Гончарный круг своими руками, самодельный станок. Как сделать гончарный круг своими руками — практическое руководство Гончарный круг из дрели

Гончарный круг для начинающего мастера это дорогое удовольствие. Самый простой круг зарубежной фирмы стоит около 500 долларов. Именно поэтому нашим умельцам была поставлена задача изготовить гончарный круг из стиральной машины так, чтобы проект потом можно было реализовать своими руками в домашних условиях. В качестве основы можно взять как машинку активаторного, так и барабанного типа. Но обо всем по порядку.

Готовим все необходимое

Изготовление гончарного круга своими руками рассмотрим на примере активаторной стиральной машины. Такую машинку можно даже купить, а если есть старая и при этом рабочая стиралка, то вы сэкономите еще около 1500 рублей.

Важно! Активатор в стиральной машине должен располагаться на дне машины строго горизонтально, без наклона.

Кроме стиральной машины нам потребуется еще с десяток необходимых деталей, без которых гончарный круг сделать своими руками не получится. А именно:

  • кусок влагостойкой фанеры;
  • простейшая микросхема, регулирующая обороты двигателя с переключателем;
  • влагостойкий лак и краска;
  • Уайт-спирит;
  • выточенное по размеру колесо;
  • пластиковый пузыречек из-под лекарств;
  • любой выключатель;
  • изолента;
  • силиконовый герметик;
  • олово для пайки;
  • болтики, шайбочки, гаечки и саморезики.

Кроме материалов нужны еще некоторые инструменты, их тоже лучше приготовить заранее. Ничего особенного всего лишь:

  1. фломастер;
  2. деревянная линейка;
  3. ножовка с мелкими зубцами, можно по металлу;
  4. острый нож;
  5. набор отверток и ключей;
  6. плоскогубцы;
  7. мультиметр;
  8. паяльник.

Делаем круг и защиту

Начинаем переделку нашей примитивной стиральной машины своими руками. Переделка не Бог весть какая, зато в результате экономия в несколько десятков тысяч рублей. Итак, начнем с того, что частично разберем корпус активаторной стиральной машины, чтобы определиться с расположением важнейших деталей – мотора, электрики и приводного механизма. Снимем своими руками приводной ремень, шкив и другие детали, чтобы обнажить вал.

На данном этапе у нас возникла первая трудность, а именно, у нас есть вал, кое какой приводной механизм и двигатель, но у нас нет рабочего колеса, на котором будет закреплен вращающийся круг. Что делать? Нам ничего не остается, как снять размеры вала и заказать рабочее колесо у токаря. Токарь должен выточить нечто похожее на деталь, изображенную на картинке ниже.

Размеры мы указывать не будем, поскольку они сугубо индивидуальны и будут зависеть от размеров и типа стиральной машины, которая будет взята для переделки. Выточенную деталь мы тщательно окрашиваем, а затем на время убираем в сторону.

Перед окрашиванием деталь нужно тщательно ошкурить своими руками, убрав следы ржавчины и грязь.

Теперь нам необходимо вырезать из куска влагостойкой фанеры круг, как показано на рисунке ниже. Круг мы пропитываем лаком, который заранее смешиваем с Уайт-спиритом, на этом круге у нас и будет располагаться глиняная заготовка.

Соберем две части рабочего колеса, оденем своими руками колесо на вал, приготовив, таким образом, деталь для установки на приводной механизм. Рабочая часть круга, которая будет удерживать вращающуюся заготовку должна быть хорошо отцентрована. В противном случае заготовка будет вращаться неровно, что приведет к проблемам при изготовлении глиняных предметов.

Далее нам нужно предохранить приводной механизм от попадания влаги и коррозии. Для этого берем обычный пластиковый пузырек от витаминов или лекарств и одеваем его на вал, после чего надежно крепим импровизированную деталь гайкой. На этом сборку рабочей части гончарного круга можно остановить, переходим к корпусу стиральной машины.

Большая часть стирального бака нам не понадобится, так что берем ножовку по металлу и без всякой пощады распиливаем бак, оставив только дно с активатором и невысокие бортики по краям. С корпусом гончарного круга и подвижным механизмом все, теперь самое трудное – подключение двигателя и электрика.

Подключаем двигатель

О том, мы неоднократно писали в других публикациях нашего сайта. Тем не менее, еще раз опишем этот процесс, с учетом особенностей переделки стиральной машины под бытовой гончарный круг.

Для начала нам нужно определить принадлежность каждого провода торчащего из двигателя стиральной машины активаторного типа. Лучше это сделать, руководствуясь принципиальной электрической схемой, но если ее нет под рукой, придется действовать «методом тыка». Нам нужно найти провода:

  • управляющие оборотами двигателя (если таковые имеются);
  • идущие на обмотку статора;
  • два провода, идущие на щетки.

Размыкаем питающий провод и устанавливаем на него выключатель. Прорезаем паз под выключатель в удобном месте корпуса. Все провода тщательно изолируем. Если есть возможность, то нужно одеть на каждый провод резиновый кембрик или на худой конец обмотать каждый провод изолентой.

Далее монтируем и подключаем устройство регулирующее обороты двигателя. Подключается такое устройство к питающему проводу и двум проводкам, управляющим оборотами мотора. После этого мы ставим шкив на место, одеваем приводной ремень, вставляем и крепим вал с рабочим колесом. Затем мы собираем корпус, проходим паз герметиком, чтобы в него лишний раз не попадала вода и все, сборку электрического гончарного круга можно считать завершенной.

Обороты двигателя в любом случае придется снижать, в противном случае на скорости в 500-700 об/мин глиняная заготовка, под действием центробежной силы, улетит в стену.

В заключение, отметим, собрать своими руками отличный электрический гончарный круг для начинающих, можно без специального инструмента и особенных технических познаний. Главное, чтобы было желание, инструменты и материалы и, кончено, руки не привыкшие скучать. Дальнейшее — дело техники, удачи!

Наблюдение за гончаром во время изготовления изделия на гончарном круге — волшебное зрелище. В этой статье будет рассказано, как сделать гончарный круг своими руками и начать творить вещи. Если ваша цель как художника состоит в том, чтобы создавать уникальные предметы, то этот тип гончарного круга идеально вам подойдет.

Просто найдите вращающееся на 360 градусов ведро, используйте несколько предметов из дома и все будет готово через 10 минут. Проект недорог и работает так же эффективно, как и любой гончарный круг. После небольшой практики я могу хорошо центрировать, крутить и поворачивать этот гончарный круг. После исправления колебаний центрирование теперь происходит автоматически благодаря концентрическим кругам на поддоне для горшечных растений.

Ножной гончарный круг недорогой, легкий, портативный и занимает мало места. Что замечательно, так это то, что там нет пайки, нет тяжелой техники, и она работает на ногах. Лучшая часть не требует электричества.

Вот краткая подборка всех моих видео после того, как я научился бросать на гончарном круге ведра швабры после 50 бросков за 14 дней.

Шаг 1: Собираем материалы

Что вам понадобится:

  • Ведро для круговой швабры
  • Пластиковые горшки или ящики для увеличения высоты гончарного круга
  • Пластиковый поддон
  • Сильный клей, например полиуретановый или пистолет с горячим клеем
  • Уровень

Вот видео с первого дня сборки и тест работоспособности гончарного станка. Все было странно и непонятно, пока я не устранил колебания.

Шаг 2: Склейте все вместе


Удивительно, но легкие материалы оказались хороши в работе, когда я наполнил нижнее ведро мелкими камнями. Я поместил гири вокруг центральной ступицы, и это каким-то образом помогло сильно замедлить вращение, так как круг двигался слишком быстро и шатко, и всё выходило из-под контроля. Не все вёдра для 360-градусных швабр собраны одинаково. У некоторых механизмы лучше, чем у других, и они работают более плавно.

Склейте все ведра и подносы в подходящем порядке. Используйте уровень, чтобы удостовериться, что все делаете ровно.
Дизайн этого гончарного круга может быть изменен во многих направлениях — это уже на ваш личный вкус. Вам нужно найти ведра и поддоны для цветочных горшков, которые достигнут той высоты, с которой вы чувствуете себя наиболее комфортно. Если вам нужно переделать ваш дизайн, то горячий клей легко удалить, распылив немного лизолового спирта и используя плоскогубцы.

Если колесо круга находится ниже уровня вашей талии, то вы можете использовать рычаг и вес своего тела, при подъеме стен изделия. Таким образом, ваше тело будет расположено более эргономично и это позволит избежать болей в спине.

Шаг 3: Начинайте крутить – примеры работ





Показать еще 4 изображения





Первоначально я начал с твердого куска глины, который было действительно трудно формировать. Кроме того, чем выше был круг, тем больше он качался. Я заглянул под ведро для швабры и заметил, что части были скручены неровно.

Я снял ведра, перерасположил их и поместил маленькие камни и песок во внутреннее вращающееся ведро. После этого все стало стабильнее. Колебание все еще осталось, особенно при быстрых скоростях — однако ваши навыки улучшатся и вы очень скоро начнете получать удовольствие от работы.

Во второй раз я использовал податливую и подготовленную коричневую керамогранитную глину .

Шаг 4: Метод обкатывания

В Азии есть метод обкатывания, когда изделие из глины начинают обкатывать прямо на колесе. После просмотра метода, используемого корейскими и японскими гончарами, я и сам решил попробовать этот путь. Их метод экономит энергию, воду и отходы глины становятся меньше.

Метод обкатываня:

  1. Раскатайте или сплющите на колесе круглую плитку
  2. Присоедините к ней толстые стенки.
  3. Медленно вращайте колесо и начинайте обработку.
  4. Ниже приведен пример того, как я сделал на колесе крышку для контейнера с печеньем и чашку.

Шаг 5: Обжиг изделий


Как обжечь глиняные творения, если у вас нет доступа к печи?

Несколько изобретателей успешно использовали глиняную печь для обжига кирпичей. Ракетная печь потребляет мало топлива, но способна поддерживать температуру до 650 градусов Цельсия (и более).

От нее исходит мало дыма, а ваши глиняные изделия станут прочными.

Посмотрите видео , как вы можете сделать ракетную духовку и использовать её в качестве печи. (Обратите внимание, чтобы предотвратить обжиг пищи, изобретатели установили дефлекторную пластину между пламенем от ракетной духовки внизу внутри варочной камеры).

Другим вариантом, является хлебная печь-бочка, которую можно легко использовать в качестве печи для обжига. Материалы включают в себя поддон для печи, металлическую бочку и трубу. Печь использует очень мало древесины и достигает температуры 1100 градусов по Цельсию — достаточно горячо для обжига черепка и глазури.

Третья идея может заключаться в использовании разборной металлической походной печи для барбекю или ракетной печи, в которых можно обжигать мелкие предметы.

Четвертая идея — это печь бочкового типа с использованием опилок.


Сегодня мы опишем создание гончарного круга из стиральной машинки. Машинка активаторного типа, крутящийся диск в ней расположен посередине горизонтально, что уже облегчает работу. Нужно лишь немного доработать машинку. Автором самоделки она была приобретена давно и уже не использовалась. Как утверждает автор на таком гончарном круге можно обрабатывать глину весом до трехсот грамм. Гончарный круг, сделанный из машинки, хорошо подойдет тем, кто начинает осваивать гончарное дело.



Инструменты и материалы.
1.Машинка стиральная
2.Фанера
3.Яхтный лак с Уайт-спиртом
4.Пластиковый пузырек
5.Выключатель
6. Регулятор скорости
7.Рабочее колесо
8.Отвертки, ключи
9.Линейка
10.Маркер
11.Изолента
12.Ножовка по металлу
13.Нож

Шаг 1.
Перевернув машинку, откручивает болты, соединяющие верхнюю и нижнюю часть. Снизу смонтирована электрика и механика машинки. А именно: двигатель, соединённый со шкивом посредством ремня, конденсатор, таймер.


Шаг 2.
Открутив провода, удаляет таймер. Снимает ремень. Откручивает стопорный болт и снимает шкив. Под шкивом откручивает гайку и снимает изнутри пластиковое рабочее колесо.


Шаг 3.
Так как рабочее колесо на машинке имеет ребристую поверхность, а нужна плоская, то автор изготавливает колесо сам. Колесо можно сделать двумя способами, выточить цельнометаллическое из легкого метала или сборный из стали (держатель) и влагостойкой фанеры (рабочая поверхность). Что бы не было биения при изготовлении необходимо детали в сборе отцентровать.




Шаг 4.
Смешав яхтный лак со уайт-спиртом, делает пропитку, наносит на круг из фанеры. После высыхания наносит яхтный лак (или любой водоотталкивающий). Грунтует и красит основу рабочего колеса.






Шаг 5.
Собирает рабочее колесо. Прикручивает металлическую основу к фанерному колесу. Установив ось, фиксирует её с помощью болта.




Шаг 6.
Для того что бы вода ни попадала внутрь обрезает верх (ниже пробки) и низ пластикового пузырька и устанавливает его в центр машинки изнутри. Устанавливает рабочее колесо в сборе с валом. С наружи фиксирует пластиковой гайкой.




Шаг 7.
По окружности машинки маркером намечает линию выше рабочего колеса на 1 см. Срезает ножовкой верхнюю часть.




Шаг 8.
После удаления верхней части в корпусе образовались два отверстия. Из них автор решил сделать подставку для инструмента. Вырезав из пластика заглушки, устанавливает их внутрь отверстия и фиксирует клеем.




Шаг 9.
Далее автор подключает электродвигатель. Согласно схеме желтый и красный провода соединяться с выходами конденсатора. Белый провод запитан на один из проводов кабеля вилки. На нем же установлен предохранитель. Второй провод с вилки подсоединён к выходу конденсатора с красным проводом. Включив машинку в сеть проверяет, что бы шкив вращался по часовой стрелке. Соответственно если перевернуть машинку, то рабочее колесо будет крутиться против часовой стрелки. Если вращение в другую сторону тогда, нужно на конденсаторе поменять местами провода, идущие с двигателя.




Шаг 10.
Вырезает в корпусе установочное место под выключатель. Устанавливает его, подсоединяет провода.




Шаг 11.
Компактно укладывает провода и закрепляет их. Места соединения по возможности обматывает целлофановым пакетом и стягивает хомутами.

Если начинающему гончару требуется гончарный круг, то надо учитывать, что это дорогое удовольствие. Покупка качественного оборудования обойдётся недёшево. Однако построить гончарный круг из стиральной машины можно самостоятельно. Для этого необходимо знать, как правильно его сконструировать и изготовить.

Как работает гончарный круг

  1. Первоначально гончарный станок вращал работающий на нём мастер. Он это делал при помощи регулярного нажатия ногой на педаль. Такая организация труда была неудобной, потому что гончар должен был одновременно выполнять два действия и был лишён возможности полностью сосредоточиться на работе.
  2. Постепенно в обиход вошли устройства, в которых была предусмотрена работа на электрической тяге. В этом случае поддержка скорости работы станка происходит в автоматическом режиме, а мастер имеет возможность полностью сосредоточиться на создании гончарных изделий.

Последний вариант будет использован при изготовлении гончарного круга из старой стиральной машины.

Что надо приготовить

Для изготовления гончарного круга своими руками потребуется старая стиральная машина, узлы из которой можно применить для создания гончарного круга. Важно, чтобы используемая стиралка была активаторного типа (например, ). В этом случае ось вращения мотора будет направлена вертикально. Гончарный круг, который будет установлен, будет вращаться, находясь в горизонтальном положении.

Кроме этого потребуются следующие материалы:

  1. Кусок фанеры нужного размера, который обладает стойкостью к воздействию влаги.
  2. Простейшая плата с микросхемой, которая даст возможность переключать скорость вращения гончарного круга.
  3. Необходимо приготовить лак и краску, которые обладают стойкостью к воздействию влаги.
  4. Уайт-спирит.
  5. Колесо нужного для конструкции размера.
  6. Необходим пластиковый пузырёк из-под лекарства.
  7. Электрический выключатель.
  8. Моток изоляционной ленты.
  9. Для изоляции от протечек потребуется силиконовый герметик.
  10. Для того, чтобы паять будут необходимы олово и канифоль.
  11. Для того, чтобы соединить детали, потребуются винты с гайками и саморезы.

Для проведения работы нужно запастись такими инструментами:

  • паяльник;
  • мультиметр;
  • ножовка, у которой мелкие зубцы;
  • хорошо наточенный нож;
  • фломастер для выполнения отметок;
  • ключи и отвёртки разных размеров;
  • плоскогубцы;
  • линейка.

Когда всё перечисленное собрано, можно приступать к изготовлению гончарного круга.

Проведение работ

Сначала необходимо провести для того, чтобы уточнить расположение её основных узлов. Чтобы освободить вал, необходимо отсоединить шкив и приводной вал. Часть узлов, которые здесь использовались, для работы гончарного круга не понадобится. Примером здесь может служить, например, таймер у стиралки Индезит. Под стиральным баком в некоторых моделях машин расположен пластиковый диск, защищающий мотор от попадания вводы. Его также необходимо удалить.

При изготовлении гончарного круга надо учитывать, что, хотя имеется мотор вместе с приводным механизмом, тем не менее отсутствует основа, на которую в станке в дальнейшем будет прикреплён гончарный круг.

Эта деталь должна состоять из небольшого участка трубы и перпендикулярного ему небольшого диска с отверстиями для прикрепления круга.

Самый простой способ получить нужную деталь, заказать её изготовление профессиональному токарю. Однако, если есть нужное оборудование и соответствующие навыки узел для станка можно сделать самому.

Уже сделанную деталь очищают от грязи и ржавчины, а затем грунтуют и красят водостойкой краской. После этого её откладывают в сторону.

Теперь нужно будет из толстой влагостойкой фанеры вырезать круг нужного размера для станка. Его необходимо обработать уайт-спиритом, а затем покрыть водостойким лаком. Будет лучше если для этой деревянной детали предварительно сделать пропитку. Состав для неё можно приготовить, сделав смесь уайт спирита и этого лака. Двойная обработка сделает деревянный диск более защищённым от влияния влаги и загрязнений. В диске необходимо просверлить отверстия, которые соответствует тем, которые имелись на изготовленной ранее детали.

Теперь нужно прикрепить эти детали друг к другу при помощи саморезов.

Важно учитывать, что сейчас делается рабочая часть круга, которая будет вращаться с большой скоростью. Поэтому она должна быть точно отцентрирована для того, чтобы станок работал качественно.

На следующем шаге нужно защитить вал и двигатель станка от попадания на них влаги и грязи. Для этого нужно использовать приготовленный заранее пластиковый пузырёк для лекарств. Его верхнюю часть отрезают и надевают на вал. При помощи гайки пластиковую защиту надёжно закрепляют.

При изготовлении вращающейся части в этом станке были использованы две детали. Однако допустимо этот узел выполнить в виде одной детали, изготовив круг из текстолита.

Подключение мотора

Перед тем, как непосредственно , нужно разобраться в том, какие провода отходят от мотора. Если имеется документация на стиральную машину, то это не составит труда. Однако если речь идёт о старой , обычной является ситуация, когда никаких принципиальных схем найти уже нельзя. В этом случае нужно помнить, что от мотора отходят провода следующих видов:

  1. Те, которые подсоединены к щёткам.
  2. Присоединённые к обмотке статора.
  3. Возможно, конструкция двигателя предусматривает, что имеются такие, которые обеспечивают регулировку скорости вращения.

Назначение проводов можно установить экспериментально.

Надо установить выключатель для станка на тот провод, по которому поступает электрическая энергия для работы мотора.

Все торчащие провода надо надёжно замотать изолентой. Если в распоряжении имеются резиновые кембрики, их можно одеть на свободные концы проводов.

Теперь нужно смонтировать и присоединить плату, которая регулирует скорость вращения двигателя станка. Её не обязательно делать самому, а можно заказать в мастерской или купить в специализированном магазине. Его требуется подключить к проводу электропитания и двум проводам, которые управляют вращением мотора.

Важно сделать так, чтобы выключатель и устройство для регулировки скорости вращения мотора станка после завершения сборки располагались с наружной стороны стиральной машины.

Теперь надо установить на место шкив и приводной ремень. Далее необходимо подсоединить вал с рабочим гончарным колесом.

После того, как станок будет собран, пазы, через которые в мотор может просочиться вода, изолируют силиконовым герметиком.

Теперь гончарный круг готов к работе.

Как правильно работать с гончарным кругом

Регулировка скорости вращения мотора важна потому, что обычная скорость его вращения несовместима с выполнением работы на гончарном круге. В последнем случае вращение должно быть существенно медленнее.

Заключение

На основе стиральной машины собрать самостоятельно гончарный круг по имеющейся схеме можно без специальных технических навыков. В то же время по качеству он будет аналогичен дорогостоящим покупным станкам.

Кроме этого из б/у стиральной машины так же можно сконструировать:

  • ,

  • электровелосипед,




  • бетономешалку,
  • токарный станок,

В последнее время гончарное дело становится снова популярным как когда-то, но попробовать что это такое в основном негде, так как мастерских не так много.

Вот и приходится учиться самому, благо есть интернет, где можно посмотреть видео и почитать по данной теме.

Но чтобы попробовать нужен гончарный круг, желательно печь для обжига, руки и собственно желание.

Купить гончарный круг может оказаться не каждому под силу. В самом деле даже бюджетные круги имеют стоимость 20 -30 тысяч рублей. Исходя из этого и было принято решение построить гончарный круг самостоятельно.
Вот тут то и оказалось сюрпризом, что по данной теме особо ничего то и нет в сети, в основном разрозненная информация и ничего конкретного (здесь имею ввиду электрические гончарные круги, так как по ножным кругам информации достаточно).

Итак приступим.

За неделю был набросан вид круга в SketchUp (неделя потому что продумывали по возможности все элементы, думая о максимальной унификации, что не совсем конечно получилось). Пару раз пришлось переделывать уже готовый вариант круга.


Каркас выполнен из профильной трубы 80x40 так как этот размер довольно удачно вписывался в представление о жесткости конструкции. (конструкция сварная)


Двигатель подвешен на пластине, которая двигается по салазкам, такая реализация служит для натяжения ремня предающего вращение со шкива вала двигателя на шкив планшайбы. Шкив двигателя выточен.


Подшипник вала планшайбы от VAZ-2109 (задняя ступица). Выбор пал на него так как он максимально подходит для наших целей. его устройство таково что при поджимании обоймы он сам центруется. Для него был выточен стакан и вварен в поперечную балку. Шкив ведомого вала заводской, от стиральной машины. Так же был выточен вал и гайки поджимающие подшипник и фиксирующие шкив.Ремень поликлиновый, тоже от стиральной машины. Были опасения, что ремень будет спадать со ведомого шкива (поверхность его плоская) но они не подтвердились.


Планшайба также выточена на станке из листовой нержавеющей стали.

Стол изготовлен из ДСП и покрыт краской.

Двигатель мощностью 370W 1500 оборотов в минуту.


Питается через частотный преобразователь «Веспер - 8100к». Обороты можно регулировать в широких пределах - от нуля до 110, Можно и больше - все меняется в настройках преобразователя.


Управление выведено с преобразователя и представляет регулятор скорости в виде переменнного резистора и простой выключатель.


Конструкция круга получилась максимально простой и удобной. При желании можно вывести управление скоростью на ножную педаль - но тут уже как кому нравиться.

Статьи по теме: