Подготовка пола под ламинат: как выявить и убрать изъяны поверхности? Как правильно подготовить пол под ламинат Подготовка старого деревянного пола под ламинат.

Очень малое количество людей укладывает плитку на деревянный пол. Конечно, такие строители знакомы со всеми секретами этого процесса. Для большинства же домовладельцев такое сочетание не является очень желательным, поскольку существует много мнений относительно несовместимости дерева и керамической плитки. Главным объяснением является то, что дерево портится быстрее, начинает двигаться, что вызывает порчу выложенной сверху плитки. Однако такие последствия возникают тогда, когда укладка плитки на деревянный пол была выполнена не совсем корректно.

Одной из главных причин укладки керамической плитки на такой пол является необходимость в обеспечении отличных санитарно-гигиенических условий в помещениях с повышенной влажностью. Как известно, влажность разрушает деревянный пол. защищает основание от влаги, ведь некоторые ее виды могут отлично противостоять ей.

Укладка плитки на деревянный пол всегда осуществляется стандартным способом.

Все отличия различные случаев заключаются лишь в подготовке основания.

В таком случае готовить основание наиболее просто. Подготовка начинается с тщательной ревизии дощатого пола. Этот процесс заключается в снятии половиц и оценке их состояния.

Также оценивают состояние лаг. В случае наличия поврежденных досок ищут им замену. Перед тем как собрать все элементы в единую конструкцию, их обрабатывают антисептическими веществами.

При необходимости утепляют перекрытие. Часто для этого используют керамзит. Его засыпают ровным слоем. Сверху смачивают цементным раствором. Можно применить пенополистирол или минвату. Во втором случае следует позаботиться о . Ее укладывают под утеплитель.

Далее собирают деревянный настил. Для этого выравнивают лаги с помощью уровня. После укладывают доски. Их также проверяют на наличие перепадов. Если какая-то доска лежит слишком низко, под нее подставляют картон, рубероид или ДВП. Полученную поверхность шпаклюют.

После сверху половиц нужно класть влагостойкий гипсокартон. Его фиксируют, используя двухкомпонентный полиуретановый клей. Конструкцию можно усилить, выложив еще один слой гипсокартона. Его создают так, чтобы швы нижерасположенного ряда были перекрыты листами нового слоя.

Важно: материал ставят так, чтобы возникал зазор между ним и стеной. Каждый шов нужно заполнить герметиком.

Перед тем как положить плитку на деревянный пол, нужно прогрунтовать основание.

Для этого применяют универсальный праймер. Далее надо наносить совместимый с ГКВЛ клей и класть керамическую плитку. В конце берут герметик и заполняют оставленный вдоль стен температурный шов

Если пол сгнил и остались только лаги

В этом случае демонтируют все половицы, оценивают лаги. Часть из них также должна быть гнилой. Плохие лаги заменяют новыми.

Все балки обрабатывают антисептическим средством и выставляют, используя уровень.

Сверху прибивают новый обработанный антисептиком деревянный настил.

Дальнейшая процедура такова, как было описано выше.

Есть другой вариант. Монтируют дополнительные лаги. Далее . Последние будут основой для укладки кафеля. Этот вариант будет рассмотрен ниже.

Это желание можно выполнить, когда пол находится над грунтом или на бетонном перекрытии. В данном случае нужно выполнить следующие действия:

• Снять плинтусы, половицы и демонтировать лаги;

• Очистить бетонное основание, удалить отпавший цемент, разработать каждую трещину или же выровнять почву и засыпать керамзит;

• Бетонное перекрытие грунтуют или утепляют теплоизоляционными материалами (керамзит, пенополистирол);

• Укладывают демпферную ленту;

• Заливают выравнивающую стяжку (для этого может подойти цементная смесь для наливного пола), в случае использования цементного раствора перед заливкой стяжки ставят маяки; после такую стяжку желательно залить ;

• Ждут полного высыхания стяжки и приступают к укладке плитки.

Укладка плитки на деревянный пол, покрытый ДСП или фанерой, является весьма хорошим вариантом. Именно поэтому он стал наиболее распространенным. Его реализуют разными способами:

• Крепление листового деревянного материала (фанеры, ДСП) сразу на выровненные половицы.
• Формирование новой системы лаг и монтаж на них фанеры. Эти лаги нужно класть на готовый дощатый пол.
• Использование готовых наборов регулирующих полов, которые имеют винтовые пластиковые опоры.

Любой из этих способов предполагает использование старого деревянного пола в качестве основания.

Поэтому лишним не будет проверить его пригодность, обработать все части защитными растворами и заменить плохие элементы. Второй и третий шаг нельзя сделать без разборки конструкции. Хотя это дополнительная работа, в конце возникает хорошая возможность собрать конструкцию без перепадов.

Когда имеется равное, прочное основание, приступают к одному из трех вышеупомянутых способов. Конечный этап каждого из них — укладка ДСП, фанеры или аналогичного листового материала. Класть квадраты фанеры нужно так, чтобы не образовывалось крестообразных стыков. Желательно, чтобы стык двух листов одного ряда приходил на середину листа соседнего ряда.

Фиксация покрытия происходит с помощью шурупов. Обязательно организуют шлифовку образованных швов. После очищают поверхность с помощью пылесоса и приступают к заполнению швов герметиком. Также это можно сделать, используя полиуретановый двухкомпонентный клей.

Стоит сказать, что именно этим раствором нужно приклеивать плитку к фанере.

Использование обычного плиточного клея не даст хорошего результата.

Перед укладкой кафельной плитки ДСП или любой аналог пропитывают грунтовкой.

Видео

В этом видео вы узнаете, как правильно подготовить деревянный пол под укладку плитки.
Благодаря данному материалу получите много полезной информации.

Источник фотографий: stroyday.ru; bath-rmnt.com

В народе говорят: «Ремонт — дорогое удовольствие». Вот и я, человек умственного труда, как любили говорить в СССР, но с руками, растущими все же откуда надо, решил на старости проверить, насколько оно дорогое и как можно сэкономить, если делать все или хотя бы все возможное, своими руками?

Моя трехкомнатная квартира при строительстве получила покрытие на пол в виде линолеума. В зале и спальне его состояние, после 22 лет эксплуатации, на 4, может и с минусом, но все же на 4. А вот в бывшей детской — оценка ближе к неуд.

Появились волны, в некоторых местах бетон под линолеумом разрушен, что мне было непонятно. Я ведь считал, что напольное покрытие лежит непосредственно на бетонном перекрытии, а как его можно было разбить — в голову ничего рационального не приходило (только когда стал заниматься непосредственно ремонтом, узнал, что это была стяжка пола).

В один из приездов внуков, маленькая 2-хлетняя внучка зацепилась за выпуклость линолеума и упала, старому полу был вынесен приговор. Консолидировали все свои денежные ресурсы и стали считать, хватит ли их для быстрого и качественного ремонта. Это при строительстве частного дома пол можно стелить несколько месяцев. А жить несколько месяцев на строительной площадке? Нет, уж извините.

Для быстрого ремонта, что требуется? Наличие материалов и бригада профессиональных строителей. Чтобы все это обеспечить — нужны, правильно, деньги. Если их не хватает, лучше отложить ремонтные работы до появления нужной суммы и жить в нормальных условиях.

Поэтому начали с того, что решили определить сумму на покупку нового напольного покрытия. Выбор был недолгим: ламинат или паркет. Ценовой фактор сразу же вычеркнул из списка паркет — дорого.

Ламинат — современный, красивый, долговечный и доступный по цене пол. Примерную его стоимость я знал — 550 руб./м 2 . Поэтому быстро рассчитали площадь комнаты — 21,8 м 2 , а затем необходимую сумму для покупки нового пола. Получилось примерно 12,0 тыс. руб. В запасе оставалось еще 55,0 тыс. руб., что позволяло нанять профессионалов для его укладки.

Чтобы понять, как подготовить пол для укладки ламината и как его монтировать, полез в интернет искать различные форумы про это напольное покрытие. И здесь меня поджидало несколько сюрпризов.

1. Лучшим считается ламинат немецкого и финского производства. Но есть одно но, которое я, как специалист в области механизации технологических процессов, знаю наверняка: в России ламинатный пол производится на том же оборудовании, что стоит у немцев и финнов.

Процесс полностью автоматизирован, следовательно, и качество готового продукта не должно отличаться. Это не сборка легковых автомобилей, где слесарь дверцу машины может подгонять кувалдой, вместо того, чтобы поработать минут 15-20 шуруповертом.

2. Я считал, что чем толще ламели, тем лучше. Практически на всех форумах об этом говорится. Но на одном сайте глаз зацепился за фразу: «качество ламината в первую очередь определяется его плотностью».

Сразу этому не придал значения. Но в голове предложение крутилось и крутилось. Решил все же проверить. И вдруг выяснилось — действительно, ламели имеют различную плотность. Что это значит для качества, наверное, не нужно объяснять — поролон толщиной в 5 см не выдержит вес человека и сомнется.

А более плотный металл толщиной 2 мм легко с такой задачей справится. Поэтому более плотный 8 мм ламинат лучше 12 мм, но с меньшей плотностью. Для обеспечения хорошего качества пола при его эксплуатации, доска ламели должна иметь плотность не ниже 850 кг/м 3 .

Маленькое отступление: во время покупки ламината в нескольких торговых точках ни один продавец не назвал этот показатель качества. Наоборот, они удивленно спрашивали, что это такое и как влияет на эксплуатацию пола?

Производители также не указывают эту цифру на упаковке. Но не расстраивайтесь. Расчет несложно произвести самостоятельно. Для этого вес ламелей (нетто), один из обязательных параметров товара, наносимых на упаковочный материал, делим на их площадь (длину ламели*ширину*количество досок в пачке), а затем еще раз делим на толщину одной доски.

3. Покупать необходимо с запасом, минимум 10%. На показатель влияет технология монтажа: прямая — 10%; по диагонали — 20%; узором — 30%.

4. В упаковке, как правило, находится 2 м 2 ламината. Есть небольшие отклонения, вызванные разным размером доски. На основе полученных знаний провел корректировку требуемого количества ламината. Оказалось, что нужно покупать 24 м 2 ламелей на сумму 13,2 тыс. руб.

5. Узнал, что у ламината есть 4 хронические проблемы:

• Очень гигроскопичен. Через незащищенные боковины он, как губка, впитывает воду из воздуха, а это ведет к потере прочности в замковых соединениях и вздутию;
• Не только хорошо проводит, но и усиливает звук (резонирует);
• Боится колебательных движений вверх-вниз. Из-за постоянных прогибов под неровностями основания пола медленно, но неуклонно, соединительные замки разрушаются;
• Неприятно реагирует на бугорки на бетонной стяжке. Они вдавливаются в массив ламели, выталкивая одновременно на поверхность часть прессованного материала, из которого состоит ламинат. Появившиеся бугорки со временем истираются. На их месте появляется некрасивое пятно, через которое ламель начинает впитывать воду.

Однако у этих проблем есть решения (приведены в той же последовательности, что и проблемы):

• гидроизоляция основания пола;
• звукоизоляция ламината;
• устройство стяжки пола (впоследствии оказалось, что она может быть 4 видов: сухой, полусухой, мокрой и с помощью фанеры или листов цементно-стружечных плит);
• укладка подложки под ламели.

Полученная информация немного смутила — на горизонте замаячили дополнительные расходы, величина которых пока была неясна.

Сколько стоит ремонт пола в квартире

Информации в интернете по интересующим вопросам или не было вообще, или она была противоречивой. Поэтому нужна была консультация специалиста, при этом не простого сметчика, которого присылают крупные ремонтно-строительные фирмы к заказчику, а именно профессионала, который смог бы ответить на любой вопрос.

Ответ нашелся сам собой — в голове всплыл годичной давности разговор в одной компании. Один из участников посиделок, ресторатор, рассказывал о том, как делал ремонт своего заведения. Проблема была во времени ремонта. Стремясь сохранить клиентов и заработать, владелец ресторана решил проводить ремонтные работы ежедневно после закрытия заведения, т.е. ночью и ранним утром.

Однако стоило строителям начать работу, как соседи сверху вызывали наряд полиции. К сожалению для ресторатора и ремонтников, они были правы. Так продолжалось несколько раз, пока все потенциальные исполнители не отказались от заказа.

Коллега, такой же ресторатор, посоветовал обратиться к одной небольшой фирме, которая и работала отлично, и успешно решала щекотливые вопросы. Ее особенность в том, что из начальства только директор, он же и хозяин. Это позволяет контролировать всю работу фирмы на высшем уровне. Попытки расшириться и пригласить на работу мастеров и прорабов обернулись снижением качества работы, что никак не устраивало хозяина.

После предварительных переговоров, директор фирмы попросил у ресторатора несколько дней для окончательного ответа. Сам же в эти дни лично посетил каждую семью, живущую над рестораном, и договорился с ними, что они не будут вызывать полицию из-за шума в ночное время. Ремонт был закончен быстро и с надлежащим качеством. На каких условиях соседи согласились потерпеть время ремонта, так никто и не узнал.

Найти этого профессионала и договориться о встрече было делом техники. Осмотрев помещение, молодой человек, директор фирмы, сначала описал, что имеется и что должно быть.

1. Линолеум лежит на стяжке толщиной 3 см, не армированной. Ее необходимо убрать.
2. Строители или сэкономили, или забыли положить демпферную ленту под стяжку пола, в результате чего она потрескалась и рассыпалась в некоторых местах.
3. Укладка ламината требует обязательной гидро- и звукоизоляции, а также подложки под ламели. Кроме этого, придется выравнивать основание пола стяжкой (без стяжки ламинат не прослужит больше года). Все это значительно поднимет пол по отношению к половому покрытию в коридоре. Минимизировать повышение уровня пола можно, применив мокрую, армированную фиброй, стяжку (она самая тонкая). Подложку, при этом, следует покупать с гидрозащитным слоем, чтобы не укладывать отдельно гидроизоляционный слой. Вместо мокрой стяжки можно воспользоваться самовыравнивающейся смесью, что на 1 см снизит уровень пола, но это очень и очень дорого.
4. Декоративную накладку на дверную коробку придется подрезать. Дверь менять или также укорачивать.
5. Разницу между высотой полов придется устранять специальным наклонным порожком.

После этого он продиктовал стоимость работ и расценки:

• Снять линолеум — 1 000 руб. или 50 руб./м 2 (ламинат — 150 руб./м 2 , плитка — 200-300 руб./м 2);
• Разбить стяжку — 5 500 руб. или 200-300 руб./м 2 ;
• Загрузить мусор от стяжки в мешки (в нашем случае понадобится примерно 100 мешков) — 2 000 руб.;
• Вынести мешки из квартиры, спустить на лифте и загрузить в машину - 3 000 рублей. При отсутствии лифта каждый этаж обойдется 100 руб. за 1 мешок. Слава богу, что есть лифт;
• Вывезти мусор (заказать машину ЗиЛ) — 5 000 руб.

Внимание: с весны 2018 года стоимость вывозки мусора возросла до 6 000 руб.

• Установить маяки, прикрепить демпферную ленту и залить мокрую стяжку (без материалов) — 11 000 руб.;
• Уложить подложку с гидроизоляционным слоем — 3 300 руб. или 150 руб./м 2 (при укладке слоя гидроизоляции отдельно, расценка за укладку подложки составит 50 руб. за м 2 , а гидроизоляции 150 рублей за 1 м 2);
• Уложить ламинат прямым способом — 7 000 руб. или 250-400 руб./м 2 , в зависимости от объема и способа укладки.

Таким образом, только работы обойдутся в 37 800 рублей. А ведь еще покупать цемент, песок, подложку и другие материалы. Настроение резко упало. На семейном совете было принято решение делать ремонт своими руками.

Подготовка основания пола

Подготовка пола к укладке ламината началась с освобождения комнаты от мебели и вещей, которых набралось довольно много. Планировали работы выполнить за пару часов, но в итоге отдали на все почти день.

Снять плинтус и линолеум удалось быстро, но избавиться от него не получилось. Управляющая компания запретила его выбрасывать в мусорные контейнеры. Но это нас не расстроило. Все равно нужно заказывать машину под остальной строительный мусор.

На следующий день начали разбивать стяжку. После часа пыльной работы поняли, что без перфоратора будем возиться несколько дней. Дома его не было, у друзей перфоратора так же не оказалось. Уже знакомый мне директор строительной фирмы посоветовал взять инструмент в почасовую аренду. Расценка оказалась приемлемой — 500 руб. в сутки за перфоратор BOSCH.

С перфоратором управились до конца дня. На следующий день заказал машину, которая должна приехать к 12 часам. Резерв во времени предусмотрел для загрузки мешков мусором. Плотные мешки для мусора покупали не новые, а б/у, чем прилично сэкономили — покупка обошлась всего в 370 руб.

Бетонное основание после вывозки мусора подмели, а затем пропылесосили. Оказалось, что в некоторых местах на нем плохо отбита старая стяжка, а также имеются трещины — одна довольно широкая, а три мелкие.

Меня это сильно смутило. Ведь, как я понимал, железобетонные изделия не должны трескаться. А здесь несколько трещин. Если они образовались на ровной поверхности, то уже по готовым трещинам процесс растрескивания пойдет быстрее и интенсивней. Необходимо срочно принимать меры.

Интернет опять в помощь. Но понятных начинающему строителю рекомендаций так и не нашел. Все больше встречалась инструкция, где трещины должны заделываться грунтовкой или специальной смесью, стоимость которых была для меня запредельной. Пришлось опять звонить профессионалу. В результате был получен простой и недорогой рецепт лечения бетонного основания.

Внимание: для помощи таким же начинающим строителям я, на основе своего опыта, рекомендаций в интернете и советов профессионала, написал статью « ». Там отдельным блоком рассматривается также подготовка деревянного пола под ламинат.

Подготовка бетонного пола под ламинат продолжилась с уборки остатков старой стяжки. Они, хотя и с трудом, но поддались молотку и зубилу. Также убрал молотком и зубилом несколько сколов и отслоившихся частей бетонного основания. А с трещинами пришлось повозиться.

К этому времени у меня в тетрадке был записан пошаговый инструктаж по способам их лечения. При этом подчеркнуто несколько позиций.

• Мелкие трещины нужно расширить до 3-5 мм, иначе в них сложно затереть цементный раствор — я это сделал с помощью отвертки для велосипедов и молотка.
• Крупные трещины армируются. С этой целью болгаркой, с отрезным кругом для бетона, поперек трещины на расстоянии 4-5 см друг от друга сделать бороздки длиной 9-10 см и глубиной 15-20 мм. В них потом необходимо будет положить шурупы с отрезанной головкой и заделать ремонтным раствором. Но это чуть позже.
• Обязательно загрунтовать щели и канавки для арматуры. Цель такой операции — насытить бетон водой в местах затирки раствора. Это только кажется, что он монолит. На самом деле его поверхность жадно поглощает воду (по науке процесс называется «капиллярный отсос»). И если заранее не насытить места заделки влагой, вода из цементно-песчаной смеси уйдет — бетонная поверхность вытянет ее как промокашка. А без воды процесс гидратации (на понятном языке — процесс образования цементного камня) не завершится. В итоге получим рассыпающиеся мелкие куски цементного камня. Попутно грунтовка связывает пыль, которую не смог вытянуть пылесос.
• На форумах в интернете предлагается грунтовать бетон водой или Церезитом СТ 17. Однако опытные профессионалы, к которым я отношу и директора фирмы, предпочитают выполнять эту операцию цементным молочком. Это значительно дешевле, а по качеству лучше воды и не уступает специальным грунтовкам. При этом цемент из молочка проникает в мельчайшие поры бетона и создает на поверхности трещин пленку, которая обеспечивает взаимное сцепление ремонтного состава с телом бетона. Ради любопытства, под нехорошие реплики ближних, я попытался повредить поверхность заделанных трещин. Ведь нужно было знать, для чего городился огород. Под ехидные смешки, у меня ничего не получилось.

Для справки:почему дешевле? Цемент М400 или М500 придется покупать в любом случае — без него не сделать стяжку. А канистра с Церезитом СТ 17 для бетона стоит около 4,0 тыс. руб., что, согласитесь, немало. Также впоследствии я обнаружил более дешевые грунтовки, стоимость которых была в 2-2,5 раза меньше Церезита.

• Цементное молочко состоит только из цемента (одна часть) и воды (2 части). Цементным молочком я залил трещины и канавки. Однако из-за пыли не везде поверхность бетона промокла, а ведь пылесосилось основание всего час назад. Пришлось малярной кистью втирать молочко в трещины. Буквально за пару минут вода исчезла, остался только мокрый след. Процедуру пришлось повторить еще дважды. Только после третьего смачивания было видно, что бетон практически насытился влагой.

Настало время заделки трещин ремонтным раствором. Его приготовление не сложное — цемент 1 часть, вода и мелкий песок по 3 части, также 1 часть клея ПВА. Так как мне всего этого нужно было совсем немного, ремонтный раствор я делал в пластиковой 2 л бутылке, разрезанной пополам.

Компоненты пересчитывались соответственно. В продаже предлагается огромный выбор промышленных и очень эффективных ремонтных смесей. Но они довольно дорогие, и вдобавок нужно примерно 10% от проданного количества. Остальное куда девать? Получается, выбросить живые деньги на ветер, а я не олигарх.

После тщательного размешивания получилась совсем не текучая смесь. Она точно в мелкие трещины не попадет. Пришлось ее втирать шпателем, а также втаптывать вовнутрь трещин отверткой. Получилось в итоге неплохо. Естественно, в более широкие проемы в бетонном основании такой раствор заливать, а точнее — затирать, значительно проще, что и показала широкая трещина. Здесь все было сделано за пару минут.

Для наблюдательных читателей: нет, я не забыл положить шурупы в канавки для армирования трещины.

Сушка ремонтного раствора заняла 28 дней. В принципе работы можно было продолжить и на 7 день, но по ряду причин они были заморожены. Дальнейшая подготовка пола к ламинату состояла из нескольких технологических операций:

• гидроизоляции;
• креплению к стене демпферной ленты;
• звукоизоляции;
• заливке мокрой стяжки;
• укладке подложки.

В этом перечне только укладка подложки была на последнем месте. Остальные операции могли быть как первыми, так и предпоследними. Все зависело от вида применяемых материалов. Стремясь уменьшить высоту пола, я склонялся к варианту грунтовки бетонного основания специальными водонепроницаемыми составами для гидроизоляции, что, по моему мнению, занижало пол на 5 мм.

Однако мой спаситель, молодой профессионал, с цифрами в руках показал, что этот вариант слишком затратный и уменьшение будет реальным всего на 2 мм. Наиболее оптимальный вариант:

1. загрунтовать бетонное перекрытие цементным молочком — для лучшего сцепления стяжки с бетоном основания или, как говорят ученые мужи, для лучшей адгезии;
2. залить мокрую стяжку;
3. застелить полиэтиленовую пленку поверх стяжки для гидроизоляции;
4. положить подложку.

Попутно нужно закрепить на стене демпферную ленту и установить маяки для заливки стяжки.

Следуя за указаниями профессионала, я все же не совсем точно записал первый пункт. Точнее, я записал так, как диктовалось, но суть совсем не в том, что записано. Кстати, и в учебниках для отделочников пишется так же. Но повторюсь, это не совсем верно.

Адгезия перекрытия со стяжкой не нужна. В противном случае как объяснить «плавающую стяжку», когда цементный раствор заливается на гидро- или шумоизоляционный материал — пленку, с которой сцепления цемента нет и быть не может.

Главная и единственная задача грунтовки бетона — наполнить его поверхность водой, чтобы он не отбирал ее из стяжки. И здесь появляется два важных момента, о которых необходимо помнить.

• Заводская грунтовка насыщает поры перекрытия влагой и твердыми полимерными частицами, которые после высыхания образуют на его поверхности влагонепроницаемую пленку. Поэтому перед заливкой стяжки бетон должен быть сухой, строители это называют «сухое по сухому».
• Цементное молочко насыщает бетон водой и также создает пленку. Но она никак не препятствует поступлению воды к бетонному основанию пола. Поэтому здесь все наоборот — нельзя давать высыхать такой грунтовке («мокрое по мокрому»).

Установка маяков и демпферной ленты

Первоначально мне казалось, что отбить линию стяжки и установить маяки с демпферной лентой не займет много времени — максимум день с учетом отсутствия опыта. Но проблемы начались буквально с первых шагов. Что такое маяки я знал — видел при штукатурке стен. Но когда начал разбираться, как их установить на полу, то первое, что вызвало затруднение — что такое нулевая линия и линия стяжки, а также как их нанести на стену.

Прочитал в интернете около 5 работ, а понять толком и не смог. Не знаю, или я стал тупить, или было написано не совсем понятно. Проблема решилась просто — в одной из работ увидел грамотно выполненный рисунок. Все встало на свои места. Если бы он попался на глаза сразу, то и читать ничего не пришлось бы.

Нулевой уровень, или, как еще говорят, линия горизонта — это линия на стене по всему периметру помещения, проведенная параллельно горизонту (не полу, а именно горизонту) на удобной для работы высоте, примерно 1,4-1,6 м от пола. Провести эту линию проще всего с помощью гидроуровня длинной 3-4 м, прозрачной пластиковой трубки. Идеально для этих целей подходит топливная трубка дизельных легковых автомобилей. В нее заливается вода с таким расчетом, чтобы в обоих концах трубки, 15-20 см, ее не было.

Определить, сколько всего нужно пролетов для заливки стяжки, не составило труда. Для этого даже не потребовалось проводить вычислений. Два пролета, шириной чуть менее 2 м, создают трудности и в заливке и в работе правилом — его сложно прижать при такой длине к другому маяку, когда производится выравнивание стяжки. Три пролета — самое оптимальное решение. В итоге получили четыре линии маяков, длиной 22 м.

Следующий этап работ требовал покупки фибры (100 руб.), правила длиной 2 м (оказалось не очень дорогим — 431 руб.) и 22 м алюминиевых направляющих маяков. Цена 1 м всего 50 руб., но их покупка в целом стоит уже 1100 рублей. Плюс нужно искать болгарку, чтобы их нарезать по размеру.

Если так пойдет и дальше, то мелочи съедят все деньги, выделенные на ремонт. После небольших колебаний, было принято решение ставить растворные маяки, которые в разы дешевле, да и ставить их проще, судя по комментариям на форумах. Не из Ротбанда, на который так же требуются деньги, а цемента и песка. Правда, здесь есть два но:

1. их время высыхания более 8 суток;
2. первые дни на растворные маяки нельзя даже дышать, чтобы не повредить, настолько они нежные.

Но все складывалось к лучшему — «помощники», которые могли «поправить» работу деда, в ближайшее время не планировали у него гостить. Установка маяков началась опять с аренды перфоратора BOSCH (опять 500 руб. из кармана, не считая проезда).

Им и высверливались отверстия по отмеченной мелом линии под дюбеля. Всего пять отверстий. Первое и последнее на расстоянии 10 см от стены, остальные на равном расстоянии друг от друга. Так прошлись по всем линиям. Вся работа была выполнена примерно за полчаса.

В дюбеля, вбитые в отверстия, вкрутили, предварительно смазанные хозяйственным мылом, саморезы. Если кто подумал, что мыло нужно для более легкого вкручивания метизов, то ошибся. Как раз, наоборот, для их выкручивания, когда затвердеет раствор маяков (цемент не схватывается с жирными и мыльными поверхностями).

Кстати, с этой же целью, чтобы раствор не налипал на правило, оно подверглось такой же обработке. Затем правило плашмя положили на два самореза, ближайший к стене и следующий, прижав его конец к стенке. Сверху, посредине правила, положили строительный нивелир.

Дальнейшая работа свелась к «вкрутил-выкрутил» саморез, каждый по очереди, пока правило не заняло строго горизонтальное положение на уровне линии стяжки. Так как второй по счету саморез уже принял необходимое положение, третий метиз очень быстро нашел свое законное положение.

Надеюсь, не надо подробно объяснять, что правило уже лежало на втором и третьем саморезах, и я крутил только третий. К моему удивлению, работа была сделана очень быстро, а я боялся, что на нее уйдет несколько часов.

Следующий шаг, обработка бетонного основания цементным молочком, но не всего, а только тех линий, где будут устанавливаться маяки. Раствор для растворных маяков замешал миксером (в перфоратор вставил соответствующую насадку) в 15-литровом ведре. Соотношение цемента и песка 1:3. Добавил 1/3 воды, пол-литра клея ПВА и столько же жидкого мыла в качестве пластификатора. Я хотел получить полусухой раствор, а он плохо лепиться. Добавка пластификатора проблему решает.

Когда в растворе не оказалось чистого песка, я посчитал, что он готов. Кельмой стал делать гребень между саморезами, но чуть выше их головок. Раствора чуть-чуть не хватило на всю линию. Поэтому следующие замесы я делал с учетом полученного опыта.

В первый раз я боялся, что во время работы миксера часть раствора окажется на стенах комнаты и перестраховался. Затем на гребень положил правило, а на него нивелир и прижал всю конструкцию к головкам саморезов, чтобы получить линию стяжки. В нескольких местах раствор полез наверх. Пришлось обрезать мастерком. И так по всей линии.

Почему на правило положил нивелир? Да, боялся, что при нажатии посередине правило прогнется вниз. А если прижимать вдвоем по саморезам, то оно может выгнуться дугой. А так, нажатием на нивелир получил очень ровную линию.

По окончании работ по установке маяков я случайно обнаружил ляп в своей работе. Во всех инструкциях пишется, что растворные маяки должны плотно прилегать к стене. Но кто скажет мне, как после отвердевания раствора прикрепить по всему периметру демпферную ленту. Да никак. А линию маяков порвет, и это не обсуждается.

Мое счастье, что вовремя обратил внимание. Поэтому кельмой осторожно вырезал проемы под ленту между стеной и маяками. А себе в уме сделал отметку — все, что пишется в интернете, должно анализироваться. Доверяй, но проверяй.

Ленту решил крепить перед заливкой стяжки, когда раствор маяков схватится до такой степени, что по нему можно будет работать. Конкретно, сколько сохнет такой маяк, нигде не написано. Решил подождать дней 8-10 и постоянно проверять крепость поверхности маяка отверткой.

В это же время завез все необходимые материалы: цемент, песок и демпферную ленту. Их расчет, для тех кто хоть немного дружит с математикой, не вызывает сложностей. Площадь пола умножить на среднюю толщину стяжки. И все. У меня получилось 0.95 м 3 (21,8х0,044).

Для тех, кому лень возвращаться в начало рассказа:

• 21,8 м 2 — площадь комнаты;
• 0,044 — средняя толщина стяжки (4,4 см).

Определить количество компонентов раствора можно по специальным строительным таблицам. Мне понадобилось 10 мешков цемента по 50 кг и 24 мешка песка, так же по 50 кг. Для стяжки нужен портландцемент М400.

Но я, по специфике своей работы, хорошо знал одну тонкость, которая для многих думаю станет откровением — все виды цемента за 6 месяцев хранения теряют свои первоначальные свойства и переходят на ступеньку ниже.

Цемент М400 становится М300, а на его место приходит М500. Поэтому и покупал марку М500, чтобы перестраховаться. Попутно купил демпферную ленту. За все заплатил 5 720 рублей:

• цемент — 3200 руб.;
• песок 2 400 руб.;
• демпферная лента КНАУФ — 120 руб.

Доставка обошлась в 400 руб. А вот поднимать в квартиру мешки стал сам, пожалел 3 400 руб. (по 100 руб. за мешок).

На 12-ый день посчитал, что можно продлить работу. Поэтому вначале выкрутил саморезы, прикрепил на клей ПВА демпферную ленту, прогрунтовал цементным молочком маяки и пролет между ними, а затем стал делать раствор: цемент М500 — 1 часть, песок, просеянный и промытый — 3 части, фиброволокно.

Учитывая большие объемы раствора, с дачи была привезена полиэтиленовая тара для засолки огурцов на 50 л. Сосед рекомендовал взять у него обрезанную пополам 200 л металлическую бочку, специально приспособленную для этих целей, но ее без прицепа не привезешь. У меня и моих знакомых его не было, а арендовать не хотелось.

Засыпал в бочку одно 5-ти литровое ведро цемента и три таких же ведра песка. Рассыпал по поверхности щепотку фибры и стал все это мешать миксером. Почему немного? А на всех форумах говорится, что фибра любит сбиваться в ежистые комки, которые потом приходится вылавливать руками.

С миксером вышел прокол. Сухая смесь никак не хотела размешиваться. Пришлось вначале руками, а затем кельмой вымешивать фиброфолокно. Процедура оказалась продолжительной по времени. Пришлось к заливке стяжки привлекать домочадцев. Минут через сорок в сухую смесь стали порциями добавлять воду.

Получив раствор консистенции сметаны, начали с дальнего угла заливать первый проход. Укладывали его так, чтобы закрывал на несколько мм растворные маяки. Удалось положить всего 1 м от стены. И здесь я понял, что сплошная экономия вышла боком. Нужно было брать в аренду бетономешалку. А так возились практически 2-е суток.

Из полученного опыта отмечу, что ровнять раствор лучше на себя, так удобнее. Второй момент — если цемент готовится такими малюсенькими порциями, как у меня, то грунтовать нужно конкретно под объем раствора примерно минут за 40. И последнее — ни в коем случае не оставляйте на ночь незавершенный пролет.

По завершении работ профессионалы меня успокоили. Все отдельно залитые части раствора схватятся одинаково. Главное не делать больших перерывов. Адгезия раствора с маяками будет немножко меньше, но абсолютно достаточной, чтобы простоять пару сотен лет.

После заливки стяжки бюджет похудел примерно на 15 000 рублей. Согласитесь, это немного. О проведении гидроизоляции, укладке подложки и самого ламината, а так же о том, как стыковались разные уровни пола в комнате и коридоре, в следующем рассказе (будет опубликован на этой же странице).

В конце концов оказалось, что подготовка полов под ламинат своими руками — не такое уж и страшное дело. Успехов всем в нелегком, но интересном ремонте.

Современные клеи для паркета и массивной доски универсальны: они позволяют укладывать покрытие как на фанеру, так и на бетон. Фото: Kiilto

Перекрытия из сборных железобетонных плит в многоэтажках очень просто подготовить для укладки или рулонных материалов - для этого его просто нужно выровнять с помощью цементно-песчаной стяжки. Но штучный паркет и массивная доска намного более капризны: они подвержены короблению и создают значительную отрывающую нагрузку на крепёж и клеевой слой. При перепадах влажности воздуха в квартире деревянные элементы меняют размеры, вследствие чего образуются вздутия и щели. А если бетонное основание отсыреет (в результате протечки или сбоя в работе общедомовой вентиляции), то дерево начнёт гнить. Преодолеть эти недостатки помогает правильно выполненная подоснова пола.

С опорой на лаги

Материал наносят с помощью клеевого пистолета или зубчатого шпателя. Фото: «Дельта»

Быстро создать ровное и прочное основание для дощатого или паркетного пола позволяют лаги. Обычно их делают из антисептированных хвойных брусков и надёжно, с шагом не более 1,5 м крепят к плите перекрытия шурупами диаметром от 4,5 мм или металлическими дюбель-гвоздями. Чтобы нивелировать перепады уровня, используют подкладки из негниющих материалов (например, пластика), зафиксированные мастикой.

Доски пола из инженерного и термообработанного массива с замковым соединением допускается укладывать плавающим способом (без крепления к основанию) на .

При устройстве пола на лагах желательно использовать специальные крепления с виброгасящей резиновой вставкой. В то же время для изоляции воздушного шума пространство между лагами следует заполнить минеральной ватой или керамзитом. Фото: «СаундГард»

Перед монтажом лаг всю площадь пола необходимо обработать цементно-полимерной гидроизоляцией. Кроме того, специалисты рекомендуют заполнить пространство между лагами керамзитовым гравием, а поверх расстелить пароизоляционную плёнку, чтобы влага из нижнего помещения не проникала в половицы. Если необходимо значительно улучшить звуко- и теплоизоляционные характеристики перекрытия, керамзит стоит заменить на плиты из минеральной ваты.

Массивную доску толщиной от 35 мм, в принципе, можно крепить непосредственно к лагам сечением 50 × 70 мм и более, уложенным с шагом 600 мм, используя для этого скрытый кромочный крепёж. Однако чаще в квартирах применяют более тонкие (до 30 мм) покрытия из массива твёрдолиственных и ценных пород дерева. В этом случае не обойтись без сплошной опорной «базы», которую выполняют из двух слоёв фанеры суммарной толщиной 16–20 мм. Паркетные плашки или шпунтованные доски крепят к фанере гвоздями (с помощью специального пистолета) и поливинил­ацетатного либо полиуретанового клея.

Заметим, что между листами фанеры необходимо оставлять компенсационные зазоры шириной 3–5 мм, а по периметру помещения - 8–10 мм.

Фанеру перед монтажом следует выдержать в помещении пять–семь дней, а после укладки отшлифовать, чтобы убрать небольшие волны, мешающие стелить паркет.

Металлические резьбовые шпиль-ки позволяют легко отрегулировать положение лаг по высоте и выставить их на один уровень, однако съедают до 20 мм высоты потолков. Фото: «Опора-77»

Лаговый черновой пол недёшев, крайне требователен к квалификации рабочих и к тому же крадёт как минимум 70 мм высоты помещения. Однако он обладает небольшой массой, а значит, не создаёт большой дополнительной нагрузки на перекрытие. Кроме того, лаги позволяют быстро ликвидировать значительные перепады уровня (при этом величина последних не влияет на расход материала) и сразу приступить к монтажу чистового покрытия, а не ждать несколько недель, как в случае с . Наконец, существенный плюс лагового чернового пола заключается в том, что его основные элементы реагируют на колебания влажности примерно так же, как деревянное покрытие. Благодаря этому в конструкции не возникает значительных внутренних напряжений.

Варианты основания под паркет: лаговый пол (а) и стяжка с фанерным настилом (б)

Визуализация: Владимир Григорьев/Burda Media

А: 1 - обмазочная цементно-полимерная гидроизоляция; 2 - керамзитовая засыпка; 3 - лага; 4 - пароизоляционная плёнка; 5 - фанера (два слоя суммарной толщиной 20 мм); 6 - полиуретановый клей для паркета; 7 - паркет;

Б: 1 - резиновая гидрозвукоизолирующая мембрана; 2 - цементно-песчаная стяжка с добавлением фиброволокна; 3 - полимерный монтажный клей; 4 - фанера (два слоя суммарной толщиной 16 мм); 5 - полиуретановый клей для паркета; 6 - паркет.

Как отрегулировать лаговый пол

Долгое время популярны были заводские комплекты основания пола из регулируемых лаг или регулируемой фанеры. Регулировку в них обеспечивали полые пластиковые резьбовые втулки, сквозь которые осуществлялось крепление к перекрытию. Однако нагрузка на эти узлы очень велика, и конструкции часто оказывались ненадёжны из-за низкого качества пластика. Более прочны металлические резьбовые шпильки, однако их сложнее крепить к бетону. Удобны и долговечны пластиковые клинья. Они дешевле втулок и шпилек, могут быть расположены с любым шагом, а «настраивать» их ничуть не труднее.

Черновой пол обязан выдерживать высокие статические и динамические нагрузки и быть идеально ровным: даже незначительные бугорки и ямки мешают ходьбе и вызывают преждевременный износ покрытия. Фото: Kährs

Устройство лагового чернового пола

Без лишних деталей

Современные деревянные - многослойная инженерная доска и сухие паркетные плашки с компенсационными пропилами - коробятся незначительно, поэтому их можно укладывать на цементно-песчаную стяжку. Правда, для этого её прочность на сжатие должна достигать 15 МПа (150 кгс/см2), а прочность на отрыв верхнего выравнивающего слоя - 3,5 МПа. И очень важно, чтобы остаточное влагосодержание (массовая влажность) бетона была не более 3,5 %. Обследование стяжки проводится по методикам СНиП, и его можно поручить специалисту фирмы, занимающейся монтажом паркета, или строительному эксперту.

Перфорированная пробковая подложка гасит ударный шум и пружинит при ходьбе. Фото: «Паркет Холл»

Бетонное основание желательно отшлифовать, обеспылить и загрунтовать. Когда грунт полностью высохнет, можно приступать к укладке половиц, предварительно нанеся толстый (3–5 мм) слой упругоэластичной мастики на полимерной основе, например Berger Bond M1 (Berger-Seidle), Pavi-Col p25 (Adesiv) или PUK-446 P (STAUF).

Однако более надёжен монтаж на сплошной слой упругоэластичной мастики. Фото: «Паркет Холл»

Для лаг подойдут обычные цельные бруски сечением 50 × 50 или 50 × 70 мм. Однако важно выбирать высокосортные изделия без больших сучков, обзолов и других дефектов

Существует и ещё одно решение, разработанное для квартир с невысокими потолками, где требуется уложить обычный паркет или массивную доску. Перекрытие выравнивают высокопрочной наливной смесью (толщина слоя 10–30 мм) или устраивают тонкую (до 40 мм) армированную стяжку из цементно-песчаной смеси, а затем с помощью полимерного клея и дюбель-гвоздей монтируют листы водостойкой фанеры толщиной 12–15 мм. Заметим, что к прочности и влажности стяжки в данном случае предъявляют не менее строгие требования, чем при укладке паркета на бетон. Фанерная прослойка обойдётся в 1200–1400 руб. за 1 м² (материал + работа), но зато не даст половицам покоробиться.

Типичные ошибки при подготовке основания под массивную доску и паркет

1. Устройство плавающих сборных черновых полов, например, из минераловатных матов и пазогребневых ДСП.
2. Использование лаг из низкосортной древесины и подкладок из мягкого материала, ненадёжное крепление лаг. Со временем пол начинает скрипеть и проседать.
3. Отсутствие компенсационных зазоров между листами фанеры и по периметру помещения. При повышении влажности пол может местами вздуться.
4. Недостаточная прочность стяжки и её плохое сцепление с перекрытием. Высыхая, доски вполне способны оторвать выравнивающий слой от плиты.
5. Высокая остаточная влажность стяжки. Скорее всего, чистовой настил придётся полностью разбирать, причём обычно повторное использование половиц оказывается невозможным.

Ламинат преобразует комнату и делает её сразу уютной. Это отличная альтернатива не дешевому . Для того что бы выполнить настил ламината нужно тщательно подготовить основание для его укладки пола под ламинат своими руками. Чаще всего в квартирах имеется старый деревянный пол. Который скрепит при ходьбе и довольно неровный даже на глаз.

Решить все эти проблемы достаточно просто. Главное обеспечить идеальный уровень под ламинат.

Далее с запасом укладывается под ламинат и склеивается малярным скотчем друг к другу, а крася к стене. Так, чтобы в последствии все выступы можно было легко обрезать. Перед её укладкой следует снова пропылесосить пол. Подложку кладут одним слоем стык в стык. Здесь же можно предусмотреть утепление.

Подготовка пола

Обычно старые деревянные полы имеют несколько проблем: скрип при эксплуатации, трещины и неровности. Все их нужно ликвидировать перед укладкой ламината. Обычно это делается с помощью укладки слоя фанеры толщиной 10-12 мм.

Демонтаж

Начинается процесс с демонтажа старого плинтуса. Деревянные плинтусы следует выдирать гвоздедеркой или монтировкой.

В случае, если начинают проглядывать значительные выступы используется рубанок. Торчащих гвоздей тоже не должно оставаться.

Настил фанеры

Перед тем как приступить к настилу , пол хорошенько моют, вытирают и пылесосят. Закрепляют слой фанеры гвоздями или саморезами, учитывая, что обычно для укладки подобных материалов следует оставлять расширительный зазор в 3 мм, а после замазать все отступы герметиком.

Если формировать слой из фанеры будет накладно для бюджета, можно его заменить OSB-плитами. Вот только подобная замена не пройдет в помещениях с повышенной влажностью.

Укладка слоя фанеры, а затем обязательно сделает общий уровень пола выше, что может привести к препятствию для свободного хода дверей. Придется снимать дверь с петель и укорачивать её длину на пару сантиметров.

Настил досок

Определение количества материала

Количество досок, укладываемых по ширине умножается на количество лаг в комнате и дает расчетное значение количества шурупов.

Совет! Если неизвестно, сколько в помещении было уложено лаг их можно подсмотреть либо по гвоздям в полу, либо по щели вдоль стены.

Одна доска требует один шуруп к одной лаге с шагом в 40-60 см. Обязательно нужно накидывать 10-20% шурупов в запас.

Крепление

Фанера крепится шурупами с шагом 15 см. Так она не будет ходить ходуном. Расчет количества шуруп для этой нужды будет следующим: длинны и ширина делится на 15, а затем полученные значения перемножаются.

Определить необходимое количество ламината можно по размерам комнаты и размерам одного элемента выбранного продукта. При обычной укладки накидываются расходы на подрезку – около 5%. А если планируется укладка в диагональном направлении – не меньше 10%.

Важно! Разные партии поставки ламината могут отличаться оттенком и рисунком.

Количество фанеры определяется путем деления площади комнаты на площадь одного листа фанеры с округлением в большую сторону.

Другие варианты

Шпаклевка с опилками

Еще одним методом выровнять деревянный пол под ламинат является использование шпаклевки с деревянными опилками.

Это также дешевый и простой способ. Технология такова, что сначала тщательно очищается поверхность, а опилки слегка увлажняются. Так они не будут быстро забирать влагу из применяемого клея.

Этапы:

1. монтируются маяки. То есть рейки под уровень;
2. в пазы между маяками выкладывается смесь опилки плюс клей.
3. проверяется полученная поверхность. Если остались, какие-то изъяны их ликвидируют с помощью .

Внимание! За один раз выкладывается слой не больше 2 см.

Минусом такого метода считается его трудоемкость и затраченное время. Так как каждый из слоев заливки следует полностью просушивать перед укладкой следующего слоя.

Циклевка

Можно подготовить пол и с помощью . Этот вариант требует наличия специального аппарата. Указанное оборудование снимает верхний слой древесины, оставляя за собой ровный чистый пол.

Такая машина имеет высокую стоимость и поэтому, если требуется выполнить работы только для своего жилья, её можно взять в аренду на время ремонта.

Смесь самовыравнивающаяся

Применение тоже поможет получить ровный деревянный пол для последующей укладки ламината.

Перед укладкой смеси пол нужно отшлифовать, отошедшие доски заново закрепить и хорошенько очистить всю рабочую площадь. Если были обнаружены щели, их следует замазать акриловой шпаклевкой.

Сам пол застилают пленкой и приклеивают её к стенам с помощью двухстороннего скотча. Порог ограничить деревянной планкой, иначе состав может вытечь за пределы положенной комнаты.

Каждая подобная масса имеет четко заданную толщину для формирования слоя. Поэтому перед покупкой следую точно убедится, что полученная толщина будет удовлетворять потребности под ламинат.

На пленку с выпуском в 5см укладывается армирующая сетка. После замешивания смеси её оставляют минут на 15, а затем ещё раз хорошенько замешивают.

Распределяют массу, одновременно тщательно разравнивая и убирая случайные пузырьки. Это легко сделать с помощью резинового колючего валика. Высыхание смеси требует поддержания специальной температуры.

Недостатком данного метода будет значительное сокращение высоты всей комнаты. Но если это не приводит к дискомфорту можно смело использовать и его.

Укладка ламината

После того как пол подготовлен и на нем уже имеется подложка, можно приступать к укладке самого . Причем лучше если последний, перед началом работ по его монтажу, проведет в помещении несколько дней. Так его влажность и температура будут уже приспособлены к окружающей среде и риск деформации будет сведен к нулю.

Очень важно оставлять щель в 1 см около стен и коммуникаций. Все отступы в дальнейшем легко закрываются плинтусом.

Старт укладки обычно приходится на угол, причем выбирается место, которое будет наиболее видным со всей квартиры.

Уложить ламинат на деревянный под дело не хитрое. Главное условие — строгая горизонтальность основания, отсутствие огрехов поверхностей и качественный материал.

Если не пугают перечисленные критерии можно смело приступать к работе. Кто знает, возможно полученный навык позволит в дальнейшем сделать эту работу основным заработком.

Ламинат – одно из молодых покрытий. Подготовка пола под ламинат – это первый этап укладки, обеспечивающий его долговечность. Монтаж следует начинать на ровном основании. Подготовительные работы предполагают не только манипуляции с поверхностью, но и с материалом. Ламинат следует внести в помещение за 48 часов перед процессом укладки.

Перед тем, как укладывать ламинат, поверхность пола нужно тщательно подготовить.

Подготовка пола к укладке предусматривает доведение его показателей до нормы, предполагающей соблюдение допустимого уклона, который не должен превышать 2 мм на 1 м. Панели должны быть защищены от пара и влаги, чего можно добиться укладкой пленки, толщина которой должна быть равна 200 мкм. А если желаете произвести укладку панелей по всем правилам, тогда необходимо укрепить под ламинат подложку, в качестве которой может выступить вспененный полиуретан, пробка или иной материал. Этот слой выступает в роли тепло- и звукоизолятора, кроме того, является буфером, который предотвращает появление на полотнах трещин и изломов.

Инструменты и материалы

Для выполнения работ вам понадобятся:

• скотч;
• полиэтиленовая пленка;
• вспененный полиуретан;
• саморезы;
• самовыравнивающаяся смесь.

Вернуться к оглавлению

Подготовительные работы перед монтажом ламината

Самовыравнивающаяся смесь быстро скроет все перепады на бетонном полу.

Подготовка пола перед монтажом ламината предусматривает проведение более тщательных работ по сравнению с остальными напольными покрытиями, в итоге должно получиться основание не только идеально ровное, но и гладкое.

Базовым основанием могут выступить:

• бетон;
• линолеум;
• кафель;
• дерево.

Вернуться к оглавлению

Подготовка бетонного пола

Пленка послужит пароизоляцией под ламинат.

Бетонный пол может быть использован в качестве основы для ламината после его полного высыхания, что произойдет через месяц после заливки раствора. Если укладку ламината предстоит производить на давно залитое основание бетонного пола, которое покрыто другим финишным покрытием, первоначально от старого декоративного материала предстоит избавиться. Далее следует проанализировать состояние бетонного пола, он не должен иметь трещин и неровностей. При наличии погрешностей от них нужно избавиться, воспользовавшись самовыравнивающейся смесью. При наличии более серьезных повреждений от старого бетонного пола необходимо избавиться, чтобы после создать новую стяжку.