Технология укладки еврорубероида, монтаж своими руками. Технология укладки еврорубероида на крышу с показом на видео Укладка рубероида холодным методом на мастику

Должна тщательно соблюдаться. Для начала следует рассмотреть ее достоинства. Итак, такая кровля очень удобна в монтаже, обладает маленьким весом, не требует использования дополнительного строительного оборудования. Кроме того, она является очень устойчивой к негативным влияниям, долговечной и простой в ремонте.

Технология укладки мягкой кровли предусматривает предварительную подготовку основания. Например, необходимо сделать прочную обрешетку. Лучше всего, если она будет сплошная. Использовать для этого можно ОСП или доски, уложенные с небольшим промежутком между ними. Естественно, обрешетка перед укладкой должна быть обработана антисептиком и противопожарным средством. На нее нужно постелить гидроизоляционную пленку.

Технология укладки мягкой кровли советует начинать работу с нижнего края. Стыки материала должны располагаться так, чтобы у влаги не было возможности через них попасть внутрь помещения. Если крыша не стандартная, то необходимо монтировать кровлю в несколько слоев. Расстилать полосы следует ровно, по уровню и без каких-либо складок. Для фиксации надо использовать газовую или Таким способом постепенно наплавляется вся полоса.

Данная процедура требует максимальной аккуратности и осторожности. Лучше потренироваться с наплавлением заранее, так как без определенного опыта материал можно либо перегреть, либо плохо расплавить поверхность индикаторной пленки. Технология укладки мягкой кровли предусматривает дополнительную заливку особо сложных областей крыши мастикой.

Нахлест полос должен составлять около 10 см. Это значение может быть несколько большим в области дымохода, конька, вентиляционных отверстий. Все места примыкания материала к крыше и стыки полос следует внимательно осмотреть, чтобы в зимнее время под кровлю не смог попасть ветер. Кроме того, некачественно уложенную отделку он может запросто сорвать.

Технология укладки практически не отличается от вышеописанной. Монтировать ее необходимо на подготовленное бетонное или деревянное основание. Следует отметить, что полотнище представленного материала имеет достаточно большой размер, поэтому не стоит отказываться от помощи других людей. Перед укладыванием кровли надо развернуть рулон и дать ему полежать так до полного выравнивания листа. Потом его можно скрутить обратно.

Независимо от типа представленного рубероида, он имеет высокое качество и приемлемую стоимость. Монтаж производится методом наплавления материала на основание. Поверхность при этом грунтуется, чтобы обеспечить максимально сильное сцепление с отделкой.

Укладка мягкой кровли, цена которой не является высокой, станет отличной альтернативой другим материалам, которые по тем или иным причинам не подходят для работы. Еврорубероид - это эталон качества, стиля и удобства.

Видов рубероида, превосходящим по свойствам оригинал, сегодня очень много. Один из хорошо зарекомендовавших себя – еврорубероид. Это технологичный кровельный рулонный материал, показывающий отличные эксплуатационные качества.

Что такое еврорубероид

Как следует из названия, еврорубероид – это новое поколение старого-доброго рубероида на битумной мастике с прослойкой картона. Это гидроизоляционное кровельное полотно, надежно защищающее закрываемые конструкции от воды, влажности и протечек.

Еврорубероид хранится и монтируется так же, как его предшественник, а служит гораздо дольше, сопротивляясь погодным и другим внешним факторам.

Особенности состава и производства

В состав кровельного материала нового поколения входят:

• Основа – стеклохолст (стеклоткань) или полиэстер;
• Пропитка – битумная мастика с пластификаторами, улучшающими качество материала в процессе эксплуатации;
• Минеральные присыпки различной фракции и происхождения (мелкий песок, сланец, минеральная крошка и т.д.);
• Клейкая пленка (может быть заменена на мелкий песок).

В отличие от обычного, еврорубероид нового поколения изготовлен на основе стекловолокна, устойчивого к гниению. Материал более пластичный, практически не рвется и хорошо держит форму. Основу с двух сторон пропитывают очищенным битумом с пластификаторами, которые улучшают ряд свойств гидроизоляции:

• Повышают пластичность полотна;
• Придают стойкости к атмосферным воздействиям (перепадам температур, значительному нагреву и застыванию, дождям, снегу, ультрафиолету);
• Продляют срок службы кровли и гидроизоляции.

Верхнюю поверхность присыпают крошкой разной фракции, нижнюю покрывают песком или наносят пленку. Это необходимо, чтобы полотно в рулоне не склеивалось.

Виды еврорубероида

Кровельный материал нового поколения существует в нескольких разновидностях. Первое отличие – это тип и состав пропитки:

• Битум на каучуке СБС (стирол-бутадиен-стирол). Это органический полимер, придающий гидроизоляции устойчивость к застыванию до -400С. Полотно на основе СБС следует выбирать для производства работ и строительства в северных холодных регионах.
• Битум на пластике АПП (атактический полипропилен) отличается высокой жесткостью и стойкостью к значительным нагреваниям до +1550С. Кровля, покрытая еврорубероидом на АПП устойчива в условиях жаркого климата в южных широтах, где летние температуры достигают высоких отметок и обычный битум плавится.

Еще один различающий фактор – узкая область применения:

• ХКП – еврорубероид на стекловолокне для покрытия кровли, устройства гидроизоляции. На верхний слой нанесена крупнозернистая сланцевая присыпка, защищающая полотно от плавления на солнце.
• ХПП – материал для нижних слоев гидроизоляции, пароизоляции кровельных конструкций. Его поверхность присыпана крупной крошкой серого сланца.

Технические характеристики

Кровельный рулонный материал изготавливают разные производители, во всех случаях эксплуатационные параметры в той или иной мере отличаются. Строители чаще отдают предпочтение еврорубероиду Технониколь – продукту проверенного бренда, зарекомендовавшего себя на строительном рынке как поставщика надежных материалов.

Завод выпускает полотно типов ХКП и ХПП. Они похожи, но все же имеют отличия, как на практике, так и в показателях. При выборе материала профессионалы опираются на основное назначение полотна, иногда принимают во внимание технические характеристики еврорубероида Технониколь:

Масса 1 м2 полотна

Сила продольного растяжения, max

Сила поперечного растяжения, max

Водопоглощение за 24 часа

Минимальная t0 гибкости при накручивании R=25мм

Водонепроницаемость при давлении не менее 0,001 МПа

Водонепроницаемость при давлении не менее 0,2 МПа

Средняя стоимость еврорубероида данного бренда:

Цены в разных городах на продукцию разных заводов могут значительно отличаться.

Применение

Материал совместим практически со всеми строительными фактурами:

• Еврорубероид застилают на деревянную крышу;
• Подходит для бетонных оснований;
• Применяется в качестве прокладки между бетонными стенами фундамента и каменными/газоблочными/деревянными стенами.

Еврорубероид применяют преимущественно по прямому назначению:

• Гидроизоляция конструкций из бетона, дерева;
• Защита чаш бассейнов, других искусственных декоративных и хозяйственных водоемов;
• Изоляция стен фундамента изнутри и снаружи при обустройстве подвала;
• Строительство садовых дорожек, тротуаров.

Еще одно направление использования еврорубероида – шумоизоляция. Как таковой звук он не гасит в виду особенности материала, но уплотненные и перекрытые им щели и отверстия в несущих конструкциях перестают пропускать звуки. Такое использование актуально в дачных домах, в гаражах, в мастерских.

Подготовка к монтажу

Перед началом укладки гидроизоляции необходимо очистить рабочую поверхность от пыли и мусора щеткой.

Еврорубероид – материал неприхотливый. Полимерное полотно хорошо ложится на дерево, железобетон, кирпич, но несовместимо с асфальтобетоном, минеральной ватой и керамзитом.

По кровле и другим конструкциям проводят вертикальную направляющую линию, по которой будет осуществлен монтаж. Отмеряют нужный отрезок полотна, по нему делают нарезку отдельных полос.

Горячий способ монтажа

Монтаж еврорубероида можно осуществить горячим или холодным методом.

Самый распространенный и часто используемый метод настилания – наплавление. Для его реализации необходима газовая горелка.

Рулоны по мере раскатки нагревают параллельно с основанием и плотно прижимают друг к другу. Хорошо использовать плотный валик или ручной каток для полного соединения поверхностей. Последующие полотна укладывают внахлест по боковой стороне не менее 8 см. если производитель не предусмотрел свободную кромку, следует счищать присыпку верхнего слоя нижней полосы. По окончанию работы швы проверяют на герметичность и при необходимости дополнительно наплавляют.

Более подробно с процессом можно ознакомиться в видео:

Укладка без нагрева

Технология укладки еврорубероида без нагрева заключается в настилании рулонов без использования горелки.

1. Основание тщательно очищают, не лишним будет пройтись по нему битумным праймером.
2. Используют еврорубероид на клеевой основе. Снимают пленку и прижимают полосу к основанию. Для фиксации оптимально прижать полотно гравием.

Еврорубероид – материал, превосходящий по характеристикам своего предшественника. Он более долговечный, атмосфероустойчивый, не подвергается коррозии. Свойства достигаются благодаря пластификаторам, входящим в состав пропитки.

Технология работ с еврорубероидом аналогична методу монтажа обычного рубероида, поэтому проблем при укладке возникнуть не должно. Главное – не подвергать полотно перегреву и плотно прижимать к основанию для предотвращения образования пузырей и последующих вздутий.

Еврорубероид: ремонт крыши, как стелить еврорубероид

Еврорубероид используется для покрытия крыш жилых и промышленных зданий, для гидроизоляции подземных и надземных сооружений. Производится в рулонах, в основе материала – стеклоткань, полиэстер или стеклохолст, благодаря чему обеспечивается высокая стойкость к разрывам и деформациям.

Армирующая основа с двух сторон покрывается полимерно-битумным материалом, который сверху покрывается песком или сланцем, а снизу обтягивается полиэтиленовой пленкой или засевается мелкозернистым песком, что предотвращает склеивание материала в рулоне.

• каучук СБС (рубероид отличается хорошей эластичностью и температурой хрупкости до 40 град. Цельсия);
• пластик АПП (преимущества - жесткость и теплостойкость, размягчается при температуре 155 град. Цельсия, поэтому может использоваться в условиях жаркого климата).

Основные свойства еврорубероида

Это прочный материал, который обладает хорошей стойкостью к воздействию внешних факторов. Армирующая основа делает рубероид более прочным и равномерно разделяет давление по всей площади рабочей поверхности.

Материал не впитывает лишнюю влагу, устойчив к гниению и развитию плесени.

Еврорубероид может проявлять пластические свойства при небольшой деформации опорной основы.

Добавление сланцевой или песочной посыпки делает рубероид более устойчивым к воздействию ультрафиолета и механического повреждения.

Монтаж еврорубироида

До начала работ необходимо очистить рабочую поверхность и выровнять ее. Еврорубероид укладывается только на сухую поверхность. Для улучшения адгезии поверхности и гидроизоляционного материала используется битумная мастика. После нанесения мастики надо подождать, пока поверхность полностью высохнет.

Необходимо равномерно разогревать рулон по всей поверхности. Форсунка горелки должна направляться на линию соприкосновения рубероида с поверхностью, таким образом, одновременно нагревая и материал, и поверхность.

Срок службы кровельного материала - от 15 лет, некоторых особо прочных модификаций – от 30 лет.

Еврорубероид: ремонт крыши, как стелить еврорубероид

Что такое еврорубероид

Строительный рынок нам предлагает сегодня огромный выбор наплавляемых рулонных материалов для обустройства кровли.

Их высокие гидроизоляционные свойства позволяют надежно защитить от проникновения влаги в подкровельное пространство бетонные и железобетонные сооружения.Усовершенствованный состав современных полимерно-битумных мембран гарантирует им надежность, долговечность и простоту монтажа.

Еще совсем недавно лидером продаж среди рулонных битумных материалов считался рубероид Технониколь. Однако в наше время морально устаревший рубероид вытеснил новый, современный, высокотехнологический рулонный наплавляемый материал, обладающий более высокими эксплуатационными характеристиками, – еврорубероид.

Изготавливаются рулонные наплавляемые материалы из пропитанной битумом стеклоткани, очищенного битума, модификаторов, защитного слоя и легко оплавляемой пленки, которая позволяет надежно фиксировать покрытие на поверхности кровли.

О качестве этих материалов свидетельствует сертификат соответствия, который вы всегда можете потребовать у продавца.

Особой популярностью среди битумных мембран пользуется еврорубероид, представляющий собой современный высокотехнологический материал, который лишь отдаленно напоминает свой морально устаревший прототип – рубероид.

Еврорубероид обладает достаточно внушительным списком положительных характеристик, которые выгодно выделяют его на фоне других аналогичных материалов, а сертификат соответствия, имеющийся у покрытия, только подтвердит их.

Еврорубероид представляет собой определенную разновидность кровельных материалов рулонного типа, которые отличаются высокими гидроизоляционными характеристиками, достигаемыми за счет присутствия в их составе полимерно-битумной основы.

Помимо картона, в качестве основы при изготовлении этого покрытия может использоваться стекловолокно или полиэстер.

Сегодня еврорубероид представляет собой один из наиболее востребованных материалов в современном строительстве при обустройстве плоских крыш, а также гидроизоляции наземных и подземных элементов строений.

Сертификат соответствия расскажет о том, что покрытие изготовлено со строгим соблюдением всех норм и требований, предъявляемых к этому материалу.

Производство

Еврорубероид изготавливается на основе стеклоткани (стеклохолста), которая обладает высокой устойчивостью на разрыв и не деформируется даже в процессе длительного использования.

Не менее важным компонентом при производстве этого материала является и очищенный битум, в состав которого вводятся различные полимеры.

Технология изготовления этого покрытия базируется на процессе двухстороннего нанесения на стеклоткань полимерно-битумного состава. Сверху битум покрывается специальной посыпкой, а снизу на покрытие наклеивается защитная полиэтиленовая пленка, предупреждающая склеивание слоев.

Если вы хотите приобрести качественный еврорубероид, то необходимо приобретать материал, имеющий сертификат соответствия.

Еврорубероид представляет собой прочный, долговечный материал, обладающий отличной устойчивостью к внешним факторам.

Благодаря наличию в составе рубероида армирующего слоя, он имеет необходимую механическую прочностью, а также обеспечивает максимально эффективное распределение напряжения и давления по всей площади покрытия.

Еще одним важным достоинством, которым обладает еврорубероид, считается высокая устойчивость к механическому воздействию и прочность на разрыв.

Помимо всего остального, он не адсорбирует влагу и обладает высокой биологической устойчивостью, а также способен пластично адаптироваться к любым изменениям опорной основы при ее деформации в процессе эксплуатации строения.

Сертификат соответствия подтвердит высокие эксплуатационные характеристики покрытия.

Характеристики

В наши дни еврорубероид, имеющий сертификат соответствия, постепенно приобретает все новых сторонников, так как его высокие прочностные характеристики и простота монтажа не могут оставить равнодушными ни одного специалиста.

В пользу выбора этого покрытия свидетельствует и поразительная простота его укладки, так как она не требует от исполнителя наличия у него ни особых знаний и навыков работы, ни специального инструмента.

Подкупает профессионалов и более длительный срок эксплуатации еврорубероида, имеющего сертификат соответствия. Срок службы этого материала, если он имеет сертификат соответствия, достигает в среднем 15 лет, а некоторых видов и более 30 лет.

Перед началом укладки тщательно очищается поверхность кровли от мусора. Приклеивание покрытия осуществляется с использованием специальной газовой горелки, при помощи которой нагревается нижний слой материала. После нагревания и укладки покрытия он прижимается к основанию до полного остывания.

Слои еврорубероида укладываются как минимум с 10-сантиметровым нахлестом, что предупредит в будущем затекание под них влаги. При укладке покрытия необходимо помнить о том, что последний слой укладывается по направлению в сторону ската крыши, а не поперек его.

Еврорубероид представляет собой высококачественный битумный наплавляемый материал, позволяющий быстро формировать максимально герметичные и надежные кровли без применения битумных мастик.

Что такое еврорубероид, Энциклопедия строительства YouSpec

Рубероид для кровли крыши

Рубероид - это рулонный материал, который используется для гидроизоляции в кровельных работах, для фундаментных работ и для обустройства подвалов. Изготавливается он методом пропитывания специального картона для кровельных работ, который покрывается нефтяным битумом. Покрытый с обеих сторон слоем тугоплавкого битума, рубероид выпускается в рулонах, ширина полотна которых может варьироваться и составлять 750, 1000, 1025 мм.

Встречаются следующие маркировки и разновидности рубероида:

Рубемаст – это рулонный материал, в качестве основы которого используется кровельный картон. Его отличие от обычного рубероида в том, что он содержит больше вязкого битума в нижней части материала. Как раз это позволяет ему быть более пластичным, и меньше подвергаться растрескиванию, а также позволяет покрытой рубемастом кровле быть более долговечной. Перед укладкой его термически обрабатывают газовыми горелками либо используют для этих целей бензиновые паяльные лампы, подплавляя с их помощью нижний покровный слой (в этом случае мастику можно не использовать).

Стеклорубероид (стеклоизол, стекломаст) – это такой же материал, как и рубемаст, но только в его основе используется стеклоткань.

Толь - на самом деле является картоном, на который с обеих сторон наносится каменноугольная или сланцево-дегтевая смесь, а поверх нее посыпается с обеих сторон минеральной посыпкой. В наше время его практически уже не выпускают.

Еврорубероид - это модифицированный рубероид с наплавленными полимерно-битумными мембранами. Он изготавливается на основе из стекловолокна (стеклоткани, стеклохолста), или же создается на синтетической основе (полиэстер), на которую наносится покровной слой от двух до пяти килограмм на кубический метр. Покровный слой изготавливается из смеси битума и полимерных добавок СБС (стирол-бутадиен-стирол) или АПП (атактический полипропилен). Еврорубероид является более долговечным чем традиционный рубероид. Еврорубероид настилается так же, как и рубемаст, путем подплавки нижнего слоя.

Маркировки

Рубероид РКП-300, РКП-350 - это обычный мягкий рулонный материал, предназначенный для кровельных работ. Используют его как в верхних, так и в нижних слоях кровельного ковра для гидроизоляции строительных сооружений.

Рубероид РКП-350У - общая масса этой марки рубероида увеличена до 1.500-2.000 г/м 2 .

Рубероид РПП-300 - это подкладочный материал с пылевидной посыпкой. Предназначается для использования в нижних слоях кровельного ковра.

Рубероид РКК-400 - это кровельный материал с крупнозернистой посыпкой. Для покрова верхнего слоя крыши лучше всего использовать этот вид рубероида. Этот вид рубероида имеет устойчивость к атмосферным явлениям, и обладает эстетичным внешним видом.

Обозначения

• <<Р>> - обозначает рубероид;
• <> - кровельный;
• <<П>> - подкладочный.

Применение

Для чего же используют рубероид?

Рубероид обычно применяют для гидроизоляции крыш жилых домов и в промышленных постройках. Используется он в качестве верхнего слоя покровного материала. Может быть рубероид и не отличается долговечностью и легкостью укладки, но если соблюсти все технологии и уложить его в 3-5 слоев, такое покрытие может прослужить довольно долгий период времени.

Самое главное преимущество рубероида состоит в том, что он мягкий, и поэтому его можно применять при любом градусе уклона поверхности. А недостаток в том, что рубероид быстро воспламеняется.

Технология монтажа

В большинстве случаев укладку рубероида осуществляют с целью придать кровле дополнительную гидроизоляцию. И даже то, что этот простой материал не отличается повышенным сроком службы, тем не менее не мешает создавать такие многослойные кровельные покрытия, долговечность которых выглядит весьма прилично. Рубероид можно настилать на кровлях с любым уклоном, и единственное, что может вызывать при этом опасение – это весьма низкий уровень пожарной безопасности данного материала.

Как и все прочие рулонные материалы, рубероид следует перед укладкой раскатать и дать отлежаться в таком состоянии на протяжении суток. Укладку рубероида на основе стеклохолста или стекловолокна можно осуществлять в 2 слоя. Тогда как количество слоев укладываемого классического рубероида определяется в зависимости от уклона кровли (на крутых скатах можно использовать те же самые два слоя). Но чем меньшим будет уклон, тем большее количество слоев может понадобиться, и на пологих участках их может быть вплоть до четырех.

Поверхность основания нужно будет тщательно подготовить, то есть высушить и выровнять. Все работы проводятся в сухую и безветренную погоду. Температура воздуха не должна при этом быть ниже плюс десяти градусов. В качестве нижних слоев применяют толь или рубероид с мелкозернистой посыпкой. А верхними слоями следует настилать рубероид с присыпкой крупнозернистой, поскольку подобный материал будет более прочным.

Рубероид укладывается на битумные мастики, причем как горячего, так и холодного типа. Состав подходящей клеящей мастики зависит от вида рубероида и от материала его основы. Битумную мастику холодного типа разогревают до 90 градусов, а мастику горячего типа – до 220 градусов. Также в качестве добавок к мастике могут применяться различные минеральные порошкообразные наполнители.

Настилку рубероида осуществляют внахлест, прикрывая каждой последующей полосой край уложенной ранее полосы. Если во время монтажа под кровельным покрытием станут появляться пузыри и вздутия, они устраняются аналогично пузырям и вздутиям на обоях. То есть при необходимости всегда можно будет такой пузырь проколоть или разрезать, а после плотно прижать материал к основанию. Монтаж каждого следующего слоя стоит осуществлять не раньше 12 часов после окончания монтажа слоя предыдущего, особенно обращая внимание на места примыканий рубероида к вертикальным плоскостям.

Существует и такой рубероид, который имеет самоклеящийся подложечный слой. Для его закрепления достаточно будет всего лишь удалить защитную пленку, после чего его требуется только лишь тщательно разгладить.

Техническое обслуживание и ремонт

Для того чтобы накрытая рубероидом крыша могла прослужить вам достаточно долго, следует периодически проводить ее осмотры. Это позволит своевременно обнаруживать и предупреждать возможные проблематичные места. Ремонт, при необходимости, осуществляется в следующей последовательности:

• Поверхность кровли тщательно очищается от грязи и мусора, для чего необходимо использовать сухую щетку. Ускорить процесс можно будет при помощи строительного фена;
• Дефектный участок аккуратно приподнимается и на нем делается крестообразный разрез;
• Ту поверхность основания, которая находилась непосредственно под поврежденным участком, необходимо также очистить и просушить. В противном случае влага станет причиной разрушения рубероида;
• На очищенное и просушенное основание наносится горячая мастика, после чего вздувшийся участок вновь прикладывается на свое место и хорошо прижимается к основанию.

• Более плотное прилегание материала можно обеспечить путем использования валика для обоев. Место приклеивания следует разгладить так, чтобы исключить возможность появления воздушных пузырей;
• Если материал на месте повреждения не смыкается, то можно будет прямо поверх него обустроить специальную заплатку из полиэстера, гидроизоляционной ленты или того же самого рубероида;
• При необходимости устранения дефекта в районе примыканий рекомендуется воспользоваться специальными свинцовыми фартуками, которые укладываются на цементный раствор.

Демонтаж рубероида

Необходимость полного демонтажа кровли из рубероида может возникать только в том случае, если покрытие уже отслужило положенный ему срок эксплуатации, в противном же случае ограничиваются проведением ремонтно-восстановительных работ с устранением наиболее поврежденных мест по описанному выше методу.

Еврорубероид: технические характеристики и особенности монтажа

Среди мягких кровельных материалов прекрасно зарекомендовал себя такой материал, как еврорубероид. Он обладает внушительным списком положительных характеристик, выгодно выделяющих его на фоне других материалов.

Еврорубероид – это популярная разновидность кровельных материалов рулонного типа, имеющих высокий уровень гидроизоляции за счет мощного полимерно-битумной основы, а также дополнительным стекловолокнам, входящим в состав покрытия. Производится еврорубероид, как правило, на основе стеклохолста, либо полиэстера. Еврорубероид широко применим в строительстве за счет своей прочности и легкости, а также простоте монтажных работ. Чаще всего этот материал используют для покрытия плоских крыш, а также гидроизоляции подземных и надземных строений.

Производство еврорубероида

Еврорубероид производится на основе специального стеклохолста, или как его иначе называют, стеклоткани. Он не подвержен разрыву или каким-либо деформациям. Основным компонентом при производстве еврорубероида является очищенный битум, модифицированный различными видами полимеров.

В основе технологии производства еврорубероида лежит процесс нанесения двухстороннего полимерно-битумного материала на стекловолокнистую или же любую другую нетканую полиэфирную основу. Сверху наносится специальная минеральная посыпка (песчаная или сланцевая), а снизу приклеивается пленка из полиэтилена или мелкозернистый песок. Это необходимо для того, чтобы материал не склеивался в рулоне.

Для производства еврорубероида чаще всего используют следующие виды полимерных материалов:

• Каучук СБС (стирол-бутадиен-стирол). СБС-модифицированные битумы характеризуются большей эластичностью и имеют температуру хрупкости до 40 градусов.
• Пластик АПП (атактический полипропилен). АПП-модифицированные битумы обладают большой жесткостью и теплостойкостью. Температура размягчения АПП-модифицированного еврорубероида составляет +155 градусов, что делает его незаменимым материалом в жарком климате

Технические характеристики

Еврорубероид – очень прочный и долговечный материал, а его восприимчивость к внешним факторам зависит от технологии производства и качества полимерно-битумного покрытия.

Армирующая основа рулонного еврорубероида предает ему необходимую механическую прочность и гарантирует оптимальное разделения напрярежения и давления по всей площади покрытия. Также еврорубероид способен выдерживать высокие разрывные нагрузки, не абсорбирует ненужную влагу, не подвержен гниению и развитию плесеней и грибков. Еврорубероид способен пластически адаптироваться к изменению опорной основы при ее значительной деформации.

Наличие дополнительной гранитной или сланцевой посыпки на поверхности еврорубероида позволяет защитить вашу кровлю от вредного воздействия УФ излучения, а также маханический повреждений, придавая ей аккуратный и ухоженный вид.

Технология монтирования еврорубероида

Прежде чем преступить к монтированию еврорубероида, необходимо тщательно очистить поверхность и выровнять ее. Приклеивать еврорубероид нужно с помощью специальной газовой пропановой горелки, путем нагревания нижнего слоя покрытия. После того, как материал достаточно разогрет, его необходимо прижать к основанию и дать ему время «прилипнуть». Укладка слоев еврорубероида производится внахлест (длина нахлеста должна составлять не менее 10-12 сантиметров). Это поможет предотвратить нежелательное затекание воды во время дождя или таянья снега. Помните – верхний слой должен быть направлен в сторону ската кровли.

Еврорубероид – материал прочный и эластичный, прекрасно подходит не только для кровельных работ, но и для выполнения гидроизоляции сооружений. Он долговечен в эксплуатации и практически не подвергается деформации и порче.

Главное, на что следует обратить внимание при выборе рубероида – это материал, из которого изготовлена основа. Это наиболее важный фактор, от которого зависят и другие технические характеристики еврорубероида.

Еврорубероид: технические характеристики и особенности монтажа

1.
2.
3.
4.
5.

Устраивая кровлю для плоской крыши или кровлю, имеющую сложную конфигурацию, принято использовать рулонный материал. Разновидностей его существует масса, но, пожалуй, самым надежным и долговечным вариантом является кровля крыши еврорубероидом.

Этот материал является модифицированным кровельным покрытием, основу которого составляет синтетика и стеклоткань, пропитанная полимерами и битумом. Стандартная рубероидная кровля (прочитайте: " ") существенно уступает по качеству еврорубероидной, поскольку второй материал является более гибким и в то же время более прочным (прочитайте также: " "). Структура его не изменяется даже под воздействием сильнейших температурных перепадов, он не склонен к появлению на нем гниения при избытке влаге и отличается долговечностью. Монтируется этот материал быстро и легко, поэтому во время его перевозки использовать тяжелую технику необходимости нет.

Простота и комфорт монтажа

Говоря о таком кровельном материале, как еврорубероид технология укладки его не требует разогревания, поскольку основа из битума и полимеров отлично сцепляется с поверхностью крыши. Благодаря такому своему свойству покрытие обеспечивает укладку герметичного и, что важно, бесшовного слоя. Сверху на еврорубероиде находится специальная присыпка, которая призвана защищать целостность материала, не давая ему деформироваться под воздействием солнечных лучей и влаги.

Использовать еврорубероид можно для укладки на нижнем и на верхнем слое кровли, а также на наклонных, плоских крышах и крышах, имеющих сложную конфигурацию с возможностью только ручной укладки.

Основание для еврорубероида

Не секрет, что кровля еврорубероидом неприхотлива в эксплуатации, и монтировать ее можно на слой гидро- и термоизоляции, а также на стяжку из цемента и песка. Однако укладывать материал на асфальтобетонный песчаный состав категорически запрещается. В качестве основы также нельзя использовать такие материалы, как минеральная вата и керамзит.

Нормы укладки материала

Главное требование, предъявляемое к монтажу еврорубероида, заключается в необходимости определения качества материала. Очень важно, чтобы полотно было цельным, кроме того, обратить внимание следует и на качество нанесенной присыпки, на клеящую способность, гибкость, прочность, а также комфорт его нанесения.

Прежде чем приступать к монтажным работам, на поверхности крыши следует очертить строго вертикальную ровную, вдоль которой и будет раскатываться материал, из которого выполняется кровля еврорубероидом. Края покрытия при этом должны проходить четко вровень с этой линией. С натяжкой нужно укладывать косые листы материала. Делается это для того, чтобы образовавшийся шов был герметичным. Как вариант, края полотна можно выровнять и строительным ножом, чтобы они выглядели идентично друг другу.

Процесс укладки еврорубероида

Торцевая сторона нахлеста должна быть не меньше, чем 10 – 15 сантиметров, а боковая – максимум 8 сантиметров.

В отличие от своего не очень долговечного и надежного предшественника, еврорубероид выполнен из совершенно других материалов и имеет превосходные качества. Укладка его несложна, но требует специального оснащения и соблюдения специфических правил при покрытии крыши. В этом видео мастер расскажет кратко о технологии укладки нового строительного материала – еврорубероида на крышу.

Для работы нам надо: баллон с газом, гофрированный шланг, баллон без редуктора и высокое давление газа. Шланг должен быть обязательно герметично соединен и быть по всей длине цельным, чтобы не проходил газ наружу. Газовую горелку можно приобрести в любом магазине или на рынке в специализированных отделах. Баллон рекомендуется накрывать. В начале каждого рабочего дня шланг и все соединения тщательно проверяйте на утечку газа. В целях безопасности крайне необходимо иметь рядом с местом проведения работ огнетушителя. Перед работой крышу необходимо хорошо подмести, поскольку чем меньше на ней будет лишнего, тем лучше ляжет еврорубероид.

Для работы понадобятся перчатки. Ведро с водой и большой тряпкой. Нож и шпатель. Шпатель используется для удаления крепко приставших мелких камешков, или кусочков старой смолы.

Работу желательно проводить в солнечную погоду, так как благодаря солнечному теплу для разогрева смолы понадобится меньше газа. Рулоны лучше хранить в вертикальном положении, тогда они остаются идеально круглыми и их легко раскручивать. Стоимость еврорубероида зависит от его толщины, причем, чем толще, тем дороже. На рубероиде экономить не надо, чем толще полотно, тем дольше оно вам прослужит.

Показываю, как выполнить откосы, таким образом, чтобы руки не повредить огнем и надежно склеить все. Сначала зажжем горелку в холостом режиме, проверяем напор и начинаем нагревать вертикальную поверхность. Нагревать нужно под таким углом, чтобы минимизировать попадание огня на поверхности, чтобы не произошло возгорания и повреждения. Далее нагреваем рубероид так, чтобы расплавить плёнку со смолой и не дать остынуть нагретой вертикальной поверхности.

Это у меня палочка, пробитая насквозь гвоздиками. Далее тщательно мочим тряпку и ею придавливаем приклеенную часть рубероида. Почему нужно сырая тряпка? К ней не пристанет расплавленная смола. Время от времени ее нужно снова смачивать водой.

Любят у нас придумывать мудреные названия простым предметам. Но поскольку все в природе стремится к простоте, то люди названия эти не принимают. В результате копировальные аппараты мы называем «ксероксами», еврошифер в народе называют «ондулином», а вот, когда при рабочих-кровельщиках произносишь слово «еврорубероид», многие в ступор впадают.

Не знают рабочие такого термина. Для них то, что называется еврорубероидом – это «технониколь»: верхний и нижний слой. В очередной раз компания - производитель подарила свое название всем известному товару. Впрочем, обо всем по порядку.

Разнообразие кровельных материалов

Как многим, наверное, известно, крыша любого здания может быть:

• скатной;
• плоской.

Для ремонта скатной кровли чаще всего используются твердые кровельные материалы (черепица, металлочерепица, профнастил, шифер, еврошифер и т.д.)

Для ремонта плоской кровли используют мягкие наплавляемые материалы, объединенные в понятие еврорубероид и кровельные мембранные материалы.

Мягкие наплавляемые материалы, независимо от их свойств, состоят из двух компонентов – нижнего и верхнего слоев. Верхний слой в отличие от нижнего имеет защиту в виде посыпки зеленого или серого цвета.

А сейчас мы расскажем непосредственно о том, как покрыть крышу еврорубероидом.

Демонтаж

Любые работы по укладке еврорубероида начинаются с обследования кровли. Специалисты определяют степень износа предыдущего материала. Проверяют и определяют уклоны для стока воды. Оценивают степень износа ливневой системы и т.д.

Далее на крыше начинаются демонтажные работы. Необходимо убрать все лишнее, включая телевизионные антенны и свисающие провода. После того, как поверхность крыши очищена, начинаются самые трудоемкие работы – демонтаж старой кровли.

Рабочие при помощи специального аппарата взрезают старый кровельный материал, нарезая квадраты площадью около 2,5 м2. Затем при помощи кровельных скребков (обычно это топор, приваренный к трубе диаметром 30 мм) поднимают старую кровлю.

После этого необходимо оценить состояние бетонного основания или стяжки, которая уже находилась под старой кровлей. При необходимости ее так же снимают.

Стяжка

Поверхность подготовлена к дальнейшему этапу работ – подготовке основания. Основание для еврорубероида – стяжка, цементно-песчаная смесь, которую обычно доставляют непосредственно с завода ЖБК в готовом виде.

Прежде чем уложить стяжку, специалисты определяют уклоны стока воды и выставляют направляющие, которые будут служить ориентиром для рабочих.

Стяжку тем или иным образом поднимают на крышу и укладывают на бетонное основание, выравнивая раствор при помощи правил, которые тянут по направляющим.

Стяжка должна высохнуть. После этого ее грунтуют праймером – жидкой битумной смесью, которая проникает сквозь поры стяжки, создавая слой, к которому будет крепиться нижний слой еврорубероида. Праймеру тоже необходимо время для того, чтобы высохнуть.

Одновременно с работами по грунтовке поверхности праймером проводятся работы по нарезке деформационных швов по стяжке.

С этого момента начинается непосредственно монтаж еврорубероида. Работы начинаются с самого нижнего участка крыши – района, где установлена ливневка. Место это самое опасное с точки зрения протечек кровли, потому собственно ливневку устанавливают с особым тщанием, усиливая ее расплавленным битумом и дополнительными слоями наплавляемых материалов.

Первый рулон еврорубероида раскатывают таким образом, чтобы он накрывал ливневку. Для ливневки в кровельном материале при помощи кровельного ножа делают пропускное отверстие необходимого диаметра.

Раскатанный рулон выравнивают, а затем скатывают по направлению к ливневке. В дело вступает основной инструмент кровельщика – газовая или дизельная горелка.

При помощи нее разогревают верхний, пропитанный праймером слой стяжки и нижний слой еврорубероида. Еврорубероид прижимают к разогретой поверхности. И так до того самого момента, когда материал достигнет парапета.

Второй и последующие рулоны кровельного материала раскатывают и укладывают аналогичным образом, внахлест с первым рулоном. Нахлест составляет порядка десяти сантиметров.

Дальнейший монтаж нижнего слоя проблем не составляет. Единственное, что иногда материал приходится резать. На кровле существуют вентканалы, шахты мусоропроводов, лифтовые, которые приходится обходить, проклеивая плоские поверхности, делая нахлесты.

Проклеенная нижним слоем поверхность крыши все еще уязвима для атмосферной влаги, особенно в местах примыкания к упомянутым выше препятствиям. Потому места соединения укрепляют полосами еврорубероида, монтируя так называемые «примыкания».

Только после того, как приклеено последнее примыкание, можно на 90 % быть уверенным, что во время дождя крыша не протечет. На всякий случай можно взять мастерок каменщика и пройтись с горелкой вдоль швов соединения, разогревая швы и прижимая растекшийся битум мастерком.

Завершение работ

После того, как нижний слой еврорубероида остынет, можно приступать к монтажу верхнего слоя материала. В этой работе существует только одна особенность. Верхний слой материала должен ложиться на нижний слой таким образом, чтобы перекрывать шов.

А еще верхний слой еврорубероида прогревать нужно очень осторожно, чтобы не «потекла» посыпка. Все остальные работы с верхним слоем материала полностью повторяют действия с нижним слоем материала.

Когда работы по приклеиванию наплавляемого материала заканчиваются, в дело вступают жестянщики. Но это уже абсолютно другая история.

Видео

Предлагаем вашему вниманию видеоролик, в котором продемонстрирован процесс наплавления еврорубероида.