деревянных домов имеет тысячелетнюю историю. За этот продолжительный период человечество научилось ликвидировать последствия усушки древесины и усадки зданий. Новые технологии значительно расширили спектр применяемых для заделки фасадов материалов и вариантов их использования.

    Так, для ликвидации щелей в древесине применяются следующие методы:

    Для заделки трещин можно воспользоваться смесью опилок и клея ПВА.

    1. Применение заглушки. Заглушка представляет собой обычную древесную щепку, изготовленную по размеру отверстия. Забивают ее с помощью молотка. Не рекомендуется применять чрезмерное усилие при забивании клина — это может расколоть древесину. Поскольку она будет продолжать усыхать, на клин нужно нанести клей ПВА. Место ремонта заделывается шпаклевкой или раствором, изготовленным из опилок и клея.
    2. Заделка самодельной замазкой. В качестве ингредиентов используются мелкие древесные опилки и клей ПВА. Консистенция раствора должна соответствовать обычной стеновой шпаклевке. Полости заполняются материалом с помощью резинового шпателя. После его усыхания наносится следующий слой. После этого проводится выравнивание и полировка поверхности. Для улучшения внешнего вида место ремонта можно подкрасить.
    3. Использование фасадного герметика. Это новая уникальная продукция химической промышленности. Герметик имеет высокую адгезию и экологически безопасен. Он может деформироваться, изменяясь в размерах до 25 % от объема, без потери технических характеристик. При этом диапазон температур, при которых можно использовать герметик, составляет от — 50º С до + 50º С. В полости материал укладывается с помощью клеевого пистолета. После этого поверхность выравнивается.
    4. Применение шпаклевки по дереву. С помощью этого материала можно проводить заделку как торцевых, так и продольных трещин. При этом следует учесть, что обрабатывать этим составом можно дырки размером не более 3 мм. В противном случае материал быстро выпадет. Наносить его нужно только на сухую поверхность. Продается шпаклевка в готовом к употреблению виде цвета натуральной древесины. После применения дополнительная отделка не требуется. Материал устойчив к воде, морозу и ультрафиолету.
    5. Проведение конопачения. Это древний способ ремонта деревянных срубов, проверенный и испытанный веками. Для заделки полостей используется обычный мох, которого в лесу очень много. Применение мха хорошо тем, что этот материал имеет очень низкую степень теплопроводности. Заделка мхом является дополнительной теплоизоляцией. Конопачение осуществляется хорошо размоченным и отжатым материалом. Он плотно утрамбовывается в отверстиях с помощью деревянного шпателя. По мере высыхания мох увеличивается в объеме и заполняет мельчайшие щели. Выступающие излишки аккуратно срезаются. Подобный способ экологически чистый и не требует капитальных вложений.
    Статьи по теме: