ભોંયરું આવરી - તે જાતે કેવી રીતે કરવું? તમારા પોતાના હાથથી ગેરેજમાં ભોંયરું બનાવવા માટે પગલું-દર-પગલાં સૂચનો: ગેરેજના ભોંયરામાં ફ્લોર સ્લેબને કેવી રીતે ખોદવી, દિવાલની સજાવટ કરવી.

ઘણા શહેરના રહેવાસીઓ માટે, ગેરેજમાં ભોંયરું એ એકમાત્ર જગ્યા છે જ્યાં તેઓ શિયાળા માટે તૈયાર ખોરાક અને અન્ય પુરવઠો સંગ્રહિત કરી શકે છે. બિલ્ડિંગના નિયમો, સલામતીની સાવચેતીઓ અને સૂચનાઓના મુખ્ય મુદ્દાઓના પાલનને આધિન, ભોંયરું તમારા પોતાના હાથથી ટૂંકા સમયમાં બનાવી શકાય છે.

શું તમને ગેરેજમાં ભોંયરું જોઈએ છે?

ઘણા માલિકો પોતાનું ગેરેજતેઓ આશ્ચર્ય પામી રહ્યા છે કે શું તેની નીચે ભોંયરું સજ્જ કરવું યોગ્ય છે. તેઓ માને છે કે આમાં નોંધપાત્ર મુશ્કેલીઓનો સમાવેશ થાય છે અને જરૂરી છે ઓવરઓલનવી રચનાનું નિર્માણ અથવા બાંધકામ.

આધુનિક મહાનગરમાં, ગેરેજ એ એક એવી જગ્યા છે જે તૈયાર ખોરાક અને અન્ય ખાદ્ય પુરવઠો સ્ટોર કરવા માટે સજ્જ કરી શકાય છે. મોટાભાગના એપાર્ટમેન્ટ્સમાં રેફ્રિજરેટરની હાજરી હોવા છતાં, તે ભોંયરામાં છે કે બટાકા અને અથાણાંની જાળવણી સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે.

ગેરેજ હેઠળ સજ્જ ભોંયરુંનો મુખ્ય ફાયદો એ સપોર્ટ છે શ્રેષ્ઠ તાપમાનતીવ્ર હિમમાં પણ. જો છિદ્ર 2-3 મીટર દ્વારા ઊંડું કરવામાં આવે છે, તો હવામાનને ધ્યાનમાં લીધા વિના, ભોંયરું સ્થિર થશે નહીં.

અન્ય ફાયદાઓમાં શામેલ છે:

1. શિયાળા માટે પુરવઠો સંગ્રહિત કરવાની શક્યતા. દરેકને તેમના ઘર અથવા ઉપયોગિતા રૂમમાં ભોંયરું સજ્જ કરવાની તક નથી. જો કે, કોઈપણ ગેરેજમાં ખોરાક સંગ્રહવા માટે ભોંયરું બનાવી શકે છે.
2. બાંધકામની સરળતા. તમારે ચોક્કસ બાંધકામ જ્ઞાન અને કૌશલ્યની જરૂર નથી, વ્યાવસાયિક સાધનોઅને સાધનો. તકનીકીની મૂળભૂત આવશ્યકતાઓનું પાલન કરવા માટે તે પૂરતું છે.
3. જો અલગથી ઉપલબ્ધ હોય સ્થાયી ગેરેજ, તમે કોઈપણ ભોંયરામાં સજ્જ કરી શકો છો જરૂરી માપો. એક સરળ સિદ્ધાંત દ્વારા માર્ગદર્શન આપવા માટે તે પૂરતું છે: કુટુંબ જેટલું મોટું, ભોંયરું મોટું. માટે ચાર લોકો 8 ચોરસ મીટર પૂરતું હશે.

ગેરેજમાં સ્થિત ભોંયરામાં બે મુખ્ય ગેરફાયદા છે: કારમાંથી એક્ઝોસ્ટ ગેસ અંદર પ્રવેશ કરે છે, અને ભોંયરામાં ભીનાશ બહાર આવે છે. આ બંને સમસ્યાઓ ઉકેલી શકાય છે.

તૈયારી

ગેરેજ ભોંયરું સેટ કરતી વખતે, તમારી પાસે પસંદગી માટે ઘણા મૂળભૂત વિકલ્પો છે. તેમની વચ્ચેનો તફાવત એ ઊંડાઈની ઊંડાઈ છે.

1. અર્ધ-દફનાવવામાં આવેલ ભોંયરું. ઇમારતને માળખાકીય રીતે પરંપરાગત એક સાથે જોડી શકાય છે નિરીક્ષણ છિદ્ર. ગ્રાઉન્ડ-આધારિત ડિઝાઇન માટેનો બીજો વિકલ્પ પ્લાસ્ટિકના બનેલા વિશિષ્ટ કન્ટેનરનો ઉપયોગ કરવાનો છે. તે જમીનમાં ખોદવામાં આવે છે અને તેનો ઉપયોગ ખોરાકના અસ્થાયી સંગ્રહ માટે થઈ શકે છે.
2. અર્ધ દફનાવવામાં આવેલ ખાડો. તેની પોતાની દિવાલો છે, જે સિન્ડર બ્લોક અથવા ઈંટથી બનેલી છે. ઊંડાઈ - એક મીટર સુધી. બાંધકામ દરમિયાન, તમારે કેટલીક ઘોંઘાટ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. આમ, જ્યારે ભૂગર્ભજળનું સ્તર ઊંચું હોય છે, ત્યારે ભેજ ધરાવતી નસો સૌપ્રથમ માટીના અનેક સ્તરોથી પ્લગ કરવામાં આવે છે, ત્યારબાદ ભોંયરાની દિવાલો અને ફ્લોર વોટરપ્રૂફ થાય છે.
3. ઊંડા ભોંયરું. આ ગોઠવણની સૌથી સામાન્ય રીત છે ભોંયરુંગેરેજ માં. ઊંડાઈ - ત્રણ મીટર સુધી.

ભોંયરાની ઊંડાઈ પસંદ કરતી વખતે, તમારે ભૂગર્ભજળની ઘટનાને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. ભોંયરુંનો આધાર ઉચ્ચ ભેજના સ્ત્રોતથી ઓછામાં ઓછા અડધા મીટરના અંતરે નાખ્યો છે.

પરિમાણો અંદાજિત છે. જો જરૂરી હોય તો, કન્ડેન્સેટને દૂર કરવા માટે હૂડ નળથી સજ્જ છે

પ્રારંભિક કાર્ય

સ્થાયી ગેરેજમાં ઊંડા ભોંયરું બાંધવામાં આવ્યું છે. આવા પ્રોજેક્ટને અમલમાં મૂકતા પહેલા, કેટલાક પ્રારંભિક કાર્ય કરવાની જરૂર છે. તેમનો સાર નીચે મુજબ છે:

• ભોંયરું બનાવતા પહેલા, તમારે ખાતરી કરવાની જરૂર છે કે આવા પ્રોજેક્ટ તકનીકી રીતે શક્ય છે. કોઈપણ માટી મોટું શહેરશાબ્દિક રીતે અસંખ્ય સંદેશાવ્યવહારથી ભરેલું છે, અને પ્રથમ વખત જરૂરી ઊંડાણમાં ખોદવું ભાગ્યે જ શક્ય છે. ખર્ચ ઘટાડવા અને ભોંયરું બનાવવાની શક્યતા નક્કી કરવા માટે, તમે નિષ્ણાતને આમંત્રિત કરી શકો છો અથવા ગેરેજ બિલ્ડિંગના નિર્માણ દરમિયાન વિકસિત ડિઝાઇન દસ્તાવેજોનો ઉપયોગ કરી શકો છો.
• ફાઉન્ડેશનને ભૂગર્ભજળ દ્વારા ધોવાઈ જવાથી સુરક્ષિત રાખવું આવશ્યક છે. જો શક્ય હોય તો, ગોળાકાર ડ્રેનેજ સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલ કરીને ગેરેજના બાંધકામ દરમિયાન આ પ્રદાન કરવું જોઈએ. નહિંતર, ભોંયરામાં કાળજીપૂર્વક વોટરપ્રૂફ કરો.

સામગ્રીની પસંદગી

ભોંયરું બનાવવાની પ્રક્રિયામાં, તમારે સાધનો અને મકાન સામગ્રીના સમૂહની જરૂર પડશે.

દિવાલો બનાવતી વખતે તમે આનો ઉપયોગ કરી શકો છો:

• કોંક્રિટ સ્લેબ.
• સિન્ડર બ્લોક અને ઈંટ.
• કુદરતી પથ્થર.

કોંક્રિટ સ્લેબનો ઉપયોગ ફક્ત ત્યારે જ થઈ શકે છે જો તમે શરૂઆતથી ગેરેજ બનાવી રહ્યા હોવ અને દિવાલો અને છત ઊભી કરતા પહેલા ભોંયરું સજ્જ કરો. વધુમાં, તમારે પ્રોફેશનલ ઇન્સ્ટોલર્સની એક ટીમની જરૂર પડશે જેમની પાસે શક્તિશાળી લિફ્ટિંગ સાધનો છે, ઉદાહરણ તરીકે, ટ્રક ક્રેન.

તમારા પોતાના હાથથી આધાર ભરવા માટે, તમે ઉપયોગ કરી શકો છો તૈયાર મિશ્રિત કોંક્રિટ M-100 અથવા સ્વતંત્ર રીતે બનાવેલ સોલ્યુશન. આની જરૂર પડશે પ્રમાણભૂત સમૂહઘટકો:

• કાંકરી.
• કચડી પથ્થર.
• રેતી.
• સિમેન્ટ M-400.

પરિણામી સોલ્યુશનનો ઉપયોગ સ્ક્રિડ તૈયાર કરવા અને પ્લાસ્ટરિંગ દરમિયાન દિવાલોને સમાપ્ત કરવા માટે બંને માટે થાય છે.

ફોર્મવર્ક માટે તમારે ધારવાળા બોર્ડની જરૂર પડશે. જથ્થો વ્યક્તિગત રીતે નક્કી કરવામાં આવે છે અને ભોંયરાના કદ પર આધાર રાખે છે. રૂમને વોટરપ્રૂફ કરવા માટે, તમે નિયમિત છતનો ઉપયોગ કરી શકો છો.

સાધનો

પોતાનામાં ભોંયરું બનાવવું એ મુશ્કેલ કાર્ય નથી. જો કે, ચોક્કસ જ્ઞાન અને કુશળતા જરૂરી છે.

જ્યારે તમે સ્વતંત્ર રીતે ગેરેજમાં એક નાનું ભોંયરું બનાવો છો, ત્યારે તમારે જટિલ વ્યાવસાયિક સાધનોની જરૂર નથી. સાધનોનો પ્રમાણભૂત સમૂહ પ્રાપ્ત કરવા માટે તે પૂરતું છે. તેમાંના કેટલાક વિનિમયક્ષમ છે.

• જેકહેમર.
• સ્લેજહેમર.
• સ્પેટુલા, ટ્રોવેલ.
• હેક્સો.
• કવાયતના સમૂહ સાથે ઇલેક્ટ્રિક ડ્રિલ.
• સ્ક્રુડ્રાઈવર અથવા સ્ક્રુડ્રાઈવરનો સમૂહ.
• પેઇર.
• પાવડો.
• માપવાના સાધનો: બિલ્ડિંગ લેવલ, પ્લમ્બ લાઇન, ટેપ માપ, મેટલ શાસક.

તમારા પોતાના હાથથી ભોંયરું બનાવવા માટેની સૂચનાઓ

આદર્શ રીતે, ગેરેજના બાંધકામના તબક્કા દરમિયાન ભોંયરુંનું આયોજન કરવું જોઈએ. આનાથી સંખ્યાબંધ નોકરીઓ સરળ બનશે. જો ભોંયરુંનું બાંધકામ પહેલેથી જ બાંધવામાં આવેલા ગેરેજમાં હાથ ધરવામાં આવે છે, તો સૌ પ્રથમ કોંક્રિટ ફ્લોરને તોડી નાખવું જરૂરી છે. ભાવિ ભોંયરુંના સમગ્ર વિસ્તાર પર સ્ક્રિડ દૂર કરવામાં આવે છે. કામ કાં તો ન્યુમેટિક જેકહેમરનો ઉપયોગ કરીને અથવા જૂના જમાનાની રીતે, છીણી અને સ્લેજહેમરનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે.

ખાડો તૈયારી

ગેરેજ બેઝમેન્ટ બનાવવાના પ્રારંભિક તબક્કામાં ખાડો તૈયાર કરવાનો સમાવેશ થાય છે. સંપૂર્ણપણે દફનાવવામાં આવેલા ભોંયરું માટે, તેની ઊંડાઈ લગભગ ત્રણ મીટર છે, અન્ય પરિમાણો આયોજિત પરિમાણો અનુસાર વ્યક્તિગત રીતે પસંદ કરવામાં આવે છે. આધારની તૈયારી નીચે પ્રમાણે આગળ વધે છે:

1. ખાડો ખોદવામાં આવી રહ્યો છે.
2. ખાડાની દિવાલો અને ફ્લોર કાળજીપૂર્વક સમતળ અને કોમ્પેક્ટેડ છે. આ જરૂરી છે જેથી ભવિષ્યમાં ભોંયરામાં સરળ સપાટીઓ હોય.
3. કચડી પથ્થર અને કાંકરીના વૈકલ્પિક સ્તરો તળિયે રેડવામાં આવે છે. દરેક બેકફિલ પછી, સપાટીને સમતળ અને કોમ્પેક્ટેડ કરવામાં આવે છે.
4. તૈયાર કોટિંગ કોંક્રિટના પાતળા સ્તર સાથે રેડવામાં આવે છે.

પરિણામી આધારની જાડાઈ 8-9 સેન્ટિમીટર અથવા વધુ હોવી જોઈએ.

જો ભોંયરું તૈયાર રૂમમાં બનાવવામાં આવી રહ્યું છે, તો તમારે તેને તમારા પોતાના હાથથી ખોદવું પડશે

કોંક્રિટ સખત થઈ ગયા પછી, પ્રાથમિક વોટરપ્રૂફિંગ કાર્ય હાથ ધરવામાં આવે છે. છત સામગ્રીના બે સ્તરો નાખવામાં આવે છે અને પીગળેલા રેઝિન સાથે ગુંદર ધરાવતા હોય છે. વોટરપ્રૂફિંગ શીટ્સની કિનારીઓ ભોંયરાની સીમાઓની બહાર લગભગ 10-15 સેન્ટિમીટર જેટલી હોવી જોઈએ. આ પછી, ફોર્મવર્ક સ્થાપિત થયેલ છે અને ઉકેલ રેડવામાં આવે છે.

સીડી કેવી રીતે બનાવવી

સીડી સૌથી મહત્વપૂર્ણ છે માળખાકીય તત્વભોંયરાને મુખ્ય મકાન સાથે જોડવું.

ડિઝાઇનના બે પ્રકાર છે:

1. સ્ટાન્ડર્ડ (જોડાયેલ), મેટલ અથવા લાકડાનું બનેલું.
2. માર્ચિંગ. તે ઘણીવાર ભોંયરુંના બાંધકામ દરમિયાન, તૈયાર સ્થાપિત થયેલ છે. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, હાલની ઇમારતમાં ઇન્સ્ટોલેશન શક્ય છે.

સીડી નીચેની સામગ્રીમાંથી બનાવી શકાય છે:

• લાકડું. ભોંયરું એક ઠંડો અને ઘણીવાર ભીના રૂમ છે, જેના પરિણામે લાકડાને એન્ટિસેપ્ટિક્સ, અગ્નિશામક અથવા જટિલ સંયોજનો સાથે વધારાની સારવારની જરૂર છે. આ સામગ્રીને બેક્ટેરિયા, જંતુઓ અને લિકેનથી સુરક્ષિત કરશે.
• ધાતુ. જો વપરાયેલ એકનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો પ્રથમ પગલું એ ઘર્ષક સામગ્રી સાથે તેની સારવાર કરવાનું છે. આ ભાવિ સીડીને કાટમાંથી બચાવશે. આ પછી, ધાતુને ડીટરજન્ટથી સાફ કરીને ધોઈ નાખવામાં આવે છે. ઇન્સ્ટોલેશન પછી, મેટલ સ્ટેપ્સને ઓઇલ પેઇન્ટ અથવા દંતવલ્કના ઘણા સ્તરો સાથે કોટેડ કરવું આવશ્યક છે.
• કોંક્રિટ. આ સામગ્રીમાં તાકાતની લાક્ષણિકતાઓમાં વધારો થયો છે, જો કે, તેને વધારાના રક્ષણની પણ જરૂર છે. પગથિયા પેઇન્ટના ઘણા સ્તરોથી આવરી લેવામાં આવે છે અથવા ફ્લોર ટાઇલ્સથી આવરી લેવામાં આવે છે.

ક્રોસ બારને બે મુખ્ય પોસ્ટ્સ પર વેલ્ડ કરવામાં આવે છે

મુ સ્વ-નિર્માણગેરેજ બેઝમેન્ટની સીડી નીચેના સૂચકાંકો દ્વારા માર્ગદર્શન આપવી આવશ્યક છે:

1. બંધારણની અનુમતિપાત્ર પહોળાઈ 70-90 સેન્ટિમીટરની રેન્જમાં છે.
2. બાંધવામાં આવેલા ભોંયરામાં સીડીના ક્લિયરન્સની ગણતરી નીચેના પગલાથી ફ્લોર બીમ સુધી કરવામાં આવે છે. નવું ભોંયરું બનાવતી વખતે, આ પરિમાણ ઓછામાં ઓછું 1.9 મીટર હોવું આવશ્યક છે. આ કિસ્સામાં, ફ્લોર બીમને ફટકારવાનું જોખમ ઘટાડવામાં આવે છે.
3. ઢોળાવ - 22 થી 75 ડિગ્રી સુધી. 45-75 ડિગ્રી સૂચક સીડી માટે લાક્ષણિક છે.
4. પગલાની પહોળાઈ 25 થી 32 સેન્ટિમીટર છે. જો પગથિયું પહોળું હોય, તો તે ચઢતી વખતે અસુવિધા પેદા કરશે. જો પહેલેથી જ છે, તો તે વંશને વધુ જોખમી બનાવશે.
5. પગલાની ઊંચાઈ 12 થી 22 સેન્ટિમીટર છે.

લાકડાની બે-મીટરની સીડી 80 સેન્ટિમીટર પહોળી બનાવવા માટે, પગલાઓની ઊંચાઈ 22 સેમી છે, તમારે બે બોર્ડ 20x15x200 સેમી, છ પાટિયા 6x20x80, 12 નાના બાર 5x5x15 અને 60 નખ અથવા લાકડાના સ્ક્રૂની જરૂર પડશે. આ સીડી 30 ડિગ્રીની ઢાળ સાથે સ્થાપિત થયેલ છે, જે એસેમ્બલી સ્ટેજ દરમિયાન ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે.

રચનાનું ઉત્પાદન કેટલાક તબક્કામાં થાય છે:

વૉલિંગ

ગેરેજ ભોંયરું માં દિવાલો સંપૂર્ણપણે થી બાંધવામાં આવે છે સખત સામગ્રી. હળવા વજનના ભાગો (ચિપબોર્ડ, પ્લાયવુડ, વગેરે) નો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી નથી.

સૌથી સહેલો રસ્તો એ છે કે ઈંટમાંથી દિવાલો નાખવી. કામ દરમિયાન, ચણતર સ્તર અને ઊભી છે તેની ખાતરી કરવા માટે તે પૂરતું છે.

બીજી અનુકૂળ રીત બિલ્ડ કરવાની છે મોનોલિથિક દિવાલોકોંક્રિટથી બનેલું. આ કરવા માટે તમારે સંખ્યાબંધ ક્રિયાઓ કરવાની જરૂર પડશે:

કોઈ પણ સંજોગોમાં, દિવાલોની ઊભીતાને નિયંત્રિત કરવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. બધી સીમ મોર્ટારથી ઘસવામાં આવે છે, અને ચણતર પૂર્ણ થયા પછી તેઓ ચૂનાથી દોરવામાં આવે છે.

ફ્લોર કેવી રીતે બનાવવું?

મોટાભાગના ભોંયરાઓ માટે, પ્રબલિત કોંક્રિટ ફ્લોર એ આદર્શ વિકલ્પ છે. તે તબક્કામાં કરવામાં આવે છે:

1. સપાટી સમતળ કરવામાં આવે છે. કામ દરમિયાન, બિલ્ડિંગ લેવલનો ઉપયોગ થાય છે.
2. 10-15 સેન્ટિમીટર કચડી પથ્થર રેડવામાં આવે છે અને સમાનરૂપે વિતરિત કરવામાં આવે છે.
3. આ પછી, રેતીનો એક નાનો (લગભગ 5 સે.મી.) સ્તર રેડવામાં આવે છે, કાળજીપૂર્વક સમતળ અને કોમ્પેક્ટેડ.
4. ફ્લોર સજ્જ છે. આ કરવા માટે, તમે પ્રબલિત કોંક્રિટ સ્લેબનો ઉપયોગ કરી શકો છો અથવા ટકાઉ મૂકી શકો છો મેટલ મેશઅને સ્ક્રિડ કરો.
5. જો બીજી પદ્ધતિ (સ્ક્રિડ) પસંદ કરવામાં આવે છે: ભોંયરુંની પરિમિતિની આસપાસ રિઇન્ફોર્સિંગ બાર ઇન્સ્ટોલ કરેલા છે. પગલું એક મીટર છે. ફ્લોર પર મેટલ મેશ નાખવામાં આવે છે, ત્યારબાદ 3-5 સેન્ટિમીટર સિમેન્ટ રેડવામાં આવે છે.

સપાટી સમતળ અને સમતળ કરવામાં આવે છે

ફિનિશ્ડ ફ્લોરની સ્થાપના સાથે, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનની સંખ્યાબંધ કાર્યો કરી શકાય છે. આની નીચે ચર્ચા કરવામાં આવી છે.

ભોંયરું વેન્ટિલેશન સાધનો

ઉચ્ચ ગુણવત્તા એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમભોંયરામાંથી ભીનાશ અને વિદેશી ગંધ (ઉદાહરણ તરીકે, એક્ઝોસ્ટ) દૂર કરવામાં મદદ કરશે. આખરે, આ પુરવઠાની શેલ્ફ લાઇફમાં વધારો કરશે.

ભોંયરાઓ માટે રચાયેલ બે પ્રકારની વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ્સ છે:

1. કુદરતી. આદર્શ માર્ગજો તાજી હવા પૂરી પાડવાનું શક્ય હોય.
2. બળજબરીથી. પાછલા સંસ્કરણથી મુખ્ય તફાવત એ ચાહકની હાજરી છે.

એક્ઝોસ્ટ પાઇપ બિલ્ડિંગની છતથી 0.3-0.5 મીટર ઉપર વધે છે

કુદરતી વેન્ટિલેશન સિસ્ટમની વ્યવસ્થા

ભોંયરાના કુદરતી વેન્ટિલેશનને નોંધપાત્ર ખર્ચની જરૂર નથી અને તમારા પોતાના હાથથી સરળતાથી સજ્જ કરી શકાય છે:

1. એક એક્ઝોસ્ટ પાઇપ છત હેઠળ સ્થાપિત થયેલ છે. તેનો આઉટલેટ છેડો ગેરેજની છતથી અડધા મીટર ઉપર સ્થિત છે. ગરમ હવા આ પાઇપમાંથી બહારની તરફ જાય છે.
2. સપ્લાય પાઈપ ફ્લોરની બરાબર ઉપર, 7-10 સેન્ટિમીટરની ઊંચાઈએ માઉન્ટ થયેલ છે અને ગેરેજની બહાર લઈ જવામાં આવે છે. તેણીના કહેવા મુજબ તાજી હવાભોંયરામાં વહેશે.
3. બંને ટ્યુબના છેડા ખાસ જાળીથી ઢંકાયેલા હોય છે જે જીવાત અને જંતુઓ સામે રક્ષણ આપે છે. નાના કવર ટોચ પર સ્થાપિત થયેલ છે.

શિયાળામાં, કુદરતી વેન્ટિલેશન હિમ સાથેના બંને છિદ્રોના અવરોધને કારણે કામ કરતું નથી. આવું ન થાય તે માટે, તેઓને સમયાંતરે ઇન્સ્યુલેટેડ અને બરફથી સાફ કરવામાં આવે છે. તમે એર ડક્ટ્સના આઉટલેટ ભાગોને દૂર કરી શકાય તેવા બનાવી શકો છો, આ કામને સરળ બનાવશે.

ફરજિયાત એક્ઝોસ્ટ સાધનો

ફરજિયાત વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત વેન્ટિલેશન સિસ્ટમકુદરતીમાંથી - સુધારેલ હૂડમાં. તેના પોલાણમાં ઇલેક્ટ્રિક પંખો બાંધવામાં આવે છે, જે વમળ પેદા કરે છે અને ગેરેજમાંથી એક્ઝોસ્ટ હવાને બહાર કાઢે છે.

દબાણયુક્ત એક્ઝોસ્ટ જૂની હવાને દૂર કરે છે, તાજી હવા ટોચની વેન્ટ પાઇપ દ્વારા ભોંયરામાં પ્રવેશ કરે છે.

કુદરતીથી વિપરીત, અહીં એક ચાહક છે

એક વિકલ્પ તરીકે, તમે બેઝમેન્ટ્સ માટે સંપૂર્ણ યાંત્રિક વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ સજ્જ કરી શકો છો. આ કરવા માટે, તમારે વિશિષ્ટ દ્વારા નિયંત્રિત મોનોબ્લોક ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર પડશે સોફ્ટવેર. સાધનોની કિંમત લગભગ 50 હજાર રુબેલ્સ છે.

ભોંયરું ના ઇન્સ્યુલેશન

ભોંયરામાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઇન્સ્યુલેશનની ગેરહાજરીમાં, ઠંડા હવા ગેરેજમાં વહેશે. આ ઉપરાંત, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ભીનાશથી ભોંયરુંના રક્ષણની ડિગ્રીમાં વધારો કરે છે. ઇન્સ્યુલેશનની સૌથી સરળ અને સસ્તી પદ્ધતિઓમાંની એક એ છે કે દિવાલોની અંદરના ભાગને ફીણ પ્લાસ્ટિકથી આવરી લેવું.

કાર્યમાં દિવાલો, માળ અને છતના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનનો સમાવેશ થાય છે.

ભોંયરામાં છતને કેવી રીતે ઇન્સ્યુલેટ કરવી?

તમે પોલિસ્ટરીન ફીણ અથવા અન્ય યોગ્ય સામગ્રી સાથે ઇન્સ્યુલેટ કરી શકો છો

છતનું થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન નીચે પ્રમાણે કરવામાં આવે છે:

1. તમામ સંભવિત ગાબડા, નાની તિરાડો વગેરે દૂર કરવામાં આવે છે.
2. બાષ્પ અવરોધ સામગ્રીનો એક સ્તર નાખ્યો છે. પેનોફોલ, જે થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કાર્યો પણ કરે છે, આ ક્ષમતામાં કાર્ય કરી શકે છે.
3. આવરણને માઉન્ટ કરવા માટે સસ્પેન્શન ઇન્સ્ટોલ કરેલ છે. તત્વો વચ્ચેનું અંતર ઇન્સ્યુલેટીંગ બોર્ડની પહોળાઈ જેટલું છે.
4. શીથિંગ પ્રોફાઇલ્સ હેંગર્સ સાથે જોડાયેલ છે. સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ ફાસ્ટનિંગ માટે થાય છે.
5. થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી, જેમ કે પોલિસ્ટરીન ફીણ, પ્રોફાઇલ્સ વચ્ચે મૂકવામાં આવે છે. સાંધા પોલીયુરેથીન ફીણ સાથે અવાહક છે.
6. થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનથી 4-5 સેન્ટિમીટરના અંતરે વધારાના બાષ્પ અવરોધ સ્તર મૂકવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. આ સ્તરોનું માઇક્રો-વેન્ટિલેશન પ્રદાન કરશે.

સૈદ્ધાંતિક રીતે, ભોંયરામાં ગરમ ​​​​ફ્લોર સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે. વ્યવહારમાં, થોડા લોકો તેને યુટિલિટી રૂમમાં ઇન્સ્ટોલ કરશે. તેથી, તમે નીચેની પ્રક્રિયા કરી શકો છો:

1. સબફ્લોરની સપાટી બિલ્ડિંગ લેવલ સુધી સમતળ કરવામાં આવે છે.
2. વોટરપ્રૂફિંગ સામગ્રીનો એક સ્તર નાખ્યો છે.
3. ઇન્સ્યુલેશન, જેમ કે પોલિસ્ટરીન ફીણ, સ્થાપિત થયેલ છે. જાડાઈ - 5-6 સેન્ટિમીટર.
4. Penofol ટોચ પર નાખ્યો છે.

ઇન્સ્યુલેશન વોટરપ્રૂફિંગના સ્તર પર નાખવામાં આવે છે

થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન પર નાખ્યો શકાય છે પ્રબલિત screedઅને અંતિમ માળ.

દિવાલોનું થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન

ઠંડી દિવાલો દ્વારા ભોંયરામાં પ્રવેશ કરે છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન રૂમને આસપાસની જમીનની અસરોથી સુરક્ષિત કરશે.

કાર્ય નીચે મુજબ હાથ ધરવામાં આવે છે:

1. વોટરપ્રૂફિંગનો એક સ્તર નાખ્યો છે. તે ભેજને ભોંયરામાં અને ઇન્સ્યુલેશનમાં પ્રવેશતા અટકાવે છે. જો જરૂરી હોય તો, હીટ ઇન્સ્યુલેટર મૂકતા પહેલા સપાટીને સમતળ કરવામાં આવે છે.
2. વોટરપ્રૂફિંગની ટોચ પર ફોમ પ્લાસ્ટિક નાખવામાં આવે છે. કોઈપણ એડહેસિવ કમ્પોઝિશનનો ઉપયોગ સપાટી પર બાંધવા માટે થાય છે.
3. ફોમ પ્લાસ્ટિકથી દિવાલને સમાપ્ત કર્યા પછી, તેને પાતળા સિમેન્ટ સ્ક્રિડથી આવરી લેવી જોઈએ. વધારાના મજબૂતીકરણ માટે, મજબૂતીકરણનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
4. ભોંયરું એ શરૂઆતમાં ઉચ્ચ ભેજ સાથેનો ઓરડો હોવાથી, વોટરપ્રૂફિંગનો વધારાનો સ્તર ઇન્સ્યુલેશનની ટોચ પર નાખવામાં આવે છે.

બધા સાંધા કાળજીપૂર્વક સીલ કરવામાં આવે છે

દિવાલ શણગાર

હાઇડ્રો- અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કાર્ય હાથ ધરવામાં આવ્યા પછી, દિવાલોને ટાઇલ્સ અથવા સમાન અંતિમ સામગ્રીથી આવરી લેવામાં આવે છે. તમે સપાટીને રંગ પણ કરી શકો છો, તેમને ચૂનાથી સફેદ કરી શકો છો અથવા તેમને પ્લાસ્ટરથી ઢાંકી શકો છો.

ચાલો ઉદાહરણ તરીકે પ્લાસ્ટરિંગનો ઉપયોગ કરીને દિવાલની સજાવટ જોઈએ. પ્રક્રિયાનો મુખ્ય ઉદ્દેશ બેઝમેન્ટની દિવાલોને શ્રેષ્ઠ સ્વચ્છતા અને આરોગ્યપ્રદ સ્થિતિમાં લાવવાનો છે. પ્રક્રિયા ઘણા તબક્કામાં થાય છે:

1. દિવાલ સાથે મેટલ મેશ જોડાયેલ છે. તે યાદ રાખવું આવશ્યક છે કે ઉચ્ચ ભેજવાળા રૂમમાં, પ્લાસ્ટર ફક્ત બ્લોક્સની સપાટી પર જ વળગી રહેશે નહીં. રિઇન્ફોર્સિંગ મેશને દિવાલ સાથે જોડવા માટે, પેરાશૂટ-પ્રકારના ડોવેલનો ઉપયોગ થાય છે. વેન્ટિલેશન છિદ્રોબંધ કરશો નહીં.
2. પ્લાસ્ટર સોલ્યુશનને ટ્રોવેલ સાથે સપાટી પર લાગુ કરવામાં આવે છે, ત્યારબાદ તેને પોલિશરથી સુંવાળી કરવામાં આવે છે. જો ઇન્સ્ટોલેશનની યોજના છે સિરામિક સ્લેબ, સોલ્યુશન પાતળા સ્તરમાં લાગુ કરવામાં આવે છે, ઓછામાં ઓછા જાળીને છુપાવે છે અને ગુંદર માટે જગ્યા છોડી દે છે.

હેચ અને છત

છત બનાવવા માટે જે સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે તે ભોંયરુંના કદ પર આધારિત છે. જો પરિમાણો પ્રમાણભૂત નિરીક્ષણ છિદ્ર કરતાં વધી જતા નથી, તો ટોચ ચાળીસ બોર્ડથી બનેલી છે. મોટા ભોંયરું માટે, તમારે એક શક્તિશાળી અને વિશ્વસનીય ટોચમર્યાદાની જરૂર છે જે કારના વજનને ટેકો આપી શકે. આ કિસ્સામાં શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ એ કોંક્રિટ સ્લેબ અને રિઇન્ફોર્સિંગ ફ્રેમ છે.

બિછાવે ધોરણ કોંક્રિટ સ્લેબજો ગેરેજના બાંધકામ પહેલાં ભોંયરું બનાવવામાં આવે તો શક્ય છે. જો બાંધકામ ફિનિશ્ડ બિલ્ડિંગમાં હાથ ધરવામાં આવે છે, તો તમારે નીચેના કરવું આવશ્યક છે:

1. લોડ-બેરિંગ બીમ નાખવામાં આવે છે. આ હેતુ માટે, જૂની રેલ્વે રેલનો વારંવાર ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે કોઈપણ સ્ક્રેપ મેટલ ડિલિવરી પોઇન્ટ પર ખરીદી શકાય છે.
2. બીમ વચ્ચે મજબૂતીકરણ અને લોડ-બેરિંગ ફોર્મવર્ક નાખવામાં આવે છે.
3. કોંક્રિટ રેડવામાં આવે છે.

બધું સમતળ કરેલું છે અને બિલ્ડિંગ લેવલ પર સેટ છે

પરિણામી માળખું હોમમેઇડ રિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટ સ્લેબ જેવું લાગે છે. મજબૂતીકરણ અને બીમ મૂકતી વખતે, કવર માટે જગ્યા છોડવી જરૂરી છે.

તમે શીટ સ્ટીલમાંથી હેચ જાતે બનાવી શકો છો અથવા તૈયાર ઉત્પાદન ખરીદી શકો છો.બધા કામ જાતે કરવા માટે, તમારે સામગ્રી અને સાધનોના સમૂહની જરૂર પડશે:

• પાંચ-મીલીમીટર શીટ સ્ટીલ. પાતળી સામગ્રી સમય જતાં વિકૃત થશે.
• બલ્ગેરિયન
• વેલ્ડીંગ મશીન
• મેટલ ખૂણા
• ઇન્સ્યુલેશન, ઉદાહરણ તરીકે, પેનોપ્લેક્સ અથવા પોલિસ્ટરીન ફીણ
• સ્ક્રુડ્રાઈવર
• ટીન
• આંટીઓ
• ખીલા પર ફરતા ટેબલ પર રમાતી એક જુગારની રમત.
• સીલિંગ રબર.

તમારા પોતાના હાથથી હેચ બનાવવાની પ્રક્રિયા તબક્કામાં થાય છે.

1. સ્ટીલની પ્લેટને છિદ્રના કદમાં કાપવામાં આવે છે.
2. પ્લેટની પરિમિતિ સાથે મેટલ કોર્નર વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. ભવિષ્યમાં શ્રેષ્ઠ સ્લાઇડિંગ માટે, શીટની ધાર અને ખૂણાના શેલ્ફ વચ્ચે એક નાનું અંતર રહે છે.
3. સાથે અંદરઢાંકણ પર ઇન્સ્યુલેશન સ્થાપિત થયેલ છે. ફોમ શીટ્સ વેલ્ડેડ મેટલ ખૂણાઓ પર ખૂબ જ ચુસ્તપણે ફિટ થવી જોઈએ. સંભવિત ગાબડા ફોમેડ છે.
4. ઇન્સ્યુલેશન પર ટીનની શીટ જોડાયેલ છે, ખૂણા વળેલા છે. તે સુશોભિત ભૂમિકા ભજવશે, તેથી આ સ્ટેજ ફરજિયાત નથી.
5. હિન્જ્સને વેલ્ડ કરવામાં આવે છે અને, જો જરૂરી હોય તો, હેચ હેન્ડલ જોડાયેલ છે.
6. ફિનિશ્ડ સ્ટ્રક્ચર હિન્જ્સ પર લટકાવવામાં આવે છે.

ભવિષ્યમાં, ભોંયરાના ઢાંકણને ફ્લોર આવરણ સાથે સુશોભિત કરી શકાય છે જે સુમેળમાં છે સામાન્ય આંતરિક. ગેરેજમાં હેચ કોઈપણ યોગ્ય રચના સાથે પેઇન્ટ કરી શકાય છે.

ભોંયરામાં મોલ્ડ અને પાણીથી છુટકારો મેળવવો

ભોંયરામાં મુખ્ય સમસ્યાઓમાંની એક ઘાટ છે. તે નબળી ગુણવત્તાવાળા વોટરપ્રૂફિંગ અને વેન્ટિલેશનને કારણે દેખાય છે, જે ઉચ્ચ ભેજ તરફ દોરી જાય છે. વધુમાં, સડેલા પુરવઠાનો લાંબા ગાળાનો સંગ્રહ અને છાજલીઓ બનાવવા માટે દૂષિત લાકડાનો ઉપયોગ મોલ્ડના કારણોમાંનો એક છે.

ઘાટ અને માઇલ્ડ્યુ સ્વાસ્થ્ય માટે હાનિકારક છે અને ખોરાકની શેલ્ફ લાઇફ ઘટાડે છે.

મુખ્ય કાર્ય હાથ ધરતા પહેલા, રૂમને જંતુમુક્ત કરવું આવશ્યક છે. આ નીચે પ્રમાણે કરવામાં આવે છે:

રસાયણો સાથે કામ કરતી વખતે, રક્ષણાત્મક કપડાં જરૂરી છે: માસ્ક, સૂટ, મોજા

મોલ્ડ નિવારણ

મોલ્ડને દેખાવાથી અટકાવવા માટે, ઉચ્ચ ગુણવત્તાની વોટરપ્રૂફિંગની ખાતરી કરવી જરૂરી છે. એક વિકલ્પ એ છે કે વધારાના ઇન્સ્યુલેટીંગ સ્તર મૂકવું.

વધુમાં, વાર્ષિક સંખ્યાબંધ નિવારક પગલાં હાથ ધરવા જરૂરી છે:

1. ભોંયરુંની સંપૂર્ણ સફાઈ અને નિરીક્ષણ.
2. ઓરડામાં સૂકવણી. તેની સ્થિતિના આધારે, સૂકવણીની પ્રક્રિયા બે દિવસથી કેટલાક અઠવાડિયા સુધી ટકી શકે છે.
3. રેક્સ ધોવા અને સૂકવવા. આ પછી, તેમને એન્ટિફંગલ સંયોજન સાથે સારવાર કરવાની જરૂર છે.
4. એન્ટિફંગલ અને એન્ટીબેક્ટેરિયલ દવાઓ સાથે શુષ્ક ભોંયરુંની સારવાર. આ પછી, તેને 2-3 દિવસ માટે ફરીથી સૂકવવામાં આવે છે.
5. જો ત્યાં માટીનું માળખું હોય, તો તે મોર્ટારથી આવરી લેવામાં આવે છે કોપર સલ્ફેટ. આ પછી, તમારે મિશ્રણને સૂકવવા દેવાની જરૂર છે, અને જ્યાં શાકભાજી સંગ્રહિત છે ત્યાં ચૂનો અને રેતી ઉમેરો.
6. બધી જરૂરી પ્રક્રિયાઓ પૂર્ણ કર્યા પછી, રેક્સ અંદર ખસેડવામાં આવે છે. ભોંયરું તેના હેતુ હેતુ માટે વાપરી શકાય છે.

વિડિઓ: તમારા પોતાના હાથથી ગેરેજમાં શુષ્ક ભોંયરું કેવી રીતે બનાવવું

ગેરેજ ભોંયરુંના સ્વ-નિર્માણ માટે યોગ્ય જ્ઞાન અને કુશળતાની ઉપલબ્ધતા જરૂરી છે. જો તમારી પાસે બાંધકામનો અનુભવ હોય, તો તમે સરળતાથી તમારા પોતાના હાથથી ભોંયરું બનાવી શકો છો, અને તે તમને ઘણા વર્ષો સુધી સેવા આપશે.

મેં તાજેતરમાં મારી જાતને એક ઘર ખરીદ્યું છે. ભૂતપૂર્વ માલિકતે એક શિષ્ટ વ્યક્તિ હોવાનું બહાર આવ્યું અને તરત જ મને ચેતવણી આપી કે જે બોર્ડમાંથી ભોંયરામાં ઉપરનો ફ્લોર બનાવવામાં આવ્યો હતો તે સમય અને ભીનાશથી સડેલા હતા અને તાત્કાલિક બદલવાની જરૂર હતી. તેને કદાચ ડર હતો કે એક દિવસ હું ત્યાંથી પડી જઈશ. ભોંયરું પોતે જ રસોડા હેઠળના ઘરમાં સ્થિત હતું અને નીચેના પરિમાણો હતા: પહોળાઈ - 2.4 મીટર, લંબાઈ - 2.3 મીટર અંદરની બાજુએ ઇંટો અને માટીના સ્તરથી કોટેડ હતી.
તેની ઉપરનો માળ બે પર હતો લાકડાના બીમઅને તેમાં બોર્ડ અને ચિપબોર્ડ સ્લેબનો સમાવેશ થાય છે જે તેની ઉપર નાખ્યો હતો. તે કુટિલ રીતે બનાવવામાં આવ્યું હતું અને એટલી હદે બગડી ગયું હતું કે તેના પર ચાલવું ખરેખર જોખમી હતું. લાકડું-કંટાળાજનક ભમરો દ્વારા તમામ લાકડાને નુકસાન થયું હતું, અને કેટલાક ચિપબોર્ડ્સ ભીના અને નાજુક બની ગયા હતા.
શરૂઆતમાં મેં તેના પરના બોર્ડ બદલવાની અપેક્ષા રાખી હતી, પરંતુ પછી, ધીમે ધીમે તેના પર વિચાર કર્યા પછી, મેં કરવાનું નક્કી કર્યું. મેટલ ફ્રેમઅને તેને કોંક્રિટથી ભરો. પ્રથમ, ભોંયરામાં હંમેશા ભીનાશ રહેશે, પછી ભલે તમે તેને કેવી રીતે જુઓ, જેનો અર્થ છે કે લાકડાની વર્તમાન ગુણવત્તાને જોતાં નવા બોર્ડ ચોક્કસપણે લાંબા સમય સુધી પૂરતા રહેશે નહીં, અને બીજું, જો આપણે જઈ રહ્યા છીએ તે કરવા માટે, પછી તે એકવાર અને બધા માટે વિશ્વસનીય રીતે કરવામાં આવશે, અને પ્રબલિત કોંક્રિટ કરતાં વધુ મજબૂત શું થઈ શકે?

જૂના માળને દૂર કરી રહ્યા છીએ
પ્રથમ પગલું ચિપબોર્ડને દૂર કરવાનું હતું, અને પછી બોર્ડ. નેઇલ ખેંચનાર, હથોડી અને કાગડાનો ઉપયોગ કરીને, મેં તે ત્રણ કલાકમાં કરી લીધું. સ્લેબ સાથે કોઈ સમસ્યા ન હતી, પરંતુ બોર્ડને તોડવામાં વધુ સમય લાગ્યો: તેઓને વિશાળ નખ સાથે બીમ પર ખીલી નાખવામાં આવી હતી, તેથી તેઓ બહાર આવ્યા. મોટી મુશ્કેલી સાથે. પછી લાકડાનું આવરણફ્લોર સંપૂર્ણપણે દૂર કરવામાં આવ્યો હતો, બધી હાલની અસમાનતાને દૂર કરવા અને સપાટીને સ્તર આપવા માટે મારે દિવાલોની નજીકના સમગ્ર પરિમિતિ સાથે પૃથ્વીનો યોગ્ય સ્તર (એક બેયોનેટ) પાવડો સાથે દૂર કરવો પડ્યો હતો. આ મામલો બાકીનો દિવસ લીધો. બીજા દિવસે સવારે વેલ્ડીંગનું કામ કરવાનું હતું.

ફ્રેમ નિર્માણ
મેં ફ્રેમ બનાવવા માટે કોઈ ધાતુ છોડ્યું નથી. કદાચ તેણે તેનો ઉપયોગ જરૂરી કરતાં પણ વધુ કર્યો હતો, પરંતુ માત્ર ભોંયરામાં વધારાના સપોર્ટ થાંભલાઓ ઇન્સ્ટોલ ન કરવા માટે, જે તેની ખાલી જગ્યાને ઘટાડે છે. ડિઝાઇન જાડી-દિવાલોવાળી પાઈપો (? 61 મીમી, દિવાલની જાડાઈ 5 મીમી) પર આધારિત હતી, જે મારે ખરીદવાની પણ જરૂર નહોતી. હકીકત એ છે કે અગાઉ તેમની પાસેથી ઘરમાં ગરમી બનાવવામાં આવતી હતી. તે ભયંકર, વિશાળ દેખાતું હતું, તેથી તે કુદરતી હતું કે મેં રૂમમાંથી આ બધું લોખંડ દૂર કર્યું, તેને આધુનિક સાથે બદલ્યું. હીટિંગ ઉપકરણો. અને પાઈપો, જેમ તમે જોઈ શકો છો, ભોંયરામાં માટે ઉપયોગી હતા.

પ્રથમ, મેં ચાર શક્તિશાળી ત્રણ-મીટર પાઈપો સમાનરૂપે વિતરિત કર્યા, જે લોડ-બેરિંગ બીમ છે, ભોંયરું ખાડો (દર 80 સે.મી.) ઉપર. પછી, તેમને બરાબર સ્તર પર ગોઠવ્યા પછી, તેણે તેમને એકસાથે વેલ્ડિંગ કરવાનું શરૂ કર્યું. આ કરવા માટે, મને નાના વ્યાસ (? 32 મીમી - 12 મી) અને જાડા ફીટીંગ્સ (? 12 મીમી - 40 મી) ના પાઈપોની જરૂર હતી. સૌ પ્રથમ, મેં બીમ વચ્ચે 15 જમ્પર્સ વેલ્ડ કર્યા, ત્યારબાદ મેં નીચેથી તેમને વેલ્ડ કરેલા રિઇન્ફોર્સિંગ સળિયા વડે સમગ્ર માળખું મજબૂત કર્યું. પરિણામ એ ખૂબ જ વિશ્વસનીય મેટલ ફ્રેમ છે.

અલગથી, હું ભોંયરામાં પ્રવેશદ્વારને ફ્રેમ બનાવતી ફ્રેમના ઉત્પાદન પર ધ્યાન આપવા માંગુ છું. મેં તેમાંથી બનાવ્યું પ્રોફાઇલ પાઇપલંબચોરસના આકારમાં 40/20 મીમી (લંબાઈ - 70 સે.મી., પહોળાઈ - 50 સે.મી.). તમારે અહીં શું ધ્યાન આપવું જોઈએ? સૌપ્રથમ, ફ્રેમના બધા ખૂણા એકદમ સીધા હોવા જોઈએ, બાજુઓના પરિમાણો સખત રીતે સુસંગત હોવા જોઈએ, નહીં તો ઢાંકણ તેમાં ચુસ્તપણે ફિટ થશે નહીં, અને તે ભોંયરુંમાંથી બહાર નીકળી જશે. બીજું, તે એવી રીતે વેલ્ડિંગ કરવું જોઈએ કે તે બીમ પાઈપોની સમાન ઊંચાઈ પર હોય, જે બેકોન્સ પણ છે.

કવર પણ મારા દ્વારા પ્રોફાઇલ પાઇપ (40/20 મીમી) અને પ્લાયવુડના જાડા ટુકડામાંથી બનાવવામાં આવ્યું હતું, જે સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ સાથે તેના મેટલ બેઝ સાથે સુરક્ષિત રીતે જોડાયેલ હતું. ઢાંકણ માટેનું લિમિટર, તેને ભોંયરામાં પડવાની સંભાવનાને અટકાવતું, ફ્રેમિંગ ફ્રેમની નીચેની બાજુએ વેલ્ડેડ એક ખૂણો હતો. તે દિવસે મેં હૃદયથી વેલ્ડીંગ સાથે કામ કર્યું: વહેલી સવારથી મોડી રાત સુધી, પરંતુ તેમ છતાં કામ પૂરું કર્યું. મેં એકલા ઇલેક્ટ્રોડ્સના લગભગ બે પેક સળગાવી દીધા, અને તીવ્ર ધુમાડો શ્વાસમાં લીધો - ભયંકર! (પાઈપો પેઇન્ટથી ઢંકાયેલી હતી).

ફોર્મવર્કની સ્થાપના
મેટલ ફ્રેમ તૈયાર હતી, પરંતુ હવે મારે એક નવી સમસ્યા હલ કરવી પડી હતી - ભોંયરું ઉપર ફોર્મવર્ક ઇન્સ્ટોલ કરવું. ગણવામાં આવ્યા હતા વિવિધ વિકલ્પોતેનું ઉત્પાદન, પરંતુ અંતે મારી પસંદગી ચિપબોર્ડ સ્લેબ પર પડી જે જૂના ફ્લોર પરથી દૂર કરવામાં આવી હતી. શા માટે? પ્રથમ, ખાડાની ઉપરની વિશાળ જગ્યાને તેમની સાથે આવરી લેવાનું સરળ અને ઝડપી હતું, અને બીજું, ત્યાં કોઈ ગાબડા ન હતા. પ્રવાહી કોંક્રિટ, સ્લેબ માટે આભાર, ત્યાં વ્યવહારીક કંઈ ન હતું. મેં તેમને જાડા વણાટના વાયર વડે નીચેની બાજુથી ફ્રેમ સાથે જોડ્યા: પહેલા મેં તેમાં ડ્રિલ કર્યું ચિપબોર્ડ છિદ્રો, પછી તેમના દ્વારા વાયરને થ્રેડેડ કર્યો, ત્યારબાદ મેં તેને પેઇર વડે ફિટિંગમાં ચુસ્તપણે સ્ક્રૂ કરી. તે ભરોસાપાત્ર હોવાનું બહાર આવ્યું, પરંતુ કોંક્રિટની ભારેતાને જોતાં, મેં ફક્ત કિસ્સામાં નીચે કેટલાક અસ્થાયી આધારો મૂક્યા.

કોંક્રિટ સાથે કામ કરવું એ એક ગંભીર કસોટી છે, ખાસ કરીને જો તમારે એક દિવસમાં 12 મીટર કોંક્રિટ કરવાની જરૂર હોય? 10 સે.મી.ની સ્તરની જાડાઈ સાથે, મેં એક મિત્રને મદદ કરવા માટે બોલાવ્યો, અગાઉ આ કાર્ય માટે જરૂરી બધું તૈયાર કર્યું હતું: કાંકરી સ્ક્રીનીંગ, સિમેન્ટ, એક મિશ્રણ ચાટ, પાવડો, ડોલ, નિયમ. અમે અમારી જાતને આ રીતે વિતરિત કર્યું: અમે કોંક્રિટને એકસાથે મિશ્રિત કર્યું (1/5 ના ગુણોત્તરમાં), પછી એક તેને બકેટમાં રેડતા સ્થળ પર લાવ્યો અને તેને રેડ્યો, અને બીજાએ ત્રણ-મીટરના નિયમનો ઉપયોગ કરીને તૈયાર મિશ્રણને સમતળ કર્યું, તેને બેકોન્સ સામે ચુસ્તપણે દબાવો અને બાજુઓ પર વારંવાર ઓસીલેટીંગ હલનચલન કરો.

અમે બંનેએ શિકાર પર કામ કર્યું. સવારે આઠ વાગ્યે કામ શરૂ કર્યા પછી, બપોરના સમયે અમે પહેલેથી જ પાણી રેડી દીધું હતું. પરિણામ આનંદદાયક હતું. ફ્લોર સરળ બહાર આવ્યું, અને આખો ઓરડો તરત જ બદલાઈ ગયો. બે દિવસ પછી, જ્યારે કોંક્રિટ પર ચાલવાનું પહેલેથી જ શક્ય હતું, ત્યારે મેં જૂની કારનું વ્હીલ લીધું અને, ફ્લોર સપાટી પર ગોળાકાર હલનચલન કરીને, તેમાંથી નાની અનિયમિતતાઓ દૂર કરી. હવે જે બાકી હતું તે કોંક્રિટ સંપૂર્ણપણે સુકાઈ જાય ત્યાં સુધી રાહ જોવાનું હતું.

અંતિમ તાર
એક અઠવાડિયું વીતી ગયું અને મેં કામ પૂરું કરવાનું શરૂ કર્યું. સૌ પ્રથમ, મેં ઉદારતાપૂર્વક સૂકા રંગ કર્યા કોંક્રિટ સપાટીબાળપોથી પરંતુ સુંદરતા માટે નહીં, ના, પરંતુ ચાલતી વખતે અનિવાર્યપણે બનેલી ધૂળની માત્રા ઘટાડવા માટે. જ્યારે પેઇન્ટ સુકાઈ ગયો, મેં તેને ફ્લોર પર મૂક્યો. વોટરપ્રૂફિંગ ફિલ્મ, લિનોલિયમમાં કોંક્રિટમાંથી ભેજના પ્રવેશને અટકાવે છે. તે પછી, જેમ તમે અનુમાન કર્યું હશે, લિનોલિયમ નાખવામાં આવ્યું હતું, પરંતુ સરળ નહીં, પરંતુ જાડા, ઇન્સ્યુલેટેડ, ઘર્ષણ-પ્રતિરોધક સપાટી સાથે જે તેના પર ખેંચવામાં પણ ડરતી નથી. ખર્ચાળ આનંદ (કિંમત રેખીય મીટરલગભગ 2 હજાર રુબેલ્સ), પરંતુ, મારા પર વિશ્વાસ કરો, તે ખર્ચવામાં આવેલા પૈસાની કિંમત છે.

મેં ભોંયરામાં પ્રવેશદ્વાર અને ઢાંકણને સુશોભિત મેટલ કોર્નરથી સુવ્યવસ્થિત કર્યું. તે સરસ રીતે અને સુંદર રીતે બહાર આવ્યું: ખૂણાની નીચે અમે લિનોલિયમની અસમાન રીતે કાપેલી ધારને છુપાવવામાં વ્યવસ્થાપિત થયા, અને તે ઉપરાંત, તેને સપાટી પર ચુસ્તપણે દબાવ્યું. મેં ઢાંકણ માટેનું હેન્ડલ સામાન્ય બનાવ્યું નહીં, પરંતુ દૂર કરી શકાય તેવું બનાવ્યું જેથી તે ચાલવામાં દખલ ન કરે. આ કરવા માટે, મેં મધ્યમાં ઢાંકણને ડ્રિલ કર્યું, તેની પાછળની બાજુએ ધાતુની પ્લેટને સ્ક્રૂ કરી, જેના પર મેં નિયમિત અખરોટને વેલ્ડિંગ કર્યું. મેં તેના માટે એક ખાસ ચાવી બનાવી છે, જે એક નાનકડી ટ્વીગ છે જેમાં એક દોરા અને છેડે એક નોબ છે.

મોટાભાગના કાર માલિકો કોંક્રિટ બ્લોક બેઝમેન્ટ સાથે ગેરેજ રાખવાનું પસંદ કરે છે. આવા ગેરેજમાં તમે ખોરાક, ફાજલ ભાગો અને સાધનો સ્ટોર કરી શકો છો. ગેરેજમાં સલામત અનુભવવા માટે, ભોંયરું બાંધતી વખતે કેટલીક મૂળભૂત શરતોનું અવલોકન કરવું જોઈએ. ભોંયરું ગોઠવતી વખતે, ભોંયરુંની ટોચમર્યાદાની ડિઝાઇન પર મુખ્ય ધ્યાન આપવું જોઈએ. તે વૈવિધ્યસભર હોઈ શકે છે અને ગેરેજના કદ, ભોંયરાના કદ અને ગેરેજમાં બાકી રહેલી કારની સંખ્યા પર આધાર રાખે છે. ગેરેજનું બાંધકામ શરૂ કરતા પહેલા યોજનામાં ભોંયરું શામેલ કરવું શ્રેષ્ઠ છે. પછી, કાર્ય ક્રમના સંગઠન દરમિયાન, બધી ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને શ્રેષ્ઠ રીતે પૂર્ણ કરી શકાય છે. ગેરેજ બાંધ્યા પછી ભોંયરું ગોઠવતી વખતે, અસુવિધાઓ ઊભી થાય છે જેને સમય અને પ્રયત્નની જરૂર હોય છે.

ગેરેજમાં ભોંયરુંની યોજના.

મુખ્ય ધ્યાન શક્તિ પર હોવું જોઈએ કોંક્રિટ માળભોંયરું ઉપર. તેની તાકાત આ માળના ટેકાથી ખૂબ પ્રભાવિત છે. બેઝમેન્ટ સાથે જટિલ ગેરેજ બનાવતી વખતે, પ્રમાણભૂત કોંક્રિટ સ્લેબનો ઉપયોગ મોટેભાગે ફ્લોર તરીકે થાય છે. આ વિકલ્પમાં, ભોંયરુંની દિવાલો સમગ્ર ગેરેજ માટે લોડ-બેરિંગ ફાઉન્ડેશન બની જાય છે અને તે જ સમયે એક સપોર્ટ કે જેના પર છત મૂકવામાં આવે છે. ઓપરેશન દરમિયાન, આસપાસની જમીનમાંથી આડી દળો ભોંયરાની દિવાલો પર કાર્ય કરવાનું શરૂ કરે છે. આ દળો બેઝમેન્ટની દિવાલોને વિકૃત કરે છે. તેથી, દિવાલોની જાડાઈ ભોંયરાની ઊંડાઈના પ્રમાણમાં વધવી જોઈએ. ખોદેલા ખાડાના તળિયાને 10 સેમી અને રેતીના સ્તરથી ઢાંકવામાં આવે છે સ્ટ્રીપ ફાઉન્ડેશન. ગેરેજ, ભોંયરુંની દિવાલો અને છત તેના તમામ વજન સાથે આ પાયા પર કાર્ય કરશે. કોંક્રિટ બ્લોક્સમાંથી ભોંયરામાં દિવાલોનું નિર્માણ કરવું વધુ સારું છે. પરંતુ જો આ થોડું ખર્ચાળ છે, તો પછી કોંક્રિટ બ્લોક્સને બદલે તમે સ્લાઇડિંગ ફોર્મવર્કનો ઉપયોગ કરીને દિવાલોને કોંક્રિટ બનાવી શકો છો.

ગેરેજમાં ભોંયરુંનું લેઆઉટ.

જો બધું યોગ્ય રીતે કરવામાં આવે છે, તો તમારે બાંધકામ સાઇટ પર સર્વેક્ષણ કાર્યનો ઓર્ડર આપવાની જરૂર છે. આ તમને નીચે ભૂગર્ભ સંચાર છે કે કેમ તે શોધવાની મંજૂરી આપશે, ઉદાહરણ તરીકે, ઇલેક્ટ્રિક અથવા ટેલિફોન કેબલ, અથવા નજીકના ભૂગર્ભજળ. જો ગેરેજ ભેજથી સંતૃપ્ત જમીન પર સ્થિત છે, તો તમારે ગેરેજની બાજુના વિસ્તારમાંથી ભેજ દૂર કરવા માટે ગોળાકાર ડ્રેનેજ સિસ્ટમ બનાવવાની જરૂર છે. કોઈ પણ સંજોગોમાં, તમારે બહારથી ફાઉન્ડેશન અને બેઝમેન્ટ બ્લોક્સને વોટરપ્રૂફ કરવાની જરૂર છે. જો બાંધકામ શુષ્ક જમીન પર છે, તો તે બે સ્તરોમાં ગરમ ​​​​બિટ્યુમેન સાથે બ્લોક્સની બહાર કોટ કરવા માટે પૂરતું છે. જો માટી ભીની હોય, તો બ્લોક્સને છતની લાગણીથી આવરી લેવાની જરૂર છે. બિટ્યુમેન મેસ્ટીક. વિસ્તૃત પોલિસ્ટરીન એક સારી ઇન્સ્યુલેટીંગ અને તે જ સમયે વોટરપ્રૂફ સામગ્રી છે. આ સામગ્રી મોલ્ડ અને રોટ માટે અત્યંત પ્રતિરોધક છે. આવા ઇન્સ્યુલેશનની સ્થાપના ફક્ત બહારના બ્લોક્સને ગ્લુઇંગ કરીને કરવામાં આવે છે. પ્લેટોનું કદ કાળજીપૂર્વક એકબીજા સાથે ગોઠવવું આવશ્યક છે. સાંધા પણ ટેપ કરેલા છે.

ભોંયરું લેઆઉટ.

જો ભોંયરું બિલ્ટ ગેરેજમાં બનાવવામાં આવી રહ્યું છે, તો ફ્લોર તરીકે પ્રમાણભૂત કોંક્રિટ સ્લેબનો ઉપયોગ કરવો અશક્ય છે, કારણ કે તે ક્રેન દ્વારા સ્થાપિત થયેલ છે. બિછાવેલી મદદથી ઓવરલેપ કરવામાં આવે છે લોડ-બેરિંગ બીમ. આઇ-બીમનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે. વાહનચાલકો આ હેતુ માટે સ્ક્રેપ મેટલ કલેક્શન પોઈન્ટ પર ખરીદેલી રેલ્વે રેલના ટુકડાઓનો ઉપયોગ કરે છે. લોડ-બેરિંગ બીમ માટે ખાણ રેલ્સ તેના બદલે નબળી હશે. તેઓ લોડ-બેરિંગ બીમ પર લંબરૂપ રીતે મૂકેલા ટ્રાંસવર્સ તત્વો તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે. લોડ-બેરિંગ બીમના છેડા માટે, બેઝમેન્ટની દિવાલો પર પથારી આપવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે, ભોંયરામાં દિવાલો સમગ્ર ગેરેજ માટે પાયા તરીકે સેવા આપે છે. લોડ-બેરિંગ બીમ વચ્ચેની જગ્યામાં મજબૂતીકરણ મૂકવામાં આવે છે. નીચલા ફોર્મવર્ક સ્થાપિત થયેલ છે જેના પર કોંક્રિટ નાખવામાં આવે છે. પરિણામ એ હોમમેઇડ રિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટ સ્લેબ છે.

જો ગેરેજના વિસ્તારની તુલનામાં યોજનામાં ભોંયરુંનું કદ નાનું હોય, તો ભોંયરાને આવરી લેવા માટે બીજો વિકલ્પ હોઈ શકે છે. જો કાર એવી જગ્યાએ મૂકવામાં આવે છે જ્યાં કોઈ ભોંયરું ન હોય, તો તે જ્યાં સ્થાપિત થયેલ છે ત્યાં ફક્ત એક નિરીક્ષણ ખાડો સ્થાપિત કરવામાં આવે છે. ભોંયરું એવી જગ્યાએ સ્થિત હશે જ્યાં કારના વજનથી કોઈ ભાર ન હોય અને તેની ટોચમર્યાદાને હળવી બનાવી શકાય. તમામ કિસ્સાઓમાં, ભોંયરામાં ઉપરની ટોચમર્યાદાને ઇન્સ્યુલેશનની જરૂર છે. ઇન્સ્યુલેશન ભીના ઘનીકરણની ગેરહાજરીને સુનિશ્ચિત કરે છે અને તેથી કાટથી મેટલ સ્ટ્રક્ચર્સના રક્ષણને સીધી અસર કરે છે. મહાન મૂલ્યભેજને ટાળવા માટે, ભોંયરું અને ગેરેજનું વેન્ટિલેશન ફાળવવામાં આવે છે. ઇન્સ્યુલેશન અને વેન્ટિલેશનને વધુ વિગતવાર ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.

છત, દિવાલો અને બ્લોક્સનું ઇન્સ્યુલેશન

ભોંયરું ફ્લોર ઇન્સ્યુલેશન યોજના.

ભોંયરુંની ટોચમર્યાદાને ઘણી રીતે ઇન્સ્યુલેટેડ કરી શકાય છે. તેમાંથી એક એ છે કે 25 મીમીના વ્યાસવાળા પાઈપો લગભગ 60 સે.મી.ની ફાસ્ટનિંગ પિચ સાથે આડી રીતે 15 સે.મી.ના અંતરે સ્થાપિત થાય છે. આ પાઈપોને દિવાલો અથવા છત સાથે જોડી શકાય છે. 8-10 મીમીના વ્યાસવાળા વાયરથી બનેલા રિઇન્ફોર્સિંગ બાર પાઈપો સાથે કાટખૂણે જોડાયેલા છે. તેઓ fastened છે નરમ વાયર. ક્રોમિયમ ઓક્સાઇડ, લાલ લીડ અથવા અન્ય વોટરપ્રૂફ પેઇન્ટથી સમગ્ર રચનાને રંગવાનું વધુ સારું છે. પોલિઇથિલિન બેગ્સ છત અને પરિણામી રચના વચ્ચેની જગ્યામાં મૂકવામાં આવે છે. પ્રથમ, વન શેવાળ અથવા અદલાબદલી સ્ટ્રો બેગમાં મૂકવામાં આવે છે અને લોખંડથી સીલ કરવામાં આવે છે. બેગ એકબીજાની ટોચ પર અને ચુસ્તપણે એકસાથે અંતર વિના મૂકવામાં આવે છે. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ આયર્ન શીટ્સ, વોટરપ્રૂફ પ્લાયવુડ અથવા પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ. તેનો ઉપયોગ છત્ર તરીકે થાય છે, જેમાંથી કન્ડેન્સેટ પૂર્વ-ગોઠવાયેલા ખાંચોમાંથી ડોલ અથવા અન્ય કન્ટેનરમાં વહેવું જોઈએ.

તમે છતને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટે સિમેન્ટ અને લાકડાંઈ નો વહેર સાથે મોર્ટારનો ઉપયોગ કરી શકો છો. આવા સોલ્યુશનનું સ્તર 20 સે.મી. સુધી પહોંચી શકે છે, સંપૂર્ણ સૂકવણી પછી, પ્લાસ્ટર સોલ્યુશન થોડા દિવસોમાં લાગુ પડે છે. ભોંયરામાં દિવાલોને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટે સમાન પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ફ્લોરને ગ્લાસ ઊન અથવા અન્ય ઇન્સ્યુલેશનનો ઉપયોગ કરીને ઇન્સ્યુલેટેડ કરવામાં આવે છે, જે નીચે જોયસ્ટ્સ વચ્ચે નાખ્યો હતો અંતિમ કોટિંગ. જો ભૂગર્ભજળનું સ્તર ઊંચું હોય, તો ગેરેજની આસપાસ ડ્રેનેજ સિસ્ટમ સ્થાપિત કરવી જોઈએ. ભોંયરુંનું તળિયું અપેક્ષિત ફ્લોર લેવલથી 30 સેમી ઊંડું કરવામાં આવ્યું છે. લગભગ 10 સે.મી.ના કચડી પથ્થરનો એક સ્તર સમતળ માટી પર રેડવામાં આવે છે અને તમામ સ્તરો કોમ્પેક્ટેડ હોય છે. ભોંયરામાં પ્રવેશદ્વારનું આવરણ જાળી અથવા જાળી વડે બનાવવામાં આવે છે જેથી વેન્ટિલેશન વધુ સારું રહે અને નાના પ્રાણીઓ પ્રવેશી ન શકે. શિયાળા માટે, ઢાંકણને ઇન્સ્યુલેશન સાથે બંધ કરવામાં આવે છે.

ભોંયરું ઇન્સ્યુલેશન યોજના.

ફ્લોર, દિવાલો અને છત માટે શ્રેષ્ઠ ઇન્સ્યુલેશન પોલીયુરેથીન ફીણ છે. તે ઇન્સ્યુલેશન સપાટી પર સીધા છંટકાવ દ્વારા લાગુ કરવામાં આવે છે. ભોંયરામાંની સમગ્ર આંતરિક સપાટી ફીણથી ફૂંકાય છે. ઇન્સ્યુલેશન બધી તિરાડોને ભરે છે, દુર્ગમ સ્થળોએ પ્રવેશ કરે છે. ઝડપી સખ્તાઇ દરમિયાન, સીમ અથવા વોઇડ્સ વિના એક સરળ સપાટી રચાય છે. પોલીયુરેથીન ફીણ ખૂબ ઓછી થર્મલ વાહકતા ધરાવે છે. તે વ્યવહારીક રીતે વજનહીન છે, તેથી તે વધારાની સહાયક રચનાઓને લોડ કરશે નહીં. આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને, ભોંયરું ખૂબ જ ઝડપથી ઇન્સ્યુલેટેડ છે, અને એકમાત્ર ખામી એ સામગ્રીની ઊંચી કિંમત છે.

અવકાશ વેન્ટિલેશન

ભોંયરું અને ગેરેજ જગ્યાના વેન્ટિલેશનની યોજના.

યોગ્ય વેન્ટિલેશન એ ગેરંટી છે કે ભોંયરામાં ભેજ જાળવી રાખવામાં આવશે નહીં. સારી વેન્ટિલેશન સાથે, ભીનાશ ખોરાકના પુરવઠાને નુકસાન કરશે નહીં. ગેરેજમાં એક્ઝોસ્ટ ધૂમાડો કેટલો ખતરનાક હોઈ શકે છે તે જાણીને, વેન્ટિલેશન વધારે હોવું જોઈએ અને ગેરેજના મુખ્ય વિસ્તારમાં. મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, કુદરતી વેન્ટિલેશનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેમાં આવનારી હવાના તાપમાનમાં તફાવત અને અંદર ઉપલબ્ધ હોવાને કારણે હવાની હિલચાલ કરવામાં આવે છે. જો હવામાં ફેરફાર પૂરતા પ્રમાણમાં કરવામાં આવતો નથી, તો પંખો સ્થાપિત કરવાનો અર્થ થાય છે. વર્ષના આ સમયે, જ્યારે ભોંયરુંની બહાર અને અંદર હવાનું તાપમાન સમાન હોય છે, ત્યારે વેન્ટિલેશન બંધ થાય છે. જ્યારે બહારની હવાનું તાપમાન ભોંયરામાં કરતાં વધુ હોય ત્યારે પણ વેન્ટિલેશન નહીં હોય. કૃત્રિમ અને કુદરતી વેન્ટિલેશન એક ચેનલ દ્વારા કરી શકાય છે. કૃત્રિમ વેન્ટિલેશનમાં એક છિદ્ર હોઈ શકે છે.

ગેરેજ વેન્ટિલેશન માત્ર ખોરાક અને દિવાલની સપાટીને જ નહીં, પણ વાહનનું પણ રક્ષણ કરે છે. જ્યારે તમે શિયાળામાં તમારી કારને ગેરેજમાં પાર્ક કરો છો, ત્યારે વ્હીલ્સ અને શરીર પર બરફ રહે છે. પીગળ્યા પછી, હવા ખૂબ ભેજવાળી બને છે, જે ધાતુના ભાગોના કાટની સંભાવનાને વધારે છે.

કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ

ભોંયરું અને ગેરેજ માટે વેન્ટિલેશન ડાયાગ્રામ.

સપ્લાય પાઇપનું ઉદઘાટન ભોંયરું ફ્લોરથી 10-15 સે.મી.ના અંતરે સ્થિત છે. સક્શન હોલ જમીનથી 30-40 સે.મી.ની ઊંચાઈએ હોવો જોઈએ તે નાના પ્રાણીઓના ઘૂંસપેંઠને રોકવા માટે જાળીથી સજ્જ છે. છિદ્ર કહેવાતા ડિફ્લેક્ટર દ્વારા સુરક્ષિત હોવું આવશ્યક છે. આ ઉપકરણમાં ચાપમાં વળેલી શીટ હોય છે અને સક્શન હોલ સાથે મશરૂમની જેમ જોડાયેલ હોય છે. ડિફ્લેક્ટરને વરસાદ સામે રક્ષણ આપવા માટે રચાયેલ છે.

કુદરતી વેન્ટિલેશન કામ કરવા માટે સક્શન અને આઉટલેટ ઓપનિંગ્સ વચ્ચેની ઊંચાઈમાં તફાવત હોવો જોઈએ વેન્ટિલેશન પાઈપો. આવા તફાવતનું લઘુત્તમ મૂલ્ય, દબાણમાં ઘટાડો સુનિશ્ચિત કરીને, 3 મીટર છે.

સપ્લાય પાઇપ એવી રીતે સ્થિત હોવી જોઈએ કે તે સતત પવનના સંપર્કમાં રહે. કુદરતી વેન્ટિલેશનનો અભાવ ગંભીર હિમવર્ષામાં પોતાને પ્રગટ કરે છે, જ્યારે હીમ સાથે પાઇપ અવરોધિત થઈ શકે છે. આ ખામીને રોકવા માટે, પાઇપલાઇન્સને ઇન્સ્યુલેટ કરવું જરૂરી છે. સમયાંતરે, પાઈપોને બરફ અને હિમથી સાફ કરવું જોઈએ.

ભોંયરું વેન્ટિલેશન ડાયાગ્રામ.

તે તારણ આપે છે કે કુદરતી વેન્ટિલેશનમાં ખામી હોઈ શકે છે અને તે આખા વર્ષ દરમિયાન કામનો સામનો કરી શકતો નથી. તેથી માં એક્ઝોસ્ટ પાઇપતમે ચાહક દાખલ કરી શકો છો. તે એક્ઝોસ્ટ એરને પાઇપમાં ધકેલે છે અને તાજી હવાના પ્રવાહ માટે શરતો બનાવે છે. ગેરલાભ એ છે કે ઠંડા મોસમ દરમિયાન ભોંયરું અને ગેરેજ ખૂબ ઠંડું થઈ શકે છે. ઇનલેટ અને આઉટલેટ પર ચાહકો સાથે સિસ્ટમ્સ છે, અને આઉટલેટ પર બે-સ્પીડ ચાહક સ્થાપિત થયેલ છે. વેન્ટિલેશન કંટ્રોલ સિસ્ટમ તાપમાન અને ગેસ લેવલ સેન્સરથી સજ્જ છે. જ્યારે ગેરેજ એક્ઝોસ્ટ ગેસથી ભરાઈ જાય છે, ત્યારે બીજી ગતિ ચાલુ થાય છે એક્ઝોસ્ટ ફેન. યુરોપિયન ગેરેજમાં આધુનિક સિસ્ટમો ગેરેજમાં શ્રેષ્ઠ આબોહવાની જરૂરિયાતોને આધારે ચાહકોથી સજ્જ છે. બધા સ્વિચિંગ અને પંખાની ગતિ નિયંત્રિત છે કમ્પ્યુટર પ્રોગ્રામ. અમે અમારા ઘરેલું મોટરચાલકના સરળ ઉપકરણો અને સામાન્ય ગેરેજને ધ્યાનમાં લઈએ છીએ જેથી ગેરેજના માલિકને વેન્ટિલેશનની અસરની સારી સમજ હોય ​​અને નિષ્ફળતાઓને દૂર કરવા માટે સમયસર પગલાં લે.

અમલીકરણ પરિણામો

ભોંયરું સાથે ગેરેજની યોજના.

કોંક્રિટ બ્લોક્સથી બનેલા ભોંયરું સાથેનું ગેરેજ એકદમ વિશ્વસનીય માળખું છે. આવી રચનાની ઉપયોગીતા અને કાર્યક્ષમતાને કોઈ નકારતું નથી. જો કે, ગેરેજમાં ભોંયરું માટે ટોચમર્યાદા સ્થાપિત કરતી વખતે, તમારે કોંક્રિટ બ્લોક્સથી બનેલી દિવાલો પરના ભારના વિતરણ સાથે સંકળાયેલ તમામ ઘોંઘાટ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ, માળખા અને વાતાવરણની સ્થિતિ પર ઇન્સ્યુલેશન અને વેન્ટિલેશનનો પ્રભાવ. ગેરેજ આયોજન કરતી વખતે, તમારે કાર્યના ક્રમને એવી રીતે ગોઠવવાની જરૂર છે કે તેમના અમલીકરણ માટે મહત્તમ સગવડ પૂરી પાડી શકાય. તમામ ઉપકરણોની કાર્યક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે કોંક્રિટ બ્લોક બેઝમેન્ટ સાથે સંપૂર્ણપણે ગેરેજ ડિઝાઇન કરવું શ્રેષ્ઠ છે. અનુગામી કાટ સાથે વધેલા ભેજ ઘનીકરણને કારણે ઇન્સ્યુલેશનની ઉપેક્ષા છતને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. લોડ-બેરિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ.

બિનજરૂરી ઘનીકરણને રોકવા માટે વેન્ટિલેશન પણ મહત્વપૂર્ણ છે. દિવાલો અને ફાઉન્ડેશનની અપૂરતી વોટરપ્રૂફિંગ, તેમજ પરિપત્રનો અભાવ ડ્રેનેજ સિસ્ટમભોંયરામાં પૂર તરફ દોરી શકે છે. આવા ગેરેજ સ્વેમ્પી ગંધ સાથે મચ્છરો માટે પ્રજનન ભૂમિમાં ફેરવાશે.

ગેરેજમાં ભોંયરું - શ્રેષ્ઠ વિકલ્પઅથાણાં અને શાકભાજી સ્ટોર કરવા માટે. તમે આવા રૂમમાં વર્કશોપ અથવા મનોરંજન રૂમ પણ સજ્જ કરી શકો છો.

વિશિષ્ટતા

ઘણા લોકો ગેરેજમાં ભોંયરું બનાવવા માંગે છે, કારણ કે આ સ્થાન શાકભાજી અને ફળો સ્ટોર કરવા માટે શ્રેષ્ઠ છે. તમે ભોંયરાને સંરક્ષણ માટે છાજલીઓથી સજ્જ કરી શકો છો અથવા વર્કબેન્ચ અને સાધનો માટે છાજલીઓ સ્થાપિત કરી શકો છો, રૂમને આરામદાયક વર્કશોપમાં ફેરવી શકો છો. પરંતુ ભોંયરું ફક્ત આર્થિક હેતુઓ માટે જ યોગ્ય નથી - તમે આંતરિક ભાગમાં બાર અથવા બિલિયર્ડ ઉમેરીને તેમાં મનોરંજન વિસ્તાર ગોઠવી શકો છો.

ગેરેજમાં બેઝમેન્ટ રૂમ બનાવતી વખતે, તમારે તમારી જાતને કેટલીક સુવિધાઓથી પરિચિત થવું જોઈએ:

• તમારે ભેજમાંથી ભોંયરાના ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઇન્સ્યુલેશનને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર પડશે. ભૂગર્ભજળ ઓરડામાં પ્રવેશવું જોઈએ નહીં, તેથી વોટરપ્રૂફિંગ સામગ્રી ખરીદવા માટે કાળજી લેવી જોઈએ.
• કેટલાક કિસ્સાઓમાં, વોટરપ્રૂફિંગ સ્તર પૂરતું નથી, તેથી તમારે ડ્રેનેજ સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે તૈયાર રહેવાની જરૂર છે.
• ભોંયરામાં વેન્ટિલેશન હોવું આવશ્યક છે. તે તમને જરૂરી તાપમાન જાળવવા અને બનાવે છે શ્રેષ્ઠ માઇક્રોક્લાઇમેટઘરની અંદર જો તમે વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ છોડી દો છો, તો ભોંયરુંના આગળના ઓપરેશન દરમિયાન ઘાટ અને માઇલ્ડ્યુ દેખાશે. આવી પરિસ્થિતિઓમાં સાચવેલ શાકભાજીને સંગ્રહિત કરવાની મંજૂરી નથી.
• જો તમે ગેરેજમાં બેઝમેન્ટનો ઉપયોગ વર્કશોપ અથવા મનોરંજન ખંડ તરીકે કરવાની યોજના ઘડી રહ્યા હો, તો તમારે દિવાલો, છત અને ફ્લોરને ઇન્સ્યુલેટ કરવાની જરૂર છે. આ સોલ્યુશન ભીનાશને દૂર કરે છે અને ફૂગને દેખાવાથી અટકાવે છે. અંતિમ તરીકે માત્ર આગ-પ્રતિરોધક સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

ઘાટથી છુટકારો મેળવવા માટે, તમારે માત્ર યોગ્ય આબોહવા બનાવવાની જ નહીં, પણ રૂમને જંતુમુક્ત કરવાની પણ જરૂર પડશે. આને નીચેના પગલાંની જરૂર પડશે:

• ભોંયરું ફર્નિચરના તમામ ટુકડાઓ અને અથાણાંના જારથી સાફ કરવું આવશ્યક છે.
• દિવાલોને વાયર બ્રશથી સાફ કરવી જોઈએ.
• છાજલીઓ અને અન્ય ફર્નિચરને તાજી હવામાં સૂકવવા અને ખાસ તૈયારીઓ સાથે સારવાર કરવાની જરૂર છે. શ્રેષ્ઠ પરિણામોસલ્ફર બોમ્બ બતાવે છે. ઓરડાને જ સ્લેક્ડ ચૂનોથી જંતુમુક્ત કરી શકાય છે.
• મોલ્ડને ફરીથી દેખાતા અટકાવવા માટે, તમારે ઓરડામાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વોટરપ્રૂફિંગ સ્તર બનાવવાની જરૂર છે, તેમજ દર વર્ષે ફૂગને અટકાવવાની જરૂર છે.

ગેરેજમાં ભોંયરામાં નીચેના હકારાત્મક ગુણો છે:

• રચના બની શકે છે આદર્શ સ્થળખોરાક સંગ્રહવા માટે. તેની સહાયથી, તમે ગેરેજમાં ખાલી જગ્યાને અનલોડ કરી શકો છો. ભોંયરુંનું માઇક્રોક્લાઇમેટ સમગ્ર શિયાળાની મોસમ દરમિયાન સાચવેલ શાકભાજી અને ફળોના જાળવણી માટે શ્રેષ્ઠ માનવામાં આવે છે.
• વિશેષની મદદથી અંતિમ સામગ્રીતમે ભોંયરામાં આરામ વિસ્તાર બનાવી શકો છો.
• ભોંયરું સજ્જ કરવા માટે, પ્રદેશ પર વધારાની જગ્યા ફાળવવાની જરૂર રહેશે નહીં, કારણ કે રૂમ હશે શૂન્ય સ્તરગેરેજમાં જ.
• ભોંયરું વિનાની ઇમારતોની તુલનામાં ભોંયરુંથી સજ્જ ગેરેજની કિંમત વધુ હોય છે.
• ભોંયરું વિશ્વસનીય રીતે ગેરેજ દ્વારા ખરાબથી સુરક્ષિત છે હવામાન પરિસ્થિતિઓઅને તાપમાનમાં ફેરફાર.

ગેરફાયદામાં શામેલ છે:

• જો તમે ખોટું બાંધકામ અથવા વોટરપ્રૂફિંગ સામગ્રી પસંદ કરો છો, તો તમારું ભોંયરું ઘાટ અને ભીનાશ માટે સંવર્ધન સ્થળ બની શકે છે. સૌથી ખરાબ કિસ્સાઓમાં, આ રૂમ પાણીના સંચય સાથે કૂવામાં ફેરવી શકે છે.
• ગેરેજમાં ભોંયરું ફક્ત જાતે જ બનાવી શકાય છે. તેથી, તમારે નિષ્ણાતોની સેવાઓ માટે મિત્રોની મદદ અથવા વધારાના ખર્ચની જરૂર પડશે.
• જો ત્યાં એ ઉચ્ચ સ્તરભૂગર્ભજળની જરૂર પડશે મોટી સંખ્યામાંવોટરપ્રૂફિંગ લેયર બનાવવા માટેની સામગ્રી, જેનો અર્થ થાય છે વધારાના ખર્ચ.

પ્રોજેક્ટ્સ

ગેરેજમાં ભોંયરું સજ્જ કરવા માટેના ઘણા વિકલ્પો છે. જો આપણે બુકમાર્કની ઊંડાઈ વિશે વાત કરીએ, તો ભોંયરું અર્ધ-દફનાવવામાં આવી શકે છે (ઊંડાઈ - 1.5 મીટર સુધી) અથવા દફનાવવામાં આવી શકે છે (3 મીટર સુધી). છેલ્લો વિકલ્પ અલગ છે કે તેમાં ભેજ અને તાપમાન સૂચકાંકો વર્ષના સમયને ધ્યાનમાં લીધા વિના હંમેશા સમાન સ્તરે હોય છે. આ ગુણવત્તાને લીધે, જાળવણીને જોખમ વિના ઘરની અંદર સંગ્રહિત કરી શકાય છે.

ત્યાં એક યોજના છે જે મુજબ ઘણા ગેરેજ નિરીક્ષણ છિદ્રથી સજ્જ છે. કેટલાક વપરાશકર્તાઓ ખાડા હેઠળ ભોંયરાઓ મૂકે છે.

અર્ધ-દફનાવવામાં આવેલા ભોંયરાઓનું બાંધકામ જરૂરી માપ માનવામાં આવે છે. એક નિયમ તરીકે, આ વિકલ્પનો આશરો લેવામાં આવે છે જો જમીન ઊંડા ડિપ્રેશન બનાવવાની મંજૂરી આપતી નથી અથવા ભૂગર્ભજળ ખૂબ નજીક સ્થિત છે જ્યારે ઉચ્ચ બિંદુઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વોટરપ્રૂફિંગની શક્યતા વિના ઠંડું. વ્યવહારમાં, કેટલીકવાર ભોંયરાઓની જમીન આધારિત વિવિધતા હોય છે, પરંતુ આવી રચના ગેરેજમાં બનાવી શકાતી નથી.

જો પાયાનો ભાગ કોઈપણ પાણીના સ્ત્રોતથી 70 સે.મી.થી ઊંચો હોય તો ગેરેજની નીચે રિસેસ કરેલ ભોંયરાઓ વિશ્વસનીય રહેશે. આ કિસ્સામાં, તમે એક ભોંયરું પણ બનાવી શકો છો જે કરશે વધુ વિસ્તારગેરેજ નિષ્ણાતો અગાઉથી પ્રોજેક્ટ વિકસાવવા અને તમામ ગણતરીઓ કરવાની સલાહ આપે છે.

ગેરેજ બાંધવા માટે તે જ સમયે ભોંયરું બનાવવું શ્રેષ્ઠ છે. જો કે, મોટાભાગના લોકો તેમની કારને શરૂઆતથી બનાવવાને બદલે જગ્યા ખરીદે છે. તેથી, ફિનિશ્ડ સ્ટ્રક્ચર હેઠળ ભોંયરાઓ બાંધવા પડશે.

સંભવિત સમસ્યાઓ

ભોંયરું બનાવતી વખતે, ઘણા લોકો કેટલીક સમસ્યાઓનો સામનો કરી શકે છે જેના માટે તેઓએ અગાઉથી તૈયાર રહેવાની જરૂર છે.

સૌ પ્રથમ, તમારે ભોંયરામાં હાજર પાણીમાંથી છુટકારો મેળવવાની જરૂર પડશે.વધારે ભેજ ફૂગની રચના તરફ દોરી જાય છે. ઘાટ ગણવામાં આવે છે મુખ્ય સમસ્યાભોંયરાઓનું સંચાલન કરતી વખતે. તે નબળા વોટરપ્રૂફિંગ સ્તર અને નબળી-ગુણવત્તાવાળા વેન્ટિલેશનને કારણે રચાય છે, જે ઇન્ડોરનું કારણ બને છે વધારો સ્તરભેજ ઉપરાંત, ભોંયરામાં બગડેલા ખોરાકના લાંબા સમય સુધી સંપર્કમાં રહેવાથી અથવા દૂષિત લાકડાના ઉપયોગને કારણે ફૂગ દેખાઈ શકે છે.

કેટલાક ભોંયરું માલિકોને એ હકીકતનો સામનો કરવો પડે છે કે ઓરડામાં ખોરાક થીજી જાય છે. તેથી, ઇન્સ્યુલેશન પગલાં પર વિશેષ ધ્યાન આપવું જોઈએ. ઇન્સ્યુલેશન માત્ર દૂર કરવા માટે પરવાનગી આપે છે સબઝીરો તાપમાન, પણ રૂમમાં એક શ્રેષ્ઠ માઇક્રોક્લાઇમેટ જાળવે છે.

જો કે, સરળ ઇન્સ્યુલેશન સાથે ભેજનું સ્તર ઘટાડવું અશક્ય છે. ઉચ્ચ ગુણવત્તાની વેન્ટિલેશન બનાવવી જરૂરી રહેશે, જે ભોંયરામાં પાણીની વરાળના સ્તરને નિયંત્રિત કરવા માટે જવાબદાર હશે.

જો ગેરેજમાં ભોંયરું થીજી જાય, તો તમારે હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી ખરીદવાની જરૂર પડશે. વેચાણ પર વિશિષ્ટ કાચી સામગ્રીની વિશાળ શ્રેણી છે જેનો ઉપયોગ ઇન્સ્યુલેશન માટે થઈ શકે છે. ઇન્સ્યુલેશન તેના જાળવી રાખવું જોઈએ ભૌમિતિક આકારો, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઇન્સ્યુલેટીંગ ગુણધર્મો અને ભેજ અને માટી સામે પ્રતિકાર ધરાવે છે.

મોટેભાગે, વિસ્તૃત માટી, ફાઇબર ગ્લાસ, વિસ્તૃત માટી કોંક્રિટ, ખનિજ ઊન, સિરામિક ઈંટલાલ, પોલિસ્ટરીન ફીણ અને સેલ્યુલોઝ ઇન્સ્યુલેશન.

કેવી રીતે બાંધવું?

ગેરેજમાં ભોંયરું બાંધકામ ઘણા તબક્કાઓ ધરાવે છે. દરેક પગલું એક મહત્વપૂર્ણ ઘટના છે, જેના વિના તે અશક્ય છે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની બાંધકામમાળખાં તમારા પોતાના હાથથી ભોંયરું બનાવવા માટે, તમારે ક્રિયાઓના ક્રમનો અભ્યાસ કરવો જોઈએ અને વર્ક મેન્યુઅલનું પગલું દ્વારા પગલું અનુસરવું જોઈએ.

બાંધકામ માટેની તૈયારી

ઊંડા ભોંયરું બનાવવા માટે તમારે જરૂર પડશે મૂડી ગેરેજ. તમારા વિચારને સાકાર કરવા માટે, તમારે પ્રારંભિક તૈયારીઓ કરવાની જરૂર છે. તે ઘણા તબક્કાઓ સમાવે છે:

• બાંધકામના કામ પહેલાં, તમારે ખાતરી કરવાની જરૂર છે કે ભોંયરામાં સજ્જ કરવું તકનીકી રીતે શક્ય છે. મોટા શહેરોની જમીનમાં મોટી સંખ્યામાં સંદેશાવ્યવહાર રેખાઓ છે, તેથી જરૂરી ઊંડાઈનો છિદ્ર બનાવવો ખૂબ મુશ્કેલ છે. નાણાકીય રોકાણ ઘટાડવા અને કાર્ય હાથ ધરવાની શક્યતા નક્કી કરવા માટે, તમે નિષ્ણાતની મદદ લઈ શકો છો અથવા ઉપયોગ કરી શકો છો પ્રોજેક્ટ દસ્તાવેજીકરણ, જેનો ઉપયોગ ગેરેજ બનાવવા માટે થતો હતો.
• પાયો ભૂગર્ભજળથી સુરક્ષિત હોવો જોઈએ. ડ્રેનેજ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને ગેરેજના નિર્માણ દરમિયાન આ પગલું ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ. જો આ મુદ્દો અગાઉથી ઉકેલાયો નથી, તો ભોંયરામાં સાવચેત વોટરપ્રૂફિંગની જરૂર પડશે.

જરૂરી સામગ્રીની ખરીદી

ભોંયરું બનાવવા માટે તમારે પણ જરૂર પડશે ખાસ સાધનોઅને સામગ્રી. દિવાલો બનાવવા માટે, તમે કોંક્રિટ સ્લેબ, સિન્ડર બ્લોક્સ, ઇંટો અથવા કુદરતી પથ્થરોનો ઉપયોગ કરી શકો છો.

શરૂઆતથી ગેરેજ બનાવતી વખતે જ કોંક્રિટ સ્લેબ યોગ્ય છે. ભોંયરુંની ગોઠવણી દિવાલો અને છતના નિર્માણ પહેલાં હાથ ધરવામાં આવે છે. તમારે પ્રોફેશનલ ઇન્સ્ટોલેશન ટીમની મદદની પણ જરૂર પડશે, જે લિફ્ટિંગ મિકેનિઝમનો ઉપયોગ કરીને સ્લેબ ઇન્સ્ટોલ કરી શકે છે.

આધાર ભરવા માટે, તમારે તૈયાર કોંક્રિટ M-100 અથવા તમારા દ્વારા બનાવેલ સોલ્યુશનની જરૂર પડશે. સોલ્યુશન કાંકરી, કચડી પથ્થર, રેતી અને M-400 સિમેન્ટમાંથી બનાવવામાં આવે છે. પરિણામી ઉકેલ માટે યોગ્ય છે પ્રારંભિક કાર્યપ્લાસ્ટરિંગ દરમિયાન દિવાલોને સ્ક્રિડીંગ અને સમાપ્ત કરતા પહેલા.

ફોર્મવર્ક બનાવવા માટે તમારે ધારવાળા બોર્ડની જરૂર પડશે.જરૂરી જથ્થો ભોંયરામાંના પરિમાણો પર આધારિત રહેશે. છતની લાગણીનો ઉપયોગ વોટરપ્રૂફિંગ તરીકે થાય છે.

તમારા પોતાના હાથથી ભોંયરું બનાવતી વખતે, તમારે વ્યાવસાયિક સાધનોની જરૂર નથી. આ હેતુ માટે, દરેક ઘરના કારીગર પાસે હોય તેવા સાધનોની પરંપરાગત સૂચિ યોગ્ય છે.

કામ કરવા માટે તમારે નીચેના ઘટકોની જરૂર પડશે:

• જેકહેમર;
• સ્ક્રેપ
• sledgehammers;
• ટ્રોવેલ સાથે સ્પેટુલા;
• હેક્સો;
• ઇલેક્ટ્રિક કવાયત;
• સ્ક્રુડ્રાઈવર;
• પેઇર
• બાંધકામ પાવડો.

તમારે માપન સાધનો પણ તૈયાર કરવાની જરૂર છે, જેના વિના એક પણ બાંધકામ પ્રોજેક્ટ પૂર્ણ થઈ શકશે નહીં. તમારે જરૂર પડશે: એક પ્લમ્બ લાઇન, એક બાંધકામ ટેપ, મેટલ શાસક અને એક સ્તર.

પગલું માર્ગદર્શિકા દ્વારા પગલું

ભોંયરુંનું આયોજન ગેરેજ બાંધવાના તબક્કે થવું જોઈએ. આ કાર્ય પ્રક્રિયાને સરળ બનાવશે. જો તૈયાર ગેરેજ ખરીદતી વખતે ભોંયરું મેળવવા વિશેના વિચારો દેખાય છે, તો કોંક્રિટ ફ્લોરને તોડી નાખવાની જરૂર પડશે.

જ્યાં ભોંયરું સ્થિત હશે તે વિસ્તારમાંથી સ્ક્રિડને દૂર કરવું જરૂરી છે. કામ જેકહેમર અથવા સ્લેજહેમરનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે.

આધારની તૈયારી નીચે મુજબ કરવામાં આવે છે:

• પ્રથમ તમારે ખાડો ખોદવાની જરૂર છે.
• ફ્લોર અને દિવાલો કાળજીપૂર્વક સમતળ અને કોમ્પેક્ટેડ હોવા જોઈએ. આ ક્રિયા ઓરડામાં સપાટીઓની સમાનતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.
• તમારે સ્તરોમાં કચડી પથ્થર અને કાંકરી સાથે તળિયે ભરવાની જરૂર પડશે. દરેક સ્તરને પણ સમતળ અને કોમ્પેક્ટેડ કરવાની જરૂર છે.
• તૈયાર સપાટી રેડવામાં આવે છે કોંક્રિટ મોર્ટારનાની જાડાઈ (8-9 સે.મી.).
• કોંક્રિટ સખત થઈ ગયા પછી, તમે પ્રારંભિક વોટરપ્રૂફિંગ પગલાં શરૂ કરી શકો છો. તેઓ પીગળેલા રેઝિન સાથે ગુંદર ધરાવતા બે છત ફીલ્ડ સ્તરો ધરાવે છે. શીટ્સની કિનારીઓ ભોંયરામાં 10 સે.મી.ની બહાર નીકળવી જોઈએ, પછી તમે ફોર્મવર્ક ઇન્સ્ટોલ કરી શકો છો અને મોર્ટાર રેડી શકો છો.

સીડી - મહત્વપૂર્ણ વિગત, જે ભોંયરાને ગેરેજ સાથે જોડે છે.

ત્યાં બે પ્રકારની રચનાઓ છે:

• પરંપરાગત નિસરણીલાકડા અથવા ધાતુમાંથી બનાવેલ.
• માર્ચિંગ. બાંધકામના કામ દરમિયાન ઇન્સ્ટોલેશન તૈયાર કરવામાં આવે છે.

સીડી બનાવવા માટે ઘણી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે:

• વૃક્ષ.ભોંયરું એક ઠંડો અને ભીનો ઓરડો હોવાથી, લાકડાને એન્ટિસેપ્ટિક એજન્ટો સાથે વધુમાં સારવાર કરવી આવશ્યક છે. આ સામગ્રીને જંતુઓ અને બેક્ટેરિયાના હુમલાથી બચાવશે.
• ધાતુ.જો કાર્ય વપરાયેલી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે, તો તેની પ્રક્રિયા થવી જોઈએ ઘર્ષક સામગ્રી. આ ક્રિયા રક્ષણ આપે છે ભાવિ ડિઝાઇનકાટ પ્રક્રિયામાંથી. પછી મેટલ સાફ કરવું જોઈએ ડીટરજન્ટઅને સાદા પાણીથી ધોઈ લો. ઇન્સ્ટોલેશન પછી, પગલાઓ આવરી લેવામાં આવે છે તેલ પેઇન્ટઅથવા દંતવલ્ક.
• કોંક્રિટલાક્ષણિકતા ઉચ્ચ પ્રદર્શનતાકાત, પરંતુ સામગ્રીનું રક્ષણ પણ જરૂરી છે. ફ્લોર સપાટીઓ માટે પગથિયાં પેઇન્ટેડ અથવા ટાઇલ કરેલા હોવા જોઈએ.

બનાવતી વખતે મેટલ માળખુંનીચેની ઘોંઘાટ અવલોકન કરવી જોઈએ:

• ઉત્પાદનો કે જેની પહોળાઈ 80-90 સેમી છે તેને ઉપયોગ માટે મંજૂરી છે.
• ભોંયરામાં સીડીની મંજૂરીની ગણતરી નીચલા પગથિયાંથી ફ્લોર બીમ સુધી કરવી જોઈએ. નવા ભોંયરાઓમાં આ મૂલ્ય બે મીટરથી વધુ હોવું જોઈએ. પરિમાણોનું પાલન તમને સંભાવનાને ઘટાડવાની મંજૂરી આપે છે કે કોઈ વ્યક્તિ તેના માથાને છત પર અથડાશે.
• ઉત્પાદનની ઢાળ 22-75 ડિગ્રી હોવી જોઈએ. જો એક્સ્ટેંશન સીડી બનાવવામાં આવી રહી છે, તો 45-75 ડિગ્રીના કોણની મંજૂરી છે.
• પગથિયાની પહોળાઈ 25-32 સે.મી. છે, જો તમે વિશાળ પગથિયાં બનાવો છો, તો આવી રચના ઉપર ચઢવું અસ્વસ્થતા રહેશે. સાંકડા પગલાં વંશને જોખમી બનાવે છે.
• પગલાઓની ઊંચાઈ 12-22 સે.મી.ની અંદર જાળવવી જોઈએ.

લાકડાના દાદરના નિર્માણમાં ઘણા પગલાઓ શામેલ છે:

• શરૂઆતમાં, તમારે સપોર્ટ સાથે બારને જોડવાની જરૂર પડશે, જેના પર પછીથી પગલાઓ માઉન્ટ કરવામાં આવશે. તમારે ટોચના સમર્થન બિંદુથી 26 સે.મી.ની ગણતરી કરવી જોઈએ અને બ્લોકને ઠીક કરવો જોઈએ. 60 ડિગ્રીનો ખૂણો જાળવવો આવશ્યક છે. દરેક બાર બે નખ અથવા સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરીને નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે.
• અન્ય સપોર્ટ બાર 26 સે.મી.ના વધારામાં નિશ્ચિત છે.
• પછી પગલાંઓ બાર સાથે જોડાયેલા છે. ફાસ્ટનર્સ તરીકે નખ અથવા સ્ક્રૂનો ઉપયોગ થાય છે.
• બંધારણની સ્થાપના 30 ડિગ્રીની ઢાળ પર થાય છે. આ રીતે પગલાંઓ આડી સ્થિતિ લઈ શકે છે.

ભોંયરામાં દિવાલો માત્ર નક્કર સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે.ચિપબોર્ડ, પ્લાયવુડ અને અન્ય હળવા વજનના ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી નથી.

ઈંટનો ઉપયોગ મોટાભાગે બાંધકામમાં થાય છે. કામ દરમિયાન, તમારે ખાતરી કરવાની જરૂર પડશે કે ચણતર ઊભી છે અને તેની સપાટી સ્તર છે.

કેટલાક ગેરેજ માલિકો દિવાલો બનાવતી વખતે તેનો ઉપયોગ કરે છે. મોનોલિથિક કોંક્રિટ. આવા કાર્ય માટે, નીચેના ક્રમની જરૂર પડશે:

• દરેક દિવાલ માટે, લાકડાની પેનલ નીચે પછાડવામાં આવે છે, જેનો ઉપયોગ ફોર્મવર્ક તરીકે કરવામાં આવશે;
• ધાતુના થાંભલાઓ રૂમની પરિમિતિની આસપાસ ચલાવવામાં આવે છે;
• ફોર્મવર્ક રેક્સ પર નિશ્ચિત છે;
• પછી તમે કોંક્રિટ સોલ્યુશન રેડવાનું શરૂ કરી શકો છો.

દિવાલો કઈ સામગ્રી સાથે બાંધવામાં આવી છે તે ધ્યાનમાં લીધા વિના, તમારે ખાતરી કરવાની જરૂર છે કે તે સખત રીતે ઊભી રીતે સ્થિત છે. દરેક સીમનો ઉપયોગ કરીને ઘસવામાં આવે છે મોર્ટાર. જ્યારે બિછાવેલી પ્રક્રિયા પૂર્ણ થાય છે, ત્યારે સીમને ચૂનોથી દોરવામાં આવે છે.

બનાવતી વખતે મોટાભાગના ભોંયરામાં ફ્લોરિંગપ્રબલિત કોંક્રિટનો ઉપયોગ થાય છે. આવા ફ્લોર નીચેના ક્રમમાં બનાવવામાં આવે છે:

• સૌ પ્રથમ, તમારે સપાટીને સ્તર કરવાની જરૂર છે. આ કરવા માટે તમારે બિલ્ડિંગ લેવલનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે.
• પછી કચડી પથ્થરનો 15 સેમી સ્તર આધાર પર રેડવામાં આવે છે. તે ઓરડાના સમગ્ર પરિમિતિની આસપાસ સમાનરૂપે વિતરિત થવું આવશ્યક છે.
• રેતીનો એક સ્તર (5 સે.મી.) રેડવામાં આવે છે. તેને સમતળ અને કોમ્પેક્ટેડ કરવાની પણ જરૂર છે.
• પછી તમે ફ્લોર પોતે બનાવવાનું શરૂ કરી શકો છો. આ માટે, પ્રબલિત કોંક્રિટ સ્લેબ અથવા સ્ક્રિડ સાથે મજબૂત મેટલ મેશનો ઉપયોગ થાય છે. બીજી પદ્ધતિ માટે, તમારે 1-મીટર ઇન્ક્રીમેન્ટમાં બેઝમેન્ટની પરિમિતિ સાથે રિઇન્ફોર્સિંગ બાર ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર પડશે. ફ્લોર સપાટી પર મેટલ મેશ નાખવામાં આવે છે અને સિમેન્ટ રેડવામાં આવે છે. સ્તર 3-5 સેમી હોવો જોઈએ.

વેન્ટિલેશન

યોગ્ય રીતે સજ્જ હૂડ ભોંયરુંમાંથી ભીનાશ અને વિદેશી ગંધને દૂર કરવામાં મદદ કરે છે. તે તૈયાર માલ અને શાકભાજીના લાંબા ગાળાના સંગ્રહની પણ ખાતરી આપે છે.

ભોંયરું માટે બે પ્રકારના વેન્ટિલેશનનો ઉપયોગ થાય છે:

• કુદરતી.તાજી હવા સાથે રૂમ પ્રદાન કરવા માટેનો શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ.
• બળજબરીથી.આ વિકલ્પ ચાહકનો ઉપયોગ કરે છે.

કુદરતી વેન્ટિલેશન બનાવવા માટે નોંધપાત્ર ખર્ચની જરૂર નથી. આવી સિસ્ટમ જાતે બનાવવી સરળ છે. આ કરવા માટે તમારે આની જરૂર પડશે:

• છત હેઠળ હૂડ સ્થાપિત થયેલ છે. પાઇપ આઉટલેટ છતથી 0.5 મીટરની ઊંચાઈએ સ્થિત હોવું જોઈએ. ગરમ હવાનો સમૂહ તેમાંથી વહેશે.
• સપ્લાય પાઇપ ફ્લોર સપાટીથી 10 સે.મી.ના અંતરે સ્થાપિત થવી જોઈએ, જે રૂમની બહાર વિસર્જિત કરવામાં આવશે. તે ભોંયરામાં તાજી હવા લાવશે.
• બંને પાઈપોના આઉટલેટ્સને ખાસ મેશથી આવરી લેવા જોઈએ, જે જંતુઓથી રક્ષણ પૂરું પાડશે. નાના કવર ટોચ પર માઉન્ટ થયેલ છે.

શિયાળામાં, કુદરતી વેન્ટિલેશન કાર્ય કરી શકશે નહીં, કારણ કે બંને આઉટલેટ્સ હિમથી ભરાઈ જાય છે. અવરોધને રોકવા માટે, બહાર નીકળો ઇન્સ્યુલેટ કરવા અને સમયસર તેમને બરફથી સાફ કરવું જરૂરી રહેશે. કેટલાક કારીગરો દૂર કરી શકાય તેવા આઉટપુટ ભાગો બનાવે છે.

ફોર્સ્ડ વેન્ટિલેશન કુદરતી વેન્ટિલેશનથી અલગ છે કારણ કે તેની ડિઝાઇનમાં સુધારેલ એક્ઝોસ્ટ હૂડનો સમાવેશ થાય છે. સિસ્ટમના પોલાણમાં ઇલેક્ટ્રિક પંખો દાખલ કરવામાં આવે છે, જે વમળનો પ્રવાહ બનાવે છે અને ઓરડામાંથી કચરો હવાના જથ્થાને બહાર કાઢે છે. તાજી હવા ઉપલા પાઇપ દ્વારા ભોંયરામાં વહે છે.

કેટલાક વપરાશકર્તાઓ સંપૂર્ણપણે યાંત્રિક વેન્ટિલેશનનો ઉપયોગ કરે છે. તેને બનાવવા માટે, તમારે મોનોબ્લોક ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર પડશે, જે વિશિષ્ટ સૉફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીને નિયંત્રિત કરવામાં આવશે.

ઇન્સ્યુલેશન

જો તમે ગેરેજમાં ભોંયરાના ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઇન્સ્યુલેશનની કાળજી લેતા નથી, તો ઓરડો ઠંડો રહેશે. થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનનો ઉપયોગ કરીને, તમે ભોંયરુંને ભીનાશથી સુરક્ષિત કરી શકો છો. મોટેભાગે, ગેરેજ માલિકો ઇન્સ્યુલેશન તરીકે ફોમ પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ કરે છે. થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન પ્રક્રિયામાં દિવાલો, માળ અને છત સાથે કામ કરવાનો સમાવેશ થાય છે. પોલિસ્ટરીન ફીણ ઉપરાંત, તમે અન્ય યોગ્ય સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકો છો.

છતનું ઇન્સ્યુલેશન નીચે મુજબ છે:

• બધી તિરાડો અને તિરાડો દૂર કરવી આવશ્યક છે.
• પછી તમારે બાષ્પ અવરોધ સામગ્રી સાથે સપાટીને આવરી લેવાની જરૂર છે. આ હેતુઓ માટે, તમે પેનોફોલનો ઉપયોગ કરી શકો છો, જે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન પ્રદાન કરે છે.
• શીથિંગ માટે હેંગર્સની સ્થાપના ચાલુ છે. ભાગો વચ્ચેનું અંતર ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડની પહોળાઈ સાથે મેળ ખાતું હોવું જોઈએ.
• બાષ્પ અવરોધનું આગલું સ્તર અગાઉના સ્તરથી 4-5 સે.મી.ના અંતરે સ્થિત હોવું જોઈએ. આ પદ્ધતિ માઇક્રોવેન્ટિલેશન પ્રદાન કરી શકે છે.

ફ્લોર ઇન્સ્યુલેશનમાં ઘણા પગલાઓ શામેલ છે:

• બિલ્ડિંગ લેવલનો ઉપયોગ કરીને રફ બેઝને સમતળ કરવું આવશ્યક છે.
• પછી વોટરપ્રૂફિંગનો એક સ્તર નાખવો જોઈએ. મોટેભાગે, આ હેતુઓ માટે ફોમ પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ થાય છે, જેની જાડાઈ 5 સે.મી.
• પેનોફોલ ઇન્સ્યુલેશનની ટોચ પર માઉન્ટ થયેલ છે.
• થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન પર પ્રબલિત સ્ક્રિડ અને ફિનિશ્ડ બેઝ મૂકવો આવશ્યક છે.
• કારણ કે ઠંડા દિવાલો દ્વારા ભોંયરામાં પ્રવેશ કરે છે, ઉચ્ચ ગુણવત્તાની માઇક્રોક્લાઇમેટની ખાતરી કરવા માટે ઇન્સ્યુલેશનની જરૂર પડશે.

દિવાલના ઇન્સ્યુલેશનની પ્રક્રિયામાં ઘણા તબક્કાઓ શામેલ છે:

• સૌ પ્રથમ, તમારે વોટરપ્રૂફિંગ સ્તર મૂકવું જોઈએ. તે ભેજ સામે રક્ષણ પૂરું પાડશે. જો દિવાલોની સપાટી અસમાન હોય, તો તમારે આધારને સ્તર કરવાની જરૂર પડશે.
• પછી ફીણ એક સ્તર નાખ્યો છે. ફિક્સેશન માટે, તમે કોઈપણ એડહેસિવનો ઉપયોગ કરી શકો છો.
• પૂર્ણાહુતિ પ્રકાશ સ્તર સાથે આવરી લેવી જોઈએ સિમેન્ટ સ્ક્રિડ. સહાયક મજબૂતીકરણમાં મજબૂતીકરણનો સમાવેશ થાય છે.
• ભોંયરું એ એક ઓરડો છે જેમાં ઉચ્ચ સ્તરનું ભેજ હોય ​​​​છે. ભીનાશને ઘટાડવા માટે, વધારાના વોટરપ્રૂફિંગ સ્તરની જરૂર પડશે.

ઓવરલેપ સાથે હેચ

છત બનાવવા માટે સામગ્રીની પસંદગી ભોંયરાના પરિમાણો પર આધારિત છે. જો ભોંયરું વિસ્તાર સામાન્ય કદ કરતાં વધી નથી નિરીક્ષણ છિદ્ર, ઉપલા ભાગમેગ્પી બોર્ડમાંથી બનાવેલ છે. મોટા ભોંયરાઓ માટે વિશ્વસનીય ટોચમર્યાદાની જરૂર પડશે જે કારના પ્રભાવશાળી વજનનો સામનો કરી શકે. આ હેતુઓ માટે કોંક્રિટ સ્લેબ અને રિઇન્ફોર્સિંગ ફ્રેમનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે.

ગેરેજના બાંધકામ પહેલાં ભોંયરુંના બાંધકામ દરમિયાન જ કોંક્રિટ સ્લેબની સ્થાપનાની મંજૂરી છે. જો બાંધકામ કામફિનિશ્ડ સ્ટ્રક્ચરમાં હાથ ધરવામાં આવે છે, નીચેની ક્રિયાઓની જરૂર પડશે:

• લોડ-બેરિંગ બીમ સ્થાપિત થયેલ છે. આ હેતુઓ માટે, તમે રેલ્વે રેલ્સનો ઉપયોગ કરી શકો છો, જે મેટલ કલેક્શન પોઇન્ટ પર વેચાય છે.
• પછી કોંક્રિટ રેડવામાં આવે છે.
• બનાવેલ ઉત્પાદન પ્રબલિત કોંક્રિટ સ્લેબ જેવું લાગે છે. મજબૂતીકરણ સાથે બીમ નાખતી વખતે, હેચ માટેનો વિસ્તાર પ્રદાન કરવો જોઈએ.

સ્ટીલ શીટમાંથી તમારા પોતાના હાથથી હેચ બનાવવાનું સરળ છે. કાર્ય માટે તમારે સાધનો અને સામગ્રીની સૂચિની જરૂર પડશે:

• ઇલેક્ટ્રિક ગ્રાઇન્ડરનો;
• વેલ્ડીંગ મશીન;
• સ્ટીલ શીટ્સ 5 મીમી;
• મેટલ ખૂણા;
• પોલીયુરેથીન ફીણ;
• ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી - પોલિસ્ટરીન ફીણ અથવા પેનોપ્લેક્સ;
• ટીન
• સ્ક્રુડ્રાઈવર;
• આંટીઓ;
• બાંધકામ ટેપ;
• સીલ

હેચ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં ઘણા તબક્કાઓ શામેલ છે:

• છિદ્રના કદ અનુસાર સ્ટીલની શીટ કાપવી જોઈએ.
• ધાતુના ખૂણાઓને શીટની કિનારીઓ સાથે વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે. શીટ અને ખૂણાના શેલ્ફ વચ્ચે શ્રેષ્ઠ સ્લાઇડિંગની ખાતરી કરવા માટે, એક નાનું અંતર પૂરું પાડવું જોઈએ.
• હેચની અંદરનો ભાગ ઇન્સ્યુલેશનથી ઢંકાયેલો છે. ફીણ ચુસ્તપણે ફિટ થવું જોઈએ મેટલ ખૂણો. બધા ગાબડા ફોમેડ હોવા જોઈએ.
• ટીન ઇન્સ્યુલેશનની ટોચ પર નાખવામાં આવે છે. બધા ખૂણા ફોલ્ડ કરવા જોઈએ. ટીનમાં ફક્ત સુશોભન ઘટક હોય છે, તેથી આ પગલું વૈકલ્પિક છે.
• પછી તમે લૂપ્સને ઠીક કરવાનું શરૂ કરી શકો છો. જો જરૂરી હોય તો, હેન્ડલ જોડાયેલ છે.
• ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ હિન્જ્સ પર લટકાવવામાં આવે છે.

કેટલાક લોકો ફ્લોર સપાટી હેઠળ હેચને શણગારે છે. અંતિમ સામગ્રીની વિશાળ શ્રેણી તમને છત બનાવવાની મંજૂરી આપે છે જે ભોંયરાની એકંદર શૈલી સાથે સુસંગત છે. ઢાંકણને કોઈપણ પેઇન્ટથી પેઇન્ટ કરી શકાય છે જે અંતિમ સામગ્રી સાથે કામ કરવા માટે યોગ્ય છે.

શું સાથે સમાપ્ત કરવું?

જ્યારે દિવાલોના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન પર કામ પૂર્ણ થાય છે, ત્યારે તમે છત, દિવાલો અને ફ્લોર સપાટીને સમાપ્ત કરવાનું શરૂ કરી શકો છો. દિવાલો મોટેભાગે ટાઇલ્સ અને અન્ય સમાન સામગ્રીઓથી ઢંકાયેલી હોય છે. તમે પેઇન્ટ, ચૂનો અથવા પ્લાસ્ટરનો પણ ઉપયોગ કરી શકો છો.

પ્લાસ્ટર સાથે સમાપ્ત કરતી વખતે, પ્રક્રિયામાં ઘણા પગલાઓનો સમાવેશ થાય છે:

• ધાતુની જાળી દિવાલોની સપાટી પર નિશ્ચિત હોવી જોઈએ. ભોંયરામાં હોવાથી ઉચ્ચ ભેજ, પ્લાસ્ટર એકલા આધારને વળગી શકશે નહીં. રિઇન્ફોર્સિંગ મેશને સુરક્ષિત કરવા માટે, તમારે ડોવેલની જરૂર પડશે. વેન્ટિલેશન બંધ કરવાની જરૂર નથી.
• સોલ્યુશનને ટ્રોવેલનો ઉપયોગ કરીને દિવાલ પર લાગુ કરવામાં આવે છે, અને પછી ટ્રોવેલથી સુંવાળું કરવામાં આવે છે.
• જો ટોચ પર સમાપ્ત કરવાની યોજના છે ટાઇલ્સ, સોલ્યુશન પાતળું હોવું જોઈએ.

ગેરેજમાં ભોંયરું બનાવવાની પ્રક્રિયાને સરળ બનાવવા માટે, તમારે નિષ્ણાતોની ભલામણોથી પોતાને પરિચિત કરવું જોઈએ:

• ભોંયરું બનાવતા પહેલા, તમારે નોકરી માટે યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવાની પ્રક્રિયાનો અભ્યાસ કરવાની જરૂર છે. તમારે ભાવિ માળખાના કદને પણ ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ અને ભોંયરાઓના પરિમાણો માટે પ્રમાણભૂત આવશ્યકતાઓથી પોતાને પરિચિત કરવું જોઈએ.
• કાર્ય નાના ડાયાગ્રામના વિકાસ સાથે શરૂ થાય છે, જેમાં ફક્ત ઑબ્જેક્ટનું સ્થાન જ નહીં, પણ પરિમાણો પણ શામેલ હોવા જોઈએ. સ્કેચનો ઉપયોગ કરીને તમે ગણતરી કરી શકો છો જરૂરી જથ્થોસામગ્રી
• ભોંયરું જાતે બનાવતી વખતે, તમારે ખાડો બાંધવા માટે સ્થાન પસંદ કરવા પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. ખાડો બિલ્ડિંગના સપોર્ટિંગ સ્ટ્રક્ચર્સથી પૂરતા અંતરે સ્થિત હોવો જોઈએ.
• ભોંયરામાં ઉચ્ચ ગુણવત્તાની વોટરપ્રૂફિંગ અને વેન્ટિલેશન હોવું આવશ્યક છે.
• ભોંયરામાં ઉતરવા માટેનો સૌથી શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ એ એક્સ્ટેંશન સીડી છે જે હેચ દ્વારા નીચે કરવામાં આવશે.
• કોંક્રિટ સ્ટેપ્સથી સજ્જ સીડી મોટા ભોંયરામાં માટે યોગ્ય છે.
• હેચ કવર હળવા વજનની સામગ્રીથી બનેલું હોવું જોઈએ જેથી કરીને તેને ખોલતી વખતે કોઈ ખાસ પ્રયાસ ન કરવો પડે.

કેવી રીતે અને શું સાથે ભોંયરું આવરી?

ભોંયરું એ ખાનગી મકાનોના માલિકો માટે એક અનિવાર્ય મકાન છે, જે લાંબા સમય સુધી ખોરાકની જાળવણીની ખાતરી કરે છે. તે શૂન્ય સ્તરની નીચે સ્થિત એક ઓરડો છે અને તે સાઇટ પર વધારાની જગ્યા લેતો નથી. ભોંયરુંની ટોચમર્યાદા, બિલ્ડિંગ કોડ્સ અનુસાર બનાવવામાં આવે છે, તે માળખાની મજબૂતાઈને સુનિશ્ચિત કરશે, સમગ્ર વર્ષ દરમિયાન સ્થિર તાપમાન જાળવશે અને ભીનાશની રચનાને મંજૂરી આપશે નહીં.

ખોરાક, તૈયાર માલ અને શાકભાજીનો સંગ્રહ, તેની દેખીતી સરળતા હોવા છતાં, જો તમે જવાબદારીપૂર્વક કાર્યનો સંપર્ક કરો અને ભોંયરુંને યોગ્ય રીતે સીલ કરો તો તેનો હેતુ પૂરો થશે.

તમારા પોતાના હાથથી ભોંયરું અને ભોંયરું આવરી લેવાનું કામ તમારા પોતાના પર કરી શકાય છે

પ્રારંભિક પ્રવૃત્તિઓ

તમે તમારા પોતાના હાથથી ભોંયરું બનાવવાનું શરૂ કરો તે પહેલાં, ઓરડો તેના સોંપાયેલ કાર્યોને સંપૂર્ણપણે પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે, નીચેના મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપો:

• અમલીકરણ માટીકામઓરડાના લેઆઉટના વિકાસ દ્વારા આગળ આવે છે, જે તમારે સૌથી નાની વિગત સુધી વિચારવું જોઈએ. આ ભવિષ્યમાં અણધાર્યા પરિસ્થિતિઓને ટાળવામાં મદદ કરશે.
• બાંધકામ સ્થળ પર ભૂગર્ભજળના સ્તરનું મૂલ્યાંકન કરો. જો તેઓ નીચા સ્થિત હોય તો આદર્શ. જ્યારે સ્ટોરેજ ફ્લોર પાણી-સંતૃપ્ત સ્તરની નીચે સ્થિત હોય, ત્યારે કાળજી લો કે પાણી ફ્લોર અને દિવાલોમાં પ્રવેશ ન કરે.

પછી જ વિશ્વસનીય રક્ષણભેજમાંથી, તમે ભોંયરું માટે છત ગોઠવી શકો છો. બિલ્ડિંગને વોટરપ્રૂફ કરવાનું કાર્ય એ મુખ્ય કાર્યોમાંનું એક છે, કારણ કે તે નક્કી કરે છે આરામ મોડજગ્યા તે યોગ્ય રીતે કેવી રીતે કરવું?

ભેજ રક્ષણ

ભોંયરામાં વિશ્વસનીય વોટરપ્રૂફિંગ ભેજને ભેદવું મુશ્કેલ બનાવે છે અને નીચે પ્રમાણે હાથ ધરવામાં આવે છે:

• બેઝમેન્ટ સ્ટ્રક્ચરની બાજુની સપાટીઓ પર પ્રવાહી કાચના ઉમેરા સાથે પ્લાસ્ટરનો એક સ્તર લાગુ કરો;
• ભીના સિમેન્ટ મોર્ટાર પર લાગેલ છતના 2-3 સ્તરો ચોંટાડો;
• ટટ્ટાર ઈંટકામ, જેની સાથે તમે દિવાલો સામે વોટરપ્રૂફિંગ દબાવો છો.

બેઝમેન્ટ ફ્લોર બનાવવા માટે કોંક્રિટ રેડતા પહેલા, તમારે મજબૂતીકરણ અને ફોર્મવર્ક ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર છે

ફ્લોર પ્રોટેક્શન એ જ રીતે હાથ ધરવામાં આવે છે, જેમાં કચડી પથ્થર અને રેતીના મિશ્રણમાંથી 20 સેમી જાડા "ગાદી" તૈયાર કરવામાં આવે છે.

જ્યારે બોક્સ તૈયાર કરવામાં આવે છે (દિવાલો અને ફ્લોર કોંક્રીટેડ અને વોટરપ્રૂફ હોય છે), ભોંયરામાં માટે છત બનાવવામાં આવે છે. તે નક્કી કરવું જરૂરી છે કે ટોચમર્યાદા બનાવવા માટે શ્રેષ્ઠ શું છે? આ ગંભીર પ્રશ્નનો જવાબ આપ્યા પછી, તમે સામગ્રીની જરૂરિયાતની ગણતરી કરી શકો છો અને કાર્ય શરૂ કરી શકો છો.

જ્યારે વાહન સંગ્રહિત થાય છે તે રૂમમાં ભોંયરું સ્થિત હોય ત્યારે તે અનુકૂળ છે. ગેરેજમાં તમામ કામ જાતે કરીને, તમે પૈસા બચાવી શકો છો. નાણાકીય સંસાધનો, કારણ કે તમે આકર્ષિત કરશો નહીં વ્યાવસાયિક બિલ્ડરો. ખર્ચ ઘટાડવા માટે, જરૂરી સામગ્રી અગાઉથી નક્કી કરો અને તે કયા ભાવે ખરીદી શકાય તે શોધો. આ તમને ખર્ચના એકંદર સ્તરનું મૂલ્યાંકન કરવાની મંજૂરી આપશે.

ભોંયરામાં કયા પ્રકારની છત સ્થાપિત કરી શકાય છે?

માળના પ્રકારો

ભોંયરાઓની ચુસ્તતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે વિવિધ ડિઝાઇન, જે ઉપયોગ કરે છે:

• નક્કર પ્રબલિત કોંક્રિટ સ્લેબ;
• પ્રબલિત કોંક્રિટ મોનોલિથિક પ્રિફેબ્રિકેટેડ તત્વો;

રેડવાની ગુણવત્તા વાઇબ્રેટિંગ રેડતા દ્વારા સુધારેલ છે

• લાકડાના માળખાં;
• લોડ-બેરિંગ બીમ.

ચાલો તેમના તફાવતો અને તેમની ગોઠવણીની વિશિષ્ટતાઓ પર નજીકથી નજર કરીએ.

મોનોલિથિક બ્લોક ઇન્સ્ટોલ કરવાની સુવિધાઓ

જો તમે ભોંયરું છત કેવી રીતે બનાવવી તે વિશે વિચારી રહ્યાં છો જેથી તે વ્યવહારુ અને વિશ્વસનીય હોય, તો અમે એક સામાન્ય વિકલ્પની ભલામણ કરીએ છીએ - એક મોનોલિથિક રિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટ બ્લોક, જે કોંક્રિટથી ભરેલી મજબૂતીકરણની ફ્રેમ છે.

નક્કર પ્રબલિત આધાર બનાવવાની પ્રક્રિયામાં ભલામણોને અનુસરવાની જરૂર છે:

• મોનોલિથિક બ્લોકના પરિમાણો નક્કી કરવા અને ફોર્મવર્ક તૈયાર કરવું જરૂરી છે.
• ફોર્મવર્કને ટેકો આપવા માટે મજબૂત સપોર્ટ્સ ઇન્સ્ટોલ કરો, જે મોર્ટાર રેડતી વખતે અને સખ્તાઇ દરમિયાન સમૂહની અખંડિતતાને સુનિશ્ચિત કરશે.
• ફોર્મવર્ક બોર્ડની ચુસ્તતા તપાસો.
• ફોર્મવર્કની સ્થાપના પૂર્ણ થયા પછી ફ્રેમની જાળીદાર મજબૂતીકરણ અને વણાટ કરો. મજબૂતીકરણની ગ્રીડ બનાવો, સળિયા અને પ્રોટ્રુઝન વચ્ચે 20 સે.મી.નું અંતર સુનિશ્ચિત કરો સ્ટીલ ફ્રેમસ્લેબની કિનારીઓથી 4 સે.મી.

  

  ઇન્સ્યુલેશન અને પાણીની ડ્રેનેજ સાથે ભોંયરું રેખાકૃતિ

• જ્યારે ફોર્મવર્ક અને ફ્રેમ તૈયાર હોય, ત્યારે તમે મોર્ટાર રેડવાનું શરૂ કરી શકો છો.
• સામૂહિક રચના પૂર્ણ થાય ત્યાં સુધી મિશ્રણને સમાનરૂપે લાગુ કરીને સતત કોંક્રિટ કરો.
• ડીપ વાઇબ્રેટર અથવા પરંપરાગત ફિટિંગનો ઉપયોગ કરીને પ્રવાહી મિશ્રણના આંતરિક પોલાણમાંથી હવા દૂર કરો.