શરૂઆતમાં, હું કહેવા માંગુ છું કે પ્રવર્તમાન અભિપ્રાયની વિરુદ્ધ કે ફોમ કોંક્રિટ કોંક્રીટ છે જેમાં અંદર હવા હોય છે, ચાલો કહીએ કે તે છે ફુગ્ગા, જેનું શેલ સામાન્ય કોંક્રિટ છે.

ફોમ કોંક્રિટ ઉત્પાદન તકનીક ચાર પ્રકારની છે: ફોમ જનરેટરનો ઉપયોગ કરીને, વધુ દબાણ સાથે, તોફાની રેઝોનન્સ પોલાણ વિખેરવું, ફોમ જનરેટર અને વિખેરી નાખનારનો ઉપયોગ કરીને. ચાલો તેમાંના દરેકને વિગતવાર જોઈએ, કારણ કે દરેકના પોતાના ગુણદોષ છે.

કોઈપણ ફોમ કોંક્રિટની રચનામાં આવશ્યકપણે પાણી, સિમેન્ટ અને ફોમિંગ એજન્ટનો સમાવેશ થાય છે. ફિલર તરીકે, તમે ક્વાર્ટઝ રેતી (માટી વિના), રાખ કચરો, માઇક્રોસ્ફિયર્સ, વોટર ટ્રીટમેન્ટ વેસ્ટ અને ધાતુશાસ્ત્રના ઉત્પાદનમાંથી કચરો સ્લેગનો ઉપયોગ કરી શકો છો. એક નિયમ તરીકે, બધા ફોમ કોંક્રિટ બિન-ઓટોક્લેવ્ડ છે, વિપરીત.

1 ફોમ જનરેટરનો ઉપયોગ કરીને ફોમ કોંક્રિટની તૈયારી(સૌથી "પ્રાચીન")

પદ્ધતિ નીચે મુજબ છે: ઓછી ગતિવાળા મિક્સરમાં, સામાન્ય રીતે સાથે આડી ગોઠવણીરોટર, સિમેન્ટ-રેતી મોર્ટાર તૈયાર કરવામાં આવે છે. અલગથી, ફીણ જનરેટરમાં ફોમ સોલ્યુશન તૈયાર કરવામાં આવે છે. પછી ફીણને સિમેન્ટ મોર્ટાર સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે.

જે દબાણ પર હવામાં પ્રવેશ (ફોમિંગ) થાય છે તે વાતાવરણીય દબાણ સમાન છે.

વત્તા:

• તમામ પ્રકારના ફોમિંગ એજન્ટોનો ઉપયોગ કરવાની ક્ષમતા: પ્રોટીનથી કૃત્રિમ સુધી.

વિપક્ષ:

• ફીણમાં અસ્થિર પરપોટાની હાજરી અને તેના આંશિક વિનાશ (કાપ) સેટિંગ સમયગાળા પહેલાં પણ;
• ઓછી ઘનતાવાળા ફીણ કોંક્રિટ મેળવવાની અશક્યતા (500 થી નીચેના ગ્રેડ);
• ફાઇબર ફોમ કોંક્રિટના ઉત્પાદન માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વિખરાયેલા મજબૂતીકરણની અશક્યતા;
• આ પ્રકારના સ્થાપનો ખૂબ જ બોજારૂપ છે અને સાઇટ પર મોનોલિથિક કાસ્ટિંગ હાથ ધરવાનું શક્ય બનાવતું નથી.

પરિણામ:નિયમ પ્રમાણે, આ પદ્ધતિ દ્વારા મેળવેલા બ્લોક્સમાં બિન-સમાન માળખું હોય છે અને તે સામગ્રીના આંતરિક તાણને કારણે ક્રેકીંગ માટે સંવેદનશીલ હોય છે. એક બેચમાં, ચોક્કસ સામૂહિક ઘનતા 100 એકમો સુધી બદલાઈ શકે છે.

2 વધારાના દબાણ હેઠળ ફીણ કોંક્રિટની તૈયારી

1979 માં MGSU (મોસ્કો) દ્વારા વિકસિત પદ્ધતિ. તેનો સાર એ છે કે બધા ઘટકોને એક જ સમયે વર્ટિકલ રોટર સાથે પ્રેશર મિક્સરમાં લોડ કરવામાં આવે છે અને વધુ દબાણ પર છિદ્રની રચના થાય છે.

ગુણ:

• આ મિક્સરનો ઉપયોગ ફોમ કોંક્રિટ પંપ તરીકે થઈ શકે છે, કારણ કે ફીણ કોંક્રિટને નળી દ્વારા મિક્સરમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે;
• આ સ્થાપનો વિવિધ કદમાં આવે છે. નાના (200 લિટર સુધી) બાંધકામ સાઇટ પર પરિવહન કરી શકાય છે.

વિપક્ષ:

• ફાઇબર સાથે ફીણ કોંક્રિટના વિખરાયેલા મજબૂતીકરણને હાથ ધરવાની અસમર્થતા;
• બેચથી બેચમાં મિશ્રણની ઘનતામાં વિવિધતાનો ઉચ્ચ ગુણાંક;
• કોમ્પ્રેસરની ફરજિયાત હાજરી;
• ફક્ત કૃત્રિમ ફોમિંગ એજન્ટનો ઉપયોગ થાય છે, અને મોટી માત્રામાં;
• કારણે હાઈ બ્લડ પ્રેશરમિક્સર ફ્લાસ્કમાં, રોટર સીલનો ઝડપી વસ્ત્રો થાય છે.

પરિણામ:કારણે ઉચ્ચ દબાણ, જ્યારે મિક્સરમાંથી દૂર કરવામાં આવે ત્યારે આ પદ્ધતિ દ્વારા મેળવવામાં આવેલ ફોમ કોંક્રિટ "ચોક્સ" થાય છે. બ્લોક્સ અસ્થિર હોવાનું બહાર આવ્યું છે, વેરહાઉસમાં હોવા છતાં ક્રેક થઈ જાય છે અને બિછાવેલી જગ્યાએ પરિવહન કરવું અત્યંત મુશ્કેલ છે.

3 તોફાની રેઝોનન્સ પોલાણ વિખેરવાની તકનીકનો ઉપયોગ કરીને ફોમ કોંક્રિટની તૈયારી

વર્ટિકલ રોટર સાથે ખુલ્લા મિક્સરમાં તૈયારી હાથ ધરવામાં આવે છે. મિક્સર ફ્લાસ્કની અંદર ઊંચી ઝડપ અને માર્ગદર્શિકાઓને લીધે, ઉકેલ (મિશ્રણ) મિક્સર સ્ટેક્સ પર ફેંકવામાં આવે છે. તે ફનલ (ગુફા) હોવાનું બહાર આવ્યું છે. તેના તળિયે નીચા દબાણનો ઝોન (0.8 બાર સુધી) રચાય છે. મિશ્રણ સતત ઊભી રીતે ફરે છે અને, વાતાવરણીય દબાણ સાથેના તફાવતને વળતર આપવા માટે, હવાને "શોષી લેવાનું" શરૂ કરે છે. આ પ્રક્રિયાને "અશાંત પોલાણની ભૌતિક અસર" કહેવામાં આવે છે. તદુપરાંત, આ પ્રક્રિયા સમાનરૂપે થાય છે.
જ્યારે ઇન્સ્ટોલેશન પરિમાણો વિશિષ્ટ રીતે મેળ ખાય છે, ત્યારે પ્રવાહી માધ્યમમાં પડઘોની ઘટના પોલાણની સીમા પર થાય છે. પરિણામે, સિમેન્ટ અને રેતીના કણોને કચડી નાખવામાં આવે છે અને હવાના પરપોટા ઓછા થાય છે.
ગૂંથવું 6 મિનિટથી વધુ ચાલતું નથી (સારા ફોમિંગ એજન્ટ સાથે).
સેટિંગ્સ:

સાધક:

• સ્થિર ફીણ કોંક્રિટ મિશ્રણ. તેના પરપોટા ફૂટતા નથી (ઝીણી રીતે વિખેરાયેલ બંધ છિદ્રાળુતા), જે GOST જરૂરિયાતોની તુલનામાં સામગ્રીના થર્મલ પ્રતિકારને 1.5 ગણો વધારે છે;
• બંધ છિદ્રોને કારણે, આ ફીણ કોંક્રિટ વોટરપ્રૂફ છે (પાણીમાં તરતી). તેની પાણીની સંતૃપ્તિ 11% કરતા વધુ નથી;
• બેચથી બેચમાં ઘનતામાં વિવિધતાના ગુણાંક 4% કરતા વધુ નથી;
• તમે 1 - 3 ના કણોના કદના મોડ્યુલ સાથે રેતીનો ઉપયોગ કરી શકો છો, પૂર્વ-ગ્રાઇન્ડીંગ વિના;
• 70 મીમી સુધીની ફાઇબર લંબાઈ સાથે ફાઇબરનો ઉપયોગ કરવાની સંભાવના;
• તમામ ઇન્સ્ટોલેશન મોબાઇલ છે અને તેનો ઉપયોગ રેડતા માટે કરી શકાય છે મોનોલિથિક દિવાલો;
• સિમેન્ટના "નીચા" ગ્રેડનો ઉપયોગ કરવાની શક્યતા (ShPTs 400);
• જ્યારે તે સુકાઈ જાય ત્યારે ફીણ કોંક્રિટનું ઓછું સંકોચન;
• 100 સુધી, "નીચા" ગ્રેડના ફોમ કોંક્રિટ મેળવવાની સંભાવના.

માઈનસ:

• ઇન્સ્ટોલેશન ફક્ત ત્યારે જ કાર્ય કરે છે જો ત્યાં સારો સિન્થેટિક ફોમિંગ એજન્ટ હોય.

પરિણામ:આ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદિત ફોમ કોંક્રીટ પરિવહનને આરામથી ટકી શકે છે. તે 3 મીમી સુધીની સ્તરની જાડાઈ સાથે, ગુંદર પર મૂકી શકાય છે. ફાઇબરના ઉપયોગને લીધે, તેના પર કોઈ "કોબવેબ્સ" નથી.

4 ફોમ જનરેટર અને ડિસ્પર્સન્ટનો ઉપયોગ કરીને સતત રીતે ફોમ કોંક્રિટનું ઉત્પાદન કરવું

આ ટેક્નોલૉજીનો ઉપયોગ કરીને ફોમ કોંક્રિટનું ઉત્પાદન માત્ર પ્રયોગશાળાની સ્થિતિમાં કરવામાં આવ્યું હતું. પ્રથમ પદ્ધતિથી વિપરીત, અહીં ફીણના મિશ્રણના નાના વોલ્યુમનું હાઇ-સ્પીડ ઇન-લાઇન મિશ્રણ છે અને સિમેન્ટ-રેતી મોર્ટાર. આ ટેક્નોલોજી માટે ફોમ જનરેટરની હાજરી, મોર્ટાર મિશ્રણ અને ફીણના પ્રવાહ માટે ડિસ્પેન્સર અને ગેરોટર પંપની જરૂર છે.

માઈનસ:

• ઘનતાના વિવિધતાનો ઉચ્ચ ગુણાંક (15 - 24%). આ તકનીકનો ઉપયોગ કરીને, ફાઇબરાઇઝ્ડ ફોમ કોંક્રિટ મેળવવાનું અશક્ય છે, જેના કારણે તેમાં ક્રેકીંગની ઉચ્ચ સંભાવના છે.

વત્તા:

• આ છોડ મોટી માત્રામાં અલ્ટ્રા-લાઇટ ફોમ બ્લોક્સ બનાવી શકે છે.

બધી રસોઈ તકનીકોને ધ્યાનમાં લીધા પછી, ચાલો સામાન્ય પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીએ આ સામગ્રીના ફાયદા અને ગેરફાયદા. સરખામણી માટે, તમે પહેલા વર્ણવેલ “” જોઈ શકો છો.

સામાન્ય વચ્ચે ફોમ કોંક્રિટના ફાયદા, તે નોંધવું જોઈએ:

• ફોમ કોંક્રિટના ઉત્પાદનનું આયોજન કરવા માટે મોટા રોકાણો અને વિશાળ વર્કશોપની જરૂર નથી.
• ઉત્પાદન માટે મોટી માત્રામાં ઊર્જાની જરૂર નથી.
• ફ્લોર, છત અને મોનોલિથિક દિવાલો (ચોક્કસ તકનીકીઓ સાથે) ભરવાનું શક્ય છે.
• ફાઇબરાઇઝેશનની શક્યતા, ત્યાં ઘનતામાં વધારો કર્યા વિના, સરેરાશ 25% દ્વારા તાકાત લાક્ષણિકતાઓમાં વધારો થાય છે.
• સામગ્રીની સારી કાર્યક્ષમતા.
• એ હકીકતને કારણે કે ફીણ કોંક્રિટમાં છિદ્રો બંધ છે, ત્યાં ઓછી ભેજ અને વરાળની અભેદ્યતા છે. ફોમ કોંક્રિટ પવન દ્વારા ફૂંકાતા નથી.
• એ હકીકતને કારણે કે સિમેન્ટનો ઉપયોગ બાઈન્ડર તરીકે થાય છે, વર્ષોથી, ફોમ કોંક્રિટ ફક્ત તેની તાકાત લાક્ષણિકતાઓ મેળવે છે, અને વાયુયુક્ત કોંક્રિટની જેમ તેને ગુમાવતું નથી. સરખામણી માટે;
• એ હકીકતને કારણે કે ફીણ કોંક્રિટ મેટલ માટે આક્રમક નથી, તેમાંથી મોટા બાંધકામ તત્વો બનાવી શકાય છે - લિંટેલ્સ, ફ્લોર સ્લેબ, વગેરે.

આ મકાન સામગ્રીનું ઉત્પાદન સરળ છે, તેથી ઘરે તમારા પોતાના હાથથી ફોમ કોંક્રિટનું ઉત્પાદન કરવું એ એક વાસ્તવિક ઉપક્રમ છે. તમારે ફક્ત જરૂરી કાચો માલ અને સાધનો ખરીદવા પડશે. મહેરબાની કરીને નોંધ કરો કે અમુક એકમો સ્વતંત્ર રીતે ઉત્પાદિત થાય છે. ફોમ બ્લોક્સનું તમારું પોતાનું ઉત્પાદન સેટ કરવા માટે શું લાગશે?

ફોમ કોંક્રિટ વિશે સંક્ષિપ્ત માહિતી

આ કોંક્રિટ સામગ્રી, સેલ્યુલર માળખું ધરાવે છે. સામગ્રીમાં રહેલા બંધ હવાના પરપોટાને કારણે આવા ગુણધર્મો પ્રાપ્ત થાય છે. આ કારણોસર, બ્લોક્સ જરૂરી ઘનતા અને થર્મલ વાહકતામાં ભિન્ન નથી.

તેઓ ઘણીવાર બહુમાળી ઇમારતોના નિર્માણમાં અથવા પાર્ટીશનોના નિર્માણમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. સામગ્રી સરળતાથી જાતે અને બંને પ્રક્રિયા કરી શકાય છે યાંત્રિક રીતે. ફોમ કોંક્રિટનો ઉપયોગ શક્ય બનાવે છે:

• સામગ્રીની કિંમત ઘટાડવી;
• જરૂરી થર્મોફિઝિકલ સૂચકાંકો મેળવો;
• સપોર્ટિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ પર મોટા લોડ ઇફેક્ટ્સ બનાવશો નહીં;
• પરિપૂર્ણ સ્થાપન કાર્યઝડપી

જો કે, ફોમ કોંક્રિટના ઉત્પાદનમાં લાક્ષણિક ગેરફાયદા છે. સામગ્રી પૂરતી મજબૂત નથી, ભેજને શોષી લે છે અને નોંધપાત્ર રીતે સંકોચાય છે.

ઉત્પાદન ટેકનોલોજી

ઉત્પાદક પાસેથી ફોમ બ્લોક્સની વાજબી કિંમત હોવા છતાં, તેમને જાતે બનાવવું એ રસપ્રદ અને નફાકારક માનવામાં આવે છે. સાચું, આને ફોમ બ્લોક્સના ઉત્પાદન માટે મીની-ફેક્ટરી સ્થાપિત કરવાની જરૂર પડશે.

ઘણા ગ્રાહકો ભૂલથી માને છે કે તેમના પોતાના હાથથી ફોમ બ્લોક્સ બનાવવા માટે, કોંક્રિટ માસમાં ફોમિંગ એજન્ટ ઉમેરવા માટે તે પૂરતું છે. આ ખોટું છે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, નિયમ તરીકે, બે રીતે હાથ ધરવામાં આવે છે:

1. ક્લાસિક - સિમેન્ટ માસ રેસીપી અનુસાર તૈયાર કરવામાં આવે છે. સ્ટીમ જનરેટર ઉપકરણનો ઉપયોગ કરીને તેમાં ફીણ આપવામાં આવે છે, વજન સારી રીતે મિશ્રિત થાય છે અને મોલ્ડિંગ કેસેટમાં રેડવામાં આવે છે.
2. ઑટોક્લેવ - જરૂરી દબાણ બનાવતી વખતે જરૂરી ઘટકોને ખાસ મિક્સરમાં મિશ્રિત કરવામાં આવે છે. મિશ્રણને નોઝલ દ્વારા મોલ્ડમાં સ્ક્વિઝ્ડ કરવામાં આવે છે. એક નિયમ તરીકે, ફોમ બ્લોક્સના ઉત્પાદન માટેની આ તકનીકનો ઉપયોગ પૂર્ણ-સ્કેલ માટે થાય છે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા.

ફોમ કોંક્રીટ તૈયાર કરવા માટે, પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેનો ગ્રેડ M 400 થી શરૂ થાય છે. ચાળેલી અને ધોવાઇ રેતી અને ફોમિંગ એજન્ટનો પણ ઉપયોગ થાય છે. ફોમ કોંક્રિટના ઉત્પાદન માટેની તકનીકમાં ઉમેરણોનો ઉપયોગ શામેલ છે જે સેટિંગને વેગ આપે છે અને સામગ્રીની રચનામાં સુધારો કરે છે. ફાઇન રેતીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, કારણ કે સ્થાયી થયેલા મોટા કણો તૈયાર ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને ઘટાડે છે.

ફોમ કોંક્રિટ બ્લોક્સના ઉત્પાદનમાંથી થતી આવકને મૂર્ત ગણવામાં આવે તે માટે, આ મુદ્દાને જવાબદારીપૂર્વક સંપર્ક કરવામાં આવે છે.

અન્ય તકનીક જાણીતી છે - સૂકા સ્વરૂપમાં ઘટકોનું મિશ્રણ અને અનુગામી ખનિજીકરણ. પ્રક્રિયા જટિલ છે, મુખ્યત્વે ફેક્ટરી પરિસ્થિતિઓમાં વપરાય છે.

સામગ્રી

ફોમ કોંક્રિટ અને જથ્થા માટેના મુખ્ય ઘટકો કોષ્ટકમાં રજૂ કરવામાં આવ્યા છે:

સૂચવેલ બ્રાન્ડ્સ અનુસાર, ફોમ કોંક્રિટમાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ છે:

• ગરમીનું સંચાલન કરવાની ક્ષમતા - 0.14; 0.21; 0.29 W/mK;
• તાકાત - 16; 27; 50 કિગ્રા/ચો.મી.

ફોમ કોંક્રિટ બ્લોક્સના ઉત્પાદનમાં સ્વચ્છ પાણીનો ઉપયોગ શામેલ છે.

વ્યવસાયિક ઉત્પાદન સાધનો

ઘરે ફોમ બ્લોક્સ બનાવવાનું શરૂ કરવાનું નક્કી કર્યા પછી, તમારે મીની-ફેક્ટરીઝ અથવા સ્થિર કન્વેયર સાધનો પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.

પ્રથમ વિકલ્પમાં એડેપ્ટર તત્વ સાથે કોંક્રિટ મિક્સર, કોમ્પ્રેસર અને સ્ટીમ જનરેટર યુનિટ, ડિસ્પેન્સર અને વર્કિંગ બેઝ (પ્લેટફોર્મ) શામેલ છે. આવા પ્લાન્ટની કામગીરી દરમિયાન, સોલ્યુશનનો તૈયાર સમૂહ જાતે મોલ્ડમાં નાખવામાં આવે છે, સેટ કરવામાં આવે છે, દૂર કરવામાં આવે છે અને ઑટોક્લેવમાં મોકલવામાં આવે છે. એકવાર સંપૂર્ણપણે સુકાઈ ગયા પછી, બ્લોક સામગ્રી ઉપયોગ માટે તૈયાર છે. આ ફોમ બ્લોક ઉત્પાદન લાઇન પૂરી પાડવામાં આવે છે બાંધકામ સ્થળઆખો સેટ. તે કોઈપણ સમસ્યા વિના ઇન્સ્ટોલ કરે છે, કમિશનિંગ કામોતેની જરૂર નથી.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, બ્લોક્સ સરેરાશ ગુણવત્તાના હોય છે. આવા સાધનોનો મોટો ગેરલાભ એ ફોમિંગ કમ્પોઝિશનનો ઉચ્ચ વપરાશ છે. પાસેથી ઉત્પાદન મેળવવા માટે શ્રેષ્ઠ કામગીરી, તમારે કાળજીપૂર્વક રેસીપીનું પાલન કરવું જોઈએ. ઘટકોની ખોટી પસંદગીના પરિણામે અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં ઘટાડો થશે.

સ્થિર કન્વેયર લાઇન તેના મોટા પાવર રેટિંગમાં નાના ફેક્ટરીઓથી અલગ પડે છે. તે ચોવીસ કલાક કામ કરી શકે છે, પ્રતિ કલાક પાંચથી બાર ક્યુબિક મીટર સામગ્રીની ઉત્પાદકતા હાંસલ કરી શકે છે.

નિયમ પ્રમાણે, આવી રેખાઓમાં નીચેના એકમો હોય છે:

• મિક્સર, વધુમાં સજ્જ પમ્પિંગ યુનિટઅને વાયુયુક્ત શટર;
• કોમ્પ્રેસર સાથે ફીણ પેદા કરતું ઉપકરણ;
• આરામદાયક નિયંત્રણ માટે ઓટોમેશનથી સજ્જ વોટર ડિસ્પેન્સર;
• ડિસ્પેન્સર એસ્ટ્રિજન્ટ ઘટકોનું વિતરણ કરે છે;
• રેતી અને સિમેન્ટ માટે કન્વેયર બેલ્ટ;
• સામાન્ય નિયંત્રણ માટે દૂરસ્થ નિયંત્રણ;
• વાઇબ્રેટિંગ ચાળણી

રશિયામાં ફોમ બ્લોક્સના ઉત્પાદકો આવી રેખાઓ પસંદ કરે છે.

તમારા પોતાના હાથથી ફોમ કોંક્રિટ બ્લોક્સ બનાવવા માટે, તમારી પાસે એકમોનો ન્યૂનતમ સેટ હોવો જરૂરી છે. નોંધ કરો કે સરળ કોંક્રિટ મિક્સર્સનો ઉપયોગ બિનઅસરકારક રહેશે, કારણ કે તેમની સહાયથી જરૂરી ગુણવત્તાની ફીણ કોંક્રિટ કાચી સામગ્રીનું ઉત્પાદન કરવું શક્ય બનશે નહીં.

તમને જરૂર પડશે:

• ફોમિંગ એજન્ટ;
• કોમ્પ્રેસર એકમ;
• મિક્સર
• ફોમ કોંક્રિટ માટે પંમ્પિંગ યુનિટ;
• સ્વરૂપો

જો તમે બ્લોક્સ બનાવવાની યોજના બનાવી રહ્યા છો આખું વર્ષ, તમારે વધુમાં સ્ટીમર ખરીદવું પડશે. બધી જરૂરી મિકેનિઝમ્સ હોવાને કારણે, તમે ઇન્સ્ટોલેશનને જાતે એસેમ્બલ કરી શકો છો, પરંતુ તમને આમાંથી નોંધપાત્ર બચત મળશે નહીં. અને કેટલાક ગાંઠો એકસાથે સારી રીતે ફિટ ન થઈ શકે, જે અંતિમ ગુણવત્તામાં પણ ભૂમિકા ભજવશે.

ઘરે ફોમ બ્લોક કેવી રીતે બનાવવું તે જાણીને, કીટમાં આ માટે જરૂરી સાધનો ખરીદવું વધુ સારું છે. તેની કિંમત એકસોથી અઢીસો હજાર રુબેલ્સ હશે, પરંતુ એક શિફ્ટમાં તમે દસથી પચીસ ક્યુબિક મીટર સામગ્રી ઉત્પન્ન કરી શકો છો.

ફોમ કોંક્રિટના ઉત્પાદન માટે પ્લાન્ટ પસંદ કરતી વખતે, પાવર સૂચકાંકો અને પરિમાણો પર ધ્યાન આપવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. ઇલેક્ટ્રિક ડ્રાઇવ. ફિનિશ્ડ કોંક્રિટ માસના પુરવઠા અંતરને પણ ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે.

પ્રક્રિયામાં વિરામ દરમિયાન, સાધનો ધોવા જોઈએ, તેથી તમારે આ સરળ પરંતુ મહત્વપૂર્ણ કામગીરી પર પણ ધ્યાન આપવું જોઈએ.

તમારા પોતાના હાથથી ફોમ બ્લોક્સ કેવી રીતે બનાવવું તે શીખ્યા પછી, તમે અસ્થાયી ઉપયોગ માટે જરૂરી સાધનો લઈ શકો છો, જે ખાસ કરીને ખાનગી બાંધકામમાં ફાયદાકારક છે.

કાર્યનો અમલ

સામગ્રીની ગુણવત્તા, કિંમત, ઉત્પાદન વોલ્યુમો, વગેરે તમે પસંદ કરેલ સાધનોના પ્રકાર અને તકનીકી પ્રક્રિયાના પાલન પર નિર્ભર રહેશે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:

મિશ્રણ બનાવવું

નીચેની તકનીકો આજે લોકપ્રિય છે:

મોલ્ડિંગ

ઘરે ફોમ કોંક્રિટ કેવી રીતે બનાવવી તે જાણવા માટે, તમારે કાસ્ટિંગ અને કટીંગ મોલ્ડિંગ પદ્ધતિઓ વચ્ચેનો તફાવત સમજવો જોઈએ.

પ્રથમ પદ્ધતિ મોલ્ડમાં કોંક્રિટ રેડવાની પર આધારિત છે. મોલ્ડિંગ કેસેટ્સની કિંમત ખૂબ ઊંચી નથી, અને પ્રક્રિયા મુશ્કેલ નથી. પરંતુ ભૌમિતિક પરિમાણો તૈયાર ઉત્પાદનોઅલગ અલગ હોઈ શકે છે. જો બ્લોક્સ બનાવવાની જરૂર હોય વિવિધ કદ, તમારે વિવિધ કેસેટ ખરીદવી પડશે, જેનાથી ઉત્પાદન ખર્ચમાં વધારો થશે. બ્લોક્સને દૂર કરવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, કિનારીઓને આંશિક નુકસાન થઈ શકે છે, અને ઉત્પાદનોની મજબૂતાઈ ઇચ્છિત થવા માટે ઘણું છોડી દે છે.

કટીંગ પ્રક્રિયામાં બે મુખ્ય તબક્કાઓનો સમાવેશ થાય છે. પહેલા તો કોંક્રિટ મોર્ટારમાં રેડે છે મોટા સ્વરૂપો, સખ્તાઇ પછી, સ્ટ્રિપિંગ કરવામાં આવે છે. હવે તમે જરૂરી કદમાં મોટો ટુકડો કાપી શકો છો, જેના માટે વિવિધ કટીંગ સ્ટ્રીંગ્સ, ટેપ અને આરી સાથેના વિશિષ્ટ સ્થાપનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. તૈયાર બ્લોક્સતેઓ સમાન કદના હોય છે અને તેમાં કોઈ ચીપિંગ વિસ્તારો નથી. એકમાત્ર નુકસાન એ છે કે કટીંગ એ એક જટિલ પ્રક્રિયા છે જેમાં ઘણો અનુભવ અને ધ્યાન જરૂરી છે.

સૂકવણી

મોલ્ડિંગ વિકલ્પોના આધારે, ધ તકનીકી પ્રક્રિયાઓતૈયાર સામગ્રી સૂકવી.

કાસ્ટિંગ વિકલ્પના કિસ્સામાં, સૂકવણી બે પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને થાય છે:

• ઉત્પાદનોને ઓછામાં ઓછા દસ કલાક માટે મોલ્ડમાં રાખવામાં આવે છે જેથી તેઓ શક્તિ મેળવી શકે. આ પછી, સ્ટ્રિપિંગ હાથ ધરવામાં આવે છે;
• બ્લોક્સને સ્ટીમિંગ ચેમ્બરમાં ગરમીની સારવાર આપવામાં આવે છે, જે તેમને થોડા કલાકો પછી શક્તિ આપે છે.

પ્રારંભિક મૂડી

ફોમ બ્લોક્સ જાતે કેવી રીતે બનાવવું તે અમે પહેલેથી જ શોધી કાઢ્યું છે. તમારા પોતાના વ્યવસાયના પ્રારંભિક તબક્કે તમારે કેટલું રોકાણ કરવું પડશે તે સમજવાનું બાકી છે.

જો તમે તમારી જરૂરિયાતો માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ખોલવાનું આયોજન કરી રહ્યાં છો, તો તમારે શક્તિશાળી સાધનો ખરીદવા જોઈએ નહીં. એક સામાન્ય કોંક્રિટ મિક્સર પૂરતું હશે, જેની કિંમત ત્રણ હજાર રુબેલ્સ હશે. એક કોમ્પ્રેસર અને સ્ટીમ જનરેટર ઉપકરણ ખરીદો જેની કિંમત વીસ હજારથી વધુ ન હોય.

બ્લોક્સનું ઉત્પાદન કરતો નાનો વ્યવસાય ખોલવાનું આયોજન કરતી વખતે, સાધનોની સંપૂર્ણ શ્રેણી અને બ્લોક મોલ્ડ ખરીદો. સૈદ્ધાંતિક રીતે, તમે એવા વિકલ્પોને ધ્યાનમાં લઈ શકો છો જેનો ઉપયોગ પહેલાથી કરવામાં આવ્યો છે. તૈયાર સ્થાપનોવાપરવા માટે પણ વધુ અનુકૂળ. તેઓ વધુ જગ્યા લેશે નહીં; તે પાંચ ચોરસ મીટર સુધીની જગ્યા ફાળવવા માટે પૂરતું છે. તમારા પોતાના વ્યવસાય માટે મહાન ઉકેલત્યાં પીબીયુ 300 નું ઇન્સ્ટોલેશન હશે, જેની કિંમત એક લાખ ત્રીસ હજાર રુબેલ્સ હશે.

સામગ્રી સાથે બધું સ્પષ્ટ છે; જથ્થાબંધ ખરીદી ભાવ ઘટશે. માર્ગ દ્વારા, ફોમ બ્લોક્સ બનાવવા માટે કચરાના ફીણનો ઉપયોગ કરવો શક્ય છે. આ રીતે તમે કાચા માલ પર બચત કરશો અને સામગ્રીના થર્મલ વાહકતા ગુણધર્મોને સુધારશો.

ફોમ બ્લોક્સનું ઉત્પાદન

ફોમ બ્લોક્સનું વ્યવસાયિક ઉત્પાદન

સોલિડ ફીણ કોંક્રિટ સમૂહ

મોસ્કોમાં PENOBLOC.RU કંપની પ્રમાણિત ફોમ બ્લોક્સના ઉત્પાદનમાં નિષ્ણાત છે, જે વિવિધ માળખાના નિર્માણમાં માંગમાં છે. અમે સામગ્રીના ઉત્પાદનમાં માત્ર ઉચ્ચ-ગુણવત્તાના ઘટકો અને સાધનોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, તેથી અમે અમારા ઉત્પાદનોની મજબૂતાઈની 100% ગેરંટી આપીએ છીએ.

ફોમ બ્લોક્સનું પ્રમાણિત ઉત્પાદન વિશિષ્ટ તકનીકનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે, જે પર્યાવરણને અનુકૂળ, ટકાઉ અને આર્થિક મકાન સામગ્રી બનાવે છે. ફોમ કોંક્રિટ બ્લોક્સનું ઉત્પાદન કરતી વખતે, દરેક ઉત્પાદન તબક્કે સતત ગુણવત્તા નિયંત્રણ હાથ ધરવામાં આવે છે. અમારી કંપનીના ઘણા વર્ષોના અનુભવ અને વ્યાવસાયિક કુશળતાના ઉપયોગ માટે આભાર, અમે અમારા ગ્રાહકોને બાંધકામમાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી અને અસરકારક સામગ્રી પ્રદાન કરીએ છીએ.

અમારા ઉત્પાદનોના મુખ્ય ફાયદા

ફોમ કોંક્રિટ બ્લોક્સનીચી ઇમારતોની દિવાલોના નિર્માણ માટે સૌથી લોકપ્રિય મકાન સામગ્રી છે, દેશના ઘરો, કોટેજ અને અન્ય ઇમારતો નીચેના માપદંડોને આભારી છે:

• ઓછી કિંમત;
• દિવાલ બાંધકામની ગતિ;
• સામગ્રીની શક્તિ અને ટકાઉપણું;
• સારી ગરમી અને ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન;
• આગ પ્રતિકારની ઉચ્ચ ડિગ્રી.

આપણા દેશમાં ફોમ બ્લોક્સનું મોટા પાયે ઉત્પાદન સંપૂર્ણ રીતે પહોંચી ગયું છે નવું સ્તરતેની ઊંચી માંગને કારણે. ફોમ કોંક્રિટમાં ઉત્તમ ગુણો હોય છે, જેમાં તે ઈંટ અને વાયુયુક્ત કોંક્રિટ કરતા અનેક ગણું ચડિયાતું હોય છે, જ્યારે સામગ્રીની કિંમત ઓછી હોય છે. ફોમ બ્લોક્સ ઉપયોગમાં ટકાઉ હોય છે અને ઓપરેશનના સમગ્ર સમયગાળા દરમિયાન તેમની મિલકતો ગુમાવતા નથી. દેખાવ, એટલે કે, સામગ્રી ક્ષીણ થઈ જતી નથી અને ભેજને શોષતી નથી. આ મિલકત માટે આભાર, ફોમ કોંક્રિટ બ્લોક કાટ પ્રક્રિયાઓ અને ફૂગ માટે સંવેદનશીલ નથી.

ફોમ બ્લોક્સના ઉત્પાદન માટે સ્વચાલિત પ્રક્રિયા

ઉત્પાદન મોટી માત્રામાંફોમ બ્લોક્સને વિશિષ્ટતાની જરૂર છે સ્વચાલિત સાધનો, જે ઉચ્ચને અનુલક્ષે છે તકનીકી આવશ્યકતાઓઅને ધોરણો, તેમજ દરેક તબક્કે ટેકનોલોજીનું પાલન. ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોનો આ આધાર છે ઉચ્ચ પ્રદર્શનકામગીરીમાં ગુણવત્તા, તાકાત અને ટકાઉપણું.

ફોમ બ્લોક્સના અમારા ઉત્પાદનનું આયોજન કરતી વખતે, અમે શક્ય તેટલી પ્રક્રિયામાંથી માનવ હસ્તક્ષેપને દૂર કરવાનો પ્રયાસ કર્યો, જેના પરિણામે અમે બનાવ્યું આદર્શ પરિસ્થિતિઓઉત્પાદનોના ઉત્પાદનને ઝડપી બનાવવા અને સંભવિત નિષ્ફળતાઓને ઘટાડવા માટે. આખી પ્રક્રિયા આના જેવી લાગે છે:

• માં ફોમ કોંક્રિટ મિશ્રણ ઘટકો તૈયાર કરવા માટે સ્વચાલિત મોડદરેક ઘટકના સ્વચાલિત ડોઝિંગ સાથે ટર્મિનલને પૂરું પાડવામાં આવે છે;
• તૈયાર મિશ્રણને મોટા કદના મોલ્ડમાં સારી રીતે ભળીને અને રેડ્યા પછી, તેઓને ખાસ ચેમ્બરમાં લઈ જવામાં આવે છે, જ્યાં ઇચ્છિત તાપમાન જાળવી રાખીને ફોમ કોંક્રિટ માસની પ્રારંભિક પરિપક્વતા થાય છે;
• ફિનિશ્ડ ફોમ કોંક્રિટ માસને પ્રાપ્ત લાઇનમાં ખવડાવવામાં આવે છે, જ્યાં તે વિશિષ્ટ મશીનોનો ઉપયોગ કરીને આપમેળે અલગ બ્લોક્સમાં કરવત કરવામાં આવે છે;
• સોઇંગ કર્યા પછી, ફોમ બ્લોક્સ મહત્તમ શક્તિ પ્રાપ્ત કરવા માટે ચેમ્બરમાં થર્મલ અને ભેજની સારવારમાંથી પસાર થાય છે. ફોમ કોંક્રિટ મિશ્રણમાં તમામ સંકોચન પ્રક્રિયાઓ ઉત્પાદન ચક્રમાં થાય છે તેની ખાતરી કરવા માટે આ જરૂરી છે. વધુમાં, સ્ટીમિંગ ચેમ્બર્સની હાજરી અમને આખું વર્ષ ફોમ બ્લોક્સ બનાવવાની મંજૂરી આપે છે;
• ફિનિશ્ડ બ્લોક્સને ફિલ્મમાં પેક કરવામાં આવે છે, પેલેટ્સ પર મૂકવામાં આવે છે અને વેરહાઉસમાં લઈ જવામાં આવે છે, જ્યાં તેને 2 અઠવાડિયા માટે વધુ સંગ્રહિત કરવામાં આવે છે.

આ ટેક્નોલોજી મહત્તમ પરિમાણીય ચોકસાઈ અને રફ રફ સપાટી સાથે સામગ્રીની સૌથી મોટી શક્તિ પ્રાપ્ત કરવાનું શક્ય બનાવે છે, જે ફોમ કોંક્રિટની દિવાલો માટે પ્લાસ્ટર અને ટાઇલ સોલ્યુશન્સના વધુ સારા "સંલગ્નતા" માટે વિવિધ ઉકેલોનો ઉપયોગ કરવાનું ટાળે છે. તે જ સમયે, કોઈપણ બ્લોક કદને ફિટ કરવા માટે સાધનોને ઝડપથી ફરીથી ગોઠવી શકાય છે.

અમારી કંપની હાઇ-ટેકનો ઉપયોગ કરીને ફોમ બ્લોક્સ બનાવે છે આધુનિક સાધનો, ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોમાં પરિણમે છે.

ફોમ કોંક્રિટના મુખ્ય ઘટકો

ફિનિશ્ડ ફોમ બ્લોક્સની ગુણવત્તા ઉપયોગમાં લેવાતા ઘટકોની ગુણવત્તા પર આધારિત છે. અમારા ઉત્પાદનમાં અમે ફક્ત સાબિત ઘટકોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, એટલે કે:

• સિમેન્ટ - ગ્રેડ M500D0 કરતાં ઓછું નથી;
• પાણી - ચોક્કસ તાપમાનના નરમ તકનીકી પાણીનો ઉપયોગ થાય છે જે GOST ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે;
• રેતી - ક્વાર્ટઝ અથવા દંડ માળખું વપરાય છે;
• ફોમિંગ એજન્ટ

માત્ર ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ફોમ બ્લોક્સ

ફોમ બ્લોક્સના ઉત્પાદનમાં કંપની PENOBLOC.RU વર્ષોથી માત્ર અત્યંત અસરકારક અને સાબિત તકનીકોનો ઉપયોગ કરે છે, તેથી અમારા ઉત્પાદનો હંમેશા ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા, મજબૂત અને ઉપયોગમાં ટકાઉ હોય છે. તમે તમારા ગંતવ્ય સુધી ડિલિવરી અને ત્યારપછીના અનલોડિંગ સાથે અમારી પાસેથી ફોમ કોંક્રિટ બ્લોક્સની કોઈપણ બેચ ખરીદી શકો છો. અમે તમને કયા પ્રકારનું પરિવહન અને કયા બૅચેસમાં ઉત્પાદનો પહોંચાડવા તે પસંદ કરવામાં મદદ કરીશું જેથી કરીને તેને નિર્ધારિત વિસ્તારમાં સરળતાથી અનલોડ અને સંગ્રહિત કરી શકાય. અમારી પાસે હંમેશા મોટી સંખ્યામાં બ્લોક્સ સ્ટોકમાં હોય છે, તેથી અમે અમારા ઉત્પાદનોને સખત રીતે નિર્દિષ્ટ સમયમર્યાદામાં અને ગ્રાહકો માટે સૌથી અનુકૂળ સમયે પહોંચાડીએ છીએ.

કોંક્રિટ ઉત્પાદનો:

વ્લાદિમીર (મિતિશ્ચી)
મેં આ વર્ષે આ કંપનીમાંથી બ્લોક મંગાવ્યા છે. 900 ટુકડાઓમાંથી, ફક્ત 8 "ભૂમિતિ" માં એક નાની ભૂલ છે, પરંતુ ગંભીર નથી. ઘણો આભાર.

મારિયા (મોસ્કો)
બધું સારું છે!

વેલેન્ટિન (ક્રાસ્નોઝાવોડ્સ્ક)
મેં હજી સુધી ફોમ બ્લોક્સ ખરીદ્યા નથી, પરંતુ હું પહેલેથી જ કૉલથી ખુશ છું, ક્લાયંટ પ્રત્યે મેનેજરનું કેટલું સુખદ વલણ છે!

વિટાલી (નોવોસિબિર્સ્ક)
મેં તમારી પાસેથી ફોમ બ્લોક્સ ખરીદ્યા છે, તે ખરેખર સારા હતા, જોકે તેમાંના ઘણાની કિનારીઓ તૂટેલી હતી. કોઈપણ રીતે આભાર!

વેસિલી (કોસ્તાનેય)
મેં તમારા દ્વારા ફોમ બ્લોક્સ ખરીદ્યા છે. તમે પ્રથમ વખત કહી શકો છો અને મને આનંદથી આશ્ચર્ય થયું કે તેઓ મારી પાસે કેટલી ઝડપથી અને કયા ઉત્તમ સ્વરૂપમાં આવ્યા. આભાર!

ઉપયોગી માહિતી:

શા માટે અમારા બ્લોક્સ ઘરને ગરમ બનાવે છે?
ફોમ કોંક્રિટ બ્લોક્સથી બનેલી દિવાલોની થર્મલ વાહકતા નીચેના પરિબળો દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે: ફોમ કોંક્રિટની ઘનતા (kg/m3), ફોમ કોંક્રિટનું માળખું (ફોમ કોંક્રિટ સમૂહમાં હવાના પરપોટાનું કદ અને સંખ્યા), ચણતરની જાડાઈ અને ગુણવત્તા સાંધા સામાન્ય રીતે, આપણે કહી શકીએ કે સામગ્રીની થર્મલ વાહકતા તેની ઘનતા પર સીધી આધાર રાખે છે, સામગ્રીનું પરિવહન ઓછું થાય છે.

અમારા બ્લોક્સ સાથે બિલ્ડ કરવાનું કેમ સસ્તું છે?
કિંમત ચોરસ મીટરઘરની દિવાલો બનેલી છે: બ્લોકની કિંમત, ચણતર મોર્ટારની કિંમત, પ્લાસ્ટર અને પુટ્ટીની કિંમત. અનુભવ દર્શાવે છે કે સસ્તા બ્લોક્સ ખરીદતી વખતે, લોકો બાંધકામ સાઇટ પર ડિલિવરી દરમિયાન મોટી સંખ્યામાં બ્લોક્સ તૂટી જવાની સમસ્યાનો સામનો કરે છે.

ફોમ કોંક્રિટના ઉત્પાદન માટે વિવિધ તકનીકોની સરખામણી.
ફોમ કોંક્રિટના ઉત્પાદન માટે ઘણી તકનીકો છે. મોટા પ્રમાણમાં, તેઓને બે જૂથોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

બાહ્ય સંકેતો દ્વારા બ્લોકની ગુણવત્તા કેવી રીતે નક્કી કરવી?
નવી સામગ્રી, છિદ્રાળુ કોંક્રિટથી બનેલું, તે ખૂબ જ સમયથી પોતાને સાબિત કરે છે શ્રેષ્ઠ બાજુ. ફોમ બ્લોકમાંથી બનેલા ઘરો ગરમ અને ટકાઉ હોય છે. ઉનાળામાં તેઓ ઠંડી હોય છે, અને શિયાળામાં માલિકો ગરમીના ખર્ચમાં 30% સુધીની બચત કરે છે કારણ કે ફીણ કોંક્રિટ ગરમીને સારી રીતે જાળવી રાખે છે. ફોમ કોંક્રિટ બ્લોક્સ ખરીદતી વખતે કેટલીક ટીપ્સ...

ફોમ બ્લોક પ્રોડક્શન ટેકનોલોજી અને ઇકોલોજી વચ્ચેનો સંબંધ.
અમે રસપ્રદ જીવો છીએ - લોકો. અમે હલકી-ગુણવત્તાવાળા ખોરાક ન ખાવાનો પ્રયાસ કરીએ છીએ, સડેલી, અલગ પડી રહેલી કાર ખરીદતા નથી, અને અમે જે જમીન પર મકાન બાંધવા જઈ રહ્યા છીએ તે જમીનના પ્લોટના વિસ્તારની પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં રસ ધરાવીએ છીએ.

ફોમ બ્લોક્સ બનાવવા માટે એકદમ સરળ છે, તેથી તેને સેટ કરો ઘરેલું ઉત્પાદનમુશ્કેલ નથી. આ કરવા માટે, તમારે ફક્ત બધું જ ખરીદવાની જરૂર છે જરૂરી સામગ્રીઅને સાધનો. તે જ સમયે, ફોમ કોંક્રિટ બ્લોક્સના ઉત્પાદન માટેના કેટલાક એકમો સ્વતંત્ર રીતે બનાવી શકાય છે.

સામગ્રીનું સામાન્ય વર્ણન

ફોમ કોંક્રીટ એ કોંક્રીટ છે જે સેલ્યુલર માળખું ધરાવે છે. આ ગુણધર્મો સામગ્રીની જાડાઈમાં બંધ હવાના પરપોટાની હાજરી દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે. તેથી, ફોમ કોંક્રિટ બ્લોક્સમાં ઓછી ઘનતા અને થર્મલ વાહકતા હોય છે.

તેઓ ઘણી વાર તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી(બ્રાન્ડ્સ D200-D500), અને માળખાકીય અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન (બ્રાન્ડ D600-D800) અથવા માળખાકીય (D900-D1600).

ફોમ કોંક્રિટનો ઉપયોગ ખાસ કરીને લો-રાઇઝ બાંધકામમાં અથવા બાંધકામમાં થાય છે આંતરિક પાર્ટીશનો. તે ખૂબ જ સારી રીતે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે અને અનુસાર સુવ્યવસ્થિત કરી શકાય છે જરૂરી પરિમાણોઇમારતો ફોમ કોંક્રિટ બ્લોક્સ અનુસાર ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે પ્રમાણભૂત કદ- સામાન્ય રીતે 200x300x600 mm અથવા 100x300x600 mm.

ખાનગી બાંધકામમાં ફોમ બ્લોક્સનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તમે નીચેના મેળવી શકો છો:

• સામગ્રીની ઓછી કિંમત;
• ઉત્તમ થર્મોફિઝિકલ લાક્ષણિકતાઓ;
• પ્રોસેસિંગ અને ઇન્સ્ટોલેશનની સરળતા;
• બ્લોક્સનું ઓછું વજન, જે બનાવતું નથી વધારાનો ભારઅન્ય માળખાં માટે;
• સામગ્રીની પર્યાવરણીય મિત્રતા.

ફોમ કોંક્રિટના ગેરફાયદામાં તેની ઓછી શક્તિ, ભેજને શોષવાની ક્ષમતાનો સમાવેશ થાય છે. પર્યાવરણ, નોંધપાત્ર સંકોચન.

ફોમ બ્લોક ઉત્પાદનની સુવિધાઓ

ફોમ બ્લોક્સના ઉત્પાદનમાંથી વધુ નફો મેળવવા માટે, આ મુદ્દાને ગંભીરતાથી લેવો જોઈએ. સૌ પ્રથમ, તમારે સામગ્રીના ઉત્પાદનની પદ્ધતિ પસંદ કરવાની જરૂર છે - ક્લાસિક અથવા ઑટોક્લેવ. પ્રથમ કિસ્સામાં, નિયમિત બનાવવું જરૂરી છે સિમેન્ટ મોર્ટાર, જેમાં ફોમ જનરેટરનો ઉપયોગ કરીને હવા પૂરી પાડવામાં આવે છે. સંપૂર્ણ મિશ્રણ કર્યા પછી, મિશ્રણ તૈયાર મોલ્ડમાં પ્રવેશ કરે છે, જ્યાં તે તેની ડિઝાઇનની મજબૂતાઈ સુધી પહોંચે છે.

ઑટોક્લેવ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરતી વખતે, ફોમ કોંક્રિટના તમામ ઘટકો નોંધપાત્ર દબાણ હેઠળ મિશ્રિત થાય છે. ફિનિશ્ડ સોલ્યુશનને નોઝલ દ્વારા મોલ્ડમાં ખવડાવવામાં આવે છે.

આ સામગ્રીના ઉત્પાદન માટે બીજી તકનીક પણ છે - અનુગામી ખનિજીકરણ સાથે સૂકા ઘટકોનું મિશ્રણ. તે એકદમ જટિલ છે, તેથી તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં થાય છે.

જરૂરી સાધનો

ઘરે ફોમ બ્લોક્સના ઉત્પાદન માટે જરૂરી સાધનો:

• કોંક્રિટ મિક્સર. તમે પણ ઉપયોગ કરી શકો છો ખાસ સ્થાપનઉત્પાદન માટે સેલ્યુલર કોંક્રિટ. તેમાં એક જટિલ એકમનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં પ્રેશર મિક્સર, સ્લીવ માટે એડેપ્ટરનો સમાવેશ થાય છે, જેના દ્વારા તૈયાર સોલ્યુશન મોલ્ડમાં રેડવામાં આવે છે;
• કોમ્પ્રેસર આ સેટિંગ સપ્લાય કરવા માટે જરૂરી છે સંકુચિત હવાઅન્ય એકમો માટે - સ્ટીમ જનરેટર ઉપકરણ, ફિનિશ્ડ સોલ્યુશન સપ્લાય કરવા માટે મિક્સર;
• વરાળ જનરેટર. આ એકમ ખાસ ઝીણા-છિદ્રવાળા ફીણનું ઉત્પાદન કરે છે, જેમાં પાણી, હવા અને ખાસ ફોમિંગ એજન્ટનો સમાવેશ થાય છે;
• ફોર્મ ફોમ કોંક્રિટના ઉત્પાદન માટેનું આ સાધન પ્લાયવુડ, ચિપબોર્ડ અથવા નિયમિત ધારવાળા બોર્ડથી સ્વતંત્ર રીતે બનાવી શકાય છે.

ફોમ કોંક્રિટ માટે ફીણ જનરેટર

વ્યવસાય શરૂ કરવા માટે તમારે કેટલું રોકાણ કરવાની જરૂર છે?

જો તમે ફક્ત તમારી પોતાની જરૂરિયાતો માટે ફોમ કોંક્રિટ બ્લોક્સનું ઉત્પાદન શરૂ કરવાની યોજના ઘડી રહ્યા હો, તો તમે ઓછા શક્તિશાળી સાધનો સાથે મેળવી શકો છો. આ કિસ્સામાં, તમે નિયમિત કોંક્રિટ મિક્સર ખરીદી શકો છો, જેની સરેરાશ કિંમત 3,000 રુબેલ્સ છે. 20 હજાર રુબેલ્સ માટે કોમ્પ્રેસર સાથે ફોમ જનરેટર ખરીદવું પણ જરૂરી છે. જો તમે ફોમ બ્લોક્સ બનાવવાનો વ્યવસાય શરૂ કરવાની યોજના ઘડી રહ્યા હો, તો સાધનો અને મોલ્ડનો તૈયાર સેટ ખરીદવાનું વધુ સલાહભર્યું છે. આ કિસ્સામાં, તમે ફક્ત નવા એકમો જ નહીં, પણ વપરાયેલ (સારી સ્થિતિમાં) નો પણ ઉપયોગ કરી શકો છો.

તૈયાર ફીણ કોંક્રિટ સ્થાપનો ઉપયોગ કરવા માટે ખૂબ જ સરળ છે. તેઓ કબજે કરે છે નાનો વિસ્તાર- લગભગ 2.5-5 ચો. m પાવર અને પ્રમાણભૂત સાધનો પર આધાર રાખીને. આ સંકુલમાં જથ્થાબંધ સામગ્રી લોડ કરવા માટે એક ગ્રીડ, વેક્યૂમ ગેજ, રોટરી પંપ, વોટર મીટર, હોસીસ, કંટ્રોલ કેબિનેટ. માટે ઘરનો વ્યવસાયઆદર્શ મોડેલ PBU-300 હશે, જેની સરેરાશ કિંમત 130 હજાર રુબેલ્સ છે.

તે નીચેની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે:

• કાર્યકારી વોલ્યુમ 300 એલ છે;
• ઉત્પાદકતા - 0.9 ક્યુબિક મીટર. મીટર/કલાક;
• પાવર - 2.2 kW;
• વજન - 0.38 ટી;
• પરિમાણો – 1.7x1.5x0.85 મી.

ફોર્મ સાથે શું કરવું?

તમે ફોમ બ્લોક્સ માટે મોલ્ડ જાતે બનાવી શકો છો, પરંતુ તે ખૂબ મુશ્કેલ છે. તમામ પરિમાણોની ચોકસાઈનું નિરીક્ષણ કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે જેથી પરિણામી સામગ્રીમાં આદર્શ પરિમાણો હોય. તેથી, ઘરના વ્યવસાય માટે, વપરાયેલ મોલ્ડ શોધવાનું શ્રેષ્ઠ છે. તેમની કિંમત કન્ટેનર અને જે સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે તેના પર નિર્ભર રહેશે. બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સ અને ઇક્વિપમેન્ટ માર્કેટ પર તમે લગભગ નીચેની કિંમતો શોધી શકો છો:

• સ્ટીલ મોલ્ડ (36 ટુકડાઓ), જ્યાં કોષનું કદ 600x300x200 મીમી છે - 32 હજાર રુબેલ્સ;
• સ્ટીલ મોલ્ડ (22 ટુકડાઓ), જ્યાં કોષનું કદ 600x300x200 મીમી છે - 10 હજાર રુબેલ્સ;
• પ્લાયવુડ મોલ્ડ (22 ટુકડાઓ), જ્યાં કોષનું કદ 588x300x188 મીમી છે - 6 હજાર રુબેલ્સ;
• 390x190x288 મીમી - 250 રુબેલ્સ માપવા માટેનો એક પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ.

ઉત્પાદિત ફોમ કોંક્રિટ બ્લોક્સની કિંમત

ઉદાહરણ તરીકે, ઘર બનાવવા માટે તમારે 20 ક્યુબિક મીટરની જરૂર છે. મીટર ફોમ કોંક્રિટ બ્લોક્સ. તેમને ઉત્પન્ન કરવા માટે, તમારે કોંક્રિટ મિક્સર, ફોમ જનરેટર અને પ્લાયવુડ મોલ્ડ ખરીદવાની જરૂર છે. સામાન્ય રીતે, તમારે તમામ સાધનોની ખરીદી પર લગભગ 29 હજાર રુબેલ્સ ખર્ચવાની જરૂર છે.

1 ક્યુબિક મીટરની કિંમત બ્લોક્સનો મીટર તેમના ઉત્પાદન માટેના તમામ જરૂરી ખર્ચ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે:

• સામગ્રી - સિમેન્ટ, રેતી, ફોમિંગ એજન્ટ. મેળવવા માટે 1 cu. તૈયાર ઉત્પાદનોનો મીટર તમારે 720 રુબેલ્સ ખર્ચવાની જરૂર છે;
• વીજળી - 11.25 રુબેલ્સ;
• સાધનોની કિંમત - 29,000/20 = 1,450 રુબેલ્સ.

તે તારણ આપે છે કે ઉત્પાદનની કિંમત 1 ક્યુબિક મીટર છે. ફોમ બ્લોક્સનું મીટર 2181 રુબેલ્સ છે. મોટી માત્રામાં બધી સામગ્રીની ખરીદી તમને સામગ્રીની અંતિમ કિંમત ઘટાડવાની મંજૂરી આપે છે. જથ્થાબંધ ભાવઅને બાંધકામ પૂર્ણ થયા પછી સાધનોનું ભાડું.

વ્યવસાયિક સાધનો

ફોમ બ્લોક્સના ઉત્પાદન માટે સાધનો પસંદ કરતી વખતે, તમારે મોબાઇલ મીની-ફેક્ટરીઝ અથવા સ્થિર કન્વેયર લાઇન પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.

પ્રથમ પ્રકારના ઉપકરણમાં એડેપ્ટર, કોમ્પ્રેસર, સ્ટીમ જનરેટર, વર્કિંગ પ્લેટફોર્મ અને ડિસ્પેન્સર સાથે કોંક્રિટ મિક્સરનો સમાવેશ થાય છે. આવા મીની-પ્લાન્ટનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તૈયાર સોલ્યુશન જાતે મોલ્ડમાં વિતરિત કરવામાં આવે છે, અને સેટ કર્યા પછી, તે તેમની પાસેથી દૂર કરવામાં આવે છે અને ઑટોક્લેવમાં મોકલવામાં આવે છે. અંતિમ સૂકવણી પછી, બ્લોક્સ ઉપયોગ માટે સંપૂર્ણપણે તૈયાર છે. આ સાધન એક અભિન્ન સંકુલ તરીકે સાઇટ પર વિતરિત કરવામાં આવે છે. તે ઇન્સ્ટોલ કરવું સરળ છે અને કમિશનિંગની જરૂર નથી.

મોબાઇલ મિની-ફેક્ટરીઝનો ઉપયોગ કરીને બ્લોક્સના ઉત્પાદનના પરિણામે, સરેરાશ ગુણવત્તાની સામગ્રી પ્રાપ્ત થાય છે. ઉપરાંત, આ સાધનોના ગેરફાયદામાં ફોમિંગ એજન્ટોના નોંધપાત્ર વપરાશનો સમાવેશ થાય છે. શ્રેષ્ઠ લાક્ષણિકતાઓ સાથે ઉત્પાદન મેળવવા માટે, તમારે કાળજીપૂર્વક બ્લોક્સની રચનાનો સંપર્ક કરવાની જરૂર છે. ખોટી પસંદગીના કિસ્સામાં જરૂરી ઘટકોસામગ્રી નબળી ગુણવત્તાની હશે.

સ્થિર કન્વેયર લાઇન તેમની ઉચ્ચ શક્તિમાં અગાઉના સાધનોથી અલગ પડે છે. તે ઘડિયાળની આસપાસ કામ કરવા સક્ષમ છે, 5-12 ક્યુબિક મીટરની ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. મી/કલાક.

લાક્ષણિક રીતે, આવી કન્વેયર લાઇન નીચેના એકમોથી સજ્જ છે:

• મિશ્રણ સંકુલ, જે વધુમાં વાયુયુક્ત સીલ અને પંપથી સજ્જ છે;
• કોમ્પ્રેસર સાથે ફીણ જનરેટર;
• પાણી વિતરક, જે સજ્જ છે આપોઆપ સિસ્ટમસંચાલન;
• બંધનકર્તા સામગ્રી માટે વિતરક;
• રેતી અને સિમેન્ટ માટે કન્વેયર્સ;
• નિયંત્રણ પેનલ;
• વાઇબ્રેટિંગ ચાળણી

નાના અને મોટા પાયે ફોમ કોંક્રિટ બ્લોક્સના ઉત્પાદન માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની તમામ સુવિધાઓને ધ્યાનમાં લેતા, તે સ્પષ્ટ છે કે આ એક ખૂબ જ નફાકારક વ્યવસાય છે. આ સામગ્રીબજારમાં લોકપ્રિય છે, તેથી તે હંમેશા ખરીદદારોમાં માંગમાં રહેશે.

આજે, ઘરે ફોમ બ્લોક્સનું ઉત્પાદન એ વ્યવસાયના સૌથી નફાકારક પ્રકારોમાંનું એક છે. સાધનસામગ્રીની પ્રમાણમાં ઓછી કિંમત સાથે, તમે તમારી પોતાની મીની-ફેક્ટરી પર ઉત્પાદનનું ઉત્પાદન તદ્દન સરળતાથી ગોઠવી શકો છો. આ કરવા માટે, તમે બંને વ્યક્તિગત સેટિંગ્સ પસંદ કરી શકો છો અને આપોઆપ રેખા, જેને ફોમ બ્લોક્સ બનાવવા માટે ઓછામાં ઓછા પ્રયત્નોની જરૂર પડશે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઘટકોનો ઉપયોગ કરીને, વિશ્વસનીય મકાન સામગ્રીનું ઉત્પાદન કરવું શક્ય છે જે ટકાઉ, ઉચ્ચ હોય થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મોઅને હલકો વજન.

કોઈપણ સેલ્યુલર કોંક્રિટની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા તેની સૂક્ષ્મતા અને ઘોંઘાટ દ્વારા અલગ પડે છે, પરંતુ આ ઉત્પાદન ઉચ્ચ માંગમાં રહે છે, જે તેને બનાવે છે. સીધા ફોમ બ્લોક્સ બનાવવા માટેના સાધનોને ધ્યાનમાં લેતા પહેલા, ઉત્પાદન તકનીકને સમજવું જરૂરી છે, જે ઘરે ગોઠવી શકાય છે. એકવાર તમે પ્રક્રિયા નક્કી કરી લો તે પછી, તમે કિંમત અને અથવા મોટા મહાનગર માટે યોગ્ય હોય તેવા સાધનો પસંદ કરી શકો છો.

ઘરે ફોમ બ્લોક્સનું ઉત્પાદન

ફોમ બ્લોક્સ ઘણી રીતે ઉત્પન્ન કરી શકાય છે, પરંતુ માત્ર થોડા જ ઘર વપરાશ માટે યોગ્ય છે. શ્રેષ્ઠ ઉત્પાદનને નીચેની બેમાંથી એક રીતે હાથ ધરવામાં આવે છે તે ગણી શકાય.

કાસ્ટિંગ દ્વારા ફોમ બ્લોક્સનું ઉત્પાદન

આ પદ્ધતિનું ઉત્પાદન કરવા માટે, કોંક્રિટ સોલ્યુશનને ખાસ આયર્ન કેસેટ મોલ્ડમાં રેડવું આવશ્યક છે, જે દૂર કરી શકાય તેવા પાર્ટીશનો અને બાજુઓથી સજ્જ છે જે કુલ કન્ટેનરને કેટલાક અલગ વિભાગોમાં વિભાજિત કરે છે. તે આ સ્વરૂપમાં છે કે બ્લોક્સ સૂકવવામાં આવે છે. સોલ્યુશન સખત થઈ ગયા પછી, પરિણામી ઉત્પાદનો દૂર કરવામાં આવે છે.

મુખ્ય ફાયદો આ પદ્ધતિતે છે કે સાધનના ભાગ રૂપે તેનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર નથી સોઇંગ મશીન, જે ફોમ બ્લોક્સના ઉત્પાદનના સમય અને ખર્ચને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે. ગેરફાયદામાં આપણે બ્લોક્સની સ્થાપિત ભૂમિતિમાં વિકૃતિઓની સંભાવના, તેમજ તૈયાર ઉત્પાદનોના પરિમાણોમાં ઓછી ચોકસાઈ ઉમેરી શકીએ છીએ, પછી ભલેને ખર્ચાળ મોલ્ડનો ઉપયોગ કરવામાં આવે. આ મોટી સંખ્યામાં ખામીયુક્ત ઉત્પાદનો તરફ દોરી જાય છે.

બ્લોકના વિનાશને રોકવા માટે, ખાસ લ્યુબ્રિકેટિંગ સંયોજનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે જે વિઘટન થાય છે બહારથોડા દિવસોમાં. આવા ઘટકોની કિંમત જ્યારે મીની-ફેક્ટરીમાં વપરાય છે ત્યારે ખૂબ ઊંચી હોય છે, જ્યારે તેઓ વ્યક્તિગત બ્લોક્સમાં તિરાડો અને ચિપ્સની ઘટના સામે વીમો લઈ શકતા નથી.

સોઇંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને ફોમ બ્લોક્સનું ઉત્પાદન

ફોમ બ્લોક્સ બનાવવા માટેની આ તકનીક આજે તે લોકોમાં સૌથી સામાન્ય છે જેઓ ઘરે ફોમ કોંક્રિટ સામગ્રી બનાવે છે. આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ ફોમ કોંક્રિટ સોલ્યુશનમાંથી મોટા કદના બ્લોકના પ્રારંભિક ઉત્પાદનમાં સમાવેશ થાય છે, જે પછીથી આપેલ કદના વ્યક્તિગત બ્લોક્સમાં કાપવામાં આવે છે.

ફોમ કોંક્રિટના સમૂહને કાપવા માટે, તમારે વિશિષ્ટ સાધનોની જરૂર છે - એક સોઇંગ મશીન. તેનો ઉપયોગ અનિવાર્યપણે ઉત્પાદનના આયોજનની કિંમતમાં વધારો તરફ દોરી જાય છે, પરંતુ અંતિમ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તામાં વધારો કરીને, નફાકારકતા પણ વધે છે. પદ્ધતિના મુખ્ય ફાયદાઓમાં ઉચ્ચ ચોકસાઈ શામેલ છે ભૌમિતિક પરિમાણોવ્યક્તિગત ઉત્પાદનો, કિનારીઓ પર કોઈ ચિપ્સ નથી.

ઘરે ફોમ કોંક્રિટ બ્લોક્સ બનાવવાની પદ્ધતિનો ગેરલાભ એ નાના કદના ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવામાં મુશ્કેલી છે, કારણ કે ફોમ બ્લોક્સને નાના ટુકડાઓમાં કાપવા માટે ખૂબ ખર્ચાળ સાધનોની જરૂર પડે છે, જે ઉત્પાદનની કિંમત અને અંતિમ ઉત્પાદનના ઉત્પાદન માટે જરૂરી સમયને વધારે છે.

ઘરે ફોમ બ્લોક્સ બનાવવા માટેની તકનીક

ઘરે ફોમ બ્લોક્સ બનાવવાની કોઈપણ પદ્ધતિ માટે ફોમ કોંક્રિટ બ્લોક્સના ઉત્પાદનના મુખ્ય તબક્કામાં સમાન કામગીરીનો સમાવેશ થાય છે.

• પ્રથમ તબક્કે, ફોમ કોન્સન્ટ્રેટનું ઉત્પાદન કરવું જરૂરી છે, જે પાણી સાથે ખાસ કન્ટેનરમાં ભળે છે અને ફીણ જનરેટરને મોકલવામાં આવે છે. જો તમારી પાસે તમારા નિકાલ પર પોલાણ એકમ છે (ખાસ સાધનો કે જે અલ્ટ્રાસાઉન્ડનો ઉપયોગ કરીને સામગ્રીને ફીણ કરે છે), તો તમે આ પગલું છોડી શકો છો.
• આગળ, ફીણ કોંક્રિટ મિશ્રણ પોતે ઉત્પન્ન થાય છે. સૂકા ઘટકો અને ખાસ ઉમેરણોમિક્સર ચેમ્બરમાં મૂકવામાં આવે છે, જે પછી ફીણથી ભરવામાં આવે છે. મિશ્રણ પ્રક્રિયા માત્ર થોડી મિનિટો માટે હર્મેટિકલી સીલ કરેલ ચેમ્બરમાં હાથ ધરવામાં આવે છે. પોલાણની સ્થાપનાનો ઉપયોગ કરતી વખતે, ફોમિંગ એજન્ટને મિક્સર ચેમ્બરમાં પ્રથમ મૂકવામાં આવે છે, જેમાં બાકીના ઘટકો પછીથી ઉમેરવામાં આવે છે. મિશ્રણ 0.5 મિનિટ માટે ભેળવવામાં આવે છે.
• તૈયાર ફીણ કોંક્રિટ મોલ્ડમાં રેડવામાં આવે છે. તેમને પ્રથમ મશીન તેલ અથવા અન્ય લુબ્રિકન્ટ્સથી સાફ કરવું આવશ્યક છે.
• હવે તમારે મિશ્રણને લગભગ +20 ° સે તાપમાને રાખવાની જરૂર છે. સૂકવણીના લગભગ 8-10 કલાકમાં ફોમ કોંક્રિટ દ્વારા મહત્તમ શક્તિનો એક ક્વાર્ટર પ્રાપ્ત થાય છે. આ સ્થિતિમાં, બ્લોક્સને પેક કરવા અથવા તેમને નિર્દિષ્ટ કદમાં કાપવાનું પહેલેથી જ શક્ય છે.

સલાહ: માત્ર ઘરે જ ફોમ બ્લોક્સ બનાવવા માટેની ટેક્નોલોજી જ મહત્વપૂર્ણ નથી, પરંતુ બિલ્ડિંગ મટિરિયલ માર્કેટમાં સરકારી એજન્સીઓ અને ભાગીદારો સાથેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા માટેની પ્રક્રિયા પણ મહત્વપૂર્ણ છે. જો તમે ન કરી શકો, તો વકીલોની સલાહ લો જે તમને કાનૂની મુશ્કેલીઓ ટાળવામાં મદદ કરી શકે. વધુ શ્રેષ્ઠ માર્ગએલએલસી ખોલવામાં આવશે.

ઘરે ફોમ બ્લોક્સના ઉત્પાદન માટેના સાધનો

આજે ઘરે ફોમ બ્લોક્સના ઉત્પાદન માટે સાધનો ખરીદવાનું એકદમ સરળ છે. તે વ્યક્તિગત રીતે અને સંપૂર્ણ સેટમાં વેચાય છે, એક જ ઉત્પાદન લાઇનનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. તે ચોક્કસ રીતે નક્કી કરવા માટે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે જરૂરી જથ્થોબ્લોક્સ અને ફોમ બ્લોક્સના તમારા પોતાના ઉત્પાદનને ગોઠવવા માટે ભંડોળની ઉપલબ્ધતા, કારણ કે કિંમતો એકદમ વિશાળ શ્રેણીમાં વધઘટ થાય છે.

સંખ્યામાં જરૂરી સાધનોફોમ બ્લોક્સના ઉત્પાદન માટે નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

• સિમેન્ટ અને રેતી સપ્લાય કરવા માટેનું ઉપકરણ;
• નિસ્યંદિત પાણી વિતરક;
• કોમ્પ્રેસર;
• વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન, જે સામગ્રીને ચાળશે;
• મિક્સર મશીન;
• ફોમ જનરેટર (બેરોટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને કાર્યરત સ્થાપનોના અપવાદ સાથે);
• અંતિમ ઉકેલ સપ્લાય કરવા માટે નળી;
• તૈયાર ઉત્પાદનો અથવા સોઇંગ મશીન માટે મોલ્ડ.

સલાહ: સંખ્યાબંધ બિલ્ડરોના અનુભવને ધ્યાનમાં લો જેઓ આમાંની કેટલીક કામગીરી હાથ વડે કરે છે. જો તમારી પાસે લોકોની ભરોસાપાત્ર ટીમ છે, તો પછી તમે યોગ્ય સાધનો ખરીદવા માટે પૈસા કમાઈ ન લો ત્યાં સુધી તમે પ્રારંભિક તબક્કે કાચા માલને સિફ્ટિંગ અને ડોઝ કરવાની પ્રક્રિયા તેમને સોંપી શકો છો.

ઘરે ફોમ બ્લોક્સના ઉત્પાદન માટેના સાધનો ક્યાં તો સ્થિર અથવા મોબાઇલ હોઈ શકે છે. મેન્યુફેક્ચરિંગ લાઇન્સ સ્વચાલિત અથવા કન્વેયર-પ્રકારની હોઈ શકે છે. આ તેમના ખર્ચને પણ અસર કરે છે.

ફોમ બ્લોક્સનું ઉત્પાદન - સાધનોની કિંમત

ફોમ બ્લોક્સના ઉત્પાદન માટેના સાધનોની કિંમત ખરીદેલા સાધનોના પ્રકાર પર આધારિત રહેશે. આ સ્થિર રેખાઓ, મોબાઇલ કિટ્સ અથવા કન્વેયર હોઈ શકે છે. ચાલો દરેક વિકલ્પને વધુ વિગતવાર ધ્યાનમાં લઈએ.

ઘરે ફોમ બ્લોક્સના ઉત્પાદન માટે સ્થિર રેખાઓ

ફોમ બ્લોક્સના ઉત્પાદન માટે સ્થિર કિટ્સની કિંમત ઘણા પરિબળો પર આધારિત છે. મેન્યુફેક્ચરિંગ કંપનીનું સ્થાન (વિદેશમાં અથવા રશિયામાં, કયા પ્રદેશ, વગેરે) પણ મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે લોજિસ્ટિક્સ ખર્ચ સાધનોની કિંમતમાં નોંધપાત્ર વધારો કરી શકે છે; અને ફોમ કોંક્રિટની બ્રાન્ડ કે જે તમે ઉત્પન્ન કરશો; અને કાર્યક્ષમ લાઇન કામગીરી.

ઘરે ફોમ બ્લોક્સના ઉત્પાદન માટે મોટાભાગની કિટ્સનો આધાર ફોમ જનરેટર છે. વાસ્તવમાં, આવી રેખાઓ દરરોજ 110 ઘન મીટર સુધી ઉત્પાદન કરી શકે છે. સ્થિર રેખાઓ પ્રમાણમાં ઓછા ખર્ચે મોટા જથ્થામાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવાનું શક્ય બનાવે છે. તે જ સમયે, સાધનોની કિંમત પોતે ખૂબ ઊંચી છે. ઉદાહરણ તરીકે, દરરોજ 72 ક્યુબિક મીટરના જથ્થામાં ફોમ બ્લોક્સના ઉત્પાદન માટે સંપૂર્ણ સેટ ખરીદવા માટે 235-270 હજાર રુબેલ્સનો ખર્ચ થશે, અને 100 ક્યુબિક મીટરની ક્ષમતાવાળી સ્થિર રેખાઓની કિંમત લગભગ 1.5 મિલિયન રુબેલ્સ છે.

સલાહ: પ્રારંભિક તબક્કે નાણાં બચાવવા માટે, તમે લાઇનના વ્યક્તિગત વપરાયેલ ઘટકો ખરીદી શકો છો. ફોમ બ્લોક પ્રોડક્શન પ્લાન્ટના ઉત્પાદકના પુરવઠામાં ઉપયોગમાં લેવાતા સમાન સાધનોમાંથી તેને એસેમ્બલ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. એક વપરાયેલી કીટ ખરીદવી હંમેશા વધુ મુશ્કેલ હોય છે, અને તેની કિંમત વ્યક્તિગત એકમોની ખરીદી કરતા ઘણી વધારે હોય છે.

ફોમ બ્લોક્સ બનાવવા માટે મોબાઇલ કિટ્સ

એક વિકલ્પ એ મોબાઇલ સાધનો છે, જેની ઉત્પાદકતા એકદમ ઓછી છે અને તેને ખર્ચાળ ફોમ જનરેટરનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર નથી. સામાન્ય રીતે, આ પ્રકારના સાધનો બેરોટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને કાર્ય કરે છે, અને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ માટેની તેની ક્ષમતા ભાગ્યે જ દરરોજ 45 ક્યુબિક મીટર ફોમ બ્લોક્સ કરતાં વધી જાય છે. ઘરે ફોમ બ્લોક્સના ઉત્પાદન માટે મોબાઇલ લાઇનના સકારાત્મક ગુણોમાં પદ્ધતિની સરળતા અને સાધનોની ઓછી કિંમત છે. તે જ સમયે, ફોમ બ્લોક્સના ઉત્પાદન માટેની આવી રેખાઓ ઓછી ઉત્પાદકતા પર ફોમિંગ એજન્ટોના એકદમ ઊંચા વપરાશ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, અને અંતિમ ઉત્પાદનની શક્તિ વધુ ખરાબ માટે અલગ પડે છે.

ખરીદો સંપૂર્ણ સેટ મોબાઇલ સાધનોફોમ બ્લોક્સના ઉત્પાદન માટે તમે ઉપયોગ કરી શકો છો વિવિધ કિંમતો. 24 ની ક્ષમતાવાળા મીની-પ્લાન્ટની કિંમત ઘન મીટરદિવસ દીઠ 50-70 હજાર રુબેલ્સ છે. તમે સાધનસામગ્રીના વધુ ઉત્પાદક સેટ પણ શોધી શકો છો જે ત્રણ ગણું વધુ ઉત્પાદન કરે છે - 72 મીટર 3 / દિવસ. જો કે, તેની કિંમત પણ નોંધપાત્ર રીતે અલગ છે - 250-300 હજાર રુબેલ્સ.

ફોમ બ્લોક્સના ઉત્પાદન માટે કન્વેયર્સ અને સ્વચાલિત રેખાઓ

ઉત્પાદનના ઓટોમેશન માટે સાધનસામગ્રી રાખવા માટે પૂરતા પ્રમાણમાં મોટા રૂમની તૈયારી જરૂરી છે, જે ઘરે ગોઠવવાનું એટલું સરળ નથી, પરંતુ તે ઉદ્યોગપતિ માટે ઘણા ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે. જો ખાલી જગ્યા તમારા માટે કોઈ સમસ્યા ઊભી કરતી નથી, તો પછી શક્ય તેટલી અસરકારક રીતે તેને મૂડી બનાવવા માટે અન્ય પ્રકારના વ્યવસાય પર ધ્યાન આપો. ઉદાહરણ તરીકે, પર.

ફોમ બ્લોક પ્રોડક્શન લાઇનમાં 5 કી વિભાગો શામેલ છે. સિમેન્ટ મિની-બંકર બનાવવું જરૂરી છે જે કાચા માલના સ્વચાલિત ડોઝિંગ અને રેતી, પાણી અને તકનીકી ઉમેરણો માટે સમાન મિકેનિઝમ્સ અને ફોમ કોંક્રિટના ઉત્પાદન માટે એક સાઇટનું ઉત્પાદન કરશે. આ ઉપરાંત, તમારે ફોમ કોંક્રિટને સૂકવવા માટે એક સ્થળ ગોઠવવાની જરૂર પડશે, મોલ્ડમાં સ્વચાલિત રેડવાની અથવા સિંગલ ફોમ બ્લોક સોઇંગ માટેનો એક ભાગ. સરેરાશ, આવી કિટ્સની ક્ષમતા અમને દરરોજ 80-100 ક્યુબિક મીટર ફોમ કોંક્રિટ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવાની મંજૂરી આપે છે. ઘરે ફોમ બ્લોક્સના ઉત્પાદન માટે આવા સ્થાપનોની કિંમત ખૂબ ઊંચી છે - અંતિમ ક્ષમતાના આધારે 1.5-3 મિલિયન રુબેલ્સ.

ઘરે ફોમ બ્લોક્સના ઉત્પાદનનું આયોજન કરવું એ એક શક્ય અને વાસ્તવિક કાર્ય છે. આજે તે છે સારો સ્ત્રોતઆવક, કારણ કે કટોકટી દરમિયાન રિયલ એસ્ટેટની માંગ નોંધપાત્ર રીતે વધે છે, જેનો અર્થ થાય છે જરૂરિયાત મકાન સામગ્રી, જેમાંથી ફોમ કોંક્રિટ ઉત્પાદનો છેલ્લા સ્થાને નથી. શરૂઆતમાં, તમે ફોમ બ્લોક્સ બનાવવા અથવા બદલવા માટે સસ્તા વપરાયેલ સાધનો ખરીદી શકો છો વ્યક્તિગત ઘટકો મેન્યુઅલ મજૂરીજો કે, તે ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે કે આ ચોક્કસપણે અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરશે.

જો મોટી ડિલિવરી માટે પ્રારંભિક કરારો હોય, તો તે એક જગ્યા ભાડે આપવા અને સ્વચાલિત ઉત્પાદન લાઇન ગોઠવવાનો અર્થપૂર્ણ છે. એક મહત્વપૂર્ણ મુદ્દોછે, કારણ કે આનાથી મોટા ખરીદદારોનો તમારો વિશ્વાસ વધશે. મોટા પાયે ઉત્પાદનને કારણે, વ્યક્તિગત બ્લોક્સની કિંમતમાં ઘટાડો થાય છે, જે ઉત્પાદનની નફાકારકતામાં વધારો કરે છે. ઉત્પાદન તકનીક અલગ હોઈ શકે છે, અને ઉપલબ્ધ મૂડીના આધારે તેને પસંદ કરવાનું યોગ્ય છે. જો ફોમ બ્લોક્સના ઉત્પાદન માટેના સાધનોની કિંમત તમારા માટે ઊંચી હોય, તો પ્રારંભિક તબક્કે ઓછા ખર્ચાળ હોય તેવા સંકટ દરમિયાન પૈસા કમાવવાના વિચારો પર મૂડી બનાવો, ઉદાહરણ તરીકે, અથવા.