પીસી સ્લેબનું વર્ગીકરણ. હોલો-કોર ફ્લોર સ્લેબ: GOST, પરિમાણો, લોડ

ફ્લોર સ્લેબ કહેવામાં આવે છે આડી રચનાઓ, જે ઘરની છત અને ઉપરના માળ વચ્ચે સ્થાપિત ઇન્ટરફ્લોર અથવા એટિક પાર્ટીશનોનું કાર્ય કરે છે. IN આધુનિક બાંધકામસામાન્ય રીતે ઇન્સ્ટોલેશનનો આશરો લે છે કોંક્રિટ માળ, અને બિલ્ડિંગમાં કેટલા સ્તરો છે તેનાથી કોઈ ફરક પડતો નથી. આ લેખમાં આપણે ફ્લોર સ્લેબના પ્રકારો અને કદ જોઈશું જેનો ઉપયોગ મોટાભાગે બાંધકામ સાઇટ્સ પર થાય છે. આ ઉત્પાદનો કોંક્રિટ ફેક્ટરીઓમાં ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોનો મુખ્ય હિસ્સો બનાવે છે.

ડિઝાઇનનો હેતુ

લોડ-બેરિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ ભારે અથવા હળવા કોંક્રિટમાંથી બનાવવામાં આવે છે, અને તેમની રચનાને મજબૂતીકરણ સાથે મજબૂત બનાવવામાં આવે છે, જે ઉત્પાદનોને શક્તિ આપે છે. ચાલુ આધુનિક બજાર મકાન સામગ્રીબધા રજૂ થાય છે પ્રમાણભૂત પ્રકારોરિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટ સ્લેબ, જેને તેમની પહોળાઈ, લંબાઈ, વજન અને અન્યના આધારે ઘણી શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. મહત્વપૂર્ણ પરિમાણો, ઉત્પાદનોની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓને અસર કરે છે.

સૌથી સામાન્ય વર્ગીકરણ પદ્ધતિ કોંક્રિટ પેનલ્સતેમને પ્રકાર દ્વારા વિભાજીત કરવામાં સમાવે છે ક્રોસ વિભાગ. ત્યાં પણ ઘણા વધુ છે વિશિષ્ટ લક્ષણો, જે અમે અમારા લેખમાં ચોક્કસપણે ધ્યાનમાં લઈશું.

પીસી હોલો-કોર પ્રબલિત કોંક્રિટ પેનલ્સ

આ કોંક્રિટ ફેક્ટરીઓમાં ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોના કેટલાક સૌથી સામાન્ય પ્રકારો છે, જે ખાનગી અને બહુમાળી ઇમારત. ઉપરાંત, મલ્ટિ-હોલો પીસી ઉત્પાદનોનો વ્યાપકપણે વિશાળ બાંધકામમાં ઉપયોગ થાય છે ઔદ્યોગિક ઇમારતો, તેમની સહાયથી તેઓ હીટિંગ મેન્સ માટે રક્ષણ પૂરું પાડે છે.

રોવનાયા સપાટ સપાટી, જે રાઉન્ડ-હોલો રિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટ પેનલ્સ ધરાવે છે, તે તમને ફ્લોર વચ્ચે વિશ્વસનીય માળ સ્થાપિત કરવાની મંજૂરી આપે છે જે પ્રભાવશાળી ભારનો સામનો કરી શકે છે. આ ડિઝાઇન વિભાગો સાથે પોલાણથી સજ્જ છે વિવિધ આકારોઅને વ્યાસ, જે છે:

• ગોળાકાર
• અંડાકાર
• અર્ધવર્તુળાકાર

ટેક્નોલોજીકલ વોઈડ્સ, જે ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન હવાથી ભરેલી હોય છે, આ સુવિધાને કારણે તેની વધુ માંગ છે, જે આ ચોક્કસ બ્લોક ગોઠવણીના ફાયદા સૂચવે છે. TO નિર્વિવાદ ફાયદાપીસી ઉલ્લેખ કરે છે:

1. કાચા માલમાં નોંધપાત્ર બચત, જે ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની કિંમત ઘટાડે છે.
2. થર્મલ અને અવાજ ઇન્સ્યુલેશનનું ઉચ્ચ ગુણાંક, સુધારણા પ્રદર્શન લાક્ષણિકતાઓઇમારતો
3. રાઉન્ડ હોલો પેનલ્સ છે મહાન ઉકેલકમ્યુનિકેશન લાઇન (વાયર, પાઈપો) નાખવા માટે.

આ પ્રકારની પ્રબલિત કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર્સને શરતી રીતે પેટાજૂથોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, અને પછી અમે તમને કહીશું કે ત્યાં કયા પ્રકારના હોલો-કોર ફ્લોર છે અને કયા માપદંડ દ્વારા તેમને એક અથવા બીજા પેટાજૂથમાં વર્ગીકૃત કરી શકાય છે. માટે આ માહિતી મહત્વની રહેશે યોગ્ય પસંદગીબાંધકામની તકનીકી આવશ્યકતાઓને આધારે સામગ્રી.

સ્લેબ ઇન્સ્ટોલેશન પદ્ધતિમાં અલગ પડે છે: 1 PKT ની ત્રણ સહાયક બાજુઓ છે, જ્યારે 1 PKT ચારે બાજુઓ પર મૂકી શકાય છે..

આંતરિક વોઇડ્સના કદ પર ધ્યાન આપવું પણ જરૂરી છે - છિદ્રોનો વ્યાસ જેટલો નાનો, રાઉન્ડ હોલો પેનલ્સ વધુ ટકાઉ અને મજબૂત. ઉદાહરણ તરીકે, નમૂનાઓ 2PKT અને 1 PKK સમાન પહોળાઈ, જાડાઈ, લંબાઈ અને સહાયક બાજુઓની સંખ્યા ધરાવે છે, પરંતુ પ્રથમ કિસ્સામાં હોલો છિદ્રોનો વ્યાસ 140 મીમી છે, અને બીજામાં - 159 મીમી છે.

ફેક્ટરીઓ દ્વારા ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોની મજબૂતાઈની વાત કરીએ તો, તેમની કામગીરી સીધી જાડાઈથી પ્રભાવિત થાય છે, જે સરેરાશ 22 સે.મી.ની જાડાઈ સાથે વધુ વિશાળ પેનલ્સ છે, અને જ્યારે હળવા વજનના નમૂનાઓ રેડવામાં આવે છે, ત્યારે આ પરિમાણ જાળવવામાં આવે છે. 16 સે.મી., જ્યારે મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, હળવા વજનના કોંક્રિટનો ઉપયોગ થાય છે.

અલગથી, પીસી ઉત્પાદનોની લોડ-બેરિંગ ક્ષમતાનો ઉલ્લેખ કરવો યોગ્ય છે. મોટા ભાગના ભાગ માટે હોલો-કોર સ્લેબપીસી, સામાન્ય રીતે સ્વીકૃત ધોરણો અનુસાર, 800 kg/m2 ના ભારને ટકી શકે છે. વિશાળ ઔદ્યોગિક ઇમારતોના નિર્માણ માટે, સ્ટ્રેસ્ડ કોંક્રિટના બનેલા સ્લેબનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, આ પરિમાણને 1200-1250 kg/m2 ના ગણતરી કરેલ મૂલ્ય સુધી વધારવામાં આવે છે. ડિઝાઇન લોડ એ એક વજન છે જે ઉત્પાદનના જ મૂલ્ય કરતાં વધી જાય છે.

ઉત્પાદકો પ્રમાણભૂત કદના પ્રબલિત કોંક્રિટ પેનલ્સનું ઉત્પાદન કરે છે, પરંતુ કેટલીકવાર પરિમાણો નોંધપાત્ર રીતે અલગ હોઈ શકે છે. PC ની લંબાઈ 1.5 m - 1.6 m ની રેન્જમાં બદલાઈ શકે છે, અને તેમની પહોળાઈ 1 m, 1.2 m, 1.5 m અને 1.8 m છે.. સૌથી હળવા અને સૌથી નાના માળનું વજન અડધા ટન કરતાં ઓછું છે, જ્યારે સૌથી મોટા અને સૌથી ભારે નમૂનાનું વજન 4,000 કિલો છે.

રાઉન્ડ-હોલો સ્ટ્રક્ચર્સ વાપરવા માટે ખૂબ જ અનુકૂળ છે, કારણ કે વિકાસકર્તા પાસે હંમેશા જરૂરી કદની સામગ્રી પસંદ કરવાની તક હોય છે, અને આ આ ઉત્પાદનોની લોકપ્રિયતાનું બીજું રહસ્ય છે. સૌથી સામાન્ય પીસી ઉત્પાદનો, જેમાં હોલો-કોર ફ્લોર સ્લેબનો સમાવેશ થાય છે, સાથે પોતાને પરિચિત કર્યા પછી, અને તેમના પ્રકારો અને કદની તપાસ કર્યા પછી, અમે સમાન હેતુના અન્ય ઉત્પાદનો તરફ આગળ વધવાનું સૂચન કરીએ છીએ.

પ્રિફેબ્રિકેટેડ પાંસળીવાળી (યુ-આકારની) પેનલ્સ

આ પ્રબલિત કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર્સને તેમનું નામ બે રેખાંશ સ્ટિફનર્સ સાથેના તેમના વિશિષ્ટ રૂપરેખાંકનને કારણે મળ્યું છે, અને તેનો ઉપયોગ બિન-રહેણાંક જગ્યાના બાંધકામમાં અને હીટિંગ પ્લાન્ટ્સ અને પાણી પુરવઠા નેટવર્ક્સ નાખવા માટે લોડ-બેરિંગ તત્વો તરીકે થાય છે. પ્રબલિત કોંક્રિટ ઉત્પાદનોને રેડવાના તબક્કે મજબૂત કરવા માટે, મજબૂતીકરણ હાથ ધરવામાં આવે છે, જે, વિશિષ્ટ આકાર સાથે, કાચા માલમાં બચત તરફ દોરી જાય છે, તેમને વિશેષ શક્તિ આપે છે અને તેમને વળાંક માટે પ્રતિરોધક બનાવે છે. તેમને રહેણાંક મકાન માટે ફ્લોર વચ્ચે જમ્પર્સ તરીકે સ્થાપિત કરવાનો રિવાજ નથી, કારણ કે અહીં તમારે બિનસલાહભર્યા છત સાથે વ્યવહાર કરવો પડશે, જે સંદેશાવ્યવહાર પ્રદાન કરવું અને ક્લેડીંગ સાથે આવરણ કરવું ખૂબ મુશ્કેલ છે. અહીં પેટા પ્રકારો પણ છે; ચાલો સમાન જૂથમાં ઉત્પાદનો વચ્ચેના તફાવતો જોઈએ.

ડિઝાઇન પાંસળીવાળા સ્લેબઅલગ ઉચ્ચ તાકાત

પ્રથમ અને મુખ્ય વિશિષ્ટ લક્ષણ U-આકારની રચનાઓ તેમના કદમાં, અથવા વધુ સ્પષ્ટ રીતે, ઊંચાઈની દ્રષ્ટિએ, જે 30 અથવા 40 સે.મી. પ્રથમ કિસ્સામાં, અમે એવા ઉત્પાદનોનો સામનો કરી રહ્યા છીએ જેનો ઉપયોગ જાહેર ઇમારતોના નિર્માણમાં અને ઘરના ઉપરના માળ વચ્ચે પુલ તરીકે થાય છે અને એટિક જગ્યા. મોટા પાયે વ્યાપારી અને ઔદ્યોગિક ઇમારતો માટે, સામાન્ય રીતે 40 સે.મી.ની ઊંચાઈવાળા સ્લેબ પસંદ કરવામાં આવે છે. (દુર્લભ કિસ્સાઓમાં 7 t સુધી). પ્રિફેબ્રિકેટેડ પાંસળીદાર કોંક્રિટ સ્લેબનીચેના લંબાઈ સૂચકાંકો દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે:

• 12 મી.
• 18 મીટર (દુર્લભ).

નક્કર વધારાની રચનાઓ

જો ઘરના માળ વચ્ચે ખાસ કરીને મજબૂત ફ્લોર મેળવવો જરૂરી હોય, તો તેઓ નક્કર લિંટેલ્સનો ઉપયોગ કરે છે, કારણ કે તેઓ સરળતાથી 1000-3000 kgf/m2 ના ભારને ટકી શકે છે, અને તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મલ્ટીના ઇન્સ્ટોલેશનમાં થાય છે. - માળની ઇમારતો.

આવા ઉત્પાદનોમાં ગેરફાયદા છે, કારણ કે પ્રમાણમાં નાના પરિમાણો માટે તેમનું વજન ખૂબ પ્રભાવશાળી છે: પ્રમાણભૂત નમૂનાઓનું વજન 600 કિગ્રાથી 1500 કિગ્રા છે.. તેમની પાસે નબળું થર્મલ અને અવાજ ઇન્સ્યુલેશન પ્રદર્શન પણ છે, જે તેમને હોલો પીસી નમૂનાઓ સાથે પર્યાપ્ત રીતે સ્પર્ધા કરવાની મંજૂરી આપતું નથી. આ પ્રકારની પેનલ્સની લંબાઈ 1.8 મીટરથી 5 મીટર સુધીની હોય છે, અને જાડાઈ 12 અથવા 16 સે.મી.

મોનોલિથિક માળખાં

અગાઉની અને આ પ્રકારની પેનલ્સમાં એપ્લિકેશનનો સમાન અવકાશ હોય છે અને જ્યાં ભારે ભારનો સામનો કરી શકે તેવી મજબૂત રચના બનાવવાની જરૂર હોય ત્યાં સ્થાપિત થાય છે. આવા પાર્ટીશનમાં પોલાણ હોતું નથી અને તે ઉપલબ્ધ સચોટ ગણતરીઓ અનુસાર સીધા બાંધકામ સાઇટ પર બનાવવામાં આવે છે, તેથી તે કોઈપણ ગોઠવણી અને પરિમાણોને લઈ શકે છે, જે ફક્ત બનાવવામાં આવી રહેલા ઑબ્જેક્ટના ક્ષેત્ર દ્વારા મર્યાદિત છે.

લેખમાં આપણે વિગતવાર વર્ણન કર્યું છે કે કયા પ્રકારનાં ફ્લોર પેનલ્સ છે, શું પ્રમાણભૂત કદતેઓ પાસે છે અને જ્યાં તેઓ મોટાભાગે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જેથી તમે આગામી બાંધકામ માટે જરૂરી ઉત્પાદનો પસંદ કરી શકો અને ટકાઉ મેળવી શકો ટકાઉ ડિઝાઇન, ઓછામાં ઓછી એક સદી સુધી તમારી સેવા કરવા સક્ષમ.

જો તમે ઓછામાં ઓછું એકવાર બાંધકામ પ્રક્રિયાનો સામનો કર્યો હોય અથવા એપાર્ટમેન્ટનું નવીનીકરણ કર્યું હોય, તો તમારે જાણવું જોઈએ કે હોલો-કોર ફ્લોર સ્લેબ શું છે. તેમના મહત્વને વધુ પડતો અંદાજ કાઢવો મુશ્કેલ છે. કાર્ય પ્રક્રિયા દરમિયાન ડિઝાઇન સુવિધાઓ, તેની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ અને નિશાનો ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે. આ જ્ઞાન તમને ઉપયોગી અને સુશોભન લોડની મર્યાદા સ્લેબ ટકી શકે તે નક્કી કરવા દે છે.

પરિમાણો અને વજન

ઉત્પાદનનું કદ અને પ્રકાર તેની અંતિમ કિંમતને અસર કરે છે. વર્ણવેલ સ્લેબની લંબાઈ 1.18 થી 9.7 મીટરની મર્યાદા જેટલી હોઈ શકે છે, પહોળાઈ માટે, તે 0.99 થી 3.5 મીટર સુધી મર્યાદિત છે.

સૌથી વધુ લોકપ્રિય તે ઉત્પાદનો છે જેની લંબાઈ 6 મીટર છે, જ્યારે તેમની પહોળાઈ સામાન્ય રીતે મહત્તમ 1.5 મીટર સુધી પહોંચે છે. ન્યૂનતમ મૂલ્ય 1.2 મીટરની બરાબર હોલો કોર સ્લેબના પરિમાણોથી પરિચિત થવાથી, તમે સમજી શકો છો કે તેમની જાડાઈ યથાવત છે અને આવા માળખાના પ્રભાવશાળી વજનને ધ્યાનમાં રાખીને, એક એસેમ્બલી ક્રેનનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે થાય છે ક્ષમતા 5 ટન હોવી જોઈએ.

રિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર્સ પર લોડના પ્રકાર

બંધારણમાં કોઈપણ ઓવરલેપમાં ત્રણ ભાગો હોય છે, તેમાંથી:

• ટોચ
• નીચું
• માળખાકીય

પ્રથમ તે છે જ્યાં ઉપર રહેણાંક માળ સ્થિત છે. આમાં ફ્લોરિંગનો સમાવેશ થાય છે, ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીઅને screeds. નીચેનો ભાગ બિન-રહેણાંક જગ્યાની સપાટી છે. આમાં હેંગિંગ એલિમેન્ટ્સ અને સીલિંગ ફિનિશનો સમાવેશ થાય છે. માળખાકીય ભાગ માટે, તે ઉપરોક્તને જોડે છે અને તેમને હવામાં પકડી રાખે છે.

હોલો-કોર ફ્લોર સ્લેબ માળખાકીય ભાગ તરીકે સેવા આપે છે. તેના પર સતત સ્થિર ભાર મૂકવામાં આવે છે અંતિમ સામગ્રી, છત અને માળની ડિઝાઇનમાં વપરાય છે. આનો અર્થ એ છે કે તત્વો છત પરથી સસ્પેન્ડ કરવામાં આવે છે અને તેની ટોચ પર સ્થાપિત થાય છે, એટલે કે:

• પંચિંગ બેગ;
• નિલંબિત છત;
• ઝુમ્મર;
• પાર્ટીશનો;
• સ્નાન

આ ઉપરાંત, તમે ડાયનેમિક લોડને પણ હાઇલાઇટ કરી શકો છો. તે સપાટી પર ફરતા પદાર્થોને કારણે થાય છે. આ કિસ્સામાં, વ્યક્તિએ માત્ર વ્યક્તિના સમૂહને જ નહીં, પણ ઘરેલું પ્રાણીઓને પણ ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ, જે આજે તદ્દન વિચિત્ર છે (વાઘ, લિંક્સ, વગેરે).

વિતરિત અને બિંદુ પ્રકારના લોડ્સ

ઉપરોક્ત પ્રકારના લોડ હોલો કોર ફ્લોર સ્લેબ પર લાગુ કરી શકાય છે. બિંદુ પંચ, ઉદાહરણ તરીકે, એક પ્રભાવશાળી કદની પંચિંગ બેગ છે જે છત પરથી સસ્પેન્ડ કરવામાં આવે છે. અંગે સસ્પેન્શન સિસ્ટમ, પછી તે ફ્રેમ સાથે નિયમિત અંતરાલો પર સસ્પેન્શન સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે અને વિતરિત લોડનો ઉપયોગ કરે છે.

આ બે પ્રકારના લોડમાં જટિલ અસર થઈ શકે છે. આ કિસ્સામાં, ગણતરી વધુ જટિલ હશે. જો તમે બાથટબ ઇન્સ્ટોલ કરો છો જે 500 લિટર ધરાવે છે, તો તમારે બે પ્રકારના લોડને ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ. ભરેલા કન્ટેનરને સંપર્કના બિંદુઓ વચ્ચે સપોર્ટની સપાટી પર વિતરિત કરવામાં આવે છે. ત્યાં એક બિંદુ લોડ પણ છે, જે દરેક પગ દ્વારા વ્યક્તિગત રીતે કરવામાં આવે છે.

અનુમતિપાત્ર લોડ્સની ગણતરી

હોલો કોર સ્લેબ પરનો ભાર તમારા દ્વારા ગણતરી કરી શકાય છે. ઉત્પાદન કેટલું સહન કરી શકે છે તે શોધવા માટે આ મેનિપ્યુલેશન્સ હાથ ધરવામાં આવે છે. પછીથી તે નક્કી કરવું જરૂરી છે કે છત શું સહન કરશે. આમાં પાર્ટીશનો, ઇન્સ્યુલેટીંગ સ્તરો પર આધારિત સામગ્રીનો સમાવેશ થવો જોઈએ, લાકડાનું પાતળું પડ ફ્લોરિંગઅને સિમેન્ટ સ્ક્રિડ.

લોડના કુલ વજનને સ્લેબની સંખ્યા દ્વારા વિભાજિત કરવું આવશ્યક છે. રૂફ સપોર્ટ અને લોડ-બેરિંગ સપોર્ટ છેડા પર સ્થિત હોવા જોઈએ. આંતરિક ભાગોને એવી રીતે મજબૂત બનાવવામાં આવે છે કે લોડ છેડા પર લાગુ થાય છે. મધ્ય ભાગસ્લેબ ગંભીર માળખાંનું વજન લેવા માટે સક્ષમ નથી. જો નીચે મુખ્ય દિવાલો અથવા સપોર્ટ કૉલમ હોય તો પણ આ સાચું છે. હવે તમે હોલો કોર સ્લેબ પરના ભારની ગણતરી કરી શકો છો. આ કરવા માટે, તમારે તેનું વજન શોધવાની જરૂર છે. જો આપણે PK-60-15-8 ચિહ્નિત ઉત્પાદન લઈએ, તો આપણે કહી શકીએ કે તેનું વજન 2850 કિગ્રા છે. તે રાજ્યના ધોરણો 9561-91 અનુસાર ઉત્પાદિત થાય છે.

પ્રથમ પગલું એ નક્કી કરવાનું છે કે વિસ્તાર શું છે બેરિંગ સપાટીઉત્પાદન, તે 9 મીટર 2 છે. આ કરવા માટે, 6 ને 1.5 વડે ગુણાકાર કરવો આવશ્યક છે. હવે તમે શોધી શકો છો કે આ સપાટી કેટલા કિલોગ્રામ ભાર સહન કરી શકે છે. શા માટે તમારે વિસ્તારને વડે ગુણાકાર કરવાની જરૂર છે અનુમતિપાત્ર ભારએક દ્વારા ચોરસ મીટર. પરિણામે, તમે 7200 કિગ્રા (9 m2 ને 800 કિગ્રા પ્રતિ m2 વડે ગુણાકાર) મેળવી શકશો. અહીંથી તમારે પ્લેટના જ માસને બાદ કરો અને પછી તમે 4350 કિગ્રા મેળવી શકશો.

પછી તમારે ગણતરી કરવાની જરૂર છે કે ફ્લોર ઇન્સ્યુલેશન કેટલા કિલોગ્રામ ઉમેરશે, ફ્લોર આવરણઅને screed. સામાન્ય રીતે કામમાં તેઓ આવા સોલ્યુશન અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનનો ઉપયોગ કરવાનો પ્રયાસ કરે છે જેથી સામગ્રીનું વજન 150 kg/m2 કરતાં વધુ ન હોય. 9 m2 ના સપાટી વિસ્તાર સાથે, હોલો કોર સ્લેબ 1350 કિગ્રા વહન કરશે. આ મૂલ્ય 150 kg/m2 વડે ગુણાકાર કરીને મેળવી શકાય છે. આ સંખ્યા અગાઉ મેળવેલ આકૃતિ (4350 કિગ્રા)માંથી બાદ કરવી જોઈએ. જે આખરે તમને 3000 કિગ્રા મેળવવા માટે પરવાનગી આપશે. પ્રતિ ચોરસ મીટર આ મૂલ્યની પુનઃ ગણતરી કરવાથી, તમને 333 kg/m2 મળે છે.

સેનિટરી ધોરણો અને નિયમો અનુસાર, સ્થિર અને ગતિશીલ લોડ્સ માટે 150 kg/m2 નું વજન ફાળવવું જોઈએ. બાકીનું 183 kg/m2 ઇન્સ્ટોલેશન માટે વાપરી શકાય છે સુશોભન તત્વોઅને પાર્ટીશનો. જો બાદમાંનું વજન ગણતરી કરેલ મૂલ્ય કરતાં વધી જાય, તો પછી હળવા ફ્લોર આવરણ પસંદ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

રાજ્ય ધોરણો અને તકનીકી આવશ્યકતાઓ

વિવિધ હેતુઓ માટે મોટી-પેનલ ઇમારતો માટે, હોલો કોર સ્લેબનો આવશ્યકપણે ઉપયોગ થાય છે. તેઓ ઉપરોક્ત રાજ્ય ધોરણ અનુસાર ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે અને નીચેની સામગ્રી પર આધારિત હોઈ શકે છે:

• હળવા વજનના કોંક્રિટ;
• સિલિકેટ કોંક્રિટ;
• ભારે કોંક્રિટ.

મેન્યુફેક્ચરિંગ ટેક્નોલૉજી, જેમાં ખાલીપોની હાજરી શામેલ છે, તે ઉત્તમ અવાજ ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો અને ઓછા વજનવાળા માળખાં પ્રદાન કરે છે. તેઓ સેવા આપવા માટે તૈયાર છે લાંબો સમયઅને સારી તાકાત લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે, જે સ્ટીલ દોરડા અને મજબૂતીકરણના ઉપયોગને કારણે છે.

ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન, આવા ઉત્પાદનો સહાયક માળખાં પર સ્થિત છે. રાઉન્ડ વોઇડ્સનો વ્યાસ 159 મીમી સુધીનો હોઈ શકે છે. હોલો કોર સ્લેબના પરિમાણો એવા પરિબળો પૈકી એક છે જેના દ્વારા ઉત્પાદનોનું વર્ગીકરણ કરવામાં આવે છે. લંબાઈ 9.2 મીટર સુધી પહોંચી શકે છે જેમ કે પહોળાઈ માટે, ન્યૂનતમ 1 મીટર અને મહત્તમ 1.8 મીટર છે.

વપરાયેલ કોંક્રિટનો વર્ગ B22.5 ને અનુરૂપ છે. ઘનતા 2000 થી 2400 kg/m 3 ની મર્યાદા જેટલી છે. રાજ્ય ધોરણો હિમ પ્રતિકારને ધ્યાનમાં લેતા કોંક્રિટના ગ્રેડને પણ સ્પષ્ટ કરે છે, તે આના જેવો દેખાય છે: F200. હોલો સ્લેબ (GOST 9561-91) 261.9 kg/cm 2 ની અંદર મજબૂતાઈ સાથે કોંક્રિટના બનેલા છે.

હોલો કોર સ્લેબની બ્રાન્ડ્સ

ફેક્ટરીમાં નાખવામાં આવેલા પ્રબલિત કોંક્રિટ ઉત્પાદનો માર્કિંગને આધીન છે. તે એન્કોડેડ માહિતી છે. પ્લેટો બે દ્વારા નિયુક્ત કરવામાં આવે છે મોટા અક્ષરોમાંપીસી. આ સંક્ષેપ એ સંખ્યાની બાજુમાં છે જે ડેસિમીટરમાં ઉત્પાદનની લંબાઈ દર્શાવે છે. આગળ પહોળાઈ દર્શાવતી સંખ્યાઓ આવે છે. છેલ્લું સૂચક સૂચવે છે કે તેના પોતાના વજનને ધ્યાનમાં લેતા, કિલોગ્રામ 1 ડીએમ 2 માં કેટલું વજન ટકી શકે છે.

ઉદાહરણ તરીકે, પ્રબલિત કોંક્રિટ હોલો કોર સ્લેબ PK 12-10-8 એ 12 dm ની લંબાઈ ધરાવતું ઉત્પાદન છે, જે 1.18 m છે આવા સ્લેબની પહોળાઈ 0.99 m (અંદાજે 10 dm) છે. 1 ડીએમ 2 દીઠ મહત્તમ ભાર 8 કિગ્રા છે, જે પ્રતિ ચોરસ મીટર 800 કિગ્રા છે. સામાન્ય રીતે, આ મૂલ્ય લગભગ તમામ હોલો કોર સ્લેબ માટે સમાન છે. અપવાદ તરીકે, એવા ઉત્પાદનો છે જે પ્રતિ ચોરસ મીટર 1250 કિગ્રા સુધી ટકી શકે છે. તમે આવા સ્લેબને તેમના નિશાનો દ્વારા ઓળખી શકો છો, જેના અંતે 10 અથવા 12.5 નંબરો છે.

સ્લેબની કિંમત

ઇન્ટરફ્લોર હોલો કોર સ્લેબ પરંપરાગત અથવા પ્રેસ્ટ્રેસ્ડ મજબૂતીકરણનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે. લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા ઉપરાંત, પેનલોએ ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન આવશ્યકતાઓને પણ પૂરી કરવી આવશ્યક છે. આ હેતુ માટે, ઉત્પાદન છિદ્રો સાથે પ્રદાન કરવામાં આવે છે, જેમાં રાઉન્ડ અથવા અન્ય ક્રોસ-સેક્શન હોઈ શકે છે. આવી રચનાઓ ક્રેક પ્રતિકારની ત્રીજી શ્રેણીની છે.

આ લાક્ષણિકતાઓ ઉપરાંત, તમને ખર્ચમાં પણ રસ હોઈ શકે છે. તમારે 0.49 ટન વજનવાળા હોલો કોર સ્લેબ માટે 3,469 રુબેલ્સ ચૂકવવા પડશે. આ કિસ્સામાં અમે નીચેના પરિમાણો સાથેના ઉત્પાદન વિશે વાત કરી રહ્યા છીએ: 1680x990x220 mm. જો સ્લેબનું વજન વધીને 0.65 ટન થાય છે, અને પરિમાણો 1680x1490x220 mm બને છે, તો તમારે 4351 રુબેલ્સ ચૂકવવા પડશે. હોલો કોર સ્લેબની જાડાઈ યથાવત રહે છે, જે અન્ય પરિમાણો વિશે કહી શકાતી નથી. ઉદાહરણ તરીકે, તમે 3,473 રુબેલ્સ માટે 1880x990x220 મીમીના પરિમાણો સાથે ઉત્પાદન ખરીદી શકો છો.

સંદર્ભ માટે

જો ફ્લોર સ્લેબ ફેક્ટરીમાં બનાવવામાં આવે છે, તો પ્રક્રિયામાં રાજ્ય ધોરણોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. તેઓ ઉત્પાદનની ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને સખ્તાઇના સમય અને પાલનની ખાતરી આપે છે તાપમાનની સ્થિતિ. નક્કર પ્રકારનો સ્લેબ તેના પ્રભાવશાળી વજન અને તે મુજબ, ઊંચી કિંમત દ્વારા અલગ પડે છે. આ એ હકીકતને સમજાવે છે કે આવા ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ મોટાભાગે મહત્વપૂર્ણ ઇમારતોના નિર્માણમાં થાય છે.

નિષ્કર્ષમાં

ફ્લોર સ્લેબને તેમની લોકપ્રિયતા મળી છે અને પ્રાપ્ત થઈ છે વ્યાપકરહેણાંક ઇમારતોના બાંધકામમાં અને નક્કર સ્લેબની તુલનામાં વજનમાં હળવા હોય છે, અને તે સસ્તા હોય છે. પરંતુ વિશ્વસનીયતા અને શક્તિની બાબતોમાં તેઓ હલકી ગુણવત્તાવાળા નથી. ખાલી જગ્યાઓનું સ્થાન અને તેમની સંખ્યા કોઈપણ રીતે સ્લેબના લોડ-બેરિંગ ગુણધર્મોને અસર કરતી નથી. વધુમાં, તેઓ તમને ઉચ્ચ અવાજ પ્રાપ્ત કરવાની મંજૂરી આપે છે અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મોઇમારતો

પરંતુ તેઓ ગમે તેટલા હળવા ગણાતા હોય, તેમની સ્થાપના યોગ્ય લિફ્ટિંગ સાધનો વિના કરી શકાતી નથી. આનાથી ઇન્સ્ટોલેશનની ચોકસાઈ વધારવા અને ઓછા સમયમાં બાંધકામ પૂર્ણ કરવાનું શક્ય બને છે. આ ઉત્પાદનો પણ સારા છે કારણ કે તેઓ ફેક્ટરીમાં ઉત્પાદિત થાય છે, જેનો અર્થ છે કે તેઓ ગુણવત્તા નિયંત્રણમાંથી પસાર થાય છે.

આ ધોરણ પ્રબલિત કોંક્રિટ હોલો-કોર સ્લેબ (ત્યારબાદ સ્લેબ તરીકે ઓળખાય છે) પર લાગુ પડે છે, જે ભારે, હળવા અને ગાઢ સિલિકેટ કોંક્રિટમાંથી બનેલા છે અને વિવિધ હેતુઓ માટે ઇમારતો અને માળખાના માળના લોડ-બેરિંગ ભાગ માટે બનાવાયેલ છે.

સ્લેબનો ઉપયોગ સ્લેબના કાર્યકારી રેખાંકનોની સૂચનાઓ અને આ રચનાઓને ઓર્ડર કરતી વખતે ઉલ્લેખિત વધારાની આવશ્યકતાઓ અનુસાર કરવામાં આવે છે.

ઉત્પાદક અને ઉપભોક્તા વચ્ચેના કરાર દ્વારા, આ ધોરણની બાકીની આવશ્યકતાઓને આધીન, આ ધોરણમાં આપવામાં આવેલા પ્રકારો અને કદમાં અલગ હોય તેવા સ્લેબ બનાવવાની મંજૂરી છે.

પ્લેટોને પ્રકારોમાં વહેંચવામાં આવે છે:

1pc - 159 મીમીના વ્યાસ સાથે રાઉન્ડ વોઇડ્સ સાથે 220 મીમી જાડા. બે બાજુઓ પર આધાર આપવા માટે રચાયેલ છે;

1PKT - સમાન, ત્રણ બાજુઓ પર આધાર માટે;

1PKK - સમાન, ચાર બાજુઓ પર આધાર માટે;

2PK - 140 મીમીના વ્યાસ સાથે રાઉન્ડ વોઇડ્સ સાથે 220 મીમી જાડા, બે બાજુઓ પર સપોર્ટ માટે રચાયેલ છે;

2PKT - સમાન, ત્રણ બાજુઓ પર આધાર માટે;

2PKK - ચાર બાજુઓ પર આધાર માટે સમાન;

3PK - 127 મીમીના વ્યાસ સાથે રાઉન્ડ વોઇડ્સ સાથે 220 મીમી જાડા, બે બાજુઓ પર સપોર્ટ માટે રચાયેલ છે;

3PKT - સમાન, ત્રણ બાજુઓ પર આધાર માટે;

3PKK - સમાન, ચાર બાજુઓ પર આધાર માટે;

4PK - 159 મીમીના વ્યાસ સાથે રાઉન્ડ વોઇડ્સ સાથે 260 મીમી જાડા અને સમોચ્ચની સાથે ઉપલા ઝોનમાં કટઆઉટ્સ, બંને બાજુના સમર્થન માટે બનાવાયેલ છે;

5PK - 180 મીમીના વ્યાસ સાથે રાઉન્ડ વોઇડ્સ સાથે 260 મીમી જાડા, બે બાજુઓ પર સપોર્ટ માટે રચાયેલ છે;

6PK - 203 મીમીના વ્યાસ સાથે રાઉન્ડ વોઇડ્સ સાથે 300 મીમી જાડા, બે બાજુઓ પર આધાર માટે રચાયેલ છે;

7PK - 114 મીમીના વ્યાસ સાથે રાઉન્ડ વોઇડ્સ સાથે 160 મીમી જાડા, બે બાજુઓ પર સપોર્ટ માટે રચાયેલ છે;

પીજી - પિઅર-આકારના વોઇડ્સ સાથે 260 મીમી જાડા, બે બાજુઓ પર આધાર માટે રચાયેલ છે;

PB - 220 mm જાડા, લાંબા સ્ટેન્ડ પર સતત મોલ્ડિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત અને બે બાજુઓ પર આધાર આપવા માટે રચાયેલ છે.

કોષ્ટક 19

કોષ્ટક માટે સ્પષ્ટતા.

આવરણ, મોનોલિથિક અથવા પ્રિફેબ્રિકેટેડ સ્ક્રિડના રૂપમાં કઠોર આધાર અને ફ્લોર સ્લેબ પર મૂકેલ સ્થિતિસ્થાપક-સોફ્ટ અથવા બલ્ક સામગ્રીનો સતત સાઉન્ડપ્રૂફિંગ લેયર ધરાવતો ફ્લોર.

સ્લેબની માળખાકીય લંબાઈ અને પહોળાઈ (PB પ્રકારના સ્લેબ સિવાય) અનુરૂપ સંકલન કદ (કોષ્ટક 20), મૂલ્ય A1 (સંલગ્ન સ્લેબ વચ્ચેનું અંતર) અથવા a2 (જો અડીને આવેલા સ્લેબ વચ્ચેનું અંતર) દ્વારા ઘટાડી શકાય તેવું હોવું જોઈએ. તેમની વચ્ચે એક અલગ તત્વ છે, ઉદાહરણ તરીકે, એન્ટિસેસ્મિક બેલ્ટ, વેન્ટિલેશન ડક્ટ, ક્રોસબાર પાંસળી), અથવા a3 ની કિંમત દ્વારા વધારો (ઉદાહરણ તરીકે, ટ્રાંસવર્સ લોડ-બેરિંગ ધરાવતી ઇમારતોની સીડીની દિવાલોની સંપૂર્ણ જાડાઈ દ્વારા સપોર્ટેડ સ્લેબ માટે દિવાલો). a1, a2 અને a3 ની કિંમતો કોષ્ટકમાં આપવામાં આવી છે. 21.

PB પ્રકારના સ્લેબનો આકાર અને પરિમાણો આ સ્લેબના ઉત્પાદકના મોલ્ડિંગ સાધનોના પરિમાણો અનુસાર વિકસિત, સ્લેબના કાર્યકારી રેખાંકનોમાં સ્થાપિત કરેલા અનુરૂપ હોવા જોઈએ.

કોષ્ટક 20

3600 થી 6300 નો સમાવેશ થાય છે. 3000 ના અંતરાલ પરનોંધ.

સ્લેબની લંબાઈ આ પ્રમાણે લેવામાં આવે છે:

સ્લેબની બાજુનું કદ જે બિલ્ડિંગ (સ્ટ્રક્ચર) ના લોડ-બેરિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ દ્વારા સપોર્ટેડ નથી - બે અથવા ત્રણ બાજુઓ પર ટેકો આપવાના હેતુવાળા સ્લેબ માટે;

યોજનામાં સ્લેબનું નાનું કદ - સમોચ્ચ સાથે ટેકો આપવાના હેતુવાળા સ્લેબ માટે.

1 – 1 1 – 1

1PKT, 2PKT, 3PKT, 5PK, 6PK, 7PKT પ્રકારના સ્લેબ 1PKT, 2PKT, 3PKT પ્રકારની પ્લેટો
પી

2
–2

પ્રકારો 1PKK, 2PKK, 3PKK

1
–1 2–2

વાહિયાત. 10. 4pc પ્રકારની પ્લેટ

1 –1 2–2

વાહિયાત. 11. પ્લેટ પ્રકાર પીજીનોંધો

1. નરકમાં 9-11

2. 1PKT, 2PKT, 3PKT, 1PKK, 2PKK અને 3PKK પ્રકારના સ્લેબમાં તમામ બાજુના ચહેરા સાથે તકનીકી બેવલ્સ હોઈ શકે છે.

3. સ્લેબના છેડાને મજબૂત બનાવવા માટેની પદ્ધતિઓ ફિગમાં બતાવવામાં આવી છે.

4. ઉદાહરણ તરીકે 9-11. તેને મજબૂતીકરણની અન્ય પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી છે, જેમાં voids ના વિરુદ્ધ છેડાને સીલ કર્યા વિના બંને સપોર્ટ પર એક દ્વારા voids નો વ્યાસ ઘટાડવાનો સમાવેશ થાય છે.

સ્લેબના વર્કિંગ ડ્રોઇંગમાં 1PKT, 2PKT અને 3PKT (ડ્રોઇંગ 9b) અને ટાઇપ 4PK (ડ્રોઇંગ 10) ના સ્લેબના સમોચ્ચ સાથેના સ્લેબની રેખાંશ ઉપલા ધાર સાથે ગ્રુવના પરિમાણો અને આકાર સ્થાપિત થયેલ છે.

બે અથવા ત્રણ બાજુઓને ટેકો આપવાના હેતુવાળા સ્લેબમાં ખાલી જગ્યાઓ જે દિશામાં સ્લેબની લંબાઈ નક્કી કરવામાં આવી છે તેની સમાંતર સ્થિત હોવી જોઈએ. ચાર બાજુઓને ટેકો આપવાના હેતુવાળા સ્લેબમાં, ખાલી જગ્યાઓ સ્લેબના સમોચ્ચની કોઈપણ બાજુની સમાંતર સ્થિત હોવી જોઈએ.

સ્લેબમાં વોઈડ્સના કેન્દ્રો વચ્ચેનું નજીવું અંતર (પીજી અને પીબી પ્રકારના સ્લેબ સિવાય) એમએમ કરતાં ઓછું ન હોવું જોઈએ:

1PK, 1PKT, 1PKK, 2PK, 2PKT, 2PKK, 3PK, 3PKT, 3PKK અને 4PK ના 185-ઇન સ્લેબ;

પ્રકાર 5PK ના સ્લેબમાં 235;

233 "" " 6pcs;

139 « « « 7 પીસી.

પીજી અને પીબી પ્રકારના સ્લેબના વોઈડ્સના કેન્દ્રો વચ્ચેનું અંતર આ સ્લેબના ઉત્પાદકના મોલ્ડિંગ સાધનોના પરિમાણો અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.

સ્લેબ આડી અને ઊભી દિશામાં શીયર કરવા માટે ફ્લોર સ્લેબની સંયુક્ત કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે, એમ્બેડિંગ પછી, તૂટક તૂટક અથવા સતત ચાવીઓ બનાવ્યા પછી, બાજુના ચહેરા પર રિસેસ અથવા ગ્રુવ્સ સાથે બનાવવો જોઈએ.

નિર્માતા અને ઉપભોક્તા અને ડિઝાઇન સંસ્થા વચ્ચેના કરાર દ્વારા - ચોક્કસ બિલ્ડિંગ (સ્ટ્રક્ચર) માટેના પ્રોજેક્ટના લેખક, તેને કીની રચના માટે વિરામ અથવા ગ્રુવ્સ વિના સ્લેબ બનાવવાની મંજૂરી છે.

સ્લેબ પ્રબલિત અંત સાથે બનાવવું જોઈએ.

છેડાને મજબુત બનાવવું એ સપોર્ટ પરના વોઈડ્સના ક્રોસ-સેક્શનને ઘટાડીને અથવા કોંક્રીટ અથવા કોંક્રિટ લાઇનર્સ (ફિગ. 9-11) સાથે વોઈડ્સ ભરીને પ્રાપ્ત થાય છે જ્યારે દિવાલ સપોર્ટ ઝોનમાં સ્લેબના છેડા પર ડિઝાઇન લોડ કરે છે 1.67 MPa (17 kgf/cm2) થી વધુ નહીં, તેને ઉત્પાદક અને ઉપભોક્તા વચ્ચેના કરાર અનુસાર મંજૂરી આપવામાં આવે છે, અનરિન્ફોર્સ્ડ છેડા સાથે સપ્લાય સ્લેબ. મજબૂત કરવાની પદ્ધતિઓ અનેન્યૂનતમ પરિમાણો

સીલ વર્કિંગ ડ્રોઇંગમાં સ્થાપિત થાય છે અથવા સ્લેબ ઓર્ડર કરતી વખતે સૂચવવામાં આવે છે.

પ્રથમ જૂથમાં, સ્લેબના પ્રકારનું હોદ્દો, ડેસિમીટરમાં સ્લેબની લંબાઈ અને પહોળાઈ સૂચવો, જેનાં મૂલ્યો નજીકની પૂર્ણ સંખ્યા પર ગોળાકાર છે.

બીજા જૂથમાં સૂચવે છે:

કિલોપાસ્કલ્સમાં સ્લેબ પરનો ગણતરી કરેલ ભાર (કિલોગ્રામ-ફોર્સ પ્રતિ ચોરસ મીટર) અથવા બેરિંગ ક્ષમતાના સંદર્ભમાં સ્લેબનો સીરીયલ નંબર;

પ્રેસ્ટ્રેસ્ડ રિઇન્ફોર્સમેન્ટનો સ્ટીલ ક્લાસ (પ્રેસ્ટ્રેસ્ડ સ્લેબ માટે);

કોંક્રિટનો પ્રકાર (એલ - હળવા વજનના કોંક્રિટ, સી-ગાઢ સિલિકેટ કોંક્રિટ;

ભારે કોંક્રિટ સૂચવવામાં આવી નથી).

ત્રીજા જૂથમાં, જો જરૂરી હોય તો, વધારાની લાક્ષણિકતાઓ સૂચવવામાં આવે છે જે સ્લેબના ઉપયોગની વિશેષ પરિસ્થિતિઓને પ્રતિબિંબિત કરે છે (ઉદાહરણ તરીકે, આક્રમક વાયુયુક્ત માધ્યમો, ધરતીકંપના પ્રભાવો માટે તેમનો પ્રતિકાર), તેમજ સ્લેબની ડિઝાઇન સુવિધાઓના હોદ્દાઓ (માટે ઉદાહરણ તરીકે, વધારાના એમ્બેડેડ ઉત્પાદનોની હાજરી).

6280 એમએમની લંબાઈ, 1490 એમએમની પહોળાઈવાળા 1PK પ્રકારના સ્લેબના પ્રતીક (બ્રાન્ડ)નું ઉદાહરણ, 6 kPa ના ડિઝાઈન લોડ માટે રચાયેલ, At-V વર્ગના પ્રેસ્ટ્રેસ્ડ રિઇન્ફોર્સમેન્ટ સાથે હળવા વજનના કોંક્રિટથી બનેલું: 1PK63.15-6A ટી

વી.એલ

6280 એમએમની લંબાઈ, 1490 એમએમની પહોળાઈવાળા 1PK પ્રકારના સ્લેબના પ્રતીક (બ્રાન્ડ)નું ઉદાહરણ, 6 kPa ના ડિઝાઈન લોડ માટે રચાયેલ, At-V વર્ગના પ્રેસ્ટ્રેસ્ડ રિઇન્ફોર્સમેન્ટ સાથે હળવા વજનના કોંક્રિટથી બનેલું: 1PK63.15-6A તે જ, ભારે કોંક્રિટથી બનેલું અને 7 પોઈન્ટની ગણતરી કરેલ ધરતીકંપ સાથે ઇમારતોમાં ઉપયોગ માટે બનાવાયેલ છે:

V-C7 સ્લેબ GOST 26633 અનુસાર ભારે કોંક્રીટના બનેલા હોવા જોઈએ, GOST 25820 અનુસાર ઓછામાં ઓછા 1400 kg/m 3 ની સરેરાશ ઘનતા સાથે ગાઢ બંધારણનું સ્ટ્રક્ચરલ લાઇટવેઇટ કોંક્રિટ અથવા ગાઢ સિલિકેટ કોંક્રીટ.મધ્યમ ઘનતા

GOST 25214 વર્ગો અથવા આ સ્લેબના કાર્યકારી રેખાંકનોમાં દર્શાવેલ સંકુચિત શક્તિના ગ્રેડ અનુસાર 1800 kg/m 3 કરતા ઓછું નહીં. હોલો-કોર રિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટ ફ્લોર સ્લેબ પ્રબલિત કોંક્રિટ ઉત્પાદનોના સૌથી લોકપ્રિય પ્રકારો પૈકી એક છે, જે બિલ્ડિંગ લેવલને અલગ કરવા અને લોડ-બેરિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ નાખવા માટે બનાવાયેલ છે.વિશિષ્ટતાઓ અને ધોરણો GOST 9561-91 દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, તેમની લાક્ષણિકતાઓ તેમને બાંધકામના કોઈપણ ક્ષેત્રમાં ઉપયોગમાં લેવાની મંજૂરી આપે છે: ખાનગી મકાનોથીઔદ્યોગિક સુવિધાઓ

બાહ્ય રીતે, મલ્ટી-હોલો પેનલ્સ એ દિવાલો અને છેડાઓની નિયમિત ભૂમિતિ સાથેનું લંબચોરસ બોક્સ છે, જેમાં રેખાંશ મજબૂતીકરણ, ગોળ અથવા પિઅર-આકારના આંતરિક પોલાણ સમાન અંતરાલ પર સ્થિત છે. તેમના ઉત્પાદન માટે, કોંક્રિટના ભારે, હળવા અને ગાઢ સિલિકેટ ગ્રેડનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે (લોડ-બેરિંગ સિસ્ટમ્સ માટે તેમની શક્તિનો વર્ગ B22.5 કરતા ઓછો નથી). voids લંબાઈ સાથે મુખ્ય દિશાની સમાંતર સ્થિત છે (2 અથવા 3 બાજુઓ પર આધારિત પ્રકારો માટે) અથવા PKK ચિહ્નિત ફ્લોર માટે સમોચ્ચની કોઈપણ બાજુઓ પર.

સર્વિસ લાઇફને વધારવા અને વિશ્વસનીયતા વધારવા માટે ફ્રેમની હાજરી ફરજિયાત છે, અંદર મૂકવામાં આવેલી તમામ ધાતુને ઉત્પાદનના તબક્કે વિરોધી કાટ સંયોજનો સાથે ગણવામાં આવે છે. પેનલ્સ, 2 અથવા 3 બાજુઓ પર સપોર્ટેડ, પ્રિસ્ટ્રેસ્ડ મજબૂતીકરણની ફ્રેમ ધરાવે છે. ફ્લોર સ્લેબના હેતુના આધારે, સ્ટીલના નીચેના ગ્રેડમાંથી એકનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે: 6P-7 ના વિભાગ સાથે સાત-વાયર સ્ટ્રેન્ડ, સામયિક પ્રોફાઇલ 5Vr-II, K-7 દોરડા, થર્મલી મજબૂત At-V સળિયા અને અન્ય સામગ્રી કે જે ધોરણનું પાલન કરે છે (શ્રેણી 1 141.1 - ઉત્પાદનોના પ્રકાશનની પ્રક્રિયા અને ગુણવત્તા નિયંત્રણનું નિયમન કરતો મુખ્ય દસ્તાવેજ).

મુખ્ય માટે તકનીકી વિશિષ્ટતાઓસમાવેશ થાય છે:

1. માળખાના પરિમાણો અને વજન. જાડાઈ પ્રમાણભૂત અને અપરિવર્તિત છે (મોટાભાગના પ્રકારો માટે - 220 મીમી), લંબાઈ 2.4 મીટરથી 12 સુધી બદલાય છે, પહોળાઈ - 1-2.6 મીટરની અંદર અપવાદ 4 બાજુઓ (PKK માર્કિંગ) પર સપોર્ટેડ પ્રકારો છે, તેમના પરિમાણો 3× થી બદલાય છે. અનુક્રમે 4.2 થી 3×7.2 મીટર. સરેરાશ વજન 1 l.m. 1 મીટરની પહોળાઈ સાથે તે 360 કિગ્રા છે.

2. લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા. કોંક્રિટના ગ્રેડ અને મજબૂતીકરણની તીવ્રતાના આધારે, વોઇડ્સ સાથેના સ્લેબ 450 થી 1200 kg/m2 સુધી ટકી શકે છે. સાથેની સૌથી લોકપ્રિય શ્રેણી માટે પ્રમાણભૂત મૂલ્ય ગોળાકાર છિદ્રો 800 kg/m2 છે, જો તેને ઓળંગવું જરૂરી હોય, તો ઉત્પાદનો ઓર્ડર કરવા માટે બનાવવામાં આવે છે.

3. હોલો-કોર પેનલ્સની આગ પ્રતિકાર મર્યાદા 1 કલાક છે, જો જરૂરી હોય, તો તે પ્રબલિત ફ્રેમને મજબૂત કરીને વધારવામાં આવે છે.

આ રચનાઓ તેમની વિશ્વસનીયતા, હળવા વજન, આંતરિક ખાલીપોની હાજરીને કારણે સારી તાણ શક્તિ, સંદેશાવ્યવહાર છુપાવવાની ક્ષમતા, ભેજ સામે પ્રતિકાર, ખુલ્લી આગ, જૈવિક પ્રભાવો, ગરમી અને ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો અને ટકાઉપણું માટે મૂલ્યવાન છે. એક મહત્વપૂર્ણ ફાયદો એ ઉચ્ચ છે ભૌમિતિક ચોકસાઈ, ઇન્સ્ટોલેશન અને અનુગામી ફિનિશિંગની પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે.

*ઉપલા ઝોનમાં વધારાના કટઆઉટ છે.

પહોળાઈ માટેના મુખ્ય ધોરણો PK-10, PK-12 અને PK-15 છે. તમામ પ્રકારોમાં છિદ્રો હોય છે ગોળાકાર આકાર, અપવાદ એ PG - પિઅર-આકારના voids સાથે સ્લેબ છે. PKK ચિહ્નિત વિકલ્પો માટે, બેવલ્ડ છેડાને મંજૂરી છે.

બધા માપો પ્રબલિત કોંક્રિટ માળઅંદરના છિદ્રો એકીકૃત છે (લંબાઈ સાથે અંતરાલ પિચ સહિત), વિચલનો 5 મીમીથી વધુ નથી. કોષ્ટકમાં દર્શાવેલ જાડાઈ ઉત્પાદનની કિંમત-અસરકારકતાને દર્શાવે છે.

હોલો કોર સ્લેબનું માર્કિંગ

માનક ડિક્રિપ્શનમાં શામેલ છે:

1. GOST 9561-91 અનુસાર આંતરિક છિદ્રોના વ્યાસના કદને દર્શાવતી સંખ્યા. 1 PC માટે અવગણવામાં આવે છે; મોટાભાગની કિંમત સૂચિમાં એક સરળ હોદ્દો છે - PC.

2. પ્રકાર. 2 અથવા 3 અક્ષરો દ્વારા સૂચવવામાં આવે છે, તેમાં voids ના આકાર, ઉત્પાદન પદ્ધતિ અને સમર્થિત બાજુઓની સંખ્યા વિશેની માહિતી શામેલ છે. તમામ જાતોમાંથી, પીબી સતત મોલ્ડિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.

3. હોલો-કોર ફ્લોર સ્લેબના પરિમાણો: પ્રથમ લંબાઈ છે (બાજુ દ્વારા સપોર્ટેડ નથી લોડ-બેરિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ), પછી પહોળાઈ, dm માં, રાઉન્ડ અપ. જાડાઈ સૂચવવામાં આવી નથી; આ મૂલ્ય ઉત્પાદનના પ્રકાર પર આધારિત છે. વાસ્તવિક માપોહંમેશા ઓછું: 20 મીમી લંબાઈ, 10 પહોળાઈ.

4. ચોથો ફરજિયાત બિંદુ પ્રબલિત કોંક્રિટ ઉત્પાદનની લોડ-બેરિંગ ક્ષમતાને પ્રતિબિંબિત કરતી સંખ્યા છે.

5. મજબૂતીકરણનો પ્રકાર. બિન-ટેન્શનવાળી ફ્રેમ માટે છોડી શકાય છે.

6. સોલ્યુશનની બ્રાન્ડ: ભારે સોલ્યુશન માટે સૂચવાયેલ નથી, મોટાભાગના ઉત્પાદનોમાં વપરાય છે. અક્ષર L નો અર્થ હળવા વજનના કોંક્રિટ, સી - ગાઢ સિલિકેટનો ઉપયોગ થાય છે.

7. અન્ય, વધારાની લાક્ષણિકતાઓ અથવા ડિઝાઇન સુવિધાઓઉત્પાદનો આમાં સિસ્મિક પ્રભાવો અથવા આક્રમક વાયુઓનો પ્રતિકાર અને એમ્બેડેડ તત્વોની હાજરીનો સમાવેશ થાય છે.

એપ્લિકેશનનો અવકાશ અને સુવિધાઓ

સાથેની ઇમારતોમાં વિશ્વસનીય પ્રિફેબ્રિકેટેડ ફ્લોર ગોઠવવાનો મુખ્ય હેતુ છે લોડ-બેરિંગ દિવાલો(બાંધકામ દરમિયાન પણ વપરાય છે). ખાનગી અને લો-રાઇઝ બાંધકામમાં, તેનો ઉપયોગ મુખ્ય માળ નાખવા, માળ અને એટિક જગ્યાને અલગ કરવા અને ગોઠવવા માટે થાય છે. ખાડાવાળી છતઆઉટબિલ્ડીંગમાં, પ્લેટફોર્મમાં અને ફેન્સીંગ તરીકે. તેમની લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા સંપૂર્ણપણે અનુરૂપ છે બાંધકામ જરૂરિયાતો(લોકો અને ફર્નિચરના વજનને ધ્યાનમાં લેતા ગણતરી કરતી વખતે પ્રમાણભૂત ધોરણ 150 kg/m2 છે, વાસ્તવિક મૂલ્ય તેનાથી ઘણી વખત વધી જાય છે). સાઉન્ડપ્રૂફિંગ લાક્ષણિકતાઓ પ્રદાન કરવાનું શક્ય બનાવે છે વિશ્વસનીય રક્ષણસિંગલ-લેયર ફ્લોર ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે પણ અવાજથી.

લાંબા સ્લેબ (1 પીસી માટે 9 મીટર સુધી, 4 પીસી માટે 12, 5 પીસી, 6 પીસી અને પીજી) માં ઇન્સ્ટોલેશન માટે બનાવાયેલ છે. જાહેર ઇમારતો, બાકીનાને સાર્વત્રિક માનવામાં આવે છે અને વ્યક્તિગત ઇમારતો સહિત રહેણાંક ઇમારતો માટે ભલામણ કરવામાં આવે છે. પરિમાણો પસંદ કરતી વખતે, સપોર્ટ પર બિછાવે માટેના ધોરણનું પાલન કરવાની જરૂરિયાત ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે - 7 થી 15 સે.મી. સુધી, દિવાલોની સામગ્રીના આધારે (ન્યૂનતમ - ગાઢ ઈંટ માટે, મહત્તમ - વાયુયુક્ત કોંક્રિટ માટે). જ્યારે ચોરસમાં રૂપાંતરિત થાય છે, ત્યારે 1 મીટર પહોળા ફ્લોર માટે 1 એમ 2 ની કિંમત 1.2 અથવા 1.5 મીટરવાળા ઉત્પાદનો કરતાં વધુ ખર્ચાળ છે, આ તેમના ક્રોસ-કટીંગ પરના પ્રતિબંધ દ્વારા સમજાવવામાં આવે છે. પીસી શ્રેણીના કોંક્રિટ ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ પરવાનગી આપે છે:

• નોંધપાત્ર વજનના ભારનો સામનો કરવા માટે રચાયેલ વિશ્વસનીય ડિઝાઇન મેળવો.
• બિલ્ડિંગની ઇન્સ્યુલેશન ક્ષમતાઓમાં સુધારો.
• સંપૂર્ણ સ્તરની આડી ફ્લોરની ખાતરી કરો (યોગ્ય પ્લેસમેન્ટ અને સપોર્ટની ચકાસણી સાથે).
• વોટરપ્રૂફ, ફાયરપ્રૂફ અને સુધારો એકોસ્ટિક રક્ષણઇમારતો

માળની સ્થાપના માટે સ્લેબની કિંમત

વિવિધ પ્રકારો અને કદના ફ્લોર સ્લેબનું ઉત્પાદન GOST 23009-78 દ્વારા નિયમન કરાયેલ જરૂરિયાતો અનુસાર સખત રીતે હાથ ધરવામાં આવે છે. આ સંસ્કરણમાં GOST અનુસાર ફ્લોર સ્લેબ બનાવવા માટેની તકનીકનો ઉપયોગ 1979 થી સાહસો દ્વારા કરવામાં આવે છે.

નિયમનકારી દસ્તાવેજ ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની મુખ્ય ગુણવત્તાની લાક્ષણિકતાઓ, તેમાં તેના ઉપયોગની શક્યતા પૂરી પાડે છે. વિવિધ ક્ષેત્રોબાંધકામ ઉદ્યોગ. ફેક્ટરીઓમાં ઉત્પાદિત તમામ ઉત્પાદનો ચિહ્નિત થયેલ છે, જેમાં ફ્લોર સ્લેબની લાક્ષણિકતાઓ, તેના એકંદર પરિમાણો અને હેતુ વિશેની માહિતી શામેલ છે.

ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનોનું વર્ગીકરણ નીચેના માપદંડોને ધ્યાનમાં રાખીને કરવામાં આવે છે:

• બાંધકામ પ્રકાર;
• ઉત્પાદનમાં વપરાયેલ કોંક્રિટનો પ્રકાર;
• પર્યાવરણીય પરિબળો સામે પ્રતિકાર;
• ડિઝાઇન સુવિધાઓ.

મકાન સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાની શક્યતા

વિવિધ હેતુઓ માટે ઇમારતોના નિર્માણમાં ઔદ્યોગિક અને ખાનગી બાંધકામમાં કોંક્રિટ ફ્લોર સ્લેબનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તેમના ઉપયોગથી વિશ્વસનીય અને ટકાઉ ડિઝાઇન મેળવવાનું શક્ય બને છે જે તેના ગુમાવ્યા વિના ભારે યાંત્રિક ભારનો સામનો કરી શકે છે. ગુણવત્તા લાક્ષણિકતાઓ.

પ્રબલિત કોંક્રિટ ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ સંખ્યાબંધ કાર્યો કરવા માટે થાય છે, એટલે કે:

• પાયો નાખવો;
• ટનલનું બાંધકામ;
• ઓવરપાસનું બાંધકામ;
• સ્ટ્રેપિંગ બીમની રચના;
• ક્રેન્સ અને અન્ય ભારે બાંધકામ સાધનો માટે ફાઉન્ડેશનનું બાંધકામ;
• રહેણાંક અને વ્યાપારી ઇમારતોમાં માળનું નિર્માણ;
• પેરાપેટ્સની રચના;
• સંદેશાવ્યવહાર માટે ચેનલોમાં નીચેની ગોઠવણી;
• સપોર્ટ કુશનનું બાંધકામ;
• બાંધકામ સીડીની ફ્લાઇટ્સવગેરે

ખાસ સાધનોના ઉપયોગ વિના ફ્લોર સ્લેબની સ્થાપના અશક્ય છે, જે ઉત્પાદનોના મોટા વજન અને મોટા પરિમાણોને કારણે છે.

ફ્લોર સ્લેબ ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે, તમારે 5 ટન સુધીની લિફ્ટિંગ ક્ષમતા સાથે ટ્રક ક્રેન ભાડે લેવાની જરૂર છે. ખાસ સાધનોની મદદથી, કોંક્રિટ ઉત્પાદનોની સ્થાપના ઝડપથી અને સલામત રીતે હાથ ધરવામાં આવે છે.

હેરાફેરીનું કામ

લોડિંગ, અનલોડિંગ અને સમગ્ર બ્લોક્સ ખસેડવું બાંધકામ સ્થળઉત્પાદનો પર એમ્બેડેડ લૂપ્સની હાજરીને કારણે ઉત્પન્ન થાય છે, જે કેબલના હૂકને હૂક કરવા માટે રચાયેલ છે. એવી ઘટનામાં કે ઉત્પાદનોમાં ફાસ્ટનર્સ નથી, અગાઉથી વિચારવું જરૂરી છે વૈકલ્પિક માર્ગતેમની હિલચાલ.

નિયમ પ્રમાણે, શ્રેષ્ઠ ઉકેલખાસ પકડવાના ઉપકરણો (વાહક) નો ઉપયોગ છે. હિન્જ્સથી સજ્જ ન હોય તેવી છતમાં ટ્રેપેઝોઇડલ ક્રોસ-સેક્શન હોય છે, અને ઉત્પાદનની બાજુની સપાટીઓ પર પ્રોટ્રુઝન હોય છે, જેના માટે કંડક્ટરની પકડ નિશ્ચિત હોય છે.

કોંક્રિટ માળનો સંગ્રહ

ગુણવત્તાની લાક્ષણિકતાઓ અને અખંડિતતા જાળવવા માટે, બાંધકામ સાઇટ પર કોંક્રિટ ઉત્પાદનોની જાળવણી માટેના નિયમોનું પાલન કરવું જરૂરી છે. ઉત્પાદન સખત આડી સ્થિતિમાં હોવું જોઈએ, નિમજ્જન સખત પ્રતિબંધિત છે. પ્રબલિત કોંક્રિટ સ્લેબજમીનમાં, જે છતને તિરાડ તરફ દોરી જાય છે. ઉપરાંત, સ્લેબ એકબીજાની ટોચ પર સ્ટેક કરી શકાતા નથી;

ઇન્સ્ટોલેશન કાર્ય કરવા માટેની પ્રક્રિયા:

• સિમેન્ટ મોર્ટારની તૈયારી.
• ક્રેનને કાર્યકારી સ્થિતિમાં સ્થાપિત કરી રહ્યું છે, લિફ્ટિંગની તૈયારી કરી રહ્યું છે.
• સહાયક વિસ્તારોમાં સોલ્યુશન લાગુ કરવું (સ્તર - 2-3 સે.મી.).
• ઉત્પાદનને ઇન્સ્ટોલેશન સાઇટ પર સ્થાનાંતરિત કરવું.
• સહાયક માળખા પર ઉત્પાદનના સમર્થનની વિશ્વસનીયતા તપાસી રહ્યું છે.
• ટોચમર્યાદા ઘટાડવી.
• આડી સીમ તપાસી રહ્યું છે.
• સિમેન્ટ મોર્ટાર સાથે ખાલી જગ્યાઓ ભરવા.

જ્યારે મોટા વજનના ભારની જરૂર હોય તેવા સ્ટ્રક્ચર્સનું નિર્માણ કરતી વખતે, લોડ-બેરિંગ ક્ષમતાને સુધારવા માટે કાળજી લેવી આવશ્યક છે. આ હાંસલ કરવા માટે, ફ્લોર સ્લેબ વચ્ચેનું અંતર માત્ર સિમેન્ટ મોર્ટારથી ભરેલું હોવું જોઈએ નહીં, પણ વધુમાં વધુ મજબૂત બનાવવું જોઈએ. બંધારણની બાહ્ય પરિમિતિ સાથે તે સજ્જ કરવા યોગ્ય છે મોનોલિથિક પટ્ટો(પહોળાઈ - ઓછામાં ઓછી 5 સેમી). મજબૂતીકરણની ફ્રેમ બેથી બનેલી હોવી જોઈએ મેટલ સળિયાઅને ઊભી રીતે મૂકે છે.

સમાન સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ છતની અંદર સ્થિત સ્લેબ વચ્ચેના સાંધાને મજબૂત કરવા માટે થાય છે. તેથી બધું માળખાકીય તત્વોમાળ એક મોનોલિથિક બ્લોકમાં જોડાયેલા છે. લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા નોંધપાત્ર રીતે વધે છે: મોનોલિથિક માટે કોંક્રિટ માળખાં- 40% દ્વારા, અને માટે સેલ્યુલર માળ- 100%.

પરિમાણો

રશિયન કોંક્રિટ ઉત્પાદનોના બજાર પર, ફ્લોર સ્લેબ વિશાળ શ્રેણીમાં રજૂ કરવામાં આવે છે. દરેક પ્રકારના કામ માટે (અપેક્ષિત ભારને ધ્યાનમાં લેતા), ઉત્પાદકો વિવિધ ઉત્પાદનો પ્રદાન કરે છે એકંદર પરિમાણો. કોષ્ટક વિવિધ બ્રાન્ડ્સના ફ્લોર સ્લેબના સૌથી લોકપ્રિય કદ બતાવે છે.

સ્લેબ બ્રાન્ડના હોદ્દામાં નંબર “8” શ્રેષ્ઠ ડિઝાઇન લોડ નક્કી કરે છે, જે 800 kgf/m2 છે. રહેણાંક ઇમારતોના નિર્માણ માટે પ્રમાણભૂત સૂચક શું છે.

ફ્લોર સ્લેબ - GOST

ફ્લોર સ્લેબનો ઉપયોગ વિવિધ હેતુઓ માટે બહુમાળી ઇમારતોના નિર્માણમાં થાય છે; સ્લેબ રાજ્યના ધોરણો અનુસાર સખત રીતે બનાવવામાં આવે છે અને હોઈ શકે છે હળવા વજનની રચના, ભારે અથવા સિલિકેટ કોંક્રિટ.

પ્રોડક્શન ટેક્નોલોજી સામગ્રીમાં વોઈડ્સની હાજરી પૂરી પાડે છે, જે સ્લેબને હળવા કરે છે અને તેને વધેલી ગરમી અને સાઉન્ડપ્રૂફિંગ ગુણો. રાઉન્ડ વોઇડ્સનો મહત્તમ અનુમતિપાત્ર વ્યાસ 15.9 મીમી છે. સ્લેબની લઘુત્તમ પહોળાઈ 1 મીટર છે, અને મહત્તમ 1.8 મીટર છે ઉત્પાદનની લંબાઈ 9.2 મીટર સુધી છે.

ફ્લોર સ્લેબ માટેના GOST મુજબ, સ્લેબ બનાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા કોંક્રિટ ગુણવત્તાના પરિમાણોની દ્રષ્ટિએ B22.5 વર્ગને પૂર્ણ કરે છે. સિમેન્ટ પાવડરની ઘનતા 2000-2400 kg/m3 હોવી જોઈએ.

ફ્રેમ તરીકે હેવી-ડ્યુટી સ્ટીલ મજબૂતીકરણના ઉપયોગ દ્વારા ઉત્પાદનની મજબૂતાઈ પ્રાપ્ત થાય છે.

સ્ટેટ સ્ટાન્ડર્ડ તેના હિમ પ્રતિકાર (F200.F) ને ધ્યાનમાં લઈને વપરાયેલ કોંક્રિટના ગ્રેડને નિયંત્રિત કરે છે. GOST 9561-91 મુજબ, હોલો કોર સ્લેબ કોંક્રિટમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જેની મજબૂતાઈ 261.9 kg/cm 2 છે.

ઉત્પાદન શ્રેણી

અપેક્ષિત લોડ અને અન્ય ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓના આધારે, યોગ્ય લાક્ષણિકતાઓવાળા સ્લેબ પસંદ કરવામાં આવે છે. સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે, તમારે મજબૂતીકરણના પ્રકાર અને કોંક્રિટના ગ્રેડ પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. ઉત્પાદનો બનાવવા માટે વપરાયેલ કોંક્રિટના મુખ્ય પ્રકારો:

• એલ- સરળ;
• અને- ગરમી પ્રતિરોધક;
• સાથે- સિલિકેટ;
• આઈ- સેલ્યુલર;
• એમ- બારીક.

કોંક્રિટ ઉત્પાદનોને પર્યાવરણીય પરિબળોના પ્રતિકારની ડિગ્રી અનુસાર પણ વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે. ઉત્પાદનની સપાટીની ગુણવત્તાના આધારે, ત્યાં છે:

• એન- સામાન્ય અભેદ્યતા;
• પી- ઘટાડો અભેદ્યતા;
• વિશે- ખાસ અભેદ્યતા.

ફ્લોર સ્લેબના વર્ગીકરણનો અભ્યાસ કર્યા પછી, તમે તે ઉત્પાદન પસંદ કરી શકો છો જે દરેક વ્યક્તિગત પ્રકારના કામ માટે શ્રેષ્ઠ રીતે યોગ્ય છે.

માર્કિંગમાં હોદ્દો "C" ની હાજરી સિસ્મિક સ્પંદનોનો પ્રતિકાર સૂચવે છે, જેની ડિગ્રી 7 પોઈન્ટથી વધુ નથી.

હેતુ પર આધાર રાખીને, ઉત્પાદનો મોનોલિથિક અથવા હોલો હોઈ શકે છે. મોનોલિથિક ઉત્પાદનોમાં તાકાત અને વધુ વજન વધે છે, અને વોઇડ્સ સાથેના ઉત્પાદનો ઓછા વજનના હોય છે, જે સહાયક માળખા પરના ભારને નોંધપાત્ર રીતે હળવા કરે છે.