તેલ ક્ષેત્રોમાં ઓટોમેશન કાર્યો: કટોકટીમાં સાધનોનું સ્વચાલિત રક્ષણ, તકનીકી સ્થિતિ અને સાધનોની સ્થિતિનું નિયંત્રણ. ઉત્પાદન પદ્ધતિને ધ્યાનમાં લીધા વિના, કુવાઓ એન્યુલસમાં પ્રવાહ રેખા પર સ્થાનિક દબાણ નિયંત્રણના માધ્યમોથી સજ્જ છે.

વહેતા કૂવાના ઓટોમેશનમાં જ્યારે દબાણ 0.5 MPa (પેરાફિન પ્લગની રચનાને કારણે) કરતાં વધી જાય અને દબાણમાં અચાનક 0.15 MPa (ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે પાઇપલાઇનમાં ભંગાણ)

સબમર્સિબલ ઈલેક્ટ્રિક પંપ સાથે સારી રીતે સજ્જ ઓટોમેશનમાં કટોકટીની પરિસ્થિતિઓમાં સબમર્સિબલ પંપની ઇલેક્ટ્રિક મોટરને આપમેળે બંધ કરવાનો સમાવેશ થાય છે; ગ્રૂપ ઇન્સ્ટોલેશનથી કમાન્ડ પર શરૂ કરવું અને બંધ કરવું અને પાવર આઉટેજ દરમિયાન, સ્વયં-પ્રારંભ કરવું, જ્યારે દબાણ વધે છે અને તીવ્ર ઘટાડો થાય છે ત્યારે ફ્લો મેનીફોલ્ડ બંધ કરવો.

સારી રીતે સજ્જનું ઓટોમેશન સકર રોડ પંપ, કટોકટીની પરિસ્થિતિઓમાં પમ્પિંગ મશીનની ઇલેક્ટ્રિક મોટરને આપમેળે નિયંત્રિત કરવા, કટોકટીની પરિસ્થિતિઓમાં ઇલેક્ટ્રિક સંપર્ક દબાણ ગેજમાંથી આવેગ દ્વારા ઇલેક્ટ્રિક મોટરને સ્વિચ કરીને અને પાવર સપ્લાયમાં વિરામ પછી પમ્પિંગ મશીનની સ્વ-સ્ટાર્ટિંગનો સમાવેશ થાય છે.

સ્વયંસંચાલિત જૂથ મીટરિંગ સ્થાપનો

સ્વચાલિત વિભાજન અને મીટરિંગ ઇન્સ્ટોલેશન "સ્પુટનિક-એ" કૂવાના ઉત્પાદનના સ્વચાલિત માપન માટે, તેમની કામગીરીનું નિરીક્ષણ કરવા તેમજ કટોકટીની પરિસ્થિતિઓમાં કલેક્ટર્સને સ્વચાલિત અવરોધિત કરવા માટે રચાયેલ છે. તકનીકી પ્રક્રિયા. ડિઝાઇન નિયંત્રણ અને અવરોધિત દબાણ 1.6 અને 4 MPa છે.

ઇન્સ્ટોલેશનમાં નીચેના ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે:

1) મલ્ટી-પાસ વેલ સ્વિચ;

2) પ્રવાહ દર માપન સ્થાપનો;

3) હાઇડ્રોલિક ડ્રાઇવ;

4) કટ-ઓફ;

5) સ્થાનિક ઓટોમેશન યુનિટ (BMA).

ફ્લો લાઇન દ્વારા સારી રીતે ઉત્પાદન મલ્ટિ-પાસ સ્વીચમાં આપવામાં આવે છે, જે મેન્યુઅલી અને ઓટોમેટિક બંને રીતે કાર્ય કરે છે. આ સ્વીચની દરેક સ્થિતિ એક કૂવાના ઉત્પાદનને માપવા માટેના પુરવઠાને અનુરૂપ છે. આ કૂવાનું ઉત્પાદન ગેસ વિભાજકને મોકલવામાં આવે છે, જેમાં ઉપલા અને નીચલા ટાંકીઓનો સમાવેશ થાય છે. બાકીના કુવાઓમાંથી ઉત્પાદન, ગેસ વિભાજકને બાયપાસ કરીને, સંગ્રહિત જળાશયમાં મોકલવામાં આવે છે.

ગેસ વિભાજકની ઉપરની ટાંકીમાંથી તેલ નીચલા તરફ વહે છે, અહીં તેનું સ્તર વધે છે, અને ફ્લોટની ચોક્કસ સ્થિતિમાં ગેસ વિભાજકની ગેસ લાઇન પરનો વાલ્વ બંધ થાય છે. ગેસ વિભાજકમાં દબાણ વધે છે, અને તેલ એકત્રીકરણ મેનીફોલ્ડમાં ફ્લો મીટર દ્વારા વહેવાનું શરૂ કરે છે. આ પછી, નીચલા કન્ટેનરમાં પ્રવાહીનું સ્તર ઘટે છે, ગેસ લાઇન ડેમ્પર ખોલવા સાથે ફ્લોટ ડ્રોપ થાય છે, જેના પછી પ્રક્રિયા પુનરાવર્તિત થાય છે. આ ચક્રનો સમયગાળો કૂવાના પ્રવાહ દર પર આધાર રાખે છે.

સ્થાનિક ઓટોમેશન યુનિટ ફ્લો મીટર (CP)માંથી પસાર થયેલા પ્રવાહીના સંચિત જથ્થાને રેકોર્ડ કરે છે. હાઇડ્રોલિક ડ્રાઇવનો ઉપયોગ કરીને BMA ના આદેશ પર માપન માટે આગળનો કૂવો ચાલુ કરવામાં આવે છે.

સ્પુટનિક-એ ઇન્સ્ટોલેશન ચોક્કસ (સેટ) પ્રોગ્રામ અનુસાર કાર્ય કરે છે, જેમાં દરેક કૂવા બદલામાં ચોક્કસ સમય માટે માપન માટે સ્વિચ કરવામાં આવે છે.

સ્પુટનિક-એ ઇન્સ્ટોલેશન ઉપરાંત, સ્પુટનિક-બી અને સ્પુટનિક-વી ઇન્સ્ટોલેશનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, આમાંના કેટલાક ઇન્સ્ટોલેશન કૂવાના ઉત્પાદનમાં પાણીનું પ્રમાણ નક્કી કરવા માટે, તેમજ ગેસની માત્રાને આપમેળે માપવા માટે સ્વચાલિત સતત ભેજ મીટરનો ઉપયોગ કરે છે. .

આકૃતિ 15. સ્પુટનિક-એ ઇન્સ્ટોલેશન ડાયાગ્રામ

1 - પ્રવાહ રેખાઓ; 2 - ખાસ વાલ્વ તપાસો; 3 - મલ્ટી-પાસ વેલ સ્વીચ; 4 - રોટરી સ્વીચ કેરેજ; 5 - માપન પાઇપ; 6 - હાઇડ્રોસાયક્લોન વિભાજક; 7 - ગેસ લાઇન પર વાલ્વ; 8 - ટર્બાઇન ફ્લો મીટર; 9 - લેવલ ગેજ (ફ્લોટ); 10 - હાઇડ્રોલિક ડ્રાઇવ; 11 - ઇલેક્ટ્રિક મોટર; 12 - કટ-ઓફ; 13 - સંગ્રહ મેનીફોલ્ડ; 14 - પાવર સિલિન્ડર.

સેપરેશન પ્લાન્ટ્સ અને બૂસ્ટર પમ્પિંગ સ્ટેશનનું ઓટોમેશન

આપોઆપ વિભાજન છોડ. ગેસ-પાણી-તેલ મિશ્રણ પર પ્રવાહ દરને માપ્યા પછી, તે નિયંત્રણ એકમમાં પ્રવેશ કરે છે, જ્યાં તેલ ગેસથી અને આંશિક રીતે પાણીથી અલગ પડે છે.

ટાંકીમાં વધુ પડતા દબાણના કિસ્સામાં, કંટ્રોલ સિસ્ટમ ઓટોમેશન સર્કિટ વિભાજકમાં ઓઇલ લેવલનું સ્વચાલિત નિયમન, સ્તરમાં કટોકટી અને દબાણમાં વધારો થવાના કિસ્સામાં ઇન્સ્ટોલેશનની સ્વચાલિત સુરક્ષા પ્રદાન કરે છે. વિભાજક, અને નિયંત્રણ કેન્દ્રમાં એલાર્મ સિગ્નલોનું પ્રસારણ.

ગેસ ટ્રીટમેન્ટ પછી ગેસ-તેલનું મિશ્રણ હાઇડ્રોસાયક્લોન વિભાજક 3 માં પ્રવેશ કરે છે. નીચલા વિભાજન ટાંકીમાંથી, તેલ ફિલ્ટર 11 અને આગળ પસાર થાય છે, જેમાંથી શુદ્ધ થાય છે. યાંત્રિક અશુદ્ધિઓ, ટર્બાઇન ફ્લો મીટર 12 દ્વારા તેલ સંગ્રહ મેનીફોલ્ડમાં. વિભાજિત ગેસના જથ્થાને માપવા માટે ગેસ લાઇન પર ચેમ્બર ડાયાફ્રેમ 5 માઉન્ટ થયેલ છે. જો અનુમતિપાત્ર મૂલ્ય ઓળંગાઈ ગયું હોય, તો સલામતી વાલ્વ 2 પ્રદાન કરવામાં આવે છે.

વિભાજકમાંનું સ્તર બે યાંત્રિક સ્તરના નિયમનકારો 7 અને 9 દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. નિયમનકારોને ફ્લોટ સેન્સર 6 અને 8 માંથી નિયંત્રણ સંકેતો મળે છે. જો વિભાજકમાં પ્રવાહીનું સ્તર કટોકટીના સ્તરે પહોંચે છે, તો 10મા સ્તરની ફ્લોટ સ્વીચ ઇલેક્ટ્રિકલ સિગ્નલ મોકલશે. સોલેનોઇડ વાલ્વ 14 પર, જે દિશામાન કરશે સંકુચિત હવાડ્રાયર 4 થી વાલ્વ 13 ની ન્યુમેટિક ડ્રાઇવ સુધી. આ કિસ્સામાં, ગેસ-તેલનું મિશ્રણ ઇન્સ્ટોલેશનમાં પ્રવેશે છે તે લાઇનને અવરોધિત કરવામાં આવશે.

કટોકટીના અતિશય દબાણની સ્થિતિમાં, ઇલેક્ટ્રિક કોન્ટેક્ટ પ્રેશર ગેજ 15 માંથી આવેગ વાલ્વ 14 પર કાર્ય કરે છે, જે વાલ્વ 13 ના ન્યુમેટિક એક્ટ્યુએટરને સંકુચિત હવા સપ્લાય કરશે અને ઇન્સ્ટોલેશનમાં ગેસ-તેલ મિશ્રણનો પુરવઠો પૂરો પાડશે. રોકો

આકૃતિ 16. બ્લોક સેપરેશન પ્લાન્ટની યોજના

DNS. બૂસ્ટર પંપ સ્ટેશન વેલ ઉત્પાદનોના ઇન-ફીલ્ડ પમ્પિંગ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે. ગેસ ટ્રીટમેન્ટ યુનિટમાંથી તેલ બૂસ્ટર સ્ટેશનની બફર ટાંકીમાં પ્રવેશે છે, પછી તેના હેતુપૂર્વકના હેતુ માટે તેલ પાઇપલાઇનમાં પમ્પ કરવામાં આવે છે. ટાંકી બફર પછી અલગ થયેલ ગેસ ગેસ કલેક્શન સિસ્ટમમાં મોકલવામાં આવે છે.

BPS મોનિટરિંગ અને કંટ્રોલ સિસ્ટમ ઓપરેશનલ એકાઉન્ટિંગ, પ્રક્રિયાના પરિમાણોના નિર્દિષ્ટ મૂલ્યો જાળવવા અને કટોકટીની પરિસ્થિતિઓને અટકાવવા માટે બનાવવામાં આવી છે.

વિભાજન બ્લોક:

1) MP-4 પ્રેશર ગેજ વડે કન્ટેનરમાં દબાણ માપવું.

2) દબાણ મર્યાદા સંકેત આપવામાં આવે છે.

3) શટ-ઑફ વાલ્વનો ઉપયોગ કરીને વિભાજન ટાંકીમાં દબાણનું સ્વચાલિત નિયમન.

4) કન્ટેનરમાં પ્રવાહી સ્તરનું સ્વચાલિત નિયંત્રણ (US 1500, નીલમ).

5) ઉપલા અને નીચલા એલાર્મ સ્તરો SU પ્રકારના સિગ્નલિંગ ઉપકરણ દ્વારા સંકેત આપવામાં આવે છે.

પંપ બ્લોક:

1) ટાંકી બફર (MIDA પ્રેશર સેન્સર) માં દબાણ અને સ્તરનું સ્વચાલિત નિયમન.

2) સામયિક પંમ્પિંગ દરમિયાન ટાંકી બફરમાં સ્તરના આધારે પમ્પિંગ એકમનું સ્વચાલિત નિયંત્રણ.

3) બેકઅપ પમ્પિંગ યુનિટનું ઓટોમેટિક સ્વિચિંગ.

4) પંમ્પિંગ એકમો અને એન્જિનના બેરિંગ્સના તાપમાનનું નિરીક્ષણ કરવું.

5) ઓવરલોડ્સ અને શોર્ટ સર્કિટથી પમ્પિંગ યુનિટની ઇલેક્ટ્રિક ડ્રાઇવનું રક્ષણ.

6) પંપના ઇનલેટ અને આઉટલેટ પર દબાણ માપવા, દબાણ પાઇપલાઇનમાં દબાણમાં કટોકટીના ઘટાડાની સ્થિતિમાં તેમને આપોઆપ બંધ કરી દે છે.

7) દરેક પંપ એકમના મોટર વર્તમાન અને વોલ્ટેજનું માપન.

8) આપોઆપ રક્ષણજ્યારે એન્જિન અને પંપ બેરિંગ્સ (TCM સેન્સર) નું તાપમાન ઓળંગી જાય ત્યારે પંપ યુનિટ.

9) પરિસરમાં ગેસ દૂષણ અને આગ વિશે એલાર્મ.

10) કારણોના ડીકોડિંગ સાથે સુરક્ષાના સક્રિયકરણ વિશે સિગ્નલના નિયંત્રણ કેન્દ્રને સૂચિત કરવું.

ડ્રેનેજ ટાંકી બ્લોક:

1) કન્ટેનરમાં પ્રવાહી સ્તરનું સ્વચાલિત નિયંત્રણ.

2) ટાંકીમાં સ્તર અનુસાર પંપ નિમજ્જનનું સ્વચાલિત નિયંત્રણ.

3) સ્થિતિ એલાર્મ સબમર્સિબલ પંપકંટ્રોલ રૂમમાં "ચાલુ".

સ્ટેશનવ્યાપી DNS પરિમાણો અનુસાર:

1) BPS સેવન પર સિગ્નલિંગ મર્યાદા દબાણ મૂલ્યો.

2) બૂસ્ટર પંપ સ્ટેશનના આઉટલેટ પર દબાણની સિગ્નલિંગ મર્યાદા મૂલ્યો.

3) ઓઇલ પંપવાળા રૂમમાં ગેસના દૂષણ વિશે એલાર્મ.

4) આપોઆપ વેન્ટિલેશન નિયંત્રણ.

5) અસ્વીકાર્ય ગેસ દૂષણના કિસ્સામાં પમ્પિંગ એકમોને બંધ કરવું.

6) તેલ પંપ માટે ફાયર એલાર્મ.

7) CPS ના પ્રદેશ પર સુવિધા સાઇટ્સના ગેસ દૂષણ વિશે એલાર્મ.

કાઢવામાં આવેલા ઉત્પાદનોના ઓપરેશનલ એકાઉન્ટિંગ માટેના તકનીકી માધ્યમો

કુવાઓ દ્વારા ઉત્પાદિત તેલનું ઓપરેશનલ એકાઉન્ટિંગ માપન ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરીને કુવાઓના પ્રવાહી પ્રવાહ દરને માપવાના ડેટાના આધારે હાથ ધરવામાં આવે છે, કુવાઓ દ્વારા કામ કરવામાં આવેલ સમય અને પ્રમાણિત સાધનોનો ઉપયોગ કરીને પાણીની ટકાવારી ધ્યાનમાં લેતા.

એક અલગ કૂવામાં ગેસ-તેલના મિશ્રણને માપવા માટે, બિન-અલગ અને અલગ કરવાની પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

બિન-વિભાજનમાં નીચેનાનો ઉપયોગ થાય છે:

1) મલ્ટિફેઝ - તમને તેલ, પાણી અને તેલ ગેસના પ્રવાહ દરો સીધા નિર્ધારિત કરવાની મંજૂરી આપે છે;

2) મલ્ટિફેઝ આંશિક - તેઓ ઓઇલ ગેસ, તેલ અને પાણીમાં મિની-સેપરેટર્સનો ઉપયોગ કરીને મિશ્રણને અલગ કરે છે, પછી સીધા પ્રવાહમાં તેમના વપરાશને માપે છે.

વિભાજકમાં તેલ ગેસ અને પ્રવાહીમાં કૂવામાંથી આવતા મિશ્રણને અલગ કરવા પર અલગ કરવાની પદ્ધતિઓ આધારિત છે. પેટ્રોલિયમ ગેસનો વોલ્યુમેટ્રિક પ્રવાહ દર ગેસ મીટર દ્વારા માપવામાં આવે છે, અને તેનું મૂલ્ય આ પ્રમાણે આપવામાં આવે છે પ્રમાણભૂત શરતો. પ્રવાહી કન્ટેનરમાં સંચિત થાય છે, અને સમૂહ દ્વારા કૂવાના દૈનિક પ્રવાહ દરની ગણતરી કરવા માટે સંચયનો સમય રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે.

1) પાણીની પતાવટ સાથેની પદ્ધતિ - પ્રવાહીને કન્ટેનરમાં રાખવામાં આવે છે જ્યાં સુધી તે રચનાના પાણી અને તેલમાં અલગ ન થાય. પછી પાણી અને તેલને અલગથી ડ્રેઇન કરવામાં આવે છે, સીધી ગતિશીલ માપન પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને તેમના સમૂહને માપવામાં આવે છે. પદ્ધતિ સૌથી સચોટ માનવામાં આવે છે, પરંતુ તે સૌથી ખર્ચાળ અને શ્રમ-સઘન પણ છે, અને તેનો ઉપયોગ મોટાભાગે ઓઇલ ટ્રીટમેન્ટ પ્લાન્ટ્સમાં થાય છે.

2) ડાયરેક્ટ મેઝરમેન્ટ - કન્ટેનરમાં પ્રવાહીના જથ્થાને સ્થિર માપની સીધી પદ્ધતિ દ્વારા અથવા ડ્રેઇન કરતી વખતે ગતિશીલ માપનની સીધી પદ્ધતિ દ્વારા માપવામાં આવે છે. ડ્રેનેજ દરમિયાન અથવા લેબોરેટરીમાં ભેજ મીટરનો ઉપયોગ કરીને, ક્રૂડ તેલમાં પાણીની સામગ્રી પસંદ કરેલા નમૂનામાંથી માપવામાં આવે છે, પછી તેમના સમૂહની ગણતરી કરવામાં આવે છે.

3) ડાયનેમિક માપનની પરોક્ષ પદ્ધતિ - પ્રવાહીનું પ્રમાણ જ્યારે ડ્રેઇન કરવામાં આવે ત્યારે વોલ્યુમ મીટરનો ઉપયોગ કરીને માપવામાં આવે છે. ડ્રેનેજ અથવા લેબોરેટરીમાં ભેજ મીટરનો ઉપયોગ કરીને, એકત્ર કરાયેલ નમૂનામાંથી ક્રૂડ ઓઇલનું પાણીનું પ્રમાણ માપવામાં આવે છે. તેલ અને પાણીની ઘનતા પ્રયોગશાળામાં પસંદ કરેલ નમૂનાનો ઉપયોગ કરીને ઘનતા મીટરનો ઉપયોગ કરીને નક્કી કરવામાં આવે છે, પછી તેમના સમૂહની ગણતરી કરવામાં આવે છે, તાપમાન અને દબાણ માટે ગોઠવવામાં આવે છે. આમાં વિવિધ ફેરફારોના સ્પુટનિક AGZUનો સમાવેશ થાય છે.

4) હાઇડ્રોસ્ટેટિક - પ્રવાહીનો સમૂહ પરોક્ષ પદ્ધતિ દ્વારા નિર્ધારિત કરવામાં આવે છે, જેના માટે તેનું હાઇડ્રોસ્ટેટિક દબાણ અને વોલ્યુમ ક્ષમતા માપદંડોનો ઉપયોગ કરીને માપવામાં આવે છે. ડ્રેનેજ દરમિયાન અથવા લેબોરેટરીમાં ભેજ મીટરનો ઉપયોગ કરીને, ક્રૂડ તેલમાં પાણીની સામગ્રી પસંદ કરેલા નમૂનામાંથી માપવામાં આવે છે, પછી તેમના સમૂહની ગણતરી કરવામાં આવે છે. IN તાજેતરના વર્ષોઆ સિદ્ધાંત પર કાર્યરત સ્થાપનો દેખાવા લાગ્યા: AGZU "ઇલેક્ટ્રોન -400" અને "ઇલેક્ટ્રોન -1500", જેએસસી "ઇલેક્ટ્રોન પાઇલટ પ્લાન્ટ" (ટ્યુમેન) દ્વારા ઉત્પાદિત.

ટેક્નોલોજીમાં સતત સુધારો થઈ રહ્યો છે. આમ, તાજેતરના વર્ષોમાં, મલ્ટિફેઝ મીડિયા, ઓટોમેટેડ ગ્રુપ થ્રી-ફેઝ મીટરિંગ ઇન્સ્ટોલેશન અને અન્ય નવા ઉત્પાદનો માટે ન્યુક્લિયર મેગ્નેટિક ફ્લોમીટર્સ દેખાયા છે.

તેલ ક્ષેત્રની ટાંકીઓ અને તેમના તત્વો

જળાશયો ભૂગર્ભ અથવા જમીન ઉપર હોઈ શકે છે. ભૂગર્ભ ટાંકીઓ એવી છે કે જેનું ઉચ્ચતમ ભરણ સ્તર નજીકની સાઇટના સૌથી નીચા સ્તરથી ઓછામાં ઓછું 0.2 મીટર નીચે છે. બાકીના જળાશયો જમીન આધારિત છે.

નિશ્ચિત છત (RVS પ્રકાર) સાથે ઊભી સ્ટીલની નળાકાર ટાંકીઓ સૌથી સામાન્ય છે. તેઓ (ફિગ. 17) એક નળાકાર શરીર છે જે 1.5x6 મીટર, 4...25 મીમી જાડા, શંકુ આકારની અથવા ગોળાકાર પેનલની છત સાથે સ્ટીલની શીટમાંથી વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. બોડી બનાવતી વખતે, શીટ્સની લાંબી બાજુ આડી સ્થિતિમાં મૂકવામાં આવે છે. એકસાથે વેલ્ડેડ શીટ્સની એક આડી પંક્તિને ટાંકી પટ્ટો કહેવામાં આવે છે. ટેન્ક બેલ્ટ એકબીજા સાથે સ્ટેપ્સ, ટેલિસ્કોપિકલી અથવા એન્ડ-ટુ-એન્ડમાં જોડાયેલા હોય છે.

ટાંકીના તળિયે વેલ્ડિંગ છે, તેના પર સ્થિત છે રેતી ગાદી, કાટ રોકવા માટે બિટ્યુમેન સાથે સારવાર કરવામાં આવે છે, અને કેન્દ્રથી પરિઘ સુધી ઢોળાવ ધરાવે છે. આ વધુ ખાતરી કરે છે સંપૂર્ણ નિરાકરણઉત્પાદન પાણી.

ફ્લોટિંગ રૂફ (RVSPK પ્રકાર) સાથે ઊભી સ્ટીલની નળાકાર ટાંકીઓ RVS પ્રકારની ટાંકીઓથી અલગ પડે છે કારણ કે તેમની પાસે સ્થિર છત નથી (ફિગ. 18). તેમની છતની ભૂમિકા સ્ટીલ શીટ્સની બનેલી ડિસ્ક દ્વારા ભજવવામાં આવે છે, જે પ્રવાહીની સપાટી પર તરતી હોય છે. જાણીતી ફ્લોટિંગ રૂફ ડિઝાઇનને ચાર મુખ્ય પ્રકારોમાં ઘટાડી શકાય છે: ડિસ્ક, રિંગ બોક્સ સાથે સિંગલ-લેયર, રિંગ સાથે સિંગલ-લેયર અને સેન્ટ્રલ બોક્સ અને ડબલ-લેયર. ડિસ્ક છતને ઓછામાં ઓછી માત્રામાં ધાતુની જરૂર હોય છે, પરંતુ તે પણ ઓછામાં ઓછી વિશ્વસનીય છે, એટલે કે. કારણ કે તેના કોઈપણ ભાગમાં લીક થવાથી છતનો બાઉલ તેલથી ભરાઈ જાય છે અને પછી તે ડૂબી જાય છે. તેનાથી વિપરિત, ડબલ-લેયર છત સૌથી વધુ ધાતુ-સઘન છે, પરંતુ સૌથી વધુ વિશ્વસનીય પણ છે, કારણ કે હોલો બોક્સ જે ઉછાળા આપે છે તે ટોચ પર હર્મેટિકલી સીલ કરવામાં આવે છે અને પાર્ટીશનો દ્વારા ભાગોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.

પોન્ટૂન (RVSP પ્રકાર) સાથે ઊભી સ્ટીલની નળાકાર ટાંકી એ RVS પ્રકારની ટાંકીઓ (સ્થિર છત હોય છે) જેવી ડિઝાઇનમાં સમાન ટાંકીઓ છે, પરંતુ તે તેલની સપાટી પર તરતા પોન્ટૂનથી સજ્જ છે. તરતી છતની જેમ, પોન્ટૂન માર્ગદર્શિકા પાઇપ સાથે આગળ વધે છે, સપોર્ટ પોસ્ટ્સ અને સીલિંગ ગેટથી સજ્જ છે અને કાળજીપૂર્વક ગ્રાઉન્ડેડ છે.

હોરીઝોન્ટલ સ્ટીલ સિલિન્ડ્રિકલ ટાંકી (RGS ટાઈપ), વર્ટિકલ ટાંકીઓથી વિપરીત, સામાન્ય રીતે ફેક્ટરીમાં બનાવવામાં આવે છે અને તેને પહોંચાડવામાં આવે છે. સમાપ્ત ફોર્મ. તેમની માત્રા 3 થી 100 એમ 3 સુધીની છે. ઓઇલ પમ્પિંગ સ્ટેશનો પર, આવી ટાંકીઓનો ઉપયોગ લીક એકત્રિત કરવા માટે કન્ટેનર તરીકે થાય છે.

પ્રબલિત કોંક્રિટ ટાંકીઓ (પ્રકાર ZhBR) નળાકાર અને લંબચોરસ છે. અગાઉના વધુ સામાન્ય છે કારણ કે તે વધુ આર્થિક છે, જ્યારે લંબચોરસ ટાંકીઓનું ઉત્પાદન કરવું સરળ છે.

પ્રબલિત કોંક્રિટ પ્રકારના જળાશયોને સ્ટીલની તુલનામાં ઓછા ધાતુના વપરાશની જરૂર પડે છે. જો કે, તેમના ઓપરેશન દરમિયાન સંખ્યાબંધ ખામીઓ બહાર આવી હતી. સૌ પ્રથમ, પ્રબલિત કોંક્રિટ ટાંકીઓ માટે હાલની છતની રચનાઓમાં પૂરતી ચુસ્તતા નથી અને ટાંકીમાંથી વાતાવરણમાં તેલની વરાળ (પેટ્રોલિયમ ઉત્પાદનો) ના પ્રવેશને અટકાવતી નથી. બીજી સમસ્યા એ દરમિયાન ટાંકી ફ્લોટિંગ સામેની લડાઈ છે ઉચ્ચ સ્તર ભૂગર્ભજળ. રિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટ ટાંકીના આંતરિક સાધનોની મરામત કરવામાં મુશ્કેલીઓ છે.

ઉપરોક્ત અને અન્ય ઘણા કારણોસર, પ્રબલિત કોંક્રિટ ટાંકીઓ હાલમાં બનાવવામાં આવી રહી નથી.

આકૃતિ 17. ઊભી નળાકાર ટાંકી

1 - શરીર; 2 - પેનલ છત; 3 - કેન્દ્રિય સ્તંભ; 4 - શાફ્ટ સીડી; 5 - નીચે

આકૃતિ 18. ફ્લોટિંગ રૂફ ટાંકી

1 - સીલિંગ વાલ્વ; 2 - છત; 3 - હિન્જ્ડ સીડી; 4 - સલામતી વાલ્વ; 5 - ડ્રેનેજ સિસ્ટમ; 6 - પાઇપ; 7 - રેક્સ; 8 - હેચ

ઓઇલ, ગેસ અને વોટર ટ્રીટમેન્ટ પ્લાન્ટની સર્વિસ કરતી વખતે મજૂર સુરક્ષાની જરૂરિયાતોની ખાતરી કરવી

વ્યવસાયિક સલામતી - પ્રક્રિયામાં કામદારોના જીવન અને આરોગ્યને બચાવવા માટેની સિસ્ટમ મજૂર પ્રવૃત્તિ, જેમાં કાનૂની, સામાજિક-આર્થિક, સંગઠનાત્મક અને તકનીકી, સેનિટરી અને આરોગ્યપ્રદ, સારવાર અને નિવારક, પુનર્વસન અને અન્ય પગલાંનો સમાવેશ થાય છે.

"ઓઇલ ઇન્ડસ્ટ્રી એન્ટરપ્રાઇઝ પર ઓઇલ ટ્રીટમેન્ટ ઇન્સ્ટોલેશનના સંચાલન માટે સલામતી નિયમો" ના અવતરણો:

તમામ સ્થાપનો, વર્કશોપ, પ્રયોગશાળાઓ અને અન્ય સુવિધાઓમાં વ્યવસાયો અને કામના પ્રકારો માટે સલામતી સૂચનાઓ હોવી આવશ્યક છે, આ ક્ષેત્રમાં તમામ કાર્યની સલામતીની ખાતરી કરવી.

સ્થાનિક અગ્નિશમન સત્તાવાળાઓ સાથે સંમત થયેલી સૂચિ અનુસાર ઇન્સ્ટોલેશનની તમામ ઉત્પાદન સુવિધાઓ અગ્નિશામક સાધનો સાથે પ્રદાન કરવી આવશ્યક છે.

દરેક ગેસ-વિસ્ફોટ અને આગ જોખમી સુવિધા માટે, "ઇમરજન્સી રિસ્પોન્સ પ્લાન તૈયાર કરવા માટેની સૂચનાઓ" અનુસાર કટોકટી પ્રતિભાવ યોજના વિકસાવવી આવશ્યક છે.

એન્ટરપ્રાઇઝની સલામતી સેવાના પ્રતિનિધિ, ટ્રેડ યુનિયનના તકનીકી નિરીક્ષક, અગ્નિ અને સેનિટરી વિભાગના પ્રતિનિધિઓની ભાગીદારી સાથે કમિશન દ્વારા તેમની સ્વીકૃતિ વિના, નવી સ્થાપનો, તેમજ જે પુનર્નિર્માણમાંથી પસાર થઈ છે તેને ચલાવવા માટે પ્રતિબંધિત છે. દેખરેખ, અને ગોસ્ગોર્ટેખનાદઝોર સંસ્થાઓ.

ઇન્સ્ટોલેશનમાં પ્રવેશતા અથવા એક સાઇટથી બીજી સાઇટ પર સ્થાનાંતરિત થયેલા તમામ કામદારો અને ઇજનેરોને પ્રવેશ આપવામાં આવી શકે છે સ્વતંત્ર કાર્યતેઓ સલામતી તાલીમ મેળવ્યા પછી જ, આગ સલામતીઅને ગેસ સલામતી, નોકરી પરની તાલીમ અને કમિશન દ્વારા તેમના હસ્તગત જ્ઞાનનું પરીક્ષણ. કામદારોને વ્યાવસાયિક તાલીમ પણ લેવી પડશે.

કામના કપડાં, સલામતીનાં ફૂટવેર અને સલામતી ઉપકરણોસ્થાપિત ધોરણો અનુસાર જારી કરવું આવશ્યક છે.

એવા સ્થળોએ કામ કરતી વખતે જ્યાં હાનિકારક વાયુઓ અને વરાળની સાંદ્રતા અનુમતિપાત્ર સેનિટરી ધોરણો કરતાં વધી શકે છે, કામદારોને યોગ્ય ગેસ માસ્ક પ્રદાન કરવા આવશ્યક છે.

ઇન્સ્ટોલેશનનો પ્રદેશ અને જગ્યા "ઔદ્યોગિક સાહસોના સેનિટરી જાળવણી માટેની સૂચનાઓ" ની જરૂરિયાતો અનુસાર જાળવવી આવશ્યક છે.

ઇન્સ્ટોલેશન એરિયા દ્વારા સ્પાર્ક અરેસ્ટર્સ વિના વાહનો ચલાવવા માટે પ્રતિબંધિત છે.

ઇન્સ્ટોલેશન સાઇટ પર અને માં ઉત્પાદન જગ્યા x, જ્યાં હાનિકારક અને આક્રમક પદાર્થો (એસિડ, આલ્કલીસ અને કોસ્ટિક રીએજન્ટ્સ) સાથે કામ કરતા લોકો માટે બળી જવું શક્ય હોય ત્યાં ઉપકરણની જરૂર હોય છે. કટોકટી ફુવારોશાવર હેડ હેઠળ પ્લેટફોર્મમાં પ્રવેશતી વખતે સ્વચાલિત સક્રિયકરણ સાથે, તેમજ તેને એડજસ્ટેબલ પાણી પુરવઠા સાથે આંખ ધોવાનો ફુવારો.

