Как и из чего собрать мини-дрель своими руками. Оригинальные приспособления для электродрели Приспособления для мини дрели своими руками

Мини дрель – незаменимый инструмент для радиолюбителя. С ее помощью удобно сверлить отверстия в печатных платах при пайке электрических приборов. Пригодится мини дрель и моделистам при создании миниатюрных техники. Сделать мини дрель своими руками несложно, если есть необходимые детали.

Фен

Вариантов исполнения мини дрели, созданной своими руками, может быть несколько. Полет вашей фантазии ограничивается только доступными деталями. Самой удобной считается миниатюрная дрель, сделанная своими руками из моторчика от бытовой электроники. Можно использовать приводы от таких предметов:

Фен. Самый предпочтительный вариант: мощности мотора достаточно для сверления любого материала. В зависимости от модели двигателя его мощность достигает 1500 об/мин.
Проигрыватель. Моторчик от древнего нерабочего кассетного магнитофона или плеера можно пускать в ход. Подойдут двигатели от CD-проигрывателей. Такой моторчик питается напряжением 6 Вольт, поэтому из него можно сделать портативный вариант мини дрели, работающей от батареек. Недостаток в том, что двигатель не отличается большой мощностью. Созданная на его базе микродрель подойдет для сверления текстолитовых плат.
Радиоуправляемая игрушка. Мощность мотора зависит от производителя. Ширпотреб китайского производства обычно оснащен маломощными моторчиками. Модели известных брендов, например General Silicone, Maverick или WLToys оснащены качественными, надежными и, главное, мощными двигателями. Собранная на такой базе дрель будет попросту «летать». Второй важный элемент конструкции – патрон, используемый для фиксации сверла. Чтобы сделать патрон для мини дрели своими руками, следует предварительно купить цангу. Она представляет собой зажимный механизм, способный прочно удерживать цилиндрические предметы. Зафиксировав сверло в цанге и плотно зажав ее на валу моторчика, остается только подсоединить к двигателю блок питания или батарейки. Такой простейший вариант минидрели уже может сверлить отверстия. Если вам лень дальше «заморачиваться» и вы будете пользоваться инструментом редко, можно так и оставить. Однако держать «голый» моторчик в руках неудобно, да и дрель имеет непрезентабельный вид. Чтобы довести дело до конца, потребуются корпус и некоторые элементы управления.

Варианты корпуса для мини дрели

Если для того, чтобы изготовить патрон для мини дрели, потребуется посетить Aliexpress или другой подобный ресурс в поисках цанги, с корпусом все гораздо проще. Для его изготовления годится хлам, который в большинстве случаев утилизируется. Рассмотрим несколько вариантов:

- Емкость от антиперспиранта. Некоторые пластиковые емкости идеально подходят по размеру под моторчик от магнитофона или CD-проигрывателя. Если мотор чуть больше по размеру, можно вставить его с небольшим натягом. В крышке емкости от антиперспиранта необходимо вырезать отверстие для вывода патрона. Для большего удобства в нижней части можно установить разъем для подключения блока питания, а сбоку кнопку включения. Это позволяет хранить дрель отдельно от блока.

Электрический патрон. Вариант менее приемлемый: сделать отверстие в таком прочном пластике не получится, поэтому кнопку включение придется зафиксировать на корпусе с помощью клея. В качестве задней крышки можно использовать емкость от мыльных пузырей.
Трубка подходящего размера. Подойдет любой материал – металл, пластик или резина. Не столь эстетичный вариант, как вышеперечисленные. Учитывайте, что при креплении моторчика к корпусу не должно быть зазоров, иначе возможно биения сверла в процессе работы. Для дополнительной фиксации можно использовать холодную сварку или суперклей.

Питание и элементы управления

Хорошо, если у вас есть блок питания с регулятором подаваемой мощности – это позволит изменять обороты дрели в процессе работы. Если вы используете обычный блок питания, для большего удобства рекомендуется установить на корпусе кнопку включения. Можно использовать как двухпозиционный выключатель, так и кнопку-прерыватель – все зависит от ваших предпочтений. Неплохо также оснастить корпус разъемом, подходящим к блоку питания.

Энтузиасты, которые на «ты» с электроникой, могут использовать порт USB, с помощью которого мини дрель можно запитать от компьютера или ноутбука.

Насадки на мини дрель

Обычных сверл может оказаться недостаточно, если вы не радиолюбитель, а занимаетесь моделизмом или другим видом творчества, требующим использования мини дрели или бормашины. Некоторые насадки несложно сделать самостоятельно:

Фреза. Можно использовать крутящий барабан от зажигалки. Насадите его на подходящий размерами болт и зафиксируйте гайкой.
Шлифовальная головка. Подойдет небольшой гвоздь. Оденьте на него корковую пробку от шампанского или намотайте цилиндр из изоленты. Вырежьте из наждачной бумаги требуемой зернистости прямоугольник и наклейте его по окружности цилиндра головки. Для обработки разных материалов потребуется несколько таких головок.
Циркулярная пила. Для изготовления подойдет верхняя или нижняя часть от батарейки типоразмера C – так называемой «бочки». Материал батарейки достаточно прочный, чтобы сделать циркульный диск. Для разметки используйте циркуль, чтобы наметить отверстие в центре. Косые зубья должны быть одинакового размера во избежание биения в процессе работы. Для фиксации в патроне дрели используйте болт, закрепив на нем диск с помощью гаек. Как видите, мини дрель своими руками из моторчика сделать несложно, если вы преисполнены энтузиазма. Подойдут многие подручные материалы, которые вы чаще всего выбрасываете. Единственно, на что придется потратиться – цанга: изготовить ее самостоятельно крайне сложно.

Для создания отверстий в стене обычно используется дрель. Но при этом нет никакой гарантии, что оно получится ровным. Поэтому для устранения этого недостатка приходится использовать дополнительные приспособления в виде направляющей для дрели. Используя ее, можно с меньшими физическими усилиями выполнить эту работу. Вместе с тем трудности возникают при сверлении отверстия под углом 90 градусов, а во время выполнения тех или иных работ угол создаваемого отверстия часто должен составлять 45 градусов. В этом случае необходимо проводить соответствующую подготовку рабочего инструмента, чтобы выполнить это требование.

Достаточно трудной задачей является создание отверстия в конструкциях, выполненных из слишком твердых материалов. Это приводит к выскальзыванию во время работы сверла, что создает опасность для работающего и окружающих его людей, которые могут получить травму. Избежать столь неприятных последствий и в то же время упростить подобный процесс можно при помощи такого приспособления, как направляющие для дрели. При необходимости они могут быть изготовлены и самостоятельно , причем наличие большого количества вариантов позволяет выбрать среди них наиболее предпочтительный.

Простейшая направляющая насадка для дрели своими руками

Рассматривая этот вариант насадки, следует принять во внимание тот факт, что на реализацию идеи не потребуется тратить какие-либо средства. Но вместе с тем не возникнет особых сложностей в изготовлении направляющей для дрели. Но при этом же, созданное приспособление сможет послужить достаточно недолго.

Важно учесть то, что оно не должно рассматриваться в качестве полноценного дополнения для инструмента. В том случае, если заниматься созданием отверстия приходится на значительном расстоянии от мастерской и других альтернативных устройств не имеется, то именно с помощью подобной насадки и можно наиболее эффективно решить поставленную задачу. Вдобавок этому она принесет значительную пользу тем домашним мастерам, которые не так часто работают дрелью.

Материалы

Для изготовления направляющей необходимо подготовить следующие материалы и инструменты:

пластиковая бутылка;
пластиковая крышка;
сверло;
канцелярский нож;
фломастер;
универсальный клей;
сверло кольцевое;
бумага наждачная;
дрель.

Процесс изготовления

Сперва необходимо выполнить определенные манипуляции со сверлильным инструментом. Для этого с дрели скручивают гайку и фиксирующую сверло После чего нужно отметить ее диаметр на пластиковой бутылке как можно ближе к горлышку. Затем перенести круг, соответствующий этому диаметру, используя фломастер. В конечном итоге должна получиться полная окружность.

