DIY ટ્રાન્સફોર્મર વેલ્ડીંગ મશીન. DIY વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મર

આ ક્ષણે, વિવિધ વેલ્ડીંગ મશીનોમાં ઘણા ફેરફારો છે. જો તમારી પાસે ચોક્કસ કૌશલ્ય હોય તો જાતે કરો વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મર એકદમ સરળતાથી બનાવી શકાય છે.

સૌથી વધુ લોકપ્રિય ટ્રાન્સફોર્મર વેલ્ડીંગ છે, જે મેટલ સ્ટ્રક્ચર્સના સંપર્ક અને આર્ક વેલ્ડીંગ માટે બનાવાયેલ છે. આ પ્રકારના વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મરની લોકપ્રિયતા ઘણા કારણોસર છે:

• ઉપકરણની સરળતા અને વિશ્વસનીયતા;
• આ પ્રકારના સાધનોના ઉપયોગની વિશાળ શ્રેણીની હાજરી;
• ઉચ્ચ ગતિશીલતાની હાજરી.

સૂચિબદ્ધ ફાયદાઓ ઉપરાંત, આ પ્રકારના ઉપકરણના ઉપયોગના અસંખ્ય ગેરફાયદા છે, જેમાંથી મુખ્ય નીચેના છે:

• ટ્રાન્સફોર્મર ઉપકરણની ઓછી કાર્યક્ષમતા;
• વેલ્ડરની કુશળતા પર સીમની ગુણવત્તાની ઉચ્ચ અવલંબન.

ઇન્સ્ટોલેશન માટે, તમે તમારા પોતાના હાથથી ટ્રાન્સફોર્મર બનાવી શકો છો. ઉપકરણ એ એક એકમ છે જે તેના વોલ્ટેજને ઘટાડતી વખતે વર્તમાનમાં વધારો કરે છે.

વેલ્ડીંગ મશીન માટે ટ્રાન્સફોર્મરની ઉત્પાદન તકનીક

વિવિધ વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મર સર્કિટ વિકસાવવામાં આવ્યા છે. યુ-આકારના ચુંબકીય કોર રૂપરેખાંકનથી સજ્જ એકમને સૌથી વધુ લોકપ્રિયતા મળી છે. જો ત્યાં U-આકારનો ચુંબકીય કોર હોય, તો પ્રાથમિક અને ગૌણ વિન્ડિંગ્સના વાયરને વાઇન્ડિંગ કરવું એકદમ સરળ છે. જો સમારકામ જરૂરી હોય તો U-આકારના ઉપકરણોને સરળતાથી ડિસએસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. વેલ્ડીંગ મશીન બનાવવા માટે, તમારે વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મરના ઓપરેટિંગ સિદ્ધાંતને જાણવાની જરૂર છે.

ઘરેલું જરૂરિયાતો માટે ઉપકરણને ચલાવવા માટે, કોર પર આવા કોઇલ સ્થાપિત કરવા જરૂરી છે જે 3-4 મીમીના વ્યાસવાળા ઇલેક્ટ્રોડ સાથે મેટલ વર્કપીસને વેલ્ડીંગ કરવાની મંજૂરી આપે છે. એકમ બનાવતી વખતે, વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મરની ગણતરી કરવી જરૂરી છે. વેલ્ડીંગ ઉપકરણ માટે એકમનું ઉત્પાદન કરતી વખતે, તમારે ચુંબકીય કોરને એસેમ્બલ કરવાની જરૂર છે. કોરને એસેમ્બલ કરતી વખતે, યાદ રાખો કે ક્રોસ-સેક્શન ઓછામાં ઓછું 25-35 cm² હોવું જોઈએ. વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મરની ગણતરી, ખાસ કરીને, જરૂરી ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર, ફોર્મ્યુલા S=a*b, cm² અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે.

કોરની ગણતરી અને ઉત્પાદન પછી, વિન્ડિંગ્સના ઉત્પાદન માટે વાયર પસંદ કરવામાં આવે છે. વિદ્યુત વાહક પસંદ કરતી વખતે, તેના ક્રોસ-સેક્શન અને એકંદર લંબાઈ પર વિશેષ ધ્યાન આપવામાં આવે છે. પ્રાથમિક વિન્ડિંગ કોઇલ બનાવવા માટે, તાંબાના બનેલા વિશિષ્ટ વિન્ડિંગ હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ વાયરનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે, જે કપાસ અથવા ફાઇબરગ્લાસ ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી સાથે કોટેડ છે. તે ઇચ્છનીય છે કે કોપર વાયરમાં ચોરસ અથવા લંબચોરસ ક્રોસ-સેક્શન હોય.

જો તમારી પાસે આવશ્યક ક્રોસ-સેક્શનનો વાયર છે અને જરૂરી ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રીનો અભાવ છે, તો તમે તેને જાતે બનાવી શકો છો. આ હેતુ માટે, કપાસ અથવા ફાઇબરગ્લાસ સામગ્રીની ઘણી સાંકડી પટ્ટીઓ તૈયાર કરવામાં આવે છે. સ્ટ્રીપની પહોળાઈ 2 સેમી હોવી જોઈએ ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રીની સ્ટ્રીપ્સ બનાવ્યા પછી, તેનો ઉપયોગ કોપર વાયરને પવન કરવા માટે થાય છે. આવરિત વાયર ઇલેક્ટ્રિકલ વાર્નિશથી ગર્ભિત છે.

વેલ્ડીંગ મશીન મેટલ વર્કપીસને સારી રીતે વેલ્ડ કરવામાં સક્ષમ થવા માટે, લોડ વિના વૈકલ્પિક વર્તમાન વોલ્ટેજના સામાન્ય સ્તરની ખાતરી કરવી જરૂરી છે.

નિષ્ક્રિય ગતિએ, આ પરિમાણ 60-65 V જેટલું હોવું જોઈએ. જ્યારે વેલ્ડીંગ કાર્ય હાથ ધરે ત્યારે, ઇલેક્ટ્રોડના વ્યાસના આધારે વોલ્ટેજ 18-24 V ની રેન્જમાં હોવો જોઈએ.

સામગ્રીઓ પર પાછા ફરો

વેલ્ડીંગ ઉપકરણ માટે ટ્રાન્સફોર્મર પરિમાણોની ગણતરી કરવાની સુવિધાઓ

હોમમેઇડ વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મરનું ઉત્પાદન તમામ તકનીકી પરિમાણોની ગણતરી સાથે શરૂ થવું આવશ્યક છે.

• ટ્રાન્સફોર્મરના ઉત્પાદનની તૈયારીમાં, સાધનોના ઘણા તકનીકી પરિમાણોની ગણતરી કરવી જરૂરી છે, જેના પર વેલ્ડીંગ ઇન્સ્ટોલેશનની સામાન્ય કામગીરી સંપૂર્ણપણે નિર્ભર છે. ગણતરીની આવશ્યકતા ધરાવતા મુખ્ય પરિમાણો નીચે મુજબ છે:
• કોરનો ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર;
• પ્રાથમિક વિન્ડિંગ વાયરનો ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર;

ગૌણ વિન્ડિંગ વાયરનો ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર.

કોઈલને કોર પર વિન્ડિંગ કરતા પહેલા, માત્ર વળાંકની સંખ્યા જ નહીં, પણ વાયરની લંબાઈની પણ ગણતરી કરવી જરૂરી છે. પ્રાથમિક વિન્ડિંગમાં વોલ્ટેજ હોવું આવશ્યક છે જે ઘરગથ્થુ નેટવર્ક કરતાં ઓછું હોય. યોગ્ય મૂલ્ય દ્વારા વોલ્ટેજ ઘટાડવા માટે, આ હેતુ માટે વોલ્ટેજના 1 વોલ્ટ દીઠ વળાંકની સંખ્યાની ગણતરી કરવી જરૂરી છે. વપરાયેલ સૂત્ર n=48/Sm છે, જ્યાં Sm એ કોરનો ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર છે, જે ચોરસ સેન્ટિમીટરમાં વ્યક્ત થાય છે.

સારી, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ચુંબકીય સર્કિટ સાથે n=0.9-1. તેના આધારે, કોઇલના વળાંકની કુલ સંખ્યા W1=U1/n સૂત્ર અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે, તેથી, ચુંબકીય સર્કિટના શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન સાથે, ક્રોસ-સેક્શનના આધારે લગભગ 200-300 વળાંક પ્રાપ્ત થાય છે. ચુંબકીય સર્કિટ. વળાંકની સંખ્યાના આધારે, કોપર વાયરની લંબાઈ પસંદ કરવામાં આવે છે. ગૌણ વિન્ડિંગ સૂચકાંકો સમાન રીતે ગણવામાં આવે છે.

જો તમારે ઘરેલું જરૂરિયાતો માટે કેટલાક સરળ વેલ્ડીંગ કાર્ય કરવાની જરૂર હોય, તો ખર્ચાળ ફેક્ટરી યુનિટ ખરીદવું જરૂરી નથી. છેવટે, જો તમને કેટલીક સૂક્ષ્મતા ખબર હોય, તો તમે તમારા પોતાના હાથથી વેલ્ડીંગ મશીનને સરળતાથી એસેમ્બલ કરી શકો છો, જેની નીચે ચર્ચા કરવામાં આવશે.

વેલ્ડીંગ મશીનો: વર્ગીકરણ

કોઈપણ વેલ્ડીંગ મશીનો ઇલેક્ટ્રિક અથવા ગેસ હોઈ શકે છે. તે તરત જ કહેવું યોગ્ય છે કે હોમમેઇડ વેલ્ડીંગ મશીનો ગેસ ન હોવી જોઈએ. તેમાં વિસ્ફોટક ગેસ સિલિન્ડરનો સમાવેશ થતો હોવાથી, તમારે આવા યુનિટને ઘરે ન રાખવું જોઈએ.

તેથી, રચનાઓની સ્વ-એસેમ્બલીના સંદર્ભમાં, અમે વાત કરીશું ફક્ત ઇલેક્ટ્રિક વિકલ્પો વિશે. આવા એકમોને પણ જાતોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે:

1. જનરેટર એકમો તેમના પોતાના વર્તમાન જનરેટરથી સજ્જ છે. એક વિશિષ્ટ લક્ષણ તેના મોટા વજન અને પરિમાણો છે. આ વિકલ્પ ઘરની જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય નથી, અને તેને જાતે એસેમ્બલ કરવું મુશ્કેલ હશે.
2. ટ્રાન્સફોર્મર્સ - આવા સ્થાપનો, ખાસ કરીને અર્ધ-સ્વચાલિત પ્રકાર, જેઓ વેલ્ડીંગ સાધનો જાતે બનાવે છે તેમાં ખૂબ સામાન્ય છે. તેઓ 220 અથવા 380 V નેટવર્કથી સંચાલિત છે.
3. ઇન્વર્ટર - આવા સ્થાપનો ઉપયોગ કરવા માટે સરળ છે અને ઘરના ઉપયોગ માટે આદર્શ છે, ડિઝાઇન કોમ્પેક્ટ અને હલકો છે, પરંતુ ઇલેક્ટ્રોનિક સર્કિટ એકદમ જટિલ છે.
4. રેક્ટિફાયર - આ ઉપકરણો એસેમ્બલ કરવા અને તેમના હેતુવાળા હેતુ માટે ઉપયોગમાં લેવા માટે સરળ છે. તેમની સહાયથી, શિખાઉ માણસ પણ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડ બનાવી શકે છે.

ઘરે ઇન્વર્ટર એસેમ્બલ કરવા માટે, તમારે એક સર્કિટની જરૂર પડશે જે તમને જરૂરી પરિમાણોનું પાલન કરવાની મંજૂરી આપશે. જૂના સોવિયત ઉપકરણોમાંથી ભાગો લેવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે:

ઉપકરણ માટે નીચેના પરિમાણો પસંદ કરી શકાય છે:

• તે ઇલેક્ટ્રોડ્સ સાથે કામ કરવું આવશ્યક છે જેનો વ્યાસ 5 મીમીથી વધુ ન હોય.
• મહત્તમ ઓપરેટિંગ વર્તમાન 250 A છે.
• વોલ્ટેજ સ્ત્રોત - 220 વી પર ઘરગથ્થુ નેટવર્ક.
• વેલ્ડીંગ વર્તમાન ગોઠવણ 30 થી 220 A સુધી બદલાય છે.

સાધનમાં નીચેના ઘટકો શામેલ છે:

• પાવર યુનિટ;
• સુધારક;
• ઇન્વર્ટર

ચાલો શરુ કરીએ વિન્ડિંગ ટ્રાન્સફોર્મરમાંથીઅને નીચેના ક્રમમાં આગળ વધો:

1. ફેરાઇટ કોર લો.
2. પ્રથમ વિન્ડિંગ કરો (0.3 mm PEV વાયરનો ઉપયોગ કરીને 100 વળાંક).
3. બીજું વિન્ડિંગ 15 વળાંક છે, 1 મીમીના ક્રોસ સેક્શન સાથે વાયર).
4. ત્રીજું વિન્ડિંગ 0.2 મીમી PEV વાયરના 15 વળાંક છે.
5. ચોથો અને પાંચમો - અનુક્રમે 0.35 મીમીના ક્રોસ સેક્શન સાથે વાયરના 20 વળાંક.
6. ટ્રાન્સફોર્મરને ઠંડુ કરવા માટે, કમ્પ્યુટર પંખાનો ઉપયોગ કરો.

ટ્રાન્ઝિસ્ટર સ્વીચો સતત કામ કરવા માટે, રેક્ટિફાયર અને કેપેસિટર્સ પછી તેમના પર વોલ્ટેજ લાગુ કરવું જોઈએ. બોર્ડ પરના ડાયાગ્રામ અનુસાર રેક્ટિફાયર બ્લોકને એસેમ્બલ કરો અને હાઉસિંગમાં ઉપકરણના તમામ ઘટકોને સુરક્ષિત કરો. ઉપયોગ કરી શકાય છે જૂના રેડિયો કેસીંગ, અથવા તમે તે જાતે કરી શકો છો.

કેસની આગળથી ઇન્સ્ટોલ કરેલું એલઇડી સૂચક, જે દર્શાવે છે કે ઉપકરણ નેટવર્ક સાથે જોડાયેલ છે. અહીં તમે વધારાની સ્વીચ, તેમજ રક્ષણાત્મક ફ્યુઝ ઇન્સ્ટોલ કરી શકો છો. તે પાછળની દિવાલ પર અને કેસમાં પણ ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે.

તે બધા તેના કદ અને ડિઝાઇન સુવિધાઓ પર આધાર રાખે છે. વેરિયેબલ રેઝિસ્ટન્સ હાઉસિંગના આગળના ભાગ પર સ્થાપિત થયેલ છે, તેની મદદથી તમે કરી શકો છો ઓપરેટિંગ વર્તમાનને સમાયોજિત કરો. જ્યારે તમે તમામ વિદ્યુત સર્કિટ એસેમ્બલ કરી લો, ત્યારે ઉપકરણને વિશિષ્ટ ઉપકરણ અથવા ટેસ્ટર વડે તપાસો અને તમે તેનું પરીક્ષણ કરી શકો છો.

ટ્રાન્સફોર્મર સંસ્કરણની એસેમ્બલી પાછલા એક કરતા થોડી અલગ હશે. આ એકમ વૈકલ્પિક પ્રવાહ પર કાર્ય કરે છે, પરંતુ સીધા પ્રવાહ સાથે વેલ્ડ કરવા માટે તમારે તેના માટે એક સરળ જોડાણ એસેમ્બલ કરવાની જરૂર છે.

કામ કરવા માટે તમારે જરૂર પડશે ટ્રાન્સફોર્મર આયર્નકોર માટે, તેમજ કેટલાક દસ મીટર જાડા વાયર અથવા જાડા કોપર બસબાર. આ બધું મેટલ કલેક્શન પોઈન્ટ પર મળી શકે છે. કોર શ્રેષ્ઠ રીતે U-આકારનું, ટોરોઇડલ અથવા ગોળાકાર બનેલું છે. ઘણા લોકો જૂની ઇલેક્ટ્રિક મોટરમાંથી સ્ટેટર પણ લે છે.

યુ-આકારના કોર માટે એસેમ્બલી સૂચનાઓ આના જેવી દેખાય છે:

• 30 થી 55 cm2 સુધીના ક્રોસ-સેક્શન સાથે ટ્રાન્સફોર્મર આયર્ન લો. જો આંકડો વધારે હોય, તો ઉપકરણ ખૂબ ભારે હશે. અને જો ક્રોસ સેક્શન 30 કરતા ઓછું હોય, તો ઉપકરણ યોગ્ય રીતે કામ કરી શકશે નહીં.
• ગરમી-પ્રતિરોધક ફાઇબરગ્લાસ અથવા કપાસના ઇન્સ્યુલેશનથી સજ્જ આશરે 5 મીમી 2 ના ક્રોસ-સેક્શન સાથે કોપર વિન્ડિંગ વાયર લો. ઇન્સ્યુલેશન મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે ઓપરેશન દરમિયાન વિન્ડિંગ 100 ડિગ્રી અથવા વધુ સુધી ગરમ થઈ શકે છે. વિન્ડિંગ વાયરમાં ચોરસ અથવા લંબચોરસ ક્રોસ-સેક્શન હોય છે. જો કે, આવા વિકલ્પ શોધવા મુશ્કેલ છે. સમાન ક્રોસ-સેક્શન સાથેનો સામાન્ય એક કરશે, પરંતુ તમારે ફક્ત તેમાંથી ઇન્સ્યુલેશન દૂર કરવાની જરૂર પડશે, તેને ફાઇબરગ્લાસમાં લપેટી અને તેને ઇલેક્ટ્રિકલ વાર્નિશથી સારી રીતે પલાળી દો, અને પછી તેને સૂકવી દો. પ્રાથમિક વિન્ડિંગમાં 200 વળાંક છે.
• ગૌણ વિન્ડિંગને લગભગ 50 વળાંકની જરૂર પડશે. વાયર કાપવાની જરૂર નથી. પ્રાથમિક વિન્ડિંગને નેટવર્ક સાથે કનેક્ટ કરો અને સેકન્ડરી વાયર પર એવી જગ્યા શોધો જ્યાં વોલ્ટેજ 60 V હોય. આવા બિંદુને શોધવા માટે, આરામ કરો અથવા વધારાના વળાંકો પવન કરો. વાયર એલ્યુમિનિયમ હોઈ શકે છે, પરંતુ ક્રોસ-સેક્શન પ્રાથમિક વિન્ડિંગ કરતા 1.7 ગણો મોટો હોવો જોઈએ.
• હાઉસિંગમાં ફિનિશ્ડ ટ્રાન્સફોર્મર ઇન્સ્ટોલ કરો.
• ગૌણ વિન્ડિંગ બહાર લાવવા માટે, કોપર ટર્મિનલ જરૂરી છે. 10 મીમીના વ્યાસ અને લગભગ 4 સે.મી.ની લંબાઇવાળી ટ્યુબ લો અને તેના છેડાને 10 મીમીના વ્યાસવાળા છિદ્રને ડ્રિલ કરો, અને વાયરનો છેડો, જે અગાઉ ઇન્સ્યુલેશનથી સાફ હતો, તેને બીજા છેડે દાખલ કરો. આગળ, તેને હળવા હથોડાના મારામારીથી ક્રિમ કરો. ટર્મિનલ ટ્યુબ સાથે વાયરના સંપર્કને મજબૂત કરવા માટે, તેના પર કોર વડે નોચેસ લગાવો. બદામ અને બોલ્ટ્સ સાથે શરીર પર હોમમેઇડ ટર્મિનલ સ્ક્રૂ કરો. તાંબાના ભાગોનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે. સેકન્ડરી વિન્ડિંગને વિન્ડિંગ કરતી વખતે, દર 5-10 વળાંક પર નળ બનાવવાની સલાહ આપવામાં આવે છે, તેઓ તમને ઇલેક્ટ્રોડ પરના વોલ્ટેજને પગલાઓમાં બદલવાની મંજૂરી આપશે;
• વિદ્યુત ધારક બનાવવા માટે, લગભગ 20 મીમીના વ્યાસ અને લગભગ 20 સે.મી.ની લંબાઇવાળી પાઇપ લો, છેડે, છેડાના ભાગથી લગભગ 4 સે.મી., અડધા વ્યાસ સુધી વિરામો કાપી નાખો. રિસેસમાં ઇલેક્ટ્રોડ દાખલ કરો અને 5 મીમીના વ્યાસવાળા સ્ટીલ વાયરના વેલ્ડેડ બુશ પર આધારિત સ્પ્રિંગ વડે દબાવો. અખરોટ અને સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરીને બીજા ટર્મિનલ સાથે સેકન્ડરી વિન્ડિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા સમાન વાયરને જોડો. ધારક પર યોગ્ય આંતરિક વ્યાસ સાથે રબરની ટ્યુબ મૂકો.

1.5 સેમી 2 અથવા વધુના ક્રોસ-સેક્શન સાથે, તેમજ સ્વીચ સાથે વાયરનો ઉપયોગ કરીને ફિનિશ્ડ ડિવાઇસને નેટવર્ક સાથે કનેક્ટ કરવું શ્રેષ્ઠ છે. પ્રાથમિક વિન્ડિંગમાં કરંટ સામાન્ય રીતે 25 A થી વધુ હોતો નથી, અને સેકન્ડરી વિન્ડિંગમાં તે 6-120 A ની વચ્ચે વધઘટ થાય છે. જ્યારે દર 10-15 માં 3 મીમીના વ્યાસવાળા ઇલેક્ટ્રોડ સાથે કામ કરવામાં આવે છે ટ્રાન્સફોર્મરને ઠંડુ થવા દેવા માટે સ્ટોપ બનાવો. જો ઇલેક્ટ્રોડ્સ પાતળા હોય, તો આ જરૂરી નથી. જો તમે કટીંગ મોડમાં કામ કરતા હોવ તો વધુ વારંવાર વિરામની જરૂર પડે છે.

મિની-વેલ્ડીંગ જાતે કરો

લઘુચિત્ર વેલ્ડીંગ મશીન જાતે એસેમ્બલ કરવા માટે, તમારે ફક્ત થોડા કલાકો અને નીચેની સામગ્રીની જરૂર પડશે:

પ્રથમ કાળજીપૂર્વક જૂની બેટરીને ડિસએસેમ્બલ કરોઅને તેમાંથી ગ્રેફાઇટ સળિયા દૂર કરો. સેન્ડપેપરથી અંતને શાર્પ કરો અને સૂકા કપડાથી સાફ કરો. ઇન્સ્યુલેશનના અંતથી 4-5 સે.મી.ના જાડા વાયરના ટુકડાને સાફ કરો અને લૂપને વાળવા માટે પેઇર અથવા સાઇડ કટરનો ઉપયોગ કરો. તેમાં કાર્બન ઇલેક્ટ્રોડ દાખલ કરો.

ટ્રાન્સફોર્મરમાંથી ગૌણ વિન્ડિંગ દૂર કરો અને તેને બદલો પવન જાડા વાયર 12-16 વળાંક માટે. હવે આ બધું યોગ્ય આવાસમાં દાખલ કરવામાં આવ્યું છે - અને ઉપકરણ તૈયાર છે.

તેના વાયર સેકન્ડરી વિન્ડિંગ, કાર્બનના ટર્મિનલ્સ સાથે જોડાયેલા છે લાકડી લૂપમાં દાખલ કરવામાં આવે છેઅને સારી રીતે ક્રિમ થાય છે. હકારાત્મક ટર્મિનલને ઇલેક્ટ્રોડ ધારક સાથે અને નકારાત્મક ટર્મિનલને કાર્યકારી ભાગોના ટ્વિસ્ટ સાથે જોડો. ધારક હેન્ડલને ઇલેક્ટ્રોડ માટે અનુકૂળ કરી શકાય છે.

તમે સોલ્ડરિંગ આયર્ન હેન્ડલ અથવા સમાન કંઈક વાપરી શકો છો. ઉપકરણને ઘરગથ્થુ નેટવર્કથી કનેક્ટ કરો અને કાર્ય કરો ગ્રેફાઇટનો ઉપયોગ કરીને ભાગોને જોડવું. એક જ્યોત દેખાવી જોઈએ, અને ભાગોના અંતમાં ગોળાકાર વેલ્ડ સીમ બનશે.

હોમ વર્કશોપ માટે, વેલ્ડીંગ મશીન હોવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. આવા ઉપકરણો હોય છે વિવિધ ડિઝાઇન અને ફેરફારો. નવા નિશાળીયા અને અનુભવી કારીગરો બંને ઘણીવાર ફેક્ટરી દ્વારા બનાવેલ નહીં, પરંતુ ઘરે બનાવેલા ઉપકરણોને પસંદ કરે છે જે તેમની પોતાની રીતે સુધારી શકાય છે.

વેલ્ડીંગ મશીનનો ઉપયોગ બાંધકામ, સ્થાપન અને સમારકામના કામમાં થાય છે. સામાન્ય રીતે ડિઝાઇન તૈયાર ખરીદવામાં આવે છે, પરંતુ તમે તેને જાતે બનાવી શકો છો. આ કિસ્સામાં, નોંધપાત્ર બચત થાય છે. તદુપરાંત, આ પ્રક્રિયા તેઓને મોહિત કરી શકે છે જેઓ કંઈક નવું કરવાનું પસંદ કરે છે.

જોડાણો, ઇલેક્ટ્રોડ્સ અને વિન્ડિંગ્સ

તમારા પોતાના હાથથી વેલ્ડીંગ મશીન એસેમ્બલ કરવા માટે, તમારે એક ડાયાગ્રામ નક્કી કરવાની જરૂર છે જેના આધારે કાર્ય હાથ ધરવામાં આવશે. મુખ્ય કાર્ય શરૂ કરતા પહેલા પણ, એકમ કેવી રીતે સંચાલિત થશે તે ધ્યાનમાં લેવું યોગ્ય છે. જો વોલ્ટેજ વધારે હોય, તો ઉપકરણનો ઉપયોગ માનવ સ્વાસ્થ્યને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.

સામાન્ય રીતે, સિંગલ-ફેઝ 220 V નેટવર્કનો ઉપયોગ સાધનોને પાવર કરવા માટે કરવામાં આવે છે, આ કિસ્સામાં, વધારાના વિન્ડિંગ (ખાસ બેલાસ્ટ) નો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે, જેની મદદથી વેલ્ડીંગ સમયગાળા દરમિયાન સમયાંતરે બદલાતા ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.

તમારા પોતાના હાથથી વેલ્ડીંગ ઇન્વર્ટર એસેમ્બલ કરતા પહેલા, તમારે ખરીદવાની જરૂર છે:

• ટ્રાન્સફોર્મર ચુંબકીય સર્કિટ.
• દૂરસ્થ કન્ડેન્સર ઉપકરણો.
• વેલ્ડીંગ મોડ સ્વીચ.
• વિન્ડિંગ્સના વિવિધ પ્રકારો (પ્રાથમિક, ગૌણ, વધારાના).
• નિયમનકારી ઉપકરણો કે જે શ્રેષ્ઠ વેલ્ડીંગ મોડને સેટ કરવામાં મદદ કરે છે.
• ખાસ હીટ સેન્સર્સ.
• એક ઉપકરણ જે તમને શ્રેષ્ઠ ઓપરેટિંગ મોડ વિશે અવાજો સાથે સૂચિત કરે છે.

શા માટે કોંક્રિટનો ઉપયોગ કરો

તમારા પોતાના હાથથી ઇન્વર્ટર વેલ્ડીંગ મશીન બનાવતા પહેલા, તમારે હાઉસિંગ બનાવવાની જરૂર છે. તે ખાસ તૈયાર કરેલ કોંક્રિટમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે ઉચ્ચ ડિગ્રી પ્લાસ્ટિસિટી દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. આ સામગ્રી ઝડપથી સખત અને ઇચ્છિત આકાર બની શકે છે.

શરીર ચોક્કસ પ્રમાણમાં બારીક રેતી અને સિમેન્ટમાંથી બનાવવામાં આવે છે. તમારે 75 ટકા રેતી, 20 ટકા સિમેન્ટ લેવી જોઈએ. આ ઘટકો ઉપરાંત, તમારે સમાન પ્રમાણમાં પીવીએ ગુંદર અને ગ્લાસ ઊન ઉમેરવાની જરૂર છે. કેટલીકવાર ગુંદરને પાણીમાં દ્રાવ્ય લેટેક્ષ સામગ્રી સાથે બદલવામાં આવે છે.

શિખાઉ કારીગરો માને છે કે તેના શરીરને બનાવવાની તુલનામાં, તેમના પોતાના હાથથી એકમને એસેમ્બલ કરવું એકદમ સરળ છે. ક્રમિક રીતે કામ કરતી વખતે, માળખું ખૂબ ઝડપથી એસેમ્બલ થાય છે.

શરીર ઓછામાં ઓછું 1 સેમી જાડું હોવું જોઈએ વેલ્ડીંગ મશીનને સાફ કરવામાં આવે છે અને પછી સૂકવવામાં આવે છે, જેના પછી શરીરનું ઉત્પાદન શરૂ થાય છે. કોંક્રિટ સખત થવાની રાહ જોયા પછી, એકમની બાહ્ય સારવાર કાર્બનિક મોનોમરનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે.

આ કાર્યનો સામનો કરવા માટે, નિષ્ણાતો સ્ટાયરીન અથવા મિથાઈલ મેથાક્રાયલેટનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરે છે. તેઓ ઉપકરણની સપાટી પર ગરમીની સારવાર કરવામાં મદદ કરે છે. આ સ્થિતિમાં, 70 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી વધુ તાપમાન લાગુ કરવું જોઈએ.

મોનોમર પોલિમરાઇઝેશનના પરિણામે, યુનિટ બોડીની સપાટી પર વોટરપ્રૂફ લેયર રચાય છે. આ તે છે જે પર્યાવરણીય પ્રભાવોથી બંધારણની સપાટીને સુરક્ષિત કરે છે.

સરળ ડિઝાઇન

વેલ્ડીંગ મશીનને એસેમ્બલ કરવા માટે, તમે ખામીયુક્ત ઘરગથ્થુ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરી શકો છો. ઉદાહરણ તરીકે, તમે તૂટેલા માઇક્રોવેવ ઓવનનો ઉપયોગ કરી શકો છો. તેની સાથે તમારે ઇલેક્ટ્રિકલ વાયરિંગ, ક્લેમ્પ્સ, લાકડાના ભાગો અને ટિપ્સ લેવી જોઈએ.

આ તમામ ઘટકોને લઈને, સ્પોટ વેલ્ડીંગ કાર્ય હાથ ધરવા માટેના ઉપકરણની ડિઝાઈન બનાવવા માટે, ટેક્નોલોજીના ક્ષેત્રમાં ન્યૂનતમ જ્ઞાન સાથે પણ ટૂંકા સમયમાં શક્ય છે.

યુનિટની અંદરના ભાગો સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ, વોશર અથવા યોગ્ય કદના કૌંસથી સુરક્ષિત છે. તૂટેલા માઇક્રોવેવ પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાંથી કામ કરતા ટ્રાન્સફોર્મરનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે, જેમાંથી તમે સાધન જાતે બનાવો છો.

બિલ્ડ પ્રક્રિયા

ટ્રાન્સફોર્મરમાંથી ગૌણ વિન્ડિંગ દૂર કરીને કામ શરૂ થાય છે. આ ઓપરેશનમાં કાળજીની જરૂર છે. તે એંગલ ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે.

આગળ, પ્લેટ કોર ગૌણ વિન્ડિંગની સપાટીથી દૂર કરવામાં આવે છે. ટ્રાન્સફોર્મર પર ઓપરેશન કર્યા પછી, તમે બંને બાજુઓ પર કાપેલા ભાગો શોધી શકો છો. તેમની મદદથી કામ સારી ગુણવત્તાનું થશે. આદર્શ રીતે, તે સુનિશ્ચિત કરવું જરૂરી છે કે કોર પરનું ઇન્સ્યુલેટીંગ સ્તર કોઈપણ ખામીઓથી મુક્ત છે.

પછી ચુંબકીય શંટ જોડાયેલ છે. તેની સામાન્ય કામગીરી દરમિયાન, ઘરેલું વેલ્ડીંગ મશીનનું સંચાલન હાથ ધરવામાં આવે છે. પછી ટ્રાન્સફોર્મરને કોપર મટિરિયલમાંથી બનેલા જાડા વાયરનો ઉપયોગ કરીને રિવાઉન્ડ કરવામાં આવે છે. જો કોરને નુકસાન થયું હોય, તો તેને સમારકામ કરવું આવશ્યક છે. જો ખામી ન્યૂનતમ છે, તો પછી વિસ્તાર અલગ છે.

આગળના તબક્કે, ટ્રાન્સફોર્મરને લાકડાના બ્લોક પર મૂકવું જરૂરી છે, વર્કસ્ટેશનની ઉપર અને નીચે કૌંસ સાથે સુરક્ષિત કરવું. જો ઇલેક્ટ્રોડ્સ સારી રીતે જોડાયેલા હોય, તો એકમ વધુ સારી રીતે કામ કરશે. જો સંપર્કોમાં ખામીઓ હોય, તો તત્વોને વેલ્ડ કરવું મુશ્કેલ બનશે.

બારના ઉપલા અને નીચલા ભાગો પર ઇલેક્ટ્રોડ્સનું ફિક્સેશન સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ સાથે કરવામાં આવે છે. પછી વિન્ડિંગ વાયર તેમની સાથે જોડાયેલા છે. પેઇરનો ઉપયોગ કરીને કોપર ટર્મિનલ્સને યોગ્ય રીતે સુરક્ષિત કરવું જરૂરી છે, જે સામાન્ય રીતે શિખાઉ કારીગરો માટે ખૂબ મુશ્કેલ હોય છે. રચના તૈયાર છે. પછી તમારે એકમનો ઉપયોગ કરીને કંઈપણ વેલ્ડ કરી શકાય છે કે કેમ તે તપાસવાની જરૂર છે, અને સલામતીના નિયમોનું પાલન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.

સામાન્ય રીતે, ટેક્નોલોજીનું ન્યૂનતમ જ્ઞાન ધરાવતા લોકો માટે પણ વેલ્ડીંગ મશીનને એસેમ્બલ કરવું મુશ્કેલ નથી. આ કરવા માટે, તમે તમામ તબક્કે ફોટા સાથે પગલું-દર-પગલાની સૂચનાઓનો ઉપયોગ કરી શકો છો, જેમાંથી ઇન્ટરનેટ પર મોટી સંખ્યામાં છે.

જાતે કરો વેલ્ડીંગ મશીનોના ફોટા

જો કોઈ વ્યક્તિ ઘરે કેટલાક સરળ વેલ્ડીંગ કામ કરવાની યોજના ધરાવે છે, તો તે ફેક્ટરી યુનિટ ખરીદવા પર પૈસા ખર્ચ્યા વિના સરળતાથી પોતાના હાથથી વેલ્ડીંગ મશીન બનાવી શકે છે.

1

સરળતાથી ઉપલબ્ધ સામગ્રી અને ભાગોમાંથી વેલ્ડીંગ એકમ બનાવવા માટે, તેના ઓપરેશનના મુખ્ય સિદ્ધાંતોને સ્પષ્ટપણે સમજવું જરૂરી છે અને તે પછી જ એસેમ્બલી શરૂ કરો. સૌ પ્રથમ, તમારે તમારા હોમમેઇડ વેલ્ડીંગ મશીનની વર્તમાન શક્તિ પર નિર્ણય લેવો જોઈએ. જંગી મજબૂતીકરણને જોડવા માટે, અલબત્ત, ઉચ્ચ પ્રવાહની તીવ્રતા જરૂરી છે, અને પાતળા ધાતુના ઉત્પાદનો (2 મીમીથી વધુ નહીં) વેલ્ડિંગ માટે ઓછી વર્તમાન તીવ્રતા જરૂરી છે.

વર્તમાન સૂચક સીધી રીતે સંબંધિત છે કે કયા ઇલેક્ટ્રોડ્સનો ઉપયોગ કરવાની યોજના છે. 3 થી 5 મીમીની જાડાઈ સાથે શીટ્સ અને સ્ટ્રક્ચરનું વેલ્ડીંગ 3-4 મીમી સળિયા સાથે અને 2 મીમીથી ઓછી જાડાઈ સાથે - 1.5-3 મીમી સળિયા સાથે કરવામાં આવે છે. જો તમે ચાર-મિલિમીટર ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ કરો છો, તો ઘરે બનાવેલા ઇન્સ્ટોલેશનની વર્તમાન તાકાત 150-200 A હોવી જોઈએ, ત્રણ-મિલિમીટર ઇલેક્ટ્રોડ્સ 80-140 A, બે-મિલિમીટર ઇલેક્ટ્રોડ્સ 50-70 A હોવા જોઈએ. પરંતુ ખૂબ જ પાતળા માટે ભાગો (1.5 મીમી સુધી), 40 એનો પ્રવાહ તદ્દન પર્યાપ્ત છે.

કોઈપણ વેલ્ડીંગ મશીનમાં મેઈન વોલ્ટેજમાંથી વેલ્ડીંગ માટે ચાપની રચના ટ્રાન્સફોર્મરના ઉપયોગ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે. આ ઉપકરણ તેની ડિઝાઇનમાં શામેલ છે:

• વિન્ડિંગ્સ (પ્રાથમિક અને ગૌણ);
• ચુંબકીય સર્કિટ

ટ્રાન્સફોર્મર જાતે બનાવવું સરળ છે. ચુંબકીય કોર, ઉદાહરણ તરીકે, ટ્રાન્સફોર્મર સ્ટીલ પ્લેટ અથવા અન્ય સામગ્રીમાંથી એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. સેકન્ડરી વિન્ડિંગ વેલ્ડીંગના કામ માટે સીધું જ જરૂરી છે, અને પ્રાથમિક વિન્ડિંગ 220-વોલ્ટના વિદ્યુત નેટવર્ક સાથે જોડાયેલ છે. વ્યવસાયિક એકમો પાસે આવશ્યકપણે તેમની ડિઝાઇનમાં કેટલાક વધારાના ઉપકરણો હોય છે જે ચાપની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે અને તેને વધારે છે અને તમને વર્તમાન તીવ્રતાને સરળતાથી સમાયોજિત કરવાની મંજૂરી આપે છે.

હોમમેઇડ વેલ્ડીંગ મશીનો, એક નિયમ તરીકે, વધારાના ઉપકરણો વિના બનાવવામાં આવે છે. ટ્રાન્સફોર્મરની શક્તિ વર્તમાન તાકાતના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે. ગણતરી કરેલ શક્તિ મેળવવા માટે, તમારે વેલ્ડીંગ માટે વપરાતા વર્તમાનને 25 વડે ગુણાકાર કરવાની જરૂર છે. પરિણામી ઉત્પાદન, જ્યારે 0.015 વડે ગુણાકાર કરવામાં આવે છે, ત્યારે અમને ચુંબકીય કોરનો જરૂરી વ્યાસ મળે છે. અને જરૂરી વિન્ડિંગ ક્રોસ-સેક્શન (પ્રાથમિક) ની ગણતરી કરવા માટે, પાવરને બે હજાર દ્વારા વિભાજીત કરવી જોઈએ અને 1.13 દ્વારા ગુણાકાર કરવો જોઈએ.

સેકન્ડરી વિન્ડિંગના ક્રોસ-સેક્શનને નિર્ધારિત કરવા માટે થોડો સમય "સડવું" પડશે. તેનું મૂલ્ય વપરાયેલ વેલ્ડીંગ વર્તમાનની ઘનતા પર આધારિત છે. આશરે 200 A ની વર્તમાન તાકાત સાથે, ઘનતા 6A/ચોરસ મિલીમીટર છે, 110 થી 150 A - 8 સુધી, 100 A - 10 કરતાં ઓછી. ગૌણ વિન્ડિંગના આવશ્યક ક્રોસ-સેક્શનને સેટ કરવા માટે તમારે આની જરૂર પડશે:

• વેલ્ડીંગ વર્તમાનને તેની ઘનતા દ્વારા વિભાજીત કરો;
• પરિણામી મૂલ્યને 1.13 વડે ગુણાકાર કરો.

ચુંબકીય સર્કિટના ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તારને 50 દ્વારા વિભાજીત કરીને વાયરિંગના વળાંકની સંખ્યા નક્કી કરી શકાય છે. અન્ય એક મહત્વપૂર્ણ મુદ્દો જેઓ સ્વતંત્ર રીતે વેલ્ડીંગ મશીન બનાવવાની યોજના ધરાવે છે તેઓને જાણવાની જરૂર છે કે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા "નરમ" હોઈ શકે છે. ” અથવા “હાર્ડ” એકમના આઉટપુટ ટર્મિનલ્સ (તેમના ટર્મિનલ્સ પર) ઉપલબ્ધ વોલ્ટેજના આધારે.

ઉલ્લેખિત વોલ્ટેજ વેલ્ડીંગ માટે વર્તમાનની બાહ્ય લાક્ષણિકતાઓની વિશેષતાઓ સ્થાપિત કરે છે, જે ધીમેધીમે અથવા તીવ્રપણે ઘટી શકે છે, તેમજ વધી શકે છે. સ્વ-એસેમ્બલ વેલ્ડર્સમાં, નિષ્ણાતો વર્તમાન સ્રોતોનો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપે છે જે સપાટ અથવા બેહદ ઘટી રહેલી લાક્ષણિકતા દ્વારા વર્ણવવામાં આવે છે. જ્યારે ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ઓસીલેટ થાય છે ત્યારે તેઓ વર્તમાનમાં ન્યૂનતમ ફેરફારો દર્શાવે છે, જે ઘરે વેલ્ડીંગ માટે શ્રેષ્ઠ છે.

2

હવે જ્યારે આપણે વેલ્ડરની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ જાણીએ છીએ, અમે હોમમેઇડ વેલ્ડીંગ મશીનને એસેમ્બલ કરવાનું શરૂ કરી શકીએ છીએ. હવે ઇન્ટરનેટ પર આવા કાર્ય કરવા માટે ઘણા આકૃતિઓ અને સૂચનાઓ છે, જે વેલ્ડીંગ માટે લગભગ કોઈપણ ઉપકરણો બનાવવાનું શક્ય બનાવે છે - એસી અને ડીસી, પલ્સ્ડ અને ઇન્વર્ટર, સ્વચાલિત અને અર્ધ-સ્વચાલિત.

અમે જટિલ તકનીકી "વાઇલ્ડ્સ" માં જઈશું નહીં, અને તમને કહીશું કે સરળ ટ્રાન્સફોર્મર પ્રકારનું વેલ્ડીંગ મશીન કેવી રીતે બનાવવું. તે વૈકલ્પિક પ્રવાહ પર કાર્ય કરશે, સીમની ગુણવત્તાના સંદર્ભમાં અસરકારક અને તદ્દન યોગ્ય વેલ્ડેડ સંયુક્ત પ્રદાન કરશે. આવા એકમ તમને કોઈપણ ઘરગથ્થુ કાર્ય કરવા દેશે જેમાં મેટલ અને સ્ટીલ ઉત્પાદનોના વેલ્ડીંગની જરૂર હોય. તેને બનાવવા માટે તમારે નીચેની સામગ્રીની જરૂર પડશે:

• કેટલાક દસ મીટર જાડા (પ્રાધાન્ય તાંબાની) કેબલ (વાયર);
• ટ્રાન્સફોર્મર ઉપકરણના કોર માટે આયર્ન (આયર્નમાં પૂરતી ઊંચી ચુંબકીય અભેદ્યતા હોવી જોઈએ).

પરંપરાગત યુ-આકારમાં, કોરને સળિયા બનાવવાનું સૌથી અનુકૂળ છે. સૈદ્ધાંતિક રીતે, અલગ રૂપરેખાંકનના કોરનો ઉપયોગ કરવો પણ શક્ય છે, ઉદાહરણ તરીકે, કોઈપણ બળી ગયેલી ઇલેક્ટ્રિક મોટરના સ્ટેટરમાંથી એક રાઉન્ડ, પરંતુ એ હકીકત માટે તૈયાર રહો કે વિન્ડિંગ્સ પર પવન નાખવો વધુ મુશ્કેલ છે. ગોળાકાર માળખું. સ્વતંત્ર રીતે બનાવેલ માનક ઘરગથ્થુ વેલ્ડીંગ એકમ માટે કોરનો આગ્રહણીય ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર લગભગ 50 ચોરસ સેન્ટિમીટર છે.

આ વિસ્તાર ઇન્સ્ટોલેશન માટે 3-4 મિલીમીટરના વ્યાસવાળા સળિયાનો ઉપયોગ કરવા માટે પૂરતો છે.

મોટા ક્રોસ-સેક્શન બનાવવાનો કોઈ અર્થ નથી, કારણ કે એકમ વધુ ભારે થઈ જશે, પરંતુ તમે વાસ્તવિક તકનીકી અસર પ્રાપ્ત કરી શકશો નહીં. જો તમે ભલામણ કરેલ ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તારથી સંતુષ્ટ ન હોવ, તો તમે અમારા લેખના પ્રથમ ભાગમાં આપેલ આકૃતિનો ઉપયોગ કરીને તેના મૂલ્યની જાતે ગણતરી કરી શકો છો.

પ્રાથમિક વિન્ડિંગ ઉચ્ચ થર્મલ પ્રતિકારક લાક્ષણિકતાઓવાળા કોપર વાયરથી બનેલું હોવું જોઈએ (વેલ્ડિંગ દરમિયાન, વિન્ડિંગ ઊંચા તાપમાને ખુલ્લું હોય છે). આ વાયર, વધુમાં, કપાસ અથવા ફાઇબરગ્લાસ ઇન્સ્યુલેશન હોવું આવશ્યક છે. છેલ્લા ઉપાય તરીકે, તેને રબર-ફેબ્રિક અથવા સામાન્ય રબર ઇન્સ્યુલેટિંગ આવરણમાં વાયરનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી છે, પરંતુ પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડ આવરણમાં કોઈ પણ સંજોગોમાં નહીં.

માર્ગ દ્વારા, તમે કપાસ અથવા ફાઇબર ગ્લાસની બે-સેન્ટીમીટર પહોળી સ્ટ્રીપ્સ કાપીને જાતે ઇન્સ્યુલેશન બનાવી શકો છો. તમે આ સ્ટ્રીપ્સ સાથે કોપર કેબલ લપેટી, અને પછી કોઈપણ ઇલેક્ટ્રિકલ વાર્નિશ વડે હોમમેઇડ ઇન્સ્યુલેશન સાથે વાયરને ગર્ભિત કરો. મારા પર વિશ્વાસ કરો, આવા ઇન્સ્યુલેશન 6-7 વેલ્ડીંગ સળિયાનો ઉપયોગ કરતી વખતે વધુ ગરમ થશે નહીં (જ્યારે તેઓ વેલ્ડીંગ કાર્યની સરેરાશ અવધિ દરમિયાન બળી જાય છે).

વિન્ડિંગ્સના ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તારોની ગણતરી અગાઉ દર્શાવેલ સિદ્ધાંતો અનુસાર કરવામાં આવે છે. એવું લાગે છે કે તમને આ ગણતરીઓમાં કોઈ સમસ્યા નહીં હોય. સામાન્ય રીતે, "ગૌણ" વાયરનો ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર 25-30 ચોરસ મિલીમીટરના સ્તરે લેવામાં આવે છે, "પ્રાથમિક" - 5-7 (ઘરે બનાવેલા એકમો માટેના મૂલ્યો જે વ્યાસ સાથે સળિયા સાથે કામ કરશે. 3-4 મિલીમીટર).

કોપર વાયરના ટુકડાની લંબાઈ અને બંને વિન્ડિંગ્સ માટે વળાંકની સંખ્યા નક્કી કરવી પણ સરળ છે. અને પછી તેઓ કોઇલને પવન કરવાનું શરૂ કરે છે. તેમની ફ્રેમ ચુંબકીય સર્કિટના ભૌમિતિક પરિમાણો અનુસાર બનાવવામાં આવે છે. પરિમાણો એવી રીતે પસંદ કરવામાં આવે છે કે ચુંબકીય સર્કિટ કોર પર ફિટ થઈ જાય, ટેક્સ્ટોલાઇટ અથવા ઇલેક્ટ્રીકલ એન્જિનિયરિંગમાં વપરાતા કાર્ડબોર્ડથી બનેલી, કોઈપણ મુશ્કેલી વિના.

કોઇલના વિન્ડિંગમાં એક નાની ખાસિયત છે. પ્રાથમિક વિન્ડિંગ અડધા ભાગમાં ઘા છે, પછી સેકન્ડરીનો અડધો ભાગ તેના પર મૂકવામાં આવે છે. આ પછી, કોઇલના બીજા ભાગને સમાન રીતે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. ઇન્સ્યુલેટીંગ ગુણધર્મોને સુધારવા માટે, સ્તરો વચ્ચે કાર્ડબોર્ડ સ્ટ્રીપ્સ, ફાઇબરગ્લાસ અથવા જાડા કાગળના ટુકડા મૂકવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.

જાતે કરો વેલ્ડીંગ ઇન્સ્ટોલેશન એસેમ્બલ કર્યા પછી, તેને સમાયોજિત કરવું આવશ્યક છે. આ કરવા માટે, તમારે તેને નેટવર્કમાં પ્લગ કરવાની અને ગૌણ વિન્ડિંગ પર વોલ્ટેજ માપવાની જરૂર છે. તેનું મૂલ્ય 60-65 V હોવું જોઈએ. જો વોલ્ટેજ અલગ હોય, તો તમારે વિન્ડિંગના ભાગને પવન (અથવા પવન) કરવાની જરૂર પડશે. નિર્દિષ્ટ વોલ્ટેજ મૂલ્ય સુધી પહોંચી ન જાય ત્યાં સુધી આવી પ્રક્રિયાઓ કરવાની રહેશે.

એસેમ્બલ ટ્રાન્સફોર્મરનું પ્રાથમિક વિન્ડિંગ આંતરિક લેઇંગ કેબલ (IRP) અથવા ટુ-કોર હોઝ વાયર (SHRPS) સાથે જોડાયેલ છે, જે 220 વોલ્ટ નેટવર્ક સાથે જોડાયેલ હશે. સેકન્ડરી વિન્ડિંગ (તેની લીડ્સ) ઇન્સ્યુલેટેડ PRG વાયર સાથે જોડાયેલ છે, તેમાંથી એક પછી વેલ્ડિંગ કરવામાં આવતી પ્રોડક્ટના સંપર્કમાં છે, અને વેલ્ડિંગ સળિયા ધારક બીજા સાથે જોડાયેલ છે. હોમમેઇડ વેલ્ડીંગ એકમ તૈયાર છે!

3

તેની પ્રેક્ટિસમાં, કોઈપણ રેડિયો કલાપ્રેમીને ઘણીવાર એક અથવા બીજા ભાગને સખત ગરમી અથવા કાળજીપૂર્વક વેલ્ડ કરવાની જરૂર પડે છે. આ હેતુઓ માટે પરંપરાગત વેલ્ડીંગ એકમનો ઉપયોગ કરવાનો કોઈ અર્થ નથી, કારણ કે તેના વિના પણ તમે એકદમ સરળ અને ખર્ચ વિના ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રવાહ પેદા કરી શકો છો.

જો તમારી પાસે જૂનું ઓટોટ્રાન્સફોર્મર પડેલું હોય, જે અગાઉ સોવિયેત લેમ્પ-આધારિત ટેલિવિઝનના સપ્લાય વોલ્ટેજને નિયંત્રિત કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતું હતું, તો તેને વોલ્ટેઇક ચાપ બનાવવા માટે અનુકૂળ કરવું સરળ છે. આ કરવા માટે, તમારે તેના ટર્મિનલ્સ વચ્ચે ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સને કનેક્ટ કરવાની જરૂર છે. આવી સરળ ડિઝાઇન સરળ વેલ્ડીંગ કાર્ય કરવાનું શક્ય બનાવશે, ઉદાહરણ તરીકે, નીચેના:

• થર્મોકોલ્સનું સમારકામ અથવા ઉત્પાદન: ઓટોટ્રાન્સફોર્મરમાંથી બનાવેલ વેલ્ડર તમને થર્મોકોપલ્સનું સમારકામ કરવાની મંજૂરી આપે છે જેના કહેવાતા "બોલ" તૂટી જાય છે;
• પાવર બસોને પરંપરાગત મેગ્નેટ્રોનના ફિલામેન્ટ તત્વ સાથે જોડવી;
• કોઈપણ વાયર અને કેબલનું વેલ્ડીંગ;
• ઝરણા અને ઊંચા તાપમાને સમાન ભાગોથી બનેલા હીટિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ;
• આમાંથી બનાવેલ તમામ પ્રકારના ઉપકરણોને સખત બનાવવું (તેઓ ચાપથી ગરમ થાય છે અને પછી મશીન તેલમાં ડૂબી જાય છે).

જો તમે ઓટોટ્રાન્સફોર્મર પર આધારિત વેલ્ડર બનાવવાનું નક્કી કરો છો, તો તમારે તેને અત્યંત કાળજીપૂર્વક હેન્ડલ કરવાની જરૂર છે, કારણ કે તેમાં ઇલેક્ટ્રિકલ નેટવર્કથી ગેલ્વેનિક આઇસોલેશન નથી. આનો અર્થ એ છે કે હોમમેઇડ ઉપકરણનો અયોગ્ય ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રિક શોકમાં પરિણમી શકે છે.

ઉપરોક્ત તમામ "નાના" કાર્ય કરવા માટે, ઓછી શક્તિ (લગભગ 200-300 વોટ) સાથે 40-50 વોલ્ટના વોલ્ટેજ (આઉટપુટ) સાથે સ્વચાલિત ટ્રાન્સફોર્મરનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. આવા ઉપકરણ 10-12 એમ્પીયર ઓપરેટિંગ કરંટ પહોંચાડવામાં સક્ષમ છે, જે વેલ્ડીંગ વાયર, થર્મોકોપલ્સ અને અન્ય તત્વો માટે પૂરતું છે. વર્ણવેલ મીની-વેલ્ડીંગ મશીન માટેના ઇલેક્ટ્રોડ્સ સામાન્ય પેન્સિલ લીડ્સ છે.

જો તેઓ નરમ હોય તો તે વધુ સારું છે, જો કે, મધ્યમ અને સખત પેન્સિલો પણ યોગ્ય છે. આવા ગ્રેફાઇટ સળિયા માટે ધારકો કોઈપણ વિદ્યુત ઉપકરણો પર મળતા જૂના ટર્મિનલ બ્લોકમાંથી બનાવી શકાય છે. ધારક વર્તમાન ટર્મિનલમાંથી એક દ્વારા ઓટોટ્રાન્સફોર્મરના વિન્ડિંગ (જેમ તમે સમજો છો, ગૌણ) સાથે જોડાયેલ છે, અને જે ઉત્પાદનને વેલ્ડિંગ કરવાની જરૂર છે તે પણ તેની સાથે જોડાયેલ છે, પરંતુ એક અલગ ટર્મિનલ દ્વારા.

ઇલેક્ટ્રોડ ધારકનું હેન્ડલ સામાન્ય ફાઇબર ગ્લાસ વોશર અથવા અન્ય ગરમી-પ્રતિરોધક તત્વમાંથી સરળતાથી બનાવી શકાય છે. છેલ્લે, ચાલો કહીએ કે ઓટોટ્રાન્સફોર્મરમાંથી વેલ્ડીંગ મશીન પરની ચાપ લાંબા સમય સુધી બળતી નથી. એક તરફ, આ ખરાબ છે, બીજી તરફ, તે ખૂબ જ સારું છે, કારણ કે તેના ઓપરેશનની ટૂંકી અવધિ ટ્રાન્સફોર્મર ઉપકરણના ઓવરહિટીંગના જોખમને દૂર કરે છે.

ઇન્વર્ટર વેલ્ડીંગ એ આધુનિક ઉપકરણ છે જે ઉપકરણના ઓછા વજન અને તેના પરિમાણોને કારણે વ્યાપકપણે લોકપ્રિય છે. ઇન્વર્ટર મિકેનિઝમ ફિલ્ડ-ઇફેક્ટ ટ્રાન્ઝિસ્ટર અને પાવર સ્વીચોના ઉપયોગ પર આધારિત છે. વેલ્ડીંગ મશીનના માલિક બનવા માટે, તમે કોઈપણ ટૂલ સ્ટોરની મુલાકાત લઈ શકો છો અને આવી ઉપયોગી વસ્તુ મેળવી શકો છો. પરંતુ એક વધુ આર્થિક રીત છે, જે તમારા પોતાના હાથથી ઇન્વર્ટર વેલ્ડીંગની રચનાને કારણે છે. તે બીજી પદ્ધતિ છે જેના પર આપણે આ સામગ્રીમાં ધ્યાન આપીશું અને ઘરે વેલ્ડીંગ કેવી રીતે કરવું તે ધ્યાનમાં લઈશું, આ માટે શું જરૂરી છે અને આકૃતિઓ કેવા દેખાશે.

ઇન્વર્ટર ઓપરેશનની સુવિધાઓ

ઇન્વર્ટર-પ્રકારનું વેલ્ડીંગ મશીન એ પાવર સપ્લાય સિવાય બીજું કંઈ નથી, જે હવે આધુનિક કમ્પ્યુટર્સમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. ઇન્વર્ટરનું સંચાલન શેના આધારે થાય છે? ઇન્વર્ટરમાં વિદ્યુત ઉર્જા રૂપાંતરણનું નીચેનું ચિત્ર જોવા મળે છે:

2) સતત સાઇનસૉઇડ સાથેનો પ્રવાહ ઉચ્ચ આવર્તન સાથે વૈકલ્પિક પ્રવાહમાં રૂપાંતરિત થાય છે.

3) વોલ્ટેજ મૂલ્ય ઘટે છે.

4) જરૂરી આવર્તન જાળવી રાખતી વખતે વર્તમાન સુધારેલ છે.

ઉપકરણના વજન અને તેના એકંદર પરિમાણોને ઘટાડવા માટે સક્ષમ થવા માટે આવા વિદ્યુત સર્કિટ પરિવર્તનોની સૂચિ જરૂરી છે. છેવટે, જેમ તમે જાણો છો, જૂની વેલ્ડીંગ મશીનો, જેનો સિદ્ધાંત વોલ્ટેજ ઘટાડવા અને ટ્રાન્સફોર્મરના ગૌણ વિન્ડિંગ પર વર્તમાન વધારવા પર આધારિત છે. પરિણામે, ઉચ્ચ વર્તમાન મૂલ્યને લીધે, ધાતુઓના આર્ક વેલ્ડીંગની શક્યતા જોવા મળે છે. વર્તમાન વધારવા અને વોલ્ટેજ ઘટાડવા માટે, ગૌણ વિન્ડિંગ પર વળાંકની સંખ્યા ઘટે છે, પરંતુ કંડક્ટરનો ક્રોસ-સેક્શન વધે છે. પરિણામે, તમે નોંધ કરી શકો છો કે ટ્રાન્સફોર્મર-પ્રકારના વેલ્ડીંગ મશીનમાં માત્ર નોંધપાત્ર પરિમાણો નથી, પણ યોગ્ય વજન પણ છે.

સમસ્યાને ઉકેલવા માટે, ઇન્વર્ટર સર્કિટનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડીંગ મશીનને અમલમાં મૂકવા માટે એક વિકલ્પ પ્રસ્તાવિત કરવામાં આવ્યો હતો. ઇન્વર્ટરનો સિદ્ધાંત વર્તમાનની આવર્તનને 60 અથવા તો 80 kHz સુધી વધારવા પર આધારિત છે, જેનાથી ઉપકરણના વજન અને પરિમાણોમાં ઘટાડો થાય છે. ઇન્વર્ટર વેલ્ડીંગ મશીનને અમલમાં મૂકવા માટે જે જરૂરી હતું તે આવર્તન હજારો વખત વધારવું હતું, જે ફીલ્ડ-ઇફેક્ટ ટ્રાન્ઝિસ્ટરના ઉપયોગને કારણે શક્ય બન્યું હતું.

ટ્રાન્ઝિસ્ટર લગભગ 60-80 kHz ની આવર્તન પર એકબીજા સાથે સંચાર પ્રદાન કરે છે. ટ્રાન્ઝિસ્ટર પાવર સપ્લાય સર્કિટ સતત વર્તમાન મૂલ્ય મેળવે છે, જે રેક્ટિફાયરના ઉપયોગ દ્વારા સુનિશ્ચિત થાય છે. ડાયોડ બ્રિજનો ઉપયોગ રેક્ટિફાયર તરીકે થાય છે, અને કેપેસિટર્સ વોલ્ટેજ સમાનતા પ્રદાન કરે છે.

વૈકલ્પિક પ્રવાહ કે જે ટ્રાંઝિસ્ટરમાંથી સ્ટેપ-ડાઉન ટ્રાન્સફોર્મરમાં પસાર થયા પછી ટ્રાન્સફર થાય છે. પરંતુ તે જ સમયે, એક કોઇલ જે સેંકડો ગણી નાની હોય છે તેનો ટ્રાન્સફોર્મર તરીકે ઉપયોગ થાય છે. કોઇલનો ઉપયોગ શા માટે થાય છે કારણ કે ટ્રાન્સફોર્મરને પૂરા પાડવામાં આવતા પ્રવાહની આવર્તન ફિલ્ડ ઇફેક્ટ ટ્રાન્ઝિસ્ટરને કારણે 1000 ગણી વધી ગઈ છે. પરિણામે, અમે ટ્રાન્સફોર્મર વેલ્ડીંગની જેમ સમાન ડેટા મેળવીએ છીએ, માત્ર વજન અને પરિમાણોમાં મોટા તફાવત સાથે.

ઇન્વર્ટર એસેમ્બલ કરવા માટે શું જરૂરી છે

ઇન્વર્ટર વેલ્ડીંગ જાતે એસેમ્બલ કરવા માટે, તમારે એ જાણવાની જરૂર છે કે સર્કિટ સૌ પ્રથમ, 220 વોલ્ટના વપરાશના વોલ્ટેજ અને 32 એમ્પ્સનો વર્તમાન માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. ઊર્જા રૂપાંતર પછી, આઉટપુટ પ્રવાહ લગભગ 8 ગણો વધશે અને 250 એમ્પીયર સુધી પહોંચશે. આ પ્રવાહ 1 સેમી સુધીના અંતરે ઇલેક્ટ્રોડ સાથે મજબૂત સીમ બનાવવા માટે પૂરતો છે, ઇન્વર્ટર-પ્રકારનો પાવર સપ્લાય લાગુ કરવા માટે, તમારે નીચેના ઘટકોનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર પડશે:

1) એક ટ્રાન્સફોર્મર જેમાં ફેરાઇટ કોર હોય છે.

2) 0.3 મીમીના વ્યાસવાળા વાયરના 100 વળાંક સાથે પ્રાથમિક ટ્રાન્સફોર્મરનું વિન્ડિંગ.

3) ત્રણ ગૌણ વિન્ડિંગ્સ:

- આંતરિક: 15 વળાંક અને વાયર વ્યાસ 1 મીમી;

- મધ્યમ: 15 વળાંક અને વ્યાસ 0.2 મીમી;

- બાહ્ય: 20 વળાંક અને વ્યાસ 0.35 મીમી.

વધુમાં, ટ્રાન્સફોર્મરને એસેમ્બલ કરવા માટે, તમારે નીચેના ઘટકોની જરૂર પડશે:

- કોપર વાયર;

- ફાઇબરગ્લાસ;

- ટેક્સ્ટોલાઇટ;

- ઇલેક્ટ્રિકલ સ્ટીલ;

- કપાસ સામગ્રી.

ઇન્વર્ટર વેલ્ડીંગ સર્કિટ કેવું દેખાય છે?

ઇન્વર્ટર વેલ્ડીંગ મશીન શું છે તે સમજવા માટે, નીચે પ્રસ્તુત રેખાકૃતિ ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે.

ઇન્વર્ટર વેલ્ડીંગનું ઇલેક્ટ્રિકલ સર્કિટ

આ તમામ ઘટકોને જોડવા જોઈએ અને ત્યાંથી વેલ્ડીંગ મશીન મેળવવું જોઈએ, જે પ્લમ્બિંગ કાર્ય કરતી વખતે અનિવાર્ય સહાયક બનશે. નીચે ઇન્વર્ટર વેલ્ડીંગનું એક યોજનાકીય આકૃતિ છે.

ઇન્વર્ટર વેલ્ડીંગ પાવર સપ્લાય ડાયાગ્રામ

બોર્ડ કે જેના પર ઉપકરણનો પાવર સપ્લાય સ્થિત છે તે પાવર વિભાગથી અલગથી માઉન્ટ થયેલ છે. પાવર પાર્ટ અને પાવર સપ્લાય વચ્ચે વિભાજક એ મેટલ શીટ છે જે યુનિટ બોડી સાથે ઇલેક્ટ્રિકલી જોડાયેલ છે.

દરવાજાઓને નિયંત્રિત કરવા માટે, કંડક્ટરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે ટ્રાંઝિસ્ટરની નજીક સોલ્ડર થયેલ હોવા જોઈએ. આ વાહક એકબીજા સાથે જોડીમાં જોડાયેલા હોય છે, અને આ વાહકનો ક્રોસ-સેક્શન ખાસ ભૂમિકા ભજવતો નથી. એકમાત્ર વસ્તુ જે ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે તે કંડક્ટરની લંબાઈ છે, જે 15 સે.મી.થી વધુ ન હોવી જોઈએ.

જે વ્યક્તિ ઇલેક્ટ્રોનિક્સની મૂળભૂત બાબતોથી પરિચિત નથી, તેના માટે આ પ્રકારની સર્કિટ વાંચવી સમસ્યારૂપ છે, દરેક તત્વના હેતુનો ઉલ્લેખ ન કરવો. તેથી, જો તમારી પાસે ઇલેક્ટ્રોનિક્સ સાથે કામ કરવામાં કુશળતા ન હોય, તો તે સમજવામાં મદદ કરવા માટે કોઈ પરિચિત નિષ્ણાતને પૂછવું વધુ સારું છે. ઉદાહરણ તરીકે, નીચે ઇન્વર્ટર વેલ્ડીંગ મશીનના પાવર ભાગનો આકૃતિ છે.

ઇન્વર્ટર વેલ્ડીંગના પાવર ભાગનો આકૃતિ

ઇન્વર્ટર વેલ્ડીંગ કેવી રીતે એસેમ્બલ કરવું: પગલું-દર-પગલાં વર્ણન + (વિડિઓ)

ઇન્વર્ટર વેલ્ડીંગ મશીન એસેમ્બલ કરવા માટે, તમારે નીચેના કાર્ય પગલાંઓ પૂર્ણ કરવા આવશ્યક છે:

1) ફ્રેમ. વેલ્ડીંગ માટે આવાસ તરીકે જૂના કમ્પ્યુટર સિસ્ટમ યુનિટનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. તે શ્રેષ્ઠ અનુકૂળ છે કારણ કે તેમાં વેન્ટિલેશન માટે જરૂરી સંખ્યામાં છિદ્રો છે. તમે જૂના 10-લિટરના ડબ્બાનો ઉપયોગ કરી શકો છો જેમાં તમે છિદ્રો કાપી શકો છો અને કૂલર મૂકી શકો છો. સ્ટ્રક્ચરની મજબૂતાઈ વધારવા માટે, સિસ્ટમ બોડીમાંથી મેટલ કોર્નર્સ મૂકવા જરૂરી છે, જે બોલ્ટેડ કનેક્શન્સ સાથે સુરક્ષિત છે.

2) વીજ પુરવઠો એસેમ્બલ.પાવર સપ્લાયનો એક મહત્વપૂર્ણ તત્વ ટ્રાન્સફોર્મર છે. ટ્રાન્સફોર્મરના આધાર તરીકે 7x7 અથવા 8x8 ફેરાઇટનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. ટ્રાન્સફોર્મરના પ્રાથમિક વિન્ડિંગ માટે, કોરની સમગ્ર પહોળાઈમાં વાયરને પવન કરવો જરૂરી છે. જ્યારે વોલ્ટેજમાં વધારો થાય છે ત્યારે આ મહત્વપૂર્ણ લક્ષણ ઉપકરણની કામગીરીમાં સુધારો કરે છે. PEV-2 કોપર વાયરનો વાયર તરીકે ઉપયોગ કરવો હિતાવહ છે, અને જો ત્યાં કોઈ બસબાર ન હોય, તો વાયર એક બંડલમાં જોડાયેલા હોય છે. ફાઇબરગ્લાસનો ઉપયોગ પ્રાથમિક વિન્ડિંગને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટે થાય છે. ટોચ પર, ફાઇબરગ્લાસના સ્તર પછી, શિલ્ડિંગ વાયરના વળાંકને પવન કરવો જરૂરી છે.

ઇન્વર્ટર વેલ્ડીંગ બનાવવા માટે પ્રાથમિક અને ગૌણ વિન્ડિંગ્સ સાથેનું ટ્રાન્સફોર્મર

3) પાવર ભાગ. સ્ટેપ-ડાઉન ટ્રાન્સફોર્મર પાવર યુનિટ તરીકે કામ કરે છે. સ્ટેપ-ડાઉન ટ્રાન્સફોર્મર માટે કોર તરીકે બે પ્રકારના કોરોનો ઉપયોગ થાય છે: Ш20х208 2000 nm. બંને ઘટકો વચ્ચે અંતર પૂરું પાડવું મહત્વપૂર્ણ છે, જે ન્યૂઝપ્રિન્ટ મૂકીને ઉકેલાય છે. ટ્રાન્સફોર્મરનું ગૌણ વિન્ડિંગ અનેક સ્તરોમાં વિન્ડિંગ વળાંક દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. ટ્રાન્સફોર્મરના સેકન્ડરી વિન્ડિંગ પર વાયરના ત્રણ સ્તરો નાખવા આવશ્યક છે, અને તેમની વચ્ચે ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક ગાસ્કેટ ઇન્સ્ટોલ કરવું આવશ્યક છે. વિન્ડિંગ્સ વચ્ચે પ્રબલિત ઇન્સ્યુલેટીંગ સ્તર મૂકવું મહત્વપૂર્ણ છે, જે ગૌણ વિન્ડિંગ પર વોલ્ટેજ ભંગાણને ટાળશે. ઓછામાં ઓછા 1000 વોલ્ટના વોલ્ટેજ સાથે કેપેસિટર ઇન્સ્ટોલ કરવું જરૂરી છે.

જૂના ટીવીમાંથી ગૌણ વિન્ડિંગ માટે ટ્રાન્સફોર્મર્સ

વિન્ડિંગ્સ વચ્ચે હવાનું પરિભ્રમણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે, હવાનું અંતર છોડવું જરૂરી છે. વર્તમાન ટ્રાન્સફોર્મર ફેરાઇટ કોર પર એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, જે સર્કિટથી હકારાત્મક રેખા સાથે જોડાયેલ છે. કોર થર્મલ પેપરથી લપેટાયેલું હોવું જોઈએ, તેથી આ કાગળ તરીકે કેશ રજિસ્ટર ટેપનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે. રેક્ટિફાયર ડાયોડ્સ એલ્યુમિનિયમ રેડિએટર પ્લેટ સાથે જોડાયેલા છે. આ ડાયોડ્સના આઉટપુટ 4 મીમીના ક્રોસ-સેક્શન સાથે એકદમ વાયર સાથે જોડાયેલા હોવા જોઈએ.

3) ઇન્વર્ટર એકમ. ઇન્વર્ટર સિસ્ટમનો મુખ્ય હેતુ સીધા પ્રવાહને ઉચ્ચ-આવર્તન વૈકલ્પિક પ્રવાહમાં રૂપાંતરિત કરવાનો છે. આવર્તનમાં વધારો સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ખાસ ક્ષેત્ર-અસર ટ્રાંઝિસ્ટરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. છેવટે, તે ટ્રાંઝિસ્ટર છે જે ઉચ્ચ ફ્રીક્વન્સીઝ પર ખોલવા અને બંધ કરવાનું કામ કરે છે.

એક કરતાં વધુ શક્તિશાળી ટ્રાન્ઝિસ્ટરનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, પરંતુ 2 ઓછા શક્તિશાળી પર આધારિત સર્કિટ અમલમાં મૂકવું શ્રેષ્ઠ છે. વર્તમાન આવર્તનને સ્થિર કરવામાં સક્ષમ થવા માટે આ જરૂરી છે. સર્કિટ કેપેસિટર્સ વિના કરી શકતું નથી, જે શ્રેણીમાં જોડાયેલ છે અને નીચેની સમસ્યાઓ હલ કરવાનું શક્ય બનાવે છે:

એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ ઇન્વર્ટર

4) ઠંડક પ્રણાલી. કૂલિંગ ફેન્સ કેસની દિવાલ પર ઇન્સ્ટોલ કરવા જોઈએ, અને આ માટે તમે કમ્પ્યુટર કૂલર્સનો ઉપયોગ કરી શકો છો. તેઓ કાર્યકારી તત્વોના ઠંડકને સુનિશ્ચિત કરવા માટે જરૂરી છે. તમે જેટલા વધુ ચાહકોનો ઉપયોગ કરશો, તેટલું સારું. ખાસ કરીને, સેકન્ડરી ટ્રાન્સફોર્મર ઉપર ફૂંકવા માટે બે પંખા લગાવવા હિતાવહ છે. એક કૂલર રેડિયેટર પર ફૂંકશે, ત્યાં કામ કરતા તત્વો - રેક્ટિફાયર ડાયોડ્સને વધુ ગરમ થવાથી અટકાવશે. નીચે આપેલા ફોટામાં બતાવ્યા પ્રમાણે ડાયોડ્સ રેડિયેટર પર નીચે પ્રમાણે માઉન્ટ થયેલ છે.

કૂલિંગ રેડિએટર પર રેક્ટિફાયર બ્રિજ

થર્મોસ્ટેટનો ફોટો

તેને હીટિંગ એલિમેન્ટ પર જ ઇન્સ્ટોલ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. જ્યારે કાર્યકારી તત્વનું નિર્ણાયક ગરમીનું તાપમાન પહોંચી જાય ત્યારે આ સેન્સર ટ્રિગર થશે. જ્યારે તે ટ્રિગર થાય છે, ત્યારે ઇન્વર્ટર ઉપકરણનો પાવર બંધ થઈ જશે.

ઇન્વર્ટર ઉપકરણને ઠંડુ કરવા માટે શક્તિશાળી ચાહક

ઓપરેશન દરમિયાન, ઇન્વર્ટર વેલ્ડીંગ ખૂબ જ ઝડપથી ગરમ થાય છે, તેથી બે શક્તિશાળી કૂલરની હાજરી આવશ્યક છે. આ કૂલર અથવા પંખા ઉપકરણના શરીર પર સ્થિત છે જેથી તેઓ હવા કાઢવાનું કામ કરે.

ઉપકરણના શરીરમાં છિદ્રોને કારણે તાજી હવા સિસ્ટમમાં પ્રવેશ કરશે. સિસ્ટમ યુનિટમાં પહેલાથી જ આ છિદ્રો છે, અને જો તમે કોઈપણ અન્ય સામગ્રીનો ઉપયોગ કરો છો, તો તાજી હવાનો પ્રવાહ પ્રદાન કરવાનું ભૂલશો નહીં.

5) બોર્ડ સોલ્ડરિંગએક મુખ્ય પરિબળ છે કારણ કે બોર્ડ તે છે જેના પર સમગ્ર સર્કિટ આધારિત છે. બોર્ડ પર ડાયોડ અને ટ્રાન્ઝિસ્ટર એકબીજાની વિરુદ્ધ દિશામાં સ્થાપિત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. બોર્ડ સીધા ઠંડક રેડિએટર્સ વચ્ચે માઉન્ટ થયેલ છે, જેની મદદથી વિદ્યુત ઉપકરણોનું સમગ્ર સર્કિટ જોડાયેલ છે. સપ્લાય સર્કિટ 300 V ના વોલ્ટેજ માટે રચાયેલ છે. 0.15 μF ની ક્ષમતાવાળા કેપેસિટરની વધારાની ગોઠવણી સર્કિટમાં વધારાની શક્તિને પાછી ડમ્પ કરવાનું શક્ય બનાવે છે. ટ્રાન્સફોર્મરના આઉટપુટ પર કેપેસિટર અને સ્નબર્સ હોય છે, જેની મદદથી સેકન્ડરી વિન્ડિંગના આઉટપુટ પર ઓવરવોલ્ટેજ દબાવવામાં આવે છે.

6) સેટઅપ અને ડીબગીંગ કાર્ય. ઇન્વર્ટર વેલ્ડીંગ એસેમ્બલ થયા પછી, ઘણી વધુ પ્રક્રિયાઓ હાથ ધરવાની જરૂર પડશે, ખાસ કરીને, એકમના સંચાલનને સેટ કરવા. આ કરવા માટે, PWM (પલ્સ પહોળાઈ મોડ્યુલેટર) સાથે 15 વોલ્ટના વોલ્ટેજને કનેક્ટ કરો અને કુલરને પાવર કરો. વધારામાં રેઝિસ્ટર R11 મારફતે રિલે સર્કિટ સાથે જોડાયેલ. 220 V નેટવર્કમાં વોલ્ટેજ વધવાથી બચવા માટે રિલેને સર્કિટમાં સામેલ કરવામાં આવે છે, અને પછી PWM પર પાવર લાગુ કરવું જરૂરી છે. પરિણામે, એક ચિત્ર જોવું જોઈએ જેમાં PWM ડાયાગ્રામમાં લંબચોરસ વિસ્તારો અદૃશ્ય થઈ જવા જોઈએ.

તત્વોના વર્ણન સાથે હોમમેઇડ ઇન્વર્ટરનું ઉપકરણ

જો સેટઅપ દરમિયાન રિલે 150 mA આઉટપુટ કરે તો તમે સર્કિટ યોગ્ય રીતે જોડાયેલ છે કે કેમ તે નક્કી કરી શકો છો. જો નબળા સંકેત જોવા મળે છે, તો આ સૂચવે છે કે બોર્ડ કનેક્શન ખોટું છે. વિન્ડિંગ્સમાંના એકમાં ભંગાણ હોઈ શકે છે, તેથી દખલ દૂર કરવા માટે તમારે તમામ પાવર સપ્લાય વાયરને ટૂંકા કરવાની જરૂર પડશે.

કમ્પ્યુટર સિસ્ટમ કેસમાં ઇન્વર્ટર વેલ્ડીંગ

ઉપકરણની કાર્યક્ષમતા તપાસી રહ્યું છે

બધા એસેમ્બલી અને ડીબગીંગ કાર્ય પૂર્ણ થયા પછી, પરિણામી વેલ્ડીંગ મશીનની કાર્યક્ષમતા તપાસવાનું બાકી છે. આ કરવા માટે, ઉપકરણ 220 વી પાવર સપ્લાયથી સંચાલિત થાય છે, પછી ઉચ્ચ વર્તમાન મૂલ્યો સેટ કરવામાં આવે છે અને ઓસિલોસ્કોપનો ઉપયોગ કરીને રીડિંગ્સ ચકાસવામાં આવે છે. નીચલા લૂપમાં, વોલ્ટેજ 500 V ની અંદર હોવો જોઈએ, પરંતુ 550 V કરતાં વધુ નહીં. જો બધું ઇલેક્ટ્રોનિક્સની કડક પસંદગી સાથે યોગ્ય રીતે કરવામાં આવે છે, તો વોલ્ટેજ સૂચક 350 V કરતાં વધુ નહીં હોય.

તેથી, હવે તમે ક્રિયામાં વેલ્ડીંગને ચકાસી શકો છો, જેના માટે અમે જરૂરી ઇલેક્ટ્રોડ્સનો ઉપયોગ કરીએ છીએ અને ઇલેક્ટ્રોડ સંપૂર્ણપણે બળી જાય ત્યાં સુધી સીમ કાપીએ છીએ. આ પછી, ટ્રાન્સફોર્મરના તાપમાનનું નિરીક્ષણ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. જો ટ્રાન્સફોર્મર ખાલી ઉકળે છે, તો સર્કિટમાં તેની ખામીઓ છે અને કાર્ય પ્રક્રિયા ચાલુ ન રાખવી તે વધુ સારું છે.

2-3 સીમ કાપ્યા પછી, રેડિએટર્સ ઊંચા તાપમાને ગરમ થશે, તેથી આ પછી તેમને ઠંડુ થવા દેવું મહત્વપૂર્ણ છે. આ કરવા માટે, 2-3 મિનિટનો વિરામ પૂરતો છે, જેના પરિણામે તાપમાન શ્રેષ્ઠ મૂલ્ય સુધી ઘટશે.

વેલ્ડીંગ મશીન તપાસી રહ્યું છે

હોમમેઇડ ડિવાઇસનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો

હોમમેઇડ ઉપકરણને સર્કિટ સાથે કનેક્ટ કર્યા પછી, નિયંત્રક આપમેળે ચોક્કસ વર્તમાન તાકાત સેટ કરશે. જો વાયર વોલ્ટેજ 100 વોલ્ટ કરતા ઓછું હોય, તો આ ઉપકરણની ખામી સૂચવે છે. તમારે ઉપકરણને ડિસએસેમ્બલ કરવું પડશે અને ફરીથી યોગ્ય એસેમ્બલીની ફરીથી તપાસ કરવી પડશે.

આ પ્રકારના વેલ્ડીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને, તમે માત્ર ફેરસ જ નહીં, પણ બિન-ફેરસ ધાતુઓને પણ સોલ્ડર કરી શકો છો. વેલ્ડીંગ મશીન એસેમ્બલ કરવા માટે, તમારે ફક્ત ઇલેક્ટ્રિકલ એન્જિનિયરિંગના મૂળભૂત જ્ઞાનની જ નહીં, પણ વિચારને અમલમાં મૂકવા માટે મફત સમયની પણ જરૂર પડશે.

કોઈપણ માલિકના ગેરેજમાં ઇન્વર્ટર વેલ્ડીંગ એ એક અનિવાર્ય વસ્તુ છે, તેથી જો તમે હજી સુધી આવા સાધન પ્રાપ્ત કર્યું નથી, તો પછી તમે તેને જાતે બનાવી શકો છો.