ઔદ્યોગિક સુવિધાઓ માટે વેન્ટિલેશનની સ્થાપના. ઔદ્યોગિક સુવિધાઓ માટે વેન્ટિલેશનની સ્થાપના ઔદ્યોગિક વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ્સ અને સાધનો

ઔદ્યોગિક વેન્ટિલેશન એ ઔદ્યોગિક પરિસરમાં સ્થિર હવા વિનિમયનું આયોજન અને જાળવણી કરવાના હેતુથી પગલાંનો સમૂહ છે. ઓપરેટિંગ સાધનો અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ ઘણીવાર હવામાં સસ્પેન્ડેડ કણો અને ઝેરી ધૂમાડો છોડે છે, જે માનવ સ્વાસ્થ્યને નકારાત્મક અસર કરી શકે છે. વધુમાં, તાજી હવાનો અભાવ ઉત્પાદકતા અને શારીરિક પ્રવૃત્તિને સહન કરવાની ક્ષમતા ઘટાડે છે.

અમારા ફાયદા:

10 વર્ષનું સ્થિર અને સફળ કાર્ય

500,000 m2 થી વધુ પૂર્ણ

શા માટે અમારી પાસે શ્રેષ્ઠ કિંમત છે?

ન્યૂનતમ શરતો

100% ગુણવત્તા નિયંત્રણ

કરેલા કામ પર 5 વર્ષની વોરંટી

પોતાના વેરહાઉસ પરિસરનો 1500 m2 વિસ્તાર

ઉકેલ

ઔદ્યોગિક સુવિધાઓનું વેન્ટિલેશન આવશ્યકપણે તાજી હવાના પ્રવાહને સુનિશ્ચિત કરે છે અને એક્ઝોસ્ટ હવાને દૂર કરે છે. અને તેમાં ઉકેલોની સંપૂર્ણ શ્રેણી શામેલ છે.

પ્રથમ તબક્કો આયોજન છે. અને આ માટે કેટલીક મહત્વપૂર્ણ પરિસ્થિતિઓને ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે: પરિસરમાં હાનિકારક ધૂમાડાની હાજરી, ગેસ પ્રદૂષણ અને તાપમાનની સ્થિતિ.

સમસ્યાઓ ઉકેલવા માટે, તમારે ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે જરૂરી શરતોશ્રમ, તેમજ રૂમના પરિમાણો અને તેની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓના આધારે.

મોટેભાગે, મોટા રૂમમાં, હવા પુરવઠો એક્ઝોસ્ટ વેન્ટિલેશનએર કૂલિંગ અથવા હીટિંગ સાથે.

હાલમાં, ઘણી વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ્સ છે જે કાર્યક્ષમતા અને ખર્ચમાં અલગ છે. ઘણીવાર આ દરેક વ્યક્તિગત રૂમ માટે ચોક્કસ ઉકેલ છે. તે આનો આભાર છે કે અમને એક અસરકારક, આર્થિક સિસ્ટમ મળે છે જે સોંપેલ કાર્યોનો સંપૂર્ણ રીતે સામનો કરે છે. તે સમજવું યોગ્ય છે કે વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ એ એક ખૂબ જ જટિલ પદ્ધતિ છે જે ઓરડામાં માત્ર સ્વચ્છ અને તાજી હવા જ પ્રદાન કરતી નથી, અને તેથી ઉચ્ચ પ્રદર્શન માત્ર સાધનો જ નહીં, પણ કર્મચારીઓની તેમજ તેમની સુખાકારી પણ પ્રદાન કરે છે. તમે શ્રેષ્ઠ બનાવવા માટે ઘણા પરિમાણો નિયંત્રિત કરવા માટે આબોહવાની પરિસ્થિતિઓસમય અથવા રૂમના ભાગ પર આધાર રાખીને. વેન્ટિલેશન સિસ્ટમને યાંત્રિક અથવા ઇલેક્ટ્રોનિક રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે, પરંતુ વિકલ્પો પણ શક્ય છે મિશ્ર પ્રકાર.

ઔદ્યોગિક વેન્ટિલેશનનું કાર્ય

ઔદ્યોગિક વેન્ટિલેશનનું મુખ્ય કાર્ય પરિસરમાં સ્વચ્છ હવાની સતત હાજરીને સુનિશ્ચિત કરવાનું છે (અશુદ્ધિઓ, ગંધ અને હાનિકારક ઘટકોથી મુક્ત). આ 2 રીતે સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે: વર્કશોપમાંથી દૂષિત હવાના જથ્થાને દૂર કરવા અને તાજી હવાના પ્રવાહની ખાતરી કરવી. બીજું કાર્ય ચોક્કસ માઇક્રોક્લાઇમેટ જાળવવાનું છે. આ માટે આવશ્યકતાઓ શામેલ છે તાપમાનની સ્થિતિઅને હવામાં ભેજ. આ જરૂરિયાતો ખાસ કરીને એવા ઉદ્યોગો માટે સંબંધિત છે જે ગરમી, ભેજ અને હાનિકારક ધૂમાડાના મોટા પ્રમાણમાં પ્રકાશન સાથે હોય છે.

વ્યવસાયિક રીતે રચાયેલ વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ નીચેના લાભો પ્રદાન કરે છે:

• સ્ટાફ ઓછો બીમાર પડે છે
• શ્રમ ઉત્પાદકતા વધે છે
• અનુકૂળ માઇક્રોક્લાઇમેટ જાળવવામાં આવે છે
• સાધનો પર ભેજ એકઠો થતો નથી, ધાતુ ઓક્સિડાઇઝ થતી નથી અથવા કાટ થતી નથી
• ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ માટેની જરૂરિયાતો પૂરી થાય છે.

ઉત્પાદનમાં એક્ઝોસ્ટ વાયુમિશ્રણ

હવાના નળીઓનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સ્થાનિક જગ્યાઓના વેન્ટિલેશન માટે થાય છે જે ઘૂસણખોરીના પ્રવાહ માટે અગમ્ય હોય છે. હવાની હિલચાલ અને વિતરણ બાહ્ય બળ વિના થાય છે, માત્ર તાપમાનના તફાવતો અને ઓરડાની બહાર અને અંદરના વાતાવરણીય દબાણના પ્રભાવ હેઠળ. વાયુમિશ્રણની કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે, આઉટલેટ પર ડિફ્લેક્ટર અને વિશેષ વિસ્તરણ નોઝલ સ્થાપિત કરવામાં આવે છે, જે રૂમની બહાર એક્ઝોસ્ટ એરને દોરે છે. આને વિન્ડો ટ્રાન્સમ્સ અને સહેજ ખુલ્લી સ્કાયલાઇટ્સ દ્વારા પણ સુવિધા આપવામાં આવે છે.

ઉનાળામાં, સપ્લાય એર ચેનલોની ભૂમિકા ખુલ્લા દરવાજા, બાહ્ય દિવાલો અને દરવાજાઓમાં ખુલ્લા દ્વારા ભજવવામાં આવે છે. ઠંડીની મોસમ દરમિયાન, 6 મીટર ઊંચા વેરહાઉસીસમાં, શૂન્ય સ્તરથી ઓછામાં ઓછા 3 મીટરની ઉંચાઈ પર સ્થિત ફક્ત ખુલ્લા જ ખોલવામાં આવે છે. 6 મીટરથી વધુની ઊંચાઈએ, વેન્ટિલેશન ઓપનિંગ્સના તળિયે ફ્લોર લેવલથી 4 મીટરના અંતરે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. તમામ ઓપનિંગ્સ વોટર-રિપેલન્ટ વિઝરથી સજ્જ છે, જે સપ્લાય એર સ્ટ્રીમ્સને પણ ઉપર તરફ વાળે છે.

પુરવઠો અને એક્ઝોસ્ટ વાયુમિશ્રણ

ટ્રાન્સમ અને વેન્ટિલેશન શાફ્ટ દ્વારા પ્રદૂષિત હવા કાઢવામાં આવે છે. ટ્રાન્સમ્સ એક પ્રકારના થર્મલ ડેમ્પર તરીકે કામ કરે છે, જેનું ઉદઘાટન અને બંધ વેન્ટિલેશન પ્રવાહમાં હવાના દબાણને નિયંત્રિત કરે છે. વધારાના પ્રેશર રેગ્યુલેટર તરીકે, ખાસ ઓપનિંગ્સ ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે, જે લુવર્ડ ફ્લૅપ્સથી સજ્જ છે:

• ફ્લોર લેવલથી સહેજ ઉપર - ઉત્તેજક હવાનો પ્રવાહ,
• ટોચમર્યાદાના સ્તરની નીચે - તેના પ્રવાહને શ્રેષ્ઠ બનાવવું.