નિયંત્રણ અને ઓટોમેશન ઉપકરણો, પાવર ટૂલ્સ અને સહિત વિદ્યુત ઉપકરણોનું નિર્માણ વેલ્ડીંગ મશીનો, ઇન્સ્ટોલેશન સાઇટ પર અને ઉત્પાદન પરિસરમાં, ટાંકી ફાર્મ અને અન્ય સુવિધાઓમાં લાઇટિંગ SNiP, "ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્ટોલેશનના નિર્માણ માટેના નિયમો" (PUE), "વિસ્ફોટ-પ્રૂફ અને માઇન ઇલેક્ટ્રિકલના ઉત્પાદન માટેના નિયમોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે. સાધનસામગ્રી", અને તેમની કામગીરી "ગ્રાહક વિદ્યુત સ્થાપનોની તકનીકી કામગીરીના નિયમો" અને "ગ્રાહક વિદ્યુત સ્થાપનોના સંચાલન માટેના સલામતી નિયમો" અનુસાર હાથ ધરવામાં આવશ્યક છે.

સ્થાપનોનું ઉત્પાદન પરિસર હીટિંગ ઉપકરણો અને હીટિંગ ઉપકરણોથી સજ્જ છે જે સેનિટરી અને જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. આગ સલામતી ધોરણો. જગ્યા માટે ગરમીનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ કેન્દ્રીયકૃત સિસ્ટમો, શીતક તરીકે વપરાય છે ગરમ પાણી, વરાળ અથવા ગરમ હવા.

તમામ વિસ્ફોટ અને આગના જોખમી વિસ્તારોમાં, વેન્ટિલેશન ચોવીસ કલાક કાર્યરત હોવું જોઈએ.

દરેક ઇન્સ્ટોલેશન અને વ્યક્તિગત સુવિધાઓમાં SNiP અનુસાર સેનિટરી સુવિધાઓ હોવી આવશ્યક છે.

તમામ ઉત્પાદન સુવિધાઓ SNiP અનુસાર પાણી પુરવઠા અને ગટર સાથે પ્રદાન કરવી આવશ્યક છે.

સલામતી વાલ્વની સંખ્યા, તેમના ઇન્સ્ટોલેશન અને જાળવણીએ "પ્રેશર જહાજોની રચના અને સલામતી માટેના નિયમો" અને "લિક્વિફાઇડ પેટ્રોલિયમ ગેસના પરિવહન અને સંગ્રહ માટેના સલામતી નિયમો" તેમજ "માટે ભલામણો" ની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે. સલામતી વાલ્વની સ્થાપના.

તમામ સ્થાપનો અને સુવિધાઓએ "રાસાયણિક, પેટ્રોકેમિકલ અને તેલ શુદ્ધિકરણ ઉદ્યોગોમાં સ્થિર વીજળી સામે રક્ષણ માટેના નિયમો" દ્વારા નિર્ધારિત આવશ્યકતાઓનું પાલન કરવું આવશ્યક છે.

ઇન્સ્ટોલેશનના પ્રદેશ પર અને ઉત્પાદન પરિસરમાં ઉપકરણો અને પાઇપલાઇન્સના ઇન્સ્ટોલેશન, ડિસમન્ટિંગ અને રિપેર માટે, લિફ્ટિંગ અને ટ્રાન્સપોર્ટ વાહનો અને મિકેનિઝમ્સનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે, જેનું સંચાલન "બાંધકામ અને નિયમો" અનુસાર હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ. સલામત કામગીરીલિફ્ટિંગ ક્રેન્સ."

ડિમલ્સિફાયર સાથે કામ કરતા દરેકને તેમના દ્વારા ઝેર અટકાવવા અને જરૂરી પ્રાથમિક સારવાર પૂરી પાડવાના પગલાં વિશે સૂચના આપવી જોઈએ. પ્રાથમિક સારવારઝેરનો ભોગ બનેલા.

ઇન્સ્ટોલેશનની સેવા આપતા કર્મચારીઓએ તેમના લેઆઉટ અને તમામ ઉપકરણો, પાઇપલાઇન્સ, ફીટીંગ્સ, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન અને ઓટોમેશન સાધનોનો હેતુ જાણવો જોઈએ.

એન્ટરપ્રાઇઝમાં અગ્નિ સંરક્ષણનું સંગઠન

આગ સલામતીની મૂળભૂત આવશ્યકતાઓ. લોકોની સલામતી આના દ્વારા સુનિશ્ચિત થવી જોઈએ: આયોજન અને રચનાત્મક ઉકેલોવર્તમાન બિલ્ડીંગ કોડ્સ અને નિયમો અનુસાર સ્થળાંતર માર્ગો, યોગ્ય સ્થિતિમાં સ્થળાંતર માર્ગોની સતત જાળવણી, આગ અથવા અન્ય કટોકટીની સ્થિતિમાં લોકોને સુરક્ષિત સ્થળાંતર કરવાની સંભાવનાની ખાતરી કરવી.

તમામ ઉત્પાદન, વહીવટી, સહાયક, વેરહાઉસ, સમારકામની જગ્યાઓ, તેમજ વાહનો માટે પાર્કિંગ અને સ્ટોરેજ વિસ્તારોને ધોરણો અનુસાર પ્રાથમિક અગ્નિશામક સાધનો (અગ્નિશામક, અગ્નિશામક, અગ્નિશામક સ્થાપનો, વગેરે) સાથે પ્રદાન કરવું આવશ્યક છે.

એન્ટરપ્રાઇઝની તમામ જગ્યાઓ GOST 12.4.026-76 "સિગ્નલ રંગો અને સલામતી ચિહ્નો" અને ખાલી કરાવવાના ચિહ્નોની જરૂરિયાતો અનુસાર આગ સલામતી ચિહ્નોથી સજ્જ હોવી આવશ્યક છે.

કામદારોના કામના કપડાં ધોવા (ડ્રાય-ક્લીન) અને સ્થાપિત શેડ્યૂલ અનુસાર સમયસર રિપેર કરવા જોઈએ. ઓઇલી વર્કવેરને ખાસ રૂમમાં સૂકવવા જોઈએ.

જ્વલનશીલ અને જ્વલનશીલ પ્રવાહીના પરિવહન માટે બનાવાયેલ ટેન્કરો અલગમાં સંગ્રહિત હોવા જોઈએ એક માળની ઇમારતોઅથવા આ હેતુ માટે ખાસ નિયુક્ત ખુલ્લા વિસ્તારોમાં.

જગ્યા માટે જરૂરીયાતો. તમામ ઉત્પાદન, વહીવટી, વેરહાઉસ અને સહાયક પરિસરમાં, આગ સલામતીનાં પગલાં અંગેની સૂચનાઓ, તેમજ કામદારો માટે સ્થળાંતર યોજનાઓ અને ભૌતિક સંપત્તિબધા પરિસરની ચાવીઓ માટે સંગ્રહ સ્થાનો સૂચવે છે.

ઉત્પાદનમાં અને વહીવટી ઇમારતોડબ્બા અને પાણીના કન્ટેનરથી સજ્જ ખાસ ધૂમ્રપાન વિસ્તારો હોવા જોઈએ.

ઔદ્યોગિક અને વહીવટી ઇમારતોમાં તે પ્રતિબંધિત છે:

આ હેતુ માટે ન હોય તેવા સ્થળોએ ધૂમ્રપાન;

આ હેતુ માટે ન હોય તેવા સ્થળોએ ખુલ્લી આગનો ઉપયોગ કરીને કાર્ય હાથ ધરવું;

તકનીકી નિરીક્ષણો, સમારકામ અને અન્ય કાર્ય દરમિયાન પ્રકાશ માટે ખુલ્લા આગ સ્ત્રોતોનો ઉપયોગ કરો;

કામ પૂરું કર્યા પછી કારમાં તેલયુક્ત સફાઈ સામગ્રી અને રક્ષણાત્મક કપડાં છોડો;

ઇગ્નીશન ચાલુ સાથે કાર છોડો;

રૂમની વધારાની ગરમી માટે ખુલ્લા હીટિંગ તત્વો સાથે ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરો;

સાધનસામગ્રીની જાળવણી એવી વ્યક્તિઓને સોંપો કે જેમની પાસે યોગ્ય લાયકાત નથી.

વિદ્યુત સલામતી. ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્ટોલેશનની સ્થિતિ માટે જવાબદાર વ્યક્તિઓ (મુખ્ય ઇલેક્ટ્રિશિયન, પાવર ઇજનેર, એન્ટરપ્રાઇઝ અથવા વર્કશોપના વડા દ્વારા નિયુક્ત યોગ્ય લાયકાત ધરાવતા કર્મચારી) આ માટે બંધાયેલા છે:

નિવારક નિરીક્ષણોના સંગઠન અને સમયસર આચરણની ખાતરી કરો અને ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનો, સાધનો અને ઇલેક્ટ્રિકલ નેટવર્ક્સની સુનિશ્ચિત નિવારક સમારકામ, તેમજ "વિદ્યુત સ્થાપનોના નિર્માણ માટેના નિયમો", "કન્ઝ્યુમર ઇલેક્ટ્રિકલના સંચાલન માટેના નિયમો" ના ઉલ્લંઘનને સમયસર દૂર કરવાની ખાતરી કરો. સ્થાપનો" અને "ગ્રાહક વિદ્યુત સ્થાપનોના સંચાલન માટેના સલામતી નિયમો" જે આગ અને સૂર્યસ્નાન તરફ દોરી શકે છે;

પરિસરના આગ અને વિસ્ફોટના સંકટ વર્ગ અને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓના આધારે કેબલ, ઇલેક્ટ્રિકલ વાયર, મોટર્સ, લેમ્પ્સ અને અન્ય ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોની યોગ્ય પસંદગી અને ઉપયોગનું નિરીક્ષણ કરો;

શોર્ટ સર્કિટ, ઓવરલોડ્સ, આંતરિક અને વાતાવરણીય ઓવરવોલ્ટેજ, તેમજ અન્ય અસામાન્ય ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ સામે રક્ષણ ઉપકરણોની સ્થિતિનું વ્યવસ્થિત રીતે નિરીક્ષણ કરો;

સેવાક્ષમતા પર દેખરેખ રાખો ખાસ સ્થાપનોઅને વિદ્યુત સ્થાપનો અને કેબલ રૂમમાં આગને દૂર કરવાના હેતુથી;

વિદ્યુત સ્થાપનોના સંચાલન દરમિયાન આગ સલામતીના મુદ્દા પર ફરજ કર્મચારીઓ માટે તાલીમ અને સૂચનાઓની સિસ્ટમ ગોઠવો;

વિદ્યુત સ્થાપનોમાંથી આગ અને આગના કેસોની તપાસમાં ભાગ લેવો, તેમને રોકવા માટેના પગલાં વિકસાવવા અને અમલમાં મૂકવા.

સ્થાનો જ્યાં સ્થિર વીજળી રચાય છે, ગ્રાઉન્ડિંગ ઉપકરણો પ્રદાન કરવા આવશ્યક છે.

જો કાર્યકારી લાઇટિંગ બંધ થવાથી અને સાધનો અને મિકેનિઝમ્સની સામાન્ય જાળવણીમાં સંકળાયેલ વિક્ષેપ વિસ્ફોટ અથવા આગનું કારણ બની શકે તો ઇમરજન્સી લાઇટિંગ પ્રદાન કરવી જોઈએ.

ઇલેક્ટ્રિકલ નેટવર્ક અને ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોમાં ખામી કે જે સ્પાર્કિંગ, શોર્ટ સર્કિટ અથવા કેબલ અને વાયરના ઇન્સ્યુલેશનની વધુ પડતી ગરમીનું કારણ બની શકે છે તે ફરજ પરના કર્મચારીઓ દ્વારા તાત્કાલિક દૂર કરવી આવશ્યક છે; ખામીયુક્ત વિદ્યુત નેટવર્ક જ્યાં સુધી તે આગ-સુરક્ષિત સ્થિતિમાં પુનઃસ્થાપિત ન થાય ત્યાં સુધી તેને ડિસ્કનેક્ટ કરવું જોઈએ.

વિસ્ફોટક મિશ્રણની રચના શક્ય હોય તેવા ઉપકરણોની અંદર કામ કરવા માટે, ઓવરઓલ્સ, જેકેટ્સ અને ઇલેક્ટ્રોલાઈઝેબલ સામગ્રીથી બનેલા અન્ય બાહ્ય વસ્ત્રો પહેરવા પર પ્રતિબંધ છે.

વેન્ટિલેશન. માટે જવાબદારી તકનીકી સ્થિતિ, સેવાક્ષમતા અને વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ્સના સંચાલન દરમિયાન આગ સલામતી આવશ્યકતાઓનું પાલન એ એન્ટરપ્રાઇઝના મુખ્ય મિકેનિક (મુખ્ય પાવર એન્જિનિયર) અથવા એન્ટરપ્રાઇઝના વડા દ્વારા નિયુક્ત વ્યક્તિની જવાબદારી છે.

ઉત્પાદન વિસ્તારોમાં જ્યાં વેન્ટિલેશન એકમોજ્વલનશીલ અને વિસ્ફોટક પદાર્થો, તમામ ધાતુની નળીઓ, પાઇપલાઇન્સ, ફિલ્ટર્સ અને અન્ય સાધનોને દૂર કરો એક્ઝોસ્ટ એકમોગ્રાઉન્ડેડ હોવું જ જોઈએ.

રૂમમાં જ્યાં જ્વલનશીલ અથવા વિસ્ફોટક પદાર્થો (વરાળ, વાયુઓ) ઉત્સર્જિત થાય છે, તેને વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ્સ (સ્થાનિક સક્શન) સ્થાપિત કરવાની મંજૂરી છે જે સ્પાર્કિંગની શક્યતાને દૂર કરે છે.

ઓરડામાં, વેન્ટિલેશન પ્લેનમમાં, હવાના નળીઓમાં અથવા કોઈપણ વિસ્તારમાં આગની ઘટનામાં વેન્ટિલેશન સિસ્ટમસપ્લાય અને એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ્સના ચાહકો તરત જ બંધ કરવા જોઈએ.

તકનીકી સાધનો અને સાધનો માટેની આવશ્યકતાઓ. વિસ્ફોટક વરાળ, વાયુઓ અને ધૂળનું ઉત્સર્જન કરતા પદાર્થો ધરાવતા તકનીકી સાધનો, ઉપકરણો અને પાઇપલાઇન્સ સીલ કરવી આવશ્યક છે.

રૂમમાં પાઈપલાઈનની ગરમ સપાટીઓ કે જ્યાં તેઓ સામગ્રીના ઇગ્નીશન અથવા વાયુઓ, પ્રવાહી વરાળ અથવા ધૂળના વિસ્ફોટનું જોખમ ઊભું કરે છે તે ઇન્સ્યુલેટેડ હોવું આવશ્યક છે. બિન-જ્વલનશીલ સામગ્રીસપાટીના તાપમાનને સુરક્ષિત મૂલ્યમાં ઘટાડવા માટે.

સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરવા માટે હવા પર્યાવરણઉત્પાદનમાં અને વખારોજ્યાં વાયુઓ અને વરાળની વિસ્ફોટક સાંદ્રતા બનાવવા માટે સક્ષમ પદાર્થો અને સામગ્રીનો ઉપયોગ, ઉત્પાદન અથવા સંગ્રહ કરવામાં આવે છે, ત્યાં સ્વચાલિત ગેસ વિશ્લેષકો ઇન્સ્ટોલ કરેલા હોવા જોઈએ અથવા હવાના વાતાવરણનું સામયિક પ્રયોગશાળા વિશ્લેષણ હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ.

વિભાગોમાં તકનીકી ઉપકરણોની પ્લેસમેન્ટ અનુરૂપ હોવી જોઈએ પ્રોજેક્ટ દસ્તાવેજીકરણ, ટેક્નોલોજીની જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં લેતા અને આગ અને વિસ્ફોટની સલામતીની ખાતરી કરવી.

સાધનસામગ્રીની પ્લેસમેન્ટ અને પાઈપલાઈન નાખવાથી આગ અવરોધોની ચુસ્તતા અને આગ પ્રતિકાર મર્યાદા ઘટાડવી જોઈએ નહીં.

સ્થાપન જાળવણી પ્રક્રિયા આપોઆપ અગ્નિશામકઅને આપોઆપ ફાયર એલાર્મએન્ટરપ્રાઇઝના વહીવટ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. સ્વચાલિત અગ્નિશામક અને સ્વયંસંચાલિત ફાયર એલાર્મ ઇન્સ્ટોલેશન સારી સ્થિતિમાં જાળવવામાં આવશ્યક છે.

ફાયર ટાંકીઓ, તળાવો, પાણી પુરવઠા નેટવર્ક અને હાઇડ્રેન્ટ્સ પાછળ, પમ્પિંગ સ્ટેશનો, સ્પ્રિંકલર અને ડિલ્યુજ અગ્નિશામક સ્થાપનો સતત તકનીકી દેખરેખને આધીન હોવા જોઈએ જેથી તેમની સારી સ્થિતિ અને આગ અથવા આગની ઘટનામાં ઉપયોગ માટે સતત તત્પરતા રહે.

અગ્નિશામક અને અગ્નિશામક સ્થાપનોના પ્લેસમેન્ટ, જાળવણી અને ઉપયોગ માટેની પ્રક્રિયા ઉત્પાદકોની સૂચનાઓ અને વર્તમાન નિયમનકારી અને તકનીકી દસ્તાવેજો અનુસાર જાળવવી આવશ્યક છે.

બળતણ સાધનોના વિસ્તારમાં ઓછામાં ઓછા બે કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અગ્નિશામક હોવા જોઈએ. જ્યારે વિસ્તારોમાં મૂકવામાં આવે ત્યારે, કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અગ્નિશામક ઉપકરણોને 50 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી વધુ ગરમી અને સૂર્યપ્રકાશના સંપર્કથી સુરક્ષિત રાખવું આવશ્યક છે.

કાટને રોકવા માટે, અગ્નિશામક સાધનોના મેટલ ભાગોને સમયાંતરે સાફ અને લ્યુબ્રિકેટ કરવા જોઈએ.

દરેક સમયે રેતીના દરેક બોક્સ સાથે બે ધાતુના પાવડા રાખવા જોઈએ. બૉક્સને ઢાંકણા સાથે ચુસ્તપણે બંધ કરવું આવશ્યક છે. બૉક્સ પર "આગના કિસ્સામાં રેતી" લેબલ હોવું જોઈએ. બોક્સમાંની રેતીનું નિયમિતપણે નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ. જો ભેજ અથવા ગંઠાઈ ગયેલું જોવા મળે છે, તો તેને સૂકવી અને ચાળવું આવશ્યક છે.

અગ્નિશામક સાધનો અને અગ્નિશામક સાધનો GOST 13.4.026-76 ની આવશ્યકતાઓ અનુસાર દોરવામાં આવશ્યક છે.

સંસ્થામાં જીવન સલામતીનું સંગઠન

મુખ્ય માટે જોખમી પરિબળોસમાવેશ થાય છે:

જ્વલનશીલ પ્રવાહી (તેલ) અને વાયુઓની હાજરી, હવા સાથે વિસ્ફોટક મિશ્રણ બનાવવા માટે વરાળ અને વાયુઓની ક્ષમતા;

પ્રવાહી અને વાયુયુક્ત પેટ્રોલિયમ ઉત્પાદનોની માનવ શરીર પર ઝેરી અસર કરવાની ક્ષમતા;

પેટ્રોલિયમ ગેસમાં હાઇડ્રોજન સલ્ફાઇડની હાજરી;

માનવ ત્વચા પર રીએજન્ટની હાનિકારક અસરો અને શ્વસનતંત્ર પર વરાળ અને વાયુઓ;

એન્ટરપ્રાઇઝમાં ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોની ઉપલબ્ધતા;

ઉચ્ચ તાપમાન;

હાઈ બ્લડ પ્રેશર;

પાઈપલાઈનમાંથી પસાર થતી વખતે સ્થિર વીજળી ઉત્પન્ન કરવાની તેલની ક્ષમતા.

સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટેની મુખ્ય શરતો ઓપરેટિંગ કર્મચારીઓની પર્યાપ્ત લાયકાતો, પ્રક્રિયાના પરિમાણોનું કડક પાલન, સલામતીની સાવચેતીઓ, આગ સલામતી, ઉત્પાદન શિસ્તનું પાલન, કાર્યસ્થળોની યોગ્ય જાળવણી, તેમજ નિવારક જાળવણી, નિરીક્ષણો અને પરીક્ષણોના શેડ્યૂલનું પાલન છે. . કાર્ય કરતી વખતે, નીચેની આવશ્યકતાઓને સખત રીતે મળવી આવશ્યક છે:

- "ઓઇલ ઇન્ડસ્ટ્રી એન્ટરપ્રાઇઝિસ પર ઓઇલ ટ્રીટમેન્ટ ઇન્સ્ટોલેશનના સંચાલન માટે સલામતી નિયમો", 1987 માં સુધાર્યા મુજબ, 16 જુલાઇ, 1976 ના રોજ યુએસએસઆર રાજ્ય ખાણકામ અને તકનીકી દેખરેખ દ્વારા મંજૂર;

- "તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગમાં સલામતીના નિયમો" (RD 08-200-98);

- "હાઇડ્રોજન સલ્ફાઇડ (વોલ્યુમ દ્વારા 6% સુધી) ધરાવતા તેલ, ગેસ અને ગેસ કન્ડેન્સેટ ક્ષેત્રોના વિકાસ દરમિયાન કામની સલામતી માટેની સૂચનાઓ", 21 એપ્રિલ, 1992 ના રોજ રશિયાની રાજ્ય ખાણકામ અને તકનીકી દેખરેખ સત્તા દ્વારા મંજૂર કરવામાં આવી હતી;

- "ફ્લેર સિસ્ટમ્સની ડિઝાઇન અને સલામત કામગીરી માટેના નિયમો" (PU અને BEF-93) (PB 09-12-92), 21 એપ્રિલ, 1992ના રોજ રશિયાની સ્ટેટ માઇનિંગ એન્ડ ટેકનિકલ સુપરવિઝન ઓથોરિટી દ્વારા મંજૂર;

- "ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્ટોલેશન માટેના નિયમો" (છઠ્ઠી આવૃત્તિ);

ઉત્પાદન રાજ્ય રજિસ્ટરમાં નંબર 36930-08 હેઠળ નોંધાયેલ છે

હેતુ અને અરજીનો અવકાશ

હાર્ડવેર-સોફ્ટવેર વેરિફિકેશન કોમ્પ્લેક્સ એપીકે (ત્યારબાદ એપીકે કોમ્પ્લેક્સ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે) ઉત્પાદનમાંથી મુક્ત થવા પર અને JSC "ઇલેક્ટ્રોન પાયલટ પ્લાન્ટમાં સમારકામ પછી જૂથ સ્વચાલિત માપન ઇન્સ્ટોલેશન "ઇલેક્ટ્રોન" (ત્યારબાદ UIGA ઇન્સ્ટોલેશન તરીકે ઓળખવામાં આવે છે) ની ચકાસણી સુનિશ્ચિત કરવા માટે રચાયેલ છે. "

GOST 15150-69 અનુસાર સંકુલના આબોહવા પરિવર્તનનો પ્રકાર UHL.4 છે, પરંતુ આસપાસના હવાના તાપમાન માટે વત્તા 5 થી વત્તા 50 °C.

GOST 14254-96 - IP20 અનુસાર રક્ષણની ડિગ્રી.

એપીકે કોમ્પ્લેક્સ વાઇબ્રેશન માટે પ્રતિરોધક છે અને GOST 12997-84 અનુસાર પ્રદર્શન જૂથ L3 ધરાવે છે.

વર્ણન

એગ્રોઇન્ડસ્ટ્રીયલ કોમ્પ્લેક્સ કોમ્પ્લેક્સના ઓપરેટિંગ સિદ્ધાંત કાર્યકારી ધોરણોના વર્તમાન અને પલ્સ નંબર સિગ્નલોના રૂપાંતર અને માપવાના સાધનોને ડિજિટલ કોડમાં રૂપાંતરિત કરવા પર આધારિત છે અને તેના આધારે જાણીતી નિર્ભરતા, જરૂરી માપન માહિતીના કૃષિ-ઔદ્યોગિક સંકુલના કોમ્પ્યુટર ડિસ્પ્લે પર ગણતરી અને ડિસ્પ્લે અને માપેલ જથ્થાની માપન ભૂલો.

એપીકે કોમ્પ્લેક્સ ગરમ રૂમમાં ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે અને પ્લસ 5 થી પ્લસ 50 ° સે તાપમાને જરૂરી માહિતીના સંગ્રહ અને પ્રક્રિયાની ખાતરી કરે છે.

માળખાકીય રીતે, APK કોમ્પ્લેક્સ એ પ્રક્રિયા નિયંત્રકનો સમૂહ છે (ત્યારબાદ સીટી તરીકે ઓળખાય છે) અને વ્યક્તિગત કમ્પ્યુટરઇન્ટેલ સેલેરોન અથવા સમાન (ત્યારબાદ પીસી તરીકે ઓળખવામાં આવે છે) "યુનિયર" પ્રોગ્રામથી સજ્જ.

સીટીમાં માઇક્રોપ્રોસેસર કોમ્પ્લેક્સ છે જે પૂરી પાડવામાં આવેલ કોમ્પ્યુટેશનલ કામગીરી કરે છે સંદર્ભની શરતોઅને ચકાસણી પદ્ધતિ, અને PC પર જરૂરી માહિતીનું આઉટપુટ.

એપીકે કોમ્પ્લેક્સ UIGA ઇન્સ્ટોલેશન અને જનરેટ કરવા માટે પરીક્ષણ પદ્ધતિ દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલ જરૂરી માપન માહિતીના ઉચ્ચ-સ્તરના ઉપકરણને માપન, ગણતરી અને ટ્રાન્સમિશન પ્રદાન કરે છે. ઇલેક્ટ્રોનિક સર્કિટયુનિયર પ્રોગ્રામ અનુસાર.

મુખ્ય તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ

કૃષિ-ઔદ્યોગિક સંકુલ નીચેના કાર્યો પૂરા પાડે છે:

UIGA ઇન્સ્ટોલેશનની વિભાજન ટાંકીની ક્ષમતા નક્કી કરવામાં ક્ષમતા અને ભૂલનું નિર્ધારણ;

PC ડિસ્પ્લે પર ગણતરી કરેલ મૂલ્યોનું પ્રદર્શન અને ઑપરેટરની વિનંતી પર બાહ્ય ઇન્ટરફેસમાં આઉટપુટ.

વર્તમાન સંકેતોને કન્વર્ટ કરતી વખતે APK કોમ્પ્લેક્સની અનુમતિપાત્ર સંબંધિત ભૂલની મર્યાદા ± O.03% છે.

કઠોળની સંખ્યાને માપતી વખતે APK સંકુલની અનુમતિપાત્ર સંપૂર્ણ ભૂલની મર્યાદા ± 1 પલ્સ છે.

ક્ષમતાની ગણતરી કરતી વખતે કૃષિ-ઔદ્યોગિક સંકુલની અનુમતિપાત્ર સંબંધિત ભૂલ મર્યાદા ±0.1% છે.

MzhiOzh ±0.1% ની ગણતરી કરતી વખતે એગ્રોઇન્ડસ્ટ્રીયલ કોમ્પ્લેક્સ સંકુલની અનુમતિપાત્ર સંબંધિત ભૂલની મર્યાદા.

VrnQr ની ગણતરી કરતી વખતે APC સંકુલની અનુમતિપાત્ર સંબંધિત ભૂલ મર્યાદા ±0.1% છે.

સમય માપતી વખતે APC સંકુલની અનુમતિપાત્ર સંબંધિત ભૂલની મર્યાદા ± 0.01% છે.

પાવર સપ્લાય (50 ± 2) હર્ટ્ઝની આવર્તન અને (220 ± 44) વીના વોલ્ટેજ સાથે વૈકલ્પિક વર્તમાન નેટવર્કમાંથી સપ્લાય થવો જોઈએ.

સીટીનો પાવર વપરાશ 50 વીએ કરતા વધુ ન હોવો જોઈએ.

સરેરાશ સેવા જીવન ઓછામાં ઓછા 10 વર્ષ છે.

ટીના એપ્રુવલ સાઇન

પર પ્રકાર મંજૂરી ચિહ્ન લાગુ કરવામાં આવે છે ફ્રન્ટ પેજટાઇપોગ્રાફિકલ રીતે કૃષિ-ઔદ્યોગિક સંકુલના આર.ઇ.

સંપૂર્ણતા

કૃષિ-ઔદ્યોગિક સંકુલમાં શામેલ છે:

તકનીકી નિયંત્રક, પીસી.

વ્યક્તિગત કમ્પ્યુટર, સેટ

કૃષિ-ઔદ્યોગિક સંકુલ માટે સંચાલન માર્ગદર્શિકા, નકલ.

યુનિયર. AGZU "ઇલેક્ટ્રોન". ઓપરેટરની માર્ગદર્શિકા.

કૃષિ ઔદ્યોગિક સંકુલ સંકુલ માટે ચકાસણી પદ્ધતિ, નકલ.

ચકાસણી

કૃષિ-ઔદ્યોગિક સંકુલ સંકુલની ચકાસણી ચકાસણી દસ્તાવેજ અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે: "માર્ગદર્શિકા સૂચનાઓ. હાર્ડવેર-સોફ્ટવેર ચકાસણી સંકુલ એગ્રો-ઔદ્યોગિક સંકુલ. ચકાસણી પદ્ધતિ APK.00.000 PM2", ફેડરલ રાજ્યના રાજ્ય કેન્દ્રીય નિરીક્ષક દ્વારા મંજૂર જુલાઈ 2007 માં સંસ્થા "ટ્યુમેન ટીએસએસએમ".

મુખ્ય પરીક્ષણ સાધનોની સૂચિમાં શામેલ છે:

FLUKE 705 વર્તમાન શાખા કેલિબ્રેટર, ±0.02% સંબંધિત ભૂલ;

પલ્સ જનરેટર HP33120A;

ઉલટાવી શકાય તેવું સોફ્ટવેર કાઉન્ટર F5007 TU 25-1799-75;

ફ્રીક્વન્સી મીટર ChZ-63A EY2.721.039 TU. આંતર-ચકાસણી અંતરાલ ત્રણ વર્ષ છે.

નિયમનકારી અને ટેકનિકલ દસ્તાવેજો

1 GOST 8.615-2005 “GSI. પેટાળમાંથી કાઢવામાં આવેલા તેલ અને પેટ્રોલિયમ ગેસના જથ્થાનું માપ. સામાન્ય મેટ્રોલોજીકલ અને તકનીકી આવશ્યકતાઓ»

2 ટીયુ 4213-014-00135964-2005. "જૂથ સ્વચાલિત માપન સ્થાપનો "ઇલેક્ટ્રોન". તકનીકી શરતો.

3 APK.00.000 RE. "હાર્ડવેર-સોફ્ટવેર પરીક્ષણ સંકુલ "APK". ઓપરેશન મેન્યુઅલ.

નિષ્કર્ષ

માપન સાધનનો પ્રકાર "હાર્ડવેર-સોફ્ટવેર વેરિફિકેશન કોમ્પ્લેક્સ એપીકે" આ પ્રકારના વર્ણનમાં આપેલ તકનીકી અને મેટ્રોલોજિકલ લાક્ષણિકતાઓ સાથે મંજૂર કરવામાં આવે છે, અને ઉત્પાદનમાંથી મુક્ત થવા પર અને રાજ્યની ચકાસણી યોજના અનુસાર કામગીરીમાં મેટ્રોલોજિકલ રીતે ખાતરી કરવામાં આવે છે.

ઇન્ટર્નશીપનું સ્થળ - મેજીયન "ઓટોમેશન અને કોમ્યુનિકેશન - સર્વિસ"

ઇન્ટર્નશિપનો સમયગાળો 06/29/2015 થી 07/19/2015 સુધીનો છે.

વડા - કુર્ચુક એનાટોલી વ્લાદિમીરોવિચ.

પ્રેક્ટિસના વડા - બાયર્ડિન ડેનિસ કોન્સ્ટેન્ટિનોવિચ.

1 કંપનીનું માળખું

તેલ અને ગેસ ઉત્પાદનના સંચાલનના સંગઠનમાં સુધારો કરવાના કાર્યક્રમના ભાગ રૂપે, ઓજેએસસી સ્લેવનેફ્ટ-મેગિઓનનેફટેગાઝની કોર્પોરેટ ગવર્નન્સ સંસ્થાઓએ ઓક્ટોબર 2003 થી જાન્યુઆરી 2004 દરમિયાન, રશિયન ફેડરેશનના કાયદા અનુસાર, સેવા વિભાગોને પરિવર્તિત કરવાનું નક્કી કર્યું. Megoinneftegaz પેટાકંપનીઓમાં - મર્યાદિત જવાબદારી કંપનીઓ. લીધેલા નિર્ણયો અનુસાર, “ઓટોમેશન અને કોમ્યુનિકેશન્સ ડિપાર્ટમેન્ટ” ને “ઓટોમેશન એન્ડ કોમ્યુનિકેશન્સ-સર્વિસ” LLC માં રૂપાંતરિત કરવામાં આવ્યું હતું.

સંસ્થા આ પ્રકારની સેવાઓ પૂરી પાડે છે જેમ કે: ઓઇલફિલ્ડ સાધનો સુવિધાઓના ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન અને કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સનું ઇન્સ્ટોલેશન અને કમિશનિંગ, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન અને કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સની જાળવણી અને સમારકામ, ઓઇલ ફિલ્ડ સુવિધાઓ પર વપરાતા માપન સાધનોનું સમારકામ અને માપાંકન, સંચાર સેવાઓની જોગવાઈ (રેડિયો રિલે, VHF) રેડિયો સંચાર), સ્થાપન અને ગોઠવણ કાર્ય સુરક્ષા અને ફાયર એલાર્મ સિસ્ટમ, તેમજ તેની જાળવણી, સમારકામ અને વ્યાવસાયિક રેફ્રિજરેશન સાધનોની જાળવણી.

LLC "A અને S-S-Service" માં 4 માળખાકીય એકમો (TsMNTOiMO, TsAP, TsOPSiHO અને કોમ્યુનિકેશન વર્કશોપ) અને 8 વિભાગોનો સમાવેશ થાય છે:

TsMNTO અને MO (ઇન્સ્ટોલેશન, એડજસ્ટમેન્ટ, મેન્ટેનન્સ અને મેટ્રોલોજિકલ સપોર્ટ વર્કશોપ) - બે વિભાગોમાં વહેંચાયેલું છે:

- MNU (ઇન્સ્ટોલેશન અને કમિશનિંગ એરિયા);

- UTOiMO (જાળવણી અને ધાતુશાસ્ત્ર ક્ષેત્ર)

રોલોજિકલ સપોર્ટ).

DAC (ઉત્પાદન ઓટોમેશન વર્કશોપ).

TsOPSiTKHO (સુરક્ષા અને ફાયર એલાર્મ અને કોમર્શિયલ રેફ્રિજરેશન સાધનો વર્કશોપ) બે વિભાગોમાં વહેંચાયેલું છે:

- FSA (સુરક્ષા અને ફાયર એલાર્મ વિસ્તાર);

- CWW (વાણિજ્યિક રેફ્રિજરેશન સાધનો વિસ્તાર).

સંદેશાવ્યવહાર વિભાગ ત્રણ વિભાગો અને સબ્સ્ક્રાઇબર જૂથમાં વહેંચાયેલું છે:

- રેડિયો રિલે સંચાર વિભાગ;

- VHF સંચાર વિભાગ;

- સ્ટેશન સાધનો વિસ્તાર.

1.1 સ્થાપન અને ગોઠવણ વિસ્તાર

ઇન્સ્ટોલેશન એન્ડ કમિશનિંગ એરિયા (MNU) એ સેન્ટર ફોર ટેકનિકલ અને ટેકનિકલ ઓપરેશન્સ અને ઓટોમેશન અને સ્વ્યાઝ-સર્વિસ એલએલસીમાં MOનો વિભાગ છે. સાઇટ પર 21 લોકો કામ કરે છે: એક સાઇટ મેનેજર, એક KA&T ફોરમેન, અગ્રણી એન્જિનિયર, કમિશનિંગ અને ટેસ્ટિંગ માટે 1લી કેટેગરીના એન્જિનિયર, એકાઉન્ટિંગ ટેકનિશિયન અને 5-8 કેટેગરીના 16 ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન મિકેનિક્સ.

આ વિભાગના મુખ્ય કાર્યો ઓઇલ ઉત્પાદન સુવિધાઓના ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન અને કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સનું ઇન્સ્ટોલેશન અને એડજસ્ટમેન્ટ કાર્ય અને સમારકામ અને ઓટોમેટેડ કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ અને પ્રોસેસ કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સમાં ડેટાનું આઉટપુટ છે. હાલમાં નીચેના કામો હાથ ધરવામાં આવે છે:

“સ્પુટનિક”, “ઈલેક્ટ્રોન”, “મેરા”, “OZNA” પ્રકારના ઓટોમેટેડ ગ્રૂપ મીટરિંગ યુનિટ્સ (AGZU) ના ઈન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન અને ઓટોમેશન સિસ્ટમ્સની સ્થાપના, ગોઠવણ અને સમારકામ.

રાસાયણિક ડોઝિંગ યુનિટ્સ (UDH) માટે ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન અને કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સની સ્થાપના, ગોઠવણ અને સમારકામ.

પમ્પિંગ સ્ટેશન અને પમ્પિંગ સ્ટેશન માટે ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન અને કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સની સ્થાપના, ગોઠવણ અને સમારકામ, તેમજ ફ્લેર સુવિધાઓ.

યુડીએસ કુવાઓના ડીવેક્સીંગ ઇન્સ્ટોલેશન માટે ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન અને કંટ્રોલ સિસ્ટમની સ્થાપના, ગોઠવણ અને સમારકામ.

સિસ્ટમોની મરામત અને પ્રોગ્રામ અનુસાર ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન અને ઓટોમેશન સિસ્ટમ્સનું પુન: ગોઠવણ ઓવરઓલલાંબા ગાળાના ઓપરેશન (15 વર્ષથી વધુ)ને કારણે તેમના ઘસારાને કારણે કૂવા પેડ્સ.

રેકો કંપની નીચેની સ્પુટનિક સિસ્ટમ્સ સપ્લાય કરે છે: AM 40-xx-400, BM40-xx-400, 40-xx-1500, તેલ અને ગેસ કૂવાના ઉત્પાદન માટે ઇન-ફીલ્ડ મીટરિંગ સિસ્ટમ્સમાં વપરાય છે.

સ્પુટનિક AM 40-xx-400, BM40-xx-400, 40-xx-1500

હેતુ.

સ્વયંસંચાલિત જૂથ માપન સ્થાપનો AGZU "Sputnik" આ માટે રચાયેલ છે:

• ક્રૂડ ઓઇલના જથ્થા (પ્રવાહ)ના સામયિક મોડમાં ડાયરેક્ટ ડાયનેમિક માપન, જેમાં રચનાના પાણીનો સમાવેશ થાય છે અને તેલ અને ગેસના કુવાઓમાંથી ઉત્પાદિત પેટ્રોલિયમ ગેસનો સમાવેશ થાય છે.
• માપન અને માપનું આઉટપુટ વોલ્યુમ એકમોમાં પરિણમે છે
• માપન પરિણામો પર પ્રક્રિયા કરવી અને તેને ઓઇલ ફિલ્ડ ટેલીમિકેનિક્સ સિસ્ટમમાં સ્થાનાંતરિત કરવું
• "અકસ્માત" અને "અવરોધિત" સિગ્નલોનું નિર્માણ અને પરીક્ષણ કરવું અને તેમના વિશેની માહિતી ઓઇલ ફિલ્ડ ઓટોમેટેડ પ્રોસેસ કંટ્રોલ સિસ્ટમના ઉપલા સ્તર પર પ્રસારિત કરવી
• ઓઇલ ફિલ્ડ ઓટોમેટેડ પ્રોસેસ કંટ્રોલ સિસ્ટમના ઉપલા સ્તરના સિગ્નલોનો ઉપયોગ કરીને તેલ અને ગેસ કુવાઓના પ્રવાહ દરને માપવા માટે નિયંત્રણ મોડ્સ

અરજી.

તેલ અને ગેસ કૂવા ઉત્પાદન માટે ઇન-ફીલ્ડ એકાઉન્ટિંગ સિસ્ટમ્સમાં.

સંયોજન:

ટેકનોલોજીકલ બ્લોક (BT), ઓટોમેશન બ્લોક (BA).

ટેકનોલોજીકલ બ્લોક, બીટી

ફ્લો મીટર સેન્સર, એલાર્મ અને એન્જિનિયરિંગ સિસ્ટમ્સ સહિત પ્રોસેસ સાધનો, પ્રાથમિક ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન અને ઓટોમેશન ઉપકરણોને સમાવવા માટે રચાયેલ છે. સ્ટીલ પ્રોફાઇલથી બનેલા વેલ્ડેડ બેઝ પર બ્લોક બોક્સના રૂપમાં ઉત્પાદિત અને સેન્ડવીચ પેનલ્સથી બનેલી ફેન્સીંગ બેસાલ્ટ ઇન્સ્યુલેશનસાથે ઓછામાં ઓછી 50 મીમીની જાડાઈ ખાડાવાળી છત. બીટી બે સીલબંધ દરવાજાથી સજ્જ છે. ડ્રેનેજ પાઈપ (ડ્રેનેજ કૂવામાં) દ્વારા ઢોળાયેલ પ્રવાહી એકત્ર કરવાની અને તેને બીટીની બહાર ડિસ્ચાર્જ કરવાની સંભાવનાને ધ્યાનમાં લઈને ફ્લોર ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે.

• મિકેનિકલ ડ્રાઇવ સાથે સપ્લાય અને એક્ઝોસ્ટ વેન્ટિલેશન અને ગેસ કંટ્રોલ સિસ્ટમમાંથી સિગ્નલોમાંથી સ્વચાલિત બે-થ્રેશોલ્ડ સક્રિયકરણ.
• લાઇટિંગ

વિસ્ફોટક ઝોન વર્ગ BT V-1A
આગ પ્રતિકાર ડિગ્રી IV

BT માં સ્થિત તમામ વિદ્યુત ઉપકરણો, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન અને કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ, PUE-7 ની જરૂરિયાતો અનુસાર, "વિસ્ફોટ સામે વધેલા રક્ષણ" કરતા ઓછી ન હોય તેવી ડિઝાઇનમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. ગ્રાઉન્ડિંગ સિસ્ટમ TS-N. પાવર અને સિગ્નલ સર્કિટ્સ PUE-7 ની જરૂરિયાતો અનુસાર બનાવવામાં આવે છે અને તે વિસ્ફોટ-પ્રૂફ ટર્મિનલ બોક્સ સાથે જોડાયેલ છે બહાર BT ના દરવાજા પાસે દિવાલો.

AGZU સ્પુટનિક પર સ્થાપિત તમામ માપન સાધનો પાસે છે: માપન સાધનના પ્રકારની મંજૂરીનું પ્રમાણપત્ર, અનુરૂપતાનું પ્રમાણપત્ર, જોખમી ઉત્પાદન સુવિધાઓ પર ઉપયોગ માટેની પરવાનગી અને પ્રારંભિક ચકાસણીનું માન્ય પ્રમાણપત્ર.

બધા શટ-ઓફ અને કંટ્રોલ વાલ્વનો ઉપયોગ PN 4.0 MPa કરતા ઓછી ન હોય તેવી ડિઝાઇનમાં થાય છે.

ઓટોમેશન યુનિટ, બી.એ.

સમાવવા માટે રચાયેલ છે: પાવર કેબિનેટ, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન કેબિનેટ, ગૌણ ઉપકરણોટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર સેકન્ડરી ફ્લો મીટર, ટેલીમિકેનિક્સ સાધનો અને અન્ય સાધનો સહિત ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન અને ઓટોમેશન. તે સ્ટીલ પ્રોફાઇલથી બનેલા વેલ્ડેડ બેઝ પર બ્લોક બોક્સના રૂપમાં બનાવવામાં આવે છે અને બેસાલ્ટ ઇન્સ્યુલેશન સાથે સેન્ડવીચ પેનલ્સથી બનેલી ફેન્સીંગ, ખાડાવાળી છત સાથે 50 મીમીથી ઓછી જાડાઈ નથી. બીટી એક સીલબંધ દરવાજાથી સજ્જ છે.

ડિઝાઇન નીચેની સિસ્ટમો માટે પ્રદાન કરે છે:

• કુદરતી આવેગ સાથે સપ્લાય અને એક્ઝોસ્ટ વેન્ટિલેશન
• લાઇટિંગ
• સ્વચાલિત તાપમાન જાળવણી સાથે ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ +5 0С કરતા ઓછું નથી
• એલાર્મ: ગેસ, આગ, અનધિકૃત ઍક્સેસ.

વિસ્ફોટક ઝોન વર્ગ BA બિન-વિસ્ફોટક
આગ પ્રતિકાર ડિગ્રી IV
આગ અને વિસ્ફોટ સંકટ શ્રેણી A

સ્પુટનિક AGZU ની ડિઝાઇન અને કામગીરી

રીટર્ન વાલ્વ દ્વારા કૂવામાં ઉત્પાદન કૂવા સ્વિચિંગ યુનિટમાં પ્રવેશ કરે છે, જેમાં PSM ને સારી રીતે ઉત્પાદન પુરવઠો પૂરો પાડવા માટે વાલ્વ, બાયપાસ લાઇનના શટ-ઑફ વાલ્વ, બાયપાસ લાઇન, મેનીફોલ્ડ, મલ્ટિ-પોર્ટ વેલ સ્વિચ, PSM, હાઇડ્રોલિક ડ્રાઇવ સાથે, માપન રેખા. "મીટરિંગ પર" સ્થાપિત કૂવાનું ઉત્પાદન વિભાજન ટાંકીમાં મોકલવામાં આવે છે, બાકીના કુવાઓનું ઉત્પાદન પીએસએમ દ્વારા જળાશયમાં મોકલવામાં આવે છે. ટેન્ક (ફ્લોટ-લિવર) માં યાંત્રિક સ્તર નિયંત્રણ પ્રણાલી સાથે “સ્પુટનિક” પ્રકારની વિભાજન ટાંકી, સિવાય કે અન્યથા ટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓમાં પ્રદાન કરવામાં આવે, તે સારી રીતે ઉત્પાદનના તબક્કાઓને સંકળાયેલ પેટ્રોલિયમ ગેસ (ગેસ) અને ક્રૂડમાં અલગ કરવા માટે રચાયેલ છે. તેલ, રચના પાણી (પ્રવાહી) સહિત. સલામતીની જરૂરિયાતો અનુસાર અને જાળવણીની ખાતરી કરવા માટે, વિભાજન ટાંકીમાં કટોકટી ગેસ ડિસ્ચાર્જ લાઇનની ઍક્સેસ છે. શટ-ઑફ વાલ્વથી સજ્જ ડ્રેનેજ લાઇન. જ્યારે વિભાજન ટાંકી લિક્વિડ ડ્રેઇન મોડ પર સ્વિચ કરે છે, ત્યારે પ્રવાહી ઓપન ફ્લો રેગ્યુલેટર અને લિક્વિડ લાઇન સાથે લિક્વિડ ફ્લો મીટર દ્વારા મેનીફોલ્ડમાં પ્રવેશે છે અને પ્રવાહી પ્રવાહ દર માપવામાં આવે છે. જ્યારે વિભાજન ટાંકી પ્રવાહી સંપાદન મોડમાં કાર્ય કરે છે, ત્યારે ગેસ ખુલ્લા ગેસ વાલ્વ અને ગેસ લાઇન દ્વારા ગેસ ફ્લો મીટર દ્વારા મેનીફોલ્ડમાં પ્રવેશ કરે છે, અને ગેસ પ્રવાહ માપવામાં આવે છે. ગેસ ડેમ્પર અને ફ્લો રેગ્યુલેટરના ઓપરેશનના પરિણામે વિભાજન ટાંકીના ઓપરેટિંગ મોડ્સનું સ્વિચિંગ આપમેળે થાય છે.

વિશિષ્ટતાઓ

વર્ણન

SARRZ ટ્રેડિંગ હાઉસના ઉત્પાદન કાર્યક્રમમાં ફેરફારોને કારણે, આ સાધનોનું વેચાણ પૂર્ણ થયું છે.
ઉત્પાદનોની વર્તમાન સૂચિ વિભાગમાં ઉપલબ્ધ છે

ઓટોમેટેડ ગ્રૂપ મીટરિંગ ઇન્સ્ટોલેશન્સ AGZU ઓઇલ ઉત્પાદક સાહસો પર ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે અને તેલ અને ગેસ કુવાઓમાંથી કાઢવામાં આવેલા મીડિયાને રેકોર્ડ કરવા માટે જરૂરી છે. AGSUs ક્રૂડ ઓઇલ, સંકળાયેલ પેટ્રોલિયમ ગેસ અને રચના પાણીના વોલ્યુમ અને ગુણોત્તરને માપવાના કાર્યો કરે છે. બધા માપન ચોક્કસ વોલ્યુમ એકમોમાં આપવામાં આવે છે, પ્રાપ્ત માહિતી પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે અને ઉચ્ચ બિંદુ પર પ્રસારિત થાય છે દૂરસ્થ નિયંત્રણ, જ્યાં તેનું વિશ્લેષણ અને આર્કાઇવ કરવામાં આવે છે.

AGZU સ્થાપનોની ડિઝાઇન

AGZU પાસે બ્લોક-મોડ્યુલર ડિઝાઇન છે. શરીર એક અવકાશી વેલ્ડેડ સ્ટીલ ફ્રેમ છે, જે થર્મલી ઇન્સ્યુલેટેડ છે અને સેન્ડવીચ પેનલ્સથી ઢંકાયેલી છે. બિલ્ડિંગમાં રૂમના વિરુદ્ધ છેડે બે દરવાજા છે, વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ, લાઇટિંગ અને હીટિંગ. આવાસમાં ફ્લોર પર ડ્રેનેજ પાઈપ છે જેના દ્વારા કટોકટીના પાણીનો નિકાલ થાય છે.

સાધનસામગ્રીના સલામત સંચાલન માટે, AGZU સ્થાપનો સુરક્ષા, ફાયર અને સાથે સજ્જ છે એલાર્મ, જે બળની ઘટનામાં અવાજ અને પ્રકાશ સંકેત આપે છે (ગેસ પાઇપલાઇન્સનું ડિપ્રેસરાઇઝેશન, પ્રવાહી લીક, અસ્વીકાર્ય વધારાનું દબાણ, વગેરે).

AGZU ઇન્સ્ટોલેશનમાં બે મુખ્ય બ્લોક્સનો સમાવેશ થાય છે:

• ટેકનોલોજીકલ બ્લોક
• ઓટોમેશન એકમ

ટેકનોલોજીકલ બ્લોકમાંતમામ કાર્યાત્મક સાધનો ઇન્સ્ટોલ કરેલા છે: વિભાજન ટાંકી, કુવાઓમાંથી પાઇપલાઇન્સ, મલ્ટિ-વે વેલ સ્વિચ PSM/થ્રી-વે બોલ વાલ્વ સાથે ઇલેક્ટ્રિક ડ્રાઇવ, નિયંત્રણ અને માપન સાધનો (માસ ફ્લો મીટર, કાઉન્ટર્સ, એલાર્મ, સેન્સર), શટ-ઑફ વાલ્વ, હાઇડ્રોલિક ડ્રાઇવ યુનિટ અને અન્ય એન્જિનિયરિંગ સિસ્ટમ્સ.

તમામ સાધનો વિસ્ફોટક ઝોન વર્ગ B-1A, ફાયર રેઝિસ્ટન્સ ડિગ્રી IV અને વિસ્ફોટ અને આગના જોખમ માટે શ્રેણી A માટે વિસ્ફોટ-પ્રૂફ ડિઝાઇનમાં બનાવવામાં આવે છે.

ગ્રાહકની વિનંતી પર, રાસાયણિક રીએજન્ટ સપ્લાય કરવા માટે એક ડોઝિંગ પંપ, તેમના સ્ટોરેજ માટે એક કન્ટેનર અને ગેસ ફિલિંગ સ્ટેશન મેનીફોલ્ડને રીએજન્ટ સપ્લાય કરવા માટે પ્રેશર પાઇપલાઇનને ઓપરેશનના સ્થળે મોકલી શકાય છે.

મોડેલ પર આધાર રાખીને, AGSU તમને 400-1500 m 3/દિવસના વોલ્યુમ સાથે 8, 10 અથવા 14 કૂવાઓમાંથી આવતા ડેટાને માપવા માટે પરવાનગી આપે છે.

ઉત્પાદકતા અને કુવાઓની સંખ્યાને અનુરૂપ, TD SARRZ ના નિષ્ણાતો નીચેના પ્રમાણભૂત કદના સ્વયંસંચાલિત જૂથ મીટરિંગ એકમો AGZU ઓફર કરે છે:

• AGZU 40-8-400*
• AGZU 40-10-400
• AGZU 40-14-400
• AGZU 40-8-1500
• AGZU 40-10-1500
• AGZU 40-14-1500

(*જ્યાં: 40 - મહત્તમ દબાણ, kgf/cm 2, 8/10/14 - કુવાઓની સંખ્યા, 400/1500 - પ્રવાહી ઉત્પાદકતા, m 3 / દિવસ.)

ઓટોમેશન બ્લોકમાંનિયંત્રણ કેબિનેટ સ્થાપિત થયેલ છે, જેના દ્વારા આપોઆપ નિયંત્રણઅને પ્રાથમિક નિયંત્રણ અને માપન સાધનોમાંથી માહિતી એકત્રિત કરવી અને તેને સ્વચાલિત પ્રક્રિયા નિયંત્રણ સિસ્ટમના ઉચ્ચ સ્તર પર સ્થાનાંતરિત કરવી. આ બ્લોક અલગથી મૂકી શકાય છે ટેકનોલોજીકલ બ્લોકવિસ્ફોટ-પ્રૂફ જગ્યાએ 10 મીટરથી વધુ નજીક નહીં.

AGZU મીટરિંગ એકમોના સંચાલન સિદ્ધાંત

ગેસ-પ્રવાહી મિશ્રણ કૂવામાંથી કૂવા સ્વિચિંગ યુનિટને પૂરું પાડવામાં આવે છે, જ્યાં કૂવાના પ્રવાહને અલગ કરવામાં આવે છે. માપેલા કૂવાની પસંદગી જાતે અથવા કરી શકાય છે સ્વચાલિત મોડ. માપેલા કૂવામાંથી પ્રવાહી મીટરિંગ લાઇનમાંથી પસાર થાય છે અને પછી વિભાજકમાં જાય છે. બાકીના કુવાઓમાંથી પ્રવાહી આઉટલેટ મેનીફોલ્ડને પૂરા પાડવામાં આવે છે.

વિભાજન ટાંકીમાં સંકળાયેલ પેટ્રોલિયમ ગેસની સામગ્રીને માપવા માટે, તળિયે પ્રવાહી તબક્કાને એકત્ર કરીને અને ગેસ લાઇનમાં વિભાજિત ગેસને મુક્ત કરીને ગેસ છોડવામાં આવે છે જેના પર મીટરિંગ ઉપકરણો ઇન્સ્ટોલ કરેલા છે. જ્યારે વિભાજક સંપૂર્ણપણે ભરાઈ જાય છે, ત્યારે ગેસ લાઇન બંધ થાય છે અને પ્રવાહી લાઇન ખુલે છે. વારાફરતી તેના વપરાશને ધ્યાનમાં લેતા ગેસ-પ્રવાહી મિશ્રણને ડ્રેઇન કરવા માટે આ જરૂરી છે. જ્યારે વિભાજક ખાલી થાય છે, ત્યારે ગેસ લાઇન ખુલે છે અને પ્રવાહી લાઇન બંધ થાય છે.

ડિસ્ચાર્જ લાઇન, પ્રેશર ગેજ, લેવલ ગેજ, પ્રેશર રેગ્યુલેટર અને શટ-ઓફ અને સેફ્ટી વાલ્વની હાજરી દ્વારા ઇન્સ્ટોલેશનની સલામત કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે.

લાક્ષણિક AGZU મીટરિંગ ઇન્સ્ટોલેશનની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ

તમારા શહેરમાં AGZU મીટરિંગ યુનિટ કેવી રીતે ખરીદવું?

સ્વચાલિત જૂથ મીટરિંગ યુનિટ AGZU ખરીદવા માટે, તમે આ કરી શકો છો:

• પર મોકલો ઇમેઇલસાધનો માટેની તકનીકી આવશ્યકતાઓ
• તમારા ઓર્ડરની સ્પષ્ટતા કરવા માટે અમારા નિષ્ણાતોને 8-800-555-86-36 પર કૉલ કરો
• ડાઉનલોડ કરો અને પ્રશ્નાવલી ભરો અને ઇમેઇલ દ્વારા મોકલો