ડ્રિલિંગ મેટલ. ધાતુને યોગ્ય રીતે કેવી રીતે ડ્રિલ કરવી - વિવિધ વ્યાસના છિદ્રો કેવી રીતે બનાવવી તે જાણો જાડી ધાતુને કઈ ઝડપે ડ્રિલ કરવી

મેટલ ભાગોની પ્રક્રિયા સૌથી વધુ એક છે જટિલ કામગીરી. ઉત્પાદનમાં, ઘર, ગેરેજમાં અથવા દેશના મકાનમાં કામ કરતી વખતે ડ્રિલિંગની જરૂર પડી શકે છે. આ હેતુઓ માટે, ડ્રિલિંગ સાધનો, કવાયત અને વધારાના એસેસરીઝનો ઉપયોગ થાય છે.

મેટલ પ્રોડક્ટ્સમાં તાકાત અને કઠિનતા વધી છે, જે નક્કી કરે છે કડક પાલનટેકનોલોજી અને વિશ્વસનીય ઉપયોગ અને ગુણવત્તા સાધનો. વિવિધ પ્રકારના સંકુચિત તેમજ અલગ ન કરી શકાય તેવા જોડાણો બનાવવા માટે ધાતુમાં છિદ્રો ડ્રિલ કરવી જરૂરી છે. આ પ્લમ્બિંગ પ્રક્રિયા માટે, તમારે છિદ્રોને ચોક્કસ રીતે ચિહ્નિત કરવા માટે મશીન અથવા ડ્રિલ, કેન્દ્ર પંચ સાથે હથોડી અને ડ્રિલની જરૂર છે.

ધાતુમાં છિદ્ર કેવી રીતે ડ્રિલ કરવું - તકનીક

ધાતુના ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયા ઉત્પાદનમાં, કારની મરામત કરતી વખતે, ઘરે અથવા વિવિધ માળખાના ઉત્પાદનમાં કરવામાં આવે છે. ધાતુઓમાં છિદ્રો ડ્રિલ કરવા માટેની તકનીકનો ઉપયોગ મશીન ટૂલ્સ અથવા હેન્ડ ડ્રીલનો ઉપયોગ કરે છે. તદુપરાંત, પ્રથમ વિકલ્પને નોંધપાત્ર નાણાકીય ખર્ચની જરૂર છે, કારણ કે સ્થિર સાધનો સસ્તા નથી.

ડ્રિલિંગની તકનીકી પ્રક્રિયામાં કવાયતની રોટેશનલ-ટ્રાન્સલેશનલ હિલચાલ દરમિયાન પાતળા ધાતુના સ્તરને ધીમે ધીમે દૂર કરવામાં આવે છે.રસીદ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પ્રક્રિયાચકના વિશ્વસનીય અક્ષીય ફિક્સેશન અને સીધી-લાઇન ફીડિંગ વિના અશક્ય. આ હેતુઓ માટે, ખાસ ક્લેમ્પ્સનો ઉપયોગ થાય છે યાંત્રિક પ્રકાર- વાહક. જ્યારે મેટલ પ્રોડક્ટની જાડાઈમાં છિદ્ર ડ્રિલ કરવું જરૂરી હોય ત્યારે આ વધારાના ઉપકરણો જરૂરી છે મોટા વ્યાસવપરાયેલ સાધન.

ડ્રિલિંગ શરૂ કરતા પહેલા, પરિણામી છિદ્રના કેન્દ્રને મધ્ય પંચ વડે ચિહ્નિત કરો. ઉચ્ચ ચોકસાઈ મેળવવા માટે, પ્રક્રિયા કરવામાં આવતા વિસ્તારના જરૂરી કદ કરતાં 0.1-0.3 મીમી નાની ડ્રિલ પસંદ કરવી જરૂરી છે. સાધનસામગ્રીનું થોડું સ્પંદન ડ્રિલ્ડ વ્યાસને જરૂરી મૂલ્ય સુધી તોડી નાખશે. ઘર્ષણ ઘટાડવા માટે, શીતક અથવા વિશિષ્ટ લુબ્રિકન્ટનો ઉપયોગ થાય છે. આ મશીન તેલ અથવા સાદા પાણી હોઈ શકે છે.

જો કવાયતની કિનારીઓ નિસ્તેજ થઈ જાય, તો તેને સુધારવી આવશ્યક છે, અન્યથા ટૂલ પોતે અને વર્કપીસને નુકસાન થઈ શકે છે. હોલો ઑબ્જેક્ટ્સ (બૉક્સીસ, પાઈપો) સાથે કામ કરતી વખતે, એક ખાસ લાકડાના સ્પેસર અંદર મૂકવામાં આવે છે. જો થ્રેડો કાપવા જરૂરી હોય, તો ડ્રિલિંગ વિસ્તારના ભંગાણને ધ્યાનમાં લઈને ડ્રીલ્સ પસંદ કરવામાં આવે છે. પ્રથમ, નાના વ્યાસના જીમલેટનો ઉપયોગ કરો, અને પછી મુખ્ય સાથે ડ્રિલ કરો.

કવાયત સાથે મેટલને કેવી રીતે ડ્રિલ કરવું

ડ્રીલ સાથે કામ કરતી વખતે મુખ્ય સમસ્યા તેને મેન્યુઅલી પકડી રાખવી છે. આ કિસ્સામાં, દિશાનું સખતપણે નિરીક્ષણ કરવું, જરૂરી ક્લેમ્પિંગ બળ પ્રદાન કરવું અને ડ્રિલિંગ ગતિને નિયંત્રિત કરવી જરૂરી છે.

ઉત્પાદન પર જરૂરી ચિહ્નો મૂક્યા પછી, ભાવિ ડ્રિલિંગ સાઇટ્સના કેન્દ્રને ચિહ્નિત કરવાની જરૂર છે, જે જીમલેટને ખસેડવાથી અટકાવશે. વર્કપીસને ક્લેમ્પ્સમાં સુરક્ષિત કરી શકાય છે અથવા વિશિષ્ટ સ્ટેન્ડ પર મૂકી શકાય છે. ઉપયોગ કરતી વખતે હાથ સાધનોધાતુઓમાં છિદ્રો માટે, કવાયતની કડક લંબ સ્થિતિને સુનિશ્ચિત કરવી જરૂરી છે.

ઓપરેશન દરમિયાન ટૂલ પર વધુ પડતું દબાણ ન લગાવો. જેમ જેમ કવાયત આગળ વધે છે તેમ, બળ ઘટે છે, જે બહાર નીકળતી વખતે બર્સની રચનાને ઘટાડે છે અને કવાયતને તૂટતા અટકાવે છે. જ્યારે કવાયત કરડે છે, ત્યારે તે વિપરીત પરિભ્રમણ દ્વારા મુક્ત થાય છે.

જો મોટી ડ્રિલિંગ ઊંડાઈ જરૂરી છે (પાંચ કરતાં વધુ ડ્રિલ વ્યાસ), તમારે કરવું જોઈએ ખાસ ધ્યાનકટીંગ ઑબ્જેક્ટને ઠંડુ કરવા અને મેટલ શેવિંગ્સને સતત દૂર કરવા પર ધ્યાન આપો.જરૂરી સંરેખણ અને ફીડ દિશા મેળવવા માટે ટૂંકા પ્રકારની કવાયતનો પૂર્વ-ઉપયોગ થાય છે. ચીપ્સને શીતક, તેમજ હુક્સ અથવા મેગ્નેટનો ઉપયોગ કરીને ભાગને ફેરવીને દૂર કરવામાં આવે છે.

ડ્રિલ જરૂરિયાતો

ધાતુના છિદ્રને અસરકારક રીતે ડ્રિલ કરવા માટે, તમારે વ્યાસ, તેમજ સામગ્રીના ગુણધર્મોને ધ્યાનમાં લેતા, યોગ્ય કવાયત પસંદ કરવાની જરૂર છે. આ માટે, હાઇ-સ્પીડ ટૂલ સ્ટીલનો ઉપયોગ થાય છે. એલોય અને સખત કાર્બન સ્ટીલની વસ્તુઓ, કાસ્ટ આયર્ન, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને અન્ય મુશ્કેલ-થી-કટ સામગ્રીને ડ્રિલ કરતી વખતે, કાર્બાઇડ ડ્રીલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

ઘન ધાતુમાં છિદ્ર ડ્રિલ કરતા પહેલા, તેને નાના સાધન વડે પ્રી-ડ્રિલ કરવું આવશ્યક છે. કેટલાક કટીંગ ઉત્પાદનોમાં કોબાલ્ટ ઉમેરણો હોય છે, જે તેમના વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું વધારે છે. આ સાધનના માર્કિંગમાં "K" અક્ષર ઉમેરવામાં આવે છે.

ઓપરેશન દરમિયાન પાવર અને ઝડપ

તેની ક્ષમતાઓ સાધનોની શક્તિ પર આધાર રાખે છે જે મેટલને ડ્રિલ કરે છે. લગભગ 500-700 ડબ્લ્યુની શક્તિવાળા હેન્ડ ડ્રીલ્સ મહત્તમ 10-13 મીમી વ્યાસ સુધીના ડ્રિલિંગ વિસ્તારો માટે રચાયેલ છે.

પરિભ્રમણ ઝડપ કટીંગ સાધનસામાન્ય ધાતુ પર કામ કરતી વખતે, ઓછી અને મધ્યમ ગતિનો ઉપયોગ થાય છે (500-1000 આરપીએમ). હાઇ સ્પીડનો ઉપયોગ ડ્રિલની ઝડપી ગરમીથી ભરપૂર છે, જે નરમ પડવા સાથે તેની એનિલિંગનું કારણ બને છે. ધાતુમાં ઊંડા છિદ્રો ડ્રિલિંગ મધ્યમ દબાણ અને ઓછી ઝડપે થવું જોઈએ.

મેટલને યોગ્ય રીતે કેવી રીતે ડ્રિલ કરવું

સંપૂર્ણ મેટલ ડ્રિલિંગ પ્રક્રિયા માટે, મુખ્ય પરિમાણ એ કવાયતની તીક્ષ્ણતા છે. કટીંગ કિનારીઓ નીરસ થવાનો દર સીધો જ પ્રક્રિયા કરવામાં આવી રહેલી સામગ્રીની કઠિનતા, ફીડ ફોર્સ, રોટેશન સ્પીડ, ઠંડકની હાજરી અને અન્ય પરિબળો પર આધારિત છે. ડ્રિલિંગ ટેકનોલોજી મોટા છિદ્રોમેટલમાં એ છે કે તેઓ શરૂઆતમાં નાની કવાયતથી ડ્રિલ કરે છે, અને પછી મુખ્યનો ઉપયોગ કરે છે.

સચોટ ડ્રિલિંગ માટે, પ્રક્રિયા કરવામાં આવતા ભાવિ વિસ્તારોના કેન્દ્રોને કોર કરવા જરૂરી છે. તમે પહેલા ટૂલ ટીપને મશીન ઓઈલમાં ડૂબાડીને પ્રક્રિયાની સ્થિતિ સુધારી શકો છો.રોજિંદા જીવનમાં, સામાન્ય સાબુવાળા પાણીનો ઉપયોગ થાય છે. ઊંડા ડ્રિલિંગ પ્રક્રિયા માટે, કાર્યકારી ટૂલને સતત ઠંડુ કરવું અને સંચિત ધાતુના શેવિંગ્સને તાત્કાલિક દૂર કરવું જરૂરી છે.

શીટ

શીટ-પ્રકાર મેટલ ઉત્પાદનો સાથે કામ કરતી વખતે, તે મૂકવું જરૂરી છે લાકડાના બ્લોક, જે burrs દેખાવ અટકાવશે. બારના રિપ્લેસમેન્ટ તરીકે, તમે કોઈપણ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકો છો જે મુખ્ય કરતાં ઓછી સખત હોય. અંતિમ તબક્કે, ફીડ ફોર્સ ઘટાડવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, જે ખતરનાક બર્સની રચનાની સંભાવનાને પણ ઘટાડશે.

પાઈપોમાં છિદ્રો

ડ્રિલિંગ પાઈપોની મુખ્ય સમસ્યા તેમની ચોક્કસ સ્થિતિ છે. આ કિસ્સામાં, ઇનપુટ ડ્રિલ્ડ સ્થાન ઘણીવાર આઉટપુટ સાથે મેળ ખાતું નથી. પાઇપનો વ્યાસ વધારવાથી વધુ મોટી ભૂલ થાય છે. આંખ દ્વારા સખત લંબચોરસતા જાળવવી લગભગ અશક્ય છે, તેથી તેઓ ખાસ ખરીદેલ અથવા ઉપયોગ કરે છે હોમમેઇડ કંડક્ટરઅને માર્ગદર્શિકાઓ.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાથે કામ ઓછામાં ઓછી ઝડપે હાથ ધરવામાં આવે છે, પ્રાધાન્ય કોબાલ્ટ ડ્રિલ સાથે. 120-150 rpm નું મૂલ્ય પ્રદાન કરશે જરૂરી ગુણવત્તાઅને કટીંગ ઝડપ. સ્પીડ રેગ્યુલેટરની ગેરહાજરીમાં, કવાયત થોડા સમય માટે ચાલુ કરવામાં આવે છે, જે ચકને મહત્તમ મૂલ્યો સુધી વેગ આપવા દેશે નહીં. ઉપયોગ કરી શકાય છે સ્ટેપ ડ્રીલ, પ્રક્રિયાને મોટા પ્રમાણમાં સરળ બનાવે છે. 15 મીમી કરતા વધુ વ્યાસ માટે, ખાસ "તાજ" નો ઉપયોગ થાય છે. કાર્યકારી તત્વ ચરબી અથવા ઓલિવ તેલ સાથે ઠંડુ થાય છે.

એલ્યુમિનિયમ

એલ્યુમિનિયમ ઉત્પાદનો સાથે કામ કરવાની મુશ્કેલી કટીંગ ધારને આવરી લેતી સામગ્રીમાં રહેલી છે. આ કવાયતને વધુ ઊંડાણમાં પ્રવેશવું વધુ મુશ્કેલ બનાવે છે અને તે જ સમયે પ્રોસેસિંગ વિસ્તાર પોતે જ વિસ્તરે છે. સફાઈ અને શીતકનો ઉપયોગ કરવા માટે ચોકસાઇ ડ્રિલિંગ માટે ભાગમાંથી વધુ વખત ડ્રિલ દૂર કરવાની જરૂર પડે છે.

સલામતી

મેટલ વર્ક સહિત કોઈપણ કાર્ય, તમામ જરૂરી સલામતીનાં પગલાંનું પાલન કરીને હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ. મધ્યમ અને મોટા કદના વર્કપીસ ખાસ ઉપકરણો પર અથવા મશીન ટેબલ પર નિશ્ચિત છે. નાના ભાગોને હાથમાં રાખવામાં આવે છે. ડ્રિલિંગ કરતી વખતે તમારા હાથથી વર્કપીસને પકડી રાખવા માટે પ્રતિબંધિત છે.

ફરતા તત્વોને સ્પર્શ કરશો નહીં અથવા મશીનની ગરગડી ફરતી વખતે તેના પર બેલ્ટ ફેંકશો નહીં. ચિપ્સ ખાસ હુક્સ અથવા બ્રશ સાથે દૂર કરવામાં આવે છે. વર્કવેર પરની સ્લીવ્સ બટનવાળી હોય છે અથવા કોણીની ઉપર વળેલી હોય છે, વાળ હેડડ્રેસ હેઠળ છુપાયેલા હોય છે અને આંખો સલામતી ચશ્માથી ઢંકાયેલી હોય છે.

દરેકને સારા મૂડ! આજે આપણે ડ્રિલ વડે નક્કર ધાતુમાં ચોક્કસ છિદ્રો ડ્રિલ કરવાના મુદ્દાને જોઈશું. વિષય એકદમ સરળ લાગે છે, પરંતુ તેમ છતાં, કૌશલ્યના કેટલાક રહસ્યો છે, જેમાં નિપુણતા પ્રાપ્ત કર્યા પછી તમે ખાસ સરળતા સાથે છિદ્રો ડ્રિલ કરશો.

ડ્રિલ અને ખાસ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને મેટલમાં છિદ્રો ડ્રિલિંગ.

