વૃક્ષ, સાથે કુદરતી પથ્થર, સૌથી જૂનામાંનું એક છે મકાન સામગ્રી. હાલમાં હાજર હોવા છતાં બાંધકામ બજારતમામ પ્રકારની કૃત્રિમ રીતે બનાવેલી સામગ્રીની વિશાળ વિવિધતા, લાકડું હજી પણ સતત માંગમાં છે. લાકડું બહુમુખી છે અને ઉપલબ્ધ સામગ્રી, અને એક પણ બાંધકામ પ્રોજેક્ટ તેના ઉપયોગ વિના પૂર્ણ કરી શકાતો નથી.

લાટીના ઉત્પાદન માટેનો મુખ્ય કાચો માલ (વિવિધ વિભાગોના લાકડા, ધાર વગરના અને ધાર વગરના બોર્ડ વગેરે) એ એક લોગ છે - જે શાખાઓ અને ટ્વિગ્સથી તેમજ ઝાડના થડના સૌથી પાતળા ઉપલા ભાગમાંથી મુક્ત કરવામાં આવે છે. લોગનો ઉપયોગ સંપૂર્ણપણે સ્વતંત્ર મકાન સામગ્રી તરીકે થાંભલા, થાંભલાઓ, માસ્ટ્સ વગેરે તરીકે થઈ શકે છે, પરંતુ મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં બીમ અને બોર્ડ મેળવવા માટે તેમને કરવત કરવી આવશ્યક છે. બોર્ડ, બીમ અને અન્ય લાટીમાં લોગ કેવી રીતે કાપવા તે વિશે વધુ ચર્ચા કરવામાં આવશે.

સોઇંગ લોગ વિવિધ રીતે કરી શકાય છે:

• મેન્યુઅલી, સો ટૂલનો ઉપયોગ કરીને;
• કરવત પર;
• વુડવર્કિંગ મશીનો અને વિશિષ્ટ રેખાઓ પર.

લાકડાની કિંમત મોટે ભાગે તેની જાડાઈ અને ઉત્પાદન કચરાના જથ્થા પર આધારિત છે.

ઉપલબ્ધ કાચા માલનો સૌથી વધુ કાર્યક્ષમ ઉપયોગ કરવા અને લોગને યોગ્ય રીતે જોવા માટે, લાકડાકામ ઉદ્યોગ કચરાની ટકાવારી ઘટાડવા અને આ રીતે અંતિમ ઉત્પાદનની કિંમત ઘટાડવા માટે ખાસ કરવત યોજનાઓનો ઉપયોગ કરે છે. તેથી, જાતે લોગ કાપતા પહેલા, સમાન આકૃતિઓથી પોતાને પરિચિત કરવું ઉપયોગી થશે.

લોગ કાપવા માટેના સાધનો અને સાધનો

લોગની કુલ સંખ્યા, તેમની લંબાઈ, જાડાઈ અને ભાવિ લાકડાની અપેક્ષિત ગુણવત્તાના આધારે, વિવિધ સાધનો અને વિશિષ્ટ સાધનોનો ઉપયોગ કરવત માટે કરવામાં આવે છે. ઘરે થોડી માત્રામાં લાટી મેળવવા માટે તદ્દન સ્વીકાર્ય મેન્યુઅલ પદ્ધતિરેખાંશ સોઇંગ માટે દાંત સાથે ચેઇનસો અને પરંપરાગત હાથની આરીનો ઉપયોગ કરીને ટ્રંકની પ્રક્રિયા કરવી.

લાકડાંઈ નો વહેર એ લાકડાંની મિલ સાધનોનો એકદમ સામાન્ય પ્રકાર છે. તે ફ્રેમ આરી સાથે લાકડાનું કામ કરતી મશીન છે, જે ધારવાળા બોર્ડ અને લાકડાનું ઉત્પાદન કરવા માટે લૉગના રેખાંશ કાપવા માટે રચાયેલ છે. સૉમિલ 15 થી 80 સે.મી.ના વ્યાસ અને 7 મીટર સુધીની લંબાઇવાળા લોગ પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે.

ગોળાકાર કરવત (ગોળ આરી) પર ઝાડની થડને ચાવવાની પ્રક્રિયા ગોળાકાર કરવતનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે. આવા મશીનો સિંગલ-સો (સિંગલ-ડિસ્ક) અને મલ્ટિ-સો (મલ્ટી-ડિસ્ક) હોઈ શકે છે. સિંગલ ડિસ્ક ગોળાકાર આરીએક નિયમ તરીકે, તેઓ નાના કદના અને ઓછી ગુણવત્તાવાળા કાચી સામગ્રી સાથે કામ કરે છે. મલ્ટી-ડિસ્ક મશીનો મોટા વ્યાસવાળા રાઉન્ડ ટિમ્બરને કાપવા માટે રચાયેલ છે.

હાલમાં સૌથી વધુ લોકપ્રિય કહેવાતા બેન્ડ લાકડાની મિલ છે, ઊભી અને આડી બંને. તરીકે કટીંગ સાધનતેઓ ગરગડી પર મૂકેલા બેલ્ટ કાપડનો ઉપયોગ કરે છે. બેન્ડ મશીનોઓછામાં ઓછા કચરા સાથે બોર્ડ અને બીમમાં લોગની ઉચ્ચ ગુણવત્તાની રેખાંશ અને મિશ્ર કરવત પ્રદાન કરો.

માં લાકડાના ઉત્પાદનમાં લાકડાની સોઇંગ લાઇનનો ઉપયોગ મોટા સાહસોમાં થાય છે ઔદ્યોગિક સ્કેલ. તેઓ ઉચ્ચ સપાટીની ગુણવત્તા અને અંતિમ ઉત્પાદનની ચોક્કસ ભૂમિતિ પ્રદાન કરે છે અને ઉચ્ચતમ ઉત્પાદકતા ધરાવે છે.

ઉપરોક્ત ઉપરાંત, લાકડાના મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં અન્ય પ્રકારના અત્યંત વિશિષ્ટ કરવતકામના સાધનોનો ઉપયોગ થાય છે: ડીબાર્કર્સ, એજર્સ, બેન્ડ-ડિવાઈડર અને અન્ય મશીનો.

સામગ્રીઓ પર પાછા ફરો

લોગ કાપવાના પ્રકારો અને પદ્ધતિઓ

બોર્ડ અને બીમમાં લોગ સોઇંગ કરતા પહેલા, સૌથી શ્રેષ્ઠ સોઇંગ પદ્ધતિ પસંદ કરવી મહત્વપૂર્ણ છે, જે ભાવિ લાકડાના કદ, ભૂમિતિ અને સપાટીની ગુણવત્તા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે, જરૂરી છે. તકનીકી આવશ્યકતાઓ, તેમજ લાકડાનો પ્રકાર. થડની વૃદ્ધિના રિંગ્સના અભિગમ દ્વારા, સોઇંગના પ્રકારોને ઓળખી શકાય છે.આ:

• રેડિયલ, વૃદ્ધિ રિંગ્સની ત્રિજ્યા સાથે ચોક્કસપણે હાથ ધરવામાં આવે છે;
• ટેન્જેન્શિયલ, જ્યારે સોઇંગ ગ્રોથ રિંગ્સમાં સ્પર્શક રીતે કરવામાં આવે છે, એક ત્રિજ્યાની સમાંતર;
• સમાંતર-રચના, જ્યારે કટીંગ તંતુઓની દિશાની સમાંતર થાય છે (આ રીતે, લાટીમાં તંતુઓનો લઘુત્તમ ઝોક પ્રાપ્ત થાય છે).

સોઇંગની દિશાના આધારે, લોગ જોવાની ઘણી રીતો છે:

• waddling સોઇંગ;
• બીમ સાથે સોઇંગ;
• સેગમેન્ટ પદ્ધતિ;
• ક્ષેત્ર પદ્ધતિ;
• ગોળાકાર સોઇંગ.

ટમ્બલ સોઇંગ લોગના સમગ્ર ક્રોસ-સેક્શનલ પ્લેન સાથે કેટલાક સમાંતર કટનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે અને આઉટપુટ પર એક અનડેડ બોર્ડ અને બે સ્લેબ બનાવે છે. ટમ્બલ કટિંગ સૌથી વધુ છે સરળ રીતેલોગની પ્રક્રિયા અને તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે નાના વ્યાસના હાર્ડવુડ રાઉન્ડ લાકડાને કાપવા માટે થાય છે, કારણ કે અન્ય પદ્ધતિઓ ફિનિશ્ડ લાટીની પહોળાઈને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે.

બીમ વડે સોઇંગમાં પ્રારંભિક તબક્કે ડબલ ધારવાળા લાકડા અને બાજુના બોર્ડને કાપવાનો સમાવેશ થાય છે. લાકડાને પાછળથી કાપવામાં આવે છે ધારવાળા બોર્ડસમાન પહોળાઈ. તમામ કાચા માલના 60% સુધી લાટીનો ઉપયોગ કરીને કાપવામાં આવે છે. આ પદ્ધતિનો ગેરલાભ એ એક સાથે બે લાકડાંઈ નો વહેર વાપરવાની જરૂરિયાત છે.

ઉપરોક્ત પદ્ધતિઓ મુખ્ય છે. વિશેષ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ ઘણી ઓછી વાર થાય છે: સેક્ટર અને સેગમેન્ટ. સેક્ટર સોઇંગ કરતી વખતે, લોગને પ્રથમ કેટલાક ટુકડાઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે - સેક્ટર, ટ્રંકના વ્યાસના આધારે 4 થી 8 સુધીની સંખ્યા. આ ક્ષેત્રોને પછી રેડિયલ અથવા ટેન્જેન્શિયલ દિશાઓ સાથે બોર્ડમાં કાપવામાં આવે છે.

સેગમેન્ટ પદ્ધતિ સાથે, લોગના મધ્ય ભાગમાંથી એક બીમ કાપવામાં આવે છે, બાજુઓ પર બે કહેવાતા સેગમેન્ટ્સ છોડીને. પરિણામી સેગમેન્ટ્સ પછી સ્પર્શેન્દ્રિય બોર્ડમાં કાપવામાં આવે છે.

માટે ગોળાકાર સોઇંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ થાય છે વ્યક્તિગત કટીંગલોગ કરે છે અને તમને ક્ષતિગ્રસ્ત લાકડામાંથી તંદુરસ્ત લાકડાને અલગ કરવાની મંજૂરી આપે છે. જ્યારે ગોળાકાર સોઇંગ, અન્ય બોર્ડ અથવા ઘણા સમાંતર બોર્ડને કાપ્યા પછી, ટ્રંક દરેક વખતે 90° દ્વારા રેખાંશ ધરીની આસપાસ ફરે છે.

બ્લોગર એગોરોવે સુવ્યવસ્થિત બર્ચ લોગમાંથી બેન્ચ બનાવવાનું નક્કી કર્યું. આ વિચાર સામાન્ય રીતે નવો નથી. એકમાત્ર નવીનતા એ છે કે તેણે લોગ પર સમાન કટ બનાવવા માટે ઉપયોગ કર્યો. આ કિસ્સામાં, કામચલાઉ માધ્યમોનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો.

તેણે ચેઇનસો, બે બોર્ડ અને 6 સ્ક્રૂમાંથી એક સાદી કરવત બનાવી. કદાચ તે પહેલો નથી જેણે આ પ્રકારનું ઉપકરણ બનાવ્યું છે, પરંતુ હાલમાં ઇન્ટરનેટ પર તેના વિશે કોઈ સામગ્રી નથી. તે સ્પષ્ટ નથી કે શા માટે કોઈ આવા ઉપકરણો બનાવતું નથી, પરંતુ જટિલ જોડાણોનો ઉપયોગ કરે છે.

ટૂંકા બાર સાથે એક નાનો, ઓછી-પાવર ચેઇનસોનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો. આવી કરવતથી લંબાઈની દિશામાં કાપવું અશક્ય છે. ઉકેલ સ્પષ્ટ છે: કાં તો આંખ દ્વારા જોયું, જે સુથારી કામ માટે અયોગ્ય છે, અથવા ટાયર માઉન્ટિંગ કવરનો ઉપયોગ કરીને વૈકલ્પિક ડિઝાઇન બનાવો, જે ટાયરના પ્લેન સાથે સમાંતર હોય.

આ માટે, 2 બોર્ડ લેવામાં આવ્યા હતા, સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરીને, તેમાંથી એક ખૂણો બનાવવામાં આવ્યો હતો, જે લોગ પર સ્ક્રૂ કરવામાં આવ્યો હતો. ખૂણા પર ચેઇનસો મૂકવામાં આવ્યો હતો. આ અનન્ય માર્ગદર્શિકા સાથે લોગનો એક અદ્ભુત સમ કટ બનાવવામાં આવ્યો હતો.

મુખ્ય કામ થઈ ગયું છે. હવે તમારે બ્લોકના નળાકાર ભાગ પર પગને જોડવા માટે છિદ્રો માટે 4 પ્લેટફોર્મ તૈયાર કરવાની જરૂર છે, છિદ્રો બનાવો અને 4 પગ દાખલ કરો. વધુ સ્થિરતા માટે, તમારે આ છિદ્રોને એક ખૂણા પર ડ્રિલ કરવાની જરૂર છે. 52 મીમીના વ્યાસ સાથે ટ્વિસ્ટ ડ્રીલ.

સમય જતાં પગને સૂકવવા અને બહાર પડતા અટકાવવા માટે, તેમને ઘણા દિવસો સુધી સૂકવવા અને છિદ્રોમાં અત્યંત ચુસ્તપણે મૂકવાની જરૂર છે.

બીજા બ્લોકનો ઉપયોગ બેકરેસ્ટ તરીકે થઈ શકે છે.

હોમમેઇડ લાકડાંઈ નો વહેરનિયમિત ચેઇનસોમાંથી

ગોળ લાકડા જાતે કાપવા માટેનું એક સરળ ઉપકરણ એ ચેઇનસો લાકડાંઈ નો વહેર છે. કોઈપણ DIYer જે જાણે છે કે વેલ્ડીંગ મશીનનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો તે આવા ઉપકરણ બનાવી શકે છે.

પરિણામી ઉપકરણનો ઉપયોગ કરવો સરળ છે, પરંતુ નિયમિત સાંકળ શાર્પિંગ કામ કરશે નહીં. પરંતુ લેખના અંતે તેના પર વધુ.

લાકડાંઈ નો વહેર નીચેના ઘટકોનો સમાવેશ કરે છે:

જેમ તમે જોઈ શકો છો, ઉપકરણ સરળ છે - ચાલો તેને બનાવવાનું શરૂ કરીએ!

સૌ પ્રથમ, અમે માર્ગદર્શિકાઓ સાથે એક ફ્રેમ બનાવીએ છીએ. તેના પરિમાણો:

અમે માંથી બેડ પ્લેટફોર્મ બહાર કાપી શીટ સામગ્રીઅને કરવત પર માઉન્ટ કરવા માટે એક છિદ્ર બનાવો

માર્ગદર્શિકાઓ સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે પાણીની પાઈપો. અમે તેમને જમણા ખૂણા પર સખત રીતે ફ્રેમમાં વેલ્ડ કરીએ છીએ.

અમે બધું સારી રીતે ઉકાળીએ છીએ

સો બાર ક્લેમ્પ્સ માટે છિદ્રો ડ્રિલિંગ

ફ્રેમને જોડવા માટે, અમે પ્રમાણભૂત બદામ (મધ્યમાં) ને વેલ્ડેડ વોશર સાથે વિસ્તરેલ સાથે બદલીએ છીએ.

અમે ફ્રેમને ટ્વિસ્ટ અને ઠીક કરીએ છીએ

અમે ટાયર માટે ક્લેમ્પ્સ બનાવીએ છીએ. નીચેના ફોટામાં તમામ કદ

ક્લેમ્બ બનાવવાનું મુશ્કેલ નથી, તેમાં સમાવે છે પ્રોફાઇલ પાઇપઅને દબાણ પ્લેટ. ક્લેમ્પ એસેમ્બલી

આ રીતે ક્લેમ્પ કામ કરે છે

અમે ગાડી બનાવીએ છીએ. માર્ગદર્શિકાઓ સાથે સરળતાથી સ્લાઇડ કરવા અને આપેલ સ્થિતિમાં લૉક કરવા માટે તે જરૂરી છે. તે ભાવિ બોર્ડની જાડાઈ સુયોજિત કરે છે. આ ગાડી જેવો દેખાય છે

કેરેજમાં ગોળાકાર અને લંબચોરસ ટ્યુબનો સમાવેશ થાય છે. અમે અડધા પાઈપો જોયા

લંબચોરસમાંથી આપણે રાઉન્ડ એક માટે ગ્રુવ્સ પસંદ કરીએ છીએ, અને તેને માર્ગદર્શિકાઓ પર એસેમ્બલ કરીએ છીએ

સ્કેલ્ડ

આ રીતે ક્લેમ્પ માર્ગદર્શિકાઓ સાથે જોડાયેલ છે. બોલ્ટ હળવા છે, અંતર સેટ અને કડક છે.

અમે સપોર્ટ પ્લેટફોર્મ બનાવીએ છીએ. તે લોગ સાથે સ્લાઇડ કરે છે અને સપોર્ટિંગ પ્લેન બનાવે છે.

સપોર્ટ વિસ્તારના પરિમાણો

અમે કદ અનુસાર બ્લેન્ક્સ બનાવીએ છીએ, તેમને સપાટ સપાટી પર મૂકીએ છીએ અને સો બ્લેડ પર પ્રયાસ કરીએ છીએ.

અમે સીમને વેલ્ડ અને સાફ કરીએ છીએ

હોમમેઇડ લાકડાંઈ નો વહેર સાથે કામ કરવાની સુવિધા માટે, તમારે હેન્ડલ બનાવવાની જરૂર છે. અમે પાઇપમાંથી હેન્ડલ બનાવીએ છીએ. સરળ બેન્ડિંગ માટે, અમે બેન્ડિંગ પોઇન્ટ પર પાઇપ બર્ન કરીએ છીએ. બ્લોટોર્ચ

અમે નમૂના અનુસાર વળાંક

વેલ્ડેડ હેન્ડલ સાથે સપોર્ટ પ્લેટફોર્મ આના જેવું દેખાય છે

અમે સપોર્ટ પ્લેટફોર્મને કેરેજમાં વેલ્ડ કરીએ છીએ. સો બાર અને સપોર્ટ પ્લેટફોર્મના સમાન વિમાનો જાળવવા જરૂરી છે. આ કરવા માટે, એક સમાન, ચુસ્ત ગાસ્કેટ મૂકો. ચિપબોર્ડ આદર્શ છે.

અમે ભાગોને વેલ્ડ કરીએ છીએ. તેને મજબૂત કરવા માટે, સખત ખૂણાઓને વેલ્ડ કરવું જરૂરી છે

ઉપકરણ એસેમ્બલ

ચેઇનસોનો ઉપયોગ કરીને મેન્યુઅલ લાકડાંઈ નો વહેર માટેનું ઉપકરણ તૈયાર છે!

સદીઓ અને સહસ્ત્રાબ્દીઓ પસાર થાય છે, નવી સામગ્રી અને તકનીકો દેખાય છે, પરંતુ લાકડું, પથ્થર અને ધાતુ તેની જરૂરિયાતો માટે માનવતા દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતી મુખ્ય સામગ્રી રહી છે અને રહી છે. તેમાંથી બનેલી પ્રોડક્ટ્સ આપણને દરેક જગ્યાએ ઘેરી લે છે, આપણે જ્યાં પણ હોઈએ, જ્યાં પણ જઈએ.

ખાસ કરીને નોંધપાત્ર લાકડું છે, જે સર્વત્ર આરામ અને આરામનું વાતાવરણ બનાવે છે. ધાતુ અને પથ્થર ઠંડા અને વધુ લેકોનિક છે, પરંતુ લાકડું સ્પર્શ માટે પણ ગરમ છે. તેથી, પ્રથમ બે સામગ્રીનો ઉપયોગ ફોર્મમાં વધુ વખત થાય છે લોડ-બેરિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ, અને આંતરિક સુશોભનમાં લાકડા, જોકે, યોગ્ય સ્વરૂપમાં લાવવામાં આવ્યા પછી.

તમે લોગને યોગ્ય રીતે કાપો તે પહેલાં, તમારે તેનું નિરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે. જો ચાલુ હોય બહારવૃક્ષમાં કોઈ નોંધપાત્ર ખામીઓ નથી, પછી પ્રક્રિયા ઝડપથી કરી શકાય છે અને વર્ચ્યુઅલ રીતે લાકડાના કોઈ નુકસાન સાથે.

લોગ્સ એવી રીતે કાપવા જોઈએ કે પરિણામી સામગ્રીની સમાન ઘનતા હોય. અને આ કરવા માટે, તમારે યાદ રાખવાની જરૂર છે કે ટ્રંકની ઉત્તર બાજુ પરનું લાકડું વધુ અલગ પડે છે ઉચ્ચ ઘનતાદક્ષિણ કરતાં. લોગને લંબાઈની દિશામાં કાપવાની શરૂઆત સ્લેબને દૂર કરવાથી થાય છે;

અમે પરિણામી લાકડાને એક કટ બાજુ પર મૂકીએ છીએ, અને બીજું ઉપર દેખાય છે, અને ત્યાંથી કટીંગ શરૂ થશે. હવે તમે બાકીના લોગને યોગ્ય લાટી અથવા સમાન જાડાઈના બોર્ડમાં કાપી શકો છો. અંતિમ પરિણામ એ છેડા વગરના બોર્ડનો સમૂહ છે, જેમાં કાચી ધાર (કેટલીકવાર ઝાડની છાલ સાથે પણ) પછી હેન્ડસો વડે કાપવી આવશ્યક છે. હવે આપણે પૂર્ણ થયેલ કાર્યને ધ્યાનમાં લઈ શકીએ છીએ.

લોગને લંબાઈની દિશામાં કેવી રીતે જોવું - નિરાશાજનક વાસ્તવિકતાઓ

આ બધી ભલામણો આદર્શ લોગ માટે સારી છે, પરંતુ, જેમ તમે જાણો છો, આદર્શ તદ્દન દુર્લભ છે. મૂળભૂત રીતે, લગભગ તમામ લોગમાં વિવિધ ખામીઓ હોય છે, અને તમારે લાકડાના નુકસાનને ટાળવા અને શક્ય તેટલું લાકડું મેળવવા માટે કટીંગ પદ્ધતિઓને અનુકૂલન અને શોધ કરવી પડશે. ગુણવત્તાયુક્ત સામગ્રી.

અગાઉના કેસની જેમ, લૉગને લંબાઈની દિશામાં જોતાં પહેલાં, તમારે તેમાંથી સ્લેબ દૂર કરવાની જરૂર છે.જેઓ જાણતા નથી તેમના માટે, સ્લેબ એ એક બોર્ડ છે જેમાં એક કરવતની સપાટી હોય છે, અને અન્ય કાં તો આંશિક રીતે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે અથવા તેને બિલકુલ સ્પર્શવામાં આવતી નથી.

સ્લેબ દૂર કર્યા પછી આગલું પગલુંપૂર્ણ ધાર વિનાનું બોર્ડ, આ પહેલેથી જ ઉપર લખવામાં આવ્યું છે. લોગની રેખાંશ કટીંગ બોર્ડ બનાવે છે, પરંતુ કાચી ધાર સાથે. પ્રક્રિયામાં, કારણ કે લોગ સંપૂર્ણ નથી, સમયાંતરે તેને ફેરવવું અને તેને ઓળખવું જરૂરી છે શ્રેષ્ઠ વિકલ્પોવધુ ઉપયોગ. કેટલીકવાર, એક લોગ કાપતી વખતે, તમારે ખામીયુક્ત બોર્ડને ઘટાડવા માટે તેને ઘણી વખત 180 ડિગ્રી ફેરવવું પડશે.

જો લોગની બીજી બાજુથી સારી ગુણવત્તાની સામગ્રી મેળવવાનું શક્ય હોય, તો તમારે ત્યાંથી પ્રક્રિયા ચાલુ રાખવાની જરૂર છે અને જ્યાં સુધી લાકડાનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ ન થાય ત્યાં સુધી.

ઘણી વાર, કાપ્યા પછી, લાકડું રહે છે; તેનો ઉપયોગ સ્લેટ્સ, બોર્ડ પર અથવા તેના મૂળ સ્વરૂપમાં પણ થઈ શકે છે.

પ્રક્રિયા લોગ માટે મિકેનિઝમ્સની સુવિધાઓ

ઘણા ખાનગી વિકાસકર્તાઓને એક પ્રશ્ન છે: ચેઇનસો સાથે લંબાઇની દિશામાં લોગ કેવી રીતે કાપવો? આ કામગીરી કરવા માટે, નિષ્ણાતો ભલામણ કરે છે કે તમે પહેલા લોગને સુરક્ષિત કરો અને પછી જ પ્રક્રિયા કરો. વધુમાં, કટને શક્ય તેટલું સમાન બનાવવા માટે, આ કરવતની સાંકળ સારી રીતે તીક્ષ્ણ હોવી જોઈએ જેથી કરીને તે બાજુ પર ન જાય, અથવા રેખાંશ કટીંગ માટે રચાયેલ ખાસ સાંકળ ખરીદો.

વધુમાં, તે સલાહભર્યું છે કે લોગ લાંબા નથી, કારણ કે લાંબી વર્કપીસમાંથી હાથથી કંઈક ઉચ્ચ-ગુણવત્તા બનાવવું ખૂબ મુશ્કેલ છે. માં પણ બાંધકામ સ્ટોર્સલૉગ્સ અને આરી માટે ખાસ જોડાણો વેચવામાં આવે છે, જેને મિની-સોમિલ કહેવામાં આવે છે, તેઓ તમને ઝડપથી અને અસરકારક રીતે ઘરે કામ કરવાની મંજૂરી આપે છે. આવા સાધનોની એકમાત્ર ખામી તેની ઊંચી કિંમત છે.

ઉપયોગ પર કાર્ય કરો હાથ જોયુંલાકડાની મિલ સાથે પ્રક્રિયા કરતી વખતે તે જ રીતે જરૂરી છે. સ્લેબ કાપી નાખવામાં આવે છે અને બાકીના લોગને રેખાંશ બોર્ડમાં કાપવામાં આવે છે, જેમાંથી કાચી બાજુની કિનારીઓ પછી અલગ કરવામાં આવે છે. કરવત સાથે કામ કરતી વખતે મુખ્ય તફાવત એ છે વધેલી જટિલતા, કારણ કે તમારે બોર્ડની એક સમાન જાડાઈ જાળવવાની જરૂર છે જ્યારે કરવત સતત ધ્રૂજતી રહે છે, અને તેને હંમેશા તમારા હાથમાં પકડવી શારીરિક રીતે મુશ્કેલ છે.

બધા નિષ્ણાતો સંમત થાય છે કે જો શક્ય હોય તો, સામગ્રીને લાકડાની મિલ પર લઈ જવાનું વધુ સારું છે, જ્યાં વ્યાવસાયિક સાધનોનો ઉપયોગ કરીને તેની પ્રક્રિયા કરવામાં આવશે. ઓછામાં ઓછું નુકસાનઅને અત્યંત સરળ ધાર.

કોઈપણ બાંધકામ સાઇટ પર, પ્રોસેસ્ડ લાટીનો ઉપયોગ થાય છે વિવિધ સ્વરૂપોમાં: બીમ, બોર્ડ, સ્લેટ્સ. તેઓ સ્ટોર્સમાં, વિશિષ્ટ બજારોમાં અને સીધા જ લાકડાના પ્રોસેસિંગ સાહસો (સોમિલ) પર ખરીદવામાં આવે છે. પરંતુ આ સામગ્રીની કિંમત લોગ (જેમાંથી તે કાપવામાં આવે છે) કરતાં ઘણી ગણી વધારે છે, અને આ તમારા બજેટને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરી શકે છે. તેથી, લોગ ખરીદવા અને તેને જાતે કાપવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.

પ્રક્રિયા સિદ્ધાંત

લોગને કેવી રીતે યોગ્ય રીતે કાપવું તે સમજવા માટે (જે આદર્શ રીતે સિલિન્ડર છે), ચાલો સિદ્ધાંત તરફ વળીએ. સિલિન્ડર કાપવાની માત્ર ત્રણ રીતો છે:

• સમગ્ર
• સાથે;
• ત્રાંસી રીતે

ત્રીજી પદ્ધતિનો ઉપયોગ ખૂબ જ ભાગ્યે જ થાય છે (માં વિશિષ્ટ પ્રોજેક્ટ્સઅને વિકાસ). તેથી, અમે પ્રથમ બે પદ્ધતિઓનો ઉલ્લેખ કરીશું, જે સામાન્ય છે અને દરેક જગ્યાએ ઉપયોગમાં લેવાય છે.

પદ્ધતિ 1. સમગ્ર કાપો.

ડિસ્ક અને ટૂંકા સિલિન્ડરોના સ્વરૂપમાં ભાગો મેળવવા માટે કરવામાં આવે છે.

પદ્ધતિ 2. સાથે કાપો.

બોર્ડ, બીમ, સ્લેટ્સ બનાવવા માટે વપરાય છે.

લોગ્સ લોગિંગ એન્ટરપ્રાઈઝ, લાકડાની મિલોમાં કાપવામાં આવે છે, ફર્નિચર ફેક્ટરીઓઅને વિવિધ એકમો અને ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરીને વર્કશોપમાં:

ઘરે આ પ્રકારની કરવત કરવામાં આવે છે:

1. આરી મદદથી
2. લાકડાં કાપવા માટે જોડાણો સાથે ગ્રાઇન્ડરનો (ગોળ આરી);
3. ખરીદેલી અને હોમમેઇડ મીની-સોમીલ્સ (સોવિંગ મશીન) પર.

સલામતીની સાવચેતીઓનું પાલન કરવાની ખાતરી કરો. સમ નિયમિત જોયું, કટીંગ સાઇટ પરથી કૂદકો મારવાથી આંગળી, નસ કાપી શકે છે અથવા પગને ઈજા થઈ શકે છે.

પાવર ટૂલ્સ સાથે કામ કરતી વખતે, ઉપયોગ કરો રબરના મોજાઅને એક ગાદલું. ઇલેક્ટ્રિક આંચકો ટાળવા માટે ભીના હાથથી કામ કરશો નહીં.

સાંકળ આરી, ગોળ આરી અને ખાસ કરીને એંગલ ગ્રાઇન્ડર સાથે કામ કરતી વખતે અત્યંત સાવધાની રાખો. સ્લિપ્ડ ચેઈન અથવા ફ્લાઈંગ ડિસ્ક પગનું હાડકું, હાથનું હાડકું અથવા ગળું કાપી શકે છે.

પ્રારંભિક કાર્ય

ઘણા સાહસો પાસે સમગ્ર લોગમાંથી છાલ (ભસતા) દૂર કરવાની પદ્ધતિઓ હોય છે. તમારા માટે લોગને ટુકડાઓમાં વિભાજીત કરવા અને દરેક બોર્ડમાંથી છાલ દૂર કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે. આ કામગીરી હાથ ધરવામાં આવે છે:

• skobel;
• તીક્ષ્ણ પાવડો;
• ઇલેક્ટ્રિક પ્લેનર.

સ્ક્રેપર સાથે કામ કરતી વખતે, તેઓ લોગને મજબૂત કરે છે અને છાલને કાપી નાખવાનું શરૂ કરે છે, સાધનને પોતાની તરફ ખસેડે છે. પાવડો વડે સફાઈ કરતી વખતે, છાલ તમારાથી દૂર થઈ જાય છે.

સૌથી વધુ શ્રેષ્ઠ પરિણામસ્ક્રેપર સાથે સફાઈ દ્વારા મેળવવામાં આવે છે. તે ઝાડને અસર કર્યા વિના માત્ર છાલ દૂર કરે છે.

બોર્ડમાં લોગ કેવી રીતે કાપવો

આ અલગ અલગ રીતે કરી શકાય છે. તે બધા તમારી જરૂરિયાતો પર આધાર રાખે છે. નીચેના ફોટા બતાવે છે વિવિધ રીતે, લોગને લંબાઇની દિશામાં કેવી રીતે કાપવો અને વિવિધ પ્રકારની લાટી કેવી રીતે મેળવવી.

સોઇંગ ટેકનોલોજી નીચે મુજબ છે:

1. છાલ દૂર કરવામાં આવે છે (આ ઓપરેશન પછીથી ઘરે કરી શકાય છે).
2. લોગ માર્ગદર્શિકાઓ અથવા ફ્રેમ પર નિશ્ચિત છે.
3. સપાટ સપાટી મેળવવા માટે સ્લેબમાંથી એકને અલગ કરવામાં આવે છે.
4. માર્ગદર્શિકા (ટેબલ, બેડ) પર સપાટ સપાટી સાથે વર્કપીસ મૂકો, તેને ફરીથી ઠીક કરો અને બીજા સ્લેબને અલગ કરો.
5. પછી સમગ્ર લોગને બોર્ડમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.

જટિલ પેટર્ન (ઉપર બતાવેલ) સાથે કાપવા માટે, બધા સ્લેબ એક જ સમયે કાપવામાં આવે છે, અને વર્કપીસને ઘણી વખત ફેરવવામાં આવે છે અને નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે.

એક લોગ ક્રોસવાઇઝ કટીંગ

ઘરે પણ તે ખાસ મુશ્કેલ નથી. લોગ સામાન્ય કરવત પર મૂકવામાં આવે છે અને, ધીમે ધીમે તેને ખસેડીને, જરૂરી ટુકડાઓ કાપવામાં આવે છે. અથવા તેઓ માર્ગદર્શિકાઓ પર માઉન્ટ થયેલ છે અને, ધીમે ધીમે શરૂઆતથી અંત તરફ આગળ વધતા, સમાન કામગીરી કરે છે.

લૉગ્સને લંબાઈની દિશામાં કાપો

આ કામગીરી ખાસ કરીને મુશ્કેલ છે, કારણ કે સમગ્ર કટ દરમિયાન ચોક્કસ જાડાઈ જાળવવી જરૂરી છે, જે 6 મીટર, 8 મીટર અને ક્યારેક વધુ હોઈ શકે છે. આ કરવાનો સૌથી સહેલો રસ્તો એ છે કે કંડક્ટરનો ઉપયોગ કરવો ( ખાસ ઉપકરણ) જે કરવત અથવા લોગ સાથે જોડાયેલ છે.

ઘરની લાકડાની મિલ પર લોગ કાપવા

ઘણા લોકો ઘરે બનાવેલી કરવત ખરીદે છે અથવા બનાવે છે.

પ્રથમ દૃશ્ય:

ફ્રેમના તળિયે, ધાતુના ખૂણા અને પ્લેટોથી વેલ્ડેડ, ગરગડી (ઇલેક્ટ્રિક અથવા ગેસોલિન) સાથેની મોટર છે. ગરગડી સાથેનો શાફ્ટ ટોચ પર મૂકવામાં આવે છે, જેના પર એક અથવા વધુ ગોળાકાર આરી માઉન્ટ થયેલ છે. ટેબલ પર લાકડા અથવા ધાતુના ચોરસથી બનેલી માર્ગદર્શિકા નિશ્ચિત છે. તેને ખસેડવા માટે, કટ બનાવવો આવશ્યક છે (ફીડ અક્ષ પર લંબ)

લોગને ખવડાવવામાં આવે છે, તેને માર્ગદર્શિકાની સામે દબાવીને, અને આગળ ખસેડવામાં આવે છે. જો ત્યાં ફક્ત એક જ જોયું હોય, તો પછી ટેબલની સપાટી પર શાસકોને મજબૂત બનાવવામાં આવે છે અથવા નિશાનો લાગુ કરવામાં આવે છે. એક બોર્ડને કાપ્યા પછી, માર્ગદર્શિકાને આગલા બોર્ડની પહોળાઈ (સોની તરફ) પર ખસેડવામાં આવે છે અને ઑપરેશન પુનરાવર્તિત થાય છે.

જો ત્યાં ઘણી આરી હોય, તો અનુરૂપ બુશિંગ્સ દાખલ કરીને તેમની વચ્ચે અંતર (બોર્ડની પહોળાઈ) નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે.

2જી દૃશ્ય:

જો તમે ચેઇનસો સાથે લંબાઇની દિશામાં લોગને સરળતાથી કેવી રીતે કાપવું તે જાણતા નથી, તો આ વિકલ્પ તમારા માટે છે.

1. ફ્રેમ. ચેનલો અથવા પ્રોફાઇલ પાઈપોમાંથી વેલ્ડિંગ.
2. જોયું. ઇલેક્ટ્રિક અથવા પેટ્રોલ ડ્રાઇવ સાથે. ઊભી ફીડ કેરેજ પર માઉન્ટ થયેલ છે.
3. સાંકળ. લંબાઈની દિશામાં કાપવા માટે - વિશિષ્ટ ખરીદવાની સલાહ આપવામાં આવે છે. જો ત્યાં કોઈ નથી, તો તમારી સાંકળને ફરીથી શારપન કરો.
4. વર્ટિકલ ફીડ કેરેજ (VPC). ટૂલને સુરક્ષિત કરવા અને તેને સ્ક્રૂ વડે વર્ટિકલ પ્લેનમાં ખસેડવા માટે રચાયેલ છે. કટીંગ ચોકસાઈ સેટ કરવા માટે, વર્ટિકલ સ્ટેન્ડની બાજુમાં એક શાસક જોડાયેલ છે.
5. વાહન માર્ગદર્શિકાઓ. તેઓ પોલિશ્ડ પાઈપો અથવા સળિયા છે. કેરેજને ઊભી રીતે ખસેડવા માટે રચાયેલ છે.
6. સ્ક્રૂ (ફીડ મિકેનિઝમ). બેરિંગ્સમાં સ્થાપિત. જ્યારે ફેરવવામાં આવે છે, ત્યારે તે ગાડીને ઊભી રીતે ખસેડે છે.
7. લોગ ક્લેમ્પ્સ.
8. લોન્ગીટ્યુડીનલ ફીડ કેરેજ (PPC). KVP ને થડ સાથે ખસેડે છે.
9. રોલર્સ.

આ રચના પર કામ કરવાની પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:

• લોગને ફ્રેમ પર ક્લેમ્પ્સ સાથે મજબૂત બનાવવામાં આવે છે.
• ચેકપોઇન્ટ લાટીની શરૂઆતમાં લાવવામાં આવે છે.
• KVP ને સ્ક્રૂ વડે જરૂરી ઉંચાઈ સુધી નીચે કરવામાં આવે છે.
• સાધન ચાલુ કરો.
• લોગ સાથે ચેકપોઇન્ટને ખસેડીને, સ્લેબ કાપી નાખવામાં આવે છે.
• અંત સુધી પહોંચ્યા પછી, લોગ ફેરવવામાં આવે છે, ફ્રેમ પર સપાટ બાજુ સાથે મૂકવામાં આવે છે અને ક્લેમ્પ્ડ થાય છે.
• ફરી ગાડી નીચે કરો.
• બીજા સ્લેબને કાપીને, ગિયરબોક્સ પાછળ ખસેડવામાં આવે છે.
• પછી પ્રક્રિયાને પુનરાવર્તિત કરવામાં આવે છે, તફાવત સાથે કે તમે બોર્ડને વધુ કાપો છો.

જ્યારે ઉપયોગ સાંકળ નથી, પરંતુ પારસ્પરિક આરીપ્રક્રિયામાં વિલંબ થાય છે. તે માત્ર એક જ દિશામાં કામ કરી શકે છે.

સામગ્રી

• સ્ટીલ પ્રોફાઇલ્સ, પાઈપો, કોણ, સ્ટ્રીપ્સ, પ્લેટ્સ;
• સ્ક્રૂ, બોલ્ટ્સ.

સાધનો

• આરી
  • નિયમિત;
  • બે હાથે;
  • ઇલેક્ટ્રિક ડ્રાઇવ સાથે;
  • પેટ્રોલ ડ્રાઇવ સાથે;
• બલ્ગેરિયન
• મીની કરવત
• સ્કોબેલ

બોર્ડ અને લાકડું મુખ્ય મકાન સામગ્રીમાંથી એક છે. પરંતુ દરેક પાસે તૈયાર બોર્ડ ખરીદવા માટે નાણાકીય સાધન નથી. આવી પરિસ્થિતિઓમાં, એક ઉકેલ એ છે કે જંગલમાંથી લેવામાં આવેલા પ્લોટ પર સ્વતંત્ર રીતે લાકડાની લણણી કરવી.

લોગ કાપવા માટેના સાધન તરીકે ચેઇનસોનો ફાયદો

તમે કરવત, ગેસ અથવા ઇલેક્ટ્રિક કરવત અને વધારાના એસેસરીઝનો ઉપયોગ કરીને લોગ જોઈ શકો છો. આમાંથી કોઈ એક સાધન પસંદ કરતી વખતે, તમારે આગળના કામની માત્રા ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. તમામ ઘટકો સાથે સસ્તી સ્થિર લાકડાંઈ નો વહેર ની કિંમત 150 હજાર રુબેલ્સ છે. ચેઇનસો ખૂબ સસ્તી છે. તે નીચેના કારણોસર ઇલેક્ટ્રિક કરવત કરતાં વધુ અનુકૂળ છે:

• સાધનને ચલાવવા માટે વીજળીની જરૂર નથી - આ પ્લોટ પર ચેઇનસોનો ઉપયોગ કરવાનું શક્ય બનાવે છે.
• તે ઇલેક્ટ્રિક કરવતની તુલનામાં વધુ શક્તિશાળી છે.
• તે સરળતાથી શરૂ થાય છે અને તમને ઝડપને અનુકૂળ રીતે સમાયોજિત કરવાની મંજૂરી આપે છે, જે સાંકળ તૂટવાની સંભાવના ઘટાડે છે.
• ઇનર્શિયલ બ્રેક ઇલેક્ટ્રિક કરવત કરતાં વધુ ઝડપથી કાર્ય કરે છે.
• વિક્ષેપ વિના લાંબો સમય - એક કલાક સુધી.
• ઉચ્ચ ભેજની સ્થિતિમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે.

કાર્યકારી જોડાણોના પ્રકાર

ચેઇનસો સાથે લૉગ્સ જોતી વખતે, વિવિધ જોડાણોનો ઉપયોગ થાય છે.

• રેખાંશ સોઇંગ માટે જોડાણ. તેનો ઉપયોગ લૉગની લંબાઈની દિશામાં કાપવા માટે થાય છે, પ્રક્રિયા આડી સ્થિતિમાં થાય છે. કામ કર્યા પછી, માસ્ટર ઉત્પાદનની સમાન જાડાઈ મેળવે છે. સમાપ્ત સામગ્રીસૂકવણી પ્રક્રિયાને આધિન છે, જેના પછી બોર્ડનો ઉપયોગ બાંધકામમાં થાય છે. દ્વારા દેખાવઉપકરણ એક નાની ફ્રેમ છે, તે દરેક બાજુના ટાયર સાથે જોડાયેલ છે.

• ડ્રમ ડીબાર્કર (ડિબાર્કર). આવા જોડાણની મદદથી લોગને વિસર્જન કરવું સરળ છે તે વી-બેલ્ટ ડ્રાઇવને કારણે કાર્ય કરે છે. બંને બાજુઓ પર બેલ્ટ સાથે જોડાયેલ, આ માટે ખાસ પુલીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. શાફ્ટના પરિભ્રમણની ઝડપ ગરગડીના કદ પર આધારિત છે, તેથી જોડાણનું પ્રદર્શન બદલવું સરળ છે. આ તકનીક માસ્ટરને પ્રક્રિયાના દરેક તબક્કાની કાળજીપૂર્વક દેખરેખ રાખવા માટે દબાણ કરે છે, કેટલાક નિષ્ણાતો આ કટીંગ દરમિયાન સહાયકનો ઉપયોગ કરે છે. પરંતુ આ વિકલ્પને સુરક્ષા પગલાં વધારવાની જરૂર છે.
• હળવા વજનના નોઝલ સાથે સોઇંગ. પદ્ધતિ ખૂબ ઉત્પાદક નથી, પરંતુ ઘણી વાર તેનો ઉપયોગ થાય છે. તત્વ એક બાજુ પર બાંધવામાં આવે છે, પરંતુ વર્કપીસ સહેજ અસમાન છે. શેડ અથવા વાડના બાંધકામ માટે આવી સામગ્રી જરૂરી છે.

હોમમેઇડ ટૂલનો ઉપયોગ કરીને સોઇંગની સુવિધાઓ

તમે સ્વ-નિર્મિત ટૂલનો ઉપયોગ કરીને બોર્ડમાં લૉગ ઇન સરળતાથી જોઈ શકો છો. તે બનાવવું સરળ છે. આ કરવા માટે તમારે નીચેના કરવાની જરૂર છે:

• સપોર્ટ તરીકે, તમારે સ્કૂલ ડેસ્કમાંથી ફ્રેમ અથવા ચોરસના રૂપમાં ક્રોસ-સેક્શનવાળી પાઇપનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે, તેનું શ્રેષ્ઠ કદ 20x20 છે, વધુ મંજૂરી છે.
• બે ક્લેમ્પ્સ બાંધવા, એક છેડે ટાઇ બોલ્ટ માટે બે છિદ્રો સાથે ક્રોસ મેમ્બરને માઉન્ટ કરવા અને મધ્યમાં ટાયર માટે પ્રોટ્રુઝન બનાવવું જરૂરી છે.
• લૉગ્સને લંબાણપૂર્વક બોર્ડમાં કાપવા માટે, તમારે સપોર્ટ ફ્રેમ બનાવવાની જરૂર છે, તેની પહોળાઈ લંબાઈ કરતા સાતથી આઠ સેન્ટિમીટર ઓછી હોવી જોઈએ.
• પછી દસ સેન્ટિમીટર લાંબા બે ભાગોને બંને બાજુ વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, બોલ્ટ્સ માટે છિદ્રો બનાવવામાં આવે છે, અને કામગીરીમાં સરળતા માટે મધ્યમાં એક હેન્ડલ જોડવામાં આવે છે.
• પછી તમારે ગ્રુવ્સમાં ક્લેમ્પ્સ દાખલ કરવાની, ટાયર ઇન્સ્ટોલ કરવાની અને બધું કાળજીપૂર્વક સુરક્ષિત કરવાની જરૂર છે.

સાથે કામ કરો હોમમેઇડ સાધનતે મુશ્કેલ નથી, આ માટે તમારે બકરીઓની જરૂર પડશે, તેઓ સપોર્ટ તરીકે સેવા આપશે. વધુમાં, તમારે માર્ગદર્શિકા તરીકે ઉપયોગ કરવા માટે મેટલ સ્ટ્રીપ અથવા બોર્ડ તૈયાર કરવાની જરૂર છે. એક લોગ નીચે મૂકવામાં આવે છે અને કામ માટે જરૂરી ઊંચાઈ સેટ કરવામાં આવે છે.

પ્રારંભિક કાર્ય કરવા માટેની પ્રક્રિયા

લૉગને લંબાઈની દિશામાં કાપવા માટે, તમારે નીચેની ક્રિયાઓનો ક્રમ કરવાની જરૂર છે:

• બે સીધા બોર્ડ લો અને એકને બીજા સાથે જમણા ખૂણા પર જોડો. પરિણામ એક મજબૂત માર્ગદર્શિકા છે.
• ઉત્પાદિત શાસકને ટેકો આપવા માટે, તમારે બોર્ડમાંથી સ્ટોપ્સ બનાવવાની જરૂર છે.
• થડને ખસેડવાનું ટિલ્ટરનો ઉપયોગ કરીને થવું જોઈએ.
• લોગ આરામદાયક આધાર પર મૂકવો જોઈએ.
• તમારે નટ્સનો ઉપયોગ કરીને ચેઇનસો બાર પર ફ્રેમ સુરક્ષિત કરવાની જરૂર છે.
• અગ્રણી શાસકના ટેકો લોગના છેડા સાથે જોડાયેલા હોવા જોઈએ, સ્તર સાથે આડી સ્થિતિને તપાસો.
• બધા કૌંસ અને માળખાકીય તત્વોને સુરક્ષિત કરવા માટે સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. આ હેતુઓ માટે નખ યોગ્ય નથી, કારણ કે માળખાકીય ભાગોને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના તેને પાછળથી દૂર કરવું મુશ્કેલ છે.
• અગ્રણી શાસકને સ્ટેપલ્સનો ઉપયોગ કરીને ટેકો સાથે જોડવાની જરૂર છે અને તેની ઊંચાઈને ધ્યાનમાં રાખીને સમાયોજિત કરવાની જરૂર છે કે કટ તેની સાથે નહીં જાય, પરંતુ લગભગ એક સેન્ટિમીટર વધારે.
• લોગને ફેરવવાની અને બીજા બોર્ડને સુરક્ષિત કરવાની જરૂર છે જેથી તે જમીન પર ટકી રહે અને લોગને ટેકો આપે.

મૂળભૂત કાર્ય કરવા માટેની પ્રક્રિયા

• હવે તમારે ચેઇનસો શરૂ કરવાની અને પ્રથમ કટ કરવાની જરૂર છે.
• આગળ, તમારે સ્ટોપ્સ અને બોર્ડ્સમાંથી લોગને મુક્ત કરવાની જરૂર છે અને આગલા કટની દિશામાં લોગની કટ સપાટી પર માર્ગદર્શક શાસક જોડો. શાસક સપોર્ટનો ઉપયોગ કરીને સીધા સપાટી પર અથવા લોગના છેડા સાથે જોડાયેલ છે. બીજા કટને પ્રથમ કટ માટે લંબરૂપ બનાવવામાં આવે છે.
• લોગને જમીનની સામે બોર્ડ વડે ફેરવવાની અને સુરક્ષિત કરવાની જરૂર છે.
• નીચેના પગલાં ભરવા માટે શાસકની જરૂર નથી. કટ બાજુઓમાંથી એક માર્ગદર્શિકા તરીકે સેવા આપે છે.
• ફ્રેમ પરના કટની જાડાઈને સમાયોજિત કરવી જરૂરી છે અને બીજી બાજુથી લોગને જોયો જેથી તમને માત્ર એક બાજુ બાકીની છાલવાળી બીમ મળે.
• આ બીમને ફેરવવું અને સુરક્ષિત કરવું આવશ્યક છે જેથી કરીને ફિક્સિંગ બોર્ડનો જોડાણ બિંદુ શક્ય તેટલું ઓછું હોય.
• પછી તમારે બોર્ડની આવશ્યક જાડાઈ માટે ફ્રેમને સમાયોજિત કરવાની જરૂર છે અને લાકડાને બોર્ડમાં જોયા.

કામ કરતી વખતે સલામતીના નિયમો

• ઉપયોગ ન કરવો જોઈએ પરિપત્ર જોયુંરક્ષણાત્મક કેસીંગ વિના.
• હેડફોન, મોજા, ચશ્મા, જાડા કપડાં અને શ્વસન યંત્ર પહેરવું જરૂરી છે.
• તમારે ગરમ ટૂલ ટાંકીમાં બળતણ રેડવું જોઈએ નહીં જ્યાં સુધી તે ઠંડુ ન થાય ત્યાં સુધી તમારે રાહ જોવાની જરૂર છે.
• બાળકોને કાર્યસ્થળ પર હાજર રહેવાની મંજૂરી આપવી જોઈએ નહીં.
• ટૂલને જમીન પર સાંકળના બ્રેક સાથે શરૂ કરવું જરૂરી છે, જે કાપવાનું શરૂ કરતા પહેલા જ છોડવું આવશ્યક છે.
• તમારી પાસે હંમેશા ફર્સ્ટ એઇડ કીટ હાથમાં હોવી જોઈએ.
• કામ કરતી વખતે, તમારે આર્ક હેન્ડલ દ્વારા ચેઇનસોને પકડી રાખવાની જરૂર છે, તેને માર્ગદર્શિકા સાથે આગળ ખસેડો. તમારે ચેઇનસો પર ખૂબ દબાણ ન કરવું જોઈએ - તે મુક્તપણે ખસેડવું જોઈએ.
• જમણા હાથવાળા લોકોએ લોગ સાથે સ્થાન આપવું જોઈએ જમણી બાજુતમારી પાસેથી, ડાબા હાથના લોકો માટે - ડાબી બાજુથી.