બેલ્ટ સેન્ડર માટે DIY એક્સેસરીઝ. તમારા પોતાના હાથથી બેલ્ટ સેન્ડર કેવી રીતે બનાવવું

ડ્રાઇવ શાફ્ટ પર પરિભ્રમણ બેન્ડ પ્રેસઇલેક્ટ્રિક મોટરમાંથી પ્રસારિત થાય છે, જે બેલ્ટ ડ્રાઇવનો ઉપયોગ કરીને તેની સાથે જોડાયેલ છે. બેલ્ટ મિકેનિઝમની હિલચાલની ગતિને સમાયોજિત કરી શકાય છે, ત્યાં ભાગોના પ્રોસેસિંગ મોડ્સને બદલી શકાય છે. સરફેસ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનનો પટ્ટો આડા અથવા ઊભી રીતે તેમજ ચોક્કસ ખૂણા પર ગોઠવી શકાય છે, જેને આ કેટેગરીના સાધનોના કેટલાક મોડલ્સ દ્વારા મંજૂરી આપવામાં આવે છે.

ચોક્કસ ભાગની પ્રક્રિયા કરવા માટે બેલ્ટ સેન્ડિંગ મશીન મોડલ પસંદ કરતી વખતે, સપાટીની લંબાઈને ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે કે જેને રેતી કરવાની જરૂર છે. જેમની સપાટીની લંબાઈ ઘર્ષક પટ્ટા અને વર્ક ટેબલની લંબાઈ કરતા ઓછી હોય તેવા મશીનો પરના ભાગો પર પ્રક્રિયા કરવી વધુ અનુકૂળ છે. જો આવી શરતો પૂરી થાય, તો પ્રક્રિયાની ગુણવત્તા ઘણી વધારે હશે.

બેલ્ટ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનમાં વિવિધ ડિઝાઇન હોઈ શકે છે: એક જંગમ અને નિશ્ચિત વર્ક ટેબલ સાથે, ફ્રી બેલ્ટ સાથે. એક અલગ કેટેગરીમાં વાઈડ-બેલ્ટ સાધનોનો સમાવેશ થાય છે, જેની ખાસિયત એ છે કે તેમનું વર્ક ટેબલ, જે ફીડ એલિમેન્ટ પણ છે, કેટરપિલરના આકારમાં બનાવવામાં આવે છે. તે સાધનસામગ્રીના મોડેલોમાં કે જેની ડિઝાઇનમાં વર્ક ટેબલ હોય છે, ઘર્ષક પટ્ટો આડી પ્લેનમાં સ્થિત હોય છે, અને ફ્રી બેલ્ટવાળા ઉપકરણોમાં કે જેમાં વર્ક ટેબલ નથી, તે અલગ અવકાશી સ્થિતિ ધરાવી શકે છે.

ફરજિયાત માળખાકીય તત્વટેબલટૉપ સહિત કોઈપણ બેલ્ટ સેન્ડિંગ મશીનમાં એક્ઝોસ્ટ ડિવાઇસ હોય છે, જે પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન મોટી માત્રામાં પેદા થતી ધૂળને દૂર કરવા માટે જરૂરી છે. હોમ વર્કશોપ અથવા ગેરેજમાં ઉપયોગમાં લેવાતા પ્રોફેશનલ અને કોઈપણ હોમમેઇડ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન બંને દ્વારા સંચાલિત થાય છે ઇલેક્ટ્રિક મોટર.

ઓપરેટિંગ સિદ્ધાંત

બેલ્ટ સેન્ડિંગ મશીનના મુખ્ય ઓપરેટિંગ પરિમાણોમાં ફીડ સ્પીડ અને વર્કપીસ સામે બેલ્ટ દબાવવામાં આવે છે તે બળનો સમાવેશ થાય છે. ઘર્ષક પટ્ટાના દાણાના કદની ડિગ્રી જેવા પરિમાણો, જે સામગ્રીમાંથી વર્કપીસ બનાવવામાં આવે છે તેના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે, તેમજ મશીન કરેલ ઉત્પાદનની સપાટીની ખરબચડીની ડિગ્રી હોવી જોઈએ.

પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ, ખાસ કરીને તેની કઠિનતા, મુખ્યત્વે પસંદ કરવા માટેના ઘર્ષક પટ્ટાના કદને પ્રભાવિત કરે છે. પ્રોસેસિંગ મોડ્સ જે એકબીજા સાથે સીધા સંબંધિત છે તે ફીડ સ્પીડ અને ટેપ ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ છે. તેથી, જો ગ્રાઇન્ડીંગ ઊંચી ઝડપે હાથ ધરવામાં આવે છે, પરંતુ ઘર્ષક પટ્ટાના નજીવા દબાણ સાથે, તો પછી ભાગની સપાટીના કેટલાક વિસ્તારો બિનપ્રોસેસ થઈ શકે છે. જો, તેનાથી વિપરિત, તમે ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ વધારશો અને ફીડની ઝડપ ઘટાડશો, તો પછી તમે એ હકીકતનો સામનો કરી શકો છો કે અલગ વિસ્તારોસારવાર કરેલ સપાટી પર બર્ન અને સામગ્રી કાળા થઈ શકે છે.

મશીનની બીજી વિવિધતા - બેલ્ટની કાર્યકારી સપાટીથી જુઓ

ગ્રાઇન્ડીંગના પરિણામો પર પણ અસર થાય છે કે ઘર્ષક ટેપ એકસાથે કેટલી સારી રીતે ગુંદરવામાં આવે છે. ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પ્રક્રિયા મેળવવા અને બેલ્ટ મશીનની કામગીરીમાં ખામી ન આવે તે માટે, તમારે ઘર્ષક બેલ્ટનો ઉપયોગ ન કરવો જોઈએ જે ખોટી રીતે ગુંદર ધરાવતા હોય અથવા ફાટેલી ધાર હોય. સાધનસામગ્રીના શાફ્ટ પર ટેપ મૂકતી વખતે, તે એવી રીતે સ્થિત હોવી જોઈએ કે સીમનો ઓવરલેપિંગ છેડો વર્કપીસની સપાટીની સામે ઉપર ન આવે, પરંતુ તેની સાથે સ્લાઇડ થાય. નીચેની વિડિઓમાં ગ્લુઇંગ ટેપ વિશે વધુ જાણો.

મેન્યુઅલ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન સહિત કોઈપણ, બેલ્ટના તણાવને સમાયોજિત કરવાની ક્ષમતા પ્રદાન કરવી આવશ્યક છે, જે ચાલતા ન હોય તેવા જંગમ શાફ્ટને ખસેડીને સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે. બેલ્ટ તણાવ ખૂબ છે મહત્વપૂર્ણ પરિમાણ, જે પસંદ કરતી વખતે તમારે "ગોલ્ડન મીન" નિયમ દ્વારા માર્ગદર્શન આપવું જોઈએ. જો સેન્ડિંગ મશીનનો પટ્ટો ખૂબ જ ચુસ્તપણે ખેંચવામાં આવે છે, તો આ ઓપરેશન દરમિયાન તેના ભંગાણ તરફ દોરી શકે છે, અને જો તેનું તાણ ખૂબ નબળું હોય, તો તે લપસી જાય છે અને પરિણામે, વધુ પડતી ગરમી થાય છે. ટેપના તાણની ડિગ્રી નક્કી કરવા માટેની મુખ્ય લાક્ષણિકતા એ તેનું વિચલન છે, જે તંગ સ્થિતિમાં તેની સપાટી પર થોડું દબાવીને માપવામાં આવે છે.

મેન્યુઅલ બેલ્ટ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનને એક ઓપરેટર દ્વારા સેવા આપી શકાય છે, જે વર્કપીસ સાથે વર્ક ટેબલને ખસેડે છે અને તેને ફેરવે છે જેથી તેની સપાટીના તમામ વિસ્તારોને ઘર્ષક પટ્ટા હેઠળ લાવી શકાય.

બેલ્ટ સેન્ડર કેવી રીતે બનાવવું

ઘણા ઘરના કારીગરો અને વ્યાવસાયિકો આશ્ચર્ય પામી રહ્યા છે કે તેમના પોતાના હાથથી ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન કેવી રીતે બનાવવું. આ પ્રશ્નનું કારણ એકદમ સરળ છે: સીરીયલ ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનોની ઊંચી કિંમત, જેનો નિયમિત ઉપયોગ ન કરવામાં આવે તો દરેક જણ ચૂકવી શકશે નહીં. આવા સાધનો બનાવવા માટે, તમારે ઘણા મુખ્ય ઘટકોની જરૂર પડશે: ઇલેક્ટ્રિક મોટર, રોલર્સ અને વિશ્વસનીય ફ્રેમ. સ્વાભાવિક રીતે, આવા ઉપકરણની રેખાંકનો અથવા તેનો ફોટો અનાવશ્યક રહેશે નહીં. લેખના અંતે તમે તમારા પોતાના પર ટેપ મશીન એસેમ્બલ કરવા પર વિડિઓઝ જોઈ શકો છો.

બેલ્ટ ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનો માટે મોટર શોધવાનું મુશ્કેલ નથી, તે જૂનામાંથી દૂર કરી શકાય છે. વોશિંગ મશીન. તમારે ફ્રેમ જાતે બનાવવી પડશે આ માટે તમે 500x180x20 મીમીના પરિમાણો સાથે મેટલની શીટનો ઉપયોગ કરી શકો છો. ફ્રેમની એક બાજુ ખૂબ સમાનરૂપે કાપવી જોઈએ, કારણ કે તે પ્લેટફોર્મને જોડવું જરૂરી રહેશે કે જેના પર ઇલેક્ટ્રિક મોટર તેને માઉન્ટ કરવામાં આવશે. ઇલેક્ટ્રિક મોટર માટેનું પ્લેટફોર્મ પણ 180x160x10 મીમીના પરિમાણો સાથે મેટલની શીટથી બનેલું હોવું જોઈએ. આવા પ્લેટફોર્મને ઘણા બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ કરીને ખૂબ જ સુરક્ષિત રીતે ફ્રેમમાં સુરક્ષિત કરવું આવશ્યક છે.

બેડનું બીજું સંસ્કરણ

બેલ્ટ સેન્ડિંગ મશીનની કાર્યક્ષમતા સીધી તેના પર ઇન્સ્ટોલ કરેલી ઇલેક્ટ્રિક મોટરની લાક્ષણિકતાઓ પર આધારિત છે. જો તમે તમારા પોતાના હાથથી ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન બનાવવાની યોજના બનાવી રહ્યા છો, તો 2.5-3 કેડબલ્યુની શક્તિવાળી ઇલેક્ટ્રિક મોટર, લગભગ 1500 આરપીએમ વિકસાવવી, તમારા માટે એકદમ યોગ્ય છે. આવી મોટરનો ઉપયોગ કરતી વખતે સેન્ડિંગ પટ્ટાને 20 m/s ની ઝડપે ખસેડવા માટે, ડ્રમનો વ્યાસ લગભગ 200 mm હોવો જોઈએ. શું અનુકૂળ છે કે જો તમે આ લાક્ષણિકતાઓ સાથે એન્જિન પસંદ કરો છો, તો તમારે તમારા ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન માટે ગિયરબોક્સ બનાવવાની જરૂર રહેશે નહીં.

ડ્રાઇવ શાફ્ટ સીધા ઇલેક્ટ્રિક મોટર શાફ્ટ સાથે જોડાયેલ છે, અને બીજા - સંચાલિત - એક ધરી પર મુક્તપણે ફેરવવું જોઈએ, જે બેરિંગ એકમોમાં સ્થાપિત થયેલ છે. ઘર્ષક પટ્ટો વર્કપીસની સપાટીને વધુ સરળ રીતે સ્પર્શ કરવા માટે, ફ્રેમનો વિભાગ કે જેના પર સંચાલિત શાફ્ટ ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે તે સહેજ બેવલ્ડ હોવું જોઈએ.

તમે ન્યૂનતમ નાણાકીય ખર્ચ સાથે ચિપબોર્ડથી બેલ્ટ સેન્ડિંગ મશીન માટે શાફ્ટ બનાવી શકો છો. આવી પ્લેટમાંથી ફક્ત 200x200 mm કદના ચોરસ બ્લેન્ક્સ કાપો, તેમાં કેન્દ્રિય છિદ્રો ડ્રિલ કરો અને તેમને 240 mm ની કુલ જાડાઈવાળા પેકેજ સાથે એક્સેલ પર મૂકો. આ પછી, તમારે ફક્ત પરિણામી પેકેજને ગ્રાઇન્ડ કરવાનું છે અને તેને લગભગ 200 મીમીના વ્યાસ સાથે ગોળાકાર શાફ્ટમાં બનાવવાનું છે.

લાકડામાંથી બનેલા મશીનના કેટલાક ભાગોનું રેખાંકનો અને વિગતવાર વિશ્લેષણ.

વુડ બેલ્ટ સેન્ડર (મોટું કરવા માટે ક્લિક કરો)

ટેબલ ટિલ્ટ એડજસ્ટમેન્ટ મિકેનિઝમ પ્લેટ બ્લોક બેલ્ટ ટેન્શનર

મેં રેડિયો ઘટકો અને અન્ય સપાટીઓની સફાઈને સરળ બનાવવા માટે આ ઉપકરણને એસેમ્બલ કરવાનું નક્કી કર્યું છે. સોલ્ડરિંગ માટે તૈયાર કરો.

વાસ્તવમાં આ તે વિગત છે જેણે મને આ વિચાર આપ્યો:

તમે તેને સોવિયેત કેસેટ રેકોર્ડરમાંથી મેળવી શકો છો.

તેને ગુંદર કરો બારીક દાણાદાર સેન્ડપેપર:

કાર્યકારી ભાગ સેન્ડર્સ તૈયાર છે, ચાલો શરૂ કરીએ ડ્રાઇવ બનાવી રહ્યા છીએ. અમને 1.5 મીમીના શાફ્ટ વ્યાસવાળી કોઈપણ મોટરની જરૂર છે તે નોઝલ સાથે સંપૂર્ણ રીતે ફિટ થશે.

અને આના જેવું બટન:

અમે એન્જિનને અનુગામી ફાસ્ટનિંગ માટે બટન ફાસ્ટનિંગ્સને વાળીએ છીએ:

અને તેને તમારા માટે અનુકૂળ કોઈપણ જગ્યાએ ઇલેક્ટ્રિક મોટર પર સોલ્ડર કરો:

એક બટન પિન પણ શરીર પર સોલ્ડર કરવામાં આવે છે.

અમે મોટરનો એક પગ વાળીએ છીએ અને તેને શરીર પર સોલ્ડરથી બંધ કરીએ છીએ:

હવે આપણે પોષણ સાથે વ્યવહાર કરવાની જરૂર છે. મેં 7 વોલ્ટ પાવર એડેપ્ટરનો ઉપયોગ કર્યો:

અમે એડેપ્ટરને મોટર સાથે કનેક્ટ કરવાનું શરૂ કરીએ છીએ. અમે એડેપ્ટરના એક સંપર્કને સ્વીચના ફ્રી લેગ પર, બીજાને ઇલેક્ટ્રિક મોટરના ફ્રી લેગ પર સોલ્ડર કરીએ છીએ:

બસ! મશીન સોલ્ડર સાંધા અને અન્ય નાના કામ સાફ કરવા માટે આદર્શ છે.સમાન સિદ્ધાંત દ્વારા તમે કરી શકો છો નાની કવાયતકોલેટ ચકનો ઉપયોગ કરીને. જો તમારી પાસે પહેલેથી જ ડ્રિલ બીટ છે, તો તમે મૂળ શાફ્ટ પર જોડાણ છોડી શકો છો અને તેને ફક્ત ચકમાં ક્લેમ્પ કરી શકો છો.

વુડ સેન્ડર - જરૂરી સાધનદરમિયાન સમારકામ કામ, સપાટી સારવાર માટે વપરાય છે. ઇલેક્ટ્રિક ગ્રાઇન્ડર્સ છે વિવિધ પ્રકારો. તેઓ સ્ટોર પર ખરીદી શકાય છે અથવા જાતે બનાવી શકાય છે.

તમારે લાકડાના સેન્ડિંગ ટૂલની શા માટે જરૂર છે?

ગ્રાઇન્ડર્સનો ઉપયોગ રોજિંદા જીવનમાં અને ઉત્પાદન બંનેમાં થાય છે. સમારકામ દરમિયાન અથવા બાંધકામ કામઆવા પાવર ટૂલ્સ ફક્ત જરૂરી છે. તેઓ પ્રક્રિયા કરવા માટે વપરાય છે વિવિધ સપાટીઓ. જો તમારે કાઢી નાખવાની જરૂર હોય જૂનો પેઇન્ટ, ભાગોને ચમકવા માટે પોલિશ કરો અથવા ફર્નિચરને પુનઃસ્થાપિત કરો, તમે સેન્ડિંગ મશીન વિના કરી શકતા નથી.

કયા પ્રકારના ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનો છે?

તમે ગ્રાઇન્ડિંગ મશીન (MG) ખરીદો તે પહેલાં, તમારે તે નક્કી કરવાની જરૂર છે કે પ્રક્રિયા કરવા માટે તેને કઈ સપાટીની જરૂર છે. આધુનિક સાધનોઘણા પ્રકારોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, અને તેમાંના દરેકની પોતાની લાક્ષણિકતાઓ છે. CMM ઓપરેટિંગ સિદ્ધાંતો અને પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી સપાટીના પ્રકારોમાં ભિન્ન છે. તેમાંથી: પટ્ટો, બ્રશ, કંપન, તરંગી મોડેલો.

બેલ્ટ સેન્ડર

ટેપ મોડેલનો ઉપયોગ મોટેભાગે લાકડાની સપાટી પર પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે.આવા મશીનોમાં બદલી શકાય તેવા જોડાણો હોય છે જે મેટલ અને પ્લાસ્ટિકના ભાગોની પ્રક્રિયા કરવાની મંજૂરી આપે છે.

લાકડાંની સેન્ડિંગ કરતી વખતે બેલ્ટ-પ્રકારનાં મોડલ્સનો પણ ઉપયોગ થાય છે. ફ્લોર સેન્ડર તમને રફ અને બનાવવા માટે પરવાનગી આપે છે સમાપ્તસપાટીઓ

બેલ્ટ એસએલનું ઉપકરણ આના જેવું દેખાય છે: ઇલેક્ટ્રિક મોટર ઓછી શક્તિઅને રોલર્સ કે જેના પર ઘર્ષક પટ્ટો ખેંચાય છે. તે બંધ આકાર ધરાવે છે.

જ્યારે મશીન ચાલુ થાય છે, ત્યારે સેન્ડિંગ બેલ્ટ ચલાવીને, રોલર્સ ફેરવે છે. જો તમે મશીનને લાકડાની સપાટી પર ચલાવો છો, તો તે તેમાંથી એક યોગ્ય સ્તર દૂર કરશે.

તેની જાડાઈ એડજસ્ટ કરી શકાય છે. ટેપની કપચી જેટલી બરછટ, તે વધુ પડ દૂર કરી શકે છે. ઘર્ષકની પહોળાઈ સપાટીના વિસ્તારને નિર્ધારિત કરે છે જેને પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર છે. કાર્યકારી તત્વની પરિભ્રમણ ગતિ દૂર કરવામાં આવતા સ્તરની જાડાઈને અસર કરે છે.

સાધન ખરીદતી વખતે, નિર્ધારિત સૂચકાંકો આ હશે:

• બેલ્ટ પરિભ્રમણ ઝડપ;
• ટેપ પરિમાણો;
• મોડેલ પાવર;
• બેલ્ટ સેન્ટરિંગ પદ્ધતિ.

આદર્શ વિકલ્પ એ છે કે જો રોટેશન સ્પીડ એડજસ્ટ કરી શકાય. આ મશીન કેબલના ઉપયોગની શ્રેણીને વિસ્તૃત કરશે. સામાન્ય રીતે ટેપના પરિમાણો 76*457 mm હોય છે. પરિમાણો 76*533 mm અને 76*610 mm સાથેના મોડલ પણ છે. 1 kW ની શક્તિ તદ્દન પૂરતી હશે. ઓટોમેટિક બેલ્ટ સેન્ટરિંગ ખૂબ જ અનુકૂળ છે, કારણ કે તેને ઘણીવાર સુધારવું પડે છે. ટેપ ઘણીવાર ઓપરેશન દરમિયાન સરકી જાય છે, અને તમારે તેને ફરીથી સ્થાને મૂકવી પડશે. તેથી જ જો મોડેલ ઓટોમેટિક સેન્ટરિંગથી સજ્જ હોય ​​તો તે ખૂબ સરળ છે.

લાકડા માટે બ્રશ સેન્ડર

મોડેલનું કાર્યકારી તત્વ બ્રશ છે. તેની સહાયથી, તમે સાધન પર વિશ્વાસ કરી શકો છો રફ કામ. આ પ્રકારના મોડલ્સ સરળતાથી પેઇન્ટ અને વાર્નિશ દૂર કરે છે. મેટલ ગ્રાઇન્ડરનો કાટ પણ દૂર કરી શકે છે. બ્રશ મોડલ્સનો ઉપયોગ કેટલીકવાર એવા કિસ્સાઓમાં થાય છે કે જ્યાં લાકડાની સપાટીને કૃત્રિમ રીતે વૃદ્ધ કરવી જરૂરી હોય.

બ્રશ મશીન પસંદ કરતી વખતે, તમારે તેની લાક્ષણિકતાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

• સાધનનું વજન;
• શાફ્ટ વ્યાસ;
• રિપ્લેસમેન્ટ બ્રશ અને બ્લેડના કદ અને પ્રકાર.

સામગ્રીની સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા માટે, મજબૂત બ્લેડ દબાણ જરૂરી છે. ગ્રાઇન્ડરસારવાર કરેલ સપાટી પર. આ માટે શ્રેષ્ઠ વજનમોડેલ 4 કિલો કરતાં ઓછું ન હોવું જોઈએ. પ્રક્રિયાની ગુણવત્તા શાફ્ટના વ્યાસથી પ્રભાવિત થાય છે, કારણ કે આ તે છે જે પરિભ્રમણની ગતિ નક્કી કરે છે.

લાકડા માટે વાઇબ્રેટરી સેન્ડર

જ્યારે સપાટીની સૌથી સંપૂર્ણ સારવારની જરૂર હોય, ત્યારે વાઇબ્રેટિંગ બોલ મિલ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. તેઓ ફર્નિચર પુનઃસંગ્રહમાં વપરાય છે. લાકડાને વાર્નિશ અથવા ડાઘથી કોટિંગ કરતા પહેલા સમાપ્ત કરવા માટે આ પ્રકારના મોડલ્સની જરૂર છે.

પ્રોસેસિંગ ખૂણાઓની સુવિધા માટે, વાઇબ્રેટરી સેન્ડરનું કાર્યકારી તત્વ લંબચોરસ છે. માં પણ સ્થળોએ પહોંચવું મુશ્કેલત્રિકોણ આકારના કાર્યકારી એકમાત્ર સાથે પાવર ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરો.

આવા ઇલેક્ટ્રિક સેન્ડરની મદદથી રિસેસ અને રિસેસની પ્રક્રિયા કરવી સરળ છે. સામાન્ય રીતે, આ મોડેલો ભાગ્યે જ ઉપયોગમાં લેવાય છે, કારણ કે તેઓ ચોક્કસ સપાટી પર પ્રક્રિયા કરે છે.

પસંદ કરતી વખતે નિર્ધારિત ગુણો આ હશે:

• પરિભ્રમણ ગતિ;
• પ્રક્રિયા ઊંડાઈ.

પરિભ્રમણ ગતિ અને તેને સમાયોજિત કરવાની ક્ષમતા બેલ્ટ મોડલ્સ જેટલી જ મહત્વપૂર્ણ છે. વાઇબ્રેટરી સેન્ડર્સ ઊંચાઈમાં નોંધપાત્ર તફાવત સાથે સપાટી પર પ્રક્રિયા કરવા માટે આદર્શ છે.

તરંગી ગ્રાઇન્ડર (ESM)

એક તરંગી ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે જ્યારે તે માત્ર ભાગોને પોલિશ કરવા માટે જ નહીં, પણ તેમને ચમકવા માટે પણ જરૂરી હોય છે. આ સાધન માત્ર સરળ સપાટીને પોલિશ કરી શકે છે. જો તેઓ વક્ર હોય, તો તમારે બીજા પ્રકારના CMMનો ઉપયોગ કરવો પડશે.

તરંગી મોડેલનું કાર્યકારી તત્વ એક ડિસ્ક છે, જેનો વ્યાસ 15 સેમી સુધી પહોંચી શકે છે એમરી વ્હીલ્સતરંગી એકમો પર સ્થાપિત.

ખરીદી પરલાકડાના સેન્ડર્સતમારે પાવર ટૂલ્સને પ્રાધાન્ય આપવું જોઈએ જેમાં તમે સ્પંદનોના કંપનવિસ્તાર અને ડિસ્કના પરિભ્રમણની આવર્તનને નિયંત્રિત કરી શકો. આ કિસ્સામાં, શિખાઉ માણસ પણ આવા મોડેલનો સામનો કરી શકે છે.

તમારા પોતાના હાથથી સેન્ડિંગ મશીન કેવી રીતે બનાવવું

કેટલીકવાર પાવર ટૂલ્સની ઊંચી કિંમત તમને જાતે સેન્ડર બનાવવા વિશે વિચારે છે. આ ખાસ કરીને સાચું છે જો તે એક સમયના કામ માટે જરૂરી હોય.

ઉત્પાદન માટે શું જરૂરી છે

ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનની રચનાને સમજ્યા પછી, અમે તેના ભાગો બનાવવાનું શરૂ કરીએ છીએ. સપાટીની સારવાર માટેના પાવર ટૂલ્સમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

• પથારી
• એન્જિન
• ડ્રમ્સ;
• સેન્ડિંગ બેલ્ટ.

પગલું દ્વારા પગલું ઉત્પાદન સૂચનાઓ

આયર્ન ભાગો મજબૂત અને વિશ્વસનીય છે, તેથી આ સામગ્રીમાંથી કોષ્ટક બનાવવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. કેનવાસનું માપ 50x18x2 સેમી હોવું જોઈએ તે એક બાજુએ મિલિંગ મશીન પર કાપવામાં આવે છે. મોટર ત્યારબાદ આ જગ્યાએ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે.

ધ્યાન આપો!એક મોટો પલંગ વિવિધ પ્રકારના ભાગોને સંભાળી શકે છે.

હવે તમારે એન્જિન તૈયાર કરવાની જરૂર છે. તેની શક્તિ લગભગ 2 - 3 કેડબલ્યુ હોવી જોઈએ, અને તેની ઓપરેટિંગ તીવ્રતા 1500 આરપીએમ હોવી જોઈએ. થી મોટર વોશિંગ મશીનડિઝાઇન માટે આદર્શ એન્જિન હશે.

સેન્ડર બનાવવા માટે તમારે 2 ડ્રમ્સની જરૂર પડશે. તેમાંથી એક નેતા છે, બીજો અનુયાયી છે. તેઓ ચિપબોર્ડથી બનાવી શકાય છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા આના જેવી લાગે છે:

1. 20*20 સે.મી.ના બ્લેન્ક્સ ચિપબોર્ડમાંથી બનાવવામાં આવે છે.
2. ખાલી જગ્યાઓમાંથી પેકેજ એસેમ્બલ કરો. જાડાઈ 24 સેમી હોવી જોઈએ.
3. 20 સે.મી.ના વ્યાસમાં ફોલ્ડ અને ગ્રાઇન્ડ કરો.
4. ડ્રમ જે બેલ્ટને ગતિમાં સેટ કરે છે તે શાફ્ટ પર નિશ્ચિત છે.
5. ચલાવાયેલ ડ્રમ રહે છે. તેને બેરિંગ્સ પર મશીનની ધરીની આસપાસ સ્થાપિત કરવાની જરૂર છે.

સેન્ડિંગ બેલ્ટ - સેન્ડપેપર. તેમાંથી 20 સેમી પહોળી સ્ટ્રીપ્સ કાપીને એકસાથે ગુંદર કરવામાં આવે છે. ખાતરી કરવા માટે કે ટુકડાઓ ચુસ્તપણે અને લાંબા સમય સુધી પકડી રાખે છે, તમારે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ગુંદરનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. પટ્ટાનું સ્થાન મશીનના પ્રકાર પર આધાર રાખે છે અને તે આડી, ઊભી અથવા ઝોક હોઈ શકે છે.

જ્યારે બધા તત્વો એકત્રિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેઓ તેમને એકબીજા સાથે જોડવાનું શરૂ કરે છે. એસેમ્બલ માળખુંલાકડાની પ્રક્રિયા માટે તદ્દન યોગ્ય. તમે કામ શરૂ કરી શકો છો!

કવાયતમાંથી ગ્રાઇન્ડર કેવી રીતે બનાવવું

દરેક વ્યક્તિના ઘરે સેન્ડિંગ મશીન હોતું નથી. કેટલીકવાર તે ફક્ત જરૂરી છે, અને તેની ગેરહાજરીમાં શું કરવું? તેને ડ્રિલથી બદલવું તદ્દન શક્ય છે. આ સાધન સાથે લાકડાને કેવી રીતે રેતી કરવી?

સપાટીની સારવાર માટે વિવિધ પ્રકારની નોઝલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. જ્યારે તમારે પેઇન્ટના જૂના સ્તરની સપાટીને સાફ કરવાની જરૂર હોય ત્યારે બ્રશનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આ પ્રકારની પ્રક્રિયાને રફ ગણવામાં આવે છે. બ્રશ એ સખત સ્ટીલ અથવા સોફ્ટ કોપર ટ્વિસ્ટેડ વાયર સાથેનું વોશર છે.

સપાટીની વધુ સચોટ સારવાર માટે, ડ્રિલ પર ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્ક સાથે વિશિષ્ટ જોડાણનો ઉપયોગ કરો. પ્રક્રિયાના જરૂરી સ્તરના આધારે, ડિસ્ક વિવિધ અનાજના કદમાં આવે છે. તેઓ નોઝલ સાથે વેલ્ક્રો સાથે જોડાયેલા છે.

જટિલ ભાગો પર પ્રક્રિયા કરવા માટે, ફ્લૅપ ગ્રાઇન્ડિંગ જોડાણ પસંદ કરો. તે આના જેવું લાગે છે: તેની સાથે જોડાયેલ સેન્ડપેપરની સ્ટ્રીપ્સવાળી ડિસ્ક. ગ્રાઇન્ડીંગ સપાટીઓ ઉપરાંત, તમે કવાયતનો ઉપયોગ કરીને ભાગોને પોલિશ કરી શકો છો. આ હેતુ માટે, એક ખાસ સ્પોન્જ નોઝલ તરીકે કાર્ય કરે છે. પોલિશિંગ પેસ્ટ સપાટી પર લાગુ થાય છે અને તે ચમકે ત્યાં સુધી સ્પોન્જ સાથે ઘસવામાં આવે છે.

જ્યારે કવાયત તરીકે ઉપયોગ થાય છેલાકડા માટે હાથ સેન્ડર, નીચેની સૂચનાઓનું પાલન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે:

1. ડ્રિલ જોડાણ ચકમાં સુરક્ષિત હોવું આવશ્યક છે.
2. સાધનને પકડી રાખવા માટે વધુ અનુકૂળ બનાવવા માટે, તેની સાથે વધારાનું હેન્ડલ જોડાયેલ છે.
3. ઓપરેશન દરમિયાન, સાધનને નિશ્ચિતપણે પકડી રાખવું મહત્વપૂર્ણ છે, અને સપાટી પર સમાન દબાણની ખાતરી કરવી પણ જરૂરી છે. નોઝલ સાથેના પેકેજો પર સૂચનાઓ છે, જે મુજબ અનુમતિપાત્ર ગતિ ઓળંગવી જોઈએ નહીં.

ધ્યાન આપો!ઓપરેશન દરમિયાન, સાધન ગરમ થઈ શકે છે આ કિસ્સામાં, તમારે ટૂંકા વિરામ લેવાની જરૂર છે. અમે તમને ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનોના રેટિંગથી પરિચિત થવાની સલાહ આપીએ છીએ!

કયું લાકડું સેન્ડર પસંદ કરવું

IN બાંધકામ સ્ટોર્સજોઈ શકાય છે મોટી સંખ્યામાંવિવિધ પ્રકારના લાકડાના સેન્ડર્સ. સૌથી વધુ કેવી રીતે પસંદ કરવું યોગ્ય મોડલ? લાકડાના કામ માટેના પાવર ટૂલ્સ કિંમતમાં અલગ પડે છે, કારણ કે ત્યાં વ્યાવસાયિક અને ઘરગથ્થુ સાધનો છે. ઘરગથ્થુ સેન્ડર્સની કિંમત ઓછી હશે, પરંતુ તે સતત 3 કલાક સુધી કામ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે.આ પછી, 15-20 મિનિટ માટે બ્રેક લેવાની ખાતરી કરો. પ્રોફેશનલ મોડલ્સ 8-12 કલાક રોકાયા વિના કામ કરવા સક્ષમ છે.કેટલીકવાર તમે ટૂંકા વિરામ લઈ શકો છો, પરંતુ તે જરૂરી નથી.

લોકપ્રિય બેલ્ટ સેન્ડિંગ મશીન મોડલ્સ:

સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા તરંગી ગ્રાઇન્ડર્સ છે:

તમે ગ્રાઇન્ડિંગ મશીન ખરીદો તે પહેલાં, તેને સ્ટોરમાં નિષ્ક્રિય ઝડપે તપાસવાનું ભૂલશો નહીં. આ તમને પાવર ટૂલના સંચાલનથી કંપન અને અવાજનું સ્તર નક્કી કરવાની મંજૂરી આપશે. તમારે ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન પણ ઉપાડવાની જરૂર છે. જો ટૂલ રાખવા માટે આરામદાયક છે અને બધી સ્વીચો યોગ્ય જગ્યાએ સ્થિત છે, તો તમે નીચેના સૂચકાંકોને ધ્યાનમાં લેવાનું શરૂ કરી શકો છો. તેઓ પાવર ટૂલ પસંદ કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે:

• પાવર વપરાશ;
• રબર હેન્ડલ્સની હાજરી;
• કોર્ડ લંબાઈ;
• વજન
• એન્જિન ઝડપ ગોઠવણ;
• ઉપકરણને વેક્યુમ ક્લીનર સાથે કનેક્ટ કરવાની શક્યતા.

પાવર વપરાશ માત્ર સમાન પ્રકારના મોડલ વચ્ચે સરખાવી શકાય છે. ગ્રાઇન્ડર્સ 120 W થી 1.2 kW સુધી પાવરમાં આવે છે.

આરામદાયક ઉપયોગ માટે રબર હેન્ડલ્સ જરૂરી છે;

ભારે મશીનો વધુ સ્થિર અને નિયંત્રિત કરવા માટે સરળ છે. જો તમારે ઊભી સપાટી પર પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર હોય વિશાળ વિસ્તારઅથવા છતને રેતી કરો, હળવા મોડેલ્સનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

બેલ્ટ રોટેશન સ્પીડને સમાયોજિત કરીને, તમે વિવિધ પ્રકારના કામ માટે CMM નો ઉપયોગ કરી શકો છો. હાઇ સ્પીડ લાકડાની પ્રક્રિયા અને સેન્ડિંગ માટે યોગ્ય છે. કાર્ય સફળતાપૂર્વક પૂર્ણ કરવા માટે, તમારે ખાતરી કરવાની જરૂર છે કે સાધન તમારા હાથમાં વાઇબ્રેટ કરતું નથી.

લગભગ તમામ મોડેલો ખાસ કન્ટેનરથી સજ્જ છે જેમાં ઓપરેશન દરમિયાન બધી ધૂળ એકઠી થાય છે. કન્ટેનર અથવા બેગને સતત અને ક્યારે સાફ કરવાની જરૂર છે કાયમી નોકરીતે અસુવિધાજનક છે. ટૂલને વેક્યૂમ ક્લીનર સાથે કનેક્ટ કરવું ખૂબ સરળ છે.

ઉપયોગી વિડિઓ: ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન પસંદ કરી રહ્યા છીએ

હોમમેઇડ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન તે અસામાન્ય નથી; તેને તમારા પોતાના હાથથી એસેમ્બલ કરવું તદ્દન શક્ય છે.

ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનલાકડાના ભાગોને સમાપ્ત કરતી વખતે તે અનિવાર્ય છે.

ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન એ જરૂરી વસ્તુ છે અને ઘરની આસપાસ હંમેશા કામમાં આવશે.

જો તમે માં સ્પેરપાર્ટસ આવો છો મોટી માત્રામાં, ઉપરાંત, તમારી પાસે મફત સમય છે અને તમારી જાતને ડિઝાઇન એન્જિનિયર તરીકે અજમાવવાની ઇચ્છા છે, તો પછી તમારા હાથમાં હોમમેઇડ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન કામ માટે યોગ્ય રહેશે.

તેથી, તમારે જરૂર પડશે:

• મોટર (તેની ભૂમિકા કોઈપણ વિદ્યુત ઉપકરણમાંથી લીધેલ કોઈપણ અન્ય મોટર દ્વારા ભજવી શકાય છે);
• ઇલેક્ટ્રિક ડ્રાઇવ (કોમ્પ્યુટર અપ્સની સૌથી સામાન્ય બેટરી આ હેતુઓ માટે યોગ્ય છે);
• સ્ક્રૂ
• વાયર;
• સ્વિચ;
• બોર્ડ
• સેન્ડપેપર;
• ગુંદર

એસેમ્બલી અને ઇન્સ્ટોલેશન તબક્કાઓ

એકવાર તમારી પાસે બધા જરૂરી સાધનો છે, તમે ગ્રાઇન્ડીંગ યુનિટ બનાવવાનું શરૂ કરી શકો છો. સાથે શરૂ કરવા માટે લાકડાનું બોર્ડ, વાર્નિશ સાથે પૂર્વ-સારવાર, તમારે મોટરને જોડવાની જરૂર છે. તેને શોધવું એ નાસપતી પર ગોળા મારવા જેટલું સરળ છે; હાર્ડ ડ્રાઈવકમ્પ્યુટરમાંથી. તેને ડિસએસેમ્બલ કરીને, ટોચના કવરને દૂર કરીને અને હેડ બ્લોકને દૂર કરીને, તમને એક આદર્શ વર્કપીસ મળશે - એક મોટર. જો તમે ઇચ્છો છો કે તમારા સેન્ડરમાં વધુ શક્તિ હોય, તો વધુ શક્તિશાળી મોટરનો ઉપયોગ કરવો વધુ અર્થપૂર્ણ છે. ઉદાહરણ તરીકે, ચાહકમાંથી. અને જો તમે ગંભીર સ્થિર ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન બનાવવાની યોજના ઘડી રહ્યા છો, તો આ કિસ્સામાં તમારે બિનજરૂરી વોશિંગ મશીનમાંથી ઇલેક્ટ્રિક મોટર લેવાની જરૂર છે. પછી, ગ્રાઇન્ડીંગ ફંક્શન ઉપરાંત, તે એંગલ ગ્રાઇન્ડર તરીકે પણ કાર્ય કરી શકશે.

આગળનું પગલું ઇલેક્ટ્રિક ડ્રાઇવની સ્થાપના હશે. મોટરને કામ કરવા માટે, તમારે તેને અવિરત વીજ પુરવઠો પ્રદાન કરવાની જરૂર છે. જો તમારા ગ્રાઇન્ડરમાં નાની મોટર છે, તો તેને પાવર સપ્લાય ખાસ રીતે થવો જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, બેટરી દ્વારા.

હોમમેઇડ પ્રોડક્ટના મુખ્ય ઘટકોને બોર્ડ પર પૂરતા પ્રમાણમાં નિશ્ચિતપણે નિશ્ચિત કર્યા પછી, તેમને એકબીજા સાથે કનેક્ટ કરવાની જરૂર પડશે. આ કામગીરી સામાન્ય વાયરનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે. સ્વીચ વિશે ભૂલશો નહીં; તેને એકંદર સર્કિટમાં એકીકૃત કરવાની ખાતરી કરો.

જો તમે સેન્ડિંગ મશીન સાથે ફીલ્ડ એટેચમેન્ટ જોડો છો, તો તમને પોલિશિંગ મશીન મળશે.

હવે તમારે તમારા પોતાના ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ બનાવવાની જરૂર છે. આ કરવા માટે, સેન્ડપેપર લો અને યોગ્ય વ્યાસના બે વર્તુળો કાપો. તે પછી, તેમને એકસાથે ગુંદર કરો. હવે તમારી પાસે તૈયાર ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ છે, જે જાતે બનાવેલ છે. અલબત્ત, તમે કોઈપણ વિશિષ્ટ સ્ટોર પર તૈયાર વર્તુળ ખરીદી શકો છો. માર્ગ દ્વારા, તેઓ નાના કદમાં વર્તુળો પણ વેચે છે.

આગળ, અમે બે સરળ બુશિંગ્સનો ઉપયોગ કરીને વર્તુળને મોટર સાથે જોડવા માટે આગળ વધીએ છીએ. જોડતી વખતે, મોટર અક્ષના વ્યાસ દ્વારા માર્ગદર્શન આપો, કારણ કે વ્યાસમાં મેળ ખાતી ન હોવાની સંભાવના છે. આ કિસ્સામાં, તમે એક્સેલના વ્યાસ અનુસાર પ્લાસ્ટિકની બુશિંગ્સ પસંદ કરી શકો છો.

કોઈ ઘરના કારીગર વિના કરી શકતા નથી હેન્ડ પાવર ટૂલ્સ. પરંતુ કેટલીકવાર એવો સમય આવે છે જ્યારે આવા સાધન પૂરતું નથી, અને ગંભીર સાધનોની મદદ જરૂરી છે. ઉદાહરણ તરીકે, બેલ્ટ સેન્ડિંગ મશીન મોટા ભાગોની સપાટી પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે. ઔદ્યોગિક એકમોખૂબ ખર્ચાળ છે, તેથી ઘણા કારીગરો તેમના પોતાના ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનો બનાવે છે.

બેલ્ટ સેન્ડિંગ મશીન ડિઝાઇન

તમામ પ્રકારના ઉત્પાદનો અને ભાગો બનાવવા માટે લાકડાનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. લાકડાના ટુકડાને યોગ્ય રીતે પ્રક્રિયા કરવા માટે, વિવિધ સાધનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. બેલ્ટ સેન્ડિંગ મશીનો પર લાકડાની સાવચેતીપૂર્વક, ઉચ્ચ-ચોકસાઇ પ્રક્રિયા હાથ ધરવામાં આવે છે, જે કાર્યકારી સાધન તરીકે, ઘર્ષક પટ્ટો છે.

ગ્રાઇન્ડીંગ યુનિટની ડિઝાઇનમાં શામેલ છે:

1. ઘર્ષક પટ્ટો જે આડા અથવા ઊભી રીતે સ્થિત કરી શકાય છે. તે ફ્રેમ પર સ્થાપિત થયેલ છે અને ફરતી ડ્રમ્સ વચ્ચે મૂકવામાં આવે છે.
2. લીડ અને સ્લેવ ડ્રમ્સ. ડ્રાઇવ ડ્રમનું પરિભ્રમણ ઇલેક્ટ્રિક મોટરને કારણે થાય છે, જે બેલ્ટ ડ્રાઇવ દ્વારા ટોર્ક પ્રસારિત કરે છે. ડ્રાઇવિંગ એલિમેન્ટની રોટેશન સ્પીડ અને તેથી બેલ્ટની સ્પીડ ખાસ સ્થાપિત સપાટી ટ્રીટમેન્ટ મોડ્સ દ્વારા એડજસ્ટ કરી શકાય છે.
3. સાધનસામગ્રીનું ટેબલ લાકડાના અથવા ધાતુનું હોઈ શકે છે. મેટલ બેઝ પર વધુ જટિલ વર્કપીસને તીક્ષ્ણ કરી શકાય છે.
4. ઇલેક્ટ્રિક મોટરમાં લગભગ 2.8 kW ની શક્તિ હોવી જોઈએ અને તે બેલ્ટને પાવર કરવા સક્ષમ હોવી જોઈએ સામાન્ય ગતિ 20 મીટર પ્રતિ સેકન્ડની ઝડપે.
5. ખાસ માઉન્ટિંગ હૂડ ઇન્સ્ટોલ કરવું આવશ્યક છે જેથી તે દરમિયાન તકનીકી પ્રક્રિયાઓપરેશન દરમિયાન પેદા થતી ધૂળને દૂર કરવી શક્ય હતું.

મશીનની લંબાઈ અને તેના કાર્યકારી સાધનો ઉત્પાદનોની લંબાઈ પર આધાર રાખે છે, જે તેના પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવશે. કરતાં ટૂંકા હોય તેવા વર્કપીસ સાથે કામ કરવું વધુ અનુકૂળ છે કાર્ય સપાટી.

ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનો શા માટે વપરાય છે?

એક નિયમ તરીકે, સાધનોનો ઉપયોગ સમાપ્ત કરવા માટે થાય છે મશીનિંગમાટે ઉત્પાદનો અંતિમ તબક્કાઉત્પાદન બેલ્ટ સેન્ડર્સ લાકડા અને મેટલ બંને સાથે કામ કરી શકે છે.

વુડવર્કિંગ સાધનો સક્ષમ છે છેલ્લે સપાટીઓને સ્તર આપો, એલિવેશન અથવા ડિપ્રેશનના સ્વરૂપમાં ખરબચડી અને અનિયમિતતાઓ દૂર કરો, બર્સને દૂર કરો, વળાંકોને ગ્રાઇન્ડ કરો, આંતરિક ગ્રાઇન્ડીંગ કરો, ઉત્પાદનની સમાન અને સરળ સપાટીઓ પ્રાપ્ત કરો.

મેટલ કટીંગ મશીનો બિન-ફેરસ ધાતુઓ સાથે સપાટ, ગોળાકાર અને લંબચોરસ બ્લેન્ક્સના રૂપમાં અને સાદા અને એલોય સ્ટીલ સાથે કામ કરે છે. તેઓ અસરકારક રીતે અને ટૂંકા સમયમાં પોલિશ કરવામાં સક્ષમ છે મોટા વ્યાસપાઈપો અને ગોળાકાર લાકડા.

વધુમાં, બેલ્ટ સેન્ડર્સ હેતુ:

• પેઇન્ટ કોટિંગ પ્રક્રિયા પહેલાં ઉત્પાદનોને સેન્ડિંગ કરવા માટે;
• પ્રક્રિયા બાર અને પેનલ બ્લેન્ક્સ માટે, તેમની બાજુની ધાર અને છેડા;
• સપાટ સપાટી પર પ્રક્રિયા કરવા માટે;
• વક્ર સપાટીઓ ગ્રાઇન્ડીંગ માટે.

ઉત્પાદન સૂચનાઓ

સાધનસામગ્રીની ડિઝાઇનનો અભ્યાસ કર્યા પછી, તમારે તે નક્કી કરવું જોઈએ કે તેના મુખ્ય ઘટકો કયામાંથી બનાવવામાં આવશે.

પથારીમાંથી શું બનાવવું?

જાડા લોખંડમાંથી ડેસ્કટોપ બનાવવું શ્રેષ્ઠ છે. કેનવાસના આદર્શ પરિમાણો 500x180x20 mm છે. જો કે, બેડના પરિમાણો જેટલા મોટા છે, તેના પર વિવિધ ભાગો માટે વધુ વિકલ્પો પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.

મોટી કામ સપાટીનાના પલંગ કરતાં વધુ અનુકૂળ અને કાર્યાત્મક હશે. તેને બનાવવા માટે તમારે જરૂર પડશે:

1. ટેબલ માટે તૈયાર કરેલ કેનવાસની એક બાજુનો ઉપયોગ કરીને કાપો મિલિંગ મશીનમેટલ પર.
2. નિશાનો બનાવો.
3. કાપેલા ટુકડાના અંતમાં ત્રણ છિદ્રો ડ્રિલ કરો.
4. ત્રણ બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ કરીને, વર્કિંગ પ્લેટફોર્મને ફ્રેમ પર સુરક્ષિત કરો.

મશીન માટે મોટર પસંદ કરવી અને ઇન્સ્ટોલ કરવી

એકમ માટેની મોટર વોશિંગ મશીનમાંથી મોટર હોઈ શકે છે. જો આ ઉપલબ્ધ ન હોય, તો તમે એક મોટર પસંદ કરી શકો છો જેની રેટ કરેલ શક્તિ 3 kW સુધીની હશે, અને ઓપરેટિંગ તીવ્રતા હશે. લગભગ 1500 આરપીએમ. ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન માટેનું પાવર યુનિટ ફ્રેમમાં ચુસ્ત અને સુરક્ષિત રીતે નિશ્ચિત હોવું જોઈએ.

માસ્ટર અને સ્લેવ ડ્રમ્સ

તમે ચિપબોર્ડ જેવી સામગ્રીમાંથી જાતે ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન માટે આવા તત્વો બનાવી શકો છો. આ કરવા માટે તમારે જરૂર છે:

1. ચિપબોર્ડની શીટમાંથી 200x200 મીમીના બ્લેન્ક્સને કાપો.
2. પરિણામી બ્લેન્ક્સમાંથી 240 મીમી જાડા પેકેજ એસેમ્બલ કરો.
3. બધું ફોલ્ડ કરો અને ત્યાં સુધી ગ્રાઇન્ડ કરો શ્રેષ્ઠ વ્યાસ 200 મીમી પર.
4. ડ્રાઇવ ડ્રમને મોટર શાફ્ટ સાથે જોડો. તે ટેપને ગતિમાં સેટ કરશે.
5. સંચાલિત ડ્રમ બેરિંગ્સ પર મશીનની ધરીની આસપાસ સુરક્ષિત છે. આ કિસ્સામાં, ડ્રમની બાજુ પર એક વિશિષ્ટ બેવલ હોવું આવશ્યક છે. આ ટેપ કામની સપાટીને નરમાશથી સ્પર્શે તેની ખાતરી કરવામાં મદદ કરશે.

ડ્રમ બનાવતી વખતે, તે ધ્યાનમાં લેવા યોગ્ય છે તેમના મધ્ય ભાગનો વ્યાસબાહ્ય વ્યાસ કરતા થોડા મિલીમીટર મોટા હોવા જોઈએ. સાધનસામગ્રીના સ્થિર સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ જરૂરી છે, કારણ કે લવચીક ટેપ ડ્રમની મધ્યમાં સ્થિત હશે.

DIY સેન્ડિંગ બેલ્ટ

તમે સેન્ડિંગ બેલ્ટ તરીકે ઘણી સેન્ડિંગ સ્ટ્રીપ્સનો ઉપયોગ કરી શકો છો. તેમને 200 મીમી લાંબા ટુકડાઓમાં કાપવાની અને એકસાથે ગુંદર કરવાની જરૂર પડશે. કેનવાસ માટેનો આદર્શ આધાર તાડપત્રી હશે.

બધા પસંદ કરેલા તત્વોમાંથી રચનાને એસેમ્બલ કર્યા પછી, તમે સુરક્ષિત રીતે લાકડાની પ્રક્રિયા શરૂ કરી શકો છો.

હેન્ડ સેન્ડરમાંથી સેન્ડિંગ મશીન

હાથથી પકડેલા ગ્રાઇન્ડરને આધાર તરીકે લેતા, સાધનોના બાકીના ભાગો તમારા પોતાના હાથથી ચિપબોર્ડ, પાઈન અને બિર્ચ બારમાંથી બનાવી શકાય છે. યુ-આકારનું સ્ટોપ પીવીએ ગુંદર સાથે ગુંદરવાળું છે, એકમના બાકીના તત્વો સ્ક્રૂ સાથે જોડાયેલા છે.

મશીનનો આધાર લૂપ્સ દ્વારા કનેક્ટ કરી શકાય છે બે ચિપબોર્ડનો ટુકડો . વધુ શક્તિ માટે, હિન્જ્સને M6 બોલ્ટથી સુરક્ષિત કરવામાં આવે છે.

ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનને બારનો ઉપયોગ કરીને આધાર પર સ્થાપિત કરવામાં આવે છે, જે શરીરના આકારમાં પહેલાથી ફીટ કરવામાં આવે છે અને ટોચ પર રબરના ટુકડા સાથે ગુંદરવાળું હોય છે.

આગળના ભાગમાં, સેન્ડર યોગ્ય કદના ફર્નિચર કન્ફર્મન્ટ્સ સાથે સુરક્ષિત છે. તેમની મદદ સાથે, ગ્રાઇન્ડીંગ પ્લેનને ઇચ્છિત સ્થિતિમાં સેટ કરી શકાય છે.

મશીનને બ્લોક અને બે સ્ક્રૂ સાથે બેઝ પર સુરક્ષિત કરવામાં આવે છે. થ્રસ્ટ પેડ અને ગ્રાઇન્ડીંગ પ્લેન લાઇનમાં છે તેની ખાતરી કરવા માટે, નરમ રબરના ટુકડા શરીરની નીચે ગુંદર કરી શકાય છે.

યુ-આકારના સ્ટોપના આડા ભાગમાં, તમે નાની ગાડીને ખસેડવા માટે ખાંચો બનાવી શકો છો, જે ઉપયોગી થઈ શકે છે. હું છરીઓને શાર્પ કરવા માટે ઇલેક્ટ્રિક પ્લેનરનો ઉપયોગ કરું છું.

ગ્રાઇન્ડરને સુરક્ષિત અને સમાયોજિત કર્યા પછી, મશીનનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

તમારા પોતાના હાથથી બેલ્ટ સેન્ડિંગ મશીન બનાવવાના વિકલ્પોનો અભ્યાસ કર્યા પછી અને સૂચનાઓને સખત રીતે અનુસરીને, તમે મલ્ટિફંક્શનલ સાધનો મેળવી શકો છો. આવા સાધનો ફક્ત લાકડાના ઉત્પાદનોને ગ્રાઇન્ડીંગ કરવા માટે જ નહીં, પણ કોઈપણને તીક્ષ્ણ કરવામાં પણ સક્ષમ હશે કટીંગ સાધનો.