Сколько стоит сделать пилораму своими руками дисковую. Самодельная пилорама своими руками

Когда появляется необходимость обработать большой объем досок и древесины, то лучшим вариантом является использование пилорамы, созданной собственноручно. Многие уверены, что стоит купить готовое устройство, однако сделать его самостоятельно совсем не сложно. в этой статье мы расскажем о том, как делается самодельная пилорама. Фото чертежей в большом количестве присутствуют в интернете.

Как сделать самодельную пилораму

Прежде чем приступить к этому процессу, нужно определиться с объемом предстоящей работы, а также с древесиной. После это нужно поискать чертежи самодельной пилорамы в интернете и определиться с типом устройства для успешной реализации поставленной цели. При сборке устройства своими руками, главное внимание должно быть уделено вопросам безопасности, так как подобное устройство является объектом повышенного риска.

Самодельная пилорама напоминает вращение двух катушек с натянутой между ними нитью. Эта нить и есть пила, а расстояние от одной катушки до другой - это оптимальный размер бревна. Самодельная пилорама, видео создания которой представлено ниже, дает возможность:

подгонять бревна под одну форму и размер
осуществлять распил заготовки по конкретной схеме после точных настроек оборудования.

Однако в результате распила зачастую получаются незначительные изъяны, ликвидировать которые нельзя. По этой причине дерево нужно дополнительно обрабатывать вручную.

Работает самодельная пилорама таким образом:

на платформу прочно закрепляется заготовка, которая не двигается
движение мобильной тележки обеспечивает распил древесины
пила расположена горизонтально
для получения конкретного размера досок, нужно изначально задать соответствующие параметры
пильная лента является пилой, поэтому она должна быть качественно натянута.

Самодельная пилорама, видео

Место для самодельной пилорамы

Поскольку самодельная пилорама - это крупногабаритное и достаточно опасное устройство, то перед тем как делать самодельные пилорамы своими руками (видео их создания можно посмотреть на нашей сайте) нужно хорошо подумать, и решить в каком месте вы будете использовать подобное устройство.

Наилучшим образом для этой цели подойдет сарай или гараж, а также любое подсобное помещение с бетонным основанием. Помещение для пилорамы должно иметь хорошую систему проветривания. Оно должно быть не тесным и хорошо освещаться.

Модно расположить пилораму и на улице, однако для нее нужно обязательно смастерить навес. Если вы планируете создать пилораму с электрическим двигателем, то нужно особенно внимательно отнестись к монтажу проводки и всех переключателей и автоматов.

Во время сборки агрегата своими руками, уделите особое внимание его режущим и подвижным частям. Именно они являются наиболее опасными частями.

При работе с четырех вальцовыми лесопильными рамами необходимо осуществлять распиловку бревен не короче 3 метров. Если возникает необходимость обработки более коротких заготовок, то пилорама должна быть оборудована дополнительными механизмами. Чтобы работать с заготовками менее 1,5 м нужно использовать особые восьми вальцовые рамы. Дополнительную безопасность гарантирует тормоз пилорамы, позволяющий безоткатно ее тормозить.

По окончанию сборки и перед началом использования нужно тщательно проверить все крепления и составные узлы, а также устойчивость всей конструкции. Только после этого можно запускать устройство.

Как сделать правильный выбор

Во время выбора самого идеального варианта станка для деревообработки необходимо обратить внимание на самое основное преимущество ленточных пилорам в сравнении с многопильными дисковыми станками, это преимущество состоит в небольшой высоте пропила.

Величина пропила дисковой пилорамы, зачастую колеблется в пределах 5-6.2 мм. Шинная пилорама делает еще больший пропил. К примеру, можно посмотреть карту раскроя тонкомерного бревна сечением 180 мм и материал с сечением 124х35, получается, суммарная площадь пропила будет составлять 4377 мм2. А вот если бревно будет 90х90, то 17.2% древесины станет опилками. Если каждый месяц вы будете перерабатывать 900 м3 и более, то такая потеря древесины не будет заметна, потому что выполняемые объемы компенсируют потерю. Но если объемы производства не большие, то нужно использовать технологии, которые отличаются низкой производительностью, но дают возможность распиливать заготовки с минимальными потерями. Следовательно, для малых объемов производства лучше применять ленточные пилорамы, но не шинные.

При использовании ленточного станка, величина пропила составит от 2.2 до 2.5 мм. При заготовке сечением 180 мм для изготовления пиломатериалов с сечением 124х35, площадь пропила равняется 1765 мм2. В опилки превратится в этом случае лишь 6,9% древесины.

Шинные устройства, которые дают широкий пропил, применяются, чаще всего, частниками или небольшими фермерскими хозяйствами для обработки минимальных объемов сырья, при которых не важен выход пиломатериалов.

Строительство дома из дерева или работа плотника требуют специального деревообрабатывающего инструмента. И речь идет не о пиле «дружба», а о самой настоящей ленточной пилораме. Конечно, можно закупать уже обработанные заготовки или приобрести промышленную пилораму, но цена на все это очень высокая. В данной статье мы поговорим о том, как изготавливается ленточная пилорама своими руками. Задача вполне посильная, но потребуются внимание и настойчивость.

Общие сведения

Дерево в качестве строительного материала используется испокон веков. Можно говорить о том, что даже в наше время многие отдают предпочтение деревянным домам в частном секторе, нежели бетонным. Обусловлено это многими причинами, но мы не об этом. Чтобы ускорить строительные работы, а также сократить расходы, были придуманы деревообрабатывающие станки. Пилорам же на сегодняшний день есть огромное количество, но все они выполняют обработку лесозаготовки, только методы отличаются.

Если у вас будет пилорама ленточная, своими руками изготовленная, то она может стать дополнительным источником заработка. Ведь вы с легкостью сможете браться за частные заказы, да и себе ни в чем отказывать не будете. Захотели баню или беседку? Нет проблем, берем заготовку, обрабатываем её и приступаем к строительству.

Почему именно ленточная?

Вы наверняка задаетесь данным вопросом. Как было отмечено несколько выше, в настоящее время есть огромный выбор, но мы остановимся именно на этом. Дело в том, что такое решение имеет огромное количество преимуществ. Во-первых, пилорама такого типа может работать с любыми породами деревьев, начиная от лиственных и заканчивая высокосмолистыми. Во-вторых, производимый сортамент достаточно обширный, это обрезные и не обрезные доски, брусья, шпон, лафет и многое другое.

Вы сможете создавать заготовки, из которых в дальнейшем будет изготовлена мебель, клееный брус, щиты и т. п. Да и в целом рабочий процесс на ленточной пилораме упрощен. Что самое главное, данный вид пиления предусматривает минимальные потери бревна на опилки, что является очень важным моментом. Если пилорама ленточная своими руками будет сделана правильно, то вы не увидите на обработанной заготовке волн и щетины.

Ленточная пилорама своими руками: чертежи и конструкция

Прежде чем приступить непосредственно к практической части, необходимо бегло ознакомиться с конструкцией и набросать несколько простеньких чертежей. Вообще, конструктивная схема выполнена таким образом, что вы можете наращивать компоновку оборудования. То есть в самом простом варианте вы получаете элементарную ленточную пилораму с ручной подачей заготовки, а в самом сложном - высокопроизводительное изделие, имеющее автоматику и датчики.

Основа пилорамы - рама с направляющими. Обычно её собирают сварными подошвами, где и размещают передвижные ролики. Станина во всех случаях П-образная и собирается посредством сварки двух швеллеров между собой. Соответственно, ведущий шкив закрепляется на одной стороне рамы в неподвижном состоянии, а второй - на другом конце в подвижном. Направляющие же монтируются посередине рамы и представляют собой разборную конструкцию. Это очень актуально, если оборудование планируется транспортировать. В целом же ленточная пилорама своими руками, чертежи которой вы можете найти в данной статье, изготавливается не так быстро. Но такое оборудование имеет массу сильных сторон.

Самодельные ленточные пилорамы своими руками от А до Я

Можно говорить о том, что даже простейшая самодельная пилорама, при условии, что она правильно собрана, имеет уникальную конструкцию. Дело в том, что только подобный тип деревообрабатывающего станка полностью исключает повреждение станины в результате падения тяжелой заготовки. Достигается это за счет независимо подвешенных направляющих.

О чем вы должны позаботиться, так это о выборе режущего инструмента. В нашем случае используется ленточная пила, потому, собственно, оборудование так и называется. Её ширина может достигать 60 мм. Натягивается она посредством пружинно-винтового механизма, что очень удобно, так как это не занимает много времени. Пильная лента устанавливается и фиксируется двумя замками. Они должны быть крайне надежными, обратите на это внимание, если собираетесь изготавливать самодельные ленточные пилорамы. Своими руками такие замки делать не стоит, лучше купить.

Принцип действия устройства

Рабочий цикл выглядит примерно следующим образом:

Подготовка заготовки. На этом этапе бревна обрезают и придают им одинаковую форму.
Обработка заготовки. Оператор настраивает оборудование. Если есть автоматика, то выставляются необходимые параметры, все остальное делает пилорама.
Заключительный этап. Данной стадии может не быть, что зависит от наличия погрешностей. Если таковые на обработанных бревнах обнаружились, то их устраняет оператор.

В общем и целом принцип действия устройства основан на том, что в процессе обработки заготовка находится в неподвижном состоянии и разрезается подвижной лентой. Она движется в горизонтальном направлении и установлена на ведущем и ведомых шкивах. Для обеспечения прямолинейности реза крайне важно соблюдать натяжение ленты. Бревно же фиксируется между направляющими с помощью специальной опоры. Оборудование предусматривает наличие электронной линейки или гидравлики, что нужно для получения заготовки определенной толщины. Основные ручные работы: укладка бревна, переворот и его зажим.

Изготовление пилорамы

В качестве основы для нашей будущей пилорамы необходимо взять два швеллера. Они должны иметь длину по 8 метров и высоту порядка 14 сантиметров. Конечно, не всегда есть подходящий швеллер, поэтому вы можете пойти другим путем и использовать рельсы или уголки 50х100 мм. Основное требование заключается в том, чтобы основа была ровной и не имела изгибов. По всей длине швеллеров просверливается ряд отверстий. При этом нужно строго соблюдать заданный шаг. По сделанным отверстиям мы соорудим стяжки. Для этого подойдут отрезки трубы ¾ дюйма. Их длина должна быть порядка 25 сантиметров. Для соединения желательно использовать шпильки или болты 29-35 см.

Мини пилорама своими руками ленточная устанавливается на специальные стойки. Их желательно собирать, используя болты М12. В качестве материала могут быть использованы трубы, уголки или швеллера. Соответственно, чем длиннее станина агрегата, тем большее количество стоек нам понадобится. В нашем же случае достаточно 4-х штук.

Продолжаем сборочные работы

Теперь нам предстоит сделать подвижную тележку. Она состоит из металлической плиты толщиной 40-50 мм. В зависимости от габаритов двигателя подбирается её длина, оптимально 550-600 см. Что касается ширины, то тележка должна быть такой, чтобы швеллеры с каждой стороны выходили примерно на 70-80 мм.

Важные детали

В целом же изготовление ленточной пилорамы своими руками практически завершено. Осталось лишь несколько небольших деталей. Хотелось бы прежде всего сказать несколько слов о подвижной тележке. Дело в том, что для обеспечения перемещения по направляющим необходимо использовать пластины и прокладки. При этом необходимо стараться сделать зазор как можно меньше. Толщина прокладок выбирается такой, чтобы она была на 0,5 мм больше полки швеллера. Крепить все это дело нужно с помощью 8-ми болтов М8.

Так как для перемещения тележки с двигателем используется цепь, то нужно обеспечить её достаточное натяжение. Это необходимо для исключения свободного хода штурвала. Он находится на одной из втулок около звездочек, которые стоят на краях направляющих.

Каждый должен знать

Есть еще такой вариант, как пилорама ленточная бензиновая. Своими руками её сделать еще проще. В этом случае в качестве мотора, приводящего режущий инструмент во вращение, будет выступать двигатель бензопилы, жестко закрепленный на станину. Функции ленты выполняет полотно бензиновой пилы. В целом же конструкция такой пилы предельно простая, но при этом достаточно функциональная.

Удобно работать с подобной техникой еще и из-за продуманного механизма крепления. Он состоит из труб с внутренним диаметром 35-40 мм в которые вставляются подвижные штанги. Сверху монтируются прижимы (из уголка 40х40) и кулачковые зажимы.

Заключение

Несложно догадаться, что основные элементы пилорамы - двигатель и пила. Маломощный мотор для серьезной станины не подойдет. Постарайтесь приобрести двигатель мощностью 10 кВт. Его будет вполне достаточно для вышеописанной конструкции. Что же касается пилы, то её диаметр должен быть порядка метра. В случае если вы испытываете затруднение с покупкой данных комплектующих, рекомендуется уменьшить размеры станины.

Вот мы с вами и поговорили о том, как сделать ленточную пилораму своими руками. Конечно, вовсе без затрат смастерить подобный агрегат не выйдет, но существенно сэкономить вы можете. В любом случае желательно руководствоваться обрабатываемыми заготовками. Чем больше они будут, тем массивней получится станина и в целом пилорама. В конце концов, вы можете воспользоваться самой простой конструкцией и использовать в качестве основы бензопилу. Если все правильно собрать, то результат вас порадует. Теперь вы знаете, как собираетсяленточная пилорама своими руками, и можете воспользоваться этими знаниями.

Современное лесопильное производство и частная застройка требуют наличия дисковой или ленточной пилорамы с запасом производительности и высокими техническими характеристиками. Многие достоинства этих станков позволяют с уверенностью утверждать, что дисковые пилорамы являются самым удачным решением для всех деревообрабатывающих производств, вне зависимости от масштабов производства и сортамента выпускаемой продукции.

Предназначение дисковой пилорамы

Древесина является одним из востребованных строительных материалов. Высокая прочность и уникальная структура позволяют использовать дерево при возведении зданий, внешней и внутренней отделке помещений. Сфера применения и качество этого природного материала зависит во многом от использованного деревообрабатывающего оборудования.

Популярным способом обработки древесины выступает распиловка материала с помощью рамных, ленточных и дисковых пил. Дисковая конструкция, к примеру, позволяет качественно и быстро из круглого леса производить обрезные и необрезные пиломатериалы, такие как брус, доски и рейки.

Дисковые установки могут использоваться для последовательной обработки дерева после распила ленточной пилой и создания материала из бревен. Подобное оборудование отличается высоким уровнем производительности, потому что среди возможностей конструкции выделяется продольное кромление, торцевое пиление и деление.

При строительстве деревянных домов и в столярных цехах дисковая пилорама является просто незаменимой. Она способна значительно ускорять и упрощать весь рабочий процесс, при этом экономится уйма сил и времени. Без такого оборудования продольный распил крупного бруса займет у хозяина не один час, а благодаря дисковой пилораме он произойдет в считанные минуты.

Конструкция дисковой пилорамы

Дисковая пилорама - это аппаратный станок, производящий продольную распиловку деревьев и работающий благодаря электрическому мотору. Взглянув на чертежи дисковой пилорамы, становится понятно, что основными элементами конструкции являются два двигателя, дисковые пилы, подвижная кабина оператора, рельсовый путь и каретки.

Элементарная конструкция представляет из себя стол, на котором устанавливают вал с диском, над плоскостью вращается его режущая часть. Такая простейшая конструкция подходит преимущественно для бытового использования, а промышленное производство нуждается в более сложном оборудовании, оснащенном дисками, которые способны менять угол пиления.

Основным рабочим элементом является дисковая пила, которую принято устанавливать на валу шпинделя станка или на валу двигателя. Каждая из дисковых пил в действие приводится отдельным двигателем, причем не всегда совпадает их мощность. По устройству дисковые пилорамы бывают одно- и многопильными.

Металлический каркас дисковой пилорамы изготавливают из крепких металлических труб и скрепляют сваркой. Для каретки в качестве направляющих лучше всего подобрать самые качественные рельсы без наличия внешних дефектов, иначе колеса каретки будут соскакивать или застревать.

Сама каретка собирается из металлических деталей. Ролики или колеса должны под рельсы подходить идеально. Также следует помнить, что и сам каркас, где крепятся ролики, должен под расстояние между рельсами подходить очень точно. Только тогда перемещение каретки будет свободным и плавным.

Для обустройства привода дисковой пилы принято использовать любой бензиновый двигатель. Желательно, чтобы мотор был мощнее, потому что работать ему придется на две пилы. С целью исключения перегрева привода рекомендуется исключить цепную передачу из конструкции и заменить ее надежным аналогом, так получится продлить срок службы станка и обезопасить его.

Принцип работы дисковой пилорамы

Работать станок может в производственном помещении или условиях лесозаготовки, то есть внутри и снаружи здания. Сам распил производят по горизонтальной линии вручную. Обработка при помощи дисковой пилорамы позволяет достичь ровной поверхности обрезного дерева. К тому же посмотрев видео о дисковой пилораме, вы поймете, что станок не капризничает даже при сильном морозе.

Главная особенность дисковой угловой пилорамы состоит в способности осуществления распила в двух направлениях одновременно: поперек и вдоль бревна. Это возможно благодаря своеобразному расположению пил - взаимно-перпендикулярному. Такой станок подходит для работ с любыми породами древесины. Дисковая пилорама способна распилить бревно, диаметром больше 70 миллиметров. Толщина распила при этом может составлять всего 1 миллиметр.

Поперечный и продольный распил бревна на таких пилорамах проводиться одновременно во время перемещения по рельсовым направляющим портала с пилами. Перемещение портала пилорам и кареток происходит с помощью электропровода. Регулируется скорость портала ступенчато, путем цепной передачи.

Дисковая пилорама не требует установки на специальную платформу или фундамент. Главное, чтобы дисковая пилорама была от воздействия осадков надежно защищена. Также очень при работе с дисковой пилорамой удобно использовать электронную линейку, которая допускает настройку параметров распила в автоматическом режиме.

Классификация дисковых пилорам

Дисковая пилорама предназначена для распилки на все разновидности пиломатериалов круглого леса - обрезную и необрезную доску, брусок и брус. Распил совершается дисковой пилой, что имеет диаметр 500-600 миллиметров и надежно закреплена на валу шпиндельного узла, при возможности распила в две стороны и поворота на 90 градусов. Таким образом, дисковые поворотные пилорамы разделяются по типу работы.

Горизонтальная дисковая пилорама

Одним из видов станков выступает горизонтальная дисковая пилорама, что является достаточно распространенной в области деревообработки. Имеет такой аппарат разборную конструкцию, благодаря этому его можно легко перевозить в места по лесозаготовкам. При работе на такой пилораме остается минимум отходов.

Распиловка совершается путем пильной каретки, идущей вдоль бревен, по обоим направлениям. Главным преимуществом служит то, что холостой ход отсутствует. В пилораме применяют дисковые пилы диаметром больше 550 миллиметров, выполненные из стали с победитовыми зубьями. Распил за счет таких дисков происходит очень точно, без образования волнообразных впадин.

Эксплуатация горизонтальной дисковой пилорамы не нуждается в высокой квалификации, управляют аппаратом посредством пульта, установленного на самой пилораме. При помощи подобных пилорам изготавливают такие материалы, как обрезные и необрезные доски, брусья и рейки. Производительность данных станков очень высока.

Угловая дисковая пилорама

Второй разновидностью пилорам является угловая дисковая пилорама. Распил бревна совершается угловым принципом пиления. Выделяют две разновидности угловых пилорам - с одним и двумя дисками. Посмотрите на фото дисковых пилорам: однодисковая пилорама узел подает в двух положениях - вертикальном и горизонтальном, распиловка не имеет холостого хода и совершается по обоим направлениям.

Двухдисковая угловая пилорама работает благодаря тому, что подает пильные диски ортогонально. Диски размещаются горизонтально и вертикально друг другу. Двухдисковая пилорама углового типа показывает высокую производительность изделий даже из одного бревна. На больших объектах устанавливают целые промышленные пилорамные комплексы, которые выполняют функции распиловки, выкраивания дерева под вагонку или другой материал.

Изготовление дисковой пилорамы

При выборе деревообрабатывающего оборудования следует помнить, что цена дисковой пилорамы довольно большая. Поэтому приобретение такого станка часто оказывается не по карману. Особенно это касается молодых предприятий, что занимаются обработкой леса, и частных мастеров. Но из этой ситуации есть выход, пилораму дисковую можно изготовить своими руками. Такой подход позволяет сэкономить уйму денег и набраться опыта в работе с деревообрабатывающим оборудованием.

Сделать самодельную пилораму на сегодняшний день получится при наличии желания и незначительных навыков работы с подобной техникой. Вам понадобятся козлы строительные, доски и металлические пластины, крепежные детали (шурупы, гайки, винты), инструмент для работы с металлом и древесиной, а также электрический двигатель.

В начале работы ознакомьтесь с конструкцией пилорамы и узнайте ее отличительные особенности. В качестве рабочего элемента дисковой пилорамы выступает дисковая зубчатая пила, установленная на шпинделе станка. Имеется вариант крепления пилы на вал двигателя. На пилораме в обработку пиловочника включается деление и кромление необрезной доски, а также пиление заготовок по нужным размерам.

Вы можете предварительно просмотреть готовые схемы самодельной дисковой пилорамы и создать собственный чертеж механизма, исходя из своих потребностей. Самая простая конструкция пилорамы - стол, под которым размещается вал с пилой. Её режущая часть возвышается над поверхностью стола. Вал с пилой вращается при помощи мотора посредством передачи ременного типа.

Для изготовления основания пилорамы (стола или станины) вы можете использовать обыкновенные деревянные или металлические козлы, связав их при этом между собой отрезками доски. К подобному основанию сверху прикрепите стол, что набран из стальных пластин, которые имеют ширину примерно 200 миллиметров и толщину около 4 миллиметров. Пластины связываются шурупами и перемычками между собой.

Диски для пилорамы лучше всего делать из стального или дюралюминиевого листа, толщина которого доходит до 3 миллиметров. Диаметр диска при этом должен быть в пределах 500 миллиметров. При создании пилорамы для распила дерева, то у пилы должно быть всего 2-3 зубья. И подобный диск легко будет работать с большинством породами.

Главный залог качественной работы дисковой пилорамы — изготовление режущих зубьев. Основные требования, что предъявляются к ним — это тщательная балансировка и верный угол резания. Заготовки, из которых вырезать зубья проще всего — сломанное сверло или твердосплавная пластина. Угол резания зубьев должен составлять 30 градусов. Задние углы при этом должны равняться хотя бы 15 градусам. Следует помнить, если резцы будут плохо сбалансированы, будет иметь место трение их о стенки распила.

Режущий инструмент к столу прикрепляется снизу таким способом, что диск пилы находится четко посередине зазора, что формируется между пластин. Скрепляют пилу с плоскостью стола через отверстия, сделанные предварительно в пластинах и опорной плите. Сделанные отверстия в плите с лицевой стороны раззенкуются и собирают винтами, что имеют потайную головку.

Кроме того, при создании дисковой пилорамы своими руками важна конструкция направляющей. Самым простым вариантом является п-образное седло, которое формируется из досок по форме бревна, что освобождено от сучьев и грубо обработано рубанком. К седлу крепят двигатель с пилой. Следует уточнить мощность мотора: она должна доходить до 2 кВт.

Собранный стол нужно привинтить к станине при помощи винтов, а в зазор между пластин вставить вкладыш с прорезью для расположения пильного диска. Упорная планка при работе пилы крепится струбцинами к столу. При соблюдении вышеописанных рекомендаций изготовленная своими руками дисковая пилорама порадует вас качеством своей работы.

Обслуживание дисковой пилорамы

Работа с дисковыми пилорамами требует определенного навыка. Однако обслуживание данного станка больших проблем не доставляет. Для размещения оператора, который осуществляет распил на пилораме бревен, предусмотрено наличие специальной кабины. В ходе распила кабина перемещается одновременно с пилорамой, поэтому рабочие должны постоянно контролировать ход работы станка.

Следует в виду иметь тот факт, что при работе с дисковой пилорамой по технике безопасности требуется прочное крепление аппарата к основанию, чем нельзя пренебрегать ни в коем случае. Помните, что в виду особенности конструкции на подобных пилорамах отсутствует холостой обратный ход - другими словами при движении в обратном направлении портала также происходит распил бревна.

Теперь вы для себя сделали вывод, что лучше: купить готовое деревообрабатывающее оборудование или поинтересоваться, как сделать дисковую пилораму своими руками. Несомненно, самодельная пилорама - намного дешевле приобретенной в специализированном магазине.

Оборудование для деревообработки всегда стоило недешево. Оно и понятно, точные и громоздкие высокоэффективные станки используются только для промышленной заготовки древесины. Вместе с тем, существуют некоторые виды оборудования, которые можно сделать самостоятельно, затратив гораздо меньше денег на покупку расходников, но подобрать их в соответствии со своими индивидуальными запросами.

Виды пилорам и их особенности

Промышленность предлагает несколько видов оборудования для обработки древесины и перед тем как выбрать конкретный вид пилорамы, стоит ознакомиться с преимуществами и недостатками каждого из них.

Ленточные пилорамы . Считается наиболее экономичным оборудованием для порезки древесины. Могут быть модели как для промышленности, так и для частного использования в зависимости от размеров и производительности. Принцип работы устройства прост - режущая лента огибает два барабана, сырье может непрерывно подаваться для порезки. К положительным сторонам ленточной пилорамы относят небольшой процент отходов (не более 15%) за счёт небольшой толщины режущей ленты. Существенный минус - необходима замена или заточка ленты каждые 2-3 часа работы.

Рамная пилорама . В быту используется крайне редко, поскольку оборудование массивное и требует установки на фундамент. Для работы использует много электроэнергии, но имеет высокую производительность, ресурс и фактически не имеет ограничений по сортам дерева.

Шинная пилорама . Оборудование предназначено для бытового использования. Лёгкая и мобильная пилорама с низким уровнем производительности и ограниченным спектром использования.

Дисковая угловая или горизонтальная пилорама . Наиболее дорогие виды пилорам, но по эффективности не уступают рамным. Используется для роспуска брёвен от 80 мм толщиной, одной заточки пилы хватает на семь-десять дней работы. Даёт возможность выбирать оптимальную схему распила, пилит точно, но КПД установки не превышает 70%. Тем не менее, для бытовых нужд считается одним из оптимальных вариантов.

Выбор конструкции пилорамы дисковой

Наиболее оптимальной конструкцией для изготовления своими руками остаётся все же дисковая пилорама, поскольку она проста в изготовлении, достаточно функциональна и эффективна при продольной распиловке бревна или бруса, что просто незаменимо как в цеху, так и при деревянном строительстве. Дисковая пилорама может быть двух типов:

Горизонтальная дисковая пилорама. Как правило, установка имеет разборную конструкцию, что позволяет перевозить её в места лесозаготовок. Применяется дисковое пильное полотно диаметром 500-700 мм с победитовыми зубьями за счёт чего распиловка производится точно и с минимумом отходов.

Угловая дисковая пилорама. Более сложная конструкция, но имеет большую производительность. Угловая пилорама может быть как с одним диском, так и с двумя. Двухдисковая установка не имеет холостого хода, что повышает производительность. Диски устанавливают на разных уровнях параллельно друг другу, что позволяет за один проход проводить распил материала на несколько досок или брусьев.

Цена и подбор оборудования для пилорамы дисковой

Самодельные дисковые пилорамы - это, как правило, горизонтальные однодисковые установки. Цена готового станка может быть неподъемной для частного мастера. К примеру, отечественная дисковая горизонтальная установка с гидравлической фиксацией бревна может стоить от 500 тысяч рублей. Естественно, такая установка окупится очень нескоро, поэтому рациональнее собрать устройство самостоятельно.

В зависимости от мощности двигателя, его цена может составлять от 7,5 тысячи (15 кВт), в то время как 18-киловаттный электродвигатель будет стоить от 10 тысяч рублей. Двигатель на 3-5 кВт обойдётся в 2-4 тысячи в зависимости от производителя.

Сборка пилорамы своими руками

Конструкция базируется на сварной металлической раме. Её размеры подбираются индивидуально, а чертежи представлены в ознакомительных целях. На сварной каркас устанавливается стальная плита с прорезью под пильной диск. Как правило, вал диска на подшипниках закрепляется на подрамнике, а приводится он в движение от электродвигателя либо посредством цепи, либо клиноременным приводом. Причём предпочтительнее все же клиноременная передача, поскольку она автоматически застрахует двигатель от заклинивания диска.

Натяжение ремня регулируется перемещением двигателя и фиксацией его болтами к раме. Подвижная площадка для мотора должна быть установлена соосно с валом пилы. Существуют также варианты с бензиновым двигателем. Такой вариант может пригодиться в тех случаях, когда нет доступа к электричеству.

Производительность самодельной пилорамы напрямую зависит от мощности двигателя и качества пильного диска, а подача бревна будет осуществляться вручную по направляющей, которая может быть собрана из дерева и по размерам будет соответствовать размерам бревна. Качественно собранная дисковая пилорама поможет сэкономить массу времени и выполнить работу по распиловке древесины качественно и аккуратно. Удачной всем работы!

Ленточная пилорама довольно часто используется в небольших хозяйствах, частных домах для обработки древесины, причем в немалом количестве. Это – простой и надежный инструмент (при грамотном подходе к его созданию), который обойдется куда дешевле, нежели покупной вариант. Чтобы самодельная деревообрабатывающая конструкция работала действительно эффективно, следует иметь представление о том, как правильно сделать ее своими руками. Далее детально об этом.

Ленточная пилорама: особенности, принцип работы

Ленточная пилорама представляет собой достаточно простую конструкцию, в основе которой лежит распиловочная лента, изготавливаемая из инструментальной стали. Располагается этот элемент между двумя узлами пилорамы, которые при вращении обеспечивают качественное и постоянное движение лезвия при осуществлении работ с древесиной.

Конструкция с ленточной пилой позволяет качественно проработать грубый материал, должным образом подготавливая бревна, подогнав их под общий размер и форму. Также рассматриваемый инструмент для работы с деревом позволяет распилить бревна по четко заданной схеме после грамотной настройки оборудования.

Конструкции ленточного типа пользуются большой популярностью среди строителей ввиду нескольких причин:

После распиловки материала образуется ничтожно малый пропил, что позволяет добиться высокого выхода готового материала из первоначальной грубой заготовки (выход готового продукта составляет порядка 75%);

Схема устройства пилорамы

Удобство работы на пилораме с заготовкой большого диаметра;
Удобство подбора оптимальной толщины распиловки первоначального материала;
Чистота и достаточная гладкость получаемого на выходе продукта.

Внимание! Для работы с распиловочной конструкцией ленточного типа подходит исключительно хорошо просушенная древесина (кроме хвойной). Первый тип древесины усложняет работу, второй приводит к сильному налипанию древесной смолы на режущие пилы.

Чтобы самодельная пилорама могла эффективно выполнять свои функции, следует обеспечить погрузку и устойчивость движения бревен, вес которых может достигать 300 кг, а также регулировку толщины распиловки.

Процесс сборки конструкции

Тип материалов для создания пилорамы необходимого качества подбирается в зависимости от того, есть ли на руках чертежи и насколько они сложны. Так, в той или иной степени вам понадобятся следующие материалы:

Трубы различного диаметра;
Шкивы (подойдут как новые, так и ранее использованные);
Профильные трубы (для шпал);
Швеллер;
Рельсы (можно вместо них использовать уголки).

Для работы вам понадобится также набор определенных инструментов: фрезеровальный станок, струбцина, болгарка, электродрель, сварочный аппарат, крепежные элементы, уровни и пр.

Совет. Сбор самодельной пилорамы – процесс непростой, поэтому браться за ее изготовление в домашних условиях стоит лишь тем, у кого есть определенный опыт работы с подобными конструкциями. Важно также понимать, что настройка подобной конструкции такого изделия потребует немалых усилий.

После подготовки всех необходимых элементов можно приступать непосредственно к сборке воедино основных частей пилорамы (предварительно ознакомьтесь с фото- и видеоматериалами):

Первым делом следует подготовить станину (неподвижная часть). Для ее создания подойдут два швеллера/рельсы). При использовании рельс необходимо устанавливать их таким образом, чтобы подошва оказалась вверху. Если используется швеллер, то его высота должна составлять не менее 14 см, а длина – около 8 м.
По всей длине станины необходимо сделать отверстия с шагом около 1,5 м.
Швеллеры стягиваются между собой при помощи труб длиной около 25 см. В качестве крепежа подойдут болты либо резьбовые шпильки.
Следующим шагом идут стойки, на которые будет установлена готовая конструкция. Их количество напрямую зависит от длины и сложности конструкции. Так, на стандартную 8-метровую пилораму будет вполне достаточно 4 стоек.
Чтобы добавить пилораме жесткости, в конструкцию добавляются раскосы.
Последний этап – сбор мобильной тележки. Ее размеры напрямую зависят от ширины станины. Важно, чтобы тележка немного выступала за пределы станины с обеих ее сторон.

Чтобы повысить эффективность работы пилорамы ленточного типа, следует соблюдать несколько простых, но действенных правил:

Конструкцию следует создавать с учетом будущей нагрузки а, значит, она должна быть устойчивой и достаточно крепкой.
Поскольку пилорама в сборе очень массивна и отличается немалым весом, ее сборку следует осуществлять непосредственно в месте, где она будет использоваться по назначению.
Имейте в виду, что самодельная пилорама «разбрасывает» стружку от древесины, поэтому для нее понадобится дополнительная конструкция либо же придется постоянно убирать мусор после рабочего процесса.
Пилу перед началом эксплуатации пилорамы следует тщательно наточить, а зубья развести.
Оптимальный двигатель для запуска пилорамы – бензиновый. Можно использовать бензопилу, а ее полотно подойдет в качестве ленты для будущей деревообрабатывающей конструкции.

Для более эффективной работы инструмента по дереву следует использовать прокладки/пластины. Прокладки обязательно должны быть толще швеллера на 0,5 см.

Вот и все нюансы, которые следует учитывать для того, чтобы создать надежную и эффективно работающую ленточную пилораму. Будьте внимательны к деталям и аккуратны в работе. Удачи!