ફરતી હવાનું પ્રમાણ ખુલ્લા ટ્રાન્સમ, ઓપનિંગ્સ અને વેન્ટિલેશન છિદ્રોના ક્ષેત્રફળના પ્રમાણમાં છે.

નોંધ

1. જો એકાગ્રતા હાનિકારક પદાર્થોબહારની હવામાં મહત્તમ અનુમતિપાત્ર ધોરણો કરતાં 30% વધારે છે, કુદરતી વેન્ટિલેશનનો ઉપયોગ થતો નથી.
2. ઉપલા હૂડના તત્વો છત પર રિજથી લગભગ 10-15 ડિગ્રી નીચે સ્થાપિત થાય છે. આ તેમના વિનાશનું જોખમ ઘટાડે છે.

ડિઝાઇન અને ઇન્સ્ટોલેશન

ઉચ્ચ ગુણવત્તાની વેન્ટિલેશનની ખાતરી કરવા માટે, બાંધકામના તબક્કે પહેલેથી જ તેની ડિઝાઇન અને ઇન્સ્ટોલેશન હાથ ધરવા જરૂરી છે. સલામતીના તમામ પગલાંને ધ્યાનમાં લેવા અને એક્ઝોસ્ટ ઝોનને યોગ્ય રીતે ડિઝાઇન કરવાનો આ એકમાત્ર રસ્તો છે.

પરંતુ એવું પણ બને છે કે પહેલેથી જ બાંધવામાં આવેલી ઇમારતમાં વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલ કરવી જરૂરી છે. આ કિસ્સામાં, તમારે તે બધી શરતો ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ જેમાં સિસ્ટમનું સંચાલન કરવામાં આવશે, તેમજ રૂમનો હેતુ પણ. સાધનોની પસંદગી હંમેશા રૂમના વિસ્ફોટ અને આગના જોખમ પર આધારિત છે.

જેમ જાણીતું છે, સામાન્ય વિનિમય અને સ્થાનિક વેન્ટિલેશનનો ઉપયોગ ઔદ્યોગિક જગ્યાઓ માટે થાય છે. પ્રથમ હવાના વિનિમય અને સમગ્ર ઓરડાના હવા શુદ્ધિકરણ માટે જવાબદાર છે. પરંતુ સ્થાનિક સક્શનની મદદથી, તે જ હાનિકારક પદાર્થોની રચનાના સ્થળે માત્ર સ્થાનિક સમસ્યાઓ ઉકેલી શકાય છે. પરંતુ આવા હવાના પ્રવાહને સંપૂર્ણ રીતે સમાવી અને બેઅસર કરવું શક્ય નથી, જે આખા ઓરડામાં તેમના ફેલાવાને અટકાવે છે. અહીં આપણને જરૂર છે વધારાના તત્વો, જેમ કે છત્રીઓ.

ઔદ્યોગિક જગ્યાઓ માટે વેન્ટિલેશન સ્થાપિત કરતી વખતે સાધનોની પસંદગી ઉત્પાદનના પ્રકાર અને છોડવામાં આવતા હાનિકારક પદાર્થોની માત્રા, ઓરડાના પરિમાણો અને ઠંડા અને ગરમ મોસમ માટે ડિઝાઇન તાપમાન દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે.

સારાંશ માટે, હું કહેવા માંગુ છું કે ગણતરી, ડિઝાઇન અને વેન્ટિલેશનની અનુગામી ઇન્સ્ટોલેશન જેવા મુશ્કેલ કાર્ય લાયક નિષ્ણાતો દ્વારા હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ જેમની પાસે વર્ષોથી સંચિત જ્ઞાન અને અનુભવની સંપત્તિ છે.

ક્રિયાના પ્રકાર દ્વારા ઔદ્યોગિક વેન્ટિલેશનનું વર્ગીકરણ

અલગ અલગ હોય છે પ્રકારોઔદ્યોગિક વેન્ટિલેશન. તેઓ નીચેના પરિમાણો અનુસાર વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે:

• હવાના જથ્થાના પ્રવાહ અને પ્રવાહને ગોઠવવાની પદ્ધતિ (કુદરતી, ફરજ પડી);
• કાર્યક્ષમતા દ્વારા (પુરવઠો, એક્ઝોસ્ટ, સપ્લાય અને એક્ઝોસ્ટ);
• સંસ્થાની પદ્ધતિ (સ્થાનિક, સામાન્ય વિનિમય);
• ડિઝાઇન સુવિધાઓ (ડક્ટલેસ, ડક્ટેડ).

સૌથી સરળ અને સૌથી વધુ ખર્ચ-અસરકારક છે કુદરતી વેન્ટિલેશન. તે ભૌતિકશાસ્ત્રના નિયમો પર આધારિત છે, જ્યારે હવાના ગરમ સ્તરો, ઉપરની તરફ વધે છે, ઠંડા સ્તરોને વિસ્થાપિત કરે છે. આવી સિસ્ટમોનો મુખ્ય ગેરલાભ એ વર્ષના સમય, હવામાન પરિસ્થિતિઓ અને મર્યાદિત અવકાશ (ઉદ્યોગોની મર્યાદિત શ્રેણી માટે યોગ્ય) ની અવલંબન છે. સંસ્થા માટે કુદરતી વેન્ટિલેશનપ્રોડક્શન વર્કશોપમાં, એડજસ્ટેબલ ઓપનિંગ્સ (વિંડોઝ) ના 3 સ્તરો ઇન્સ્ટોલ કરેલા છે. પ્રથમ 2 ફ્લોરથી 1-4 મીટરની ઊંચાઈ પર સ્થિત છે, 3 જી સ્તર પ્રવાહ હેઠળ અથવા પ્રકાશ-વાયુયુક્ત ફાનસમાં છે. તાજી હવા નીચલા છિદ્રોમાંથી પ્રવેશ કરે છે, અને ગંદી હવા ઉપરના ભાગમાંથી બહાર નીકળી જાય છે. હવાના વિનિમયની તીવ્રતા વેન્ટ ખોલવા/બંધ કરીને નિયંત્રિત થાય છે. કુદરતી વેન્ટિલેશનનો ઉપયોગ ફક્ત એક માળની ઇમારતો માટે જ થઈ શકે છે.

દબાણયુક્ત વેન્ટિલેશન- સાધનો અને ઉપયોગિતા નેટવર્કના સમૂહ સહિત વધુ કાર્યક્ષમ સિસ્ટમ. જો કે, તમારે કાર્યક્ષમતા માટે ચૂકવણી કરવી પડશે, કારણ કે તેમાં ખર્ચાળ સાધનોની ખરીદી અને વપરાશનો સમાવેશ થાય છે મોટી માત્રામાંવીજળી

માત્ર સપ્લાય અથવા માત્ર એક્ઝોસ્ટ વેન્ટિલેશનનો ઉપયોગ અત્યંત ભાગ્યે જ થાય છે (મુખ્યત્વે એવા ઉદ્યોગોમાં જ્યાં હવાનું પ્રદૂષણ ઓછું હોય છે). વધુ સામાન્ય સપ્લાય અને એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ્સ, વધુ સમાન એર વિનિમય પ્રદાન કરે છે.

સામાન્ય વેન્ટિલેશનમોટા ઉદ્યોગોમાં સંગઠિત. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અને હવાની રચનાના આધારે, તેનો ઉપયોગ અન્ય સિસ્ટમો સાથે સંયોજનમાં થઈ શકે છે. સ્થાનિક વેન્ટિલેશન, સામાન્ય વિનિમયથી વિપરીત, ચોક્કસ વિસ્તારોમાં હવાની સ્વચ્છતા પર નજર રાખે છે - ઉદાહરણ તરીકે, વેલ્ડીંગ અથવા પેઇન્ટિંગ વિસ્તારની ઉપર. આ પ્રકાર પસંદ કરવામાં આવે છે જો સામાન્ય વિનિમય સિસ્ટમ તમામ રૂમમાં વેન્ટિલેશનનો સામનો કરી શકતી નથી.

સ્થાનિક એક્ઝોસ્ટ અને સપ્લાય સામાન્ય વિનિમય પ્રણાલીઓનું સંયોજન શું પ્રદાન કરે છે? પ્રદૂષિત હવા લેવાથી, એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ તેને આખા રૂમમાં ફેલાતા અટકાવે છે, અને સપ્લાય સિસ્ટમ તાજી હવાનો પ્રવાહ પ્રદાન કરે છે (ફિલ્ટર અને હીટિંગ સિસ્ટમથી સજ્જ થઈ શકે છે).

ડક્ટ વેન્ટિલેશનહવાના પરિવહન માટે રચાયેલ મોટા ક્રોસ-સેક્શન બોક્સ અથવા પાઈપોનું સંગઠન સામેલ છે. ડક્ટલેસ સિસ્ટમ્સ એ ચાહકો અને એર કંડિશનર્સનો સમૂહ છે જે દિવાલ અથવા છતના મુખમાં બાંધવામાં આવે છે.

ઉત્પાદન વર્કશોપ માટે વેન્ટિલેશન ડિઝાઇન

ડિઝાઇનઔદ્યોગિક વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ્સની પોતાની વિશિષ્ટતાઓ છે. અસ્તિત્વમાં નથી સાર્વત્રિક સાધનો, તમામ પ્રકારના ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા સક્ષમ. ડિઝાઇન કરતી વખતે, ઘણા બધા ડેટાને ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે. સમસ્યા હલ કરવા માટેનું અલ્ગોરિધમ નીચે મુજબ છે:

1. જરૂરી એર એક્સચેન્જની ગણતરી.
2. ઉપકરણોની પસંદગી જે ડિઝાઇન પરિમાણોને સમર્થન આપે છે.
3. હવાના નળીઓની ગણતરી.

ડિઝાઇનના પ્રથમ તબક્કે, તકનીકી વિશિષ્ટતાઓ (TOR) વિકસાવવામાં આવે છે. તે ગ્રાહક દ્વારા સંકલિત કરવામાં આવે છે અને તેમાં એર પેરામીટર્સ, ફીચર્સ માટેની આવશ્યકતાઓ શામેલ છે તકનીકી પ્રક્રિયાઓ, સિસ્ટમ કાર્યો.

• સ્થાન સંદર્ભ સાથે સુવિધાની આર્કિટેક્ચરલ યોજના;
• સામાન્ય દૃશ્યો અને વિભાગો સહિત બિલ્ડિંગના બાંધકામ રેખાંકનો;
• શિફ્ટ દીઠ કામ કરતા કર્મચારીઓની સંખ્યા;
• સુવિધાનો ઓપરેટિંગ મોડ (સિંગલ શિફ્ટ, ડબલ શિફ્ટ, 24/7);
• તકનીકી પ્રક્રિયાઓની સુવિધાઓ;
• યોજના પર સંદર્ભિત સંભવિત જોખમી ઝોન;
• શિયાળા અને ઉનાળામાં જરૂરી હવાના પરિમાણો (તાપમાન, ભેજ).

જરૂરી એર એક્સચેન્જની ગણતરી નીચેના વિસ્તારોમાં કરવામાં આવે છે:

• સેનિટરી ધોરણો અનુસાર તાજી હવાનો પુરવઠો (વ્યક્તિ દીઠ ધોરણો અનુસાર 20-60 m³/h);
• ગરમીનું એસિમિલેશન;
• ભેજ એસિમિલેશન;
• હાનિકારક પદાર્થોની મહત્તમ અનુમતિપાત્ર સાંદ્રતામાં હવાને પાતળું કરવું.

ઉપર વર્ણવેલ ગણતરીઓના પરિણામે મેળવેલ સૌથી મોટું એર વિનિમય એક આધાર તરીકે લેવામાં આવે છે.

કટોકટી વેન્ટિલેશન સિસ્ટમનો ઉપયોગ

SNiP ("ખાસ અને ઔદ્યોગિક ઇમારતોનું વેન્ટિલેશન") અનુસાર જોખમી ઉદ્યોગોમાં તે પ્રદાન કરવું જરૂરી છે. કટોકટી વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ. વિસ્ફોટક અથવા ઝેરી વાયુઓના કટોકટીના પ્રકાશન અથવા આગને કારણે કટોકટીની પરિસ્થિતિ ઊભી થઈ શકે છે. તે સંપૂર્ણપણે સ્વતંત્ર એક્ઝોસ્ટ-પ્રકારનું ઇન્સ્ટોલેશન છે અને તેની ગણતરી એવી રીતે કરવામાં આવે છે કે જ્યારે પરંપરાગત સિસ્ટમ સાથે કામ કરતી વખતે, 1 કલાકમાં 8 એર એક્સચેન્જ પ્રદાન કરવામાં આવે છે.

વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ્સ નિયંત્રણ

ઓટોમેશનવેન્ટિલેશન સિસ્ટમ્સનું નિયંત્રણ તમને પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા અને ઑપરેટિંગ ખર્ચ ઘટાડવા માટે પરવાનગી આપે છે. આ અભિગમ અમને મેનેજમેન્ટમાં માનવ સહભાગિતાને ઘટાડવા અને "માનવ પરિબળ" ના જોખમને ઘટાડવાની મંજૂરી આપે છે. સ્વયંસંચાલિત નિયંત્રણમાં સેન્સર્સની સ્થાપનાનો સમાવેશ થાય છે જે હવાના તાપમાન/ભેજ, હાનિકારક પદાર્થોની સાંદ્રતા, ધુમાડો અથવા ગેસ દૂષણની ડિગ્રી રેકોર્ડ કરે છે. બધા સેન્સર કંટ્રોલ યુનિટ સાથે જોડાયેલા છે, જે, ઉલ્લેખિત સેટિંગ્સને આભારી, સાધનને ચાલુ અથવા બંધ કરે છે. આમ, ઓટોમેશન સેનિટરી ધોરણોનું પાલન કરવામાં, કટોકટીની પરિસ્થિતિઓને ઝડપથી પ્રતિસાદ આપવા અને નોંધપાત્ર નાણાં બચાવવામાં મદદ કરે છે.

વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ્સ વિદ્યુત અને થર્મલ ઊર્જાના મુખ્ય ઉપભોક્તાઓમાંની એક છે, તેથી ઊર્જા બચતનાં પગલાંની રજૂઆત ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોની કિંમત ઘટાડવાનું શક્ય બનાવે છે. સૌથી અસરકારક પગલાં ઉપયોગ સમાવેશ થાય છે હવા પુનઃપ્રાપ્તિ સિસ્ટમો, હવાનું પુન: પરિભ્રમણઅને "ડેડ ઝોન" વગરની ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સ.

પુનઃપ્રાપ્તિનો સિદ્ધાંત વિસ્થાપિત હવામાંથી હીટ એક્સ્ચેન્જરમાં ગરમીના ટ્રાન્સફર પર આધારિત છે, જેના પરિણામે હીટિંગ ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે. સૌથી વધુ વ્યાપક છે પ્લેટ અને રોટરી પ્રકારના રીક્યુપરેટર્સ, તેમજ મધ્યવર્તી શીતક સાથેના સ્થાપનો. આ સાધનની કાર્યક્ષમતા 60-85% સુધી પહોંચે છે.

રિસર્ક્યુલેશનનો સિદ્ધાંત હવાને ફિલ્ટર કર્યા પછી તેના પુનઃઉપયોગ પર આધારિત છે. તે જ સમયે, બહારથી થોડી હવા તેમાં ભળી જાય છે. આ તકનીકનો ઉપયોગ ઠંડા સિઝનમાં ગરમીના ખર્ચને બચાવવા માટે થાય છે. તેનો ઉપયોગ જોખમી ઉદ્યોગોમાં થતો નથી, હવાના વાતાવરણમાં, જેમાં જોખમ વર્ગ 1, 2 અને 3 ના હાનિકારક પદાર્થો, રોગકારક સુક્ષ્મસજીવો, અપ્રિય ગંધઅને જ્યાં હવામાં આગ અને વિસ્ફોટક પદાર્થોની સાંદ્રતામાં તીવ્ર વધારો સાથે સંકળાયેલ કટોકટીની પરિસ્થિતિઓની ઉચ્ચ સંભાવના છે.

મોટાભાગના ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સમાં કહેવાતા "ડેડ ઝોન" હોય છે તે ધ્યાનમાં લેતા, તેઓ યોગ્ય પસંદગીતમને ઊર્જા બચાવવા માટે પરવાનગી આપે છે. એક નિયમ તરીકે, "ડેડ ઝોન્સ" સ્ટાર્ટઅપ દરમિયાન દેખાય છે, જ્યારે ચાહક નિષ્ક્રિય સ્થિતિમાં ચાલે છે, અથવા જ્યારે નેટવર્ક પ્રતિકાર તેની યોગ્ય કામગીરી માટે જરૂરી છે તેના કરતા નોંધપાત્ર રીતે ઓછો હોય છે. આ ઘટનાને ટાળવા માટે, મોટર્સનો ઉપયોગ ગતિને સરળ રીતે નિયંત્રિત કરવાની ક્ષમતા સાથે અને પ્રારંભિક પ્રવાહોની ગેરહાજરી સાથે કરવામાં આવે છે, જે પ્રારંભ કરતી વખતે અને ઓપરેશન દરમિયાન ઊર્જા બચાવવા માટે પરવાનગી આપે છે.

કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ અથવા સામગ્રીના સંગ્રહ અનુસાર કેટલાક ઔદ્યોગિક પરિસર માટે શ્રેષ્ઠ હવા પરિમાણો

ઔદ્યોગિક વેન્ટિલેશનના વાસ્તવિક સ્થાપન સાથે આગળ વધતા પહેલા, આ પ્રકારની વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ્સના લક્ષ્યો અને ઉદ્દેશ્યોની સમજ મેળવવી જરૂરી છે. ઔદ્યોગિક વેન્ટિલેશન એ એક ખાસ પ્રકારની વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ છે જે હવાના મોટા જથ્થાને નિયંત્રિત કરવા માટે રચાયેલ છે. વેન્ટિલેશન સિસ્ટમને ઔદ્યોગિક તરીકે વર્ગીકૃત કરવા માટેનો મુખ્ય માપદંડ એ હવાનો પ્રવાહ છે. આ સમયે, એવું માનવામાં આવે છે કે ઔદ્યોગિક વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ્સ એવી છે જે 10 હજાર ઘન મીટર પ્રતિ કલાકથી વધુ હવાના પ્રવાહ દરને નિયંત્રિત કરે છે.

ઔદ્યોગિક વેન્ટિલેશનની મુખ્ય લાક્ષણિકતા એ હકીકત છે કે તેનો ઉપયોગ તીવ્ર વરાળ અને ગેસ ઉત્સર્જનની સ્થિતિમાં કરવામાં આવે છે, જે હાનિકારક ઉત્સર્જન સાથે છે. આમ આપણે તે તારણ કાઢી શકીએ છીએ મુખ્ય ધ્યેયઔદ્યોગિક વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ્સની ડિઝાઇન અને ઇન્સ્ટોલેશન એ SaNPin ધોરણો અનુસાર ઉત્પાદન પરિસરમાં હવાની રચના જાળવવાનું છે.

ઔદ્યોગિક વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ્સના પ્રકાર

તમામ પ્રકારના ઔદ્યોગિક વેન્ટિલેશનને 2 જૂથોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: કુદરતી અને યાંત્રિક. તેમને અલગ કરવા માટેનો માપદંડ એ હવાને ઉત્તેજિત કરવાની પદ્ધતિ છે. કુદરતી વેન્ટિલેશનના કિસ્સામાં, હિલચાલ પવન અથવા ગુરુત્વાકર્ષણ બળો દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે, જ્યારે યાંત્રિક વેન્ટિલેશનના કિસ્સામાં, વિવિધ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ખાસ કરીને ચાહકો.

તેમના ઉપયોગની પદ્ધતિના આધારે ઔદ્યોગિક વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ્સના ઘણા પ્રકારો છે:

ઔદ્યોગિક વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ્સની સ્થાપના

ઔદ્યોગિક જગ્યાઓ માટે વેન્ટિલેશન ધોરણો SNiP (બિલ્ડિંગ કોડ્સ અને રેગ્યુલેશન્સ) 2.04.05-91 અને 41-01-2003 દ્વારા સ્થાપિત કરવામાં આવે છે. આ દસ્તાવેજો અનુસાર, ઔદ્યોગિક વેન્ટિલેશનની સ્થાપના અપવાદ વિના તમામ ઉત્પાદન પરિસરમાં હાથ ધરવામાં આવશ્યક છે, તેમના કાર્યાત્મક હેતુ, વિસ્તાર અને તેમાં કામ કરતા લોકોની સંખ્યાને ધ્યાનમાં લીધા વિના.

ઔદ્યોગિક વેન્ટિલેશન સિસ્ટમના ઉદ્દેશ્યો:

• કામદારોને તાજી હવા પૂરી પાડવી;
• જગ્યામાંથી ધૂળ અને હાનિકારક ગંધ દૂર કરવી;
• મુખ્ય અથવા સહાયક તકનીકી પ્રક્રિયા દરમિયાન રચાયેલી હાનિકારક અશુદ્ધિઓના ગાળણનું અમલીકરણ.

ઔદ્યોગિક વેન્ટિલેશન સિસ્ટમની રચના

યાંત્રિક વેન્ટિલેશન સપ્લાય, એક્ઝોસ્ટ અથવા સપ્લાય અને એક્ઝોસ્ટ હોઈ શકે છે. મુખ્ય વેન્ટિલેશન ઘટકોમાંથી (એર ઇન્ટેક ગ્રિલ, એર વાલ્વ, એર ફિલ્ટર, હવાને ગરમ કરવા માટે હીટ એક્સ્ચેન્જર), પંખો, સાયલેન્સર), તમે ધૂળમાંથી હવાને ગરમ કરવા અને સાફ કરવા માટે સક્ષમ સપ્લાય વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ એસેમ્બલ કરી શકો છો. એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમમાં વિપરીત હવાની દિશા સાથે સમાન ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે. આ ઉપરાંત, આવી સિસ્ટમમાં હીટર અને ફિલ્ટર જેવા કોઈ તત્વો નથી, કારણ કે હવા, એક નિયમ તરીકે, પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર નથી. હાલમાં, ગરમીની પુનઃપ્રાપ્તિ સાથે પુરવઠા અને એક્ઝોસ્ટ વેન્ટિલેશન સિસ્ટમનો ઉપયોગ મોટેભાગે કારણે થાય છે મહત્તમ કાર્યક્ષમતા. ગરમીની પુનઃપ્રાપ્તિ સાથે સપ્લાય વેન્ટિલેશન ઊર્જાને નોંધપાત્ર રીતે બચાવી શકે છે, કારણ કે હીટર સાથે બહારની હવાના વધારાના ગરમી પર ઓછી ઊર્જા ખર્ચવામાં આવે છે.

ડિઝાઇન સિદ્ધાંતો

એન્જિનિયરિંગ સિસ્ટમ્સનું આધુનિક બજાર વિવિધ વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ્સની વિશાળ પસંદગી પ્રદાન કરે છે જે કાર્યસ્થળમાં સૌથી આરામદાયક પરિસ્થિતિઓ બનાવવાનું શક્ય બનાવે છે. પસંદ કરેલ તકનીકી યોજનાએ કેટલાક મૂળભૂત માપદંડોને સંતોષવા આવશ્યક છે, એટલે કે:

• કાર્યક્ષમતા
• કાર્યક્ષમતા
• વિશ્વસનીયતા;
• ઝડપી વળતર.

તે સમજવું અગત્યનું છે કે ઔદ્યોગિક વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ્સની સ્થાપના ફક્ત યોગ્યતા અને અનુભવના યોગ્ય સ્તરવાળા નિષ્ણાતો દ્વારા જ હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ, પરંતુ તે ધ્યાન આપવાનું યોગ્ય છે. સામાન્ય સિદ્ધાંતોઔદ્યોગિક વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ્સની ડિઝાઇન અને ઇન્સ્ટોલેશન.

સ્થાપન તબક્કાઓ

ઔદ્યોગિક વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ્સની ડિઝાઇન અને ઇન્સ્ટોલેશન વિવિધ સિસ્ટમોની ડિઝાઇન અને ઇન્સ્ટોલેશન માટે સામાન્ય અલ્ગોરિધમનો વિષય છે. ઔદ્યોગિક વેન્ટિલેશન સ્થાપિત કરવાની સમગ્ર પ્રક્રિયાને ત્રણ તબક્કામાં વિભાજિત કરી શકાય છે:

એ) પ્રારંભિક અવધિ - ગણતરીઓ, ડિઝાઇન, સાધનોની પસંદગી, ઘટકોનો પુરવઠો;

બી) સ્થાપન કાર્ય- એર ડક્ટ સિસ્ટમની એસેમ્બલી, સાધનોની સ્થાપના, એસેમ્બલી ઇલેક્ટ્રિકલ પેનલ, જોડાણ;

બી) કમિશનિંગ - પરીક્ષણ, પ્રદર્શન પરીક્ષણ અને કમિશનિંગ.

ચાલો વિગતમાં જઈએ કાર્ય અલ્ગોરિધમનો.

1. ગ્રાહક પાસેથી પ્રારંભિક દસ્તાવેજો અને તકનીકી વિશિષ્ટતાઓ પ્રાપ્ત કર્યા પછી પ્રોજેક્ટ દસ્તાવેજીકરણની તૈયારી, જે શું કરવાની જરૂર છે અને કઈ જરૂરિયાતો રજૂ કરવામાં આવે છે તેની રૂપરેખા આપે છે.
2. ગ્રાહક સાથે કામના સમયપત્રકનું સંકલન.
3. કાર્યકારી દસ્તાવેજોની તપાસ અને અભ્યાસ.
4. સામગ્રી, વેન્ટિલેશન સાધનો વગેરેનું ઉત્પાદન અને પુરવઠો. કામના અમલીકરણના સંગઠનાત્મક મુદ્દાઓની ગ્રાહક સાથે તૈયારી અને મંજૂરી.
5. સ્થાપન માટે જગ્યાની સ્વીકૃતિ.
6. સ્થાપન અને છુપાયેલા કામ હાથ ધરવા. પ્રોજેક્ટ અનુસાર એર ડક્ટ નેટવર્ક નાખવા.
7. વેન્ટિલેશન એકમો અને અન્ય સાધનોના વ્યક્તિગત પરીક્ષણો.
8. કમિશનિંગ (બધા પરિમાણો, ખાસ કરીને હવાના પ્રવાહમાં, પ્રોજેક્ટ અનુસાર સેટ કરવું આવશ્યક છે). ઉચ્ચ લાયકાત ધરાવતા ઇન્સ્ટોલર્સ અથવા ઇજનેરો દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે.
9. જટિલ પરીક્ષણો (તમામ સ્થિતિઓમાં એકસાથે કામ કરતી સિસ્ટમોનું પરીક્ષણ).
10. કમિશનિંગ (દસ્તાવેજનું સ્થાનાંતરણ, કર્મચારીઓની તાલીમ, જો જરૂરી હોય તો).
11. એ નોંધવું જોઇએ કે ઉપરોક્ત અલ્ગોરિધમનો દરેક બિંદુ પૂર્ણ થયા પછી, કાર્યના કૃત્યો પર હસ્તાક્ષર કરવામાં આવે છે.
12. ઔદ્યોગિક વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ્સ ડિઝાઇન અને ઇન્સ્ટોલ કરવાની પ્રક્રિયાએ રાજ્ય અને ઉદ્યોગ ધોરણો (GOST અને OST) "ઔદ્યોગિક વેન્ટિલેશન અને એર કન્ડીશનીંગ સિસ્ટમ્સનું સ્થાપન" OST 36-134-86નું પાલન કરવું આવશ્યક છે.

ચાલો આપણે ઔદ્યોગિક વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ્સના ઇન્સ્ટોલેશનના ત્રણેય તબક્કાના મુખ્ય પાસાઓ પર વધુ વિગતવાર ધ્યાન આપીએ.

તૈયારીનો તબક્કો

કાર્યકારી દસ્તાવેજોએ બે આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે: GOST અનુસાર અમલ અને જવાબદાર વ્યક્તિ દ્વારા હસ્તાક્ષર કરાયેલ કાર્ય પૂર્ણતા સ્ટેમ્પની હાજરી (ગ્રાહક સાથેના તમામ કરારો કાગળ પર રેકોર્ડ હોવા જોઈએ).

કાર્યકારી દસ્તાવેજોમાં શામેલ હોવું જોઈએ:

• ઉત્પાદન પર સામાન્ય ડેટા (વેન્ટિલેશન એકમોનું લેઆઉટ ડાયાગ્રામ, સિસ્ટમ્સની લાક્ષણિકતાઓ, સિસ્ટમ વિશિષ્ટતાઓ, હવા નળીઓના ઉત્પાદન માટે સામગ્રી, હવા નળીઓના ઇન્સ્યુલેશન (ગરમી અને અગ્નિ સંરક્ષણ) પરની માહિતી);
• વેન્ટિલેશન સિસ્ટમનું ડ્રોઇંગ (બિલ્ડીંગના સંકલન અક્ષો, સ્વચ્છ છતનાં ચિહ્નો, અક્ષો અથવા માળખાકીય તત્વોનું સંકલન કરવા માટે એર ડક્ટ ઇન્સ્ટોલેશનના પરિમાણીય સંદર્ભો, હવા નળીઓના ક્રોસ-વિભાગીય પરિમાણો, હવા નળીઓના ઇન્સ્યુલેશનના સ્થાનો);
• વેન્ટિલેશન એકમોનું ચિત્ર (એસેમ્બલી અને ફાસ્ટનિંગ પોઈન્ટ, સાંધા);
• રેખાંકનો સામાન્ય પ્રકારોબિન-માનક ઉત્પાદનો અને ડિઝાઇન;
• બિન-માનક ફાસ્ટનિંગ્સના રેખાંકનો.

તૈયાર થઈ રહી છે સ્પષ્ટીકરણસામગ્રી કાર્યનો અવકાશ સૂચવવામાં આવે છે, રૂમની ઊંચાઈ અનુસાર હવાના નળીઓના એલિવેશન પર માહિતી આપવામાં આવે છે, અને પરિવહનક્ષમ એકમોમાં હવાના નળીના ભાગોને એસેમ્બલી કરવા માટેની સૂચનાઓ આપવામાં આવે છે.સંકલિત તકનીકી નકશો- એક દસ્તાવેજ જે તમને શરૂઆતથી અંત સુધી ઇન્સ્ટોલેશન કામગીરી પૂર્ણ કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ દસ્તાવેજનીચેની માહિતી સમાવે છે:

• કાર્યનો અવકાશ (કામની શરતો અને સુવિધાઓ);
• તકનીકી અને કાર્યનું સંગઠન (અગાઉના કાર્ય માટે ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓ, કાર્ય તકનીક માટેની આવશ્યકતાઓ, તકનીકી યોજનાઓ, ખાસ કરીને વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ તત્વોનો વીમો, ઉત્પાદનો અને સામગ્રીનું પરિવહન);
• કાર્યની ગુણવત્તા અને સ્વીકૃતિ માટેની આવશ્યકતાઓ (પુરવઠાની સામગ્રી અને ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા માટેની આવશ્યકતાઓ);
• ઓપરેશનલ ગુણવત્તા નિયંત્રણ યોજનાઓ (નિયંત્રણને આધીન તકનીકી પ્રક્રિયાઓની સૂચિ);
• સલામતીની સાવચેતીઓ, શ્રમ સુરક્ષા, આર્થિક અને આગ સલામતી;
• સંસાધન આવશ્યકતાઓ (જરૂરી મશીનરી, સાધનો અને સામગ્રી):
• તકનીકી અને આર્થિક સૂચકાંકો (ખર્ચ અંદાજ અને કાર્ય શેડ્યૂલ).

વર્ક એક્ઝેક્યુશન પ્લાન (WPP)માં હોવું આવશ્યક છે ફ્રન્ટ પેજ, સમજૂતીત્મક નોંધ, બાંધકામ માસ્ટર પ્લાન, મકાન યોજના, કૅલેન્ડર યોજનાકાર્યનું ઉત્પાદન, તકનીકી નકશા, ખર્ચ અંદાજ, સાઈટ પર સાધનોની ડિલિવરી શેડ્યૂલ, સામગ્રીની સ્પષ્ટીકરણ અને મિકેનિઝમ્સ અને ટૂલ્સની સૂચિ. સ્થાપન કાર્યક્ષમ રીતે અને નિર્દિષ્ટ સમયમર્યાદામાં પૂર્ણ થાય તેની ખાતરી કરવાનો હેતુ. પ્રારંભિક ડેટા પ્રોજેક્ટના અમલીકરણ અને બાંધકામ સંસ્થાના પ્રોજેક્ટ માટે સોંપણી છે. નીચેના કાર્યોનું પાલન કરે છે:

• પ્રારંભિક કાર્યનું સંગઠન;
• સાધનોના ઉત્પાદન માટે ઓર્ડર આપવો;
• સાધનો અને સામગ્રી માટે સ્ટોરેજ સ્થાનોનું નિર્ધારણ;
• સલામતી આવશ્યકતાઓનું પાલન

વર્ક શેડ્યૂલ તૈયાર કરવામાં આવે છે (કામનું નામ અને તેનું વોલ્યુમ).

ઔદ્યોગિક વેન્ટિલેશન ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, ઘણી ઘોંઘાટ અને સુવિધાઓ ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે જે તેની કામગીરીની કાર્યક્ષમતા અને બંધારણની ટકાઉપણાને અસર કરે છે. મહેરબાની કરીને નોંધ કરો કે માત્ર ઉચ્ચ લાયકાત ધરાવતા નિષ્ણાતો કે જેમની પાસે આવા કાર્ય કરવા માટે યોગ્ય સૈદ્ધાંતિક જ્ઞાન અને અનુભવ હોય તેઓએ એર એક્સચેન્જ નેટવર્ક ઇન્સ્ટોલ કરવું જોઈએ.

ખાસ કરીને વેન્ટિલેશન યુનિટ્સ, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, એર હીટર, ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમ્સ વગેરેમાં સાધનો સ્થાપિત કરવા માટે યોગ્ય સ્થાનો પસંદ કરવાનું પણ મહત્વનું છે.ભવિષ્યમાં, હવાના નળીઓ સાધનોના સ્થાનના આધારે નાખવામાં આવે છે.

એર ડક્ટ ફાસ્ટનિંગ્સ

બિલ્ડિંગની ડિઝાઇન સુવિધાઓ, હવાના નળીઓની ડિઝાઇન અને સામગ્રી, તેમજ અવકાશમાં તેમની દિશા (ઊભી અથવા આડી) ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે. વિવિધ ફાસ્ટનર્સ, જેમ કે ક્લેમ્પ, સ્ટડ, ક્રોસબાર વગેરેનો ઉપયોગ કરીને હવાના નળીઓ ઘણીવાર દિવાલો અથવા છત સાથે જોડાયેલ હોય છે. તેમના ફાસ્ટનિંગની પદ્ધતિઓ સીધી હવાના પ્રવાહને પસાર કરતી મુખ્ય ચેનલના ક્રોસ-સેક્શનના કદ અને આકાર પર આધારિત છે.

ઔદ્યોગિક પરિસરમાં વેન્ટિલેશન નળીઓ સામાન્ય રીતે છત સાથે જોડાયેલ હોય છે. વ્યાપારી પરિસરમાં, પ્લાસ્ટિક અથવા તાંબાના બનેલા હવાના નળીઓનો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે, કારણ કે તેમની સૌથી મોટી દ્રશ્ય અપીલ છે.હાલમાં, સામગ્રી પર આધારિત બે મુખ્ય પ્રકારની એર ચેનલોનો મુખ્યત્વે ઉપયોગ થાય છે - સખત અને લવચીક.

સખત:મલ્ટિલેયર એલ્યુમિનિયમ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ અને ફાઈબરગ્લાસમાંથી બનાવેલ છે. તેમની પાસેથી લગભગ સમગ્ર વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ સ્થાપિત થયેલ છે. ખાસ આકારના ભાગોનો ઉપયોગ વળાંક, રૂપરેખા અને શાખાઓ ગોઠવવા માટે થાય છે. જો ઉત્પાદનની પરિસ્થિતિઓમાં આક્રમક અશુદ્ધિઓ ધરાવતી હવાના પરિવહનની જરૂર હોય, તો જાડા દિવાલો સાથે હવાના નળીઓનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. આવા હવા નળીઓ સ્થાપિત કરવા માટે સરળ છે અને ઉચ્ચ હવાની ગતિશીલતા ધરાવે છે.

કઠોર નળી વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ

લવચીક:લહેરિયું સ્લીવના સ્વરૂપમાં બનાવવામાં આવે છે. આવા એર ડક્ટની ફ્રેમ એક સખત સ્ટીલ વાયર છે, જે સર્પાકારમાં ટ્વિસ્ટેડ છે અને લેમિનેટેડ ફોઇલ અથવા પોલિએસ્ટરથી ઢંકાયેલી છે. વાયર સાથે ફરતા રિઇન્ફોર્સિંગ રિંગ્સ સાથે જોડાયેલ. લવચીક પાઇપનો ફાયદો એ છે કે તે વધુ છે સરળ સ્થાપનઅને સ્થાપન. આ પ્રકારની હવા નળીઓનું નકારાત્મક પાસું એ મોટા એરોડાયનેમિક નુકસાન છે, તેથી વિતરણ ગ્રિલ્સના જોડાણ પર ટૂંકા વિભાગોમાં આવા હવા નળીઓનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

ઉપર નોંધ્યું છે તેમ, સિસ્ટમની કાર્યક્ષમતાને પ્રભાવિત કરતા પરિબળોમાંનું એક એર ડક્ટ ક્રોસ-સેક્શનનો આકાર છે. સમાન પરિસ્થિતિઓ હેઠળ, હવા નળીઓ રાઉન્ડ વિભાગલંબચોરસ હવા નળીઓ પર નીચેના ફાયદા છે:

• હવાના પ્રવાહ માટે ઓછો એરોડાયનેમિક પ્રતિકાર,
• ફ્લેંજ કનેક્શનની જરૂર નથી,
• નાની સપાટી વિસ્તાર,
• ઓછી કિંમત,
• હવાના નળીને સાફ કરવાના સંદર્ભમાં મહાન વ્યવહારિકતા.

એરોડાયનેમિક પરીક્ષણ અને એર ડક્ટ નેટવર્કનું સંતુલન

1. નીચેની લાઇન: નિયંત્રણ ઉપકરણો (થ્રોટલ વાલ્વ અને ડેમ્પર્સ) ની મદદથી, દરેક શાખામાં હવાના પ્રવાહને સિસ્ટમમાં ઉપરથી નીચે સુધી સંતુલિત કરવામાં આવે છે.
2. હવા વિતરણ ઉપકરણોનું નિરીક્ષણ (ઉપકરણની આસપાસ દખલગીરી માટે તપાસો, નિયંત્રણ ઉપકરણોની સેવાક્ષમતા).
3. એર વેન્ટિલેશન સિસ્ટમનું સંચાલન.

   
   નિષ્કર્ષમાં, અમે ઔદ્યોગિક વેન્ટિલેશન સિસ્ટમનો યોગ્ય રીતે ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો તેના પર ધ્યાન આપીશું.

   • હવાની ગતિશીલતા અને વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ્સની સ્થિર કામગીરી જાળવવી જરૂરી છે.
   • વિશિષ્ટ તકનીકી સંકુલની વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ્સની અવિરત કામગીરીની ખાતરી કરો.
   • પછી વર્તમાન સમારકામપોતાની રીતે અથવા કોન્ટ્રાક્ટરોની સંડોવણી સાથે તમામ સિસ્ટમોનું નિરીક્ષણ કરો અને અનુરૂપ અહેવાલ તૈયાર કરો.
   • અનધિકૃત વ્યક્તિઓને વેન્ટિલેશન ચેમ્બરમાં પ્રવેશવાની મંજૂરી આપશો નહીં.
   • રેગ્યુલેટીંગ ડિવાઇસમાં એડજસ્ટમેન્ટ માપન હોવું જોઈએ અને સીલ કરેલ હોવું જોઈએ.
   • દર 3 મહિનામાં ઓછામાં ઓછું એક વાર, વેન્ટિલેશન શાફ્ટ, એર ઇન્ટેક ઉપકરણો અને નળીઓનું નિરીક્ષણ કરો.

   *મહત્વપૂર્ણ! બધા વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ્સતેમના હેતુ, ઓપરેટિંગ મોડ અને સ્થાનના આધારે સુનિશ્ચિત જાળવણીમાંથી પસાર થવું આવશ્યક છે. એક નિયમ તરીકે, જરૂરી જાળવણી શેડ્યૂલ ડિઝાઇન, ઇન્સ્ટોલેશન અથવા જાળવણી સંસ્થા દ્વારા સ્થાપિત કરવામાં આવે છે. પરંતુ કોઈપણ સિસ્ટમ વર્ષમાં ઓછામાં ઓછી એક વખત સેવા આપવી જોઈએ!

   નિષ્કર્ષ

   ઔદ્યોગિક વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ ડિઝાઇન અને ઇન્સ્ટોલ કરવી એ એક જટિલ અને જવાબદાર પ્રક્રિયા છે. ફિનિશ્ડ એર એક્સચેન્જ નેટવર્કે વર્તમાન બિલ્ડીંગ કોડ્સ અને રેગ્યુલેશન્સ (SNiP) અને સરકાર અને ઉદ્યોગ ધોરણો દ્વારા નિર્ધારિત કડક નિયમોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે. ઓરડામાં માઇક્રોક્લાઇમેટ ઔદ્યોગિક વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ કેટલી સારી રીતે ડિઝાઇન અને ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવી છે તેના પર નિર્ભર છે, જે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને સીધી અસર કરે છે.

   
   

ઔદ્યોગિક વેન્ટિલેશન મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્લાન્ટ્સ, છૂટક અને વખારો, રમતગમત અને કોન્સર્ટ હોલ અને અન્ય મોટી ઇમારતો. લોકો માટે શ્રેષ્ઠ આબોહવાની પરિસ્થિતિઓની જાળવણીની ખાતરી કરે છે, હાનિકારક રાસાયણિક અને વિસ્ફોટક સંયોજનો અને પરિસરમાંથી ઔદ્યોગિક ધૂળ દૂર કરે છે. તે સામાન્ય અથવા સ્થાનિક, એક્ઝોસ્ટ, સપ્લાય અથવા સપ્લાય/એક્ઝોસ્ટ હોઈ શકે છે. કોઈ પ્રોજેક્ટ વિકસાવતી વખતે, રચનાઓનો હેતુ, હવાના મિશ્રણની રચના, જગ્યાનું પ્રમાણ અને હવાની ગુણવત્તા માટેના નિયમો અને ઉદ્યોગના નિયમોની આવશ્યકતાઓને ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે.

SNiP 3.01.01-85 અને SNiP 3.05.01-85 ની આવશ્યકતાઓને ધ્યાનમાં રાખીને ડિઝાઇન અને ઇન્સ્ટોલેશન કાર્ય હાથ ધરવામાં આવે છે, ફક્ત વિવિધ વિશેષતાઓના ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા કર્મચારીઓના સંપૂર્ણ સ્ટાફ સાથે લાઇસન્સવાળી કંપનીઓને કામ કરવાની મંજૂરી છે. ઔદ્યોગિક વેન્ટિલેશન સિસ્ટમની સ્થાપનામાં ઘણા અલગ તબક્કાઓનો સમાવેશ થાય છે, જેમાંના દરેકમાં ચોક્કસ ક્રિયાઓઅને ગુણવત્તા નિયંત્રિત થાય છે.

સામાન્ય ઇન્સ્ટોલેશન ડાયાગ્રામ

રાઉન્ડ વિભાગ માટે વેન્ટિલેશન ઇન્સ્ટોલેશન ડાયાગ્રામ

લંબચોરસ ક્રોસ-સેક્શન માટે વેન્ટિલેશન ઇન્સ્ટોલેશન ડાયાગ્રામ

કાર્ય પીપીઆરના આધારે હાથ ધરવામાં આવે છે; દસ્તાવેજ નામકરણ અને ઘટકોની સંખ્યા અને વિશિષ્ટ એકમો, ઇન્સ્ટોલેશન માટેની તકનીકી શરતો અને મુખ્ય ઘટકો માટેના એન્જિનિયરિંગ સોલ્યુશન્સની યોજનાકીય આકૃતિઓ પ્રદાન કરે છે. દરમિયાન ઔદ્યોગિક વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવી આવશ્યક છે બાંધકામ કામઆર્કિટેક્ચરલ તત્વો અને માળખામાં ફેરફાર ટાળવા માટે. મોટી સવલતો પર, વર્ક ફ્રન્ટ તૈયાર થતાં જ ઝોન પદ્ધતિમાં ઇન્સ્ટોલેશન હાથ ધરવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, નીચેના નિયમોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે:

1. બાંધકામ હેઠળની ઇમારતોને ગરમી પૂરી પાડવા માટે, સપ્લાય ચેમ્બરને પ્રાથમિકતાની બાબત તરીકે સ્થાપિત કરવી આવશ્યક છે. આનાથી પરિસરમાં અનુકૂળ મૂલ્યો પર તાપમાન જાળવવાનું શક્ય બનશે અને કામ ચાલુ રાખવાની બાંયધરી મળશે. શિયાળાનો સમયગાળોસમય
2. છતમાંથી હવાના નળીઓના માર્ગો અને ફાસ્ટનિંગ તે છેલ્લે છતની સામગ્રીથી ઢંકાય તે પહેલાં હાથ ધરવામાં આવે છે. વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ્સની સ્થાપના અને ગુણવત્તા નિયંત્રણની સંપૂર્ણ સમાપ્તિ પછી જ છતનું અંતિમ આવરણ કરવામાં આવે છે. એર ડક્ટ લેઆઉટમાં વધુ ફેરફારો સખત પ્રતિબંધિત છે.
3. લોડ-બેરિંગ દિવાલો અથવા લિંટલ્સમાંથી પસાર થતી હવા નળીઓ તેમના બાંધકામ પહેલાં બનાવવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. આ પાઈપો પસાર કરવા માટે દિવાલોના અનુગામી છીણીની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે. જો સાઇટ પર ઘણા પેટા કોન્ટ્રાક્ટર કામ કરી રહ્યા હોય, તો તેમની વચ્ચે કાર્ય યોજનાનું સંકલન જરૂરી છે. કરારના આધારે, એક સામાન્ય શેડ્યૂલ બનાવવામાં આવે છે, દસ્તાવેજ પર તમામ પક્ષો દ્વારા હસ્તાક્ષર કરવામાં આવે છે.

છિદ્રોને સીલ કરવા માટે બાંધકામ કાર્ય પૂર્ણ થાય તે પહેલાં જોડાણોની ચુસ્તતા તપાસવામાં આવે છે. આ ક્રમને કારણે, ઓળખાયેલ સમસ્યાવાળા વિસ્તારોને દૂર કરવાનું કામ ખૂબ સરળ છે. વેરિફિકેશન પછી, એક રિપોર્ટ તૈયાર કરવામાં આવે છે છુપાયેલું કામ. એમ્બેડેડ ભાગોનું સ્થાપન ડિઝાઇનની સ્થાપના સાથે એકસાથે હાથ ધરવામાં આવે છે મકાન માળખાં, તે ઇન્સ્ટોલેશન તકનીકનું ઉલ્લંઘન કરવા માટે પ્રતિબંધિત છે. જો ઔદ્યોગિક વેન્ટિલેશનની સ્થાપના દરમિયાન તકનીકી ભૂલો મળી આવે, તો ડિઝાઇનર્સને કૉલ કરવાની અને તેમની સાથે આગળની ક્રિયાઓનું સંકલન કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

એર ડક્ટ ઇન્સ્ટોલેશન

પ્રમાણભૂત તકનીકી નકશામાં પ્રદાન કરેલ રીતે સ્થાપિત થયેલ છે. ચોક્કસ પદ્ધતિ આડી અથવા ઊભી સ્થિતિને ધ્યાનમાં લે છે, આર્કિટેક્ચરલ સ્ટ્રક્ચર્સની તુલનામાં અવકાશી પ્લેસમેન્ટ: બાહ્ય અથવા આંતરિક, ફ્લોર ટ્રસ વચ્ચેની જગ્યામાં, કૉલમ અથવા દિવાલોની નજીક. આ કિસ્સામાં, બિલ્ડિંગના કુલ ઉપયોગી વિસ્તાર અને માળની સંખ્યા ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે.

વર્ટિકલ વેન્ટિલેશનની સ્થાપના

આડી વેન્ટિલેશનની સ્થાપના

જટિલ ભૂમિતિ સાથે વેન્ટિલેશન સિસ્ટમના આકારના ભાગો માટે, બિન-વણાયેલા પોલિમર સામગ્રી અથવા એલ્યુમિનિયમ ફોઇલથી બનેલા લવચીક હવા નળીઓનો ઉપયોગ થાય છે. સીધા વિભાગો પર લવચીક હવા નળીઓનો ઉપયોગ પ્રતિબંધિત છે; પરિણામે, પરિસરમાં હવાના વિનિમય દરના ગણતરી કરેલ સૂચકાંકો જાળવવા માટેના ખર્ચમાં વધારો થાય છે, વેન્ટિલેશન સિસ્ટમની જાળવણી નિર્ધારિત ધોરણો કરતાં વધુ ખર્ચાળ છે, અને ઉત્પાદનની કિંમત વધે છે. ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન લવચીક વિભાગોની ક્ષમતા વધારવા માટે, ન્યૂનતમ કમ્પ્રેશન રેશિયો પ્રદાન કરવામાં આવે છે.

રાઉન્ડ વેન્ટિલેશન માટે ફિટિંગ

લંબચોરસ વેન્ટિલેશન માટે ફિટિંગ

કાર્ય ઉત્પાદનના તકનીકી તબક્કાઓ

હવાના નળીઓની ઔદ્યોગિક સ્થાપના નીચેના ક્રમમાં મોટા બ્લોક્સમાં કરવામાં આવે છે:

1. હવાના નળીઓને ઠીક કરવા માટે ચોક્કસ સ્થાનોને ચિહ્નિત કરવું, તેમના વ્યાસ અને વજનને ધ્યાનમાં લેવું. તે જ સમયે, વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ્સ શક્ય તેટલી સીધી હોવી જોઈએ.
2. પાઇપના કદ અને ઉત્પાદનની સામગ્રીને ધ્યાનમાં લેતા ફાસ્ટનિંગ ઉપકરણોની સ્થાપના લોડ-બેરિંગ સપાટીઓ. જો જરૂરી હોય તો, ભારે માળખાકીય એકમોને ખસેડવા માટે લિફ્ટિંગ મિકેનિઝમ્સ માટે ફિક્સેશન સ્થાનો પર બિલ્ડરો સાથે સંમત થાય છે.
3. ઇન્સ્ટોલેશન સાઇટ પર ભાગો, ફિક્સર અને એસેમ્બલીની ડિલિવરી. તેમની સંપૂર્ણતા અને સલામતી ફરીથી તપાસવામાં આવે છે. જો યાંત્રિક નુકસાન મળી આવે, તો ઇન્સ્ટોલેશન શરૂ થાય તે પહેલાં ખામીઓ દૂર કરવામાં આવે છે.
4. મોટા બ્લોક્સમાં વ્યક્તિગત તત્વોની એસેમ્બલી. ઔદ્યોગિક વેન્ટિલેશન માટે બ્લોક પદ્ધતિનો ઉપયોગ તમને સમય ઘટાડવા અને કામની ગુણવત્તા સુધારવા માટે પરવાનગી આપે છે.
5. ડિઝાઇન દસ્તાવેજીકરણમાં ઉલ્લેખિત સ્થળોએ બ્લોક્સની સ્થાપના, ફિક્સેશનની ગુણવત્તા તપાસવી.

વિડિઓ: વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ્સની સ્થાપના
બ્લોક્સના રેખીય પરિમાણો હવાના નળીઓના ક્રોસ-વિભાગીય પરિમાણો અને પસંદ કરેલ પ્રકારનું જોડાણ, હવા નળીઓના ઇન્સ્ટોલેશનની ચોક્કસ શરતો અને તકનીકી લાક્ષણિકતાઓવપરાયેલ લિફ્ટિંગ મિકેનિઝમ્સ. ડિઝાઇનરો દ્વારા વિકસિત નકશાની જોગવાઈઓને ધ્યાનમાં લઈને, સમગ્ર ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા ઓપરેશનલ ગુણવત્તા નિયંત્રણ દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે. જો શક્ય હોય તો, ઔદ્યોગિક વેન્ટિલેશનમાં ન્યૂનતમ સંખ્યામાં આઉટલેટ્સ અને બેન્ડ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે.
ચાહક ઇન્સ્ટોલેશન

ઔદ્યોગિક વેન્ટિલેશન માટે ચાહકોની ગણતરી ગ્રાહકની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓના આધારે અને વર્તમાન ધોરણો અને નિયમોને ધ્યાનમાં રાખીને કરવામાં આવે છે. સ્થાપન પદ્ધતિઓ અને પ્રારંભિક કામગીરી કરવા માટેની પ્રક્રિયા પંખાના પ્રકાર (છત પર માઉન્ટ થયેલ, અક્ષીય,), માઉન્ટ કરવાનું સ્થાન અને કદ પર આધારિત છે. ચાહક સાથે એર ડક્ટની સ્થાપના નીચેના ક્રમમાં કરવામાં આવે છે:

1. વેન્ટિલેશન ચેમ્બર, એકમોની ડિલિવરી અને તેમના માટે જગ્યાની તત્પરતા તપાસવી ઘટકોઇન્સ્ટોલેશન સાઇટ પર. એકમને એસેમ્બલ કરવું અને તેની કાર્યક્ષમતા તપાસવી.
2. પંખાને ઇન્સ્ટોલેશન સાઇટ પર ઉંચકવું, તેને સુરક્ષિત કરવું લોડ-બેરિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ, કાર્યક્ષમતા ફરીથી તપાસો. પંખાના ઇનલેટ અને આઉટલેટ પ્રોસેસ ઓપનિંગ્સમાં એર ડક્ટનું ઇન્સ્ટોલેશન.

છતનો પંખો

અક્ષીય ચાહક

ગુણવત્તા ખાતરી પ્રવૃત્તિઓ

SNiP 30101-85 અને ઔદ્યોગિક ધોરણો KS UK SMR ની જરૂરિયાતો અનુસાર કામના દરેક તબક્કે ગુણવત્તા નિયંત્રણ દ્વારા ઔદ્યોગિક વેન્ટિલેશનની કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે. પ્રવૃત્તિઓની સૂચિમાં નીચેના તબક્કાઓ શામેલ છે:

1. વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ માટે કાર્યકારી દસ્તાવેજીકરણનું નિયંત્રણ. ઉત્પાદન કાર્ય, ઓપરેટિંગ સુવિધાઓ અને બિલ્ડિંગની લાક્ષણિકતાઓ સાથે સિસ્ટમના તકનીકી સૂચકાંકોનું પાલન તપાસવામાં આવે છે.
2. સાધનોની સ્થિતિ, હવા નળીઓ માટે પાઇપલાઇન્સ, દેખરેખ અને નિયંત્રણ એકમોની તપાસ કરવી. સરખામણી કરવામાં આવે છે વાસ્તવિક લાક્ષણિકતાઓતકનીકી પાસપોર્ટમાં દર્શાવેલ સાથે.
3. એસેમ્બલી અને ઇન્સ્ટોલેશન તબક્કાઓનું નિયંત્રણ. વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ્સની એસેમ્બલી અને ઇન્સ્ટોલેશન ડિઝાઇન દસ્તાવેજો અને બિલ્ડિંગ નિયમોની આવશ્યકતાઓનું પાલન કરવું આવશ્યક છે.

ઔદ્યોગિક વેન્ટિલેશનની સ્થાપનાનું ઓપરેશનલ નિયંત્રણ કાર્યના દરેક તબક્કામાં હાથ ધરવામાં આવે છે, ભલામણ કરેલ તકનીકમાંથી વિચલનોની સમયસર ઓળખ અને તેમને તાત્કાલિક દૂર કરવાની ખાતરી આપે છે. પરિણામો ખાસ જર્નલમાં રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે અને જવાબદાર વ્યક્તિઓના હસ્તાક્ષર દ્વારા પ્રમાણિત કરવામાં આવે છે. કાર્યના તમામ તબક્કે ઓપરેશનલ નિયંત્રણ સતત હાથ ધરવામાં આવે છે.

વેન્ટિલેશન સિસ્ટમના સ્વીકૃતિ નિયંત્રણમાં વિગતવાર ડિઝાઇન અને PPR સાથે કરવામાં આવેલ કાર્યના અનુપાલનને તપાસવાનો સમાવેશ થાય છે. સિસ્ટમ શરૂ થાય છે અને કામગીરી વિવિધ મોડમાં તપાસવામાં આવે છે. તે જ સમયે, વિવિધ વિસ્તારોમાં હવાની ગતિની ગતિ તેમજ સ્થાપિત સાધનો અને એકમોની કાર્યક્ષમતાને માપવા માટે વિશિષ્ટ સાધનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
પ્લાસ્ટ|પ્રોડક્ટ પર પ્લાસ્ટિક એર ડક્ટ કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે