સિમેન્ટ આધારિત ફ્લોર રેડવામાં. સ્વ-લેવલિંગ ફ્લોરમાં શું શામેલ છે અને શું મિશ્રણ જાતે બનાવવું શક્ય છે?

ફ્લોર એક સ્તર આધાર માટે કી છે અંતિમ કોટતે સુંદર રીતે આવેલું રહેશે અને ઘણા વર્ષો સુધી ટકી રહેશે (આ ખાસ કરીને ટાઇલ્સ જેવી સામગ્રી માટે સાચું છે). સિમેન્ટ-રેતીના ફ્લોર સ્ક્રિડ એ માત્ર એક સરળ અને સમાન જ નહીં, પણ ટકાઉ આધાર બનાવવાની તક છે. જો કે, તેને ભરવાનું કામ એટલું સરળ નથી જેટલું પ્રથમ નજરમાં લાગે છે. ચાલો સમજીએ કે આવી સ્ક્રિડ જાતે કેવી રીતે બનાવવી.

રેતી અને સિમેન્ટમાંથી બનેલા મોર્ટારમાંથી બનાવેલ સ્ક્રિડ એ લગભગ સંપૂર્ણ સપાટ આધાર છે જે સંપૂર્ણપણે કોઈપણ ફ્લોર આવરણ મૂકવા માટે યોગ્ય છે, પછી તે ટાઇલ, લેમિનેટ, લિનોલિયમ અથવા લાકડાનું પાતળું પડ હોય. તે આવા સ્ક્રિડની મદદથી છે કે મોટાભાગે તેઓ ખરબચડી પાયાને સ્તર આપે છે - ઘરોમાં કોંક્રિટ ફ્લોર, ઈંટના માળ અને સામાન્ય જમીન પર પડેલો ફાઉન્ડેશન પણ બનાવે છે. સરેરાશ, જાડાઈ સિમેન્ટ-રેતીના ટુકડા 3 થી 8 સે.મી. સુધી બદલાય છે, પરંતુ તેના કારણે ભારે વજનરેડતા માટે વપરાયેલ મોર્ટાર, સ્ક્રિડની જાડાઈની ગણતરી કરતી વખતે, ફ્લોરની મજબૂતાઈ ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે.

સ્ક્રિડના મુખ્ય કાર્યો માત્ર સપાટીને સ્તર આપવાનું નથી, પરંતુ તે હકીકત પણ છે કે તે ફ્લોર દ્વારા અનુભવાયેલા ભારને ફરીથી વિતરિત કરશે, નક્કર પાયો બનાવશે, ગરમી અને વોટરપ્રૂફ સ્તરોને સજ્જ કરવાનું શક્ય બનાવશે, અને તે પણ તે પોતે જ છે. ગરમી અને વોટરપ્રૂફિંગ માટે ઉત્તમ વિકલ્પ. આ રચનાની અંદર તમે બિછાવી શકો છો વિવિધ પ્રકારોસંદેશાવ્યવહાર, સજ્જ, વગેરે.

નોંધ!અમુક પ્રકારના screeds, કહેવાય છે સ્વ-સ્તરીય માળ, સૌથી હિંમતવાન જીવનમાં લાવવામાં મદદ કરશે ડિઝાઇન ઉકેલો. આવા માળ હોઈ શકે છે વિવિધ રંગોઅથવા એક ખૂબ જ રસપ્રદ ચિત્ર છે. ખાસ રચનાઓ ફ્લોર પર બનાવવાનું શક્ય બનાવે છે.

લાભો અને લક્ષણો

સિમેન્ટ-રેતીના સ્ક્રિડના ઘણા ફાયદા છે. આ તેના ભૌતિક અને ભૌતિક-રાસાયણિક પરિમાણોને લાગુ પડે છે.

રેતીના ફાયદા- સિમેન્ટ સ્ક્રિડ.

પરંતુ, ફ્લોરને સમતળ કરવાની અન્ય કોઈપણ પદ્ધતિની જેમ, સિમેન્ટ-રેતીના સ્ક્રિડમાં તેની ખામીઓ છે, જેના વિશે તમારે આ પ્રકારનો આધાર સ્થાપિત કરતા પહેલા જાણવો જોઈએ. સિમેન્ટ-રેતી સ્ક્રિડના ગેરફાયદા નીચે આપેલ છે.

1. નોંધપાત્ર સમૂહ. સિમેન્ટ સ્ક્રિડ ફ્લોર પર નોંધપાત્ર દબાણ લાવે છે, અને તેથી તેનો ઉપયોગ આ પરિબળ દ્વારા મર્યાદિત હોઈ શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, 1 સે.મી.ના સ્તરમાં નાખેલ સિમેન્ટ-રેતીના સ્ક્રિડનો 1 મીટર 2, વજન લગભગ 20 કિલો છે.
2. લાંબા સૂકવણી સમય. તમે સુરક્ષિત રીતે સ્ક્રિડ પર આગળ વધી શકો અને ફ્લોરને વધુ પૂર્ણ કરી શકો તે પહેલાં, તેને સારી રીતે સૂકવવું જરૂરી છે. સૂકવણીનો સમય લાંબો છે - લગભગ એક મહિના.
3. જાતે જ સરળ સપાટી પ્રાપ્ત કરવી મુશ્કેલ છે. સદનસીબે, જો આ શક્ય ન હતું, પરંતુ સમાનતા જરૂરી છે, તો તમે સ્ક્રિડની ટોચ પર સ્વ-લેવલિંગ મિશ્રણ રેડી શકો છો.
4. મુશ્કેલ ઇન્સ્ટોલેશન. સ્ક્રિડ રેડવું એ ખૂબ જ જટિલ પ્રક્રિયા છે, જે ઘણીવાર અજાણ્યાઓની મદદથી હાથ ધરવામાં આવે છે. કાર્ય, અલબત્ત, સ્વતંત્ર રીતે કરી શકાય છે, પરંતુ સ્ક્રિડ રેડતી વખતે તમામ પગલાઓ અને મુખ્ય મુદ્દાઓનું પાલન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. નહિંતર તે ક્રેક કરશે.

કોઈ પણ સંજોગોમાં, યોગ્ય રીતે ભરેલી સ્ક્રિડ છે મહાન વિકલ્પકોઈપણ પ્રકારની અંતિમ કોટિંગ માટેના પાયા. વધુમાં, ઉપયોગ દરમિયાન સૂકાઈ ગયા પછી, તેને સાફ કરવું સરળ છે, ભલે તે ફિનિશિંગથી ઢંકાયેલું ન હોય, અને તે પાણીથી પણ ડરતું નથી.

સિમેન્ટ સ્ક્રિડના પ્રકાર

આવી સ્ક્રિડ બનાવવાની મોટી સંખ્યામાં રીતો છે. જો કે, અમે મુખ્યને અલગ પાડી શકીએ છીએ - બાંધી અને અનટીડ સ્ક્રિડ અને ફ્લોટિંગ.

પદ્ધતિ બંધાયેલ સંબંધોજો અનુમતિપાત્ર લેવલિંગ લેયર 4 સે.મી. સુધી જાડાઈ હોય તો તેનો આધાર ફ્લોર અને દિવાલો સાથે એક બની જાય છે. આ પ્રકારના સ્ક્રિડને રફ ફાઉન્ડેશનની કાળજીપૂર્વક પ્રારંભિક તૈયારીની જરૂર છે - બધા મોટા છિદ્રો, તિરાડો, ફ્લોરમાં તિરાડો સીલ કરવામાં આવે છે, બધી નોંધપાત્ર અનિયમિતતાઓ શક્ય તેટલી દૂર કરવામાં આવે છે. જો છતની સપાટી પર નાના બમ્પ્સ અથવા ખાડાઓ હોય, તો તેને સીલ કરવાની જરૂર નથી. બિલ્ડરો વાયર બ્રશ વડે તેના પર ચાલીને તાજા નાખેલા માળને કૃત્રિમ રીતે રફ કરવાની ભલામણ પણ કરે છે - આ રીતે, સપાટી પર મોર્ટારનું સંલગ્નતા વધુ સારું રહેશે.

સ્ક્રિડ રેડતા સોલ્યુશનમાં ખાટા ક્રીમ અથવા કેક ક્રીમની સુસંગતતા હોવી જોઈએ. તે તદ્દન પ્રવાહી બહાર વળે છે અને રેડવાની લગભગ 20 મિનિટ પછી તે ધીમે ધીમે સખત થવાનું શરૂ થશે. તેથી, તમારી પાસે આ સમય દરમિયાન સ્ક્રિડ ભરવા અને ગોઠવવા માટે સમય હોવો જરૂરી છે.

ધ્યાન આપો!મોટા ઓરડાઓ સામાન્ય રીતે તબક્કામાં ભરવામાં આવે છે, કારણ કે એક વ્યક્તિ ઝડપથી આટલી માત્રામાં મિશ્રણ કરી શકતી નથી.

તમે બીજા દિવસે રૂમની આસપાસ કાળજીપૂર્વક ચાલી શકો છો, પરંતુ આવા સ્ક્રિડ માટે સૂકવવાનો સમય લાંબો છે - 40 દિવસ સુધી. આવા આધારને યોગ્ય રીતે સૂકવવું મહત્વપૂર્ણ છે - સ્તરમાંથી પાણી ઝડપથી બાષ્પીભવન કરી શકતું નથી, તે ધીમે ધીમે બહાર આવવું જોઈએ, તેથી તાજા સ્ક્રિડને પાણીથી ભેજવા અને તેને ફિલ્મથી ઢાંકવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

ખાય છે untied screed, જે, તેનાથી વિપરીત, સંપૂર્ણપણે સરળ સપાટી પર માઉન્ટ થયેલ છે. આ કિસ્સામાં, પાયામાં પાણી-શોષક ગુણધર્મો ન હોવા જોઈએ, જેથી સ્ક્રિડમાંથી ભેજ ન ખેંચાય. આવા સ્તરની જાડાઈ 5 સેમી સુધી પહોંચી શકે છે, પાછલા પ્રકારથી મુખ્ય તફાવત એ છે કે આવા સ્ક્રિડને રેડતા પહેલા પ્રાઈમરનો ઉપયોગ થતો નથી. ઉપરાંત, એવી કોઈ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવતો નથી જે ઉકેલની સંલગ્નતા અને રફ બેઝને વધારી શકે.

ફ્લોર સ્ક્રિડ - મોર્ટાર અને ગ્રાઉટ

પણ ઘણીવાર સ્થાપિત કહેવાતા છે ફ્લોટિંગ સ્ક્રિડ. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે થાય છે જો તેની જાડાઈ 5-7 સે.મી. હોવી જોઈએ તો આવા સ્તરની ડિઝાઇન અલગ હોય છે કે તે રફ બેઝ સાથે સીધા સંપર્કમાં પણ આવતી નથી - તેનાથી વિપરીત, હાઇડ્રો- અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનના સ્તરો નાખવામાં આવે છે. ઉકેલ અને તેની વચ્ચે, વિવિધ સામગ્રી, જે ફક્ત ઉકેલને છતને વળગી રહેવાની મંજૂરી આપશે નહીં.

ધ્યાન આપો!તે આ પ્રકારની સ્ક્રિડ છે જે મોટાભાગે મદદ સાથે મજબૂત બને છે. તેની તાકાત વધારવા, તિરાડોનું જોખમ ઘટાડવા અને સંકોચનનું જોખમ ઘટાડવા માટે તેને ઉકેલમાં પણ ઉમેરી શકાય છે.

આવા screed કારણ કે મોટી જાડાઈમહત્તમ વજન હોઈ શકે છે, પરંતુ તે કહેવાતી અર્ધ-સૂકી તકનીકનો ઉપયોગ કરીને રેડવામાં આવે છે. એટલે કે, સોલ્યુશન થોડી માત્રામાં પાણીનો ઉપયોગ કરીને મિશ્રિત થાય છે અને ભીની રેતીની રચના જેવું લાગે છે.

screeds માટે ફાઇબરગ્લાસ માટે કિંમતો

screed માટે ફાઇબરગ્લાસ

સિમેન્ટ અને રેતીનું પ્રમાણ

કયા સ્ક્રિડ વિકલ્પ પસંદ કરવામાં આવે છે તેના આધારે, તેના ઉત્પાદન માટે મિશ્રણની રચના પણ નક્કી કરવામાં આવે છે. બે મુખ્ય ઘટકોના પ્રમાણની પસંદગી કઈ બ્રાન્ડની સિમેન્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે અને રેતીની ગુણવત્તાના આધારે કરવામાં આવે છે. ઍપાર્ટમેન્ટમાં સ્ક્રિડ ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે, M200 સિમેન્ટનો ઉપયોગ કરવા માટે તે પૂરતું છે. ફિનિશ્ડ બેઝ નોંધપાત્ર ભારને ટકી શકશે - લગભગ 200 kg/cm³. તમે M500 સિમેન્ટનો 1 ભાગ લઈ શકો છો અને તેને રેતીના 3 ભાગ સાથે મિક્સ કરી શકો છો. અને જરૂરી સુસંગતતા પ્રાપ્ત કરવા માટે તમારે સોલ્યુશન માટે જરૂરી હોય તેટલું પાણીની જરૂર પડશે. આ સિમેન્ટના 1 કિલોગ્રામ દીઠ આશરે 1 લિટર છે.

ધ્યાન આપો!તેમાં પુષ્કળ પાણી ઉમેરવાની જરૂર નથી, કારણ કે આ ઓછી ગુણવત્તાનું સોલ્યુશન બનાવશે.

સોલ્યુશન બનાવવા માટે યોગ્ય રેતી પસંદ કરવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. તેમાં વિવિધ સમાવિષ્ટો (અથવા ઓછામાં ઓછા સમાવિષ્ટ) ન હોવા જોઈએ - કાંપ, માટી વગેરે. આ ઘટકો ફિનિશ્ડ સ્ક્રિડની મજબૂતાઈની લાક્ષણિકતાઓને નકારાત્મક રીતે અસર કરે છે. વાપરવા માટે શ્રેષ્ઠ નદીની રેતીધોવાઇ ક્વોરી રેતી પણ યોગ્ય છે, પરંતુ રેતીના દાણાના કોણીય આકારને કારણે તેની ગુણવત્તા નદીની રેતી કરતાં થોડી ખરાબ છે.

ટેબલ. M400 સિમેન્ટનો ઉપયોગ કરતી વખતે GOST અનુસાર મિશ્રણની રચનાઓ, wt. h

સેલ્ફ-લેવલિંગ સેલ્ફ-લેવલિંગ ફ્લોર તેમાંથી એક છે શ્રેષ્ઠ વિકલ્પોએપાર્ટમેન્ટમાં ફ્લોરિંગ અથવા દેશનું ઘર. સ્વ-સ્તરીકરણ સોલ્યુશન્સનો ઉપયોગ અન્ય સામગ્રીના આધાર તરીકે અથવા તરીકે થાય છે સ્વ-કોટિંગ. સ્વ-લેવલિંગ ફ્લોર માટેનું મિશ્રણ બેડરૂમમાંથી ગેરેજ અથવા વર્કશોપ સુધીના કોઈપણ રૂમમાં રેડવામાં આવી શકે છે. મુખ્ય વસ્તુ યોગ્ય મિશ્રણ પસંદ કરવાનું છે. તેમની શ્રેણી આજે તદ્દન વિશાળ છે અને કોટિંગ્સને જોડે છે વિવિધ રચના, સપાટીનું માળખું અને સ્તરની જાડાઈ. દરેક મિશ્રણની પોતાની લાક્ષણિકતાઓ, રેડવાની તકનીક અને એપ્લિકેશનનો ભલામણ કરેલ વિસ્તાર છે.

સ્વ-સ્તરીકરણ ફ્લોર શું સમાવે છે?

સ્વ-સ્તરીય ફ્લોરિંગ માટેના કોઈપણ મિશ્રણની મુખ્ય લાક્ષણિકતા તેની રચના છે. ફ્લોરિંગના ઉત્પાદન માટે ઉપયોગમાં લેવાતા ઘટકોના આધારે, ચાર મુખ્ય પ્રકારની રચનાઓ છે:

1. સૌથી સામાન્ય સિમેન્ટ બાઈન્ડરવાળા માળ છે. તેઓ સ્થાપિત કરવા માટે એકદમ સરળ, ટકાઉ અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક છે. TO હકારાત્મક લક્ષણોપ્રમાણમાં ઓછા ખર્ચે ઉમેરી શકાય છે અને મોટી પસંદગીઉત્પાદકો
2. જીપ્સમ આધારિત ઉકેલો પણ ખૂબ લોકપ્રિય છે. તેઓ ઉચ્ચ શક્તિ અને ટકાઉપણું, તેમજ એકદમ જાડા સ્તરો ભરવાની ક્ષમતા દ્વારા અલગ પડે છે. જીપ્સમ બાઈન્ડર સાથેના મિશ્રણનો નોંધપાત્ર ગેરલાભ એ છે કે રૂમમાં તેમના ઝડપી વસ્ત્રો ઉચ્ચ ભેજ.
3. પોલિમર અને પોલીયુરેથીન પર આધારિત સ્વ-લેવલિંગ ફ્લોર મિશ્રણ સૌથી વધુ છે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કોટિંગ્સ. તેઓ ખાસ કરીને મજબૂત અને ટકાઉ છે. તેમને નાખવા માટે ઘણા પ્રયત્નો અને અનુભવની જરૂર પડશે, પરંતુ પરિણામ એ અલ્ટ્રા-પાતળા સ્ક્રિડ છે. તે આ પ્રકારના મિશ્રણમાંથી છે જે મેળવવાનું શક્ય છે ફ્લોરિંગઉત્તમ કલાત્મક લાક્ષણિકતાઓ સાથે. માસ્ટર્સ વાસ્તવિક માસ્ટરપીસ બનાવવાનું સંચાલન કરે છે.
4. સિમેન્ટ અને પોલિમર રેઝિન પર આધારિત સંયુક્ત રચનાઓ બનાવવામાં આવે છે. તેમની કિંમત પોલિમર મિશ્રણ કરતાં ઓછી છે, અને તેમની ગુણવત્તા સિમેન્ટ મિશ્રણ કરતાં વધુ છે.

ચાલો દરેકને વધુ વિગતમાં જોઈએ.

સિમેન્ટ સ્વ-સ્તરીકરણ મિશ્રણ

મિશ્રણમાં ત્રણ મુખ્ય ઘટકો છે: સિમેન્ટ, રેતી અને પાણી. માત્ર ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સિમેન્ટનો ઉપયોગ થાય છે જેમાં વિદેશી અશુદ્ધિઓ હોતી નથી. ફક્ત આ કિસ્સામાં સૂકાયા પછી સ્ક્રિડ જરૂરી કઠિનતા પ્રાપ્ત કરશે. બીજો ઘટક પૂર્વ-સાફ કરેલી રેતી છે. સ્વ-સ્તરીય માળ માટે, મધ્યમ અપૂર્ણાંકનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. મિશ્રણ મિશ્રણ માટેના પાણીમાં કોઈ હોવું જોઈએ નહીં રાસાયણિક અશુદ્ધિઓ. તે ઇચ્છનીય છે કે પીએચ અને મીઠાનું સ્તર સામાન્ય મર્યાદામાં હોય.

વધુમાં, રચનામાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે જરૂરી ઘટકોસ્વ-સ્તરીય માળ માટે: પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ, એન્ટિફ્રીઝ એડિટિવ્સ, એસિડિટી મોડ્યુલેટર અને ભેજ જાળવી રાખનારા ઉમેરણો. આ રસાયણોસિમેન્ટ મોર્ટારને પ્લાસ્ટિસિટી અને પાયાની સપાટી પર ફેલાવવાની ક્ષમતા આપો.

નોંધ: સિમેન્ટ સેલ્ફ-લેવલિંગ મોર્ટારની કિંમત તમામ પ્રકારના મિશ્રણોમાં સૌથી ઓછી હોય છે. આવા ઉકેલો રેડવા માટે, કોઈ વિશેષ કુશળતાની જરૂર નથી, જે બાંધકામથી દૂર છે તે પણ કામ કરી શકે છે. આ પરિબળો આ પ્રકારના સ્વ-સ્તરીય કોટિંગ્સની લોકપ્રિયતાને સમજાવે છે.

તે રૂમમાં જ્યાં બેઝ લેવલમાં નોંધપાત્ર તફાવત, ડિપ્રેશન અને તિરાડો હોય છે, સિમેન્ટ મોર્ટારનો ઉપયોગ પ્રારંભિક કોટિંગ તરીકે થાય છે, અને વધુ ખર્ચાળ પોલિમર મિશ્રણ ટોચ પર રેડવામાં આવે છે. આ રીતે રિપેર ખર્ચ ઘટાડવાનું શક્ય છે, અને પહેલેથી જ તૈયાર બેઝ પર ભરવાનું ખૂબ સરળ છે.

સિમેન્ટ આધારિત મિશ્રણ ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે લિવિંગ રૂમઅને વિવિધ ઉપયોગિતા રૂમ.

જીપ્સમ આધારિત મિશ્રણ

જીપ્સમ આધારિત સ્વ-લેવલિંગ ફ્લોરના ઘટકો સમાન સિમેન્ટ મિશ્રણથી લગભગ અલગ નથી. માત્ર એટલો જ તફાવત છે કે જીપ્સમનો ઉપયોગ બાઈન્ડર તરીકે થાય છે. આવા સ્વ-સ્તરીકરણ મિશ્રણની તમામ સુવિધાઓ બાઈન્ડર ઘટકની લાક્ષણિકતાઓ સાથે સંબંધિત છે. આમ, જિપ્સમ ઝડપથી સખત બને છે અને તમને જાડા સ્ક્રિડ બનાવવાની મંજૂરી આપે છે. રેડતા માટે કમ્પોઝિશન પસંદ કરતી વખતે, તમારે યાદ રાખવું જોઈએ કે જીપ્સમ ઉચ્ચ ભેજ માટે પ્રતિરોધક નથી.

સલાહ: આ સંદર્ભે, ફ્લોર પર પ્રકાશ લોડ સાથે વિવિધ હેતુઓ માટે સૂકા રૂમમાં ઉપયોગ માટે સ્વ-લેવલિંગ ફ્લોરની જીપ્સમ રચનાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

ફ્લોર રેડતા માટે પોલિમર કમ્પોઝિશન

મિશ્રણો વચ્ચે એક વિશેષ સ્થાન દ્વારા કબજો લેવામાં આવે છે પોલિમર રચનાઓ. પોલિમર-આધારિત સ્વ-સ્તરીકરણ ફ્લોર શું સમાવે છે?

પોલીયુરેથીન સોલ્યુશનમાં પોલીયુરેથીનનો સમાવેશ બાઈન્ડર અને વિવિધ તરીકે થાય છે રાસાયણિક ઉમેરણો, સોલ્યુશનની પ્લાસ્ટિસિટી અને એકરૂપતામાં વધારો. વધુમાં, ક્વાર્ટઝ ફિલરને તાકાત વધારવા અને પ્રતિકાર પહેરવા માટે રચનામાં ઉમેરી શકાય છે. નિયમ પ્રમાણે, ફિલર્સ સાથેના બે-ઘટક સ્વ-સ્તરીય માળનો ઉપયોગ રૂમમાં થાય છે જ્યાં ફ્લોર આવરણ નિયમિત ઊંચા ભારને આધિન હશે.

મિથાઈલ મેથાક્રાયલેટ સોલ્યુશન્સમાં, રેઝિન દ્વારા બાઈન્ડરની ભૂમિકા ભજવવામાં આવે છે. જેમ જેમ ફ્લોર સખત થાય છે, તે બને છે ઉચ્ચ ડિગ્રીતાકાત અને સંપૂર્ણપણે સરળ સપાટી ધરાવે છે. કોટિંગની ગુણવત્તા સુધારવા માટે, ફ્લોર મિશ્રણમાં રેતી, પ્લાસ્ટિસાઇઝર અને વિવિધ હાર્ડનર્સ ઉમેરવામાં આવે છે.

આધારે બનાવેલ ઇપોક્સી સ્વ-લેવલિંગ માળ ઇપોક્રીસ રેઝિન, મોટા ભાગે સાથે રૂમમાં વપરાય છે વિશાળ વિસ્તાર, ઔદ્યોગિક અથવા ઔદ્યોગિક ઇમારતો, જ્યાં ફ્લોરિંગ નિયમિતપણે પ્રચંડ ભાર અનુભવશે.

ટીપ: સિમેન્ટ-એક્રેલિક મોર્ટાર ઉચ્ચ ભેજવાળા રૂમ માટે યોગ્ય છે, કારણ કે તે ભેજ માટે સંવેદનશીલ નથી.

મિશ્રણની માત્રા અને તેની તૈયારીની ગણતરી

તમે તમારી જાતને લાક્ષણિકતાઓથી પરિચિત કર્યા પછી, સમીક્ષાઓ વાંચો અને નક્કી કરો કે ફ્લોર ભરવા માટે કયા મિશ્રણ સૌથી યોગ્ય છે, તમારે ગણતરી કરવાની જરૂર પડશે જરૂરી જથ્થોરચના સ્વ-લેવલિંગ ફ્લોર મિશ્રણની ઘનતા 1.3 kg/l પ્રતિ 1 m2 છે. દરેક માટે 1 મીમી એક સ્તર ભરવા માટે ચોરસ મીટરફ્લોર માટે તમારે 1.3 કિગ્રા સૂકા પાવડરની જરૂર પડશે, 2 મીમી ફ્લોર માટે - 2.6 કિગ્રા, અને તેથી વધુ.

તમારા પોતાના સ્વ-લેવલિંગ ફ્લોર મિશ્રણ કેવી રીતે બનાવવું? યાદ રાખવા માટે કેટલાક મૂળભૂત નિયમો છે. પાવડરને પાણી સાથે કન્ટેનરમાં રેડવું જોઈએ, અને ઊલટું નહીં. આ રીતે તમે એકસમાન સુસંગતતાનો ઉકેલ મેળવી શકશો. પાણીની માત્રા પેકેજિંગ પરની ભલામણો અનુસાર ગણવામાં આવે છે. વિશિષ્ટ જોડાણ સાથે કવાયત સાથે ઉકેલને મિશ્રિત કરવું શ્રેષ્ઠ છે. ખાસ ધ્યાનતમારે મિશ્રણ ઘટ્ટ થવાના સમય પર પણ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે, અને આખું કામ એવી રીતે ગોઠવો કે તૈયાર સોલ્યુશન સેટ થવાનું શરૂ થાય તે પહેલાં તેનો ઉપયોગ કરી શકાય.

સિમેન્ટ ફ્લોર સ્ક્રિડ શું છે, તેના ફાયદા અને ગેરફાયદા, રેડતા માટે મોર્ટાર પસંદ કરવાના નિયમો, એક્ઝેક્યુશન ટેકનોલોજી.

સિમેન્ટ ફ્લોર સ્ક્રિડના ફાયદા અને ગેરફાયદા

સિમેન્ટ સ્ક્રિડના ઘણા ફાયદા છે:

• તાકાત. આ ઉપલબ્ધ સૌથી ટકાઉ સબફ્લોરમાંથી એક છે. ન્યૂનતમ જાડાઈ 30 મિલીમીટર છે. મહત્તમ ફ્લોરની લોડ-બેરિંગ તાકાત દ્વારા મર્યાદિત છે. નિયમ પ્રમાણે, 80 મિલીમીટર જાડા સુધી સ્ક્રિડ બનાવવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
• સંચાર છુપાવો. સ્ક્રિડ તમને પાઈપો અને લહેરિયુંમાં ઇલેક્ટ્રિકલ વાયરિંગ છુપાવવા દે છે.
• "ગરમ ફ્લોર" બનાવવાનું શક્ય બનાવે છે. સિમેન્ટમાં ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા હોય છે. ઉપરાંત હીટિંગ તત્વોસરળતાથી screed હેઠળ છુપાયેલ.
• સારું અવાજ ઇન્સ્યુલેશન. જો તમે સિમેન્ટ ફ્લોર સ્ક્રિડ બનાવ્યું હોય તો નીચલા માળેથી બહારના અવાજો તમને પરેશાન કરશે નહીં.
• ન્યૂનતમ સંકોચન. આવા માળખું વ્યવહારીક રીતે સંકોચશે નહીં. તેથી, તમારે ફ્લોર આવરણના વિકૃતિ વિશે ચિંતા કરવાની જરૂર નથી.

1. ભારે વજન. આધાર ફ્લોર પર નોંધપાત્ર દબાણ લાવશે. એક મીટર સ્ક્રિડ (જાડાઈ 10 મિલીમીટર) નું વજન 20 કિલોગ્રામ સુધી છે. દરેક નથી લોડ-બેરિંગ માળખુંઆવા ભારનો સામનો કરી શકે છે.
2. લાંબા સૂકવણી. સિમેન્ટ સ્ક્રિડના રેડતાથી લઈને સંપૂર્ણ કમિશનિંગ સુધી, નિયમ પ્રમાણે, તે લગભગ 21-28 દિવસ લે છે. વધુમાં, આ સમયગાળા દરમિયાન તેને વધારાની સંભાળની જરૂર છે.
3. સંપૂર્ણ સપાટ સપાટી બનાવવી મુશ્કેલ છે. મેન્યુઅલી પાછી ખેંચો સરળ screedતે તદ્દન મુશ્કેલ છે, તેથી જો તમે આ કરવામાં નિષ્ફળ થાવ, તો તમારે અંતિમ સ્વ-લેવલિંગ ફ્લોર (આશરે 2-5 મિલીમીટર જાડા) ભરવું પડશે. જો તમે મૂકે આયોજન કરવામાં આવે છે સિરામિક ટાઇલ્સ, તો પછી તમે આ પગલું છોડી શકો છો.
4. કામની શ્રમ તીવ્રતા. સિમેન્ટ સ્ક્રિડ જાતે ભરવું ખૂબ મુશ્કેલ છે; તમને મોટે ભાગે જરૂર પડશે વધારાના કામદારો. વધુમાં, આવા ફ્લોર નાખવાની પ્રક્રિયા ગંદા છે અને રૂમમાં ઘણી ભેજ બનાવે છે.

સિમેન્ટ ફ્લોર સ્ક્રિડ માટે મિશ્રણ પસંદ કરી રહ્યા છીએ

આવા ફાઉન્ડેશનની રચના આર્થિક છે. તમે તેના માટે લગભગ કોઈપણ સામગ્રી ખરીદી શકો છો હાર્ડવેર સ્ટોર. સિમેન્ટ ફ્લોર સ્ક્રિડ બનાવતા પહેલા, નક્કી કરો કે તમે કયા મિશ્રણનો ઉપયોગ કરશો - ઔદ્યોગિક અથવા જાતે તૈયાર કરો.

તૈયાર ડ્રાય મિક્સ

વધુમાં, પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ તેમની રચનામાં દાખલ કરવામાં આવે છે. આ ઘટક ઉકેલ માટે જરૂરી પાણીની માત્રા ઘટાડે છે અને મિશ્રણના પ્રભાવ ગુણધર્મોને સુધારે છે.

સૌથી લોકપ્રિય મિશ્રણ M400 છે. તમારે ફક્ત બેગ પરની સૂચનાઓનું બરાબર પાલન કરવાનું છે. પાણીની માત્રામાં વધારો કરવાની જરૂર નથી અથવા, તેનાથી વિપરીત, ઓછું ઉમેરો.

મિશ્રણને ભેળવવા માટે તમારે જરૂર પડશે બાંધકામ મિક્સરઅથવા ડ્રિલ જોડાણ. મુ મોટા વિસ્તારોનાના કોંક્રિટ મિક્સર ખરીદવું વધુ સારું છે. પ્રારંભિક સપાટીની તૈયારી અને શુષ્ક સ્તરીકરણ મિશ્રણનો રેડવાની પ્રક્રિયા સ્વ-તૈયાર સિમેન્ટ મોર્ટારની જેમ જ કરવામાં આવે છે.

સિમેન્ટ મોર્ટાર

આ ઘટકોને 1 ભાગ સિમેન્ટ અને 3 ભાગ રેતી અને અડધા લિટર પાણીના ગુણોત્તરમાં એકસાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે. સૌ પ્રથમ, સૂકા ઘટકોને જોડવામાં આવે છે. આ પછી, તેઓને પાણીમાં રેડવું જોઈએ, સારી રીતે ભળી જવું જોઈએ. તેનાથી વિપરીત, ગઠ્ઠો અને મિશ્રિત મિશ્રણની રચનાની ઉચ્ચ સંભાવનાને કારણે આ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી.

ફ્લોર સ્ક્રિડ માટે સિમેન્ટ મોર્ટાર શક્ય તેટલું એકરૂપ બનાવવા માટે, મિક્સર અથવા વિશિષ્ટ જોડાણનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે. તેમને ખરીદવાની કોઈ જરૂર નથી, કારણ કે તમે તેને ખાલી ભાડે આપી શકો છો. મિક્સરનો ઉપયોગ કરીને, તમે તૈયાર મિશ્રણની ગુણવત્તામાં સુધારો કરશો અને સિમેન્ટ સ્ક્રિડ સાથે ફ્લોર ભરવાની પ્રક્રિયાને ઝડપી બનાવશો.

મિશ્રણ કર્યા પછી, તૈયાર સોલ્યુશનને 5 મિનિટ માટે છોડી દેવું જોઈએ અને ફરીથી સારી રીતે મિશ્રિત કરવું જોઈએ. તેની સુસંગતતામાં તે જાડા ખાટા ક્રીમ જેવું જ હોવું જોઈએ અને તેમાં ગઠ્ઠો ન હોવો જોઈએ.

ફિનિશ્ડ સોલ્યુશનનો રંગ તમને તે નક્કી કરવામાં મદદ કરશે કે તમે તેને યોગ્ય રીતે તૈયાર કર્યું છે કે નહીં. તે એકસમાન ગ્રે હોવું જોઈએ. જો તમારી પાસે મુખ્યત્વે લાલ શેડ્સ હોય, તો રેતીમાં માટી છે. જો મિશ્રણમાં ભૂરા રંગનો રંગ હોય, તો રેતીનું પ્રમાણ ઓળંગાઈ ગયું છે અને સ્ક્રિડ નબળી ગુણવત્તાની બહાર આવશે.

તમારે સિમેન્ટ ફ્લોર સ્ક્રિડના આપેલ પ્રમાણને બદલવું જોઈએ નહીં અને એક અથવા બીજા ઘટકના ભાગોમાં વધારો કરવો જોઈએ નહીં. આ ફિનિશ્ડ સોલ્યુશનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરશે નહીં.

સિમેન્ટ ફ્લોર સ્ક્રિડ ટેકનોલોજી

ફ્લોર આવરણ તમને ઘણા વર્ષો સુધી સમારકામ વિના સેવા આપે તે માટે, સિમેન્ટ સ્ક્રિડ બનાવવાના તમામ તબક્કાઓને જવાબદારીપૂર્વક સંપર્ક કરવો મહત્વપૂર્ણ છે. સાવચેત રહો અને સૂચનાઓનું પાલન કરો. નહિંતર, તે ક્રેક થશે અને સમય જતાં ધૂળવાળું બની જશે.

ફ્લોર રેડતા પહેલા પ્રારંભિક કાર્ય

ઉપયોગ કરવાની ખાતરી કરો બાંધકામ વેક્યુમ ક્લીનરતમામ કચરો અને ધૂળ દૂર કરો. અમે સાફ કરેલી સપાટીને ખાસ પેનિટ્રેટિંગ મિશ્રણથી સારવાર કરીએ છીએ. પ્રાપ્ત કરવા માટે આ જરૂરી છે ખરબચડી સપાટી, જે સોલ્યુશન અને ફ્લોર પરના સ્લેબ વચ્ચે જરૂરી સંલગ્નતા પ્રદાન કરશે.

જ્યારે બાળપોથી સૂકાઈ જાય, ત્યારે તમે વોટરપ્રૂફિંગનો એક સ્તર લાગુ કરી શકો છો. તમે આ હેતુઓ માટે શું ઉપયોગ કરશો તે તમારા પર નિર્ભર છે. આ છતની લાગણી, પોલિઇથિલિન, પોલીયુરેથીન અથવા ફીણનું સ્તર હોઈ શકે છે. વોટરપ્રૂફિંગ એવી રીતે ગોઠવવામાં આવે છે કે તે 20 સે.મી. આગળ વધે છે અને દિવાલના નીચેના ભાગને આવરી લે છે. તમે સોલ્યુશનમાંથી પાણીને નીચેના માળ પર લીક થતું અટકાવવા માટે વોટરપ્રૂફિંગ મેસ્ટિકના સ્તર સાથે ફ્લોર પર કોટ પણ કરી શકો છો.

માળનું સ્તર નક્કી કરવું

એક બિંદુ દિવાલ પર પ્રક્ષેપિત છે અને પેંસિલથી ચિહ્નિત થયેલ છે. તે જ રૂમની સમગ્ર પરિમિતિની આસપાસ થવું જોઈએ. પરિણામી બિંદુઓ સીધી રેખા દ્વારા જોડાયેલા હોવા જોઈએ. તમને ક્ષિતિજને સંબંધિત એક સ્તર મળશે જે તમારા ફ્લોરની અસમાનતાને ધ્યાનમાં લેતું નથી.

હવે તમારે નિયમિત શાળાના શાસકની જરૂર પડશે. તમારે ફ્લોરથી પરિણામી સ્તર સુધીની ઊંચાઈને માપવાની જરૂર છે. તમારા માપના પરિણામો રેકોર્ડ કરવાનું ભૂલશો નહીં.

ભાવિ ફ્લોર શક્ય તેટલું સમાન અને સરળ છે તેની ખાતરી કરવા માટે, શક્ય તેટલા માપ લેવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, અને દરેક બાજુના દંપતી સુધી પોતાને મર્યાદિત ન કરો.

જ્યાં તમને નાની સંખ્યા મળે છે, ત્યાં માળનું સ્તર ઊંચું છે. મોટો તફાવત નીચા સ્તરને સૂચવે છે. તમારા માપ અને ચિહ્નિત સ્તર વચ્ચેના મૂલ્યોમાં તફાવતને ઊંચાઈ તફાવત કહેવામાં આવે છે. સિમેન્ટ ફ્લોર સ્ક્રિડનો ચોક્કસ વપરાશ નક્કી કરવો જરૂરી છે.

જો તફાવત નાનો હોય, તો સ્વ-સ્તરીય ગુણધર્મોવાળા મિશ્રણને પ્રાધાન્ય આપવાનું વધુ સારું છે. જો પરિણામી સંખ્યા 7 અથવા તેથી વધુ છે, તો પછી સ્ક્રિડનો જાડા સ્તર મૂકવો જરૂરી છે. આ કિસ્સામાં, શુષ્ક મિશ્રણ યોગ્ય નથી. તેઓ ઝડપથી ક્રેક કરશે અને બિનઉપયોગી બની જશે.

સિમેન્ટ સ્ક્રિડ રેડવા માટે બેકોન્સ મૂકવું

તેઓ અલગ છે: વિશિષ્ટ પ્લાસ્ટિક ક્રોસ-આકારની, ટી-આકારની એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ, મલ્ટી-લેવલ ફ્લોર માટે ઉચ્ચ ફોર્મવર્ક. તમે નિયમિત ફિટિંગનો ઉપયોગ કરી શકો છો. પરંતુ બીકોન્સ બાંધવા માટે લાકડાનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી. લાકડું ભેજ માટે સંવેદનશીલ છે, જે વિકૃતિ તરફ દોરી શકે છે.

બીકોન્સ એકબીજાની સમાંતર અને દિવાલ પર લંબરૂપ સ્થાપિત હોવા જોઈએ. તમે તમારા માટે કયા પ્રકારને પસંદ કરો છો તે ધ્યાનમાં લીધા વિના, તે ફ્લોર પર સુરક્ષિત હોવું આવશ્યક છે. આ કરવા માટે, તમે બાંધકામ એડહેસિવ, તૈયાર મોર્ટાર, પ્લાસ્ટર, વગેરેનો ઉપયોગ કરી શકો છો.

બીકન્સ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, હાઇડ્રોલિક સ્તરનો ઉપયોગ કરવાની અને દિવાલ પરના ગુણને સતત તપાસવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. જો પ્રોફાઇલ બનાવેલ ચિહ્નની નીચે છે, તો તેની નીચે સબસ્ટ્રેટ મૂકવો જોઈએ. તે ટુકડાઓ હોઈ શકે છે તૂટેલી ઇંટો, સોલ્યુશન, પ્લાસ્ટિકના ભાગો. આ હેતુઓ માટે કાર્ડબોર્ડ અને કાગળનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી. નહિંતર, સૂકવણી પછી, આ જગ્યાએ એક ક્રેક બનશે.

ધોરણ તરીકે, બેકોન્સ વચ્ચેની પહોળાઈ નિયમની લંબાઈ જેટલી છે. તે તેમની સાથે છે કે તમે નાખેલા સોલ્યુશનની બરાબરી કરશો. બેકોન્સના ઝડપી અને સરળ ઇન્સ્ટોલેશન માટે, તમે દિવાલો વચ્ચે રંગીન થ્રેડને ખેંચી શકો છો. તેના દ્વારા માર્ગદર્શન આપીને તેઓ માર્ગદર્શિકા નક્કી કરે છે.

સિમેન્ટ સ્ક્રિડ રેડવાની સુવિધાઓ

અમે આ ક્રમમાં કાર્ય હાથ ધરીએ છીએ:

1. અમે ઓરડાના દૂરના ખૂણેથી બિછાવી શરૂ કરીએ છીએ અને દરવાજા પર સમાપ્ત કરીએ છીએ.
2. જ્યારે સોલ્યુશનનો પ્રથમ ભાગ રેડવામાં આવે છે, ત્યારે તેને નાખેલા બેકોન્સ સાથે કાળજીપૂર્વક સ્તર કરવું જરૂરી છે. સીમાચિહ્નો ખસેડવા જોઈએ નહીં.
3. ઘૂંટણ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા પાત્રમાં વધારાનું મિશ્રણ કાળજીપૂર્વક દૂર કરો.
4. સિમેન્ટ મોર્ટારને સમાનરૂપે અને ઝડપથી વિતરિત કરવા માટે, તેને સહેજ ખૂણા પર બાજુથી બાજુ તરફ ખસેડવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

સિમેન્ટ ફ્લોર સ્ક્રિડને યોગ્ય રીતે કેવી રીતે સૂકવવું

નાખેલી સ્ક્રિડને સૂકવવાનો ક્રમ:

• પ્રથમ 2-3 દિવસ માટે, રેડવામાં આવેલા ઉકેલને ખલેલ પહોંચાડવી જોઈએ નહીં.
• ચોથા દિવસે, બેકોન્સ દૂર કરવા જોઈએ અને પરિણામી છિદ્રો સીલ કરવા જોઈએ. જો તમે ક્રોસ માર્કસનો ઉપયોગ કર્યો હોય, તો તેમને મિશ્રણમાંથી દૂર કરવાની જરૂર નથી.
• આ પછી, નાખેલી સ્ક્રિડને દિવસમાં ઘણી વખત પાણીથી ઉદારતાથી પુરું પાડવામાં આવે છે. વધુમાં ટોચ પર મૂકવામાં આવે છે પોલિઇથિલિન ફિલ્મ. તમે તેની ટોચ પર ભીની રેતી અથવા લાકડાંઈ નો વહેર રેડી શકો છો. આ ખાતરી કરશે જરૂરી ભેજસિમેન્ટ મોર્ટાર.
• બે અઠવાડિયા પછી, ફિલ્મ દૂર કરવામાં આવે છે. આ સમયગાળા દરમિયાન, મિશ્રણ 90% દ્વારા મજબૂત થયું. જો કે, ફ્લોર હજુ ઉપયોગ માટે તૈયાર નથી.
• ઓછામાં ઓછા 28 દિવસ સુધી રાખવું જોઈએ. જો તમે અગાઉ નાખેલા ફ્લોર પર ભાર મૂકશો, તો સ્ક્રિડ ક્રેક થઈ શકે છે, છાલ થઈ શકે છે, બગડી શકે છે અને પછી તમારે ફરીથી બધું શરૂ કરવું પડશે.

જેથી કામ જબરજસ્ત લાગતું નથી, અને પ્રક્રિયા પોતે જ સરળતાથી અને અપ્રિય ઘોંઘાટ વિના આગળ વધે છે, તમારે રેડવાની તકનીકના મુખ્ય તબક્કાઓને અનુસરવાની જરૂર છે. આ મહત્વપૂર્ણ બિંદુ, ત્યારથી યોગ્ય અમલદરેક તબક્કે કામ પરિણામ પર આધાર રાખે છે.

સિમેન્ટ રેડતા માટે આધાર તૈયાર કરી રહ્યા છીએ

આ તબક્કો સૌથી મહત્વપૂર્ણ માનવામાં આવે છે; તમારા કાર્યનું અંતિમ પરિણામ તેના પર નિર્ભર રહેશે. ઉદાહરણ તરીકે, તમે બાંધકામના કાટમાળમાંથી સપાટીને સાફ કરવામાં બેજવાબદાર હતા, અને તમારી પાસે તેને સ્તર આપવા માટે પૂરતી શક્તિ ન હતી. તમે જે મહેનત કરી છે તેનું પરિણામ મેળવો. અસમાન સપાટીકોંક્રિટ રેડવાના તબક્કે પોતાને અનુભવાશે - ભરવાનો સમૂહ નીચે વહેશે.

મોટા ભાગના ભાગ માટે, હેઠળ સ્વ-સ્તરીય કોટિંગકોંક્રિટ બેઝ પસંદ કરો, તેથી જ તેની જરૂરિયાતો એકદમ કડક છે:

• આધાર શક્ય તેટલો સ્તર બનાવવો આવશ્યક છે;
• બધી તિરાડો અને ખામીઓને સમતળ કરવી જરૂરી છે;
• ફ્લોર રેડતા પહેલા, આધારને વોટરપ્રૂફિંગ વિશે ભૂલશો નહીં;
• વિવિધ કાટમાળ અને ગંદકીના માળને સાફ કરો, તેલના ડાઘ દૂર કરો, જો કોઈ હોય તો.

આ બધી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવાનો સૌથી સહેલો રસ્તો પૂર્ણ કરવાનો છે કોંક્રિટ સ્ક્રિડઆધાર પર, તેને સ્તર આપવાનો પ્રયાસ કરી રહ્યા છીએ. આ બધી અસમાનતાને છુપાવવામાં મદદ કરશે, અને વધુમાં, સ્ક્રિડ પર વોટરપ્રૂફિંગ સામગ્રી મૂકવી વધુ અનુકૂળ રહેશે.

સ્ક્રિડ સૂકાઈ ગયા પછી, પ્રિમિંગ વર્ક કરવું આવશ્યક છે. આ માટે, એક-ઘટક વાર્નિશનો ઉપયોગ મોટેભાગે થાય છે. તે બે સ્તરોમાં લાગુ પડે છે અને તેમાંના દરેકને સંપૂર્ણપણે સૂકવવામાં આવે છે. જ્યારે પ્રાઈમર સપાટી પર યોગ્ય રીતે લાગુ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે બરછટ સેન્ડપેપર જેવું દેખાશે. બાળપોથીનો હેતુ બેઝ રેડવાની સામગ્રીમાં ઉત્તમ સંલગ્નતા બનાવવાનો છે.

જો એપ્લિકેશન પછી પ્રાઈમર ફીણ અને ઘાટા થવાનું શરૂ કરે છે, તો તમારે તેને સંપૂર્ણપણે સૂકવવા માટે થોડી વધુ રાહ જોવી પડશે, 24 કલાક સુધી. આધાર સુકાઈ ગયા પછી, સપાટીના મહત્તમ સ્તરીકરણની ખાતરી કરવા માટે પુટીંગનું કામ હાથ ધરવામાં આવે છે.

બેકોન્સની સ્થાપના

છેવટે પ્રારંભિક કાર્યતમારે બેકોન્સ - માર્ગદર્શિકાઓને સુરક્ષિત કરવાનું કાર્ય કરવાની જરૂર છે, જે સિમેન્ટ-સમાવતી રચનાની સમાન એપ્લિકેશનને સરળ બનાવશે. જો ફ્લોર ઘરની અંદર રેડવામાં આવે તો તમે આ વિના કરી શકો છો નાનો વિસ્તારજો કે, મોટા રૂમમાં, બીકોન્સની ઉપેક્ષા કરી શકાતી નથી. નહિંતર, તમે સિમેન્ટ મિશ્રણને સમાનરૂપે લાગુ કરી શકશો નહીં.

બીકોન્સ ઇન્સ્ટોલ કરવા બદલ આભાર, તમને સેગમેન્ટ્સમાં વિભાજિત મુખ્ય વિસ્તાર પ્રાપ્ત થશે, જેના કારણે તમે ધીમે ધીમે ભરી શકો છો કોંક્રિટ મોર્ટાર. બેકોન્સનો ઉપયોગ કરીને સુરક્ષિત કરવામાં આવે છે કોંક્રિટ મિશ્રણ, જેનો ઉપયોગ ભરવા માટે કરવામાં આવશે.

સિમેન્ટ સ્વ-લેવલિંગ ફ્લોર માટે સોલ્યુશન કેવી રીતે તૈયાર કરવું?

જ્યારે બેકોન્સ હેઠળનું સોલ્યુશન સંપૂર્ણપણે સખત થઈ જાય છે, ત્યારે કામ ભરવા માટે મિશ્રણ તૈયાર કરવાનો સમય છે. જ્યારે તમે શુષ્ક મિશ્રણનું પેકેજ પસંદ કરો છો, ત્યારે તમારે જોડાયેલ સૂચનાઓનો કાળજીપૂર્વક અભ્યાસ કરવો જોઈએ. પાણીની જરૂરી રકમ પૂર્વ-તૈયાર કન્ટેનરમાં રેડવામાં આવે છે અને પેકેજની સામગ્રી તેમાં રેડવામાં આવે છે.

ગઠ્ઠો વિના સજાતીય સમૂહ મેળવવા માટે, તમે જોડાણ સાથે કવાયત સાથે ઉકેલને હલાવી શકો છો. આ પછી, ઉકેલ થોડા સમય માટે બાકી છે, અને પછી અન્ય stirring પગલું કરવામાં આવે છે. પર ડ્રિલનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી મહત્તમ ઝડપ, માત્ર ઓછી ઝડપ ઉચ્ચ ગુણવત્તા મિશ્રણની ખાતરી આપશે.

સિમેન્ટ સ્વ-સ્તરીકરણ ફ્લોર રેડવાની પ્રક્રિયા

સિમેન્ટ ફ્લોર રેડવાની તકનીક તે માટે છે સારું પરિણામતે બે સ્તરોમાં રેડવું જોઈએ, જેમાંથી પ્રથમ સ્તરને અંતર્ગત સ્તર કહેવામાં આવે છે, અને બીજો - આગળનો અથવા અંતિમ સ્તર.

અંતર્ગત સ્તરને રેડવું એ આધારના અંતિમ સ્તરીકરણમાં ફાળો આપે છે અને તમામ નાની અસમાનતાને દૂર કરે છે. પરિણામ અંતિમ કોટ માટે એક આદર્શ કોટિંગ છે. પ્રથમ સ્તરની જાડાઈ 2 મિલીમીટરથી વધુ ન હોવી જોઈએ.

અમે અરજી કરીએ છીએ અંતિમ સ્તર, તેને સ્ક્વિજી વડે સમતળ કરો. આ પછી, તમારે અંતિમ પરિણામની ગુણવત્તાને અસર કરતા તમામ પરપોટાને દૂર કરવા માટે રેડતા વિસ્તાર પર સોય રોલર ચલાવવાની જરૂર છે. સમાન રોલરનો ઉપયોગ કરીને, તમે સપાટી પર રંગ વિતરિત કરી શકો છો. જલદી સ્વ-લેવલિંગ ફ્લોર સૂકાઈ જાય છે, વિસ્તરણ સાંધાને સીલંટ સાથે સીલ કરવા જોઈએ.

બોંક 08/17/2015 - 10:34

નિષ્ણાત અથવા પ્રેક્ટિશનરની સલાહની જરૂર છે.

ઉમેરણો વિના M500 બ્રાન્ડની ઘણી સારી કાચી સિમેન્ટ છે.
દ્વારા કોંક્રિટ ફ્લોર 5 સે.મી. સુધીની ઊંચાઈના તફાવત સાથે 40 ચો.મી., લેવલિંગ સ્ક્રિડ અને/અથવા મહત્તમ મજબૂતાઈનું સેલ્ફ-લેવલિંગ ફ્લોર બનાવવું જરૂરી છે.

હું "ડાબે" સ્વ-લેવલિંગ ફ્લોરમાં જવા માંગતો નથી. અને સિમેન્ટનો નિકાલ થવો જોઈએ.

કૃપા કરીને બખ્તર-વેધન સ્ક્રિડ અથવા સેલ્ફ-લેવલિંગ ફ્લોર માટે રેસીપીની ભલામણ કરો.

જેમ હું સમજું છું તેમ, તમારે બારીક ચાળેલી રેતીની જરૂર છે (મારી પાસે તે છે, હું તેને ચાળીશ), એડિટિવ્સ અને યોગ્ય પાણી-સિમેન્ટ ગુણોત્તર.

Ursvamp 08/17/2015 - 14:39

સારું, વધુ શક્તિ માટે - ફાઇબરગ્લાસ, તે એક પૈસો પણ ખર્ચ કરે છે. ઘૂંટતી વખતે ઉમેરો. તે સિમેન્ટ મોર્ટારમાં જશે કે કેમ તે જોવા માટે સ્ટોર સાથે તપાસ કરો. ગ્લાસ ફાઇબર ન લો, ફક્ત નિષ્ણાતો જ આ કરી શકે છે - ભવિષ્યમાં સિલેન્સ અને રસાયણશાસ્ત્ર બંનેમાં સમસ્યાઓ છે.

Ursvamp 08/17/2015 - 14:41

સ્ક્રિડને પ્રથમ વખત જાળવવી આવશ્યક છે - તેને સૂકવવા દો નહીં, પણ તેને પાણીથી ભરશો નહીં, ત્યાં કોઈ સૂર્ય અથવા ડ્રાફ્ટ ન હોવો જોઈએ. એક સપ્તાહ માટે screed moisten. તે એક મહિના સુધી પાકે છે.

બોંક 08/17/2015 - 17:32

ઉર્સવેમ્પ
જો સિમેન્ટ ખરેખર જીવંત છે, અને નમૂના આ સાબિત કરે છે, તો રેસીપી નીચે મુજબ છે:
સામાન્ય ધોવાઇ રેતી, ત્યાં શું વાવવું - તે રફ સ્ક્રિડ હશે. જો તમે જમીનની કાંકરી શોધી શકો છો, તો તે સારું રહેશે.
આગળ - રસોઈ માટે એડિટિવ કાસ્ટ કોંક્રિટ, મને ખબર નથી કે તમને તે ક્યાં મળશે. હું તૈયાર મિશ્રણનો ઉપયોગ કરું છું, તે સસ્તા છે. આ એડિટિવ જટિલ છે, તેમાં ભેજ જાળવી રાખનાર એજન્ટ, પ્લાસ્ટિસાઇઝર અને એર એડિટિવ હોય છે.
સારું, વધુ શક્તિ માટે - ફાઇબરગ્લાસ, તે એક પૈસો પણ ખર્ચ કરે છે. ઘૂંટતી વખતે ઉમેરો. તે સિમેન્ટ મોર્ટારમાં જશે કે કેમ તે જોવા માટે સ્ટોર સાથે તપાસ કરો. ગ્લાસ ફાઇબર ન લો, ફક્ત નિષ્ણાતો જ આ કરી શકે છે - ભવિષ્યમાં સિલેન્સ અને રસાયણશાસ્ત્ર બંનેમાં સમસ્યાઓ છે.

તૈયાર મિશ્રણ સસ્તા છે (શું?) - શું તે માત્ર રેતીનો સ્ત્રોત છે?
અથવા તમે તેને ઉમેરણોને કારણે લઈ રહ્યા છો?
અમને ઉમેરણો વિશે વધુ કહો - તે શું છે અને શા માટે.

મારી પાસે પૂરતું છે સારી સિમેન્ટ. સારી સ્વચ્છ રેતી, ખાણ રેતી.
મિશ્રણની ગતિશીલતામાં વધારો, પાણી-સિમેન્ટ ગુણોત્તર ઘટાડવો - થોડો પ્રવાહી સાબુ ઉમેરો.
પ્લાસ્ટિસાઇઝર બરાબર શું છે? PVA, એક્રેલિક વિક્ષેપ?
એર એડિટિવ - તે શું છે?
શું ભેજ જાળવી રાખનાર એજન્ટ CMC છે?
હું ફક્ત દરવાજા બંધ કરીને ભેજ બનાવી શકું છું. ગ્રાઉન્ડ ફ્લોર. પ્રારંભિક સેટિંગ પછી, હું ટોચ પર થોડું પાણી રેડી શકું છું.

મને ફાયબર નથી જોઈતું. એક પૂર્વગ્રહ છે. આત્યંતિક - મેટલ મેશપાતળું પણ મને આમાં બહુ મહત્વ દેખાતું નથી.

સ્વ-સ્તરીય માળ સાથે કોણે કામ કર્યું છે - તેઓ કેટલા સખત અને મજબૂત છે? શું તેનો ઉપયોગ "ઔદ્યોગિક માળ" તરીકે થઈ શકે છે?
અથવા શું તે સખત સપાટી - ટાઇલ્સ, લેમિનેટ, વગેરે નાખવા માટે પ્રમાણમાં નરમ, સપાટ સપાટી બનાવે છે?

ગુરિયન II 08/17/2015 - 17:54

સૌથી મહત્વની બાબત એ છે કે તમે ક્યાં કાસ્ટ કરશો? 😛

quaserfirst 08/17/2015 - 18:14

બોંક
પ્લાસ્ટિસાઇઝર બરાબર શું છે?

alexaa1 08/17/2015 - 18:25

સ્ક્રિડ વિસ્તૃત માટી સાથે હોવી જોઈએ. કારણ કે
વિસ્તૃત માટીનો અપૂર્ણાંક 5-10 મીમી તે જ છે.
ત્યાં વિસ્તૃત માટીની રેતી પણ છે - ત્યાં 5 મીમી સુધીનો અપૂર્ણાંક છે.

quaserfirst 08/17/2015 - 18:39

alexaa1
સિમેન્ટ અને રેતીનો બનેલો સ્ક્રિડ ડિફૉલ્ટ રૂપે ક્રેક થવા માટે બંધાયેલો છે.

Ursvamp 08/17/2015 - 19:04

બોંક
હવે તમારે ફક્ત ફ્લોરને લેવલ કરવાની જરૂર છે - એક સપાટ, સરળ સપાટી મેળવો - "ઔદ્યોગિક ફ્લોર".

કાંકરી - દંડ ગ્રેનાઈટ (પ્લમ ખાડો)

Ursvamp 08/17/2015 - 19:05

alexaa1
સિમેન્ટ અને રેતીનો બનેલો સ્ક્રિડ ડિફૉલ્ટ રૂપે ક્રેક થવા માટે બંધાયેલો છે.

alexaa1 08/17/2015 - 19:29

ઉર્સવેમ્પ
મારે કરવાની જરૂર નથી.

મારા એપાર્ટમેન્ટમાં, સ્ક્રિડ કાચબાના શેલ જેવું લાગે છે.
અગાઉના એકમાં, વિસ્તૃત માટીનો એક સ્તર રેડવામાં આવ્યો હતો જેના પર નળી દ્વારા સોલ્યુશન પૂરું પાડવામાં આવ્યું હતું - કંઈપણ તિરાડ નથી.
વધુમાં, મેં વ્યક્તિગત રીતે લગભગ 20 ક્યુબિક મીટર કોંક્રીટને ચાટમાં ભેળવ્યું + મારી કેટલીક ઇમારતોને પ્લાસ્ટર્ડ કરી.
તેથી, હું સમજું છું કે માત્ર ખર્ચે શું કરી શકાય છે / વિસ્તૃત માટી ફિલર સાથે / અને તે એકવિધ હશે. અથવા ઉચ્ચ કિંમતના ક્રમમાં સુપરમિક્સનો ઉપયોગ કરો.
બીજાનો ઉપયોગ યુરોપિયન નવીનીકરણ વ્યાવસાયિકો દ્વારા કેવિઅર સાથે બ્રેડ ખાવા માટે થાય છે. લોકો આ માટે પડે છે કારણ કે યુરોપિયન-ગુણવત્તાનું નવીનીકરણ એ એક રમત છે: જે વધુ રોકાણ કરે છે તે ઠંડુ અને વધુ આદરણીય છે.

બોંક 08/17/2015 - 20:40

ઉર્સવેમ્પ
કચડી કાંકરી (કચડી પથ્થર) એક નાના સ્ક્રિડમાં જાય છે, અપૂર્ણાંક ચોખા કરતા નાનો છે. દેખીતી રીતે તે રેતી કરતાં વધુ સારી સંલગ્નતા ધરાવે છે. કદાચ તેઓ ત્યાં સ્લેગનો ઉપયોગ કરે છે, અને તેની સાથે સ્લેગ ફ્લેક્સની સક્રિય સપાટીને કારણે કોંક્રિટ વધુ મજબૂત છે.

કેટલાક કિસ્સાઓમાં, સોલ્યુશનમાં પોલિમર ઇમ્યુશન ઉમેરવામાં આવે છે. નાની રકમ પરિણામી કોંક્રિટને મજબૂત બનાવે છે.

ટીપ્સ માટે આભાર.

Ursvamp 08/17/2015 - 20:59

ઘરના મળમૂત્રના નિષ્ણાતોને તેમના સાબુ અને પરીઓના ઉકેલો સાથે સાંભળશો નહીં. 😊 બધું વિજ્ઞાન મુજબ કરો - અને સુખ હશે!

Nikolaich T4 08/17/2015 - 21:35

ઉર્સવેમ્પ
ઘરના મળમૂત્રના નિષ્ણાતોને તેમના સાબુ અને પરીઓના ઉકેલો સાથે સાંભળશો નહીં. 😊 બધું વિજ્ઞાન મુજબ કરો - અને સુખ હશે!

ગુરિયન II 08/18/2015 - 09:02

5 સે.મી. સુધીની ઊંચાઈના તફાવત સાથે 40 ચોરસ મીટરના કોન્ક્રીટ ફ્લોર પર, લેવલિંગ સ્ક્રિડ અને/અથવા સેલ્ફ-લેવલિંગ ફ્લોર બનાવવું જરૂરી છે, જો સરેરાશ સ્તર 2.5 સે.મી. માનવામાં આવે છે, તો તમે 1 ક્યુબિક મીટર મિશ્રણની જરૂર પડશે તમે "ડાબે" સ્વ-લેવલિંગ ફ્લોરમાં જવા માંગતા નથી. અને સિમેન્ટનો નિકાલ થવો જોઈએ.

અને અહીં તમે બાળકો જેવા મિશ્રણની ચર્ચા કરી રહ્યા છો...

ફરીથી મિશ્રણ વિશે - તમે તેને ક્યાં કાસ્ટ કરશો?
- ઘર, એપાર્ટમેન્ટ, કુટીરમાં
- ગેરેજમાં, શેડ
- બહાર

ગરમ મોસમ અને બંધ જગ્યાઓ માટે, ફિલ્મ સાથે આવરણ પૂરતું છે (જેથી પાણી વધુ ધીમેથી બાષ્પીભવન થાય છે)

quaserfirst 08/18/2015 - 09:40

ગુરિયન II
તેથી, ગરમ મોસમમાં, અને ખાસ કરીને ઘરની અંદર, પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સની જરૂર નથી, તેઓ માત્ર કોંક્રિટની સખત પ્રક્રિયાને ધીમી કરે છે.
તે ફક્ત ત્યારે જ ઉમેરવામાં આવે છે જ્યારે ગરમ ન હોય તેવા રૂમમાં તાપમાનમાં ફેરફાર થાય છે - જેથી પાણી સ્થિર ન થાય અને સ્ફટિકીકરણ ન થાય, જે કોંક્રિટના સંલગ્નતાને નષ્ટ કરે છે.

બોંક 08/18/2015 - 10:11

ગુરિયન II
અરે, મને લાગે છે કે તમે બધું જ સંપૂર્ણપણે સમજી શકતા નથી, તેથી તમે ભૂલો કરી શકો છો:
- પુટ્ટી, આ છિદ્રો ભરે છે અને ફ્લોરને પેઇન્ટિંગ/બિછાવે તે પહેલાં બમ્પ્સ કાપી નાખે છે, વગેરે.
- સ્ક્રિડ એ બીકોન્સની સાથે ભીના કોંક્રિટ મિશ્રણનું એક સ્તર કરેલું સ્તર છે
- સેલ્ફ-લેવલિંગ ફ્લોર એ પાણીયુક્ત કોંક્રિટ મિશ્રણથી ભરેલો ફ્લોર છે, અને તે હકીકતને કારણે કે પ્રવાહી, કંપન અને ગુરુત્વાકર્ષણની ગેરહાજરીમાં, પોતાને બહાર કાઢે છે.
તમને શું જોઈએ છે???
ફરીથી, ધ્યાનમાં રાખો કે સ્ક્રિડ અથવા સેલ્ફ-લેવલિંગ ફ્લોરનું સ્તર ઓછામાં ઓછું 5 સેમી હોવું જોઈએ, નહીં તો સ્ક્રિડ ફાટી જશે. આનો અર્થ એ છે કે તમે 5 સે.મી.ના સૌથી ઊંડા છિદ્રમાં વધુ 5 સેમી ઉમેરો - અન્યથા, જ્યાં બમ્પ્સ 0 પર જાય છે, ત્યાં સ્ક્રિડ ફાટી શકે છે.

આના સંદર્ભમાં, બીજો પ્રશ્ન - તમે ક્યાં કાસ્ટ કરશો?
- જમીન પર અથવા પર કોંક્રિટ માળ? તમારી પાસે કેટલું વજન હશે તેની ગણતરી કરો, નહીં તો તમે વધુ ભાંગી જશો...

મજબૂતીકરણ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને, કોંક્રિટ કાસ્ટ કરવામાં આવી હતી, જે મેં લેસર સ્તર અનુસાર બરાબર ગોઠવી હતી. તે. કાસ્ટ કરતી વખતે, મેં 3.5 સેમી જાડા બે બોર્ડનો ઉપયોગ કર્યો, જેની સાથે મેં નિયમ ખસેડ્યો.

નીચે બધું કાળજીપૂર્વક ભીનામાં વાઇબ્રેટિંગ પ્લેટફોર્મ સાથે કોમ્પેક્ટેડ છે: પહેલા રેતીનું લેવલિંગ લેયર, પછી રેતીનું 15 સે.મી.નું સ્તર વધતા ગરમ પાણીના મહત્તમ સ્તરને ઓળંગવા માટે, વિનાઇલ વોટરપ્રૂફિંગ અને વિભાજક, બરછટ કાંકરીનું 15 સે.મી.નું સ્તર. (ભેજના કેશિલરી સક્શનનું ભંગાણ), પ્લાસ્ટિકના જૂથમાંથી વિભાજક, 10 સેમી ફાઉન્ડેશન ઇન્સ્યુલેશન પેનોપ્લેક્સ, તેની ટોચ પર ગાસ્કેટ અને ડબલ છે સ્ટીલ છીણવું 25 સે.મી.ની ઊંડાઈ સુધી કોંક્રિટની દિવાલોમાં ડ્રિલિંગ સાથે 12 અને 14 મી.મી.
બ્લોક્સને પેનેટ્રોન સાથે સારવાર આપવામાં આવી હતી; મિશ્રણ દરમિયાન કોંક્રિટમાં પેનેટ્રોન એડમિક્સ ઉમેરવામાં આવ્યું હતું અને ઊંડા વાઇબ્રેટર સાથે વાઇબ્રેટ કરવામાં આવ્યું હતું. કોંક્રિટ ફ્લોર સ્લેબને એકવિધ રીતે વળગી રહેવું જોઈએ કોંક્રિટ દિવાલો(શક્તિશાળી મજબૂતીકરણ અને પેનિટ્રેટિંગ પેનેટ્રોન), નાટ્યાત્મક રીતે ફાઉન્ડેશનનો વિસ્તાર વધારવો (40 ચો.મી.નો સ્લેબ ટેપના 9 ચો.મી.માં ઉમેરવામાં આવે છે), ભોંયરામાં ફ્લોર બની જાય છે (ઔદ્યોગિક હેતુ).

કાસ્ટ કરતી વખતે, મેં કોંક્રિટની સપાટીને સંપૂર્ણ રીતે સરળ બનાવવાનો પ્રયાસ કર્યો ન હતો, મુખ્ય વસ્તુ કોંક્રિટ સ્લેબની સમાન જાડાઈની ખાતરી કરવાની હતી. સંભવતઃ મધ્યમાં એક સરળ છિદ્ર છે (અથવા કદાચ નહીં), કોંક્રીટીંગ દિવાલોથી શરૂ થઈ હતી, જ્યાં મજબૂતીકરણ સ્પષ્ટપણે સ્તર સેટ કરે છે.

તેથી, કાર્ય શક્ય તેટલું પાતળા સ્તરનો ઉપયોગ કરીને એક સમાન, મજબૂત આડી સપાટી બનાવવાનું છે (અને રૂમની મધ્યમાં તે પાતળું ન હોઈ શકે, તે હજી સુધી લેસરથી શૂટ કરવામાં આવ્યું નથી). તે ઇચ્છનીય છે કે તે ટકાઉ ઔદ્યોગિક માળખું પણ હોય.

તમે, અલબત્ત, ખર્ચાળ સ્વ-સ્તરીય ફ્લોરિંગની ઘણી, ઘણી બેગ ખરીદી શકો છો.
પરંતુ દોઢ ટનથી વધુ સારી M500 સિમેન્ટ ધરાવવી, તે કોઈક રીતે આર્થિક રહેશે નહીં.

ગુરિયન II 08/18/2015 - 11:14

સમજવા માટે.....

મને નથી લાગતું કે તમને ત્યાં બમ્પ્સ છે જે તમારા પગને તોડી શકે છે, શું તમે? ઔદ્યોગિક માળખું નાની અસમાનતા વિશે ધ્યાન આપતું નથી - તેને ફક્ત નિયમિતપણે પેઇન્ટ કરવાની જરૂર છે. જ્યાં સુધી તમે દરેક વસ્તુને સરળ બનાવવા માટે આધુનિક ઘેલછામાં ફસાઈ ગયા હોવ.

તમારે નીચેના મુદ્દાને ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ - નવા ફ્લોરને ટકાઉ બનાવવા માટે, તમારે ખરેખર એક નવું કાસ્ટ કરવું પડશે કોંક્રિટ સ્લેબતમારા 5-7 સે.મી.ના થ્રેશોલ્ડ સાથે સ્તર.

બોંક 08/18/2015 - 12:18

ગુરિયન II
તમારું માળખું પહેલેથી જ થઈ ગયું છે.
તેને ઔદ્યોગિક બનાવવા માટે તમારે તેને સખ્તાઇથી ગર્ભિત કરવાની અને તેને કોંક્રિટ પેઇન્ટથી રંગવાની જરૂર છે. તેના પર ટ્રક ચલાવવા માટે આ પૂરતું છે.

નવા ફ્લોરને ટકાઉ બનાવવા માટે, તમારે ખરેખર તમારા 5-7cm થ્રેશોલ્ડ સાથે નવો કોંક્રિટ સ્લેબ ફ્લશ કરવો પડશે.
અને જો તમે પાતળી સ્ક્રિડ બનાવો છો, તો તે સતત ફૂટશે, ઉડી જશે અને મુખ્ય ફ્લોરમાંથી ધૂળ એકત્રિત કરશે. અને તમે સતત છિદ્રો અને તિરાડો ભરતા રહેશો.

ઔદ્યોગિક માળખું ગંદુ થાય તે પહેલાં તેની સારવાર કરીને તેની મજબૂતાઈ પ્રાપ્ત થાય છે

હું બેકોન્સ સાથે ફોલ્લીઓમાં સપાટીને સમતળ કરવાના વિકલ્પને નકારી શકતો નથી, એક્રેલેટ વિખેરીમાં રેતી સાથે સિમેન્ટનું મિશ્રણ. અથવા સિમેન્ટ સેલ્ફ-લેવલિંગ ફ્લોર જેથી ઊંચાઈનો તફાવત એક સેન્ટિમીટર સુધી પહોંચે.

સ્વ-લેવલિંગ સિમેન્ટ ફ્લોરના પાતળા સ્તરને રેડીને, પેઇન્ટિંગ અથવા રંગીન ચિપ્સ સાથે ભરવાને સમાપ્ત કરીને અનુસરવામાં આવે છે. અથવા પોર્સેલેઇન સ્ટોનવેર નાખવા માટે.

અથવા ઇપોક્રીસ ફ્લોર સાથે સમાપ્ત કરો.

હવે તફાવતો એવા છે કે ખૂબ ઇપોક્સી અથવા સિમેન્ટ સ્વ-લેવલિંગ ફ્લોરની જરૂર પડશે.

ફ્લોરને મજબૂત બનાવવા માટે જેથી તે ફૂટે નહીં, તમે પાતળા રિઇન્ફોર્સિંગ મેશનો પણ ઉપયોગ કરી શકો છો. ઓછામાં ઓછું શૂટિંગ સાથે, ઓછામાં ઓછું વિના.
હું સલાહ માટે પૂછું છું કારણ કે... ના વ્યક્તિગત અનુભવઆવી તકનીકો.

વર્ટિકલ લાકડાની દિવાલસ્ટેપલર સાથે ગોળી પોલિમર મેશ, ટાઇલ એડહેસિવ સાથે કોટેડ. મોનોલિથ, કોઈ તિરાડો નથી. આ રીતે મેં લાઇટ પાર્ટીશનોમાં ઓપનિંગ્સને સીલ કર્યા છે.

ગુરિયન II 08/18/2015 - 15:12

કારણ કે આવી તકનીકોનો કોઈ વ્યક્તિગત અનુભવ નથી.

હું બેકોન્સ સાથે ફોલ્લીઓમાં સપાટીને સમતળ કરવાના વિકલ્પને નકારી શકતો નથી, એક્રેલેટ વિખેરીમાં રેતી સાથે સિમેન્ટનું મિશ્રણ. અથવા સિમેન્ટ સેલ્ફ-લેવલિંગ ફ્લોર જેથી ઊંચાઈનો તફાવત એક સેન્ટિમીટર સુધી પહોંચે. સ્વ-લેવલિંગ સિમેન્ટ ફ્લોરના પાતળા સ્તરને રેડીને, પેઇન્ટિંગ અથવા રંગીન ચિપ્સ સાથે ભરવાને સમાપ્ત કરીને અનુસરવામાં આવે છે. અથવા પોર્સેલેઇન સ્ટોનવેર નાખવા માટે. અથવા ઇપોક્રીસ ફ્લોર સાથે સમાપ્ત કરો. હવે તફાવતો એવા છે કે ખૂબ ઇપોક્સી અથવા સિમેન્ટ સ્વ-લેવલિંગ ફ્લોરની જરૂર પડશે.

- જો તે ગેરેજ છે, તો સ્લેબ 5 સેમી, લેવલ અને પેઇન્ટ ભરો
- જો તે કોઠાર છે (તમામ પ્રકારના કચરો માટે વેરહાઉસ), તો તમે તેને સરળતાથી પેઇન્ટ કરી શકો છો

લોડ દ્વારા જુઓ

મારા ગેરેજમાં 3.5 ટન વજનની કાર છે, મારો સ્લેબ ઓછામાં ઓછો 10 સે.મી.નો છે, કેન્દ્રીય ખાડામાં તે બધા 20 છે. પ્લાસ્ટિસાઇઝર ઉમેરવામાં આવ્યું હતું કારણ કે રાત્રે હિમવર્ષા શરૂ થઈ હતી અને હું સમય સાથે પ્રેમમાં પડ્યો હતો. જ્યાં સુધી તે પહેરવામાં ન આવે ત્યાં સુધી મેં તેને કોંક્રિટ પર પેઇન્ટથી દોર્યું - અને તે હતું.

કઈ ચોક્કસ સારવાર? શું સખત. પેઇન્ટ કયા પ્રકારની?

Ursvamp 08/18/2015 - 15:28

પ્રથમ
શું તમે એક કલાક માટે એન્ટિ-ફ્રોસ્ટ એડિટિવ્સ સાથે પ્લાસ્ટિસાઇઝરને મૂંઝવતા નથી?

Ursvamp 08/18/2015 - 15:34

જો તમે ભારે ભાર માટે સ્ક્રિડ તૈયાર કરો છો, તો તમારે પાતળા સ્થળોએ 50 સુધીની જાડાઈ અને સ્ટીલ મેશ ઉમેરવી પડશે. સપાટીને કાળજીપૂર્વક રેડવાની પ્રક્રિયા કરો. ફાઇબર અત્યંત ઇચ્છનીય છે. સામાન્ય રીતે, સ્ક્રિડ માટેની આવશ્યકતાઓ સૂચિત લોડ માટે તાકાત લાક્ષણિકતાઓમાં વ્યક્ત કરવામાં આવે છે, પછી આપણે જોઈએ છીએ કે એક અથવા બીજા સંસ્કરણમાં કઈ શક્તિ પ્રાપ્ત થશે. આ વિજ્ઞાન અનુસાર છે.

સામાન્ય રીતે, સ્લેબને કાસ્ટ કરતી વખતે આવી આવશ્યકતાઓને તરત જ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ તે સરળ અને સસ્તું છે.

ગુરિયન II 08/18/2015 - 17:04

શું તમે એક કલાક માટે એન્ટિ-ફ્રોસ્ટ એડિટિવ્સ સાથે પ્લાસ્ટિસાઇઝરને મૂંઝવતા નથી?
ગૂંચવણમાં મૂકે છે.

કોંક્રિટમાં મુખ્ય વસ્તુ પ્રમાણ અને સમય જાળવવાનું છે.

અને તે ચોક્કસ સમય છે કે જે ઘરના નિર્માણમાં અભાવ છે - 2-3 કલાકમાં જ્યાં સુધી પ્રથમ બેચ સખત ન થાય ત્યાં સુધી, તમારે લગભગ એક ક્યુબ અથવા 2 મિશ્રણ કરવાની જરૂર છે, પછી તે બધાને સ્તર આપો, તેને ઘસો, તેને ફિલ્મથી ઢાંકી દો અને તેને છોડી દો. એક મહિનો પરંતુ જો તમારી પાસે સમય ન હોય અથવા પ્રમાણ ન રાખ્યું હોય તો - બધું કામ આગળ હતું.
તેથી મેં તૈયાર મિક્સરનો ઓર્ડર આપ્યો.

Ursvamp 08/18/2015 - 17:19

પ્લાસ્ટિસાઇઝર મિશ્રણમાં પાણીની માત્રા ઘટાડે છે - એક, મિશ્રણને ફેલાવવાનું સરળ બનાવે છે - બે, મિશ્રણને વાઇબ્રેટ કરવાની જરૂર નથી - ત્રણ.

હું વ્યક્તિગત રીતે કોઈપણ વસ્તુ માટે તૈયાર-કાસ્ટ કોંક્રિટનો વેપાર કરીશ નહીં, કારણ કે તે અનુકૂળ અને ટકાઉ છે. આ નાની વસ્તુઓ માટે છે. મોટા પર - સમાન વસ્તુ પરંતુ તૈયાર મિક્સરમાંથી, વત્તા ફાઇબર.

quaserfirst 08/18/2015 - 18:50

ગુરિયન II
હું કંઈપણ મૂંઝવણમાં નથી - પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ તાજી હવામાં બાંધકામ માટે બનાવાયેલ છે

બોંક 08/18/2015 - 20:19

ગુરિયન II
તમે મુખ્ય વસ્તુને સમજી શકતા નથી - વધુ પાતળા સ્તરો, ઝડપથી કોંક્રિટ તૂટી જાય છે. શું તમે અમુક પ્રકારની લેયર કેક બનાવવા માંગો છો?
કોંક્રિટની મુખ્ય સમસ્યા એ છે કે તે ધૂળવાળું બને છે અને સમય જતાં તિરાડો પડે છે, અને જો ત્યાં પાતળા સ્તર હોય, તો પછી સંપૂર્ણ ટુકડાઓમાં.
તમને ગ્રાઉન્ડ ફ્લોર પર શું જોઈએ છે? તેથી જ તમે નૃત્ય કરો છો:
- જો તે વર્કશોપ છે, તો પછી છિદ્રોને સ્તર આપો, અને પછી ટોચ પર ટાઇલ્સ મૂકો અથવા તેને ઇપોક્સીથી ભરો
લોડ દ્વારા જુઓ

સારવાર સરળ છે - રેડ્યા પછી બીજા દિવસે, ફ્લોટ સાથે તેમાંથી પસાર થાઓ અને મુશ્કેલીઓને સરળ કરો.
ત્યાં ઘણા બધા સખ્તાઇ છે (ઇન્ટે, મદદ કરવા માટે) - લિટોરિન, ઉદાહરણ તરીકે. જ્યારે તમે સોવિયત ડિપાર્ટમેન્ટ સ્ટોર્સમાં હતા, ત્યારે તમે કદાચ નોંધ્યું હશે કે ત્યાંના કોંક્રિટ માળ સરળ છે, જાણે વાર્નિશથી ઢંકાયેલ હોય અને ધૂળ એકઠી કરતા નથી, તેમ છતાં હજારો લોકો તેમના પર ચાલે છે.

ઔદ્યોગિક રૂમ/ફ્લોર માટે કોંક્રિટ પેઇન્ટ્સ - તેમાંના ફક્ત બે છે: લાલ અને રાખોડી 😊

પરંતુ મારું કોંક્રિટ અદ્ભુત બન્યું - બીજા જ દિવસે તમે તેને ખંજવાળ કરશો, ત્યાં કેવા પ્રકારનું ગ્રાઉટ છે, કેવા પ્રકારની તિરાડો છે. સપાટી પર પડેલા વ્યક્તિગત કાંકરા, જે બાંધકામના હથોડાથી મારવામાં આવે ત્યારે સરળતાથી ઉડી જાય તેવું લાગે છે, તમારે લડવું પડશે - જેમ કે સુપરગ્લુ સાથે ગુંદર ધરાવતા હોય, જો તેઓ પોતે જ વિભાજિત હોય.

ચોક્કસ વિમાન તપાસવાની તાકાત નહોતી. સચોટ પ્લેન હાંસલ કરવા માટે, પૂર્વ-સેટ માર્ગદર્શિકાઓ સાથે વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રિડ સાથે કામ કરવું જરૂરી હતું, ત્યારબાદ ઇસ્ત્રી અને ગ્રાઉટિંગ.

ફ્લોરનો હેતુ વર્કશોપ છે.
તેથી, હું બતાવીશ નહીં. સંભવત,, બેકોન્સ અનુસાર, હું એક્રેલિક અથવા પીવીએ વિક્ષેપના 1:3 સોલ્યુશન સાથે "છિદ્રો ભરીશ".
અને પછી - કાં તો સૌથી સસ્તી પોર્સેલેઇન ટાઇલ્સ મૂકે છે, ચોરસ મીટર દીઠ 300 રુબેલ્સ સુધી. તમે કયા ટાઇલ કદની ભલામણ કરશો? 30x30, 40x40, 60x60?
અથવા પોલીયુરેથીન સેલ્ફ-લેવલીંગ ફ્લોર પોલીમરસ્ટોન-2. મેં તેની ગણતરી કરી અને તે વર્તુળ દીઠ 662 રુબેલ્સ/sq.m.
સ્વ-સ્તરીય માળખું તેની એકીકૃતતાથી પ્રભાવિત કરે છે, તેને સાફ કરવું સરળ છે, તમે એક સુંદર વાદળી રંગ પસંદ કરી શકો છો.
પોર્સેલેઇન ટાઇલ્સ ટકાઉ છે, "શાશ્વત", તેઓ વેલ્ડીંગની કાળજી લેતા નથી, જો જરૂરી હોય તો, તમે વ્યક્તિગત ટાઇલ્સ બદલી શકો છો (એક ફાજલ બનાવો).

મને એમ લાગે છે.

જી 08.18.2015 - 20:21

જો કોઈ વ્યક્તિ સેક્સ કરવા માંગે છે, તો તમે પોલિમર કોંક્રિટ રેસીપી ગૂગલ કરી શકો છો, અથવા તમે પીસીએસમાં બસ્ટિલેટ અથવા કિમીટ નાખી શકો છો.

બોંક 08/18/2015 - 20:57

જી
મેશ પર સ્ક્રિડ, પોલીપ્રોપીલ અથવા ગ્લાસ હોઈ શકે છે.
ટોચ પર સ્ટુપિનો મેકફ્લો અથવા MBR-300 ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગનું 10 mm છે.
જો કોઈ વ્યક્તિ સેક્સ કરવા માંગે છે, તો તમે પોલિમર કોંક્રિટ રેસીપી ગૂગલ કરી શકો છો, અથવા તમે પીસીએસમાં બસ્ટિલેટ અથવા કિમીટ નાખી શકો છો.

જ્યારે મારી પાસે પ્રામાણિક Mordovcement M500 હોય ત્યારે મને MBR-300 (કોમ્પ્રેસિવ સ્ટ્રેન્થ (ગ્રેડ) 300 kgf/cm2 (30.0 MPa)ની શા માટે જરૂર છે?
જો હું પોર્સેલેઇન સ્ટોનવેર પસંદ કરું તો મારે શા માટે "ગ્રીડ સ્ક્રિડ" ની જરૂર છે?

શું જાહેરાતના ટેમ્પ્લેટ વિના, મશ્કરી વિના, એક વખત મુદ્દા પર લખવું ખરેખર અશક્ય છે?

સારું, MBR-300 શું છે?
પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટનો ગ્રેડ ખાણ કરતા ઓછો છે.
1 મીમી સુધીની અપૂર્ણાંક (ચાળેલી) રેતી - મારી રેતી વધુ ખરાબ, સરસ, સ્વચ્છ, નદી નથી, એટલે કે. રેતીના દાણા રોલિંગ દ્વારા ગોળાકાર નથી, ત્યાં એક ચાળણી છે, વાઇબ્રેટર છે - હું અડધો ટન રેતી વાવી શકું છું.
સંશોધિત ઉમેરણોનું સંકુલ - તેઓ ત્યાં શું મૂકે છે તે એક મહાન રહસ્ય છે.

YouTube પર એક વ્યક્તિએ 4-5ની સરખામણી કરી ટાઇલ એડહેસિવ્સ, હોમમેઇડ સિમેન્ટ + રેતી + પીવીએ સહિત - ધાતુની વસ્તુઓ પર ટાઇલ્સને સંલગ્નતા અને જાળવી રાખવા માટે (તેની પાસે પાઇપ હતી).
તેથી, વિચિત્ર રીતે, કેટલીક સસ્તી ટાઇલ એડહેસિવ સૌથી મજબૂત કામ કરે છે, અને નેતા સિમેન્ટ + રેતી + પીવીએ હતા.

જો તમે મને ખાતરીપૂર્વક બતાવશો કે મારે પહેલેથી ખરીદેલી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી રેતી અને મોર્ડોવિયન સિમેન્ટ વિશે ભૂલી જવું જોઈએ તો હું સ્માર્ટ સલાહને અનુસરવા માટે સંમત થઈશ, અને મારે ચમત્કારિક સુધારણા ઉમેરણો સાથે MBR-300 ની ઘણી બેગ ખરીદવાની જરૂર છે.

સારું, તો ક્યાં રોકાવું?

પોલિમરસ્ટોન -2 - તમારે 28 દિવસ સુધી રાહ જોવાની જરૂર છે જ્યાં સુધી કોંક્રિટ સંપૂર્ણપણે સેટ ન થાય, જેથી આ સમય સુધીમાં તે શુષ્ક હોય, 4% ની ભેજ સાથે, અન્યથા પોલીયુરેથીન ફ્લોર છાલ થઈ શકે છે.

લેરોયમાં ગ્રેસ પોર્સેલેઇન ટાઇલ્સની કિંમત સામાન્ય રીતે 152 રુબેલ્સ/ચો.મી. છે, તમે 28 દિવસની રાહ જોયા વિના તેને ઇન્સ્ટોલ કરી શકો છો.

બોંક 08/18/2015 - 21:02

જી
જો તમે સેક્સ કરવા માંગો છો

Ursvamp 08/18/2015 - 21:02

બોંક
હું એક્રેલિક અથવા PVA વિખેરવાની યોજના બનાવી રહ્યો છું, જે વેચાણ પર હશે.

Ursvamp 08/18/2015 - 21:05

તે તારણ આપે છે કે બધું બદલાઈ ગયું છે, પોર્સેલેઇન ટાઇલ્સ પહેલેથી ઉપયોગમાં છે. 😳

બોંક 08/18/2015 - 21:10

ઉર્સવેમ્પ
તેઓ કોંક્રિટને સંપૂર્ણપણે નબળી પાડે છે.

પોલિમર ડિસ્પર્સન્સ સાથે કોંક્રિટના નબળા પડવાની અફવાઓ ક્યાંથી આવે છે (PVA ગુંદર નહીં, પરંતુ PVA વિખેરવું).

જી 08.18.2015 - 21:21

તમારે ગ્રેનાઈટથી બિલકુલ પરેશાન થવાની જરૂર નથી, ગુંદર બરાબર છે અને બસ

ગદ્ય લેખક 08/18/2015 - 21:26

મેં ઉપયોગમાં લેવાતા એકમાત્ર પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ હતા પ્રવાહી કાચ. જ્યારે સેકન્ડમાં મિશ્ર કરવામાં આવે છે ત્યારે કોંક્રિટના ગુણધર્મો બદલાય છે 😊 કોંક્રિટ સંપૂર્ણપણે અલગ બની જાય છે - ચીકણું, કાટવાળું + પાણી-જીવડાં ગુણધર્મો પ્રાપ્ત થાય છે. મેં લગભગ 70-80 લિટર મિશ્રણમાં લગભગ એક લિટર રેડ્યું.

બોંક 08/18/2015 - 21:37

ઉર્સવેમ્પ
તે તારણ આપે છે કે બધું બદલાઈ ગયું છે, પોર્સેલેઇન ટાઇલ્સ પહેલેથી ઉપયોગમાં છે. 😳

ઑક્ટોબર 15 - સિમેન્ટ કામકાજની સીઝન બંધ.
સિમેન્ટ મિશ્રણોતમારે હિમ વગર ઓછામાં ઓછા એક અઠવાડિયા સુધી ઊભા રહેવાની જરૂર છે, તેઓ હિમ સાથે પણ તેમની 28-દિવસની શક્તિ મેળવશે, પરંતુ લાંબા સમય સુધી. ફક્ત ખાતરી કરો કે પ્રથમ સાત દિવસમાં તાજી નાખેલી સિમેન્ટ મોર્ટાર રાત્રિના શૂન્યથી નીચે તાપમાનના સંપર્કમાં ન આવે.

જો હું હમણાં પોર્સેલેઇન ટાઇલ્સ નાખવાનું શરૂ કરું, તો મારી પાસે હિમ પહેલાં સમય હશે.
પોલીયુરેથીન રેડતી વખતે સમગ્ર ફ્લોર સપાટીને સાફ કરવાની જરૂર નથી. અને મારી પાસે પહેલાથી જ ત્યાં કેટલાક હાર્ડ-ટુ-મૂવ જંક છે.
તમે પોલીયુરેથીન સાથે 5 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી કામ કરી શકો છો (પરંતુ તમારે કોંક્રિટ અને મોર્ટાર બેઝને સંપૂર્ણપણે સૂકવવા માટે રાહ જોવી પડશે).

તેથી હું પોર્સેલેઇન સ્ટોનવેર તરફ જોવાનું શરૂ કરું છું.
તદુપરાંત, સામગ્રી સરળ, સાબિત, આશ્ચર્ય વિના છે.
મોઝેક મશીન વડે ફ્લોરની નીચે રેતી કરવાની જરૂર નથી.

તમે કયા ટાઇલ કદની ભલામણ કરશો - 30x30 અથવા 60x60?
પોર્સેલેઇન ટાઇલ એસ્ટીમા સ્ટાન્ડર્ડ મેટ 60x60.

Nikolaich T4 08/18/2015 - 21:39

સંભવત,, બેકોન્સ અનુસાર, હું એક્રેલિક અથવા પીવીએ વિક્ષેપના 1:3 સોલ્યુશન સાથે "છિદ્રો ભરીશ".

Nikolaich T4 08/18/2015 - 21:41

હું કંઈપણ મૂંઝવણમાં નથી - પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સનો હેતુ છે

Ursvamp 08/18/2015 - 21:42

બોંક
અને સેટ કર્યા પછી, ટાઇલ એડહેસિવ માત્ર સિમેન્ટ મોર્ટાર કરતાં વધુ મજબૂત બને છે.

Nikolaich T4 08/18/2015 - 21:47

ગદ્ય લેખક
મેં ઉપયોગમાં લીધેલું એકમાત્ર પ્લાસ્ટિસાઇઝર પ્રવાહી કાચ હતું.

સ્ટેસ 08.18.2015 - 21:57

નિકોલાઈચ T4
તે એક બાજુ નથી

Ursvamp 08/18/2015 - 22:01

પોલિમર એડિટિવ્સ વિશે:

7.4.2. સખત મોર્ટાર અને કોંક્રિટના ગુણધર્મો

7.4.2.1. તાકાત.

સામાન્ય રીતે, સંશોધિત મોર્ટાર અને કોંક્રીટ તાણ અને ફ્લેક્સરલ તાકાતમાં નોંધપાત્ર વધારો દર્શાવે છે, પરંતુ પરંપરાગત મોર્ટાર અને કોંક્રિટની તુલનામાં તેમની સંકુચિત શક્તિમાં વધારો થતો નથી. આ પોલિમરની ઉચ્ચ તાણ શક્તિ અને સિમેન્ટ અને એગ્રીગેટ્સ વચ્ચેના બોન્ડના સામાન્ય મજબૂતીકરણ દ્વારા સમજાવવામાં આવે છે. સંશોધિત મોર્ટાર અને કોંક્રિટની મજબૂતાઈના ગુણો એકબીજા સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરતા વિવિધ પરિબળો દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે: વપરાયેલી સામગ્રીના ગુણધર્મો - લેટેક્સ, સિમેન્ટ અને એગ્રીગેટ્સ, મિશ્રણની રચના પસંદ કરવા માટેના નિયંત્રણ પરિબળો (એટલે ​​​​કે પોલિમર-સિમેન્ટ અને પાણી-સિમેન્ટ ગુણોત્તર , બાઈન્ડર અને પોર વોલ્યુમનો ગુણોત્તર, વગેરે.), એક્સપોઝર પદ્ધતિઓ અને નિયંત્રણ પદ્ધતિઓ.

ભૌતિક ગુણધર્મોનો પ્રભાવ. લેટેક્સમાં પોલિમરના ગુણધર્મો મુખ્યત્વે કોપોલિમરમાં મોનોમરની માત્રા અને પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સના પ્રકાર અને જથ્થા પર આધારિત છે. લેટેક્સના ગુણધર્મો જેમ કે યાંત્રિક અને રાસાયણિક સ્થિરતા, હવાનું પ્રકાશન અને સામાન્ય સૂકવણી સર્ફેક્ટન્ટ્સ અને ડિફોમર્સના પ્રકાર અને માત્રા અને વિખરાયેલા પોલિમર કણોના કદ પર આધારિત છે. ઓહામાએ PEVA અને SBR લેટેક્સમાં મોનોમર રેશિયોની અસરનો અભ્યાસ સંશોધિત સોલ્યુશન્સ (7.18)ની મજબૂતાઈ પર કર્યો.

મોનોમરની માત્રા પોલિમર-સિમેન્ટ રેશિયો જેટલી જ હદ સુધી લેટેક્સ-સંશોધિત મોર્ટારની મજબૂતાઈને અસર કરે છે. PEVA સાથે સંશોધિત ઉકેલની મહત્તમ શક્તિ 13% ની બાઉન્ડ ઇથિલિન સામગ્રી સાથે પ્રાપ્ત થાય છે. SBR સાથે સંશોધિત સોલ્યુશનની મજબૂતાઈ બાઉન્ડ સ્ટાયરીનની વધતી સામગ્રી સાથે વધે છે. સમાન પરિણામો Cherkinsky એટ અલ દ્વારા મેળવવામાં આવ્યા હતા.

ડ્રાય એસબીઆર લેટેક્સ ફિલ્મની તાણ શક્તિ નાટકીય રીતે વધે છે કારણ કે બાઉન્ડ સ્ટાયરીન સામગ્રી વધે છે. લગભગ 10% (7.19) ના પોલિમર-સિમેન્ટ રેશિયો સાથે, આ ફિલ્મની મજબૂતાઈ અને SBR સાથે સંશોધિત મોર્ટારની ફ્લેક્સરલ તાકાત વચ્ચે સ્પષ્ટ સંબંધ છે. PVA લેટેક્સમાં પ્લાસ્ટિસાઇઝર (એટલે ​​​​કે ડિબ્યુટાઇલ phthalate) ની સામગ્રીની અસર તેના દ્વારા સંશોધિત સોલ્યુશનની મજબૂતાઈ પર 7.20 માં બતાવવામાં આવી છે.

જેમ SBR સાથે મોર્ટાર સંશોધિત થાય છે તેમ, પોલિવિનાઇલ એસીટેટ (વિવિધ પ્લાસ્ટિસાઇઝર સામગ્રીઓ સાથે) સાથે સંશોધિત મોર્ટારની મજબૂતાઈ પ્લાસ્ટિસાઇઝર સામગ્રીમાં વધારો સાથે ઘટે છે.

સામાન્ય રીતે, લેટેક્સની યાંત્રિક અને રાસાયણિક સ્થિરતા સ્ટેબિલાઇઝર્સ તરીકે પસંદ કરાયેલા સર્ફેક્ટન્ટ્સની સામગ્રીમાં વધારો સાથે સુધારે છે. સ્થિર લેટેક્સ સંશોધિત મોર્ટાર અને કોંક્રિટમાં કોગ્યુલેશન વિના અસરકારક રીતે વિખેરી શકે છે. બીજી તરફ, સર્ફેક્ટન્ટ્સની વધુ પડતી માત્રા લેટેક્સ ફિલ્મની મજબૂતાઈને ઘટાડીને, સિમેન્ટ હાઇડ્રેશનને મંદ કરીને અને વધુ પડતા હવાના પ્રવેશને કારણે સુધારેલા મોર્ટાર અને કોંક્રિટની મજબૂતાઈ પર નકારાત્મક અસર કરી શકે છે. તેથી, સિમેન્ટ મોડિફાયર તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતા લેટેક્સમાં સુધારેલા મોર્ટાર અને કોંક્રિટની ઉચ્ચ શક્તિની ખાતરી કરવા માટે શ્રેષ્ઠ સર્ફેક્ટન્ટ સામગ્રી હોવી આવશ્યક છે. સર્ફેક્ટન્ટ્સની શ્રેષ્ઠ સામગ્રી વજન દ્વારા 5 થી 30% સુધીની છે સામાન્ય સામગ્રી નક્કર. આકૃતિ 7.21 લેટેક્સની સર્ફેક્ટન્ટ સામગ્રી અને સંશોધિત મોર્ટાર્સની ફ્લેક્સરલ તાકાત વચ્ચેનો સંબંધ દર્શાવે છે.

વધુ પડતા હવાના પ્રવેશને રોકવા માટે સામાન્ય રીતે લેટેક્સમાં સરફેક્ટન્ટ ઉમેરવામાં આવે છે. આકૃતિ 7.22 હવાની સામગ્રી અને સંશોધિત મોર્ટાર્સની સંકુચિત શક્તિ પર ઇમલ્શન-પ્રકાર સિલિકોન ડિફોમરની અસર દર્શાવે છે. ડીફોમર સામગ્રીમાં વધારો થવાથી હવાની સામગ્રીમાં સ્પષ્ટ ઘટાડો થાય છે અને સંકુચિત શક્તિમાં વધારો થાય છે. ડિફોમર્સ અને સર્ફેક્ટન્ટ્સ, બંને સ્ટેબિલાઇઝર્સ અને ઇમલ્સિફાયર પસંદ કરવા મહત્વપૂર્ણ છે, જેથી તેઓ સિમેન્ટના હાઇડ્રેશનને પ્રતિકૂળ અસર ન કરે.

પોલીઈથીલીન ગ્લાયકોલ નોનીલફેનાઈલ ઈથર અને સિલિકોન ઈમલશન અનુક્રમે સારા સરફેક્ટન્ટ અને ડીફોમર છે, પરંતુ મોટી સંખ્યામાંસોડિયમ આલ્કિલબેન્ઝીન સલ્ફેટ, જે લોકપ્રિય ઇમલ્સિફાયર છે, તે સિમેન્ટના હાઇડ્રેશનને ધીમું કરે છે અને સેટિંગનો સમય લંબાવે છે.

લેટેક્સમાં વિખરાયેલા પોલિમર કણોનું કદ અમુક અંશે સંશોધિત મોર્ટાર અને કોંક્રિટની મજબૂતાઈને પ્રભાવિત કરી શકે છે. રીસ્ટ એટ અલ અને બ્રોકાર્ડએ શોધી કાઢ્યું કે PVA (પોલીવિનાઇલ એસીટેટ) એ 1 થી 5 µm અને 2 થી 5 µmના કણોના કદમાં મહત્તમ શક્તિ પ્રાપ્ત કરી છે. વેગનર એટ અલએ ઘટતા કણોના કદ સાથે PVDC-સંશોધિત દ્રાવણની સંકુચિત અને તાણ શક્તિમાં વધારો જોયો

તે સ્પષ્ટ છે કે લેટેક્સ પોલિમરનું પરમાણુ વજન સુધારેલા મોર્ટાર અને કોંક્રિટની મજબૂતાઈને અસર કરતું નથી.

ઉચ્ચ-એલ્યુમિના સિમેન્ટ (7.23) ના અપવાદ સિવાય, સિમેન્ટના પ્રકારમાં સુધારેલી સિસ્ટમ્સની મજબૂતાઈ પર નોંધપાત્ર અસર થતી નથી. આકૃતિ 7.24 સંશોધિત મોર્ટાર્સની મજબૂતાઈ પર રેતીની સુંદરતા મોડ્યુલસની અસર દર્શાવે છે. ફ્લેક્સરલ સ્ટ્રેન્થ અને કમ્પ્રેસિવ સ્ટ્રેન્થ વધતા કણોના કદના મોડ્યુલસમાં વધારો થાય છે, એટલે કે, રેતીના કણોનું કદ, જેમ કે સુધારેલા ઉકેલ માટે.

પીવીએ-સંશોધિત કોંક્રિટના અપવાદ સિવાય, તાણ અને ફ્લેક્સરલ શક્તિઓનો વિકાસ સંકુચિત અને શીયર શક્તિઓ કરતાં વધુ મહત્વ ધરાવે છે. મોટાભાગના સંશોધિત મોર્ટાર અને કોંક્રીટ્સ પોલિમર-સિમેન્ટ રેશિયોમાં 10 થી 20% અને 20 થી 30% સુધી ડ્રાય ક્યોરિંગ અને સંયુક્ત પાણી અને સૂકા સંગ્રહની સ્થિતિ સાથે અને વોટર ક્યોરિંગ સાથે - 5 થી 15% સુધી પોલિમર-સિમેન્ટ રેશિયો પર મહત્તમ શક્તિ દર્શાવે છે. અને 15 થી 25% સુધી. કેટલીક સંશોધિત પ્રણાલીઓમાં 5 થી 10% ના પોલિમર-સિમેન્ટ ગુણોત્તરમાં ન્યૂનતમ તાકાત હોય છે, ઉપચારની સ્થિતિને ધ્યાનમાં લીધા વગર. સંખ્યાબંધ સિસ્ટમો પોલીમર-સિમેન્ટ ગુણોત્તર સાથે મજબૂતાઈમાં તીવ્ર ઘટાડો દર્શાવે છે, તે પણ ઉપચારની સ્થિતિને ધ્યાનમાં લીધા વગર. સામાન્ય રીતે, મોટાભાગના સંશોધિત મોર્ટાર અને કોંક્રીટ્સ સાજા થાય છે અનુકૂળ પરિસ્થિતિઓ, 20-30% ના પોલિમર-સિમેન્ટ ગુણોત્તરમાં ઉચ્ચ તાકાત ગુણધર્મો ધરાવે છે, જે પછી તાકાત ઘટી શકે છે. આ મૂલ્ય સુધી, પોલિમર મોર્ટાર અથવા કોંક્રિટના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરના સુધારણાને પ્રભાવિત કરે છે, પરંતુ પોલિમર-સિમેન્ટ રેશિયોમાં વધુ વધારો માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરમાં ભંગાણ તરફ દોરી જાય છે, જે તાકાત ઘટાડે છે. નીચા પોલિમર-સિમેન્ટ રેશિયો (5% થી નીચે) નો ઉપયોગ બિનઅસરકારક છે કારણ કે આ ઓછી તાકાત તરફ દોરી જાય છે. તેથી, વ્યવહારમાં, 5 થી 20% સુધીના પોલિમર-સિમેન્ટ ગુણોત્તરનો ઉપયોગ થાય છે.

જેમ ટેબલ પરથી જોઈ શકાય છે. 7.9, આપેલ કોંક્રિટ રચના માટે, પોલિમર-સિમેન્ટ ગુણોત્તરમાં વધારા સાથે સંકળાયેલ પાણી-સિમેન્ટ ગુણોત્તરમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો મોટાભાગની સંશોધિત સિસ્ટમોની મજબૂતાઈમાં વધારો તરફ દોરી જાય છે.

સંશોધિત પ્રણાલીઓની શક્તિ પર હવાના પ્રવેશની નોંધપાત્ર અસર છે (જુઓ 7.22).

વેગનેરે પાવર્સ અને બ્રાઉનયાર્ડના સિદ્ધાંતને સામાન્ય સિમેન્ટ પેસ્ટ સુધી વિસ્તાર્યો અને વિકસિત કર્યો સામાન્ય સૂત્રપાણી-સિમેન્ટ ગુણોત્તર અને પ્રવેશેલ હવા સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને લેટેક્સ-સંશોધિત મોર્ટારની સંકુચિત શક્તિની આગાહી કરવા માટે:

R^ = Ci + C2/(B/U)+C3A,

જ્યાં /?сж એ લેટેક્સ-સંશોધિત ઉકેલોની સંકુચિત શક્તિ છે; ડબલ્યુઆઈસી - વોટર-સેમિટી રેશિયો; A એ ટકાવારીમાં પ્રવેશેલી હવાનું પ્રમાણ છે; C\, Cr અને Cz સ્થિરાંકો.

જો કે, આ સમીકરણ વૃદ્ધાવસ્થા દરમિયાન પાણીની ખોટને સંપૂર્ણપણે દૂર કરવાની વિશેષ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ મેળવવામાં આવ્યું હતું, અને વ્યવહારમાં તેને લાગુ કરવું ખૂબ મુશ્કેલ છે.

સંશોધિત મોર્ટાર અને કોંક્રિટની સંકુચિત શક્તિની આગાહી કરવા માટેના સમીકરણો વિકસાવવા માટે, વિવિધ પરિબળો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ: પોલિમર-સિમેન્ટ ગુણોત્તર, પાણી-સિમેન્ટ ગુણોત્તર અને હવાનું પ્રમાણ. સામાન્યમાં છિદ્રો વિશે તલબતના સિદ્ધાંતને વિસ્તૃત કરીને સિમેન્ટ મોર્ટારઅને કોંક્રીટ્સ, ઓહામાએ બાઈન્ડર-પોર વોલ્યુમ a અને પોર વોલ્યુમ-બાઈન્ડર પી સંબંધો નક્કી કર્યા અને લેટેક્ષ-સુધારેલા મોર્ટાર અને કોંક્રીટની સંકુચિત શક્તિની આગાહી કરવા માટે કેલમસનો ઉપયોગ કરીને પ્રયોગમૂલક સમીકરણનો પ્રસ્તાવ મૂક્યો.

મોટાભાગના સંશોધિત મોર્ટાર અને કોંક્રિટ માટે, જેમ કે વેગનરના કાર્યમાં પુષ્ટિ મળી છે. આ ડેટા પરથી તે સ્પષ્ટ છે કે મોર્ટાર માટે ક્યોરિંગ શરતો કોંક્રિટ કરતાં વધુ મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે તેમના નમૂનાઓના કદને કારણે પાણી-હોલ્ડિંગ ક્ષમતામાં તફાવત છે.

સંશોધિત પ્રણાલીઓનું પાણી પ્રતિકાર, મૂલ્યાંકન. જ્યારે પાણીમાં નિમજ્જન પછી તાકાત બદલાય છે, ત્યારે PVA સાથે સંશોધિત સિસ્ટમોના સૌથી નીચા પાણી પ્રતિકાર સહિત ફકરા 7.4.2.4માં ચર્ચા કરવામાં આવશે. પાણીમાં નિમજ્જન પછી શુષ્ક સંપર્કમાં આવવાથી તમામ સંશોધિત સિસ્ટમોની મજબૂતાઈમાં તીવ્ર ઘટાડો થાય છે. ઓહામા અને ફ્રૉન્ડિસ્ટુ-યિયાનાસ અને શાહ દ્વારા જાણવા મળ્યા મુજબ, પાણીમાં નિમજ્જન પછી શુષ્ક સંગ્રહ દરમિયાન શક્તિની પુનઃપ્રાપ્તિને કારણે તાકાત પરની આ અસર દેખીતી રીતે ઉલટાવી શકાય તેવી છે.

સામાન્ય રીતે, SBR અને PEVA સાથે સંશોધિત કોંક્રિટની સંકુચિત શક્તિ વધારાના ઉપચાર સાથે નોંધપાત્ર રીતે બદલાતી નથી અને નમૂનાના કદને ધ્યાનમાં લીધા વિના 182 દિવસની ઉંમરે લગભગ સ્થિર બને છે. આ ઉંમરે સંકુચિત શક્તિ પોલિમર-સિમેન્ટ રેશિયોમાં વધારો સાથે તીવ્રપણે વધે છે અને શુષ્ક વૃદ્ધત્વ પહેલાં, એટલે કે ભીના વૃદ્ધત્વના 7 દિવસ પછી 2-3 ગણી વધી જાય છે. તેનું મુખ્ય કારણ એ છે કે પોલીમર ફિલ્મની રચનાના પરિણામે ઉચ્ચ જળ-હોલ્ડિંગ ક્ષમતાને કારણે સંશોધિત કોંક્રીટમાં સિમેન્ટનું હાઇડ્રેશન શુષ્ક ઉપચાર સમયગાળા દરમિયાન આગળ વધે છે. મજબૂતાઈનો આ કાર્યક્ષમ વિકાસ એ પરંપરાગત સિમેન્ટ કોંક્રિટ કરતાં સુધારેલા કોંક્રિટનો એક ફાયદો છે. કમ્પ્રેસિવ સ્ટ્રેન્થ સેમ્પલના સપાટીના વિસ્તાર અને વોલ્યુમ રેશિયોમાં વધારો થવાનું વલણ ધરાવે છે, એટલે કે, પોલિમર-સિમેન્ટ રેશિયોને ધ્યાનમાં લીધા વિના, નમૂનાના કદમાં ઘટાડો સાથે. એક સમાન વલણ બિનસંશોધિત કોંક્રિટમાં જોવા મળે છે.

નમૂનામાં તિરાડો અને પોલાણની રચનાની સંભાવના તેના વોલ્યુમમાં વધારો સાથે વધે છે, એટલે કે, તેના કદમાં વધારો. મેળવવા માટે એક પદ્ધતિ વિકસાવવામાં આવી છે ઉચ્ચ તાકાતખાસ થર્મલ ગુણધર્મો સાથે થર્મોપ્લાસ્ટિક કોપોલિમર્સનો ઉપયોગ કરીને સુધારેલી સિસ્ટમો દ્વારા ગરમીની સારવાર દ્વારા. કોપોલિમર્સ બે મોનોમર્સમાંથી બનાવવામાં આવે છે જે તાપમાન ઉપર અને નીચે વિવિધ સંક્રમણ બિંદુઓ સાથે હોમોપોલિમર બનાવે છે પર્યાવરણ. આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને મેળવેલ અસાધારણ ફ્લેક્સરલ અને સંકુચિત શક્તિઓ 7.34 માં રજૂ કરવામાં આવી છે. 70-120 સે તાપમાનની શ્રેણીમાં આ વિશિષ્ટ સંસર્ગ સાથે શ્રેષ્ઠ શક્તિ ગુણધર્મો પ્રાપ્ત થાય છે? આવી ઉચ્ચ તાકાત હાંસલ કરવાની પદ્ધતિને કાયમી પોલિમર ફિલ્મની સઘન રચના અને છિદ્ર ભરવાની અસર દ્વારા સમજાવી શકાય છે.

સપાટીની કઠિનતા અને સંકુચિત શક્તિ વચ્ચેનો સંબંધ. પોલિમરના પ્રકાર અને પોલિમર-સિમેન્ટ રેશિયોના આધારે, સંશોધિત સિસ્ટમોની સપાટીની કઠિનતા સામાન્ય રીતે પરંપરાગત સિમેન્ટ સિસ્ટમ કરતા થોડી વધારે હોય છે. તે ઓળખાય છે કે સપાટીની કઠિનતા અને મોટાભાગની સંશોધિત સિસ્ટમોની સંકુચિત શક્તિ વચ્ચે ચોક્કસ સંબંધ છે (7.35).

બોંક 08/18/2015 - 22:30

નિકોલાઈચ T4
શા માટે તમે દરેક વસ્તુ માટે "એક્રેલિક અથવા પીવીએ વિક્ષેપ" નો ઉપયોગ કરતા નથી? શું તમને ઉપરનો હાથ મળ્યો? આ બધું માત્ર એક પ્રાઈમર છે!!

Ursvamp 08/18/2015 - 22:45

બોંક
વિડિઓ મેં અગાઉ ઉલ્લેખ કર્યો છે:

Ursvamp 08/18/2015 - 23:19

કહો, કોટિંગ ખનિજ માટી મેટલ બીમ, કૉલમ - એક પ્રસંગોચિત વસ્તુ. પરંતુ પ્રથમ તેઓ ઓર્ગ પર ઇન્સ્યુલેટીંગ પ્રાઈમર સાથે આવરી લેવામાં આવશ્યક છે. દ્રાવક કારણ કે પીવીએ સોલ્યુશન પાણી છે, અને તે પણ એસિડિક પ્રતિક્રિયા સાથે, જે બીમની સપાટીને સુકાઈ જાય ત્યાં સુધી કાટ લાગશે, એટલે કે, સંલગ્નતા નબળી પડી જશે. હા, આવા પોલિમર સિમેન્ટને જાડા પડમાં જમીન પર લગાવવું શક્ય બનશે. આ વાસ્તવમાં આગ-નિવારણ માપ તરીકે અને તે જ સમયે સુંદર પૂર્ણાહુતિ માટે જરૂરી છે.

© 2020 આ સંસાધન ઉપયોગી ડેટાનો ક્લાઉડ સ્ટોરેજ છે અને તે સાઇટ forum.guns.ru ના વપરાશકર્તાઓના દાન સાથે ગોઠવવામાં આવે છે જેઓ તેમની માહિતીની સલામતીમાં રસ ધરાવે છે.