સાઇટ્રિક એસિડ સાથે પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડને ઇચિંગ. હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ અને સાઇટ્રિક એસિડ સાથે બોર્ડને કોતરવું: બોર્ડ પ્રોસેસિંગની સૂક્ષ્મતા

જ્યારે લેસર પ્રિન્ટર ઉપલબ્ધ હોય છે, ત્યારે રેડિયો એમેચ્યોર્સ ઉત્પાદન ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ, જેને LUT કહેવામાં આવે છે. જો કે, આવા ઉપકરણ દરેક ઘરમાં ઉપલબ્ધ નથી, કારણ કે આપણા સમયમાં પણ તે ખૂબ ખર્ચાળ છે. ફોટોરેસિસ્ટ ફિલ્મનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદન તકનીક પણ છે. જો કે, તેની સાથે કામ કરવા માટે તમારે પ્રિન્ટરની પણ જરૂર છે, પરંતુ એક ઇંકજેટ. તે પહેલાથી જ સરળ છે, પરંતુ ફિલ્મ પોતે જ ખૂબ ખર્ચાળ છે, અને શરૂઆતમાં તે એક શિખાઉ રેડિયો કલાપ્રેમી માટે ઉપલબ્ધ ભંડોળને સારા પર ખર્ચવાનું વધુ સારું છે. સોલ્ડરિંગ સ્ટેશનઅને અન્ય એસેસરીઝ.
શું પ્રિન્ટર વિના ઘરે સ્વીકાર્ય ગુણવત્તાનું પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ બનાવવું શક્ય છે? હા. કરી શકે છે. તદુપરાંત, જો બધું સામગ્રીમાં વર્ણવ્યા પ્રમાણે કરવામાં આવે છે, તો તમારે ખૂબ ઓછા પૈસા અને સમયની જરૂર પડશે, અને ગુણવત્તા ખૂબ સારી હશે. ઉચ્ચ સ્તર. કોઈપણ રીતે વિદ્યુત પ્રવાહખૂબ આનંદ સાથે આવા માર્ગો સાથે "દોડશે".

જરૂરી સાધનો અને ઉપભોજ્ય વસ્તુઓની યાદી

1. ડ્રોઇંગ ડિઝાઇન માટે સોફ્ટવેર.
2. પારદર્શક પોલિઇથિલિન ફિલ્મ.
3. સાંકડી ટેપ.
4. માર્કર.
5. ફોઇલ ફાઇબરગ્લાસ.
6. સેન્ડપેપર.
7. દારૂ.
8. બિનજરૂરી ટૂથબ્રશ.
9. 0.7 થી 1.2 મીમીના વ્યાસ સાથે છિદ્રો ડ્રિલ કરવા માટેનું સાધન.
10. ફેરિક ક્લોરાઇડ.
11. એચીંગ માટે પ્લાસ્ટિક કન્ટેનર.
12. પેઇન્ટ સાથે પેઇન્ટિંગ માટે બ્રશ.
13. સોલ્ડરિંગ આયર્ન.
14. સોલ્ડર.
15. પ્રવાહી પ્રવાહ.

બોર્ડ ડિઝાઇનને ટેમ્પલેટમાં ડેવલપમેન્ટ અને ટ્રાન્સફર

ફોઇલ ફાઇબરગ્લાસ લેમિનેટની તૈયારી

નમૂના અને ફાઇબરગ્લાસનું સંયોજન

ડ્રિલિંગ છિદ્રો

ડ્રોઇંગ ટ્રેક

માર્કર ટ્રેકને કોતરણી અને સાફ કરવી

પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડનું ટીનિંગ

નિષ્કર્ષ

પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડની ડિઝાઇન ફોઇલ-કોટેડ પીસીબીનો ઉપયોગ કરીને ટ્રાન્સફર થયા પછી, પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડને ઇચ કરવું જરૂરી છે. પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડને એચીંગ કરવા માટેની કેટલીક વાનગીઓ કટ હેઠળ વર્ણવેલ છે.

1. પદ્ધતિ એક - ફેરિક ક્લોરાઇડ.

1:3 ના ગુણોત્તરમાં પાણીમાં ફેરિક ક્લોરાઇડ ઉમેરો. સારી રીતે મિક્સ કરો.
કોતરણીનો સમય ઉકેલના તાપમાન, તાંબાની જાડાઈ અને ઉકેલની "તાજગી" પર આધારિત છે.
સરેરાશ 10 મિનિટથી એક કલાક સુધી. લેસર પ્રિન્ટર ટોનર સાથે ટ્રેક લાગુ કરતી વખતે, તેને 45 ° સે ઉપર ગરમ કરશો નહીં.
સોલ્યુશનમાં બોર્ડને રોક કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

2. પદ્ધતિ બે - કોપર સલ્ફેટ વત્તા ટેબલ મીઠું.

ઉકેલની તૈયારી - 200 મિલી. બે ચમચી ગરમ પાણી ટેબલ મીઠુંઅને એક ચમચી કોપર સલ્ફેટ. એચીંગ પ્રક્રિયા ખૂબ લાંબી હોઈ શકે છે.

ટેબલ મીઠું

કોતરણીની પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે આગળ વધે તે માટે, મીઠુંનો નોંધપાત્ર વધારાનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, સોલ્યુશનને ગરમ કરો અને સોલ્યુશનમાં બોર્ડને રોકો.

3. હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ વત્તા સાઇટ્રિક એસિડમાં પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડને એચિંગ.

પૂરતું ઝડપી રસ્તોઓરડાના તાપમાને પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડનું એચીંગ વત્તા ઘટકોની ઉપલબ્ધતા.

ઉકેલની રચના:
100 મિલી માં. 3% હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ 30 ગ્રામ સાઇટ્રિક એસિડ અને 5 ગ્રામ ટેબલ મીઠું સાથે ઓગાળો.

મીઠું વધારે આપી શકાય.
સોલ્યુશનને પાતળું ન કરવું જોઈએ. વધુ પેરોક્સાઇડ, પ્રક્રિયા વધુ તીવ્ર હશે.
પરંતુ આપણે ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ કે ઉકેલ નિકાલજોગ છે અને સંગ્રહિત કરી શકાતો નથી.

કોઈ કહે શકે છે કે, હું પર્સલ્ફેટથી તેની એચીંગ સ્પીડથી ખુશ છું, પરંતુ નવી ઈચિંગ પદ્ધતિથી બોર્ડને ઈચ કરવાનું શક્ય બને છે, મને લાગે છે કે, ઓછી ઝડપે. ગઈકાલે મેં અડધા કલાકમાં બોર્ડને કોતર્યું, તેના પર ડિઝાઇન દોરવામાં આવી હતી ઝડપી સુધારોમાર્કર, સૌથી સાંકડા માર્ગો 1 મીમી પહોળા હતા, કોઈ અંડરગ્રાસ જોવા મળ્યા ન હતા. બોર્ડનો ફોટો નીચે છે, જો કે મેં બોર્ડ પરના તમામ ભાગોને ટીન કર્યા પછી અને સોલ્ડર કર્યા પછી, ફક્ત તે બતાવવા માટે કે સાંકડા નિશાન પણ અન્ડરકટ વિના મેળવવામાં આવે છે, મને લાગે છે કે આ પૂરતું છે. પરંતુ હું તરત જ નોંધવા માંગુ છું કે ડ્રોઇંગનો ઉપયોગ કરીને પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડમાં સ્થાનાંતરિત થાય છે LUT (લેસર ઇસ્ત્રી ટેકનોલોજી) લોકોની સમીક્ષાઓ અનુસાર વધુ સારી રીતે સાચવવામાં આવે છે, જ્યારે આ પદ્ધતિથી નકશી કરવામાં આવે છે, ત્યારે 1 મીમી પહોળા સાંકડા રસ્તાઓ પણ સતત સારી રીતે બહાર આવે છે.

હવે ચાલો ધંધામાં ઉતરીએ. 35*25 માપતા બોર્ડ માટે, જે મેં કોતર્યું છે, મેં નીચેના ઘટકોનો ઉપયોગ કર્યો: ફાર્માસ્યુટિકલ હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડની બોટલ 50 મિલી, કિંમત 3 રુબેલ્સ અને 10 ગ્રામની 1 સેચેટ ફૂડ ગ્રેડ સાઇટ્રિક એસિડ, 3.5 રુબેલ્સની કિંમત, મીઠું ચમચી(ઉત્પ્રેરક તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે) અલબત્ત મફતમાં, તમારી પાસે તમારા રસોડામાં જે પણ હશે તે કરશે, આયોડાઇઝ્ડ પણ. ચોક્કસ પ્રમાણ અહીં જરૂરી નથી અમે આના જેવું કંઈક બનાવીએ છીએ: બોર્ડને 5 મીમી ઢાંકવા માટે પૂરતા પ્રમાણમાં હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ રેડો, 10 ગ્રામ (મારા કિસ્સામાં એક થેલી) સાઇટ્રિક એસિડ ઉમેરો અને એક ચમચી મીઠું ઉમેરો .

પાણી ઉમેરવાની જરૂર નથી, પેરોક્સાઇડમાં રહેલા પ્રવાહીનો ઉપયોગ થાય છે. જો તમે બોર્ડને કોતરવાની યોજના ઘડી રહ્યા છો મોટા કદ, પછી અમે ઉપર સૂચવ્યા મુજબ, હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડની તુલનામાં તે પ્રમાણમાં ઘટકોની માત્રામાં વધારો કરીએ છીએ, જેથી બોર્ડ 5 mm દ્વારા છુપાયેલ હોય. એચીંગના અંત સુધીમાં, સોલ્યુશન વાદળી થઈ જશે. એચિંગ દરમિયાન, અમે બોર્ડને કન્ટેનરમાં ખસેડીએ છીએ, કારણ કે બોર્ડ પર ગેસના પરપોટા એકઠા થશે, એચિંગમાં દખલ કરશે.

એચીંગના અંત તરફ, ટ્વીઝર વડે સોલ્યુશનમાંથી બોર્ડને દૂર કરો અને તેનું નિરીક્ષણ કરો. જો આપણે માર્કર વડે ચિત્ર દોરીએ, તો હું સાંકડા માર્ગો પર નાના અંડરકટ્સને ટાળવા માટે ઘણા સ્તરોમાં દોરવાની ભલામણ કરું છું, પરંતુ ફેરિક ક્લોરાઇડ અને એમોનિયમ પર્સલ્ફેટ આપણને સમાન અસર આપશે. એચિંગમાંથી બાકીનું સોલ્યુશન ડ્રેઇનમાં રેડી શકાય છે, ત્યારબાદ મોટી સંખ્યામાંપાણી મને નથી લાગતું કે કોઈ પણ પુનઃઉપયોગ માટે સોલ્યુશન સ્ટોર કરશે; જૂના સોલ્યુશન સાથે એચીંગ કરતી વખતે વધુ રાહ જોવા કરતાં જો જરૂરી હોય તો નવું સોલ્યુશન બનાવવું હંમેશા સરળ છે.

મને લાગે છે કે જૂની પદ્ધતિઓની સરખામણીમાં સમય અને નાણાંની બચત દરેક માટે સ્વાભાવિક છે. તમે હેરડ્રેસીંગ સ્ટોર્સમાં વેચાતા સંકેન્દ્રિત પેરોક્સાઇડનો પણ ઉપયોગ કરી શકો છો અથવા હાઇડ્રોપેરાઇટ ગોળીઓ, પરંતુ અહીં દરેકને ઘટકોનો ગુણોત્તર જાતે પસંદ કરવો પડશે, કારણ કે મેં તેમની સાથે પ્રયોગ કર્યો નથી. વચન મુજબ, આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને હું બોર્ડનો ફોટો પોસ્ટ કરી રહ્યો છું, જોકે મેં ઉતાવળમાં બોર્ડ બનાવ્યું હતું.

આ વિશે થોડું વધારે ઉપયોગી વસ્તુ, કેવી રીતે વર્ટિકલ બાથ. જો એકસમાન અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ડબલ-સાઇડ એચિંગની જરૂર હોય, તો સોલ્યુશન મિશ્રણ સાથે વર્ટિકલ બાથ અનુકૂળ છે. બાથમાં એક્વેરિયમ એરેટરમાંથી ટ્યુબ નાખીને હલાવવામાં આવે છે. ઉપરાંત, ઊભી સ્નાનમાં ન્યૂનતમ બાષ્પીભવન વિસ્તાર હોય છે. વધુમાં, જો સોલ્યુશન જૂનું અને કચરાવાળા હોય તો ત્યાં કોઈ ચોંટતી ગંદકી રહેશે નહીં. હું તમને કોઈપણ અંડરકટ્સ વિના સફળ એચીંગ કરવા ઈચ્છું છું. હું તમારી સાથે હતો એકેવી .

ETCHING પ્રિન્ટેડ બોર્ડના લેખની ચર્ચા કરો

પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડને કેવી રીતે કોતરવું.

જેઓ હમણાં જ કલાપ્રેમી રેડિયો ડિઝાઇનમાં જોડાવાનું શરૂ કરી રહ્યા છે, અથવા પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ કેવી રીતે બનાવવું તે જાણતા નથી, આ લેખમાં અમે રાસાયણિક રીએજન્ટ્સનો ઉપયોગ કરીને એચિંગ માટે ઘણા વિકલ્પો રજૂ કરીશું.

અમે તરત જ એ નોંધવા માંગીએ છીએ કે મોટાભાગના રેડિયો એમેચ્યોર્સ એચિંગ બોર્ડ માટે ફેરિક ક્લોરાઇડનો ઉપયોગ કરે છે, અમે આ વિકલ્પ તેમજ ઘણા વિકલ્પો પર વિચાર કરીશું, પરંતુ અમે મીઠાનો ઉપયોગ કરીને એચિંગ પર ધ્યાન આપીશું નહીં અને નાઈટ્રિક એસિડ, અને અન્ય ઘણી અસુરક્ષિત અથવા ગૂંચવણભરી પદ્ધતિઓ. ચાલો ફક્ત તે જ વિકલ્પોને ધ્યાનમાં લઈએ જે ખરેખર ઘરે અને ઝડપથી લાગુ કરી શકાય છે. તેથી, ચાલો તેને ક્રમમાં લઈએ.

બોર્ડ એચિંગ વિકલ્પ 1.
ફેરિક ક્લોરાઇડ.

સામાન્ય રીતે પેકેજિંગ પર ઉત્પાદક લખે છે કે ફેરિક ક્લોરાઇડ સોલ્યુશન કયા ગુણોત્તરમાં તૈયાર કરવામાં આવે છે. નિયમ પ્રમાણે, આ 1:3 (એક થી ત્રણ) છે, એટલે કે, 100 ગ્રામ પાણીમાં 30...40 ગ્રામ ફેરિક ક્લોરાઇડ સ્ફટિક ઓગળી જાય છે. બોર્ડનો એચીંગનો સમય સોલ્યુશનની સાંદ્રતા પર તેમજ ગરમ સોલ્યુશનમાં (60 ડિગ્રી સુધી) એચીંગ ખૂબ ઝડપથી આગળ વધે છે તેના તાપમાન પર આધાર રાખે છે. પ્લાસ્ટિક અથવા ગ્લાસ બાથમાં કોતરવું જરૂરી છે, અને સોલ્યુશન તૈયાર કરવા માટે પ્લાસ્ટિકના ચમચીનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે.

ઇન્ટરનેટ પર, અમે ફેરિક ક્લોરાઇડ સોલ્યુશન જાતે કેવી રીતે તૈયાર કરવું તે અંગેની માહિતી મેળવી. આ કરવા માટે, 10% હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ (એક ગ્લાસ) ના 250 મિલીલીટરમાં 15 ગ્રામ નાના આયર્ન ફાઇલિંગ રેડવામાં આવે છે, અને તે બ્રાઉન થાય ત્યાં સુધી સોલ્યુશનને ઘણા દિવસો સુધી રેડવામાં આવે છે. જ્યારે તે સ્થાયી થઈ જાય, ત્યારે તમે કોતરણી શરૂ કરી શકો છો.

બોર્ડને એચિંગ બાથમાં એચિંગ બાજુ નીચે સાથે મૂકવામાં આવે છે. બોર્ડને ખૂબ જ તળિયે ડૂબતું અટકાવવા માટે, ઘણા રેડિયો એમેચ્યોર્સ ફીણના પ્લાસ્ટિકના ટુકડાને ડબલ-સાઇડ ટેપ વડે બોર્ડની ઉપરની બાજુએ ગુંદર કરે છે. જો તમારે ડબલ-બાજુવાળા બોર્ડને કોતરવાની જરૂર હોય, તો તેને ટ્રે અથવા જારમાં ઊભી રીતે મૂકો. આ રીતે, ઓગળેલું તાંબુ કન્ટેનરના તળિયે વધુ સરળતાથી સ્થિર થશે અને કોતરણીની પ્રક્રિયા ઝડપી થશે.

ફેરિક ક્લોરાઇડ સોલ્યુશનને તમારા કપડાના સંપર્કમાં ન આવવા દો;

બોર્ડ એચિંગ વિકલ્પ 2.
કોપર સલ્ફેટ + ટેબલ મીઠું.

જેમ તમે કદાચ જાણો છો, કોપર સલ્ફેટ એ વાદળી સ્ફટિકો છે, તમે તેને હાર્ડવેર સ્ટોર્સ અથવા બાગકામ સ્ટોર્સમાં ખરીદી શકો છો, સામાન્ય રીતે, ત્યાં કોઈ અછત નથી. મીઠું - કરિયાણાની દુકાનમાંથી નિયમિત બરછટ મીઠું.

મીઠું અને વિટ્રિઓલ ઉપરાંત, આપણને અન્ય કેટલીક નાની લોખંડની વસ્તુ (લોખંડની પ્લેટ, ખીલી અથવા બીજું કંઈક) ની જરૂર પડશે, જેને આપણે નકશીકામ દરમિયાન બોર્ડની બાજુના સોલ્યુશનમાં મૂકીશું. સૂક્ષ્મતામાં રાસાયણિક પ્રક્રિયાઓઅમે વિગતમાં જઈશું નહીં, અમે માત્ર એટલું જ નોંધીશું કે આ પ્રક્રિયા ઘણા જટિલ ક્ષારની રચના સાથે થાય છે, અને કોતરણી દરમિયાન સોલ્યુશનમાં મૂકવામાં આવેલી લોખંડની વસ્તુ આ પ્રતિક્રિયામાં પ્રવેશ કરે છે અને પ્રક્રિયામાં ખાઈ જાય છે. કોપર સલ્ફેટના એક ભાગ અને ટેબલ સોલ્ટના બે ભાગમાંથી સોલ્યુશન તૈયાર કરવામાં આવે છે.

એટલે કે, કોપર સલ્ફેટના બે ઢગલાવાળા ચમચી પર, ટેબલ મીઠુંના ચાર ઢગલાવાળા ચમચી મૂકો, દોઢ ગ્લાસમાં રેડો ગરમ પાણી(70 ડિગ્રી), જ્યાં સુધી સ્ફટિકો સંપૂર્ણપણે ઓગળી ન જાય અને એચિંગ સોલ્યુશન તૈયાર ન થાય ત્યાં સુધી હલાવો. અગાઉથી વિટ્રિઓલ અને મીઠાના સ્ફટિકોનું મિશ્રણ બનાવશો નહીં, પ્રથમ એક ઘટક અને પછી બીજાને વિસર્જન કરો.

ઇચિંગનો સમય આશરે 40 મિનિટનો છે.
જો તમે ઇચિંગ કરતી વખતે લોખંડની વસ્તુનો ઉપયોગ ન કરો તો પણ, બોર્ડ પણ ખોદવામાં આવશે.
જો કોતરણી પછી બોર્ડ પર વાદળી ફોલ્લીઓ રહે છે, તો તેને સરકો વડે સરળતાથી દૂર કરી શકાય છે.

બોર્ડ એચિંગ વિકલ્પ 3.
હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ + સાઇટ્રિક એસિડ + ટેબલ મીઠું.

એચીંગ બોર્ડ માટેના આ સોલ્યુશન માટેની રેસીપી સરળ છે: સામાન્ય ફાર્મસીના 100 ગ્રામમાં 3% હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ, આશરે 30 ગ્રામ સાઇટ્રિક એસિડ અને 5 ગ્રામ ટેબલ મીઠું ઓગાળો. બધા જથ્થાબંધ ઘટકો સંપૂર્ણપણે ઓગળી જાય ત્યાં સુધી જગાડવો, અને ઉકેલ ઉપયોગ માટે તૈયાર છે.

અમે તમારું ધ્યાન એ હકીકત તરફ દોરીએ છીએ કે સોલ્યુશનમાં પાણી રેડવાની જરૂર નથી. અને છેલ્લે, આ ઉકેલ સંગ્રહિત અથવા ફરીથી ઉપયોગમાં લેવાતો નથી. આ રીતે તૈયાર કરેલી રકમ લગભગ 100 ચોરસ મીટરને ખોદવા માટે પૂરતી છે. 35 માઇક્રોનની જાડાઈ સાથે cm કોપર ફોઇલ. વધુ કોતરણી માટે, ઉકેલ ફરીથી તૈયાર કરવામાં આવે છે.

અમે આશા રાખીએ છીએ કે આ ત્રણ વિકલ્પોમાંથી તમે ચોક્કસપણે તમારા માટે સૌથી યોગ્ય વિકલ્પ પસંદ કરશો, જે તમારી પાસે હાલમાં છે તેના આધારે.

હું એન્જીનિયર બનવાનો અભ્યાસ કરી રહ્યો હોવાથી, હું ઘણી વખત ઘરે જ પ્રોજેક્ટ્સ એકદમ સરળ રીતે કરું છું ઇલેક્ટ્રોનિક સર્કિટઅને આ માટે હું ઘણીવાર જાતે પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ બનાવું છું.

પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ શું છે?

પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ (PCB) નો ઉપયોગ રેડિયો ઘટકોને યાંત્રિક રીતે એસેમ્બલ કરવા અને લેમિનેટેડ વેફરના તાંબાના સ્તર પર વાહક પેટર્ન, પેડ્સ અને અન્ય ઘટકોનો ઉપયોગ કરીને ઇલેક્ટ્રિકલી કનેક્ટ કરવા માટે થાય છે.
PCB માં પૂર્વ-ડિઝાઇન કરેલ કોપર ટ્રેક્સ છે. આ નિશાનો દ્વારા યોગ્ય રીતે કનેક્શન ડિઝાઇન કરવાથી ઉપયોગમાં લેવાતા વાયરની માત્રામાં ઘટાડો થાય છે અને તેથી તૂટેલા જોડાણોને કારણે થતા નુકસાનની માત્રામાં ઘટાડો થાય છે. ઘટકો સોલ્ડરિંગ દ્વારા પીસીબી પર માઉન્ટ થયેલ છે.

સર્જન પદ્ધતિઓ

તમારા પોતાના હાથથી પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ બનાવવાની ત્રણ મુખ્ય રીતો છે:

1. LUT પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ ઉત્પાદન ટેકનોલોજી
2. મેન્યુઅલી ટ્રેક દોરવા
3. લેસર મશીન પર કોતરણી

લેસર એચીંગ પદ્ધતિ ઔદ્યોગિક છે, તેથી હું તમને પ્રથમ બે ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ વિશે વધુ કહીશ.

પગલું 1: એક PCB લેઆઉટ બનાવો

સામાન્ય રીતે વાયરિંગ કન્વર્ટ કરીને કરવામાં આવે છે યોજનાકીય રેખાકૃતિખાસ કાર્યક્રમોનો ઉપયોગ કરીને. ઘણા છે મફત કાર્યક્રમોસાર્વજનિક રૂપે ઉપલબ્ધ, ઉદાહરણ તરીકે:

મેં પ્રથમ પ્રોગ્રામનો ઉપયોગ કરીને લેઆઉટ બનાવ્યું.

માટે ઇમેજ સેટિંગ્સમાં DPIG 1200 પસંદ કરવાનું ભૂલશો નહીં (ફાઇલ - નિકાસ - છબી) શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તાછબીઓ

પગલું 2: બોર્ડ સામગ્રી

(ફોટો પર લખાણ):

• સામયિકો અથવા જાહેરાત પુસ્તિકાઓ
• લેસર પ્રિન્ટર
• નિયમિત આયર્ન
• પીપી માટે કોપર લેમિનેટ
• કોતરકામ ઉકેલ
• ફીણ સ્પોન્જ
• દ્રાવક (દા.ત. એસીટોન)
• પ્લાસ્ટિક ઇન્સ્યુલેશનમાં વાયર

તમારે આની પણ જરૂર પડશે: કાયમી માર્કર, તીક્ષ્ણ છરી, સેન્ડપેપર, કાગળના ટુવાલ, સુતરાઉ ઊન, જૂના કપડાં.
હું IC555 સાથે PCB ટચ સ્વીચ બનાવવાના ઉદાહરણનો ઉપયોગ કરીને ટેક્નોલોજી સમજાવીશ.

પગલું 3: લેઆઉટ છાપો

લેસર પ્રિન્ટરનો ઉપયોગ કરીને ગ્લોસી અથવા A4 ફોટો પેપરની શીટ પર સર્કિટ લેઆઉટ પ્રિન્ટ કરો. ભૂલશો નહીં:

• તમારે છબીને મિરર ઇમેજ તરીકે છાપવાની જરૂર છે.
• તમારા PCB ડિઝાઇન સોફ્ટવેર અને લેસર પ્રિન્ટર સેટિંગ્સ બંનેમાં "પ્રિન્ટ ઓલ બ્લેક" પસંદ કરો
• ખાતરી કરો કે છબી શીટની ચળકતા બાજુ પર છાપવામાં આવશે.

પગલું 4: લેમિનેટમાંથી બોર્ડને કાપો

પીસીબી લેઆઉટ ઇમેજના સમાન કદના લેમિનેટનો ટુકડો કાપો.

પગલું 5: બોર્ડને રેતી કરવી

વરખની બાજુને સ્ક્રબ કરવા માટે સ્ટીલ ઊન અથવા ડિશ સ્પોન્જની ઘર્ષક બાજુનો ઉપયોગ કરો. ઓક્સાઇડ ફિલ્મ અને ફોટોસેન્સિટિવ લેયરને દૂર કરવા માટે આ જરૂરી છે.
છબી ખરબચડી સપાટી પર વધુ સારી રીતે બંધબેસે છે.

પગલું 6: સર્કિટ મેન્યુફેક્ચરિંગ વિકલ્પો

વિકલ્પ 1:
LUT: કાગળના ચળકતા સ્તર પર છાપેલી છબીને લેમિનેટના ફોઇલ સ્તરમાં સ્થાનાંતરિત કરવી. પ્રિન્ટેડ ઇમેજને આડી સપાટી પર ટોનર સાઇડ ઉપર સાથે મૂકો. છબીની ટોચ પર બોર્ડની ટોચ પર કોપર લેયર મૂકો. છબી કિનારીઓ સાથે સમાનરૂપે સ્થિત હોવી જોઈએ. લેમિનેટ અને ઇમેજને બંને બાજુએ ટેપથી સુરક્ષિત કરો જેથી કરીને ટેપનું સ્ટીકી લેયર કોપર કોટિંગ પર ન આવે.

વિકલ્પ 2:
કાયમી માર્કર સાથે ટ્રેક દોરો: નમૂના તરીકે પ્રિન્ટેડ લેઆઉટનો ઉપયોગ કરીને, લેમિનેટના ટુકડાના કોપર લેયર પર ડાયાગ્રામ દોરો, પહેલા એક સાદી પેન્સિલથી, પછી તેને કાયમી બ્લેક માર્કર વડે ટ્રેસ કરો.

પગલું 7: છબીને આયર્ન કરો

• મુદ્રિત છબી ઇસ્ત્રી કરવી આવશ્યક છે. આયર્નને મહત્તમ તાપમાને પહેલાથી ગરમ કરો.
• તેને સપાટ સપાટી પર મૂકો લાકડાની સપાટીનકામા કાપડને સાફ કરો, તેના પર તાંબાના પડને દબાવવામાં આવેલ સર્કિટની ઇમેજ સાથે તેના પર ભાવિ બોર્ડ મૂકો.
• એક બાજુ, ટુવાલ વડે બોર્ડને હાથથી દબાવો, બીજી બાજુ, તેને લોખંડથી દબાવો. 10 સેકન્ડ માટે લોખંડને પકડી રાખો, પછી કાગળથી ઇસ્ત્રી કરવાનું શરૂ કરો, સહેજ દબાવીને, 5-15 મિનિટ માટે.
• ધારને સારી રીતે આયર્ન કરો - દબાણ સાથે, ધીમે ધીમે લોખંડને ખસેડો.
• લાંબા સમય સુધી દબાવવું સતત સ્ટ્રોક કરતાં વધુ સારું કામ કરે છે.
• ટોનર ઓગળવું જોઈએ અને કોપર લેયરને વળગી રહેવું જોઈએ.

પગલું 8: બોર્ડની સફાઈ

ઇસ્ત્રી કર્યા પછી, તેને લગભગ 10 મિનિટ માટે ગરમ પાણીમાં મૂકો. કાગળ ભીનું થઈ જશે અને તેને દૂર કરી શકાય છે. કાગળને નીચા ખૂણા પર અને પ્રાધાન્યમાં કોઈપણ અવશેષ વિના દૂર કરો.

કેટલીકવાર કાગળમાંથી ટ્રેકના કણો દૂર કરવામાં આવે છે.
ફોટોગ્રાફ્સમાં સફેદ લંબચોરસ તે સ્થાનને ચિહ્નિત કરે છે જ્યાં ટ્રેક ખરાબ રીતે સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવ્યા હતા અને પછી કાળા કાયમી માર્કર સાથે પુનઃસ્થાપિત કરવામાં આવ્યા હતા.

પગલું 9: કોતરણી

એચીંગ કરતી વખતે તમારે ખૂબ કાળજી રાખવાની જરૂર છે.

• તેને પ્રથમ મૂકો રબરના મોજાઅથવા પ્લાસ્ટિક કોટેડ મોજા
• માત્ર કિસ્સામાં સમાચારપત્ર સાથે ફ્લોર આવરી
• ભરો પ્લાસ્ટિક બોક્સપાણી
• પાણીમાં 2-3 ચમચી ફેરિક ક્લોરાઇડ પાવડર ઉમેરો
• બોર્ડને લગભગ 30 મિનિટ માટે સોલ્યુશનમાં પલાળી રાખો
• ફેરિક ક્લોરાઇડ તાંબા અને તાંબા સાથે પ્રતિક્રિયા કરશે, ટોનરના સ્તરથી સુરક્ષિત નથી, તે ઉકેલમાં જશે
• બોર્ડના આંતરિક ભાગોનું નકશીકામ કેવી રીતે આગળ વધી રહ્યું છે તે તપાસવા માટે, જો આંતરિક ભાગ હજી તાંબાથી સાફ ન થયો હોય, તો તેને વધુ સમય માટે ઉકેલમાં છોડી દો;

પ્રતિક્રિયાને વધુ સક્રિય બનાવવા માટે ઉકેલને હળવાશથી હલાવો. દ્રાવણમાં કોપર ક્લોરાઇડ અને ફેરિક ક્લોરાઇડ બને છે.
બોર્ડમાંથી તમામ કોપર દૂર કરવામાં આવ્યું છે તેની ખાતરી કરવા માટે દર બેથી ત્રણ મિનિટ તપાસો.

પગલું 10: સલામતી

અસુરક્ષિત હાથથી ઉકેલને સ્પર્શ કરશો નહીં, મોજાનો ઉપયોગ કરવાની ખાતરી કરો.
ફોટો બતાવે છે કે કોતરણી કેવી રીતે થાય છે.

પગલું 11: સોલ્યુશનનો નિકાલ

અથાણાંનો ઉકેલ માછલી અને અન્ય જળચર જીવો માટે ઝેરી છે.
વપરાયેલ સોલ્યુશનને સિંકમાં નાખશો નહીં; તે ગેરકાયદેસર છે અને પાઈપોને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.
એકાગ્રતા ઘટાડવા માટે સોલ્યુશનને પાતળું કરો અને તે પછી જ તેને જાહેર ગટરમાં રેડવું.

પગલું 12: ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવી

LUT અને કાયમી માર્કરનો ઉપયોગ કરીને બનાવેલા બે પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડની સરખામણી માટે ફોટો બતાવે છે.

કપાસના સ્વેબ પર સોલવન્ટના થોડા ટીપાં (નેલ પોલીશ રીમુવર બરાબર છે) મૂકો અને બાકીના ટોનરને બોર્ડમાંથી દૂર કરો, તમારી પાસે ફક્ત તાંબાના નિશાન બાકી હોવા જોઈએ. કાળજીપૂર્વક આગળ વધો, પછી બોર્ડને સ્વચ્છ કપડાથી સૂકવી દો. માટે બોર્ડ કાપો યોગ્ય કદઅને કિનારીઓને રેતી કરો.

માઉન્ટિંગ છિદ્રોને ડ્રિલ કરો અને બોર્ડ પર તમામ ઘટકોને સોલ્ડર કરો.

પગલું 13: નિષ્કર્ષ

1. લેસર ઇસ્ત્રી ટેકનોલોજી તદ્દન છે અસરકારક રીતઘરે પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ બનાવવું. જો તમે બધું કાળજીપૂર્વક કરો છો, તો દરેક રસ્તો સ્પષ્ટ થઈ જશે.
2. કાયમી માર્કર સાથે ટ્રેસિંગ અમારી કલાત્મક કુશળતા દ્વારા મર્યાદિત છે. આ પદ્ધતિ સરળ સર્કિટ્સ માટે યોગ્ય છે, કંઈક વધુ જટિલ માટે, પ્રથમ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને બોર્ડ બનાવવું વધુ સારું છે.