Бур для земли ручной. Изготовление ручного бура для столбов своими руками

Хотите обустроить систему водоснабжения на своем участке, пробурив самостоятельно скважину? Согласитесь, что наличие водопровода и канализации существенно повышает уровень комфорта при проживании в частном доме или на даче. Но вызов специалистов для обустройства колодца или скважины обойдется совсем недешево.

Вы решили смастерить бур для скважины своими руками и подбираете простой вариант самоделки? Мы вам поможем в этом вопросе – в статье собраны полезные сведения о процессе изготовления самодельного бура спирального типа и бура-ложки.

Приведен перечень необходимых инструментов и материалов, подобраны тематические фото и полезные видеорекомендации по сооружению бура-самоделки.

Наши подробные инструкции, оснащенные пошаговыми фото, помогут сделать простой и незамысловатый бур даже новичку.

Наращивание длины колонны штанг, присоединенных к буру, будет производиться постепенно, по мере того, как буровой снаряд будет продвигаться вглубь.

Есть несколько вариантов соединения штанг в длинный буровой стержень, это:

Резьбовая муфта . Чтобы создать такое соединение, внутри каждой секции нарезают резьбу, которая будет соответствовать размерам соединительного элемента. Резьбовая муфта изготавливается нужной длины. Нам осталось исключить возможность самопроизвольного развинчивания соединения. Для этих целей используется шплинтовой фиксатор. Этот способ отличается простотой и надежностью.
Гайка и болт. Привариваются к штангам, выполненным из труб небольшого диаметра. Это достаточно простой, но недостаточно надежный вариант. Приваривать придется на тонкостенную трубу, на которой такое соединения вряд ли получится прочным. Кроме того, чтобы зафиксировать такое резьбовое соединение штанг, придется приложить дополнительные усилия.
Приваренные муфты. Нарезаются из трубы, диаметр которой больше, чем у штанги. Затем наглухо приварить муфту к трубе на одном конце секции. В ту же муфту с другой стороны свободно вставить следующую секцию. Теперь нужно закрепить секции так, чтобы они не проворачивались. Для этого поперёк трубы можно вставить болт и зафиксировать его гайкой с другой стороны.

Для изготовления своими руками бура для глубокой скважины соединяют несколько штанг. Причем лучше, если их соединение будет предельно простым. Ведь в процессе бурения инструмент будет подниматься на поверхность, чтобы он освобождался от земли.

Каждый подъём бура сопровождается его разделением на составные части, а каждый последующий спуски – новой сборкой и наращиванием.

Каждому владельцу дачи хоть раз в жизни приходилось заниматься выкапыванием ямы на своей территории с целью строительства какого-либо объекта. Таковым могла быть арка, опора, столб, какой-либо элемент экстерьера или полноценная постройка, например, . Нередко для строительства подобных вещей требуются скважины или лунки, сделать которые не всегда бывает легко по причине неудобного расположения. Также работы могут осложниться и из-за сложных почв. В подобных ситуациях привычная лопата остается не самым удобным инструментом для копки глубокой ямы, а потому частникам часто приходится нанимать специалиста с буром.

Садовый ручной бур был и остается одним из наиболее полезных приспособлений для владельцев дач. Инструмент отличается своими компактными габаритами и небольшой массой, что делает его очень удобным в работе и транспортировке. Выполненный из твердых металлов своими руками, бур для столбов способен проходить сквозь корни растений и мелкие камни в земле. Процесс бурения осуществляется за счет вращательных движений в нужной точке.

Конструкция

Основное предназначение бура заключается в рытье скважин на глубину приблизительно равную глубине заложения столбчатого фундамента. Прорезание грунта осуществляется за счет режущей части, которая в свою очередь может быть выполнена:

Полудисками;
В виде шнеков;
Цельной либо съемной;
Многоярусной;
Двухлопастной;
Винтообразной.

Некоторые ручные буры имеют лопасти малых размеров внизу с постепенным увеличением радиуса к верху. Тем не менее часто заводские изделия на практике оказываются негодными, по причине несоответствия диаметра с диаметром новой лунки либо из-за невозможности внедрения на нужную глубину. И хотя стоимость заводской модели и небольшая, есть смысл научиться делать бур своими руками. Технология самостоятельной сборки отличается дешевизной и простотой, главное точно определиться с конфигурацией будущего инструмента! Для этого необходимо различать конструкции и функциональность моделей:

Плуг-формировщик . Охватывает нижнюю расширенную область лунки. В большинстве случаев инструмент применяется для усиления столбчатого фундамента при строительстве больших сооружений.

Ручка со шнековой частью фиксируются за счет болтового соединения . Общая длина готового бура, как правило, составляет чуть больше одного метра. Это позволяет с легкостью проделывать лунки глубиной до 700 миллиметров. При необходимости выполнить лунку большей глубины конструкция дополняется специальной соединительной трубкой длиной пол метра. Дополняющий элемент напоминает деталь с гайкой и болтом на торцевых участках трубы.

Грунтоприемник . Грунт накапливается с специальном хранилище. Бур в большинстве случаев используется при бурении ям от 35 сантиметров в диаметре.
Разрыхлитель . Инструмент изготавливается в виде шнека либо двух наклонных лопастей. В первом случае нож в виде спирали размещается на штанге.

Бур своими руками

При желании самостоятельно выполнить ручной бур для столбов, как правило, не возникает сложностей в процессе сборки. Однако для работы потребуются следующие материалы, детали и инструменты.

Материалы

Для обеспечения изделия должным уровнем прочности, а также для возможности выполнения работ в условиях твердого грунта, стоит использовать железные трубы с толщиной стенок не менее 3,5 миллиметров . Режущие диски можно сделать как своими руками, так и взять готовые с циркулярной пилы. В первом случае рекомендуется брать металлические листы толщиной от 3 миллиметров.

Детали

Из числа деталей потребуются:

3 трубы: одна длиной 400 миллиметров, две – по 500. Внешний диаметр труб должен составлять 40 мм, толщина стенок – не меньше 3,5 мм;
Гайка М20 и болт;
Сверло диаметром 20 миллиметров с наконечником;
Пара дисков по 150 и 100 мм в диаметре.

Инструменты

Для режущих элементов круг-точилка;
Болгарка и молоток;
Электрическая дрель в паре со сверлами по металлу;
Сварочный аппарат;
Набор слесаря.

Если у вас нет наконечника со сверлом, его можно заменить обыкновенным сверлом с конусным хвостиком. При этом диаметр элемента должен подходить под шнековую часть. Чтобы избежать травм при самостоятельном изготовлении рекомендуется пользоваться мягкими велосипедными ручками.

Порядок работ

Первым делом на куске металла отмечается центр и радиус окружности, которая станет выступать будущим лезвием. Намеченная заготовка вырезается при помощи болгарки. После этого вдоль линии диаметра наносятся линии разреза и выреза, соответствующего величине окружности воротка. Готовый диск делится на две части. Отверстия под воротки проделываются болгаркой;
Болгаркой на конце заготовки трубы, предназначенной для выполнения воротка, делаются четыре 3-4-сантиметровых продольных пропила. При помощи молотка надпилы собираются в центре, образуя таким образом острие трубы. Для избежания заполнения внутренней части землей острие обрабатывается сваркой ;
Половинки диска с воротком свариваются таким образом, чтобы угол к плоскости вращения составлял около 20 градусов, а расстояние между ними оставалось не менее 5 сантиметров;
Труба-удлинитель приваривается наподобие буквы «Т», строго перпендикулярно, она упрочняется за счет металлической «косынки». Заготовка размещается внутри трубы-воротка, после чего делается сквозное отверстие, которое и позволит выполнить фиксацию элементов барашками и шпилькой;

В самом удлинителе ручного бура стоит проделать сразу несколько отверстий – за счет них в дальнейшем можно будет без проблем менять длину воротка.

В завершении остается только заточить лезвия. При этом на фрезах режущая кромка обрабатывается таким образом, чтобы при вращении острие «смотрело» вниз!

Как нанести защитный слой?

Ручной бур для столбов готов, однако он не прослужит долго, если не обработать его специальным защитным составом, который будет предохранять инструмент от пагубных коррозионных процессов! С этой целью все поверхности тщательно прочищаются наждачкой, после чего обрабатываются при помощи фосфатирующего раствора и грунтовки . В конце бур можно покрасить, но это по желанию.

В процессе земляных работ, а именно по их завершению бур следует разбирать и прочищать от пыли и грязи болтовые соединения, обрабатывая их водостойкой смазкой . Такая профилактика обеспечит долгую эксплуатацию инструмента, избавив от внезапных заклиниваний болтовых соединений.

Как увеличить производительность инструмента?

Во время строительных работ, а именно при проделывании скважин, часто строители сталкиваются с большим количеством растительности внутри грунта. Облегчить работу с буром можно за счет остро заточенных кромок ножей. Помимо этого, можно также закруглить режущую область и нарезать зубцы на покатой части каждого лезвия, что значительно повысит удобство работы с инструментом.

Улучшение ручного бура

Первым улучшением можно назвать выполнение бура в паре со сменными фрезами. Такое решение позволит выкапывать ямы любого диаметра. Кроме запасных деталей, также важно хорошо продумать метод фиксации фрез к воротку! Самым простым вариантом считается соединение за счет пары приваренных металлических пластин.

Важный момент ! Сварка должна производиться под углом 20 градусов по отношению к плоскости вращения.

В крепежных пластинах и лезвиях просверливается по паре отверстий для болтов. Фрезы крепятся за счет гаек, шайб и болтов М6. Чтобы в процессе бурения болты не оказывали дополнительных помех, они размещаются резьбой вверх.

Второе улучшение пригодится строителям, работающим на территории с глубинными уплотненными грунтами. Благодаря небольшому плоскорезу, приваренному между фрезой и пикой, ручной бур будет дополнительно выполнять центровку и рыхление почвы при бурении. Для выполнения данного элемента своими руками понадобится пара пластин габаритами 3 на 8 сантиметров. Помимо перечисленного, ее присутствие способно ускорить рабочий процесс.

Третий метод усовершенствования – повышение функциональности нижнего торца ворота. Происходит это за счет пики: пластина размерами 2 на 10 см вырезается из узкого листа металла и обтачивается острием под конус болгаркой. К торцу воротка вставляется обточенная пластина, которая после приваривается и сплющивается.

Однако есть еще один способ создания пики. Из листового металла вырезается более длинная пластина – порядка 17 сантиметров в длину. Заготовка накаляется и наподобие штопора сворачивается в шнек. Далее работы выполняются аналогично первому варианту.

В качестве шнека сгодится сверло нужного диаметра, которое способно справляться с металлом и древесиной. Такой бур будет легко проходить слои почвы, запросто достигая требуемой глубины.

Четвертый – выполнить фризы своими руками можно также и из дисков от болгарки, только не обычных, а тех, что предназначены для работы с камнем! Центральное отверстие расширяется под габариты воротка, круги надрезаются вдоль линии радиуса. Концы диска разводятся в разные стороны благодаря чему получается что-то наподобие шнека. В завершении остается лишь приварить деталь к буру.

Диск циркулярной пилы тоже годится для создания фрезы. Его острые зубья запросто пройдут сквозь любую растительность и корни в толще грунтов. Какой вариант подходит больше вам?.. Создать своими руками ручной бур для столбов несложно, да и средств это отнимет немного. На все работы уйдет примерно несколько часов.

Ручной бур – незаменимая вещь на приусадебном участке. Пробурить шурфы для установки столбов для забора или буронабивных свай под фундамент, сделать в садовой земле лунки под посадку растений. Этому ручному инструменту всегда найдётся применение. Как сделать этот инструмент самостоятельно, можно ли как-то усовершенствовать устройства заводского изготовления, знают пользователи нашего портала.

Прежде чем покупать или самостоятельно изготавливать ручной бур, нужно задать себе вопросы:

Для каких целей и работ он вам нужен;
Какой тип грунта предстоит бурить на участке.

Песок, каменистый грунт, заброшенная садовая земля, тугопластичные глины, суглинок, почва с большим количеством корней. Бурение шурфа под установку заборных столбов и столбиков небольшого диаметра, разбуривание «тяжёлого» грунта под мощные буронабивные сваи для фундамента под дом. Все эти факторы оказывают существенное влияние на конструкцию ручного бура.

Суханов Михаил Пользователь FORUMHOUSE

На мой взгляд, лучший ручной бур – это тот, который «заточен» под работу на конкретном участке, с учётом особенностей грунта и его слоёв. Т.е. земляной бур должен быть сделан под определённые задачи: установку столбов, свай и т.п.

Пользователь нашего портала предлагает следующую механическую конструкцию бура. Как он сделан, хорошо видно на данном фото.

Два ножа служат для предварительного рыхления почвы, что упрощает врезание в грунт основных лопастей, разведённых под углом. Причём, основные лопасти можно сделать сменными, крепя их на болты с гайками. Благодаря этому, можно, используя одну штангу, бурить шурфы разного диаметра.

Хотя внешне покупной и самодельный бур во многом схожи, именно самодельные ручные буры показывают лучшие результаты. Они прочнее, с ними удобнее работать, т.к. они сделаны «под себя».

Суханов Михаил

Я и мой сосед как-то провели такой эксперимент: мы решили сравнить эффективность работы моим самодельным буром (диаметр лопастей 25 см) и его покупным (диаметр лопастей 14 см).

Почва на участке форумчанина такая:

0.7-0.8 м – «плодородка»;
0.2-0.4 м – известняковый камень крупной фракции;
далее слой мергеля (жёлтого, в мелкую крошку известняка).

В ходе соревнования бурильщики почти одновременно заглубились на 0.8 м. Далее покупной инструмент запнулся на мергеле, в то время как, работая самодельным садовым землебуром, Михаил продолжал бурить, как ни в чем не бывало. Соседу же приходилось разрыхлять мергель ломом и только потом бурить дальше.

Итог эксперимента: на то, чтобы пробурить шурф под стоб глубиной в 1 метр, у Михаила ушло чуть более 5 мин, причём он совершенно не устал. Сосед же на последних 0.2 м безнадёжно отстал.

Т.н. универсальный бур, как бы подходящий для работы на разных грунтах, может оказаться малоэффективным.

Поэтому среди пользователей нашего портала так популярны самодельные конструкции ручных буров. Чтобы сделать такой, достаточно бросовых материалов и начальных навыков в сварочных работах.

Делается инструмент так: берётся круглая или квадратная труба, её длина подбирается в зависимости от предполагаемой глубины шурфа. В случае механического бурения глубоких скважин трубу можно удлинить, нарастив её дополнительной штангой. Диаметр лопастей подбирается в зависимости от предполагаемого диаметра шурфа и планируемых работ.

В качестве лопастей хорошо себя зарекомендовали пильные диски большого диаметра от циркулярки. Такой диск распиливается болгаркой на две части. Половинки привариваются к трубе, а лопасти необходимо развести на определённый угол (примерно 25-30°). Так они лучше заглубляются в грунт. К концу трубы приваривается пика или «убитое» сверло большого диаметра. Наконечник нужен для центрирования бура в начале бурения. За счёт пильных зубьев на лопастях такой инструмент при вращении хорошо подрубает корни.

Главное при работе с ручным буром – вовремя останавливаться и поднимать его из шурфа, чтобы вывалить породу.

Boston Пользователь FORUMHOUSE, Москва.

Я изготовил к началу дачного сезона два землебура. Первый – диаметром 210 мм, второй – 160 мм. На лопасти пошли диски от циркулярки. Остальное сделал из того, что валялось буквально под ногами. Также сделал разборный удлинитель-штангу. На всё про всё я потратил 200 руб, что называется, дёшево и сердито.

Если под рукой нет сварочного аппарата, то такой инструмент можно собрать только на болтах и гайках. Также в качестве бура для нетяжёлого грунта и для бурения отверстий небольшого диаметра можно использовать шнековый б/у ледобур (т.к. покупать новый - экономически неоправданная затея). Для удобства работы у ледового устройства нужно срезать ручку-коловорот и прикрепить стандартный Т-образный ворот.

Кроме вышеописанных инструментов, интересен подход к изготовлению самодельного бура для бурения скважин в земле форумчанина с ником ВячеславK.

Для бурения до глубины в 2.5 м был сделан обычный землебур. Лопасти форумчанин вырезал болгаркой из куска листового металла толщиной в 3 мм, на который был предварительно наклеен бумажный шаблон.

Затем в полученной заготовке было просверлено отверстие диаметром 20 мм.

По радиусу круга был сделан разрез.

Штырь заточили.

В результате получилось вот такое буровое устройство.

В ходе работы выявили и устранили такие недостатки:

Лопасти при бурении сводятся, что значительно снижает эффективность бурения. Чтобы лопасти не сводились, между ними и к трубе были приварены перегородки-растяжки.

При бурении ям под установку забора инструмент, если он натыкался на камни или корни, уводило в сторону. Чтобы устранить этот недостаток, по одной лопасти, начиная от места сгиба круга, был приварен дугообразный бортик 30х10 см.

Низкая эффективность при прохождении жирной глины. Для работы по глине был изготовлен т.н. рамочный бур конструкции пользователя нашего сайта с ником KND .

Такое устройство лучше всего подходит именно при работе по пластинчатым глинам. У него минимальный коэффициент трения о породу. Его легко извлекать из шурфа (нет «эффекта поршня», как у шнекового бура). После подъёма бура глина просто вытряхивается из рамки.

Хотя такой инструмент чаще всего используется при бурении самодельных скважин «на воду», его конструкция получилась настолько удачной, что стоит заострить на ней внимание.

ВячеславK сделал так:

От полосы металла шириной 5 см он отрезал две одинаковые полосы и сделал угловые скосы, отступив от конца полосы на 2 см. Для полос можно использовать старые автомобильные рессоры.

Вырезал и заточил ножи.

Приварил ножи к сверлу, направив заточенные стороны в противоположные стороны.

Развёл ножи в стороны при помощи уголка так, чтобы расстояние между концами составило 25 см.

С помощью газового ключа ВячеславK вывернул ножи под углом.

Собрал и сварил всю конструкцию.

Стоит отметить, что сверло быстро обломилось. Поэтому ВячеславK заточил обломок, как показано на следующем фото.

При изготовлении рамочного бура следует учесть, что он не подходит для работы в рыхлом, сыпучем грунте, т.к. он не удерживается в рамке.

Также интересны конструкции, предназначенные для изготовления уширения –«пятки» – при возведении фундамента ТИСЭ.

Субарист Пользователь FORUMHOUSE

Я доработал покупной бур, поставил на него вторую откидную лопату. Чтобы было удобно работать, сделал Т-рукоятку длиной 1 м. Тем самым я увеличил усилие на рычаге. Длина штанги – 3 метра. Теперь бурить шурфы глубиной в 2 метра можно, стоя в полный рост, а не карачках. Зубцы с землеприёмника срезал, т.к. от них мало толка.

На этом «улучшайзинг» не закончился. Чтобы увеличить эффективность земляного бура при разбуривании уширения, Субарист выгнул лопатки – прямые плохо резали грунт. В дальнейшие планы форумчанина входит поставить лопатки из легированной стали, т.к. обычные быстро тупятся о камни.

Ручной бур необходим для строительства при ремонтных работах. Помимо этого, его часто применяют, работая в саду или в огороде. С помощью этого предмета очень удобно и быстро выкапывать глубокие и узкие ямы, которые нужны для посадки деревьев или для монтажа опор в процессе заливки фундамента. Кроме того, бур невозможно заменить каким-либо другим инструментом при бурении скважин. Немногие знают, что ручной бур для столбов можно сделать самому, сэкономив при этом значительную сумму денег. Все, что потребуется для изготовления этого незаменимого инструмента, – это подробная инструкция, описывающая, как сделать бур, наличие необходимых материалов, инструментов и, конечно, терпение.

С помощью ручного бура удобно копать узкие ямы для столбов или посадки деревьев.

Следует отметить, что применение ручного бура не предназначено для грунта с каменными примесями. Почва должна иметь глиняную или суглинистую основу. При этом бур, как правило, изготавливают из высококачественных материалов. В этом случае срок его эксплуатации может быть неограничен.

Материалы и инструменты

Прежде чем приступить к работе, необходимо убедиться в том, что у вас в наличии есть все материалы и инструменты. Работать будет гораздо удобнее, если все необходимое находится под рукой.
Для того чтобы сделать , требуется наличие:

сварочного аппарата;
сварочных струбцин;
болгарки с отрезным диском по железу;
электродрели;
пары газовых ключей;
плашки, диаметр которой должен совпадать с диаметром штанги;
плашкодержателя;
тисков.

Материалы для изготовления бура: диск от болгарки, сверло, трубы.

Как показывает практика, применение в данном случае простых режущих пластин, имеющих достаточно большой диаметр, желанный эффект дать неспособно. Ручной бур, сделанный из такого материала, будет отнимать у вас силы и время в процессе бурения земляных отверстий. Для того чтобы избежать подобного результата, профессионалы рекомендуют дополнить такой инструмент двумя укороченными предрыхлителями. В этом случае ручной бур, сделанный своими руками, получится значительно эффективнее, и времени при работе с ним будет уходить заметно меньше.

Вернуться к оглавлению

Устройство

Ручной бур состоит из таких элементов, как:

Ручка.
Вставка.
Режущая насадка.
Муфта.
Болт с гайкой.
Режущие пластинки.
Направляющий стержень.
Лезвие.

Вернуться к оглавлению

Изготовление предрыхлителей

Что касается червячного варианта инструмента, изготовить его самостоятельно достаточно сложно. С учетом этого заменить поступенчатый шнек возможно двумя наваренными предрыхлителями, имеющими возрастающий диаметр срезающего материала. В этом случае сопротивление грунта равномерно распределяется по ступенькам, а количество приложенных усилий для одного оборота устройства для бурения вокруг своей оси заметно уменьшается.

Назначением первого предрыхлителя является крошение плотного грунта, последующего подрезания более широкого радиуса ямы и подачи уже взрыхленного грунта на поверхность дискового рыхлителя.

Дисковый рыхлитель выполняет функцию формирования стенок отверстия, а также выталкивания части грунта вверх. За один такой процесс глубина вырытой скважины может достигать 40-50 см. В случае с большим грузом работать ручным буром будет достаточно сложно.

Неплохим материалом для изготовления предрыхлителей может стать автомобильная рессора, толщина которой составляет не менее 5 мм.

Для затачивания режущей кромки такого рыхлителя необходимо соблюдать определенный угол. К основной штанге данный элемент следует приваривать встык, после чего можете приступить к привариванию следующего отрезка штанги. Следующим этапом к нему (встык) требуется присоединить второй элемент предрыхлителя. В заключение остается приварить острую часть штанги. При этом необходимо учесть соотношение всех отрезков, поскольку в противном случае может возникнуть люфт.

Что касается диска, функцией которого является формирование стенок отверстия – для его изготовления рекомендуется применить обработанную дисковую пилу, предназначенную для работы по дереву. Ее толщина должна составлять не менее 3 мм. Диск разрезается на две равные части, после чего его обрезанные кромки требуется заточить. Следующим этапом получившуюся пару элементов приварите на основную штангу, соблюдая при этом все тот же угол. Таким образом, вам удастся избежать смещения усилий, вследствие которых вырытые скважины могут получиться кривыми.

Вернуться к оглавлению

Нарезание резьбы

На противоположном конце штанги необходимо нарезать резьбу, на которую впоследствии будет накручиваться соединительная муфта. Для этой цели вам потребуются тиски и специальная плашка. Зажмите штангу (торцом вверх) в мощные тиски, соблюдая при этом прямой угол. При этом рекомендуется следить за выступом штанги, который не должен превышать 10 см. В противном случае может возникнуть абсолютно нежелательная амортизация в тот момент, когда плашка будет подвергаться натиску. С помощью напильника обточите торец так, чтобы получился конус. Это даст гарантию, что плашка правильно и ровно сядет на штангу. После этого можете приступать к нарезным работам.

В процессе нарезания резьбы нет ничего сложного. Плашкодержатель медленно вращается по часовой стрелке. Если в процессе работы застряла плашка, скрутите ее и подточите мешающий заусенец. После этого снова накрутите плашку на готовую часть резьбы и продолжите нарезание до запланированной отметки. Наиболее оптимальной считается резьба, длина которой составляет 10 см.

Следующим этапом на резьбу накручивается муфта, которая приваривается на основную штангу в области стыкующего шва. На этом можете смело считать, что с основной частью изготовления ручного бура своими руками вы справились.

Вернуться к оглавлению

Изготовление ручки

Ручка или вращающаяся часть ручного бура приваривается строго под прямым углом Т-образным способом. Сама основная штанга может иметь длину от 40 до 50 см. Рекомендуемая ширина ручки должна быть не более ширины плеч. Дело в том, что сопротивление штанги вращающему усилию ограничено. В случае его превышения штанга может скрутиться, вследствие чего ручной бур для столбов станет непригодным для работ. Для того чтобы избежать подобных неприятностей, ограничьте усилие и умеренными частями поэтапно бурите землю.

Прежде чем приступить к сварке, закрепите ручку к штанге, применив сварочную струбцину, при этом следите за прямотой углов. Таким образом, вы не только сохраните правильный угол, но и будете уверены в том, что ручку не поведет в сторону. Сварочный шов должен получиться по торцевой стороне основной штанги. На данном этапе работать следует максимально внимательно. Стоит учесть, что от качества данного стыка зависят надежность и длительность срока эксплуатации будущего бура. Поскольку всю нагрузку усилий шов берет на себя, не жалейте на его выполнение электроды.

Неровности стыка обтачиваются с помощью болгарки, это не только придаст инструменту более эстетичный вид, но и исключит порезы на ваших руках, которые вы можете получить в процессе эксплуатации ручного бура. Приварив ручку, на другом конце основной штанги аналогично предыдущему нарезается соединительная резьба.

Для того чтобы изготовить садовый бур своими руками, нужно отнестись ко всем деталям с максимальной тщательностью.

В самом начале подбираются чертежи, после чего начинается изготовление. Стоит учесть, что любой чертеж можно в процессе дорабатывать и перерабатывать, в зависимости от появившихся идей.

Начальный этап

Инструменты и материалы:

болгарка;
сварочный аппарат;
рулетка;
труба;
тиски;
болт.

Начинается рабочий процесс с основного элемента – рабочая рукоять. Ширина рукояти зависит от количества человек, но в данном случае изготавливается традиционный вариант на одного (если работать будут 2 или 4 человека, то ручки можно продлить для удобства на 50-70 см в каждую сторону). Для начала делается 2 отреза трубы на 80 и 20 см, причем выбираются толстостенные варианты (3.5 мм или толще) и с диаметром 40 мм. Иногда используется профильная труба, что не так эффективно, но немного удобнее.

В короткой трубе с одной стороны делается дуговой срез, в который можно будет вставить другую трубу на 1/3 для надежной фиксации. После того как вырез сформирован и отшлифован, можно в него устанавливать трубу ровно по центру, после чего точечным способом фиксировать сваркой.

В нижней части трубы вваривается стальной болт соответствующего диаметра, чтобы резьба была направлена вниз. Такой ход существенно упростит поставленную задачу, т.к. не придется делать какие-либо сложные варианты, которые, в свою очередь, далеко не всегда отличаются повышенной надежностью.

После этого ручки сжимаются в тисках для придания им овального вида, благодаря чему в руках инструмент будет сидеть гораздо надежнее, чем это было ранее. Тут есть несколько вариантов вместо предложенного:

Использовать резиновые или деревянные накладки. Диаметр все равно останется очень большой, но работать станет значительно удобнее.
Вварить внутрь более тонкую круглую трубу (20-30 мм), но тут нужно выбирать самые толстостенные варианты, иначе велика вероятность сгибания. Такая труба внутрь входит на 2\3, чтобы даже в случае проблем со сварочным швом не вывалиться.

Вернуться к оглавлению

Основная деятельность

Инструменты и материалы:

болгарка;
сварочный аппарат;
рулетка;
труба;
полоса стальная;
сталь листовая;
фрезы для болгарки;
грунтовая краска и кисть.

Теперь берется труба того же диаметра на 100 см в длину, которая и будет основным рабочим элементом.

В верхней части трубы приваривается продолговатая гайка либо вместо нее несколько стандартных (ни при каких условиях сварочником нельзя задеть резьбу). Это нужно для того, чтобы можно было осуществлять резьбовое соединение с рукоятью, а при необходимости и с другими сегментами.

В нижней части устанавливается долото. Форма у него может быть различная, но обычно делается из стальной полосы 2-4 мм, причем ее обязательно закалить после придания формы (охлаждение в холодном масле). Формы можно придавать любые, а можно оставить обычный «штык», что на практике не особо играет роли, если заточка идеальная.

Шнек выполняется из листовой стали, причем изначально используются квадраты, из которых потом формируются идеальные круги. Дистанция между витками всегда сохраняется идентичная от 8 до 10 см.

Если же делается резец (2-3 витка), то лучше воспользоваться фрезами от болгарки на 115 мм (сплошная режущая кромка) и 150 мм (ребристая режущая кромка), где нижний диск будет врезаться в грунт, тогда как верхний без труда перерезает все корни. Если формируется 3 виток, то делается он из фрезы 150 мм со сплошной кромкой.

Фиксируются они под углом 35 градусов, т.к. это позволит работать достаточно быстро без каких-либо дополнительных затруднений. Очень важно проварить весь шов от начала до конца, чтобы добиться максимальной выносливости.

Если будут изготавливаться дополнительные промежуточные сегменты, то они делаются либо в виде шнековой колонны, либо просто труба с двумя закрепляющими элементами на концах в виде болта и гаек.