ઘરે, ફાસ્ટનર્સ અને અન્ય યાંત્રિક ભાગોને સ્થાપિત કરવા માટે મેટલમાં છિદ્રો ડ્રિલ કરવા માટે ઘણીવાર જરૂરી છે. જો કે કેટલાક કિસ્સાઓમાં પરંપરાગત હાથથી પકડેલી ઇલેક્ટ્રિક ડ્રિલનો ઉપયોગ કરીને છિદ્રોને એકદમ સચોટ રીતે ડ્રિલ કરવું શક્ય છે, જો કે, ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કામગીરી મેળવવા માટે, તમારે વર્ટિકલ ડ્રિલનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. ડ્રિલિંગ મશીન. મશીનની પરિભ્રમણ ગતિ બદલવા માટે, તમારે ફરીથી ગોઠવવાની જરૂર છે ડ્રાઇવ બેલ્ટએક ગરગડી થી બીજી.

ડ્રિલ પસંદગી.

ઉપયોગમાં લેવાતા ડ્રિલિંગ ઉપકરણને ધ્યાનમાં લીધા વિના, કદ અને આકાર ડ્રિલ્ડ છિદ્રવપરાયેલ કવાયત દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. એક નળાકાર છિદ્ર (ક્યારેક ભૌમિતિક રીતે સંપૂર્ણ રીતે યોગ્ય નથી) સામાન્ય રીતે ટ્વિસ્ટ ડ્રિલ વડે ડ્રિલ કરવામાં આવે છે. આ કવાયત એ ડ્રિલની ધરી સાથે ચાલતી સર્પાકાર ચેનલ સાથેનો પોઇન્ટેડ મેટલ સિલિન્ડર છે. એલ્યુમિનિયમ અને તાંબા જેવી નરમ ધાતુઓમાં, આ કવાયત ઘણીવાર જેગ્ડ કિનારીઓ સાથે છિદ્રો ઉત્પન્ન કરે છે. આવી ધાતુઓમાં ડ્રિલ કરવા માટે, તમે ડ્રિલ બીટનો ઉપયોગ કરી શકો છો શીટ સામગ્રી, જે શંકુના રૂપમાં બનાવવામાં આવે છે અને તેની બાજુ પર એક કટીંગ ધાર છે.

ધાતુમાં છિદ્રો હંમેશા હાઇ-સ્પીડ ડ્રીલ્સનો ઉપયોગ કરીને ડ્રિલ કરવા જોઈએ. સૌથી સખત સ્ટીલ્સમાંથી બનાવેલ, આ ડ્રિલ બિટ્સનો વ્યાસ 0.5mm થી 25mm અથવા તેથી વધુ છે.

કવાયત અને ડિઝાઇન સુવિધાઓનું માર્કિંગ.

માર્કિંગ ડ્રીલ્સ (માપ અનુસાર) માટેના વિકલ્પોમાંથી એક મિલીમીટરમાં તેમનો વ્યાસ દર્શાવવાનો છે. મોટા રિસેસને ડ્રિલ કરવા માટે, તમે ડ્રિલને બદલે હોલ આરી ઇન્સ્ટોલ કરી શકો છો - દાંત સાથેનો સિલિન્ડર જે 150 મીમી કદ સુધીના છિદ્રોને કાપી શકે છે અને તેની ઊંચાઈના બે તૃતીયાંશ સુધીની ઊંડાઈને કાપી શકે છે. તમે વિશિષ્ટ કવાયતનો પણ ઉપયોગ કરી શકો છો, જે વિસ્તરેલ એલ-આકારની કટીંગ ધારની હાજરી દ્વારા સામાન્ય કરતાં અલગ છે. બોલ્ટ, રિવેટ્સ અથવા સ્ક્રૂ જેવા ફાસ્ટનર્સના હેડ માટે શંકુ આકારના અથવા નળાકાર રિસેસને ડ્રિલ કરવા માટે ખાસ કવાયત ઉપલબ્ધ છે.

ડ્રિલ્ડ હોલ ચોક્કસ આપવા માટે ભૌમિતિક પરિમાણો, જો કે આ છિદ્રનો વ્યાસ 35 મીમીથી વધુ ન હોય, તો તેને રીમર સાથે પ્રક્રિયા કરવી જરૂરી છે. આ પ્રક્રિયા જાતે અથવા મશીન પર કરવામાં આવે છે. હેન્ડ રીમર્સ એ ચાર અથવા વધુ કટીંગ કિનારીઓ સાથેની સીધી કવાયત છે જે ધીમે ધીમે છિદ્રની અંદરના ભાગને ફેરવે છે. વર્ટિકલ ડ્રિલિંગ મશીનોમાં મશીન રીમર્સ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે.

મશીન પર મેટલનું ચોક્કસ ડ્રિલિંગ.

ચોક્કસ છિદ્રો ડ્રિલ કરતી વખતે, તમારે હંમેશા ખાસ કટીંગ પ્રવાહીનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ જે ઘર્ષણ ઘટાડે છે અને ઓપરેશન દરમિયાન ડ્રિલને ઠંડુ કરે છે. વધુમાં, વર્કપીસની ચોક્કસ, સ્થિર ઇન્સ્ટોલેશન માટે ક્લેમ્પ્સ અને વાઇસનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે. ડ્રિલિંગ સાઇટને ચિહ્નિત કરતી વખતે, તમારે સેન્ટર પંચનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, જેની સાથે ડ્રિલિંગ સાઇટ પર એક નાનું ડિપ્રેશન બનાવવામાં આવે છે.

મશીન પર ડ્રિલિંગ કરતી વખતે, છિદ્રની સ્થિતિ નક્કી કરવા માટે, તમારે બે દોરવાની જરૂર છે ટૂંકી રેખાઓ, છિદ્રની મધ્યમાં જમણા ખૂણા પર છેદે છે. કવાયતને લપસતા અટકાવવા માટે, સેન્ટર પંચ અને હેમરનો ઉપયોગ કરીને મળેલા કેન્દ્રમાં એક નાનું ડિપ્રેશન બનાવવું જરૂરી છે.

સાધન પરિભ્રમણ પરિમાણોનું નિર્ધારણ.

જરૂરી રોટેશન સ્પીડ નક્કી કરો અને મશીનને આ ઝડપે ફેરવવા માટે સેટ કરો. રોટેશન સ્પીડ સેટ કરવા માટે, તમારે કેસીંગ કવર ખોલવાની અને મોટરને કેસીંગમાં સુરક્ષિત કરતા હેન્ડલને સ્ક્રૂ કરીને બેલ્ટ ટેન્શનને ઢીલું કરવાની જરૂર છે. ઝડપ બદલવા માટે, એન્જિન આગળ વધે છે અને બેલ્ટને ઝડપમાં જરૂરી ફેરફાર અનુસાર પુલીના એક સ્તરથી બીજા સ્તરે ખસેડવામાં આવે છે, જે નેમપ્લેટ અથવા ઓપરેટિંગ સૂચનાઓ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. સૌથી નીચી ગતિ ત્યારે પ્રાપ્ત થાય છે જ્યારે પટ્ટાને તેની સૌથી નીચી સ્થિતિમાં મુકવામાં આવે છે - સૌથી નાની મોટર ગરગડી અને સૌથી મોટી સ્પિન્ડલ પુલી વચ્ચે. તેનાથી વિપરિત, જ્યારે સૌથી ઉપરની ગરગડીમાં પટ્ટો સ્થાપિત કરવામાં આવે ત્યારે સૌથી વધુ ઝડપ પ્રાપ્ત થાય છે. આગળ, તમારે એ સુનિશ્ચિત કરવાની જરૂર છે કે પટ્ટો ગરગડીની વચ્ચે આડી રીતે ખેંચાયેલો છે, એન્જિનને તેની મૂળ સ્થિતિમાં ખસેડો અને એન્જિનને કેસીંગમાં સુરક્ષિત કરતી નોબને સજ્જડ કરો.

સાધનો અને ફિક્સર સુયોજિત કરી રહ્યા છીએ.

ડ્રિલિંગ શરૂ થાય તે પહેલાં, કવાયત ચકમાં સ્થાપિત થાય છે અને કડક થાય છે. વર્કપીસની સાથે ડ્રિલને નીચે કરીને અને સ્ટોપરને ખસેડીને સ્પિન્ડલની ઊભી હિલચાલને સમાયોજિત કરવાનું ભૂલશો નહીં ઇચ્છિત બિંદુગ્રેજ્યુએટેડ સ્ટોપર મૂવમેન્ટ સ્કેલ પર. સ્પિન્ડલ ડ્રિલ હેઠળ વર્કપીસ ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે પૂરતી ઊંચાઈ સુધી વધે છે અને આ સ્થિતિમાં નિશ્ચિત છે. વર્કપીસ ખસેડવામાં આવે છે જેથી ઇચ્છિત છિદ્ર કવાયતની નીચે બરાબર હોય. ડ્રિલિંગ શરૂ થાય તે પહેલાં વર્કપીસ સુરક્ષિત રીતે ક્લેમ્પ્ડ છે.

ત્યારબાદ, સ્પિન્ડલ સ્લીવ લોકને ઓછું કરવું અને ડ્રિલિંગ મશીન ચાલુ કરવું જરૂરી છે. રિસેસ પર શીતક અને લુબ્રિકન્ટનું એક ટીપું સ્ક્વિઝ કરો, લીવર વડે ડ્રિલને નીચે કરો અને ડ્રિલિંગ શરૂ કરો. ઓપરેશન દરમિયાન પણ દબાણ કરવું જોઈએ. બ્રશનો ઉપયોગ શેવિંગ્સ અને લાકડાંઈ નો વહેર દૂર કરવા માટે થાય છે. ડ્રિલ્ડ હોલમાંથી ધુમાડાનો દેખાવ મેટલ શેવિંગ્સનો રંગ તપાસવાની જરૂરિયાત સૂચવે છે. તેઓ સફેદ અથવા સ્ટ્રો પીળા હોવા જોઈએ. વાદળી રંગનો અર્થ છે અતિશય ગરમી. આ કિસ્સામાં, તમારે કટીંગ પ્રવાહી ઉમેરવા અથવા પરિભ્રમણની ઝડપ ઘટાડવાની જરૂર છે. ડ્રિલિંગ સમાપ્ત કર્યા પછી, તમારે ધીમે ધીમે ફીડ હેન્ડલ છોડવું જોઈએ અને મશીન બંધ કરવું જોઈએ.

હેન્ડ ડ્રિલ વડે ધાતુમાં ચોક્કસ છિદ્રો ડ્રિલિંગ.

જો વર્ટિકલ ડ્રિલિંગ મશીન પ્રદાન કરે છે તે ચોકસાઇ જાળવવાની કોઈ જરૂર નથી, તો તમે શક્તિશાળી હાથથી પકડેલી ઇલેક્ટ્રિક ડ્રિલનો ઉપયોગ કરી શકો છો. જો કે, જો આ કવાયત બહુ-સ્પીડ ન હોય, તો ધાતુમાં છિદ્રો ડ્રિલ કરતી વખતે, તેને ટૂંકા ગાળા માટે ક્રમશઃ સ્વીચ દબાવીને ટૂંકા ગાળા માટે ચાલુ કરવી જોઈએ.

મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં સફળતાની ચાવી તમે કવાયત કેવી રીતે પકડી રાખો છો તેના પર નિર્ભર છે. ડ્રિલિંગ શરૂ થાય તે પહેલાં, વર્કપીસને વાઇસમાં ક્લેમ્પ કરવામાં આવે છે અથવા ટેબલ પર નિશ્ચિતપણે દબાવવામાં આવે છે. પછી, કવાયત ચાલુ કર્યા વિના, કવાયતનો અંત કેન્દ્ર પંચ સાથે ચિહ્નિત બિંદુ પર સ્થાપિત થાય છે. પ્રારંભિક બિંદુ વધારવા માટે, તમે ડ્રિલ બીટ પર નીચે દબાવીને ડ્રિલ ચકને ઘણી વખત મેન્યુઅલી ફેરવી શકો છો. કટીંગ પ્રવાહી લાગુ કર્યા પછી, વોલ્ટેજ ચાલુ થશે. ડ્રિલ બોડી ડાબા હાથ દ્વારા ગતિહીન રાખવામાં આવે છે, જમણો હાથજ્યારે કવાયત ઝડપ વધારવાનું શરૂ કરે છે ત્યારે સાધન પોતે જ દબાવવામાં આવે છે. જો શક્ય હોય તો, ઊભી સ્થિતિમાં ડ્રિલને ઇન્સ્ટોલ કરવાનું સરળ બનાવવા માટે ડ્રિલની બાજુમાં એક વર્ટિકલ સ્ક્વેર મૂકો. આ ચોક્કસ છિદ્રોને ડ્રિલ કરવાનું સરળ બનાવશે.

જો કવાયત મેટલ વર્કપીસની સપાટીમાં ઊંડે જઈ શકતી નથી, તો ઇચ્છિત બિંદુ પર કેન્દ્ર પંચનો ઉપયોગ કરીને સેકન્ડ, મોટું ડિપ્રેશન બનાવવામાં આવે છે.

હેન્ડ ડ્રિલ સાથે કામ કરતી વખતે સલામતીની સાવચેતીઓ.

ડ્રીલ સાથે કામ કરતી વખતે, કોઈએ નિયમોની અવગણના ન કરવી જોઈએ. ધાતુના ઉત્પાદનોને ડ્રિલ કરતી વખતે અકસ્માતોના જોખમને રોકવા માટે, નીચેની સૂચનાઓનું સખતપણે પાલન કરવું આવશ્યક છે:

  • તે ઉત્પાદનને ડ્રિલ કરવા માટે પ્રતિબંધિત છે જે ફક્ત હાથ દ્વારા રાખવામાં આવે છે;
  • વિસર્જન સાથે કામ કરવા માટે પ્રતિબંધિત છે લાંબા વાળઅથવા ઢીલા વસ્ત્રો પહેરવા કે જે બાંધેલા ન હોય, તેમજ મોજા પહેરવા, કારણ કે ડ્રિલ દ્વારા હાથમોજાની સામગ્રી પકડાઈ જવાનો ભય છે;
  • સલામતી ચશ્માની ઉપેક્ષા ન કરવી જોઈએ;
  • મશીન ચાલુ કરતા પહેલા, ખાતરી કરો કે ચકમાં કવાયત કડક રીતે સજ્જડ છે અને કી દૂર કરવામાં આવી છે.

કદાચ આપણે અહીં સમાપ્ત કરીશું. ધાતુમાં ચોક્કસ છિદ્રો ડ્રિલિંગ માત્ર ઘરે જ નહીં પણ ઔદ્યોગિક કાર્યો કરતી વખતે પણ ઉપયોગી છે.

ધ્યાન આપો! માત્ર એક રીમાઇન્ડર કે હું મારા બ્લોગ પર અતિથિ પોસ્ટ સ્વીકારું છું. જો તમે તમારા લેખો મારી વેબસાઇટ પર પ્રકાશિત કરવા માંગતા હો, તો પ્રતિસાદ ફોર્મ દ્વારા મને લખો!

બધાને બાય! તમારી ટિપ્પણીઓ લખો અને દ્વારા લેખ શેર કરો સામાજિક મીડિયાનીચેના બટનો દબાવીને.

આન્દ્રે તમારી સાથે હતો!

મેટલ પ્રોસેસિંગ એ એક જટિલ કામગીરી છે. જગ્યા અથવા તમારી પોતાની કારનું સમારકામ તેમજ ઉત્પાદન કરતી વખતે ડ્રિલિંગની જરૂર પડી શકે છે વિવિધ ડિઝાઇનપર ઉનાળાની કુટીર. અન્ય કોઈપણ છિદ્રોની જેમ, અમને હેન્ડ ડ્રિલની જરૂર પડશે, જે વિવિધ સાથે પૂરક થઈ શકે છે વધારાના ઉપકરણો. જોકે ડ્રિલ એ ખૂબ જ લોકપ્રિય અને માંગમાંનું સાધન છે, જે લગભગ દરેક ઘરમાં ઉપલબ્ધ છે, તેને મેટલ પ્રોસેસિંગમાં નોંધપાત્ર અનુભવની જરૂર છે. અમારા લેખમાં આપણે મેટલ ડ્રિલિંગ, ડ્રીલ્સ અને આ શ્રમ-સઘન પ્રક્રિયાના કેટલાક લક્ષણો વિશે વાત કરીશું.

ટૂલ્સ અને ડ્રીલ્સ - આપણને શારકામ માટે શું જોઈએ છે

ધાતુમાં ડ્રિલિંગ છિદ્રો એ એક વિશિષ્ટ તકનીક છે જેમાં ડ્રિલની એક સાથે રોટેશનલ અને ટ્રાન્સલેશનલ હિલચાલને કારણે સામગ્રીના ચોક્કસ સ્તરને દૂર કરવાનો સમાવેશ થાય છે. કવાયતને એક સ્થિતિમાં ઠીક કરવી જરૂરી છે જેથી ડ્રીલ ઓપરેશન દરમિયાન આગળ ન વધે. કાર્યના યોગ્ય અને સલામત પ્રદર્શન માટે આ મુખ્ય શરત છે. ડ્રિલ અક્ષ નિશ્ચિત સ્થિતિમાં છે તેની ખાતરી કરવા માટે, તમે ઘણા બધા ઉપકરણોમાંથી એકનો ઉપયોગ કરી શકો છો, જેની નીચે ચર્ચા કરવામાં આવશે.

ધાતુ સાથે કામ કરવા માટે અમને નીચેના સાધનોની જરૂર પડશે:

  • હાથ અથવા ઇલેક્ટ્રિક કવાયત
  • ટ્વિસ્ટ કવાયત
  • હેમર
  • કર્નર
  • સલામતી ચશ્મા અને મોજા

યોગ્ય કવાયત વિના આયોજિત ઇવેન્ટમાં સફળતા પ્રાપ્ત કરવી અશક્ય હશે. પસંદગી આ તત્વની- એક ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ મુદ્દો, કારણ કે ધાતુના ગુણધર્મો તેમજ ભાવિ છિદ્રના વ્યાસના આધારે વિવિધ કવાયત પસંદ કરવામાં આવે છે. કવાયત સામાન્ય રીતે હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે. સૌથી સામાન્ય સ્ટીલ ગ્રેડ R6M5 માંથી બનાવેલ ઉત્પાદનો છે. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, કોબાલ્ટ એડિટિવ્સનો ઉપયોગ ડ્રિલની ટકાઉપણું અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર વધારવા માટે થાય છે. આ કિસ્સામાં, ખૂબ માટે ઉત્પાદન લેબલિંગમાં અક્ષર K દેખાય છે સખત ધાતુઓટીપ પર નાના સોલ્ડરથી સજ્જ ડ્રીલ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે સામગ્રીના ડ્રિલિંગના આવશ્યક સ્તરને સુનિશ્ચિત કરે છે.

તમારે જાણવું જોઈએ કે બધી કવાયત તમને જરૂર હોય તેવા છિદ્રો બનાવવા માટે સક્ષમ નથી. આમ, ઉત્પાદક સામાન્ય રીતે સૂચના માર્ગદર્શિકામાં સંબંધિત માહિતી સૂચવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, એક છિદ્ર ડ્રિલ કરો મોટા વ્યાસએક કવાયત જેની શક્તિ 700 W છે તે કામ કરશે નહીં. છેવટે, આ સાધન એક છિદ્ર બનાવવા માટે રચાયેલ છે મહત્તમ કદવ્યાસમાં 13 મીમી.

કવાયત માટે એસેસરીઝ - તમારા જીવનને કેવી રીતે સરળ બનાવવું

મેટલમાં ડ્રિલિંગ ઘણા લોકો માટે પણ મુશ્કેલ છે અનુભવી કારીગરો. એક કારણ એ પ્રક્રિયાની શારીરિક જટિલતા છે. છેવટે, લાંબા સમય સુધી સ્પષ્ટ રીતે નિશ્ચિત સ્થિતિમાં જમણા ખૂણા પર ભારે કવાયત રાખવી જરૂરી છે. જો કે, તમે હંમેશા સમગ્ર પ્રક્રિયાને સરળ બનાવવા માટે રચાયેલ વધારાના ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરી શકો છો.

IN બાંધકામ સ્ટોર્સતમે ધાતુના ઉત્પાદનોમાં છિદ્રોના કાટખૂણે ડ્રિલિંગ માટે નીચેની પદ્ધતિઓ ખરીદી શકો છો:

  1. 1. ડ્રિલિંગ જીગ્સ
  2. 2. ડ્રિલ માર્ગદર્શિકાઓ
  3. 3. ડ્રિલ સ્ટેન્ડ

કંડક્ટર અત્યંત લોકપ્રિય છે તે તેમની સહાયથી છે કે નિષ્ણાતો ઉત્પાદનોમાં છિદ્રો બનાવે છે. મિકેનિઝમ પોતે જ એક પ્રકારનું બૉક્સ છે, જે રાખવા માટે અનુકૂળ છે, જેમાં માર્ગદર્શિકા બુશિંગ્સ સ્થિત છે. વિવિધ વ્યાસની કવાયત સાથે કામ કરવા માટે યોગ્ય. બુશિંગ્સ ખૂબ જ કઠણ પ્રકારની ધાતુથી બનેલી હોય છે, જે ડ્રિલ કરતાં ઘણી સખત હોય છે. તેથી, કવાયત સાથે કામ કરતી વખતે તેઓને નુકસાન થશે તેની ચિંતા કરવાની જરૂર નથી.

તમારે ફક્ત ભાવિ છિદ્રના સ્થાન પર જિગ મૂકવાની જરૂર છે, જે અગાઉ મધ્ય પંચ સાથે ચિહ્નિત થયેલ છે, અને પછી ડ્રિલ ચાલુ કરો. કવાયત બુશિંગ્સ દ્વારા નિશ્ચિતપણે નિશ્ચિત કરવામાં આવશે, તેથી તે આપેલ દિશામાંથી દૂર જશે નહીં. શારકામ કરતી વખતે જીગને ખાસ કરીને ઉપયોગી ગણવામાં આવે છે નળાકાર, ઉદાહરણ તરીકે, પાઈપો, કારણ કે કવાયતની ટોચ પાઇપના ગોળાકાર આકારથી સતત સરકી જાય છે.

તમે હેન્ડ ડ્રિલ માટે માર્ગદર્શિકાઓ પણ ખરીદી શકો છો - આ એક ઉપયોગી સહાયક પદ્ધતિ છે જ્યાં ઓપરેશન દરમિયાન સ્થિરતા પ્રાપ્ત કરવા માટે ગરદન દ્વારા કવાયતને ઠીક કરવામાં આવે છે. એકમાત્ર, મુક્ત હાથ દ્વારા રાખવામાં આવે છે, તે વર્કપીસ પર જ સ્થાપિત થયેલ છે. આ સ્થિતિમાં, સાધન સહેજ પણ વિચલન અથવા વિકૃતિ વિના, ફક્ત ઊભી રીતે આગળ વધે છે.

હાલમાં જારી સાર્વત્રિક ડિઝાઇન, કોર્નર ધારકથી સજ્જ. આનો આભાર, તમે એક ખૂણા પર પણ કવાયત સાથે છિદ્રો ડ્રિલ કરી શકો છો. સાચું છે, ધાતુના કિસ્સામાં, માર્ગદર્શિકાઓનો ઉપયોગ કરીને એક ખૂણા પર ડ્રિલિંગ ખૂબ મુશ્કેલ છે, કારણ કે બાજુના ઓવરલોડ્સ લગભગ તરત જ કવાયતને તોડી નાખે છે. તેથી, તમારે ઘન ધાતુના બનેલા ઉત્પાદનની ખરીદી કરતી વખતે કાળજી લેવાની જરૂર છે.

અન્ય ઉપકરણ કે જે છિદ્ર બનાવવાની પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે તેને સ્થિર સ્ટેન્ડ કહેવામાં આવે છે. તેના મૂળમાં, આ સાધન એક અંશે સરળ ડ્રિલિંગ મશીન છે, ઓછી કાર્યક્ષમતા સાથે, પણ નોંધપાત્ર રીતે ઓછી કિંમત સાથે. લીવરનો ઉપયોગ કરીને સળિયા સાથે કવાયત ખસે છે. ક્લેમ્પ્સ અથવા વાઇસનો ઉપયોગ વર્કપીસને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે. ડ્રિલિંગ ગુણવત્તાના સંદર્ભમાં, આ એકમ તેના અન્ય સ્પર્ધકો કરતાં વધુ તીવ્રતાનો ઓર્ડર છે. જો કે, તેની કિંમત પણ જીગ્સ અથવા ગાઇડ્સની તુલનામાં વધુ છે.

ઊંડા છિદ્રો - શું તેમને ખાસ બનાવે છે

ધાતુના ઉત્પાદનોમાં છિદ્રો ડ્રિલ કરવાની પ્રક્રિયા વર્કપીસની જાડાઈના આધારે નોંધપાત્ર રીતે અલગ પડે છે. નિયમિત છિદ્રોની તુલનામાં ઊંડા છિદ્રો બનાવવા વધુ મુશ્કેલ છે. આવા કિસ્સાઓ માટે, નિષ્ણાતો લેથ્સનો ઉપયોગ કરે છે, અને તે વર્કપીસ છે જે ફેરવવી જોઈએ, અને મશીન પર જ ડ્રિલ નહીં. એક મહત્વપૂર્ણ મુદ્દોભાગમાંથી કચરો અને ચિપ્સને દૂર કરવા તેમજ ડ્રિલને ઠંડુ કરવું છે.

સ્વાભાવિક રીતે, તે અસંભવિત છે કે તમે ઘરે લેથનો ઉપયોગ કરી શકશો. બહારનો એકમાત્ર રસ્તો ડ્રિલ માર્ગદર્શિકાઓ ખરીદવાનો છે, જે ઉપર વર્ણવેલ છે. ડ્રિલ લંબાઈ છે મહાન મૂલ્ય, કારણ કે કવાયત તેની લંબાઈના માત્ર બે તૃતીયાંશ છિદ્રો બનાવી શકે છે. તેથી તમારે લાંબી કવાયત ખરીદવાની જરૂર છે, પરંતુ એટલી મજબૂત કે તે પ્રચંડ ઓવરલોડ્સના પ્રભાવ હેઠળ તૂટી જશે નહીં.

જો ત્યાં કોઈ માર્ગદર્શિકાઓ ન હોય, તો જો તમને તમારી ક્ષમતાઓમાં વિશ્વાસ હોય તો તમે આ સાધન વિના ડ્રિલ કરવાનો પ્રયાસ કરી શકો છો. જો કે, ડ્રિલિંગ એંગલ બદલવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે, કારણ કે આ ડ્રિલ અને વર્કપીસ બંનેને સંપૂર્ણપણે નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.

કોઈ પણ સંજોગોમાં આપણે ઠંડક અને ચિપ દૂર કરવા વિશે ભૂલી જવું જોઈએ નહીં. વાપરવાની સૌથી સહેલી રીત સાબુવાળું પાણી, જેમાં ડ્રિલ ટીપને પહેલા ડૂબવું જોઈએ. કેટલાક નિષ્ણાતો કવાયતને કોટિંગ કરવાની ભલામણ કરે છે વનસ્પતિ તેલઅથવા ચરબીયુક્ત. આ મેટલ પર ઉત્પાદનના ઘર્ષણને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડશે અને પરિણામે, કવાયતના ઠંડક પર ખૂબ હકારાત્મક અસર પડશે.

જો આપણે ચિપ્સ કાઢવા વિશે વાત કરીએ, તો આ નિયમિત આવર્તન સાથે થવું જોઈએ, સમયાંતરે ડ્રિલિંગ કચરો દૂર કરવો. વર્કપીસને ફેરવવાનો સૌથી સહેલો રસ્તો છે જેથી ચિપ્સ, ગુરુત્વાકર્ષણના પ્રભાવ હેઠળ, છિદ્રને મુક્ત કરે. જો ઉત્પાદન ખૂબ ભારે હોય, તો હુક્સ અથવા ચુંબક સહિત, સુધારેલા ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. નહિંતર, ચિપ્સ ડ્રિલ પરના ગ્રુવ્સને ચોંટી શકે છે, જે પછીથી પરિભ્રમણને અવરોધિત કરશે, તેમજ કવાયતના ભંગાણ તરફ દોરી જશે.

મોટા વ્યાસના છિદ્રો એ સૌથી મુશ્કેલ કામગીરી છે

કવાયત મોટું છિદ્રધાતુમાં તે ઊંડા છિદ્ર બનાવવા કરતાં પણ વધુ મુશ્કેલ છે. ઘણા અભિગમો છે: કાં તો ધાતુમાં મોટા-વ્યાસનું છિદ્ર બનાવવા માટે શંક્વાકાર કવાયતનો ઉપયોગ કરો, અથવા વિશિષ્ટ તાજનો ઉપયોગ કરો. શંકુ કવાયતની કિંમત ખૂબ ઊંચી છે, જ્યારે કાર્યક્ષમતા તાજ કરતાં ઓછી છે.

તેથી જ નિષ્ણાતો કહે છે કે તાજનો ઉપયોગ કરીને મેટલને ડ્રિલ કરવું વધુ યોગ્ય છે. મધ્ય ભાગમાં એક કવાયત છે, જ્યારે ધાર પર તીવ્ર તીક્ષ્ણ દાંત સાથે કટીંગ સપાટી છે. કવાયત માટે આભાર, તાજ એક સ્થિતિમાં નિશ્ચિત છે અને ઓપરેશન દરમિયાન ખસેડતો નથી. ડ્રિલિંગ ડ્રિલની ઓછી ઝડપે હાથ ધરવામાં આવે છે, અને બધું ખૂબ જ કાળજીપૂર્વક અને કાળજીપૂર્વક થવું જોઈએ જેથી તાજને નુકસાન ન થાય.

લેખમાંથી બધા ફોટા

જો તમારે ઝાડમાં મોટા વ્યાસનો છિદ્ર બનાવવાની જરૂર હોય, તો તમારે તેનો ઉપયોગ કરવો પડશે ખાસ ઉપકરણો, જેમાંથી દરેકની પોતાની લાક્ષણિકતાઓ છે. અમે બધું જોઈશું શક્ય વિકલ્પોઅને અમે તમને તેમના મુખ્ય ફાયદા અને ગેરફાયદા વિશે જણાવીશું જેથી કરીને તમે પસંદ કરી શકો શ્રેષ્ઠ વિકલ્પઆપેલ પરિસ્થિતિમાં કામની વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર.

ગુણવત્તા વિકલ્પ પસંદ કરવા માટેના માપદંડ

નીચે આપણે મુખ્ય પ્રકારનાં ઉપકરણોને જોઈશું, પરંતુ હમણાં માટે અમે માપદંડની રૂપરેખા આપીશું કે કોઈપણ વિકલ્પ તેના ફેરફારને ધ્યાનમાં લીધા વિના, મળવો આવશ્યક છે:

વિશ્વસનીય ઉત્પાદન સામગ્રી અલબત્ત, આંખ દ્વારા આ માપદંડ નક્કી કરવાનું શક્ય નથી, તેથી વેચાણકર્તાને ઉત્પાદન માટે ગુણવત્તા પ્રમાણપત્ર માટે પૂછવું શ્રેષ્ઠ છે. ચાઇનામાંથી અવિશ્વસનીય નકલી સંસ્કરણોમાં મોટાભાગે કોઈ દસ્તાવેજો હોતા નથી.
ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કામગીરી ઉત્પાદનની કાળજીપૂર્વક તપાસ કરો: સપાટી ખામીઓ અથવા ખામીઓ વિના સરળ હોવી જોઈએ, કટીંગ ભાગ કાળજીપૂર્વક તીક્ષ્ણ હોવો જોઈએ. જો તમે લાંબી લાકડાની કવાયત ખરીદો છો, તો તપાસો કે તે સ્તર છે કે કેમ તે આંખ દ્વારા અથવા તેને સપાટ સપાટી પર ફેરવીને કરી શકાય છે - કોઈપણ અનિયમિતતા તેના પર તરત જ દેખાશે.
સારું પેકેજિંગ નિમ્ન-ગુણવત્તાવાળી બનાવટી મોટાભાગે આડેધડ રીતે પેક કરવામાં આવે છે, વધુમાં, શબ્દોમાં ભૂલો છે. કોઈ નહિ પ્રખ્યાત બ્રાન્ડતમારી જાતને કદરૂપું પેકેજિંગ કરવાની મંજૂરી આપશે નહીં, આ યાદ રાખો.
કિંમત કિંમત પણ ગુણવત્તાનું સૂચક છે, સામાન્ય રીતે સૌથી વધુ બજેટ વિકલ્પોઅલ્પજીવી, ખાસ કરીને જ્યારે તે મોટી કવાયત અને ફિક્સરની વાત આવે છે. છેવટે, તેઓ ઓપરેશન દરમિયાન ખૂબ ઊંચા ભારને આધિન છે.

સલાહ! ખરીદી કરવાની ખાતરી કરવા માટે ગુણવત્તા ઉત્પાદન, તે હોય, તમારે કોઈ ચોક્કસ બ્રાન્ડના સત્તાવાર પ્રતિનિધિઓનો સંપર્ક કરવાની જરૂર છે અથવા જાણીતા સ્ટોર્સમાંથી ઉત્પાદનો ખરીદવાની જરૂર છે જે તેમની પ્રતિષ્ઠાની કાળજી રાખે છે અને સસ્તા નકલી વેચતા નથી.

આ પ્રશ્નનો જવાબ ફક્ત નવા નિશાળીયા માટે જ નહીં, પણ રિપેર કાર્ય હાથ ધરવા માટે પણ રસ ધરાવે છે વ્યાવસાયિક બિલ્ડરો. છેવટે, કવાયતનો ઉપયોગ કર્યા વિના, સૌથી સામાન્ય શેલ્ફ અથવા હૂક પણ સુરક્ષિત કરી શકાતા નથી. ધાતુ, કોંક્રિટ, ટાઇલ, કાચ અથવા પથ્થરની વાત આવે ત્યારે હથોડી અને ખીલી એ જવાબ નથી. એક સુંદર, સુઘડ છિદ્ર ડ્રિલ કરવા માટે, તમારે માત્ર ચોક્કસ કુશળતાની જરૂર નથી, યોગ્ય કવાયતની પસંદગી અને તેની શાર્પિંગ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.

ત્યાં કયા પ્રકારની કવાયત છે?

કોઈપણ સામગ્રીમાં છિદ્ર બનાવવા માટે ડ્રિલિંગ એ સૌથી સામાન્ય રીત છે. આ પ્રક્રિયાનું મુખ્ય તત્વ એક કવાયત છે, જેનો પ્રકાર પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી સપાટીના પ્રકાર અને કાર્યના હેતુને આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે.

આ કટીંગ ટૂલના ઘણા વર્ગીકરણ છે.

દ્વારા વર્કિંગ પાર્ટ ડિઝાઇનઊંડા ડ્રિલિંગ માટે ડ્રિલ્સને સર્પાકાર, સપાટ, વલયાકાર, કેન્દ્રીય, સિંગલ-સાઇડ કટીંગ ડ્રિલ્સમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.

પર આધાર રાખે છે પૂંછડી ડિઝાઇનકવાયતને નળાકાર, શંક્વાકાર, ત્રણ-, ચાર- અને ષટ્કોણ, એસડીએસ ડ્રિલ્સમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.

દ્વારા હેતુ (પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી સામગ્રીનો પ્રકાર): મેટલ, લાકડું, કોંક્રિટ, કાચ, પથ્થર, સિરામિક્સ, સાર્વત્રિક માટે કવાયત.

કેવી રીતે યોગ્ય કવાયત પસંદ કરવા માટે?

કવાયત પસંદ કરતી વખતે મુખ્ય નિયમ એ છે કે કટીંગ ટૂલની રચના પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી સામગ્રીની રચના કરતાં સખત હોવી જોઈએ. ડ્રાયવૉલ, લાકડા અને પ્લાસ્ટિકને ડ્રિલ કરવા માટે, તમે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટીલની બનેલી નિયમિત કવાયતનો ઉપયોગ કરી શકો છો. અને પથ્થર, ઈંટ અથવા કોંક્રિટમાં ડ્રિલ કરવા માટે, તમારે કાર્બાઇડ ડ્રિલનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે - આવા ડ્રિલ્સની ટીપ્સમાં એલોયથી બનેલી પ્લેટો હોય છે જે કોંક્રિટ અને પથ્થર કરતાં સખત હોય છે. મોટેભાગે, આવા એલોયની ભૂમિકા વિજયી હોય છે - 9:1 ના ગુણોત્તરમાં કોબાલ્ટ સાથે ટંગસ્ટનનો એલોય.

કાર્યના પ્રકાર માટે યોગ્ય કદની અને યોગ્ય કવાયત પસંદ કરવી જરૂરી છે. કવાયતનો વ્યાસ અને લંબાઈ પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી સપાટીના સમૂહના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે - તે જેટલું મોટું છે, તેટલું જાડું અને લાંબી કવાયત જરૂરી છે. રોજિંદા જીવનમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા ડ્રિલ વ્યાસ 6 થી 12 મીમી છે. નાના છાજલીઓ અથવા પડદાના સળિયાને 6 અથવા 8mm ડ્રિલ બીટનો ઉપયોગ કરીને સુરક્ષિત કરી શકાય છે. તમે 10 મીમીના વ્યાસ સાથે કવાયત સાથે ડ્રિલ્ડ છિદ્રોમાં શૌચાલયને ઠીક કરી શકો છો. વધુ ચોક્કસ પ્રકારના કામ માટે વિવિધ કવાયતના કદની જરૂર પડે છે.

કવાયત પસંદ કરતી વખતે, કાર્યકારી સાધનની કાર્યક્ષમતાને ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે, જે પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી સામગ્રીના પ્રકારને આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે. તમે નિયમિત મિકેનિકલ ડ્રિલ વડે લાકડા અથવા પ્લાસ્ટિકમાં છિદ્રો ડ્રિલ કરી શકો છો. ઇલેક્ટ્રિક ડ્રિલ અથવા સ્ક્રુડ્રાઇવરનો ઉપયોગ કરવાથી કામ સરળ બનશે. પથ્થર અને ડ્રિલિંગ કરતી વખતે આ સાધનો અનિવાર્ય છે મેટલ સપાટીઓ. જો તમારે કોંક્રિટમાં છિદ્રો ડ્રિલ કરવાની જરૂર હોય, તો હેમર ડ્રિલનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે.

કવાયત પસંદ કરતી વખતે, તેમના પર ધ્યાન આપવું મહત્વપૂર્ણ છે દેખાવ. ગુણવત્તા સાધનચિપ્સ, સ્ક્રેચ અથવા અન્ય ખામીઓ હોવી જોઈએ નહીં.

જાણીતા ઉત્પાદકો પાસેથી કવાયત પસંદ કરવાનું શ્રેષ્ઠ છે કે જેણે પોતાને બજારમાં સાબિત કર્યા છે - આ તમને નિમ્ન-ગુણવત્તાવાળા સાધનો ખરીદવા અને નાણાંનો બગાડ કરવાથી બચાવશે.

મેટલ માટે કવાયત પસંદ કરી રહ્યા છીએ

ધાતુની કવાયત તમને સરમેટ, એલોય્ડ અને નોન-એલોય્ડ સ્ટીલ, નોન-ફેરસ મેટલ્સ અને કાસ્ટ આયર્નમાં સરળતાથી છિદ્રો બનાવવામાં મદદ કરશે.

ધાતુ માટે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી ટ્વિસ્ટ ડ્રીલ એ બે હેલિકલ વાંસળી સાથેનો નળાકાર સળિયો છે જે કટીંગ કિનારી બનાવે છે.

મોટેભાગે, આવી કવાયત હાઇ-સ્પીડ અથવા એલોય સ્ટીલથી બનેલી હોય છે. આ સામગ્રીઓ મજબૂત, ટકાઉ કવાયત બનાવે છે જે તમને શક્ય તેટલી અસરકારક રીતે કાર્ય કરવામાં મદદ કરી શકે છે.

મેટલ માટે નળાકાર અને શંક્વાકાર કવાયત સામાન્ય છે. મેટલ શીટ્સ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે HSS શંકુદ્રુપ કવાયત ઉત્તમ છે. Hss સ્પ્રિન્ટ મેટલ ડ્રીલ્સ સાથે ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે હાથની કવાયત. પ્રોફેશનલ મેટલ ડ્રીલ્સની અન્ય બ્રાન્ડ્સમાં ડીવોલ્ટ, બોશ અને રુકો ડ્રીલ્સનો સમાવેશ થાય છે.

અંદર એક સુઘડ છિદ્ર મેળવો શીટ મેટલતેને વિકૃત કર્યા વિના, તમે સ્ટેપ ડ્રિલનો ઉપયોગ કરી શકો છો.

કોંક્રિટ માટે કવાયત પસંદ કરી રહ્યા છીએ

આ સામગ્રીની તાકાત અને શક્તિને કારણે કોંક્રિટ પર પ્રક્રિયા કરવી એ સરળ કાર્ય નથી. કાર્બાઇડ અને ડાયમંડ ડ્રીલનો ઉપયોગ કોંક્રિટમાં છિદ્રો ડ્રિલ કરવા માટે થાય છે. કોંક્રિટને ડ્રિલ કરવાનો સૌથી સહેલો રસ્તો એ અસમપ્રમાણ શાર્પિંગ સાથેની કવાયત છે. અને છિદ્રને ચિહ્નિત કરો અને ડ્રિલિંગ શરૂ કરો કવાયત સાથે વધુ સારુંનિયમિત શાર્પિંગ સાથે.

કોંક્રિટ માટે SDS કવાયત ખૂબ જ લોકપ્રિય છે. તેઓ ખાસ કરીને સખત મહેનત કરવા માટે રચાયેલ છે કોંક્રિટ માળખાંઅને ઉચ્ચ આંચકાના ભાર હેઠળ.

કોંક્રિટમાં વ્યાવસાયિક શારકામ માટે, બોશ હેમર ડ્રીલ માટે ડ્રિલ બિટ્સનો ઉપયોગ થાય છે. બોશ ડ્રિલ્સમાં ચાર-સર્પાકાર આકાર હોય છે, જે તમને છિદ્રમાંથી અવશેષ સામગ્રીને ઝડપથી દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે.

લાકડાની કવાયત પસંદ કરી રહ્યા છીએ

અંદર થોડા છિદ્રો ડ્રિલ કરો લાકડાની સપાટીતમે મેટલ માટે કવાયતનો ઉપયોગ કરી શકો છો, પરંતુ માટે કાયમી નોકરીલાકડા સાથે, જ્યાં ચોકસાઇ અને ચોકસાઈ મહત્વપૂર્ણ છે, તમે વિશિષ્ટ લાકડાની કવાયત વિના કરી શકતા નથી.

પ્રક્રિયા માટે લાકડાની રચનાઓસૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી કવાયત ટ્વિસ્ટ, પીછા અને નળાકાર કવાયત છે.

ટ્વિસ્ટ ડ્રીલનો ફાયદો એ છે કે કામ પૂરું કર્યા પછી તેને દૂર કરવું સરળ છે. કાર્યક્ષેત્ર. 10 મીમી અથવા વધુના વ્યાસ સાથે લાકડામાં અંધ છિદ્રો બનાવવા માટે, પીછા ડ્રીલ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આવા કવાયતનો ઉપયોગ ખાસ કરીને છિદ્રો બનાવવા માટે કરવામાં આવે છે, કારણ કે બાજુની સપાટી પર કટીંગ ધારની ગેરહાજરીને કારણે, તેમની સહાયથી હાલના છિદ્રને ડ્રિલ કરવું અશક્ય છે. મોટા વ્યાસના છિદ્રો બનાવવા માટે નળાકાર અથવા કોર ડ્રિલનો ઉપયોગ થાય છે. આવી કવાયતનો ઉપયોગ તમને ખામી વિના સુઘડ છિદ્ર મેળવવા માટે પરવાનગી આપે છે, સાથે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાપ્રક્રિયા

તમારે શારકામ વિશે શું જાણવાની જરૂર છે?

ડ્રિલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, કટીંગ ટૂલ ગરમ થાય છે, જે સ્ટીલની રચનામાં ફેરફાર અને કવાયતની સેવા જીવનમાં ઘટાડો તરફ દોરી જાય છે. તેથી, જો તમારે ડ્રિલ કરવાની જરૂર હોય મોટી સંખ્યામાંટકાઉ સામગ્રીમાં છિદ્રો, કવાયતને પાણી સાથેના વાસણમાં નીચે કરીને ઠંડુ કરવું આવશ્યક છે.

સાથે કામ કરે છે વિવિધ સામગ્રી, તે ડ્રિલિંગની કેટલીક સુવિધાઓ જાણવા યોગ્ય છે. જો તમારે ટાઇલમાં છિદ્ર ડ્રિલ કરવાની જરૂર હોય, તો તમારે તે જગ્યાએ એક ખાંચ બનાવવાની જરૂર છે જ્યાં છિદ્રની યોજના છે. આ એટલા માટે કરવામાં આવે છે કારણ કે ટાઇલની ગ્લેઝ ટાઇલ કરતાં ઘણી મજબૂત હોય છે, અને ઊંચી ઝડપે ડ્રિલ ખસેડી શકે છે, ટાઇલ પર નિશાનો છોડીને. નોચ પોબેડિટ ડ્રીલ, સ્ટીલ ડોવેલ અથવા ખાસ પંચનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે. સમાન કામગીરી મેટલ સપાટીઓમાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા છિદ્રોને ડ્રિલ કરવામાં મદદ કરશે.

છિદ્રોની ડ્રિલિંગ ઊંડાઈ જાળવવી મહત્વપૂર્ણ છે. જો દિવાલ પાતળી હોય, તો તેના દ્વારા ડ્રિલિંગનું જોખમ રહેલું છે. તેનાથી વિપરિત, જ્યારે જાડા ઈંટ અથવા ડ્રિલિંગ કોંક્રિટ દિવાલો, ફાસ્ટનિંગ તત્વની લંબાઈ ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે. તમે કવાયત પર દર્શાવેલ વિશિષ્ટ ફેક્ટરી સ્ટોપ્સનો ઉપયોગ કરીને ઇચ્છિત ઊંડાઈનો છિદ્ર બનાવી શકો છો. જો આવા કોઈ નિશાન ન હોય, તો તમે ડ્રિલ પર થોડી ઇલેક્ટ્રિકલ ટેપને સ્ક્રૂ કરી શકો છો, આમ જરૂરી ડ્રિલિંગ ઊંડાઈને ચિહ્નિત કરી શકો છો.

ડ્રિલિંગ કરતી વખતે ટાઇલ્સને વિભાજિત કરવાનું ટાળવા માટે, તમારે ડ્રિલનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ અને ઇમ્પેક્ટ મોડને બંધ કરવો જોઈએ.

નીચે ડ્રિલિંગ ટાઇલ્સ પર નિદર્શન વિડિઓ છે.

ઝડપથી અને અસરકારક રીતે છિદ્ર ડ્રિલ કરો ટકાઉ સામગ્રીહીરાની કવાયતનો ઉપયોગ મદદ કરશે. આ વિકલ્પ છે શ્રેષ્ઠ પસંદગીજો જરૂરી હોય તો, ટૂંકા ગાળામાં મોટી સંખ્યામાં છિદ્રો બનાવો.

એક ભાગમાં કેન્દ્રના છિદ્રને ડ્રિલ કરવા અને આગળની પ્રક્રિયા હાથ ધરવા માટે, કેન્દ્ર કવાયતનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

જ્યારે તમારે "હઠીલા" સ્ક્રૂ અથવા સ્ક્રૂને ડ્રિલ કરવાની જરૂર હોય ત્યારે આ કવાયત પણ યોગ્ય છે.

ફૉર્સ્ટનર ડ્રીલનો ઉપયોગ મોટા-વ્યાસના અંધ છિદ્રોને ડ્રિલ કરવા માટે થાય છે, જેમ કે છિદ્રો અથવા લૂપ છિદ્રો દ્વારા, ફર્નિચરમાં હિન્જ્સ સ્થાપિત કરવા.

સંબંધિત લેખો: