Введение

Вопрос выживания в условиях рыночной экономики для большинства предприятий становится всё более актуальным. Руководствам организаций больше не на кого положиться при решении текущих проблем, все решения приходится принимать самостоятельно, более того, необходимо нести за них ответственность. Вопрос в том, как принимать рациональные решения, чтобы достичь успеха и процветания, а не попасть в финансовую зависимость к кредиторам и стать банкротом.

Актуальность данной темы заключается в том, что при принятии рационального решения руководитель должен основываться на определенной исходной информации. Такой информацией выступают сведения об использовании основного капитала на предприятии.
Только после проведения углубленного и всестороннего анализа использования основного капитала и факторов, влияющих на данный показатель, можно делать определенные выводы, касающиеся дальнейших перспектив развития предприятия.

Целью данной курсовой работы является всестороннее рассмотрение вопросов, связанных с использованием основного капитала на предприятии, а также связь основного капитала.

1. Понятие основного капитала (основных фондов)

Основные фонды (основной капитал) – это совокупность производственных, ма­териально-вещественных ценностей, которые действуют в процессе производства в течение длительного периода времени, сохраняя при этом на протяжении всего периода натурально-вещественную форму и перенося свою стоимость на продукцию по частям по мере износа в виде амортизационных отчислений. Согласно системе бухгалтер­ского учета, к основным фондам относятся средства труда со сро­ком службы более 12 месяцев и стоимостью (на дату приобрете­ния), превышающей 100-кратный размер минимальной величины месячной оплаты труда за единицу. Основные фонды делятся на основные производственные и основные непроизводственные фонды.

К основным производственным фондам относятся те основные фонды, которые участвуют в производственном процессе непо­средственно (станки, оборудование и т. п.) или создают условия для производственного процесса (производственные здания, со­оружения и т. п.). Основные непроизводственные фонды - это объекты культурно-бытового назначения (клубы, столовые и т. п.). Основ­ные фонды еще называют внеоборотными, или низкооборотными, активами, а также иммобилизованными фондами; в стоимостной оценке они составляют значительную часть уставного капитала предприятия. С 1996 г. введен Общероссийский классификатор основных фондов (ОКОФ).

Типовой состав основных производственных фондов производственных предприятий таков: здания, сооружения, передаточные устройства, машины и оборудование, приборы, лабораторное обо­рудование, вычислительная техника, транспортные средства, ин­струмент и приспособления, производственный и хозяйственный инвентарь, прочие основные фонды. Различают активную и пассив­ную части основных фондов. Те фонды (машины, оборудовании т. п.), которые принимают непосредственное участие в производственном процессе, относятся к активной части основных фондов. Другие (зда­ния, сооружения), которые обеспечивают нормальное функциони­рование производственного процесса, относят к пассивной части основных фондов.

1.1. Показатели использования основных производственных фондов

При данных техническом уровне и структуре основных производственных фондов увеличение выпуска продукции, снижение се­бестоимости и рост накоплений предприятий зависит от степени их использования.

Все показатели использования основных фондов могут быть объединены в три группы:

· показатели экстенсивного использования основных фондов, отражающие уровень использования их по времени;

· интенсивного использования основных фондов, отражающие уровень их использования по мощности (производительности);

· интегрального использования основных фондов, учитывающие совокупное влияние всех факторов - как экстенсивных, так и интенсивных.

Показатели экстенсивного использования. К ним относятся: коэффициент экстенсивного использования оборудования, коэффициент сменности работы оборудования, коэффициент загрузки оборудова­ния, коэффициент сменного режима времени работы оборудования.

Коэффициент экстенсивного использования оборудования (К экст) определяется отношением фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану

где – фактическое время работы оборудования, ч;

– время работы оборудования по норме (устанавливается в соответствии с режимом работы предприятия и с учетом минимально необходимого времени для проведения пла­ново-предупредительного ремонта), ч.

Пример. Если за смену, продолжительность которой 8 ч при планируемых затратах на проведение ремонтных работ 1 ч, фактическое время работы станка составило 5 ч, то коэффициент его экстенсивно­го использования будет равен 0,71, т.е. . Это означает, что плановый фонд времени работы станка использован лишь на 71%.

Экстенсивное использование оборудования характеризуется так­же коэффициентом сменности его работы, который определяется как отношение общего количества отработанных оборудованием данного вида в течение дня станкосмен к числу станков, работавших в наи­большую смену. Исчисленный таким образом коэффициент сменно­сти показывает, во скольких сменах в среднем ежегодно работает каж­дая единица оборудования. Упрощенный способ расчета коэффициен­та сменности таков: в цехе установлено 270 единиц оборудования, из которых в первую смену работало 200 станков, во вторую - 190. Ко­эффициент сменности составит 1,44, т.е. .

Предприятия должны стремиться к увеличению коэффициента сменности работы оборудования, что ведет к увеличению выпуска продукции при тех же наличных фондах.

Основные направления повышения сменности работы обору­дования:

· повышение уровня специализации рабочих мест, что обеспечивает рост серийности производства и загрузку оборудования;

· повышение ритмичности работы;

· снижение простоев, связанных с недостатками в организации обслуживания рабочих мест, обеспечении станочников заготовками, инструментами;

· лучшая организация ремонтного дела, применение передовых методов организации ремонтных работ;

· механизация и автоматизация труда основных и особенно вспомогательных рабочих. Это позволит высвободить рабочую силу и перевести ее с тяжелых вспомогательных работ на ос­новные работы во вторую и третью смены.

Коэффициент загрузки оборудования также характеризует использование оборудования во времени. Он устанавливается для всего парка машин, находящихся в основном производстве, и рассчиты­вается как отношение трудоемкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к фонду времени его работы. Таким об­разом, коэффициент загрузки оборудования в отличие от коэффи­циента сменности учитывает данные о трудоемкости изделий. На практике коэффициент загрузки обычно принимают равным вели­чине коэффициента сменности, уменьшенной в 2 раза (при двух­сменном режиме работы) или в 3 раза (при трехсменном режиме). В нашем примере

На основе показателя сменности работы оборудования рассчитывается и коэффициент использования сменного режима времени ра­боты оборудования. Он определяется делением достигнутого в дан­ном периоде коэффициента сменности работы оборудования на установленную на данном предприятии (цехе) продолжительность смены. Если продолжительность смены на предприятии 8 ч, то данный показатель составит 0,18, т.е. ().

Однако процесс использования оборудования имеет и другую сторону. Помимо его внутрисменных и целодневных простоев важ­но знать, насколько эффективно используется оборудование в часы его фактической загрузки. Оборудование может быть загружено полностью, может работать на холостом ходу и в это время вообще не производить продукции, а может, работая, выпускать некачест­венную продукцию. Во всех этих случаях, рассчитывая показатель экстенсивного использования оборудования, формально мы полу­чим высокие результаты. Однако, как видно из приведенных при­меров, они еще не позволяют сделать вывод об эффективном ис­пользовании основных фондов.

Показатели интенсивного использования. Полученные результаты должны быть дополнены расчетами второй группы показателей – интенсивного использования основных фондов, отражающих уровень их использования по мощности (производительности). Важнейшим из них является коэффициент интенсивного использования оборудования.

Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется отношением фактической производительности основного технологического оборудования к его нормативной производительности, т.е. прогрессивной технически обоснованной производительно­сти. Для расчета этого показателя используют формулу

где – фактическая выработка оборудованием продукции в единицу

времени; – технически обоснованная выработка оборудованием продук­ции в единицу времени (определяется на основе паспортных данных оборудования).

Пример. В течение смены станок фактически проработал 5 ч. Вы­числяя теперь коэффициент интенсивного использования оборудо­вания, мы абстрагируемся от 3 ч простоев станка и анализируем эффективность его эксплуатации в течение 5 ч работы. Предположим, что по паспортным данным выработка станка составляет 100 единиц продукции в час, фактически же за 5 ч работы она составила 80 единиц продукции в час. Тогда . Это означает, что по мощности оборудование использовалось лишь на 80%.

Показатели интегрального использования. К ним относятся коэффициент интегрального использования оборудования, коэффициент использования производственной мощности, фондоотдача и фондоемкость продукции.

Коэффициент интегрального использования оборудования опреде­ляется как произведение коэффициентов интенсивного и экстен­сивного использования оборудования и комплексно характеризует эксплуатацию его по времени и производительности (мощности). В нашем примере , следовательно, коэффициент интегрального использования оборудования будет равен

Значение этого показателя всегда ниже значений двух предыду­щих, так как он учитывает одновременно недостатки и экстенсив­ного, и интенсивного использования оборудования. С учетом этих двух факторов станок используется лишь на 56%.

Результатом лучшего использования основных фондов является, пре­жде всего, увеличение объема производства. Поэтому обобщающий показатель эффективности основных фондов должен строиться на принципе соизмерения произведенной продукции со всей совокупностью приме­ненных при ее производстве основных фондов. Это и будет показатель выпуска продукции, приходящийся на 1 рубль стоимости основных фон­дов, - фондоотдача. Для расчета фондоотдачи используется формула

где – фондоотдача, руб. на руб.;

– годовой объем выпуска товарной (валовой) продукции, руб.;

– среднегодовая стоимость основных фондов, руб.

Фондоотдача – важнейший обобщающий показатель использова­ния фондов. Значение этого показателя свидетельствует о том, насколь­ко эффективно используются производственные здания, сооружения, силовые и рабочие машины и оборудование и т.д., т.е. все без исключения группы основных фондов. Повышение фондоотдачи – важнейшая задача предприятий. В условиях научно-технического прогресса значи­тельное увеличение фондоотдачи осложнено быстрой сменой оборудо­вания, нуждающегося в освоении, а также увеличением капитальных вложений, направляемых на улучшение условий труда, охрану природы и т.п. Факторы, повышающие фондоотдачу:

1. Повышение производительности труда в результате технического перевооружения, реконструкции действующих и строительства новых предприятий

2. Повышение коэффициента сменности работы оборудования

3. Улучшение использования времени и мощностей

4. Ускорение освоения вновь вводимых мощностей

5. Снижение стоимости единицы мощности вновь вводимых, реконструируемых и перевооружаемых предприятий

6. Замена ручного труда машинным

Фондоемкость продукции - величина, обратная фондоотдаче. Она показывает долю стоимости основных фондов, приходящуюся на ка­ждый рубль выпускаемой продукции. Если фондоотдача должна иметь тенденцию к увеличению, то фондоемкость - к снижению.

Пример. При объеме товарной продукции в 1236 руб. и среднего­довой стоимости основных фондов в 934 руб. фондоотдача составит 1,32 руб. на руб. (1236 руб. : 934 руб.), а фондоемкость - 0,755 руб. на руб. (934 руб. : 1236 руб.).

Рентабельность основного капитала () рассчитывается по формуле:

где – балансовая прибыль предприятия

Рентабельность производства () определяется по формуле:

где – величина нормируемых оборотных средств.

1.2. Эффективное использование основных производственных фондов

Трудно переоценить народно-хозяйственное значение эффек­тивного использования основных фондов. Решение этой задачи оз­начает увеличение производства необходимой обществу продукции, повышение отдачи созданного производственного потенциала и бо­лее полное удовлетворение потребностей населения, улучшение ба­ланса оборудования в стране, снижение себестоимости продукции, рост рентабельности производства, накоплений предприятия.

Более полное использование основных фондов приводит также к уменьшению потребностей в вводе новых производственных мощностей при изменении объема производства, а следовательно, к лучшему использованию прибыли предприятия (увеличению доли отчислений от прибыли в фонд потребления, направлению большей части фонда накопления на механизацию и автоматизацию технологических процессов и т.п.).

Улучшение использования основных фондов означает также ускорение их оборачиваемости, что в значительной мере способствует решению проблемы сокращения разрыва в сроках физического и мо­рального износа, ускорения темпов обновления основных фондов.

Наконец, эффективное использование основных фондов тесно связано и с другой ключевой задачей современного периода экономики – с повышением качества выпускаемой продукции, ибо в ус­ловиях рыночной конкуренции быстрее реализуется и пользуется спросом высококачественная продукция.

Успешное функционирование основных фондов зависит от того, насколько полно реализуются экстенсивные и интенсивные факторы улучшения их использования. Экстенсивное улучшение использова­ния фондов предполагает, что, с одной стороны, будет увеличено время работы действующего оборудования в календарный период, а с другой - повышен удельный вес действующего оборудования в со­ставе всего оборудования, имеющегося на предприятии.

К важнейшим направлениям увеличения времени работы оборудования относятся:

Сокращение и ликвидация внутрисменных простоев оборудования путем повышения качества ремонтного обслуживания оборудования, своевременного обеспечения основного произ­водства рабочей силой, сырьем, топливом, полуфабрикатами;

Сокращение целодневных простоев оборудования, повышение коэффициента сменности его работы.

Важным путем повышения эффективности использования основных фондов служит уменьшение количества излишнего оборудования и быстрое вовлечение в производство неустановленного оборудования. Омертвление большого количества средств труда снижает возможности прироста производства, ведет к прямым потерям овеществленного труда вследствие их физического износа, ибо после длительного хра­нения оборудование часто приходит в негодность. Другое же оборудование при хорошем физическом состоянии оказывается морально ус­таревшим и списывается с физически изношенным.

Хотя экстенсивный путь улучшения использования основных фондов использован пока не полностью, он имеет свой предел. Интенсивное улучшение использования основных фондов предполагает повышение степени загрузки оборудования в единицу времени. Повышение интен­сивной загрузки оборудования может быть достигнуто при модерниза­ции действующих машин и механизмов, установлении оптимального режима их работы. Работа при оптимальном режиме технологического процесса обеспечивает увеличение выпуска продукции без изменения состава основных фондов, без роста численности работающих и при снижении расхода материальных ресурсов на единицу продукции.

Интенсивность использования основных фондов повышается также путем технического совершенствования орудий труда и совершенствования технологии производства; ликвидации «узких мест» в производственном процессе; сокращения сроков достижения проектной производительности техники; совершенствования научной организации труда, производства и управления; использо­вания скоростных методов; повышения квалификации и профес­сионального мастерства рабочих.

Развитие техники и связанная с этим интенсификация процес­сов не ограничены. Поэтому не ограничены и возможности интен­сивного повышения использования основных фондов.

Существенное направление повышения эффективности использования основных фондов - совершенствование их структуры. По­скольку увеличение выпуска продукции достигается только в ведущих цехах, важно повышать их долю в общей стоимости основных фондов. Увеличение основных фондов вспомогательного производства ведет к росту фондоемкости продукции, так как непосредственного увеличе­ния выпуска при этом не происходит. Но без пропорционального раз­вития вспомогательного производства основные цехи не могут функционировать с полной отдачей. Поэтому установление оптимальной производственной структуры основных фондов на предприятии - важнейшее направление улучшения их использования.

В комплексе мер, способствующих улучшению использования основных фондов, существенное значение имеет правильное применение экономических рычагов и стимулов. На это же направлены совершенствование оперативного планирования, автоматизированный учет работы и всесторонний анализ использования средств труда. Повышению фондоотдачи способствует повышение квалификации работников, а также материальное и мо­ральное поощрение работающих за бережное и эффективное ис­пользование техники.

Выводы

1. Основные фонды являются материально-технической базой производства. От их объема зависят производственная мощность, уровень технической вооруженности и производительности труда.

2. Уровень эффективности использования основных фондов оп­ределяется системой экстенсивных и интенсивных показателей. Обобщающими показателями ш ужат фондоотдача и фондоемкость продукции.

3. Улучшить эти показатели можно за счет научно-технического прогресса, совершенствования структуры основных фондов, сокра­щения возможных простоев оборудования, совершенствования ор­ганизации производства и труда.

2. Расчетная часть

Вариант 3

Рассчитаем номинальный фонд рабочего времени:

Эффективный фонд рабочего времени:

Определяем необходимое количество оборудования:

Здесь количество оборудования вычислялось так:

и округлялось в большую сторону

здесь: – фонд работы оборудование (каледнарное время работы за вычетом ремонтов;

Количество сушильных камер вычисляем исходя из условия выполнения плана по сушке бруса и доски:

Необходимо высушить для изделия 1:

для изделия 2:

Количество сушильных камер (при производительности 10м 3 /сут):

Количество пилорам вычисляем исходя из производительности :

Фонд рабочего времени.

Суммарное время работы рабочих 5-го разряда (работающих на фрезерном, фуговальном, шлифовальном станках и покрасочной камере):

4-го разряда:

Рассчитаем явочную и списочную численность рабочих:

Время простоя в ремонте:

Время текущих ремонтов (ежемесячно по 8 часов):

Площадь производственных помещений:

Фонд оплаты труда основных рабочих:

Зарплата и премия рабочих 5-го разряда за работу по изделию 1.

по изделию 2:

Суммарные затраты на амортизацию:

На изделие 1:

На изделие 2:

Общепроизводственные затраты.

Зарплата, премия и отчисления от зарплаты ИТР и вспомогательных рабочих:

2. Ширенбек Х. Экономика предприятия: учебник/ –15-е изд., – СПБ. :ПИТЕР, 2005. –848 с.

3. Экономика предприятия: учебник/ под ред. В.Я. Горфинкеля. - 4-е изд., -М. :UNITY, 2007. – 671с.

Любое, даже самое небольшое производство требует наличия определенного оборудования, инструмента, инвентаря и т. д. Все, что используется предприятием для осуществления своей деятельности, принято называть основными фондами. Стоимостное выражение этого показателя еще называют основными средствами. Чтобы оценить общую эффективность работы предприятия, необходимо, помимо прочего, проанализировать уровень использования Характеризуют этот показатель несколько коэффициентов - фондоемкость и фондоотдача.

Подсчет затрат

Которая приходится на единицу выпускаемой продукции в денежном выражении (например, на 1 рубль готовой продукции) называется фондоемкостью. Проще говоря, этот показатель характеризует, сколько необходимо оборудования, инструмента, специального инвентаря и т. д. для того, чтобы изготовить товаров на 1 рубль. Этот коэффициент помогает определить, какое количество основных средств требуется для выпуска нужного объема продукции. Особенно это актуально при намерении предприятия расширить производство.

Определение прибыли

Фондоотдача является коэффициентом, противоположным фондоемкости и отражает какой размер прибыли предприятие получает со стоимостной единицы основных средств. Иными словами, этот показатель количественно характеризует, сколько денег приносит, к примеру, 1 рубль, вложенный в оборудование, инвентарь, инструменты и т. п. Такой коэффициент является одним из самых важных при анализе эффективности работы предприятия.

Факторы влияния

Фондоотдача и фондоемкость не являются абсолютными показателями. Существует несколько факторов, влияющих на их величину и искажающих реальные значения:

• Время работы предприятия: при круглосуточном использовании оборудования в постоянном количестве и режиме фондоемкость отражает более реальную картину, но в случае простоя или временного добавления вспомогательных фондов, показатель существенно изменится, и его результат нельзя будет считать абсолютно верным.
• При определении коэффициентов предполагается, что все основные фонды используются по прямому назначению и на максимально эффективной мощности.
• Объемы реализации: при расчете фондоотдачи учитывается показатель реализованной продукции, который, в свою очередь, существенно зависит от работы менеджмента компании, отдела продаж и т. д.

Рассматриваемые коэффициенты уровень использования основных производственных фондов характеризуют без учета существенных изменений в стоимости продукции, не зависящих от объемов производства. Например, резкая непрогнозируемая инфляция (увеличение цен на сырье, снижение спроса на готовый товар в связи с его удорожанием и т. п.) или законодательные изменения (ограничения и квоты на производство, запрет импорта или экспорта и т. п.). Поэтому в нестандартных условиях эти показатели неприменимы.

Расчет

Показатели рассчитываются обычно с использованием данных финансовой отчетности предприятия, составленной согласно требованиям государственной (национальной) или международной отчетности. Показатели из внутренних документов компании также применяются, но намного реже. Расчет достаточно прост и прямо вытекает из определений этих коэффициентов.

Фондоотдача - это соотношение выручки к средней стоимости основных фондов. Результат получают путем простого деления.

Фондоемкость рассчитывают как соотношение к размеру выручки. Также этот показатель является обратным к фондоотдаче.

Чтобы получить среднегодовую стоимость основных фондов, необходимо прибавить данные на начало года и на конец, а затем разделить на 2. При этом чаще всего в расчет берут первичную стоимость (стоимость приобретения), но иногда делают поправки (например, если оборудование покупалось в иностранной валюте, курс которой существенно изменился).

Анализ коэффициентов

Уровень использования основных производственных фондов характеризуют показателями с целью дальнейшего изучения и принятия решений, которые будут способствовать развитию предприятия и увеличению прибыли. Конечно же, при анализе стоит учитывать особенности выпускаемой продукции, режима работы производства, ситуации в отрасли и т. д. Но есть и некоторые общие для всех тенденции. Например, если фондоотдача и фондоемкость со временем увеличиваются, то это является признаком снижения эффективности работы предприятия. Возможно, есть необходимость в обновлении основных средств в связи с их износом или устареванием (физическим или моральным). Или же причина кроется в неэффективности использования оборудования. В любом случае рост этих коэффициентов должен насторожить. Кроме того, стоит рассмотреть значения показатель в сравнении со среднеотраслевым значением (его можно взять на сайтах государственной статистики). Например, если величина фондоемкости по нарастанию превышает среднее значение по отрасли, то эффективность производства падает, если наоборот - растет.

Особенности показателей

Рассмотренные показатели уровень использования основных производственных фондов характеризуют достаточно хорошо, но при анализе стоит учитывать несколько важных моментов. Во-первых, при расчете и анализе фондоемкости полагается, что все оборудование, инвентарь, инструмент и т. д. используется рационально и грамотно, а объем выпуска не имеет существенной зависимости от интеллектуального труда работников. В противном случае, прежде чем подсчитывать этот коэффициент, необходимо провести аудит использования основных средств, выявить скрытые резервы и учитывать эти данные при анализе. Кроме того, не стоит забывать учитывать в расчетах те основные средства, которые предприятием арендуются, а вот те, которые сданы в аренду и не участвуют в производственном процессе, наоборот, следует вычесть из общей стоимости фондов.

При данных техническом уровне и структуре основных производственных фондов увеличение выпуска продукции, снижение ее себестоимости и рост накоплений предприятий зависят от степени использования основных фондов.

Все показатели использования основных фондов могут быть

объединены в три группы:

Показатели экстенсивного использования основных фондов

(уровень использования по времени);

Показатели интенсивного использования основных фондов

(уровень использования по мощности (производительности);

Показатели интегрального использования основных фондов

учитывающие совокупное влияние всех факторов - как экстенсивных,

так и интенсивных.

К первой группе показателей относятся: коэффициент экстенсивного

использования оборудования, коэффициент сменности работы оборудования, коэффициент загрузки оборудования и коэффициент сменного режима времени работы оборудования.

Коэффициент экстенсивного использования оборудования (Кэкст)

определяется отношением фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану, т.е.

где tобор.ф -фактическое время работы оборудования, ч.;tобор.пл - время работы оборудования по норме (устанавливается в соответствии с режимом работы предприятия и с учетом минимально необходимого времени для проведения планово-предупредительного ремонта), ч.

Пример. Если за смену, продолжительность которой 8 ч. при планируемых затратах на проведение ремонтных работ 1 ч., фактическое время работы станка составило 5 ч., то коэффициент его экстенсивного использования будет равен 0,71 . Это означает, что плановый фонд времени работы станка использован лишь на 71%.

Коэффициент сменности работы оборудования определяется отношением общего количества отработанных оборудованием данного вида в течение дня станко-смен к количеству станков, работавших в наибольшую смену. Исчисленный таким образом коэффициент сменности показывает, во сколько смен в среднем ежедневно работает каждая единица оборудования. Упрощенный способ расчета коэффициента сменности таков: в цехе установлено 270 единиц оборудования, из которых в первую смену работало 200 станков, во вторую - 190. Коэффициент сменности составит 1,44 [(200+190) : 270].

Предприятия должны стремиться к увеличению коэффициента сменности работы оборудования, что ведет к увеличению выпуска продукции при тех же наличных фондах. Основные направления повышения сменности работы оборудования:

Повышение уровня специализации рабочих мест, что обеспечивает

рост серийности производства и загрузку оборудования;

Повышение ритмичности работы;

Снижение простоев, связанных с недостатками в организации

обслуживания рабочих мест, обеспечении станочников заготовками, инструментом;

Лучшая организация ремонтного дела, применение передовых

методов организации ремонтных работ;

Механизация и автоматизация труда основных и особенно

вспомогательных рабочих. Это позволит высвободить рабочую силу и перевести ее с тяжелых вспомогательных работ на основные работы во вторую и третью смены.

Коэффициент загрузки оборудования характеризует использование оборудования во времени. Устанавливается он для всего парка машин, находящихся в основном производстве, и рассчитывается как отношение трудоемкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к фонду времени его работы. Таким образом, коэффициент загрузки оборудования в отличие от коэффициента сменности учитывает данные о трудоемкости изделий. На практике коэффициент загрузки обычно принимают равным величине коэффициента сменности, уменьшенной в два раза (при двухсменном режиме работы) или в три раза - при трехсменном режиме. В нашем примере

Кзагр = 1,44: 2 = 0,72.

На основе показателя сменности работы оборудования рассчитывается

и коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования. Он определяется делением достигнутого в данном периоде коэффициента сменности работы оборудования на установленную на данном предприятии (в цехе) продолжительность смены. Если продолжительность смены на предприятии 8 ч., то данный показатель составит 0,18 (Ксм.р = 1,44: 8 = 0,18). Однако процесс использования оборудования имеет и другую

сторону. Помимо его внутрисменных и целодневных простоев важно знать, насколько эффективно используется оборудование в часы его фактической загрузки. Оборудование может быть загружено полностью, может работать на холостом ходу и в это время вообще не производить продукции, а может, работая, выпускать некачественную продукцию. Во всех этих случаях, рассчитывая показатель экстенсивного использования оборудования, формально мы получим высокие результаты. Однако, как видно из приведенных примеров, они еще не позволяют сделать вывод об эффективном использовании основных фондов. Полученные результаты должны быть дополнены расчетами второй группы показателей - интенсивного использования основных фондов, отражающих уровень их использования по мощности (производительности) .

Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется отношением фактической производительности основного технологического оборудования к его нормативной производительности,

т.е. прогрессивной технически обоснованной производительности. Для расчета этого показателя используют формулу:

где Вф - фактическая выработка оборудованием продукции в единицу времени; Вн - технически обоснованная выработка оборудованием продукции в единицу времени (определяется на основе паспортных данных оборудования).

Пример. В течение смены станок фактически проработал 5 ч. Вычисляя теперь коэффициент интенсивного использования оборудования, мы абстрагируемся от 3 ч. простоев станка и анализируем эффективность его эксплуатации в течение 5 ч. работы. Предположим, что по паспортным данным выработка станка составляет 100 ед. продукции в час, а фактически за 5 ч. работы она составила 80 ед. продукции в час. Тогда Кинт.- 80:100 =0,8. Это означает, что по мощности оборудование использовалось лишь на 80%. К третьей группе показателей использования основных фондов относятся коэффициент интегрального использования оборудования, коэффициент использования производственной мощности, показатели фондоотдачи и фондоемкости продукции.

Коэффициент интегрального использования оборудования оборудования определяется как произведение коэффициентов интенсивного и экстенсивного использования оборудования и комплексно характеризует

эксплуатацию его по времени и производительности (мощности). В нашем примере К экст = 0,71. K инт = 0,8, следовательно, коэффициент интегрального использования оборудования будет равен:

Таким образом, значение этого показателя всегда ниже значений

двух предыдущих, так как он учитывает одновременно недостатки и экстенсивного, и интенсивного использования оборудования. С учетом обоих факторов станок используется лишь на 57%. Результатом лучшего использования основных фондов является прежде всего увеличение объема производства. Поэтому обобщающий показатель эффективности основных фондов должен строиться на принципе соизмерения произведенной продукции со всей совокупностью примененных при ее производстве основных фондов. Это и будет показатель выпуска продукции, приходящийся на 1 рубль стоимости основных фондов - фондоотдача. Для расчета фондоотдачи используется формула

где Ф отд - фондоотдача, руб.; ВП - годовой объем выпуска товарной (валовой) продукции, руб.; ОФ ср.год "~ среднегодовая стоимость основных фондов, руб.

Фондоотдача – важнейший обобщающий показатель использования

фондов. Ее величина свидетельствует о том, насколько эффективно используются производственные здания, сооружения, ершовые и рабочие машины и оборудование, т.е. все без исключения группы основных фондов. Повышение фондоотдачи - важнейшая задача предприятий. В условиях научно-технического прогресса значительное увеличение фондоотдачи осложнено быстрой сменой оборудования, нуждающегося в освоении, а также увеличением капитальных вложений, направляемых на улучшение условий труда, охрану природы и т.п. Факторы, повышающие фондоотдачу,

показаны на рис. 1.

Фондоемкость продукции - величина, обратная фондоотдаче. Она

показывает долю стоимости основных фондов, приходящуюся на каждый рубль выпускаемой продукции. Если фондоотдача должна иметь тенденцию к увеличению, то фондоемкость - к снижению.

Пример. При объеме товарной продукции в 1236 руб. и среднегодовой стоимости основных фондов в 934 руб. фондоотдача составит 1,32 (12 236 руб.: 934 руб.), а фондоемкость - 0,755 (934 руб.: 1236 руб.).

Одним из наиболее важных показателей трудосберегающего направления интенсификации производства является показатель отношения прироста производительности труда к приросту фондовооруженности. Необходимость учета этой взаимосвязи заключается в следующем. Для того чтобы добиться производительности труда, следует прежде всего всячески повышать уровень технической оснащенности предприятий, который, в свою очередь, предполагает соответствующие капитальные вложения и в конечном счете приводит к росту фондовооруженности. Однако было бы неправильно любой величиной экономии собственного труда оправдывать рост его фондовооруженности и фондоемкости продукции. Отсюда возникает важная экономическая проблема оптимального соотношения между фондовооруженностью труда и ростом его производительности за счет технической оснащенности производства.

Возможны несколько вариантов соотношения производительности труда и фондовооруженности. Нередки случаи, когда фондовооруженность увеличилась за какой-то период (ΔФт > 0) , а производительность труда за тот же период снизилась(ΔПР < 0). Например, такое положение в отдельные периоды времени отмечалось в рыбной промышленности страны и объяснялось сокращением добычи рыбопродукции в связи с переловом в предыдущие годы. Поэтому такое положение дел не всегда говорит о невысокой производительности, эффективности капитальных вложений; это часто связано с недостаточно качественной организацией хозяйствования.

Вполне реальна и совершенно противоположна ситуация, когда производительность труда увеличивается при прежнем уровне фондовооруженности и даже при ее снижении. Это происходит при использовании имеющихся резервов повышения эффективности производства за счет совершенствования его организации. Причем при рассмотрении этих двух случаев разной направленности изменения фондовооруженности и производительности труда, выявлении причин сложившегосяположения дел следует учитывать временной лаг.

Теперь рассмотрим наиболее интересный вариант, когда при росте фондовооруженности происходит увеличение производительности труда. Случай, когда прирост производительности труда превышает прирост фондовооруженности, т. е. когда Δ Пр > ΔФт > 0 или ΔПр / ΔФт > 1 , отражает ситуацию явно эффективного использования основных фондов, поскольку здесь растет не только производительность труда, но и фондоотдача, а значит, эффект от роста производительности труда дополняется эффектом от роста фондоотдачи.

Мы рассматривали в наших отдельных консультациях, как рассчитываются , а также определяется . В этом материале расскажем о показателях использования основных средств (ОС), ведь именно ОС в структуре основных фондов большинства организаций являются важнейшими активами.

Экстенсивное и интенсивное использование ОС

Уровень использования основных производственных фондов характеризуют с точки зрения как экстенсивности, так и интенсивности использования ОС. Так, интенсивное использование основных средств отражает их использование по производительности (мощности). А экстенсивное использование основных производственных фондов отражает использование ОС по времени.

Коэффициент экстенсивного использования единицы оборудования (К Э) рассчитывается так:

где Т Ф - фактическое время работы оборудования в часах;

Т П - плановое время работы оборудования в часах.

Плановое время работы оборудования устанавливается исходя из графика работы организации и с учетом времени, необходимого на проведение планово-предупредительного ремонта такого оборудования.

Так, например, если в отчетном месяце плановое время работы оборудования, уменьшенное на время проведения ремонта, составляет 152 часа, а фактическое время работы составило 131 час, то коэффициент экстенсивного использования оборудования будет равным 0,86 (131 / 152). Это означает, что плановое время работы оборудования в отчетном месяце использовано только на 86%.

А коэффициент интенсивного использования оборудования (К И) определяется следующим образом:

где В Ф - фактическая выработка продукции за отчетный период;

В П - нормативная выработка продукции за этот же период.

Учитывая, что на эффективность использования основных фондов влияют как экстенсивные, так и интенсивные факторы, может рассчитываться показатель интегрального использования оборудования (К ИНТ), который определяется как произведение коэффициентов интенсивного и экстенсивного использования оборудования:

При оценке использования основных фондов рассчитывают также, в частности, следующие показатели:

• фондоотдача;
• фондоемкость;
• фондовооруженность.

Показатель фондоотдачи характеризует объем выпущенной продукции за отчетный период на единицу стоимости основных фондов. Так, коэффициент фондоотдачи (ФО), рассчитываемый за год, определяется так:

ВП - стоимость выпущенной продукции за год;

ОС СГ - среднегодовая стоимость основных средств.

Фондоемкость является показателем, обратным к фондоотдаче, и характеризует величину основных средств, приходящуюся на 1 рубль выпускаемой продукции. Это значит, что коэффициент фондоемкости (ФЕ) за отчетный год рассчитывается по формуле:

Что касается показателя фондовооруженности, то он характеризует оснащенность работников основными средствами. Как и иные показатели, коэффициент фондовооруженности может рассчитываться как по всем объектам основных средств, так и по отдельным их видам (к примеру, по основному оборудованию). А также исчисляться как по всем работникам, так и, например, только по основным производственным рабочим. Это значит, что, к примеру, общий показатель фондовооруженности (ФВ) за отчетный год может быть рассчитан так:

где ССЧ - среднесписочная численность работников за отчетный год.

Приведенные показатели анализируются организацией в динамике. Цель такого анализа - повышение эффективности использования ОС и прибыльности бизнеса в целом.

Улучшение использования основных фондов решает широкий круг экономических проблем, направленных на повышение эффективности производства: увеличение объема выпуска продукции, рост производительности труда, снижение себестоимости, экономию капитальных вложений, увеличение прибыли и рентабельности капитала и, в конечном счете, повышение уровня жизни общества.

Для характеристики и использования основного капитала применяется система обобщающих, стоимостных, относительных и натуральных показателей (Таблица З.1.). В условиях рыночной экономики наиболее общим показателем, характеризующим эффективность деятельности предприятия, считается рентабельность капитала - отношение прибыли к авансированной среднегодовой стоимости основного и оборотного капитала. Этот показатель может быть определен по отношению к основным фондам и составлен в динамике.

К числу обобщающих показателей уровня использования основного капитала относятся фондоотдача и фондоемкость. Фондоотдача выражает отношение стоимости продукции, изготовленной за год (или другой период времени), к среднегодовой стоимости основных производственных фондов. Этот показатель может быть рассчитан по объему продаж, реализованной или отгруженной продукции. Фондоемкость - величина, обратная

фондоотдаче; она выражает отношение стоимости основных фондов к объему продукции. При расчете этих показателей среднегодовую стоимость капитала следует исчислять не как средне балансовую, а исходя из расчета среднегодовых цен.

Таблица 3.1.

Система показателей эффективности использования основных фондов

Фондоемкость может быть определена на единицу продукции в натуральном выражении и на рубль ее стоимости. Фондоотдача показывает, сколько продукции получено с каждого рубля действующего основного капитала; показатель фондоемкости отражает величину стоимости основных фондов, необходимую для получения данного объема продукции. Показатели фондоотдачи (капиталоотдачи) применяются в основном для анализа уровня использования действующих фондов, а показатель фондоемкости - главным образом для планирования потребности в основных фондах и капитальных вложениях при перспективном планировании или разработке новых проектов.

Стоимость основного капитала ООО «Люкс» составляет 120 млн. руб., а продукции выпущено за год на 240 млн. руб., фондоотдача составит 2 руб., а фондоемкость - 50 коп. Если фондоотдача увеличится на 20 коп., объем продукции составит 264 млн. руб., а фондоемкость снизится на 45 коп., то прирост продукции за счет лучшего использования фондов составит 120 х (2,20 - 2,0) = 2,4 млн. руб. Относительная экономия капитальных вложений будет 264 х (50 - 45) = 1,32 млн. руб.

Если предположить, что средняя выработка на предприятии составила 160 тыс. руб., то относительное высвобождение работающих за счет лучшего использования основных фондов составит: (264-24) : 160 = 150 чел. При среднегодовой заработной плате 52 тыс. руб. экономия затрат на заработную плату составит: 52 х 150 = 7,8 млн. руб.

Снижение себестоимости за счет амортизационных отчислений можно подсчитать, умножив экономию на капитальных вложениях на среднегодовую норму амортизации, сложившуюся на предприятии в базисном году. Предположим, что она составила 9%. Тогда 1,32 х 0,09 = 118,8 тыс. руб.

Если в каждом рубле продукции 10 коп. Составляла прибыль, то увеличение прибыли за счет роста фондоотдачи составило:

(264 -24) х 0,1=2,4 млн. руб.

Как видно, повышение фондоотдачи дает огромный экономический эффект.

Из числа других показателей эффективности использования основных фондов в практике работы предприятий наиболее часто применяются коэффициент сменности и коэффициент загрузки оборудования. Первый определяется отношением числа отработанных машиносмен к общему числу установленного оборудования. В 2004 году в цехе ООО «Люкс» было установлено 300 единиц станочного оборудования, из которых в первую смену работало 270, а во вторую - 160, и коэффициент сменности составил: (270+160): 300 = 1,43.

Коэффициент загрузки оборудования определяется как отношение затрат станочного времени в станко-часах (рассчитанных по трудоемкости работ, выполняемых на Данном оборудовании) к полезному фонду времени работы оборудования при принятом режиме использования (двух- или трехсменном). Этот показатель широко используется в расчетах производственной мощности для синхронизации пропускной способности различных видов оборудования.

Достигнутый уровень использования возможной производительности технологического оборудования измеряется коэффициентом интенсивности использования станочного парка, который определяется отношением фактического объема выпущенной продукции к установленной производственной мощности оборудования (пропускной способности).

Одним из обобщающих показателей, характеризующих техническое состояние основных фондов, является коэффициент обновления. Он

отражает интенсивность обновления основных фондов и рассчитывается

,**» следующим образом (Кобн.):

Кобн. = Стоимость поступивших основных фондов (3.4) Стоимость обновления фондов на конец года

Коэффициент обновления рассчитывается по всем основным фондам и по активной части основных фондов по периодам. Полученные показатели сравниваются, что позволяет выяснить, за счет какой части основных фондов в большей части происходит обновление. Если коэффициент обновления по активной части выше, чем в целом по основным фондам, то обновление на предприятии осуществляется за счет активной части, которая определяет выпуск и качество продукции, что является положительным моментом, а, следовательно, влияет на величину фондоотдачи. Обновление основных фондов может происходить как за счет приобретения новых, так и за счет модернизации имеющихся, что более предпочтительнее, так как сохраняется овеществленный труд в конструктивных элементах и узлах, не подлежащих замене.1

Обновление техники характеризует коэффициент автоматизации (Кавт.):

Кавт = Стоимость автоматизированных основных фондов Общая стоимость машин и оборудования

Коэффициент выбытия (К выб.) характеризует степень интенсивности выбытия основных фондов из производства. Коэффициент выбытия определяется в целом по всем основным фондам, по активной части и по отдельным видам по периодам. Определяется изменение данного показателя за анализируемый период, выясняются причины выбытия, за счет, какой части оно происходит. При прочих равных условиях высокий коэффициент выбытия по активной части, по сравнению со всеми основными фондами, свидетельствует об отрицательном влиянии на фондоотдачу.

Аналогично коэффициентам обновления и выбытия осуществляется анализ коэффициента прироста. Вышеуказанные показатели следует рассматривать взаимосвязано.

Технический уровень и степень морального износа основных фондов характеризует возрастной состав основных фондов. Поэтому было введено такое понятие как показатель возрастного состава, он рассчитывается на начало и конец периода, определяется отклонение (изменение), показатель отражается в динамике. Такой анализ дает возможность судить о работоспособности оборудования, помогает выявить устаревшее оборудование, которое требует замены. Действующее оборудование группируется по продолжительности его использования. Затем по возрастным группам определяют удельный вес каждой группы в общем составе оборудования. Средний возраст оборудования определяется по формуле:

Х = 1Хсха,(3.6)

где X - средний возраст оборудования;

Хс - середина интервала i-й группы оборудования;

а - удельный вес оборудования каждой интервальной группы в общем составе.

Хс = (Хн + Хв) :2(3.7)

гдеХн, Хв- нижнее и верхнее значение интервала группы.1

Техническое состояние основных фондов зависит от своевременности качественного ремонта основных средств.

Необходимо определить абсолютное отклонение затрат на ремонт вцелом по предприятию, по производственным основным фондам и машинами оборудованию; определить выполнение плана по ремонту в целом попредприятию по промышленно-производственным основным фондам,машинам и оборудованию; определить причины отклонений сроков и сметзатрат на ремонт и их качество (отсутствие запчастей, рост цен на материалы,рост расценок за ремонт и т. д.).А,

Следует отметить, что эффективность использования основных фондов характеризуется показателем амортизационноемкости, т.е. доли амортизации в стоимости продукции. С ростом и совершенствованием техники сумма ежегодной амортизации возрастает, увеличивается доля себестоимости продукции. Но поскольку увеличивается и выпуск продукции, изготовленной на более производительном оборудовании, сумма амортизации в стоимости единицы изделия обычно уменьшается. Экономия