ઇલેક્ટ્રિક ટેબલટૉપ મિની જીગ્સૉ જાતે કરો. હોમમેઇડ જીગ્સૉ કેવી રીતે બનાવવી

ઇલેક્ટ્રિક જીગ્સૉ લાકડાની પ્રક્રિયા માટે એક પ્રકારનું સાધન છે. આજકાલ, પસંદગી ફક્ત સામાન્યમાં જ રજૂ કરવામાં આવે છે મેન્યુઅલ સંસ્કરણ, પણ ઇલેક્ટ્રિકમાં. આ મોડલ, ઉદાહરણ તરીકે, Vario 502 dks, Dremel, ઉચ્ચ પ્રદર્શન ધરાવે છે, ઉપયોગમાં લેવા માટે એકદમ સરળ છે, અને સંપૂર્ણ મોટી સંખ્યામાંદૂર કરી શકાય તેવા ઘટકો.

આ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે ઘરગથ્થુ, અને ઉત્પાદનમાં. આજે, આવી મિકેનિઝમ તૈયાર ખરીદી શકાય છે અથવા તમારા પોતાના હાથથી બનાવી શકાય છે, ઉદાહરણ તરીકે, જૂનામાંથી સીવણ મશીન.

1 ઉપયોગની તકનીક

મુખ્ય કાર્યકારી તત્વ હાથ જીગ્સૉનાની ફાઇલો છે જેની લંબાઈ સામાન્ય રીતે 50 થી 120 મીમી હોય છે. તે હાલની ઇલેક્ટ્રિક મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે અને ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા દરમિયાન વર્ટિકલી ટ્રાન્સલેશનલ હલનચલન કરે છે. કેટલાક મિકેનિઝમ્સમાં તે લોલકના પ્રકાર અનુસાર કાર્ય કરે છે.

આ ડિઝાઇનમાં વર્કપીસ પોતે જ સાધનોના આધાર સાથે સીધી જોડાયેલ છે. આવા ફિક્સેશન કાર્યકરને વધુ સરળતાથી સિસ્ટમ ચલાવવાની મંજૂરી આપે છેઅને ટૂલના કોણને મુક્તપણે સમાયોજિત કરો. આ ડિઝાઇનમાં ઓપરેટરની સલામતી ખાસ સ્ક્રીનની હાજરી દ્વારા સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે.

આ મોડેલો સામૂહિક વેચાણ પર દેખાયા તાજેતરના વર્ષો. અગાઉ, તેઓએ તેમને સીવણ મશીનનો ઉપયોગ કરીને ઘર વપરાશ માટે બનાવવાનો પ્રયાસ કર્યો. આજે આની કોઈ જરૂર નથી. મોડેલોની પસંદગી ખૂબ મોટી છે.

1.1 જીગ્સૉનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા અને ગેરફાયદા

TO શક્તિઓતે આ તકનીક છે જેને ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે:

1. લાકડાનાં બનેલાં આભારની વિશાળ શ્રેણી માટે ઉપકરણનો ઉપયોગ કરવાની શક્યતા મોટી સંખ્યામાંબદલી શકાય તેવા કપડા.
2. ઉપયોગમાં વધુ વિશ્વસનીયતા: આવી મિકેનિઝમના વિશાળ બ્લેડને લીધે, તમે પ્રક્રિયા દરમિયાન લાકડા અથવા ટાઇલના બનેલા ભાગોને તોડવાનું ટાળી શકો છો, તેમજ ઓછામાં ઓછા પ્રયત્નો સાથે કોઈપણ જટિલ રૂપરેખા કરી શકો છો.
3. લાકડાના ટુકડાને બ્લેડ સાથે જોડીને બંને હાથ વડે ખવડાવવાની ક્ષમતા. પહેલાં, આવા ઉપકરણ વિના, મેન્યુઅલ નમૂનાઓ સાથે કામ કરવું વધુ મુશ્કેલ હતું.
4. કોઈપણ પ્રકારની સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરવામાં સરળતા - પ્રમાણમાં નાની સામગ્રી પણ જીગ્સૉ સરળતાથી 50 મીમી જાડા લાકડાનો સામનો કરી શકે છે,વધુ શક્તિશાળી મોડલ્સનો ઉલ્લેખ ન કરવો.
5. પ્રોસેસિંગ વિકલ્પોની વિશાળ શ્રેણી.

આવા ઉપકરણનો ઉપયોગ કરવાના ગેરફાયદામાં, નમૂનાઓનો ટૂંકા સ્ટ્રોક સામાન્ય રીતે નોંધવામાં આવે છે, જેના કારણે જાડા વેબ સાથેનું કાર્ય નોંધપાત્ર રીતે વધુ જટિલ છે.

મેન્યુઅલ સેમ્પલનો ઉપયોગ કરતી વખતે બેન્ડિંગ ત્રિજ્યાને નાનું બનાવવું પણ અશક્ય છે (ફાઇલને ફાસ્ટ કરવાની વિચિત્રતાને કારણે).

2 મશીનોના ઉપયોગનો અવકાશ

આધુનિક ઇલેક્ટ્રિક જીગ્સૉ મશીનો નીચેની નોકરીઓમાંથી પસંદ કરવા માટે યોગ્ય છે:

1. બહાર કરવત શીટ સ્ટોકજટિલ રૂપરેખા.
2. તેની સમોચ્ચ અખંડિતતાનું ઉલ્લંઘન કર્યા વિના વર્કપીસની આંતરિક સપાટી પર પ્રક્રિયા કરવી.
3. કેટલાક નમૂનાઓનું સમાપ્તિ.

ટેબલટોપ જીગ્સૉ મશીનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે લાકડાના વર્કપીસ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે. મોટેભાગે તેનો ઉપયોગ ફર્નિચરના ઉત્પાદનમાં થાય છે, સંગીતનાં સાધનો. તાજેતરના વર્ષોમાં, તેઓ ઘણીવાર સુશોભન વસ્તુઓ, તેમજ સંભારણુંઓના ઉત્પાદન માટે ઉપયોગમાં લેવાનું શરૂ કર્યું છે.

2.1 ઉપભોક્તા

ટેબલટૉપ જીગ્સૉમાં જે મુખ્ય ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ હોય છે તેમાં સર્પાકાર સહિતની ફાઇલો હોય છે. તેઓ લંબાઈ, દાંતના કદ, તેમની વચ્ચેના અંતરમાં ભિન્ન છેઅને દરેક સામગ્રી માટે વ્યક્તિગત રીતે પસંદ કરવામાં આવે છે.

સામાન્ય રીતે, તમારા પોતાના હાથથી જીગ્સૉ મશીન સેટ કરતી વખતે અને તેના માટે ફાઇલો ખરીદતી વખતે, નિષ્ણાતો પસંદ કરવાની ભલામણ કરે છે ઉપભોક્તાનીચેના લક્ષણો માટે:

1. લાકડું અથવા પ્લાયવુડ વર્કપીસ કાપવા માટે, 2-4 મીમીની પિચ સાથે સો બ્લેડ પસંદ કરો.
2. ધાતુના નમૂનાઓ, તેમજ પ્લાસ્ટિક, સામાન્ય રીતે સર્પાકાર સહિત 1-2 મીમી ફાઇલો પસંદ કરીને પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. નિષ્ણાતો કે જેઓ આવા ઘટકોના ઉપયોગ પર સમીક્ષાઓ પ્રદાન કરે છે તેઓ લહેરિયાત ધાર સાથે મોડેલો પસંદ કરવાની ભલામણ કરે છે. આની પસંદગી ખૂબ મોટી છે.
3. ટાઇલ્સ સાથે કામ કરતી વખતે, ઘર્ષક કોટિંગ સાથે ખાસ આરી બ્લેડનો ઉપયોગ કરો.

તમે લાકડા અને અન્ય સામગ્રીઓ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે આ તત્વોને માત્ર સમીક્ષાઓના આધારે જ નહીં, પણ તેના આધારે પણ પસંદ કરી શકો છો તકનીકી લાક્ષણિકતાઓતમે પસંદ કરેલ સાધનો.

છેવટે, લગભગ દરેક મશીનમાં ઉપભોજ્ય વસ્તુઓની સૂચિ હોય છે, જેમાં ચોક્કસ ઉત્પાદનો માટે તેના માટે યોગ્ય બધી ફાઇલોનો સમાવેશ થાય છે.

પણ, વિશે ભૂલી નથી વધારાના તત્વોઆવી ડિઝાઇન, જેમાં, ઉદાહરણ તરીકે, ડેવલ્ટ, ડ્રેમેલ, હોલ્ઝસ્ટાર, વેરિઓ 502 ડીકેએસ મોડેલોમાં ડ્રિલિંગ યુનિટ અને હવા પંપ. તેમની પસંદગી મહાન છે.

2.2 જીગ્સૉની ડિઝાઇન સુવિધાઓ

હાલમાં, ઇલેક્ટ્રિક જીગ્સૉ મશીન, તે ઉત્પાદનો ઉપરાંત જે તમારા પોતાના હાથથી ઘરે બનાવવામાં આવે છે, બજારમાં રજૂ કરવામાં આવે છે. એક વિશાળ સંખ્યા વિવિધ ઉત્પાદનો. તેમની પસંદગી ખરેખર વિશાળ છે, જેમાં Dewalt, Holzstar, Vario 502 dks મોડલ્સનો સમાવેશ થાય છે.

તેઓ નીચેના લક્ષણો અનુસાર વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે:

યોગ્ય જીગ્સૉ પસંદ કરવા માટે, તમારે જરૂર છે બધા પરિમાણો અનુસાર ઉપકરણનું વિશ્લેષણ કરવું પહેલેથી જ શક્ય છે.અને પછી તમે કોઈપણ કાર્ય કરવા માટે આદર્શ ઘટક મેળવી શકો છો. તમે તમારા પોતાના હાથનો ઉપયોગ કરીને ટેબલટોપ જીગ્સૉ પણ એસેમ્બલ કરી શકો છો સામાન્ય ભલામણોઆવા ઉપકરણોના ઉત્પાદન માટે.

સીવણ મશીન અથવા અન્ય સમાન મિકેનિઝમનો ઉપયોગ કરીને આ જાતે કરવું મુશ્કેલ રહેશે નહીં. મુખ્ય વસ્તુ એ છે કે ડિઝાઇન સ્ટ્રક્ચરનો સારી રીતે અભ્યાસ કરવો, પસંદ કરો જરૂરી ઘટકોઅને મોડેલને વિશ્વસનીય બનાવવા માટે બધું કરો.

2.3 ઇલેક્ટ્રિક જીગ્સૉ મશીન એન્કોર કોર્વેટ-87 (વિડિઓ)

ખૂબ જ ઝડપી અને એકદમ કોમ્પેક્ટ ટૂલ, તે સીધા અને વળાંકવાળા કટ બનાવવા માટે અતિ ઉપયોગી થઈ શકે છે. દેખાવઅને વેચવામાં આવેલ જીગ્સૉની કાર્યક્ષમતા પ્રભાવશાળી છે, જે આ ઉપકરણોની ડિઝાઇનની અવિશ્વસનીય જટિલતામાં વિશ્વાસ કરે છે. હકીકતમાં, આવી મિકેનિઝમને ફરીથી બનાવવા માટે, તેના ઓપરેશનના સિદ્ધાંતને સમજવા માટે, સૂચનાઓ અને તમારા પોતાના હાથથી કંઈક કરવાની ઇચ્છા રાખવા માટે તે પૂરતું છે. ઘણા વર્ષોના અનુભવ સાથે ટેક્નોલોજીમાં નિષ્ણાત બનવું બિલકુલ જરૂરી નથી (જોકે આ ગુણવત્તા અનાવશ્યક રહેશે નહીં). આગળ, અમે રેખાંકનો સાથે સરેરાશ જીગ્સૉ મોડેલનું વિગતવાર વિશ્લેષણ કરીશું, અને તેના પર બે વિગતવાર માર્ગદર્શિકા પ્રદાન કરીશું સ્વ-ઉત્પાદનસમાન સાધન.

ઇલેક્ટ્રિક જીગ્સૉ કેવી રીતે કામ કરે છે?

કોઈપણ ઇલેક્ટ્રિક જીગ્સૉનો આધાર નીચેના ઘટકો છે: એક ઇલેક્ટ્રિક મોટર, ગિયરબોક્સ અને લાકડાંની બ્લેડ ક્લેમ્પ સાથેનો સળિયો. ગૌણ લોકો માટે, પરંતુ ઓછું નહીં મહત્વપૂર્ણ તત્વો, સ્ટાર્ટ બટન, સપોર્ટ રોલર, કૂલિંગ ફેન અને સોલેપ્લેટનો સમાવેશ કરો. વધારાની કાર્યક્ષમતા તરીકે, ઘણા મોડેલોમાં લોલક સ્ટ્રોક, ડસ્ટ કલેક્ટર, લાઇટિંગ અને લેસર માર્ગદર્શિકા હોય છે. અમે પછીના ઓપરેટિંગ સિદ્ધાંતને સ્પર્શ કરીશું નહીં, અને મિકેનિઝમના મુખ્ય ઘટકોની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાના વર્ણન પર આગળ વધીશું.

જીગ્સૉ સો બ્લેડની ઉચ્ચ-આવર્તન હિલચાલ ઇલેક્ટ્રિક મોટરમાંથી ઉદ્દભવે છે, બટન દબાવવાથી અથવા સીધા નેટવર્કથી શરૂ થાય છે. પરિભ્રમણ શાફ્ટની સાથે એક વિશિષ્ટ "ગિયરબોક્સ" પદ્ધતિમાં તરંગી સાથે પ્રસારિત થાય છે, જે સળિયા સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે, એક પરસ્પર ચળવળ બનાવે છે. સળિયાના અંતે સ્થાપિત ફાસ્ટનર કરવત ધરાવે છે જે કટ બનાવે છે. ગિયરબોક્સ સાથે સળિયા પરના ભારને ઘટાડવા માટે, સો બ્લેડની પાછળની ધાર સપોર્ટ રોલર સામે ટકી રહે છે. આ રીતે, તમામ પ્રકારની સામગ્રીને કાપવાનું મુખ્ય કાર્ય કરવા માટે ઉપકરણના તમામ ઘટકો સામેલ છે.

ઇલેક્ટ્રોબોલિક રેખાંકનો

તમારા પોતાના હાથથી જીગ્સૉ બનાવવી

એક કારીગર માટે જે કોઈપણ મિકેનિઝમના સંચાલનના સિદ્ધાંતને સમજે છે, તે હશે નહીં ઘણું કામતેને પુનઃઉત્પાદિત કરો, ખાસ કરીને જો તમારી પાસે હોય વિગતવાર સૂચનાઓ. સાયકલની શોધ પહેલેથી જ થઈ ગઈ છે, અને તેને જાતે બનાવવા માટે, એક કીટ ઉપલબ્ધ હોવી તે પૂરતું છે જરૂરી વિગતોઅને સાધનો. નીચે આપેલ માર્ગદર્શિકા કાર્ય માટે જરૂરી તત્વો અને સાધનોની સંપૂર્ણ સૂચિ સાથે જીગ્સૉ કેવી રીતે બનાવવી તે વિગતવાર દર્શાવશે. જે ઉત્પાદન બનાવવામાં આવી રહ્યું છે તે સ્થિર ઉપકરણ નથી, પરંતુ ઇલેક્ટ્રિક ડ્રાઇવ સાથેનો મોબાઇલ સો છે. ઉપકરણમાં વધુ શક્તિ નથી, પરંતુ તે 5 મીમી જાડા સુધી લાકડાને કાપવા માટે પૂરતું છે.

જરૂરી સામગ્રી:

• લાકડાના બ્લોક - 150x75x25 અને 75x25x25 (પહોળાઈ, ઊંચાઈ, એમએમમાં ​​જાડાઈ)
• મેટલ પ્લેટ્સ - લાંબી અને લંબચોરસ (ફોટામાંની જેમ)
• યુ-શંક સાથે જીગ્સૉ બ્લેડ
• ઇલેક્ટ્રિક મોટર RS-540 12V (કોઈપણ સમાનનો ઉપયોગ કરી શકાય છે)
• સર્કિટ બંધ કરવાનું બટન
• નોઝલ ગેસ સ્ટોવ
• સાયકલ બોલ્યો
• 260 મીમીના વ્યાસ સાથે પ્લાસ્ટિક વર્તુળ
• પ્લાયવુડ - 120x50x5
• સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ, બોલ્ટ અને નટ્સનો સમૂહ

• મેટલ માટે હેક્સો
• ત્રિકોણાકાર ફાઇલ
• પેઇર (2 પીસી)
• ડ્રીલના સમૂહ સાથે સ્ક્રુડ્રાઈવર અથવા ડ્રિલ
• મેટલ કાતર
• પેન્સિલ

જીગ્સૉને એસેમ્બલ કરવાની શરૂઆત મોટા બ્લોકમાંથી હેન્ડલને કાપીને કરવામાં આવશે. આ કરવા માટે, ફોટોમાંની જેમ, લંબચોરસ બોર્ડને એલ-આકાર આપીને, ફક્ત તેને કાપો. ઓપરેટરના હાથની પસંદગીઓ અને કદના આધારે કાપેલા ભાગના પરિમાણો "આંખ દ્વારા" સેટ કરવામાં આવે છે.

પોલિસ્ટરીન માટે હોમમેઇડ જીગ્સૉ

• પ્લાયવુડ 200x200x5 મીમી
• લાકડાના બ્લોક - 120x50x50
• સ્પેટુલા અથવા મેટલની શીટ, 1 મીમી જાડા
• વાયરને કનેક્ટ કરવા માટે મેટલ ટર્મિનલ
• ધાતુની લાકડી (સ્પોક)
• હેક્સો બ્લેડ
• ઇલેક્ટ્રિક મોટર (DC) 12 વોલ્ટ
• પાતળા, લવચીક પ્લાસ્ટિકનો ટુકડો
• મેટલ કોર્નર ફાસ્ટનિંગ
• હેન્ડલ તરીકે પીવીસી પાઇપનો ટુકડો
• સંપર્ક બંધ બટન
• ડીસી પ્લગ સાથે 12 વોલ્ટ પાવર સપ્લાય
• ડીસી પાવર કનેક્ટર
• સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ, બોલ્ટ અને નટ્સ

સાધનો દ્વારા:

• સોય ફાઇલ
• મેટલ કાતર
• પેઇર
• કવાયતના સમૂહ સાથે ડ્રિલ અથવા સ્ક્રુડ્રાઈવર
• 44 મીમીના વ્યાસ સાથે લાકડા માટે કોર ડ્રીલ
• સોલ્ડરિંગ આયર્ન
• થર્મલ બંદૂક

આ પૃષ્ઠને તમારા સોશિયલ મીડિયા પર સાચવો. નેટવર્ક અને અનુકૂળ સમયે તેના પર પાછા ફરો.

અગાઉના લેખમાં અમે જણાવ્યું હતું કે તમે તેને જાતે કેવી રીતે બનાવી શકો છો, એટલે કે કટીંગ તત્વએક પાતળી, લવચીક ફાઇલ છે જે સ્પ્રિંગનો ઉપયોગ કરીને તણાવયુક્ત છે. આ સાધન વાપરવા માટે ખૂબ અનુકૂળ છે આકૃતિ કટ- તમામ પ્રકારના વણાંકો, ત્રિજ્યા આરી. જો કે, સુથારીકામની દુકાનમાં મુખ્ય જરૂરિયાત નીચેની સીધી રેખામાં કાપવાની છે વિવિધ ખૂણા. આવા કાર્યો માટે, ઉપરોક્ત મશીન અસુવિધાજનક હશે, તેથી અમે તમારા ધ્યાન પર લાવીએ છીએ નવી ડિઝાઇન, ખાસ કરીને સરળ અને સીધા કટ માટે રચાયેલ છે.

પરિચય

વર્ગીકરણ

આ સમસ્યાને ઉકેલવા માટે બે મુખ્ય રચનાત્મક અભિગમો છે તેઓ અવકાશમાં સ્થાન દ્વારા વિભાજિત છે:

• ઉપર
• નીચે

પ્રથમ વિકલ્પ અમારા દ્વારા થોડા સમય પછી વર્ણવવામાં આવશે, કારણ કે આ લેખ લખતી વખતે તે પ્રોટોટાઇપ અને ડિઝાઇન તબક્કે વિકાસમાં છે, પરંતુ બીજા વિકલ્પનું વર્ણન આ લેખમાં કરવામાં આવશે.

હેતુ

આ ડિઝાઇન તદ્દન સાર્વત્રિક છે અને તેમાં ઘરેલું (ઘરે) થી લઈને ઔદ્યોગિક ઉપયોગ (સુથારી વર્કશોપ, ફર્નિચર વર્કશોપવગેરે). વર્સેટિલિટી એ હકીકત દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે કે મશીન બેઝ પર બનેલ છે, જે સામાન્ય છે હેન્ડ પાવર ટૂલ્સઅને લગભગ દરેક માસ્ટર તેની માલિકી ધરાવે છે, કારણ કે તે કોમ્પેક્ટ અને મલ્ટિફંક્શનલ છે. તેની મદદથી તમે ખાલી જગ્યાઓ બનાવી શકો છો વિવિધ પ્રકારોસામગ્રી:

• નક્કર લાકડું;
• પ્લાસ્ટિક

અને અન્ય.

ફાયદા

ની સરખામણીમાં પ્રમાણભૂત રીતેઆ ઉપકરણનો ઉપયોગ કરીને તમે એક વસ્તુ પ્રાપ્ત કરી શકો છો, પરંતુ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ પરિમાણ, – કટની સમાનતા. તમે વર્કપીસને આડી સપાટી પર મૂકીને, કાપવા માટેના ભાગને લટકાવીને અને કરવતને કાપીને ઝડપથી અને કોઈક રીતે એકદમ સરળ રીતે જોઈ શકો છો. પરંતુ કટની ગુણવત્તા વિશે વાત કરવાની જરૂર નથી, પછી ભલે તે માસ્ટર કોણ હોય. અમારી ડિઝાઇન પરવાનગી આપે છે:

• એક સરળ, સમાન કટ બનાવો (સખત રીતે સીધી રેખામાં);
• વર્કપીસને સ્પષ્ટ રીતે વ્યાખ્યાયિત કોણ પર ટ્રિમ કરો - 90° અને અન્ય મનસ્વી રીતે ઉલ્લેખિત ખૂણાઓ;
• વર્કપીસના પ્લેન પરના ખૂણા પર સીધો આરી બનાવો, જ્યારે તે વર્કપીસના પ્લેન પર લંબરૂપ ન હોય, પરંતુ તેનો અલગ, પ્રીસેટ કોણ હોય, ઉદાહરણ તરીકે 45°.

મૂળભૂત ડિઝાઇન

ઉપકરણ જટિલ નથી અને તેમાં કેટલાક મૂળભૂત ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે:

• આધાર;
• માર્ગદર્શક
• સ્વીવેલ સ્ટોપ.

બધા માળખાકીય ભાગો પ્લાયવુડ અથવા નક્કર લાકડાના બનેલા છે.

અહીં થોડી પૃષ્ઠભૂમિ માહિતી છે જે હાથમાં આવી શકે છે.

જીગ્સૉ વડે સીધા સોઇંગ માટે ટૂલિંગ બનાવવું

આ વિભાગ ઉત્પાદન બનાવવા માટે પગલા-દર-પગલાની સૂચનાઓનું વર્ણન કરશે. સમગ્ર પ્રક્રિયાને માળખાકીય તત્વોના ઉત્પાદનના ત્રણ તબક્કામાં વહેંચવામાં આવી છે:

• આધાર;
• માર્ગદર્શક
• સ્વીવેલ સ્ટોપ.

ઉત્પાદન માટે અમને નીચેની સામગ્રીની જરૂર પડશે:

• નક્કર શંકુદ્રુપ લાકડું;
• વિવિધ ફાસ્ટનર્સ (મુખ્યત્વે લાકડાના સ્ક્રૂ, ફર્નિચર ફિટિંગ, પિન, વગેરે)

અને નીચેના ટૂલનો પણ ઉપયોગ કરવામાં આવશે:

• મિલિંગ મશીન;
• માંથી પરિપત્ર જોયું અથવા મશીન;
• ડ્રિલિંગ મશીન;
• ગ્રાઇન્ડર ();
• સાથે જીગ્સૉ;
• વિવિધ હાથ સાધનો.

માર્ગદર્શન

માર્ગદર્શિકા બનાવવા માટે તમારે નીચેના કદનું બોર્ડ લેવાની જરૂર છે:

તે માર્ગદર્શિકા સાથે સ્લાઇડ થવી જોઈએ, તેથી માર્ગદર્શિકા પ્લેટની સુવિધાઓ (તકનીકી અશિષ્ટમાં - "સોલ") ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

અમે માર્ગદર્શિકાને ખાલી ચિહ્નિત કરીએ છીએ.

પછી તમારે રાઉટર સાથે ગ્રુવ પસંદ કરવાની જરૂર છે, જે માર્ગદર્શિકા તરીકે સેવા આપશે જેની સાથે સોઇંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન જીગ્સૉ સોલ ખસેડશે.

અમે અંતિમ સ્ટોપ બનાવીએ છીએ. પછી ફોટામાં બતાવ્યા પ્રમાણે, માર્ગદર્શિકા સાથે જીગ્સૉની હિલચાલને મર્યાદિત કરવા માટે તેમને ગુંદર કરવાની જરૂર છે.

અમે માર્ગદર્શિકા સાથે જીગ્સૉની સરળ હિલચાલ તપાસીએ છીએ અને જો ત્યાં ખામીઓ અથવા બરર્સ છે જે ચળવળને અવરોધે છે, તો તેને દૂર કરો.

આગળ, જ્યારે ફિક્સિંગ સ્ક્રૂ સાથે ક્લેમ્બ કરવામાં આવે ત્યારે લાકડાને જામ થતાં અટકાવવા માટે તમારે નળાકાર બુશિંગ્સ બનાવવાની જરૂર છે. માંથી બુશિંગ્સ બનાવી શકાય છે એલ્યુમિનિયમ ટ્યુબવ્યાસ 10 મીમી. અમે છિદ્રો ડ્રિલ કરીએ છીએ અને તેમાં બુશિંગ્સ દબાવો. આ માર્ગદર્શિકાનું ઉત્પાદન પૂર્ણ કરે છે.

આધાર

આધાર, મોટા પ્રમાણમાં, માત્ર એક બોક્સ છે, જે માર્ગદર્શિકા અને રોટરી સ્ટોપને જોડવા માટેનો આધાર છે, અને સૌથી અગત્યનું, તે સમગ્ર માળખાને સ્તર () થી ઉપર ઉઠાવે છે જેથી તેને નુકસાન ન થાય.

બૉક્સની એસેમ્બલી સરળ અને અભૂતપૂર્વ છે - ટોચનો આધાર સમાન અથવા નક્કર લાકડાનો બનેલો છે અને બાજુઓ સમાન લાકડાની બનેલી છે. તેથી, અમે બાજુઓ કાપી.

અને ફોટોમાં બતાવ્યા પ્રમાણે અમે તેમને બોક્સ બનાવવા માટે આધાર સાથે જોડીએ છીએ.

આગળ, M6 અથવા M8 ફર્નિચર ફિટિંગને પાયામાં ડ્રિલ્ડ છિદ્રોમાં સ્ક્રૂ કરો.

અમે તેમાં સ્ટડ્સને સ્ક્રૂ કરીએ છીએ અને માર્ગદર્શિકા સ્થાપિત કરીએ છીએ.

ફોટામાં બતાવ્યા પ્રમાણે અમે વર્કિંગ ગ્રુવમાં કટ બનાવીએ છીએ.

ખૂણા પર સોઇંગને મંજૂરી આપવા માટે અમે વિસ્તૃત ગ્રુવ કાપીએ છીએ. મહેરબાની કરીને નોંધ કરો કે જ્યારે કોઈ ખૂણા પર સોઇંગ કરો, ત્યારે તમારે એકદમ લાંબી જરૂર છે

અમે સ્ક્રૂ વડે સીધા સ્ટોપને જોડીએ છીએ, એક છિદ્ર બનાવીએ છીએ અને રોટરી સ્ટોપને જોડવા માટે M6 અથવા M8 ફર્નિચર ફિટિંગ ઇન્સ્ટોલ કરીએ છીએ. નીચે ફોટો જુઓ.

આ બિંદુએ, અમે આધારના ઉત્પાદનને પૂર્ણ ગણીએ છીએ.

રોટરી સ્ટોપ

સ્ટોપની ડિઝાઇન સરળ અને અભૂતપૂર્વ છે; તેમાં બેઝ પર ફિક્સેશન માટે અર્ધવર્તુળાકાર તત્વ સાથેની માર્ગદર્શિકા હોય છે.

યોગ્ય વ્યાસના બોલ્ટનો ઉપયોગ કરીને સ્ટોપ ઇન્સ્ટોલ કરો. બોલ્ટ હેડને આરામદાયક હેન્ડલમાં "સ્થાપિત" કરી શકાય છે જેથી દરેક વખતે તેનો ઉપયોગ ન કરવો પડે સ્પેનર. અમે મોર્ટાઇઝ વિંગ નટ્સમાંથી બનાવેલા હોમમેઇડ નટ્સનો ઉપયોગ કરીને માર્ગદર્શિકાને પણ સુરક્ષિત કરીએ છીએ.

આ બિંદુએ અમે સોઇંગ મશીન તૈયાર ગણીએ છીએ.

અમે આશા રાખીએ છીએ કે પ્રસ્તુત સામગ્રી તમારા માટે ઉપયોગી હતી.

નિષ્કર્ષ

માટે અમે સાર્વત્રિક ઉપકરણ બનાવ્યું છે સીધો કટઘરગથ્થુ જીગ્સૉ પર આધારિત, જે ટૂલ્સની વચ્ચે તમારી વર્કશોપમાં તેનું યોગ્ય સ્થાન યોગ્ય રીતે લેવું જોઈએ.

જો તમારે જીગ્સૉનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર હોય, પરંતુ તે ખરીદવાની ઇચ્છા ન હોય તો શું? અનુભવી કારીગરોતેઓ જવાબ આપશે કે આ કિસ્સામાં તમારા પોતાના હાથથી જીગ્સૉ બનાવવાનો સૌથી સહેલો રસ્તો છે.

આવા ટૂલને જાતે બનાવવા અને રિપેર કરવાની ઘણી રીતો છે. નીચે તેમાંથી સૌથી સરળ અને સૌથી વધુ સુલભ ઉપયોગ કરવા માટેના વિકલ્પોની સૂચિ છે.

સરળ તકનીકનો ઉપયોગ કરીને મેન્યુઅલ જીગ્સૉ બનાવવી

જીગ્સૉ બનાવતા પહેલા, તમારે સસ્તું અને તૈયાર કરવું જોઈએ ઉપલબ્ધ સામગ્રી. ચાલો તેમને સૂચિના રૂપમાં રજૂ કરીએ:

• શીટ પ્લાયવુડ - 12 મીમી;
• શીટ પ્લાયવુડ - 5 મીમી;
• શીટ સ્ટીલ - 2 મીમી;
• બોલ્ટ અને નટ્સનો સમૂહ;
• કવાયત (મેન્યુઅલ અથવા ઇલેક્ટ્રિક);
• છીણી;
• સેન્ડિંગ કાગળ;
• ફાઇલો.

મેન્યુઅલ જીગ્સૉ માટેના આધાર તરીકે, તમારે કૌંસનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે, જે પ્લાયવુડ (12 મીમી) ની શીટમાંથી બનાવવામાં આવે છે.

આ પછી, તમારે પાતળાનો ઉપયોગ કરીને હેન્ડલને જાડું કરવું જોઈએ પ્લાયવુડ શીટ(5 મીમી). આ જાડું થવું હેન્ડલની બંને બાજુઓ પર સમાનરૂપે ગુંદરવાળું છે, જે ખાતરી કરે છે કે જીગ્સૉ સાથેના અનુગામી કાર્ય દરમિયાન આરામદાયક સ્થિતિહાથમાં તે જ સમયે, કૌંસ અને હેન્ડલને સેન્ડપેપર અને વિવિધ વર્ગોની ફાઇલોનો ઉપયોગ કરીને કાળજીપૂર્વક પ્રક્રિયા કરવી આવશ્યક છે.

સ્ટીલ પ્લેટને છીણીનો ઉપયોગ કરીને કાપવી આવશ્યક છે અને ક્લેમ્પિંગ જડબાને ફાઇલનો ઉપયોગ કરીને સાફ કરવું આવશ્યક છે. આગળ, તમારે જડબામાં સ્લિટ્સ બનાવવા માટે કવાયતની જરૂર પડશે. આ પગલું ભર્યા પછી, અમે તેમના પર તીક્ષ્ણ છીણીથી નિશાનો કાપવાનું શરૂ કરીએ છીએ. ડાબા ક્લેમ્પિંગ જડબાને એવી રીતે સંશોધિત કરવું આવશ્યક છે કે બોલ્ટ માટે થ્રેડેડ છિદ્ર બનાવવામાં આવે. અમે જડબાને કૌંસ સાથે જોડીએ છીએ, અને પછી ડાબા ક્લેમ્પ પરના બોલ્ટમાં સ્ક્રૂ કરીએ છીએ, તેને અખરોટથી સુરક્ષિત રીતે સુરક્ષિત કરીએ છીએ.

ટેબલટોપ જીગ્સૉ બનાવવા માટેના વિકલ્પો

આ પ્રકારના ડેસ્કટોપ ઉપકરણો કાં તો શરૂઆતથી અથવા હાલના ઉપકરણોમાં ફેરફાર કરીને બનાવી શકાય છે.

વિકલ્પ 1

નવી બેન્ચટોપ મિકેનિકલ જીગ્સૉ બનાવવા માટે, તમારે પહેલા નીચેના સાધનો અને ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ પ્રાપ્ત કરવી આવશ્યક છે:

• duralumin પાઇપ;
• પ્લાસ્ટિક આધાર;
• સ્ક્રૂ
• કોપર શીટ;
• કવાયત

પ્રથમ, અમે ફ્રેમ તૈયાર કરીએ છીએ આ હેતુ માટે ડ્યુર્યુમિન પાઇપ સારી રીતે અનુકૂળ છે. ફ્રેમની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, એક માર્ગ પ્રદાન કરવો આવશ્યક છે જેના દ્વારા વિદ્યુત વાયર નાખવામાં આવે છે, જે સાધનને શક્તિ પ્રદાન કરશે. કોપર શીટનો ઉપયોગ કરીને, યુ-આકારની ફ્રેમ બનાવવામાં આવે છે, જે પછી સીધી ફ્રેમ સાથે જોડાયેલ છે. તે વિસ્તારમાં જ્યાં ફ્રેમ જીગ્સૉ હેન્ડલ સાથે જોડાય છે, ફ્રેમને સ્ક્રૂ સાથે સ્ક્રૂ કરવામાં આવે છે.

પછી અમે તેમાં છિદ્રો અને માઉન્ટિંગ સ્લોટ્સને ડ્રિલ કરવા માટે પ્લાસ્ટિકનો આધાર લઈએ છીએ. અમે જીગ્સૉને તૈયાર બેઝ પર ઠીક કરીએ છીએ જેથી ફાઇલ છિદ્રમાંથી મુક્તપણે પસાર થઈ શકે. ક્લેમ્પ્સનો ઉપયોગ કરીને, અમે તૈયાર ઉપકરણને સપાટ સપાટી પર જોડીએ છીએ, ઉદાહરણ તરીકે, ટેબલ સાથે.

વિકલ્પ 2

જીગ્સૉ બનાવવા માટે તમે ઉપયોગ કરી શકો છો સીવણ મશીન, જેનું સમારકામ જરૂરી નથી. આવા સાધન બનાવવા માટે તમારે નીચેની સામગ્રી અને સાધનોની જરૂર પડશે:

• પગ અથવા મેન્યુઅલ મોડેલસીવણ મશીન;
• હેક્સો બ્લેડ;
• સોય ફાઇલ;
• ઇલેક્ટ્રિક કવાયત.

અમે મશીન સ્ટ્રક્ચરના નીચેના ભાગોમાંથી તમામ બોલ્ટેડ ફાસ્ટનિંગ્સને સ્ક્રૂ કાઢીએ છીએ, બધાને સંપૂર્ણપણે દૂર કરીએ છીએ કાર્યકારી સિસ્ટમથ્રેડ સાથે. અમે તેને પછાડીને મેટલ ફાસ્ટનિંગ સળિયાને દૂર કરીએ છીએ અને ડ્રાઇવ શાફ્ટને દૂર કરીએ છીએ. અમે 2 વધુ બોલ્ટ્સને સ્ક્રૂ કાઢીએ છીએ અને સીવણ મશીનને આવરી લેતી પેનલને ડિસએસેમ્બલ કરીએ છીએ, તેને દૂર કરવું એકદમ સરળ છે. હળવા હલનચલનનો ઉપયોગ કરીને, સીવણની સોય દૂર કરો અને કામ પર જાઓ.

સૌ પ્રથમ, અમે સોય માટેના સ્લોટ સાથે કામ કરીએ છીએ. અમે તેને એટલા કદમાં વિસ્તૃત કરીએ છીએ કે ફાઇલ ત્યાં ફિટ થઈ શકે. સોય ફાઇલ તમને આ કાર્યનો સામનો કરવામાં મદદ કરશે. તે હેક્સો બ્લેડના કદના આધારે પસંદ થયેલ હોવું જોઈએ. શક્ય તેટલી ચોક્કસ રીતે ફાઇલ માટે સ્લોટના કદને સમાયોજિત કરવાનો પ્રયાસ કરો. કનેક્ટરને કંટાળી ગયા પછી, તમે ભૂતપૂર્વ સોય ધારકની જગ્યાએ બ્લેડ ઇન્સ્ટોલ કરી શકો છો. અને અંતે, વ્હીલ ફેરવતી વખતે, તમારે કેટલીક વસ્તુઓ તપાસવાની જરૂર છે:

• કરવત, પેનલ અને પ્રેસર પગ વચ્ચે કોઈ સંપર્ક નહોતો;
• ઉપરની સ્થિતિમાં કરવત હેઠળ પ્લાયવુડનો મફત માર્ગ હતો;
• સામગ્રી આંચકો માર્યા વિના સરળ ગતિમાં દોરવામાં આવી હતી.

આ જીગ્સૉ પ્લાયવુડ, બાલ્સા વુડ અને પ્લાસ્ટિક સાથે ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે અને જ્યારે ઇલેક્ટ્રિક મશીનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે આવા ઉપકરણને જીગ્સૉમાં રૂપાંતરિત કરી શકાય છે.

વિડિઓ “જીગ્સૉ. સાધન પસંદ કરવું અને તેની સાથે કામ કરવું"

જો જીગ્સૉનું સમારકામ કરવું શક્ય ન હોય તો

જો મેન્યુઅલ જીગ્સૉનો ઉપયોગ કરવો એ કાર્ય પર આધારિત નથી, અને ઇલેક્ટ્રિક જીગ્સૉનું સમારકામ કરી શકાતું નથી, તો તમારે નીચે પ્રસ્તુત વિકલ્પોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ જે તમને જીગ્સૉ બનાવવાની મંજૂરી આપશે. ઇલેક્ટ્રિક જીગ્સૉ ટેબલ પ્રકાર:

• મેન્યુઅલ ઉપયોગ માટે ઇલેક્ટ્રિક જીગ્સૉ;
• શીટ પ્લાયવુડ;
• ક્લેમ્પ્સનો સમૂહ;
• સ્ક્રૂના 10 ટુકડાઓ;
• ઇલેક્ટ્રિક કવાયત.

અમે પ્લાયવુડમાં સ્લોટ્સ માટે નિશાનો બનાવીએ છીએ અને કાળજીપૂર્વક તેને કાપીએ છીએ. જો ત્યાં પેન્ડુલમ સ્ટ્રોક હોય, તો તેને બંધ કરવું આવશ્યક છે. પછી અમે સ્લોટમાં હેક્સો બ્લેડ મૂકીએ છીએ અને તેને ત્યાં જોડીએ છીએ. અમે પ્લાયવુડ પર ડ્રીલ વડે છિદ્રો ડ્રિલ કરીને અને તેમને એકબીજા સાથે જોડીને ઘણી સ્લિટ્સ પણ બનાવીએ છીએ. બનાવેલા સ્લોટ્સમાં સ્ક્રૂ મૂકવામાં આવે છે. અંતે ક્લેમ્પ્સનો ઉપયોગ કરીને સાધનને સુરક્ષિત કરો સપાટ સપાટીઓતે એક પ્રયત્ન રહેશે નહીં. ઉપકરણ તૈયાર છે.

ઇલેક્ટ્રિક કવાયતમાંથી જીગ્સૉ:

• સ્ટીલ શીટ (4 મીમી);
• સ્ટીલ શીટ (1.5 મીમી);
• સ્ટીલ શીટ (1 મીમી);
• સ્ટીલ રેલ (2 મીમી);
• વસંત રેલ (0.9 મીમી);
• સ્ટીલની લાકડી (7 મીમી ક્રોસ-સેક્શન);
• ઇલેક્ટ્રિક કવાયત.

શીટ સ્ટીલ (4 મીમી) નો ઉપયોગ કરીને, અમે સી-આકારની ફ્રેમના સ્વરૂપમાં ઉત્પાદન બનાવીએ છીએ, જે જીગ્સૉનો આધાર હશે. આગળ, તેને ઇલેક્ટ્રિક ડ્રિલ સાથે જોડો. આ હેતુ માટે, સ્ટીલ શીટ (1.5 મીમી) માંથી વિશિષ્ટ ક્લેમ્પ બનાવવું જરૂરી છે, જે ફાસ્ટનિંગને સુનિશ્ચિત કરશે. અમે આધારની કિનારીઓ સાથે વસંત સ્લેટ્સ જોડીએ છીએ. ક્લેમ્પ્સ બનાવવા માટે અમને સ્ટીલ શીટ (1 મીમી) ની જરૂર પડશે જેની સાથે કરવત જોડાયેલ હશે. કિનારીઓ પર આવી ક્લિપ્સ પણ C-ફ્રેમને મજબૂત કરવામાં મદદ કરશે. અને સ્ટીલના સળિયામાંથી તમે ક્રેન્ક બનાવી શકો છો જે કરવતને શક્તિ આપશે. કનેક્ટિંગ સળિયા માટે અમને સ્ટીલ સ્ટ્રીપની જરૂર છે, જે અમને ક્રેન્ક મિકેનિઝમ બનાવવાની મંજૂરી આપશે.

આ બિંદુએ, જીગ્સૉ બનાવવાનું કાર્ય પૂર્ણ ગણી શકાય. તેના વિશાળ કદને લીધે, સલામતીના કારણોસર કામ કરતી વખતે ડ્રિલને વાઇસમાં ક્લેમ્બ કરવું વધુ સારું છે. અને સપાટ સપાટી પર કાર્યકારી સામગ્રી મૂકવી શ્રેષ્ઠ છે.

વિડિઓ “જીગ્સૉ. આધુનિકીકરણ"

આ લેખ ડિઝાઇન વિશે ચર્ચા કરશે હોમમેઇડ મશીનઘરના જીગ્સૉમાંથી. નીચે આપવામાં આવશે પગલાવાર સૂચનાઓ, ફોટા, વિડિઓઝ, તેમજ રેખાંકનો અને આકૃતિઓ.

પરિચય

ત્યાં ઘણા બધા ડિઝાઇન વિકલ્પો છે - સૌથી સરળથી, જ્યાં તે ફક્ત ટેબલટૉપથી ચોંટી જાય છે, તદ્દન જટિલ રચનાઓમાર્ગદર્શિકાઓ સાથે, એક ખૂણા પર કાપવાની ક્ષમતા, જ્યારે આધાર પર માત્ર 90 ડિગ્રી સેટ કરવું શક્ય નથી, પણ કોણ પણ બદલવું (સારી રીતે, કારણસર, અલબત્ત). માટે ઉપકરણો (મશીનો) છે, એટલે કે, સીધા અને સમાન કટ બનાવવા.

આવા ઉપકરણો તેમની વર્સેટિલિટી અને કાર્યક્ષમતાને કારણે વધુને વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે. હકીકતમાં, તેમના પરિમાણો અને હેતુ સ્થિર મશીનો જેવા જ છે અને સખત રીતે વ્યાખ્યાયિત છે વ્યવહારુ એપ્લિકેશનદરેક વર્કશોપમાં.

હેતુ

તૈયારીનો તબક્કો

• સ્કેચ દોરો અને ભાવિ ઉત્પાદનનું ચિત્ર બનાવો,
• ભાવિ તત્વો અને વિગતો માટે કાગળની પેટર્ન બનાવો
• ભાવિ ભાગો માટે ટેમ્પલેટ્સને ખાલી જગ્યાઓ પર ચોંટાડો.

નમૂનાઓ બનાવવાની બે રીતો છે - ટ્રેસિંગ પેપર લો અને તેના પર ભાવિ વર્કપીસના કેનલ દોરો. આ પ્રાચીન સમયથી કરવામાં આવે છે, કારણ કે આ માટે શાસક અને પેન્સિલ સિવાય કંઈપણની જરૂર નથી. જો કે, જો તમારી પાસે કમ્પ્યુટર અને પ્રિન્ટર હોય, તો અલબત્ત A3 સરસ હશે, પરંતુ A4 પણ યોગ્ય છે (તમારે ફક્ત ઘણી શીટ્સ છાપવી પડશે અને પછી તેને એકસાથે ગુંદર કરવી પડશે), તો પછી પેન્સિલ અને શાસક વડે દોરવાની પ્રક્રિયા થઈ શકે છે. કમ્પ્યુટર પર બ્લેન્ક્સની રૂપરેખા દોરવાથી બદલાઈ.

પછી અમે તેને સ્ટેશનરી બ્લેડ અથવા ફક્ત એક તીક્ષ્ણ છરીથી કાપી નાખીએ છીએ.

તે પછી એકવાર ટેમ્પલેટ તૈયાર થઈ જાય, તેને વર્કપીસ પર ગુંદર કરવાની જરૂર છે.

ટીપ: તેને ચુસ્ત રીતે ગુંદર કરવાની જરૂર નથી, કારણ કે ભવિષ્યમાં તમારે ટેમ્પલેટને દૂર કરવું પડશે, અને જો તમે તેને ચુસ્તપણે ગુંદર કરશો તો આ મુશ્કેલ બનશે. તદનુસાર, તમે તેને ગુંદર કરી શકો છો, ઉદાહરણ તરીકે, સ્ટેશનરી ગુંદર સાથે, ગુંદરની લાકડીનો ઉપયોગ કરો અથવા, અમારા ઉદાહરણની જેમ, સ્પ્રે ગુંદર.

ખાલી જગ્યાઓ બનાવી રહ્યા છીએ

આ તબક્કે તમારે આ કરવાની જરૂર છે:

1. ટેમ્પલેટ મુજબ બરાબર બ્લેન્ક્સ કાપો,
2. વર્કપીસ પર પ્રક્રિયા કરો - છેડા સંરેખિત કરો, બર્સને દૂર કરો
3. જરૂરી છિદ્રો ડ્રિલ કરો;
4. ફાઇલ સાથે ગ્રુવ્સ બનાવો;
5. બેરિંગ્સ માટે બેઠકો બહાર ડ્રિલ;
6. કવર અને સીટ માટે રાઉટર સાથે ગ્રુવ્સ પસંદ કરો;

અમે કૌંસ સ્થાપિત કરીએ છીએ. એ નોંધવું જોઇએ કે અખરોટને વધુ કડક કર્યા વિના કૌંસને બાંધવું આવશ્યક છે - ત્યાં મુક્ત ચળવળ હોવી આવશ્યક છે. આ કરવા માટે, સ્વ-લોકીંગ અખરોટનો ઉપયોગ કરો અને તેને માત્ર સહેજ સજ્જડ કરો.

વસંત સ્થાપિત કરવું મુશ્કેલ ન હોવું જોઈએ. નીચેના ફોટામાં બતાવ્યા પ્રમાણે તમારે તે કરવાની જરૂર છે.

ફાઇલના ભાવિ ફાસ્ટનિંગ માટે, તમારે બે છિદ્રોવાળી પ્લેટના સ્વરૂપમાં એક સરળ ક્લેમ્પ બનાવવાની જરૂર છે. તે સ્વ-લોકીંગ અખરોટનો ઉપયોગ કરીને કૌંસ પર પણ ઇન્સ્ટોલ કરવું આવશ્યક છે. તદુપરાંત, માં પ્લેટની પ્રતિક્રિયા બેઠકકારણ એ છે કે કૌંસ ખસે છે, અને ક્લેમ્પ્ડ પ્લેટ તેની હિલચાલને અવરોધશે.

નીચે ફાઇલ માટે ઉપલા જોડાણ બિંદુની ડિઝાઇનનું સ્કેચ છે.

પછી જીગ્સૉ કંટ્રોલ માટે તકનીકી છિદ્રો બનાવવી જરૂરી છે જેથી એન્જિનની ગતિ બદલવાનું અનુકૂળ હોય, તમે સ્ટાર્ટ બટન અને તેના લૉકની ઍક્સેસ મેળવી શકો. બીજો ઉપાય છે જે ટૂલને ચાલુ કરવાનું વધુ અનુકૂળ બનાવે છે - આ મશીનના શરીર પર સરળતાથી સુલભ જગ્યાએ એક આઉટલેટ અને એક સ્વીચ મૂકવાનો છે જે આઉટલેટમાં વોલ્ટેજ ચાલુ અને બંધ કરે છે. અમે જીગ્સૉ કોર્ડને સોકેટમાં પ્લગ કરીએ છીએ, અને તે તારણ આપે છે કે અમે તેને અમારા માટે અનુકૂળ જગ્યાએ ઇન્સ્ટોલ કરેલ સ્વીચનો ઉપયોગ કરીને ચાલુ અને બંધ કરીશું. જો કે, આ સ્વાદની બાબત છે.

તેથી, નીચે શરીર પર તકનીકી છિદ્રોનું ઉત્પાદન છે.

જ્યારે નિયંત્રણો હવે ઉપલબ્ધ હોય ત્યારે તે આના જેવા દેખાય છે.

હવે તમારે ફાઇલ માટે જ ક્લેમ્પ્સ બનાવવાની જરૂર છે. સિદ્ધાંત સરળ છે - બોલ્ટ લો અને માથાના પાયા પર કટ કરો, પરંતુ બધી રીતે નહીં. ભવિષ્યમાં, ફાઇલ પોતે આ કટમાં દાખલ કરવામાં આવશે. સિદ્ધાંત નીચેના ફોટામાં બતાવવામાં આવ્યો છે.

આ રીતે ઉપલા સો એટેચમેન્ટ યુનિટ ઇન્સ્ટોલ અને એસેમ્બલ થાય છે.

નીચલી એસેમ્બલી લગભગ ઉપરના જેવી જ છે, સિવાય કે તે કોઈ પ્લેટ નથી જેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, પરંતુ પ્રમાણભૂત ફાઇલ (તમે "BU" નો ઉપયોગ કરી શકો છો), અને એંગલ ગ્રાઇન્ડર (એંગલ ગ્રાઇન્ડર) વડે તમે લગભગ આખું જોયું છે. ભાગ કાપો અને શેંક છોડી દો. માથાના પાયામાં સ્લોટ સાથે સમાન બોલ્ટ સાથે બાકીના કટીંગ ભાગમાં એક છિદ્ર બનાવવામાં આવે છે, જેમાં ફાઇલ પણ ફિટ થશે. સિદ્ધાંત નીચે દર્શાવેલ છે.

ફાઇલ સુરક્ષિત થયા પછી, અમે જીગ્સૉ પોતે જ ઇન્સ્ટોલ કરીએ છીએ. અમે તેને કાઉન્ટરસ્કંક હેડ સાથે બોલ્ટ વડે બાંધીએ છીએ જેથી તે મશીનના ટેબલ ટોપ પર ચોંટી ન જાય.

હવે આપણે આપણા મશીનના ટેબલની તુલનામાં ફાઈલની લંબરૂપતાને સમાયોજિત કરવાની જરૂર છે. આ કરવા માટે, તમે ચોરસનો ઉપયોગ કરી શકો છો, અથવા, અમારા કિસ્સામાં, ફક્ત એક બ્લોક કે જે ચોક્કસપણે સુવ્યવસ્થિત છે. અમે નીચે પ્રમાણે ગોઠવણ કરીએ છીએ. ફાઈલને ડાબે/જમણે સમાયોજિત કરવા માટે, ટોચની પ્લેટને સમાયોજિત કરવામાં આવે છે - અક્ષ પર તેનું વિસ્થાપન - અનુક્રમે, ઇચ્છિત દિશામાં.

અને સો બ્લેડની સ્થિતિને આગળ/પાછળ ગોઠવવા માટે, સો બ્લેડ માઉન્ટ કરવાનું એકમ પોતે આગળ અથવા પાછળ ખસેડવામાં આવે છે.

મશીન લગભગ તૈયાર છે, જે બાકી છે તે પ્લેટ બનાવવા અને ઇન્સ્ટોલ કરવાનું છે જે જીગ્સૉ ફાઇલની આસપાસ છે. તે પીસીબી અથવા શીટ પ્લાસ્ટિકના કોઈપણ ટુકડામાંથી બનાવી શકાય છે.

આ જીગ્સૉ મશીનનું ઉત્પાદન પૂર્ણ કરે છે.
અમે આશા રાખીએ છીએ કે પ્રસ્તુત સામગ્રી તમારા માટે ઉપયોગી હતી.

નિષ્કર્ષ

પરિમાણો

અહીં એકંદર પરિમાણો સાથેનું કોષ્ટક છે:

જનરલ એસેમ્બલી ડાયાગ્રામ

ચાલો એક સંપૂર્ણ એસેમ્બલી ડાયાગ્રામ જોડીએ, જે એક અર્થમાં તમારા પોતાના હાથથી જીગ્સૉમાંથી મશીન બનાવવા માટે 3B ડ્રોઇંગ હોઈ શકે છે.

વિડિયો

વીડિયો જેના પર આ સામગ્રી બનાવવામાં આવી હતી.