Этот шаблон, который необходимо в дальнейшем вырезать, следует отметить и на крышке бутылки, причем следует позаботиться о том, чтобы ее ширина была достаточной для этого.

На следующем этапе нужно обрезать бутыль или банку. К выбору обрезаемой конструкции следует подойти очень тщательно, поскольку это в дальнейшем повлияет на глубину создаваемых отверстий при помощи направляющей.

Следует уделить особое внимание безопасности работы. Для этого рекомендуется ошкурить края банки, чтобы сделать их ровными и гладкими.

Отверстия, которые были предварительно нанесены на бутылку и ее крышку, следует вырезать точно по намеченной линии, при помощи канцелярского ножа. Обработку следует провести с краями срезов, которые нужно основательно ошкурить. Затем берут крышку и лицевой стороной помещают ее в банку , воздействуя на нее физической силой, чтобы обеспечить максимально плотное прилегание. Именно на этом участке и выполняется ее приклеивание.

Добиться максимально прочного соединения можно, если после нанесения клея обеспечить сильное сжатие, которое должно сохраняться, пока клеящий состав не высохнет. Учитывая, что выполнение этой работы вручную сопряжено с определенными трудностями, полезно будет закрепить сверху несколько тонких резинок, благодаря которым можно поддерживать требуемое давление.

Дождавшись высыхания клея, насадка для дрели может быть использована по своему назначению. В нее просовывают сверло, после чего, используя пластиковую гайку, фиксируют на инструменте и начинают сверление отверстия. Хотя у нее не предусмотрена возможность выбора глубины, эту проблему можно решить путем изготовления нескольких подобных насадок и использования по мере необходимости наиболее подходящей.

В ситуации, когда приходится сверлить отверстие довольно массивной дрелью, возникают определенные трудности, связанные с необходимостью обеспечить отверстию угол 90 градусов и исключить его овальную форму. В случае если в арсенале мастера отсутствуют приспособления и инструменты, при помощи которых можно было сделать направляющую, эта проблема может быть решена за счет использования подручных материалов.

Еще до создания отверстия необходимо позаботиться о наличии необходимых материалов: для этого можно взять брусок квадратного сечения , выполненный из дерева или иного материала.

Брусок нужно расположить к стене таким образом, чтобы он вплотную примыкал к отверстию, которое необходимо обработать. Причем край сверла должен касаться его, благодаря чему процесс сверления будет проходить ровно.

Для повышения удобства и точности сверления можно расположить под прямым углом два разных бруска, при этом сверло вставляют во внутренней угол между ними. Хорошей идеей представляется размещение брусков таким образом, чтобы они вместе образовали букву «Т». Благодаря этому появится возможность для придания ему необходимого положения и владелец сможет защитить свои руки от нанесения травмы.

Дрель, используемая в сочетании с направляющей, способна играть роль небольшого простейшего сверлильного станка, при помощи которого можно выполнять разные операции, к которым предъявляются требования по соблюдению точных размеров.

Важные нюансы

Решив создать подобное приспособление своими руками, нужно учесть такие важные моменты:

подвижные элементы должны быть затянуты предельно плотно. Для эффективной работы, созданной своими руками насадкой для дрели у нее должна быть предусмотрена возможность выбора подходящего вылета и величины хода. Причем, если направляющая стойка отличается довольно значительным весом, то это только упрощает процесс создания отверстий.
В некоторых случаях стойка может применяться в сочетании с тисками , благодаря которым можно зафиксировать обрабатываемую деталь. В этом случае подобная конструкция легко превращается в полноценный станок для сверления. Причем необязательно приобретать подобные тиски, чтобы расширить функциональность оборудования. При наличии достаточного опыта можно сделать их также своими руками.

Заключение

Сверлильные работы относятся к числу наиболее часто выполняемых во время изготовления разнообразных конструкций. Причем домашний мастер чаще всего решает эту задачу при помощи бытовой дрели. Однако в большинстве своем, создаваемое отверстие не отличается точными размерами. А это может создать определенные трудности при использовании его по назначению.

Выйти из этого непростого положения можно при помощи направляющих для дрели, которые можно изготовить своими руками. Подобная идея представляется довольно привлекательной по той причине, что такую насадку может сделать любой владелец, учитывая, что для этого можно использовать любые подручные средства. Однако, осознав всю привлекательность направляющей, необходимо помнить о том, что она не сможет стать полноценным приспособлением для сверлильного инструмента , поэтому прибегать к помощи этой насадки следует лишь в экстренных ситуациях. В противном случае направляющая для дрели довольно скоро выйдет из строя.

Дрель из патрона
Подготовительные работы
Сборка
Из шариковой ручки
Процесс сборки
Устройство из зубной щетки

Небольшие отверстия для крепления декоративных предметов неудобно формировать инструментом стандартных размеров. В статье описано, как сделать мини-дрель своими руками, что нужно для изготовления устройства.

Инструменты и материалы

Потребуется:

электрический патрон,
двигатель,
пластиковая тара от мыльных пузырей,
острый нож,
термоклей,
изолента,
паяльное устройство,
тумблер.

Подготовительные работы

Для изготовления корпуса в крышке от баночки из-под мыльных пузырей разогретым паяльником необходимо проделать отверстие диаметром немного больше диаметра основания сверла. Дно тары нужно удалить. Из моторчика и патрона сооружается сердцевина инструмента. Двигатель подходящей мощности можно взять из старого оборудования. Прежде чем скрепить движок и патрон, их обезжиривают ацетоном. Скрепляют методом холодной сварки или горячим клеем.

Сборка

Работа выполняется в несколько этапов. Сначала патрон с моторчиком помещают в пластиковую тару из-под мыльных пузырей.

Провода, выходящие из электрического патрона, должны разместиться в крышке корпуса.

Патрон закрепляют термоклеем, промазывая боковые пустоты. Дожидаются высыхания связующего материала.

Клеем прикрепляют тумблер к крышке, подсоединяют к нему провод подачи питания по стандартной схеме. При необходимости используют амперметр. Изоляция выполняется изолентой или термоклеем. Крышка прикручивается к тубе, с ее обратной стороны фиксируется сверло.

Из шариковой ручки

Для изготовления сверлильного приспособления из шариковой ручки не нужны электрические элементы, не требуются навыки работы с электроинструментами.

Необходима шариковая ручка с автоматическим механизмом, термоклей, палочка с перемычками на конце, при помощи которой происходит вращение сверла, сверло необходимого типоразмера. Основная нагрузка ложится на корпус, поэтому нужно выбирать образцы из металла или плотного пластика.

Процесс сборки

Шариковую ручку полностью разбирают. В нижнюю часть корпуса, из которой обычно выходит стержень, вставляют сверло. Хвостовик фиксируется в отверстие на палочке. Чтобы вся рабочая конструкция инструмента стала единым механизмом, детали фиксируют к внутренним стенкам корпуса термоклеем. Процесс сверления будет выполняться посредством механического воздействия на палочку, служащую рукояткой устройства.

Устройство из зубной щетки

У щетки нужно спилить все детали, оставив только корпус. Затем необходимо соединить вал миниатюрного моторчика со сверлом при помощи цангового крепления. Цанговый зажим приобретается отдельно, при этом учитывается диаметр вала движка.

Патрон подходит для вала диаметром от 2 мм. Движок от щетки имеет меньший диаметр. Предварительно необходимо обточить каждый крепежный элемент до конусообразной формы. Это позволит подогнать диаметр вала движка к размеру крепления патрона.

Сверлильный аппарат можно изготовить из блендера, электрического маникюрного инструмента и прочих приспособлений.

Мини-дрель иногда комплектуется регулятором оборотов, другими опциями.

В видео показано, как изготовить оборудование.

Если сделать приспособления для дрели своими руками, то можно значительно расширить область применения указанного инструмента и облегчить выполнение многих работ. Возможности электродрели можно расширить при помощи различных насадок, приставок.

Приспособления для дрели

При помощи обычной дрели можно не только сверлить отверстия различного диаметра, но и пилить, фрезеровать перекачивать жидкости или сделать из нее токарный, сверлильный станок. Для этого используют различные приспособления. Рассмотрим, какие они бывают. Не стоит думать, что использование таких приставок может сделать электродрель универсальным инструментом. Ясно, что она будет работать хуже, чем специальный инструмент. Но если вам необходимо выполнять разовые работы, то установка на этот инструмент различных насадок позволяет достаточно эффективно использовать это устройство в различных целях.

Одними из самых распространенных приспособлений, что могут устанавливаться на данный электроинструмент, являются различного рода упоры.

Это позволяет ускорить и упростить работу с помощью этого инструмента, и вы сможете делать отверстия одинаковой глубины. Это очень удобно при работе с тонкими деталями или когда надо выполнить не сквозное отверстие.

Можно сделать параллельный упор, с его помощью вы сможете контролировать не только глубину сверления, но и вертикальность расположения инструмента. Очень удобно, когда дрель можно превратить в токарный станок. Для этого необходимо сделать приспособление, основу которого может составить металлический швеллер. На него надевают две салазки, чтобы они могли перемещаться и фиксироваться. С одной стороны делают крепление для дрели, а с другой – зажим для заготовки, также необходимо сделать упор для резца.

Заготовку закрепляют и включают инструмент, происходит его вращение, и вы можете выполнять несложные токарные работы.

Вернуться к оглавлению

Создание простого сверлильного станка

Очень часто при помощи ручной дрели не получается выполнить отверстие точно в необходимом месте. Особенно это ощущается во время работы с заготовками маленького размера. Выходом из этого положения может быть использование станины для электродрели, то есть превращение дрели в сверлильный станок.

Такое приспособление имеет простую конструкцию и не требует затраты большого количества средств. Достаточно сделать прочную вертикальную стойку, на которой закрепить направляющие, по ним будет двигаться колодка на планке. На указанную колодку крепят оборудование. Простейший сверлильный станок готов.

Для изготовления станины вам потребуются:

подставка, для этого можно взять ДСП толщиной не меньше 20 мм;
деревянный брус сечением 90х55 см и фанера толщиной 10 мм;
лист стали размером в 2х250х40 мм;
крепежные элементы;
ножовка;
дрель;
измерительные инструменты.

Сначала обрабатывают основную станину, которая будет основанием станка, убирают острые края. К ней крепят стойки, что выполнены из фанеры, для надежного соединения можно дополнительно использовать уголки.

Из металла делают рельсы, по которым в дальнейшем будет двигаться ползун с закрепленной на нем электродрелью. Для изготовления такого ползуна используется деревянный брус.

Оборудование должно прочно крепиться, для чего надо сделать надежный хомут. Чтобы облегчить работу, к ползуну можно присоединить пружину, которая будет его оттягивать вверх вместе с электродрелью и сверлом.

После того как вы соберете всю конструкцию, надо будет ее проверить и устранить недостатки, если они будут обнаружены. Таким образом, вы сможете создать элементарный станок и, несмотря на его простую конструкцию, он сможет выполнять такие же работы, как и профессиональное оборудование.

Стойка для дрели — это стационарное приспособление для фиксации сверлильных инструментов. Предназначена для облегчения работы и увеличения точности и качества результатов. Для промышленных масштабов существует много моделей заводского производства, для дома допустимы самодельные штативы. Может быть использована для перфораторов и шуруповертов.

Перед тем как приступить к работе, необходимо ознакомиться с чертежами стоек для дрели своими руками и выбрать оптимальную для себя модель. Вариантов исполнения существует много, но все они объединены общими принципами.

Комплектующие:

Станина для дрели, созданная своими руками, должна быть массивной. Это обеспечивает устойчивость конструкции и ее прочность. В качестве опоры можно использовать лист дерева или металла. Размер металлической станины подойдет от 50*50*1,5 см. Фанера, ДСП, или МДФ потребуется объемнее — 60*60*3 см. Если приспособление планируется использовать не только для сверления, но и для токарных и фрезерных работ, то понадобится пластина 100*60*30. Для многофункционального станка лучше использовать нержавеющую сталь низкой восприимчивости к нагреву.

Стойка крепится строго вертикально к подставке , что обеспечивает аккуратное действие инструмента и предотвращает поломки сверла и дефекты в заготовке. Высота детали потребуется не менее 60 см. Может быть выполнена из того же материала, что и стойка. Некоторые мастера используют в качестве штатива ненужный фотоувеличитель, поломанный микроскоп, трубы, металлические профили или автомобильную рулевую ось.

Механизм хода служит для вертикального перемещения инструмента. Может быть сделан по типу домкрата, на пружинах или на шарнирах. Допустима конструкция, в которой вместо движения дрели поднимается сама заготовка.

Кронштейн изготавливается с учетом формы инструмента . Конструкция может видоизменяться, единственное условие — чтобы он прочно держал дрель, не допуская крена или произвольного перемещения под действием вибрации.

Дополнительная оснастка увеличивает функциональность исходника. Есть способ внедрения возможности сверления под углом. Несложно повысить комфорт для мастера встроенными измерительными приборами, надежными тисками — креплениями.

Примеры самоделок

Продуманность конструкции с учетом своих потребностей увеличит КПД использования. Для редких и незатейливых работ подойдут уже готовые простые решения. Любое из них можно видоизменять по своему усмотрению или использовать в качестве основы для собственных разработок. Главное — обеспечение устойчивости креплений изделия.

Стойка с пружинным механизмом

Простой пример для воплощения в домашних условиях. Функциональность ограничена, но конструкция получается надежной и работоспособной. Не требует для сборки специфических инструментов, спаивания и других манипуляций с металлом.

Для изготовления понадобятся:

деревянные плиты;
металлические уголки;
брусок;
пружина;
хомут;
шурупы;
барашковый болт.

Следует выпилить опору для механизма подачи дрели. Полученная деталь размером 50*12,5*1,5 см станет базой для закрепления остальных комплектующих. Изготовление своими руками может оказаться неоправданно времязатратным, поэтому их роль в такой модели исполнят 2 мебельных профиля 3,5*3,0*1,5 см. Они крепятся по краям будущего штатива. Движимые детали удобнее примерять и подгонять до сборки приспособления, поэтому полученная заготовка откладывается в сторону.

Ползунок, на который будет крепиться держатель для дрели вертикального сверления, представляет собой деревянный прямоугольник размером 19*10*1,5 см. Габариты при необходимости подтачиваются таким образом, чтобы движение по направляющим осуществлялось удобно, без рывков и застреваний.

К ползунку крепится кронштейн . Его можно собрать из досок в форме полого параллелепипеда. Нижняя сторона фигуры оснащается круглым проемом для фиксации инструмента. Торец затачивается по размеру корпуса. Допустимо альтернативное крепление хомутом и шурупами. Предотвратить царапины на приборе и уплотнить разъемы можно с помощью резиновой прокладки.

Упор для пружины выпиливается из дерева, размер регулируется опытным путем. Многие мастера предпочитают разборные схемы, поэтому в данной конструкции заготовку рекомендуется крепить к штативу барашковым болтом. Пружина присоединяется сторонами к упору и кронштейну.

Стойка укрепляется на станине с помощью перпендикулярно установленной деревянной планки или металлических уголков. В пазы профилей помещается ползунок, упор прикручивается болтом снизу. Конструкция тестируется, проводится финальная подгонка деталей, уплотнение креплений и затягивание шурупов и хомутов.

Модель на винтовом домкрате

Такая самоделка потребует манипуляций со сваркой. Перемещение по направляющим осуществляется вращением ручки. При этом снижается скорость работы, но фиксация высоты надежнее, чем у примера выше.

Потребуется:

Кронштейн изготавливается по размерам корпуса или заменяется специальными тисками. Будущий держатель приваривается к круглой втулке. Гайка этим же методом фиксируется на противоположной стороне детали.

Штырь с резьбой и труба устанавливаются на основании так, чтобы расстояние между ними не препятствовало свободному движению втулки, а гайка ровно скользила по резьбе. Направляющую следует прочно закрепить, для штыря подготовить пазы, обеспечивающие его вращение вокруг своей оси.

К одному из краев плоскости диска припаивается ручка. Центр заготовки соединяется с торцом штыря. После теста и завершительного подгона деталей места соприкосновения с инструментом оббиваются резиной или плотной нескользящей тканью.