ત્યાં કયા પ્રકારનાં કોંક્રિટ છે? સુશોભન કોંક્રિટની અરજી

કોંક્રિટ એ ખૂબ જ સારી રીતે મિશ્રિત અને કોમ્પેક્ટેડ સમૂહ છે, જે ખાસ કરીને ચોક્કસ પ્રમાણમાં પાણીના ઉમેરા સાથે ખાસ સામગ્રી (સિમેન્ટ)માંથી મેળવવામાં આવે છે, જે પછીથી પથ્થરની સ્થિતિમાં સખત બને છે.

આ લેખમાં વર્ણવેલ કોંક્રિટ મિશ્રણના પ્રકારો આ ક્ષણે સૌથી સામાન્ય છે. એકવાર તમે તેમની સાથે પરિચિત થાઓ, તમે તમારા માટે ઘણી બધી નવી વસ્તુઓ શીખી શકો છો.

અમારી એકવીસમી સદીમાં, કોંક્રિટની વિવિધતા ફક્ત ચાર્ટની બહાર છે. તેનો ઉપયોગ વિવિધ પ્રકારની વસ્તુઓના નિર્માણમાં થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઇમારતોનો પાયો, ભોંયરાઓ માટે છત બનાવવા માટે, પહેલાથી જ લાગુ કરાયેલા કોંક્રિટ મિશ્રણને વિવિધ પદાર્થોમાંથી સુરક્ષિત કરો. બાહ્ય પરિબળો, સીડી ડિઝાઇન કરવા, બનાવવા માટે લોડ-બેરિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ, દિવાલો અને તેથી વધુ.

ધ્યાન! માટે ખર્ચ કોંક્રિટ સામગ્રીઘણીવાર સમગ્ર બિલ્ડિંગની કિંમતના 15-20% જેટલી હોય છે, જો કે આ દિવાલો માટે કોંક્રિટની કિંમતને ધ્યાનમાં લેતું નથી. તેના આધારે, અમે નિષ્કર્ષ પર આવી શકીએ છીએ કે કોંક્રિટની પસંદગી એ બાંધકામનો સૌથી મહત્વપૂર્ણ ઘટક છે.

એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ એ કોંક્રિટ તૈયાર કરવાની અને લાગુ કરવાની પ્રક્રિયાઓ છે. પરંતુ આ લેખમાં આપણે આ વિશે વાત કરીશું નહીં, પરંતુ કયા પ્રકારનાં કોંક્રિટ છે અને આ શું સાથે જોડાયેલ છે તે વિશે વાત કરીશું.

કોંક્રિટનો ઉપયોગ મોટાભાગે બાંધકામમાં થાય છે વિવિધ રૂમ. તેમના ક્ષેત્રમાં ખૂબ ઓછા નિષ્ણાતો બાંધકામમાં રોકાયેલા છે, ખાસ કરીને જો માલિક બાંધકામ ઉદ્યોગમાં વ્યાવસાયિક બન્યા વિના, પોતાના પર ઘર બનાવવાનું નક્કી કરે. ઘણીવાર, કોંક્રિટ મિશ્રણ પસંદ કરતી વખતે સમગ્ર "પૅલેટ" સાથે પહેલા પરિચિત થયા વિના, તે તેના દ્વારા તેના ભાવિ બાંધકામને અકાળ વિનાશ, વિરૂપતા અને ઑબ્જેક્ટ પરના તમામ પ્રકારના બાહ્ય પ્રભાવ હેઠળ ઓછી શક્તિ માટે ખુલ્લા પાડે છે. તે યાદ રાખવું અગત્યનું છે યોગ્ય પસંદગી કોંક્રિટ મિશ્રણ- બિલ્ડિંગના નિર્માણમાં આ પચાસ ટકા સફળતા છે. તેના આધારને મજબૂત બનાવીને, તમે ઘણા વર્ષો સુધી તેની વિશ્વસનીયતાની ખાતરી કરશો!

જ્યાં સુધી તે સખત ન થાય ત્યાં સુધી, રેતી, પાણી, કાંકરી અને સિમેન્ટનું પરિણામી મિશ્રણ કોંક્રિટ મિશ્રણ છે. કોંક્રિટના ફાયદાઓમાંના મુખ્ય સૂચકાંકો લોડ, કમ્પ્રેશન અને તાણ માટે તેની ઉત્તમ પ્રતિકાર છે.

પરંતુ ઉચ્ચ લોડ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવશે તેવી રચનાઓ બનાવવા માટે એકલા કોંક્રિટનો ઉપયોગ કરવા માટે આ પૂરતું નથી. તેની તાકાત વધારવા માટે, મજબૂતીકરણનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે કોંક્રિટ માળખાને અસર કરી શકે તેવા તમામ પ્રકારના તાણ દળોને સંપૂર્ણ રીતે શોષી લે છે. મજબૂતીકરણ અને કોંક્રિટના સંયોજનને પ્રબલિત કોંક્રિટ કહેવામાં આવે છે.

એવું બને છે કે આ પણ પૂરતું નથી, જ્યારે અત્યંત ઊંચા ભારના પરિણામે તિરાડો રચાય છે. આવી પરિસ્થિતિઓ માટે, બિલ્ડરોએ "પ્રેસ્ટ્રેસિંગ કોંક્રિટ" ની પદ્ધતિ વિકસાવી છે. તેનો સાર એ છે કે રેડવામાં આવેલ કોંક્રિટ માસ, જે તણાવને આધિન છે, તે તણાવયુક્ત મજબૂતીકરણ સાથે સંકુચિત છે. પરિણામે, રચના પર કામ કરતા તમામ તાણ બળો મજબૂતીકરણ દ્વારા શોષાય છે અને કોંક્રિટ દ્વારા નહીં.

મહત્વપૂર્ણ! તે નોંધવું યોગ્ય છે કે બાંધકામમાં આવી ડિઝાઇનનો ઉપયોગ માત્ર ઇમારતોની મજબૂતાઈમાં વધારો કરતું નથી, તે મજબૂતીકરણની કિંમતમાં પણ નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે.

કોંક્રિટનું વર્ગીકરણ

કોંક્રિટને તેની સરેરાશ ઘનતા અનુસાર વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે ઘન મીટરઅને વિભાજિત કરવામાં આવે છે:

• સુપર હેવી - 2450 kg/m થી વધુ 3. વધારાની ભારે કોંક્રિટ મેગ્નેટાઇટ અને હેમેટાઇટ જેવી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. આ ઓર ખડકો છે જે લાકડાંઈ નો વહેર, શેવિંગ્સ અને સ્કેલમાં કચડી નાખવામાં આવે છે. આવી સામગ્રીનો ઉપયોગ માત્ર પરમાણુ પાવર પ્લાન્ટના નિર્માણમાં, કિરણોત્સર્ગથી પરિસરને બચાવવા માટે થાય છે;
• ભારે - 1700 થી 2400 kg/m3 સુધી. ભારે કોંક્રિટ સૌથી વધુ છે લોકપ્રિય દેખાવમિશ્રણો, તે ભૂગર્ભ અને લોડ-બેરિંગ સ્ટ્રક્ચર્સના નિર્માણમાં તેમજ બાંધકામમાં ખૂબ જ લોકપ્રિય છે. સરળ દિવાલો, પાર્ટીશનો અને ફાઉન્ડેશન. આ મિશ્રણનો મુખ્ય ઘટક કચડી પથ્થર છે ખડકો, જેમ કે ચૂનાનો પત્થર, ડાયાબાસાઇટ, ગ્રેનાઈટ, વગેરે;
• પ્રકાશ - 250 - 1700 kg/m થી 3. હળવા વજનના કોંક્રિટના જૂથમાં છિદ્રાળુ એકંદર (કૃત્રિમ અને કુદરતી બંને) ધરાવતાં મિશ્રણનો સમાવેશ થાય છે, કેટલીકવાર એકંદર વિના પણ, કોંક્રિટ મિશ્રણની અંદર કૃત્રિમ બંધ છિદ્રોનો ઉપયોગ કરીને. લાક્ષણિક રીતે, હળવા વજનના કોંક્રિટનો ઉપયોગ ખાનગી ઘરોમાં ટકાઉ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન માળખું તરીકે થાય છે;
• અલ્ટ્રા-લાઇટ - 450 kg/m સુધી 3. અલ્ટ્રાલાઇટ કોંક્રિટ મિશ્રણ, નિયમ તરીકે, થર્મલ ઇન્સ્યુલેટીંગ સેલ્યુલર કોંક્રિટ તરીકે કાર્ય કરે છે, જેમાં મોટી સંખ્યામાંપ્રકાશ છિદ્રાળુ ફિલરના આધારે બનાવેલા છિદ્રો. આ પ્રકારની કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર્સ તેમના ઉચ્ચ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન દ્વારા અલગ પડે છે અને તેનો ઉપયોગ માત્ર દિવાલો, માળ અથવા છતના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન માટે જ નહીં, પણ બાહ્ય તાપમાનના પરિબળોના પ્રભાવથી એક અભિન્ન માળખા તરીકે પણ થઈ શકે છે.

તેની રચનાની તુલનામાં કોંક્રિટનો પ્રકાર

ચાલુ આધુનિક બજારકોંક્રિટ મિશ્રણ નીચેની રચનાઓ સાથે મળી શકે છે:

• કોમ્પેક્ટેડ કોમ્પેક્ટેડ એ એક માળખું છે જેમાં તેઓ કોંક્રિટમાં જ જગ્યાને મહત્તમ ભરવાનો પ્રયાસ કરે છે, એટલે કે. ફ્રી ઝોન ન છોડો જે સામગ્રીની ઘનતા અને કઠિનતાને ઘટાડી શકે. આ પ્રકારની કોંક્રિટ મોટા અને નાના એકંદર અને ગાઢ બાઈન્ડરમાંથી બનાવવામાં આવે છે.
• છિદ્રાળુ છિદ્રાળુ માળખું છિદ્રાળુ સ્થિતિમાં બાઈન્ડરથી ભરેલું છે. દિવાલો અને રવેશના બાંધકામમાં વપરાય છે.
• સેલ્યુલર સેલ્યુલર માળખું એ કોંક્રિટ મિશ્રણ તરીકે ગણવામાં આવે છે જેમાં કોઈપણ એકંદર સમાવિષ્ટ નથી. તેના બદલે, તે હવાથી ભરેલા બંધ કોષોના રૂપમાં કૃત્રિમ ખડકોના મોટા જથ્થાથી ભરવામાં આવે છે. આ માળખું એક માળના મકાનોના નિર્માણમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
• સુપર છિદ્રાળુ. આ પ્રકારનું માળખું રેતીના ખડકોનો ઉપયોગ કર્યા વિના માત્ર એક વિશાળ એકંદરના સ્વરૂપમાં દેખાય છે.

કયા પ્રકારનાં કોંક્રિટ છે તેના પર વિડિઓ:

બાઈન્ડર સંબંધિત કોંક્રિટનો પ્રકાર

જો આપણે તેના આંતરિક ફિલર્સ અનુસાર કોંક્રિટના વર્ગોને ધ્યાનમાં લઈએ, તો આપણે નીચેનાને અલગ પાડી શકીએ:

1. સિમેન્ટ પર આધારિત. સિમેન્ટ કોંક્રિટ એ ક્લિંકર, પોર્ટલેન્ડ, પોર્ટલેન્ડ સ્લેગ અને પોઝોલેનિક સિમેન્ટ પર આધારિત મિશ્રણ છે. આ કોંક્રિટનો સૌથી સામાન્ય પ્રકાર છે. તેનો ઉપયોગ બહુમાળી ઇમારતોના નિર્માણમાં થાય છે;
2. સિલિકેટ મિશ્રણ. આવા મિશ્રણમાંથી કોંક્રિટ બાઈન્ડર ચૂનાના પત્થરના આધારે બનાવવામાં આવે છે. આ પ્રકારના ઉત્પાદનમાં, ઓટોક્લેવ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જ્યાં તેની તાકાત વધારવા માટે કોંક્રિટને હીટ ટ્રીટમેન્ટ આપવામાં આવે છે;
3. જીપ્સમ મિશ્રણ. આ પ્રકારના કોંક્રિટ મિશ્રણમાં ઉચ્ચ પાણી શોષણ હોય છે. આ પ્રકારના કોંક્રિટનો ઉપયોગ બાંધકામમાં થાય છે આંતરિક દિવાલોઅને છત. તે નોંધવું પણ યોગ્ય છે કે તે બજેટ સામગ્રી છે;

1. સ્લેગ-આલ્કલી મિશ્રણ. સ્લેગ આલ્કલી પર આધારિત કોંક્રિટ બાઈન્ડર તરીકે કાર્ય કરે છે. આ મિશ્રણ ગ્રાઉન્ડ સ્લેગનો ઉપયોગ કરે છે. આ સામગ્રી કઠોર માટે અત્યંત પ્રતિરોધક છે બાહ્ય પરિસ્થિતિઓ;
2. પોલિમર મિશ્રણ. પોલિમર ઘટકો પર આધારિત કોંક્રિટ મિશ્રણમાં, મુખ્ય બંધનકર્તા ઘટકો છે: ઇપોક્સી, પોલિએસ્ટર અને ફુરાન રેઝિન. રહેણાંક અથવા ઓફિસ ઇમારતો માટે આ આધારે મિશ્રણનો ઉપયોગ કરવો તે તર્કસંગત નથી;

   મહત્વપૂર્ણ! આ પ્રકારની સામગ્રીનો ઉપયોગ ફક્ત રાસાયણિક ઉદ્યોગ અને મેટલ પ્રોસેસિંગ સાથે સંકળાયેલા છોડના નિર્માણમાં થાય છે. જ્યાં ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને તમામ પ્રકારની થર્મલ પરિસ્થિતિઓ માટે પ્રતિકાર જરૂરી છે.

3. ખાસ કોંક્રિટ મિશ્રણ. આવા મિશ્રણો પાણી આધારિત પોલિમર ઘટકોના ઉમેરા સાથે બનાવવામાં આવે છે, જે ઉપયોગમાં લેવાતી વખતે સખત ઘટક તરીકે કાર્ય કરે છે. ઉપયોગમાં લેવાતા પોલિમર ઘટકો ઉત્તમ બંધનકર્તા એજન્ટો છે. તેઓ કોંક્રિટ બોડીમાં તત્વોના બંધનને મજબૂત બનાવે છે. આ પ્રકારના મિશ્રણમાં ઉત્તમ તાણ શક્તિ, હિમ પ્રતિકાર અને ઉત્તમ પાણી-જીવડાં ગુણધર્મો ધરાવે છે.

એપ્લિકેશન વિસ્તાર સંબંધિત કોંક્રિટનો પ્રકાર

બાંધકામ ઉદ્યોગની વૈવિધ્યતાને જોતાં, જે હેતુઓ માટે તેનો હેતુ છે તેના સંબંધમાં પણ કોંક્રિટ બનાવવામાં આવે છે. તેઓ છે:

1. માળખાકીય - આ મિશ્રણ સામાન્ય ઉપયોગ માટે બનાવાયેલ છે. સામાન્ય રીતે ઇમારતો અને માળના લોડ-બેરિંગ સ્ટ્રક્ચર્સના સ્વરૂપમાં વપરાય છે. તેઓ ઉચ્ચ બળના ભારનો સામનો કરવામાં સક્ષમ છે. આ પ્રકારનો મુખ્ય ફાયદો ઉચ્ચ શક્તિ, વિરૂપતા સામે પ્રતિકાર અને અત્યંત નીચા તાપમાને ઉપયોગ કરવાની ક્ષમતા છે;
2. માળખાકીય અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મિશ્રણ. આ સામગ્રીનો વ્યાપક ઉપયોગ બાહ્ય માળખામાં થાય છે, એટલે કે વાડ અને રવેશના નિર્માણમાં. મુખ્ય લક્ષણોઆ કોંક્રિટમાં ઉચ્ચ થર્મલ સંરક્ષણ છે;
3. થર્મલ ઇન્સ્યુલેટીંગ કોંક્રિટ મિશ્રણ. આ પ્રકારના મિશ્રણનો ઉપયોગ ઇમારતો અને ફેક્ટરીઓ માટે થાય છે, મુખ્યત્વે ફેક્ટરીઓ, જ્યાં નાના સ્તર સાથે માળખાને બંધ કરવા માટે ઉચ્ચ થર્મલ પ્રતિકાર પ્રદાન કરવું જરૂરી છે. જો કે, આ પ્રકારનો લોડ-બેરિંગ સ્ટ્રક્ચર તરીકે ઉપયોગ થતો નથી; હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ કોંક્રિટ પહેલાથી ઇન્સ્ટોલ કરેલી ટોચ પર લાગુ કરવામાં આવે છે કોંક્રિટ માળખાં;
4. હાઇડ્રોલિક એ કોંક્રિટ મિશ્રણ છે જેનો ઉપયોગ પ્રદાન કરવા માટે થાય છે ઉચ્ચ ઘનતા, વોટરપ્રૂફ, હિમ-પ્રતિરોધક અને કઠોર બાહ્ય પરિસ્થિતિઓ માટે પ્રતિરોધક. આ પ્રકારની કોંક્રિટ દેશના ઉત્તરીય ભાગમાં ખૂબ જ સામાન્ય છે, જ્યાં તેનો ઉપયોગ રહેણાંક ઇમારતોના નિર્માણ માટે થાય છે;
5. રોડ કોંક્રિટ મિશ્રણ. આ એવા પદાર્થો છે જેનો ઉપયોગ રસ્તાઓ અને એરપોર્ટ રનવે પર ટોપ કોટ તરીકે ઉપયોગ કરવા માટે થાય છે. આ વર્ગકોંક્રિટ વિરૂપતા અને તિરાડો માટે અત્યંત પ્રતિરોધક છે. તાપમાનના ફેરફારોના પ્રભાવ હેઠળ તૂટી પડતું નથી;
6. રાસાયણિક પ્રતિરોધક મિશ્રણ. આ પ્રકારના કોંક્રિટ મિશ્રણ ક્ષાર, એસિડ અને આલ્કલી માટે પ્રતિરોધક છે. આ અનન્ય લાક્ષણિકતાઓ સાથે, આ પ્રકારનું કોંક્રિટ મિશ્રણ તમામ પ્રકારના પ્રભાવ હેઠળ ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર ધરાવે છે. રાસાયણિક સંયોજનોઅને વરાળ. આ પ્રકારની કોંક્રિટ સ્વાભાવિક રીતે સેવા આપે છે ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી. તે કોંક્રિટના તૈયાર સ્તર પર લાગુ થાય છે;

   મહત્વપૂર્ણ! લોડ-બેરિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ માટે સામગ્રી તરીકે તેનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી.

7. ગરમી પ્રતિરોધક. આ મિશ્રણો જરૂરી મર્યાદામાં જાળવે છે ભૌતિક અને યાંત્રિક પરિમાણો, એલિવેટેડ તાપમાનના લાંબા સમય સુધી સંપર્કમાં હોવા છતાં. તેઓ મુખ્યત્વે ઉત્પાદન સુવિધાઓ માટે સહાયક માળખું તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જે ઓપરેશન દરમિયાન ઉચ્ચ તાપમાનના સંપર્કમાં આવી શકે છે.
8. સુશોભન કોંક્રિટ મિશ્રણ. આ સામગ્રીનો ઉપયોગ ટેક્સચર પ્રોસેસિંગ માટે થાય છે જ્યારે અંતિમ કાર્યોઆહ ના બાહ્ય સપાટીઇમારતો આ પ્રકારની કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર્સ પસંદ કરેલા રંગ અને ટેક્સચર સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ. તેઓમાં વાતાવરણીય ફેરફારો સામે પ્રતિકાર વધવો જોઈએ.

બોટમ લાઇન

હું એ નોંધવા માંગુ છું કે આવા વિવિધ પ્રકારના કોંક્રિટ મિશ્રણોને ધ્યાનમાં રાખીને, યોગ્ય કેવી રીતે પસંદ કરવું તે વિશે વિચારવું યોગ્ય છે. ફોલ્લી ખરીદી કરશો નહીં. સૌ પ્રથમ, તમારે કયા હેતુઓ માટે કોંક્રિટ મિશ્રણની જરૂર છે તે નક્કી કરો, પછી તે શરતો પર કે જેમાં તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે, અને પછી તાકાત અને વિરૂપતા સૂચકાંકો પર ધ્યાન આપો. જો તમે કોંક્રિટ મિશ્રણ પસંદ કરતી વખતે આ ત્રણ પાસાઓને ધ્યાનમાં લો છો, તો આ કિસ્સામાં તમે ખાલી ખોટી પસંદગી કરશો નહીં, અને તમે ઘણા વર્ષોથી ખરીદીથી સંતુષ્ટ થશો.

કોંક્રિટને ત્રણ મુખ્ય સૂચકાંકો અનુસાર વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે: બાઈન્ડરનો પ્રકાર, મધ્યમ ઘનતાઅને હેતુ. મિશ્રણની રચના માટે વિવિધ વાનગીઓનો ઉપયોગ કરવા બદલ આભાર, કોંક્રિટ માટે ચોક્કસ ઉમેરણોની રજૂઆત, ઉપયોગ ખાસ પ્રકારોબાઈન્ડર, વગેરે ફિનિશ્ડ મિશ્રણમાંથી ઉત્પાદકો જરૂરી લાક્ષણિકતાઓ અને પરિમાણો પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

કોંક્રિટ મિશ્રણની રચના પસંદ કરવા માટે નકશાની ગણતરીના તબક્કે પણ, ઉત્પાદન તકનીકીઓ આગાહી કરી શકે છે કે આપેલ પરિસ્થિતિમાં સમાપ્ત ઉકેલ કેવી રીતે વર્તશે. હિમ પ્રતિકાર, પાણી પ્રતિકાર, ઘનતા, ગ્રેડ અને ભાવિ રચનાના અન્ય મહત્વપૂર્ણ પરિમાણોની ગણતરી એકદમ ઉચ્ચ ચોકસાઈ સાથે કરવામાં આવે છે. આગાહીઓ સાચી થવા માટે, ટેક્નોલોજિસ્ટ્સે ભવિષ્યના કોંક્રિટની ગુણવત્તા માટે જવાબદાર તમામ સંભવિત ઘોંઘાટ ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે. ચાલો કોંક્રિટ મિશ્રણના વર્ગીકરણને પ્રભાવિત કરતા મુખ્ય પરિબળો જોઈએ.

બાઈન્ડરનો પ્રકાર

આ પરિબળ સૌથી મહત્વપૂર્ણ છે, જે મોટાભાગે કોંક્રિટ મિશ્રણના ગુણધર્મોને નિર્ધારિત કરે છે. બાઈન્ડરના આધારે, મિશ્રણને સિલિકેટ, જીપ્સમ, સિમેન્ટ, પોલિમર-સિમેન્ટ, સ્લેગ-આલ્કલાઇન અને સ્પેશિયલમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. વધુમાં ત્યાં છે સંયુક્ત પ્રકારોમિશ્રણ, કેટલાક બે અથવા ત્રણ બાઈન્ડરના મિશ્રણ સાથે મિશ્રિત. આવા મિશ્રણો ઘણીવાર શુષ્ક પ્લાસ્ટર મિશ્રણના સ્વરૂપમાં જોવા મળે છે, જે ઘણીવાર સિમેન્ટ, જીપ્સમ, ચૂનો વગેરેને એક રચનામાં જોડે છે. જો કે, ચાલો આપણા ઘેટાં પર પાછા આવીએ. તેથી, કોંક્રિટના મુખ્ય પ્રકારો બાઈન્ડરમાં અલગ પડે છે.

• ઓટોક્લેવ ક્યોરિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને સિલિકેટ કોંક્રિટ ચૂનામાંથી બનાવવામાં આવે છે. આ એક દુર્લભ પ્રકારનું મિશ્રણ છે, જેનો ઉપયોગ ઓછો થાય છે આધુનિક ઉત્પાદન.
• જીપ્સમ કોંક્રિટ (આધારિત, અનુક્રમે, જીપ્સમ પર) બાંધકામ માટે વપરાય છે સસ્પેન્ડ કરેલી છત, આંતરિક પાર્ટીશનો અને અંતિમ તત્વો. આ પ્રકારના મિશ્રણની જાતોમાંની એક જીપ્સમ-સિમેન્ટ-પોઝોલેનિક છે, જેની લાક્ષણિકતા ઉચ્ચ ડિગ્રીપાણી પ્રતિકાર. તેનો ઉપયોગ લો-રાઇઝ ઇમારતોની રચના અને બાથરૂમના વોલ્યુમેટ્રિક બ્લોક્સના નિર્માણમાં થાય છે.
• સિમેન્ટ કમ્પોઝિશનના આધારે સિમેન્ટ કોંક્રિટ અને મોર્ટાર બનાવવામાં આવે છે. તે કોંક્રિટનો સૌથી સામાન્ય પ્રકાર છે અને બાંધકામમાં તેનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે. આ જૂથમાં મુખ્ય સ્થાન તેની જાતો સાથે પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટ દ્વારા કબજે કરવામાં આવ્યું છે. આગળ આવે છે પોઝોલેનિક સિમેન્ટ અને પોર્ટલેન્ડ સ્લેગ સિમેન્ટ પર આધારિત કોંક્રિટ મિશ્રણ. સિમેન્ટ કોંક્રીટમાં સુશોભિત (સફેદ અને રંગીન સિમેન્ટનો ઉપયોગ કરીને બનાવેલ), પ્રેસ્ટ્રેસીંગ સિમેન્ટ પર આધારિત મિશ્રણ તેમજ સંકોચાય નહી અને એલ્યુમિનીયસનો પણ સમાવેશ થાય છે.
• પોલિમર સિમેન્ટ કોંક્રિટમિશ્ર બાઈન્ડર બેઝ પર બનાવવામાં આવે છે, જેમાં સિમેન્ટ, લેટેક્સ અને પાણીમાં દ્રાવ્ય રેઝિન હોય છે.
• સ્લેગ-આલ્કલાઇન કોંક્રિટ આલ્કલાઇન સોલ્યુશન સાથે મિશ્રિત ગ્રાઉન્ડ સ્લેગમાંથી બનાવવામાં આવે છે. આવી રચનાઓ તાજેતરમાં બાંધકામમાં ઉપયોગમાં લેવાનું શરૂ કર્યું છે.
• ખાસ બાઈન્ડરના ઉપયોગ દ્વારા ખાસ કોંક્રિટ મેળવવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ગરમી-પ્રતિરોધક અને એસિડ-પ્રતિરોધક કોંક્રિટ માટે તેનો ઉપયોગ થાય છે પ્રવાહી કાચ, અમુક પ્રકારના ઉદ્યોગોમાંથી કચરામાંથી મેળવેલા નેફેલાઇન, સ્લેગ અને કાચ-આલ્કલી તત્વોનો ઉપયોગ બાઈન્ડર તરીકે થાય છે.

ઘનતા દ્વારા કોંક્રિટનું વર્ગીકરણ - મુખ્ય પ્રકારો

ઘનતા મૂલ્ય મુખ્યત્વે બરછટ એકંદર (ડાયાબેઝ, ગ્રેનાઈટ, કાંકરી, ડોલોમાઈટ, ચૂનાના પત્થર, વિસ્તૃત માટી, વગેરે) ની લાક્ષણિકતાઓ દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે. ઘનતા એક છે સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળો, કમ્પ્રેશન માટે કોંક્રિટ તત્વના પ્રતિકાર, તેના હિમ પ્રતિકાર, પાણી પ્રતિકાર, વગેરે માટે જવાબદાર છે. નીચેના પ્રકારનાં કોંક્રિટને ઘનતા પરિમાણો દ્વારા અલગ પાડવામાં આવે છે:

• ભારે (1800 થી 2500 kg/m3 સુધી). આવા મિશ્રણો ચૂનાના પત્થર, ડાયબેઝ અને ગ્રેનાઈટ જેવા ખડકોના એકત્રીકરણનો ઉપયોગ કરીને તૈયાર કરવામાં આવે છે.
• ખાસ કરીને ભારે (2500 kg/m3 થી વધુ). તેઓ સ્ટીલ ફાઇલિંગ અથવા શેવિંગ્સ, બેરાઇટ અથવા આયર્ન ઓર પર બનાવવામાં આવે છે.
• હલકો અથવા હલકો (500 થી 1800 kg/m3 સુધી). આવી રચનાઓ વિસ્તૃત માટી, પ્યુમિસ, ટફ અને અન્ય છિદ્રાળુ સમૂહનો ઉપયોગ કરીને તૈયાર કરવામાં આવે છે. આ વર્ગમાં સેલ્યુલર કોંક્રિટનો સમાવેશ થાય છે (ખાસ કરીને ફોમ કોંક્રિટ, વાયુયુક્ત કોંક્રિટ વગેરે છિદ્રાળુ સામગ્રી), બાઈન્ડરના ઘટકને સોજો, પાણી અને બારીક ગ્રાઉન્ડ એડિટિવ્સ, તેમજ પ્રકાશ એકંદર સાથે બરછટ-છિદ્રાળુ કોંક્રિટનો સમાવેશ થાય છે.

હેતુ દ્વારા વર્ગીકરણ

ભાવિ પ્રબલિત કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર્સની ઑપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓના આધારે, બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સના ઉત્પાદકો વિવિધ પ્રકારના કોંક્રિટ મિશ્રણનું ઉત્પાદન કરે છે. અહીં મુખ્ય ભાર ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ ભાવિ પ્રબલિત કોંક્રિટ અથવા મોનોલિથિક માળખાના વર્તન પર છે. ક્યાંક ઉચ્ચ સલ્ફેટ પ્રતિકાર જરૂરી છે, ક્યાંક અગ્નિ પ્રતિકાર, અને ક્યાંક સ્પંદન, આંચકા લોડ વગેરેનો પ્રતિકાર. તેથી, ભાવિ રિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચરની ઓપરેટિંગ શરતોના આધારે, નીચેના પ્રકારના મિશ્રણ પસંદ કરવામાં આવે છે.

• સામાન્ય (ફાઉન્ડેશન, કૉલમ, બીમ અને ફ્લોર સ્લેબ અને અન્ય પ્રબલિત કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર્સ બનાવવા માટે);
• હાઇડ્રોલિક એન્જિનિયરિંગ (લાઇનિંગ નહેરો, તાળાઓ, ડેમ, ગટર અને પાણી પુરવઠાના માળખા માટે);
• એરફિલ્ડ માટે અને માર્ગ સપાટીઓ, ફૂટપાથ;
• કોંક્રિટ ખાસ હેતુ(કિરણોત્સર્ગ સંરક્ષણ માટે, તેમજ ગરમી અને એસિડ પ્રતિરોધક).

અલગથી, હું કોંક્રિટની મજબૂતાઈ જેવા મહત્વપૂર્ણ પરિમાણનો ઉલ્લેખ કરવા માંગુ છું. આ પરિમાણ મોટાભાગે મિશ્રણને મિશ્રિત કરતી વખતે રચનામાં દાખલ કરાયેલ બાઈન્ડરની માત્રા પર આધારિત છે. મિશ્રણમાં વધુ સિમેન્ટનો સમાવેશ થાય છે, ભાવિ કોંક્રિટનો ગ્રેડ અને વર્ગ વધારે છે. આ એક છે સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિમાણો, કોઈપણ પ્રકારો અને મિશ્રણના પ્રકારોને ધ્યાનમાં લીધા વિના, તેમના વર્ગીકરણને ધ્યાનમાં લીધા વિના.

કોંક્રિટ એક સમૂહ છે જે સારી રીતે કોમ્પેક્ટેડ અને મિશ્રિત છે. તે પાણી અને અન્ય ઘટકોના ઉમેરા સાથે વિશિષ્ટ સામગ્રીમાંથી મેળવવામાં આવે છે. પ્રથમ સિમેન્ટ છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, તમારે ચોક્કસ પ્રમાણ દ્વારા માર્ગદર્શન આપવું જોઈએ, તો જ ઉકેલ પથ્થરની સ્થિતિમાં સખત બનશે અને ટકાઉપણું અને શક્તિ બતાવશે.

હાલમાં, કોંક્રિટ મિશ્રણના ઘણા પ્રકારો જાણીતા છે, જે ખાસ કરીને બાંધકામમાં સામાન્ય છે. કોંક્રિટ સામગ્રીની કિંમત ઘણીવાર બિલ્ડિંગની કિંમતના 20% કરતા વધી જાય છે. આ દિવાલો માટે કોંક્રિટની કિંમતને ધ્યાનમાં લેતું નથી. આ અમને નિષ્કર્ષ પર આવવા દે છે કે કોંક્રિટની પસંદગી બાંધકામનો એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક છે.

એક નોંધપાત્ર પરિબળ એ ઉકેલ તૈયાર કરવા અને લાગુ કરવાની પ્રક્રિયાઓ છે. જો કે, પ્રથમ તમારે કોંક્રિટના મુખ્ય પ્રકારો અને ગુણધર્મો સાથે પોતાને પરિચિત કરવાની જરૂર છે. સખ્તાઇ પહેલાં, પાણી, રેતી, કાંકરી અને સિમેન્ટના મિશ્રણમાં પ્રવાહી સુસંગતતા હોય છે. મુખ્ય ફાયદાઓ પૈકી સમાપ્ત ડિઝાઇન- તાણ સામે પ્રતિકાર, તેમજ ટકાઉપણું. પરંતુ અત્યંત ઊંચા ભાર હેઠળ, સામગ્રી તિરાડ બની શકે છે. આને દૂર કરવા માટે, પ્રેસ્ટ્રેસિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

તેનો સાર એ છે કે કોંક્રિટ સમૂહ તણાવયુક્ત મજબૂતીકરણ સાથે સંકુચિત છે. માળખા પર કાર્ય કરતી તમામ તાણ શક્તિઓ મજબૂતીકરણ દ્વારા શોષી લેવામાં આવશે. આ તમને માળખું અને બિલ્ડિંગની મજબૂતાઈ વધારવા માટે પરવાનગી આપે છે, મજબૂતીકરણની કિંમત ઘટાડે છે.

કોંક્રિટનું વર્ગીકરણ

કોંક્રિટના પ્રકારો અને તેમના વર્ગીકરણને ધ્યાનમાં લેતા, તમે આ સામગ્રીના ઘણા પ્રકારોને ઓળખી શકો છો. અન્ય પરિબળોમાં કે જે રચનાને અલગ જૂથોમાં વિભાજિત કરવાની મંજૂરી આપે છે, સરેરાશ ઘનતાનો ઉલ્લેખ કરવો જોઈએ. કોંક્રિટ માટેના વિકલ્પોમાંનો એક અતિ ભારે છે, જેની સરેરાશ ઘનતા 2450 kg/m 3 થી વધુ છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં હેમેટાઇટ અને મેગ્નેટાઇટનો ઉપયોગ થાય છે. આ ખડકો અયસ્ક છે. તેઓને પહેલા સ્કેલ, શેવિંગ્સ અથવા લાકડાંઈ નો વહેર માં કચડી નાખવામાં આવે છે. સામગ્રીનો ઉપયોગ પરમાણુ પાવર પ્લાન્ટના નિર્માણમાં થાય છે અને જ્યારે તે કિરણોત્સર્ગથી જગ્યાને સુરક્ષિત રાખવા માટે જરૂરી હોય છે.

ભારે કોંક્રિટનો બીજો પ્રકાર એ જ નામની સામગ્રી છે, જેની ઘનતા 2400 kg/m 3 સુધી પહોંચે છે. જ્યારે ન્યૂનતમ મૂલ્ય 1700 kg/m3 બરાબર. આ સામગ્રી મિશ્રણનો સૌથી સામાન્ય પ્રકાર છે, કારણ કે તે લોડ-બેરિંગ અને ભૂગર્ભ માળખાના નિર્માણ તેમજ સરળ દિવાલો, પાયા અને પાર્ટીશનોના નિર્માણ માટે યોગ્ય છે. સોલ્યુશનનો મુખ્ય ઘટક કચડી ખડક છે, તેમાંથી:

• ગ્રેનાઈટ
• ડાયાબાસાઇટ;
• ચૂનાનો પત્થર

હળવા વજનના કોંક્રિટના પ્રકારોને ધ્યાનમાં લેતા, આપણે સમાન નામની રચનાને પ્રકાશિત કરવી જોઈએ, જેની ઘનતા 1700 kg/m 3 સુધી પહોંચે છે. આ મિશ્રણમાં છિદ્રાળુ એગ્રીગેટ્સ હોઈ શકે છે જે ક્યારેક ઉપયોગમાં લેવાતા પણ નથી. એગ્રીગેટ્સ કૃત્રિમ અથવા કુદરતી હોઈ શકે છે. અંદરની રચનામાં છિદ્રો બંધ છે. આવા કોંક્રીટ્સ સારા છે થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મોઅને તેનો ઉપયોગ ખાનગી ઘરોમાં થાય છે.

હળવા વજનના કોંક્રિટના પ્રકારોમાં અલ્ટ્રા-લાઇટ સામગ્રી છે, જેની ઘનતા 450 kg/m 3 થી વધુ નથી. આવા મિશ્રણોનો ઉપયોગ હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ સેલ્યુલર સામગ્રી તરીકે થાય છે, જેમાં પ્રકાશ છિદ્રાળુ ફિલર્સ પર આધારિત મોટી સંખ્યામાં છિદ્રો હોય છે. આવા બંધારણો તેમના ઉચ્ચ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન માટે લોકપ્રિય છે અને તેનો ઉપયોગ માત્ર ફ્લોર, દિવાલો અને છતને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટે જ નહીં, પણ એક અભિન્ન માળખા તરીકે પણ થઈ શકે છે.

બંધારણ સંબંધિત કોંક્રિટના પ્રકારો

કોંક્રિટ મિશ્રણનું આધુનિક બજાર સોલ્યુશન્સ ઓફર કરે છે જે બંધારણ દ્વારા વર્ગીકૃત પણ થાય છે. આ રીતે, સામગ્રી કોમ્પેક્ટ કરી શકાય છે. આ મિશ્રણ સાથે, તમે મહત્તમ જગ્યા ભરણ પ્રાપ્ત કરી શકો છો, ત્યાં વ્યવહારીક કોઈ મુક્ત ઝોન નથી, જે કઠિનતા અને ઘનતામાં ફાળો આપે છે. આ સામગ્રી દંડ અને બરછટ એકંદર, તેમજ ગાઢ બાઈન્ડરમાંથી બનાવવામાં આવે છે.

બાંધકામમાં, છિદ્રાળુ કોંક્રિટનો પણ સક્રિયપણે ઉપયોગ થાય છે, જે યોગ્ય માળખું ધરાવે છે અને તેનો ઉપયોગ દિવાલો અને રવેશના નિર્માણમાં થાય છે. સેલ્યુલર કોંક્રિટ એ એક મિશ્રણ છે જેમાં એકંદર સમાવિષ્ટ નથી. તેના બદલે, હવાથી ભરેલા બંધ કોષોના સ્વરૂપમાં ઘટકોમાં કૃત્રિમ ખડકો ઉમેરવામાં આવે છે. આ ઉકેલ એક માળના મકાનોના નિર્માણમાં સામાન્ય છે.

આજે બાંધકામમાં સૌથી વધુ લોકપ્રિય સામગ્રીમાંની એક કોંક્રિટ છે. કોંક્રિટનો એક પ્રકાર જેને અવગણી શકાતો નથી તે સુપર-છિદ્રાળુ છે. તેનું માળખું બરછટ એકંદર દ્વારા રચાય છે, જે રેતીના ખડકો દ્વારા પૂરક નથી.

બાઈન્ડર અને મિશ્રણના હેતુ સંબંધિત કોંક્રિટના પ્રકાર

કોંક્રિટના વર્ગોને ધ્યાનમાં લેતા, અમે આંતરિક ફિલર્સ અનુસાર સામગ્રીને પેટાવિભાજિત કરી શકીએ છીએ. કેટલીકવાર સોલ્યુશન સિમેન્ટમાંથી બનાવવામાં આવે છે. આવા મિશ્રણમાં નીચેના પ્રકારના સિમેન્ટ્સ શામેલ હોઈ શકે છે:

• ક્લિંકર
• પોર્ટલેન્ડ સ્લેગ સિમેન્ટ;
• પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટ;
• પોઝોલેનિક સિમેન્ટ.

પરિણામી મિશ્રણનો ઉપયોગ બાંધકામમાં થાય છે બહુમાળી ઇમારતો. તમે ચૂનાના પત્થરમાંથી મેળવેલા સિલિકેટ ઉકેલોને અવગણી શકતા નથી. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઑટોક્લેવ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જ્યાં સામગ્રીને હીટ ટ્રીટમેન્ટને આધિન કરવામાં આવે છે, જે તેની શક્તિમાં વધારો કરે છે. જો તમે બાંધકામમાં કોંક્રિટનો ઉપયોગ કરવાનું નક્કી કરો છો, તો તમારે ચોક્કસપણે કોંક્રિટના પ્રકારોનો અભ્યાસ કરવો જોઈએ.

અન્ય લોકોમાં, જીપ્સમ મિશ્રણને પ્રકાશિત કરવું જરૂરી છે, જેમાં પાણીને શોષવાની પ્રભાવશાળી ક્ષમતા હોય છે. આવા ઉકેલોનો ઉપયોગ આંતરિક દિવાલો અને છતના નિર્માણમાં થાય છે. આ સામગ્રી તેના બજેટને કારણે વ્યાપક છે. મિશ્રણ સ્લેગ-આલ્કલાઇન પણ હોઈ શકે છે. સ્લેગ આલ્કલી બાઈન્ડર તરીકે કામ કરે છે. આ સોલ્યુશન આક્રમક બાહ્ય પરિબળો માટે પ્રતિરોધક છે.

પરંતુ પોલિમર મિશ્રણ સમાન નામના ઘટકોમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જેમાં રેઝિન મુખ્ય બાઈન્ડર તરીકે કાર્ય કરે છે:

• ફુરાન
• પોલિએસ્ટર;
• ઇપોક્સી

ઓફિસ અથવા રહેણાંક ઇમારતો માટે આ આધારે રચનાઓનો ઉપયોગ કરવો તે તર્કસંગત છે. ઉત્કૃષ્ટ પોલિમર મિશ્રણોએ ફેક્ટરીઓમાં પોતાને સાબિત કર્યું છે જેની પ્રવૃત્તિઓ રાસાયણિક ઉત્પાદન અને મેટલ પ્રોસેસિંગને ધ્યાનમાં રાખીને કરવામાં આવે છે. આ એ હકીકતને કારણે છે કે થર્મલ પરિસ્થિતિઓના સંબંધમાં કોંક્રિટમાં ઉચ્ચ સ્થિરતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર છે.

ખાસ કોંક્રિટ

ખાસ પ્રકારનાં કોંક્રિટ એ મિશ્રણ છે જે પાણી આધારિત ઘટકોના ઉમેરા સાથે બનાવવામાં આવે છે. પોલિમરનો ઉપયોગ સખત ઘટક તરીકે થાય છે. વધુમાં, તેઓ બાઈન્ડર છે અને કોંક્રિટમાં તત્વોના ફાસ્ટનિંગને મજબૂત બનાવે છે. મિશ્રણમાં સારી તાણ શક્તિ હોય છે, હિમ-પ્રતિરોધક હોય છે અને પાણી-જીવડાં ગુણધર્મો હોય છે.

હેતુ અનુસાર કોંક્રિટનું વર્ગીકરણ

લેખમાં વર્ણવેલ કોંક્રીટ્સને તેમના હેતુ હેતુ અનુસાર વર્ગીકૃત કરી શકાય છે. આમ, રચનાઓ હોઈ શકે છે માળખાકીય. તેઓ લોડ-બેરિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ અને ફ્લોરના નિર્માણ માટે બનાવાયેલ છે. આવા ઉકેલો સંપૂર્ણપણે બળના ભારનો સામનો કરે છે. મુખ્ય ફાયદાઓ વિરૂપતા, તાકાત અને નીચા તાપમાને ઉપયોગ કરવાની ક્ષમતા સામે પ્રતિકાર છે.

માળખાકીય અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનરચનાઓ એ ઉકેલો છે જેનો ઉપયોગ બાહ્ય માળખામાં, રવેશ અને વાડના નિર્માણમાં વ્યાપકપણે થાય છે. આ કોંક્રીટ્સનું મુખ્ય લક્ષણ થર્મલ રક્ષણ પૂરું પાડવાની તેમની ક્ષમતા છે. કોંક્રિટના મુખ્ય પ્રકારોને ધ્યાનમાં લેતા, તમે થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મિશ્રણ પર ધ્યાન આપશો. તેઓ ઉચ્ચ થર્મલ પ્રતિકાર પ્રદાન કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે, તેથી જ તેઓ પરબિડીયાઓના નિર્માણ માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે. સામગ્રી તમને એક નાનો સ્તર બનાવવાની મંજૂરી આપે છે, પરંતુ તેનો ઉપયોગ લોડ-બેરિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ તરીકે થઈ શકે છે.

થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનસામાન્ય કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર્સની સપાટી પર કોંક્રિટ લાગુ કરી શકાય છે. અન્ય લોકોમાં, હાઇડ્રોલિક મિશ્રણને હાઇલાઇટ કરવું જરૂરી છે જેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ ઘનતા, હિમ પ્રતિકાર, પાણીની પ્રતિકાર અને આક્રમક બાહ્ય પરિસ્થિતિઓ સામે પ્રતિકાર સુનિશ્ચિત કરવા માટે થાય છે. આ કોંક્રીટ્સ દેશના ઉત્તરીય ભાગમાં લોકપ્રિય છે, જ્યાં તેનો ઉપયોગ રહેણાંક ઇમારતોના નિર્માણ માટે થાય છે.

લેખ કોંક્રિટના પ્રકારો અને તેમની એપ્લિકેશન રજૂ કરે છે. અન્યમાં રોડ કોંક્રીટનું મિશ્રણ છે, જેનો ઉપયોગ રસ્તાના ઉપરના સ્તર તરીકે અને એરપોર્ટ રનવે પર થાય છે. સામગ્રીનો આ વર્ગ તિરાડો અને વિકૃતિઓ માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. તાપમાનના ફેરફારોના પ્રભાવ હેઠળ માળખું તૂટી પડતું નથી.

કોંક્રીટ્સ, પ્રકારો, ગુણધર્મો અને એપ્લિકેશન જેનું લેખમાં વર્ણન કરવામાં આવ્યું છે, તે પણ રાસાયણિક રીતે પ્રતિરોધક હોઈ શકે છે. તેઓ આલ્કલી, એસિડ અને ક્ષારની અસરોને સારી રીતે સહન કરે છે. તેઓ અનન્ય લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે અને ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકારની બડાઈ કરે છે, અને વરાળ અને રાસાયણિક સંયોજનોની અસરોને પણ સંપૂર્ણ રીતે ટકી શકે છે. આ કોંક્રિટ ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી તરીકે સેવા આપે છે, અને તે સમાપ્ત સ્તર પર લાગુ કરી શકાય છે. પરંતુ રાસાયણિક રીતે પ્રતિરોધક સંયોજનોનો ઉપયોગ લોડ-બેરિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ માટે કરી શકાતો નથી.

ગરમી-પ્રતિરોધક કોંક્રિટનો હેતુ

કોંક્રિટનો વિચાર કરતી વખતે, આ સામગ્રીના પ્રકારો અને હેતુઓનો ચોક્કસપણે અભ્યાસ કરવો જોઈએ. અન્ય લોકોમાં, ગરમી-પ્રતિરોધક રચના છે જે એલિવેટેડ તાપમાનના લાંબા સમય સુધી સંપર્કમાં જરૂરી ભૌતિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને જાળવી રાખે છે. આવી રચનાઓનો ઉપયોગ ઉત્પાદન સુવિધાઓ માટે લોડ-બેરિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ તરીકે થાય છે, જે ઓપરેશન દરમિયાન ઊંચા તાપમાને ખુલ્લા હોય છે.

સુશોભન મિશ્રણનો હેતુ

બાંધકામમાં કોંક્રિટનો ઉપયોગ કરતા પહેલા, કોંક્રિટના પ્રકારોનો અભ્યાસ કરવો આવશ્યક છે. અન્ય લોકોમાં - સુશોભન રચનાઓ, જેનો ઉપયોગ અંતિમ કાર્ય દરમિયાન ટેક્સચર પ્રોસેસિંગ માટે થાય છે. આ મિશ્રણ ઇમારતો અને માળખાઓની બાહ્ય સપાટી પર મળી શકે છે. કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર્સ પસંદ કરેલ ટેક્સચર અને રંગ સાથે મેળ ખાય છે. સામગ્રીએ વાતાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં પ્રતિકાર વધારો કર્યો છે.

કોંક્રિટના મૂળભૂત ગુણધર્મો

કોંક્રિટની લાક્ષણિકતા ધરાવતા મુખ્ય સૂચકાંકોમાં સંકુચિત શક્તિ છે. તે સામગ્રીનો વર્ગ નક્કી કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, હોદ્દો B25 સૂચવે છે કે આ વર્ગનું પ્રમાણભૂત કોંક્રિટ ક્યુબ 25 MPa ના દબાણને ટકી શકશે.

તાકાત નક્કી કરવા માટે, ગુણાંક ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ. સંકુચિત શક્તિના સંદર્ભમાં ઉપરોક્ત સામગ્રી માટે, પ્રમાણભૂત પ્રતિકાર 18.5 MPa ની બરાબર હશે, જ્યારે ડિઝાઇન પ્રતિકાર 14.5 MPa છે. વર્ગો સાથે, સામગ્રીની મજબૂતાઈ ગ્રેડ દ્વારા નિર્દિષ્ટ કરવામાં આવે છે, જે અક્ષર M અને 50 થી 1000 સુધીની સંખ્યા દ્વારા નિયુક્ત કરવામાં આવે છે. તેનો અર્થ kg/cm² માં સંકુચિત શક્તિ છે. જો તમે બાંધકામમાં કોંક્રિટનો ઉપયોગ કરવાનું નક્કી કરો છો, તો કોંક્રિટના પ્રકારો ચોક્કસપણે ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ. તેઓ સ્ટેકીંગની સરળતા અનુસાર પણ વિભાજિત થાય છે. આ સુવિધાના આધારે, સામગ્રીને અક્ષર P દ્વારા નિયુક્ત કરવામાં આવે છે અને તેને કોંક્રિટમાં વિભાજિત કરી શકાય છે:

• સખત
• સુપર હાર્ડ;
• જંગમ

અન્ય મહત્વપૂર્ણ સૂચકાંકોમાં શામેલ છે:

• બેન્ડિંગ તાકાત;
• હિમ પ્રતિકાર;
• વોટરપ્રૂફ

હિમ પ્રતિકાર માટે, તે અક્ષર F અને 50 થી 1000 સુધીની સંખ્યાઓ દ્વારા નિયુક્ત કરવામાં આવે છે, જે ઠંડું અને પીગળવાના ચક્રની સંખ્યા દર્શાવે છે. પરંતુ પાણીનો પ્રતિકાર W અક્ષર અને 2 થી 20 સુધીની સંખ્યાઓ દ્વારા સૂચવવામાં આવે છે. તેઓ પાણીના દબાણને દર્શાવે છે કે સિલિન્ડર આકારનો નમૂનો ટકી શકશે.

બ્રાન્ડ દ્વારા કોંક્રિટના પ્રકાર

પ્રાપ્ત કરવા માટે સારી કોંક્રિટ, તમારે તેના ઉત્પાદનની તકનીકનું પાલન કરવું જોઈએ અને પ્રમાણ અને રચના પરની ભલામણોનું પાલન કરવું જોઈએ. રચના મોટે ભાગે હેતુ અને જવાબદારી પર આધાર રાખે છે ભાવિ ડિઝાઇન. ઉદાહરણ તરીકે, કોંક્રિટ ગ્રેડ M100 માટે, કોંક્રિટ ગ્રેડ M400 અથવા M500 કરતાં ઓછા સિમેન્ટનો વપરાશ થશે. મોટેભાગે, તૈયાર મિશ્રિત કોંક્રિટ રેતી, કચડી પથ્થર અને વિવિધ ઉમેરણોનો ઉપયોગ કરીને સિમેન્ટ ગ્રેડ M400 અને M500 માંથી બનાવવામાં આવે છે. બાદમાં હિમ વિરોધી હોઈ શકે છે.

પ્રમાણ નક્કી કરતી વખતે, ઘણા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

• રેતીનો અપૂર્ણાંક;
• ઘનતા
• હિમ પ્રતિકાર;
• ગતિશીલતા;
• વોટરપ્રૂફ

કોંક્રિટના પ્રકારો અને ગ્રેડને ધ્યાનમાં લેતા, અમે એક સામગ્રીને ઓળખી શકીએ છીએ જે અક્ષર M અને 100 થી 450 સુધીની સંખ્યા દ્વારા નિયુક્ત કરવામાં આવે છે. M100 કોંક્રિટ ગ્રેડ માટે સમૂહ રચના નીચે મુજબ છે: 1: 4.6: 7.0. આ કિસ્સામાં અમે સિમેન્ટ, રેતી અને કચડી પથ્થરના ગુણોત્તર વિશે વાત કરી રહ્યા છીએ. પરંતુ જો M250 કોંક્રિટ ગ્રેડ તૈયાર કરવા માટે જરૂરી હોય, તો તમારે ઉપરના ઘટકોને પ્રમાણ માં જોડવા જોઈએ: 1: 2.1: 3.9. M400 કોંક્રિટ બનાવવા માટે, સિમેન્ટ, રેતી અને કચડી પથ્થરને 1: 1.2: 2.7 ના ગુણોત્તરમાં જોડવા જોઈએ. આ કિસ્સામાં, અમે એક ઉકેલ વિશે વાત કરી રહ્યા છીએ જે M400 સિમેન્ટમાંથી બનાવવામાં આવે છે.

બ્રાન્ડ્સ ઉપરાંત, તે ઉલ્લેખનીય છે કે M50-M1000 કોંક્રીટ્સ છે. તમે જે ચોક્કસ બ્રાન્ડ પસંદ કરો છો તે જરૂરી તાકાત અને ઉપયોગના ક્ષેત્ર પર આધારિત હશે. IN પ્રોજેક્ટ દસ્તાવેજીકરણતમે ઉકેલની બ્રાન્ડ શોધી શકો છો. જો ત્યાં કોઈ નથી, તો તમારે બિલ્ડરો પર વિશ્વાસ કરવો જોઈએ અથવા જાતે પસંદગી કરવી જોઈએ. કેટલાક માને છે કે કોંક્રિટનો ગ્રેડ સિમેન્ટના ગ્રેડ પર આધાર રાખે છે. જો કે, ઉપયોગમાં લેવાતા પ્રમાણને ધ્યાનમાં રાખીને પ્રથમ સોંપેલ છે.

નિષ્કર્ષ

કોંક્રિટ, જેના પ્રકારો અને ગુણધર્મો ઉપર વર્ણવેલ છે, તે આજે વિશાળ વિવિધતામાં પ્રસ્તુત છે. તેથી, બિલ્ડરોએ વિચારવું જોઈએ કે કયું મિશ્રણ પસંદ કરવું. તમારે ફોલ્લીઓ ખરીદી ન કરવી જોઈએ. તમે જે લક્ષ્યોનો પીછો કરી રહ્યાં છો અને કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર્સ જે ભાર સહન કરશે તે નક્કી કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.

વિરૂપતા અને તાકાત સૂચકાંકો પર ધ્યાન આપવું મહત્વપૂર્ણ છે. જો આ પાસાઓને ધ્યાનમાં લેવામાં આવે, તો કોંક્રિટ મિશ્રણ પસંદ કરવું એકદમ સરળ હશે. ઉદાહરણ તરીકે, જો તમે ઉચ્ચ જળ પ્રતિકાર સાથે માળખું બનાવવા માંગતા હો, તો તમારે હાઇડ્રોલિક સોલ્યુશન ખરીદવું અથવા તૈયાર કરવું જોઈએ. તે ઇમારતો બાંધવા માટે વપરાય છે જેનો ઉપયોગ સ્વેમ્પી વિસ્તારોમાં કરવામાં આવશે.

આ લેખમાં:

કોંક્રિટ - મુખ્ય સામગ્રીબાંધકામ, ચોક્કસ તકનીકનો ઉપયોગ કરીને તૈયાર કરવામાં આવે છે. તેની રચનામાં વધારાના ઘટકો માળખાકીય અને સુધારવામાં મદદ કરે છે તકનીકી પરિમાણોકોંક્રિટ

આ મકાન સામગ્રીને સામાન્ય રીતે 6 મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે: હેતુ, બાઈન્ડરનો પ્રકાર, સરેરાશ ઘનતા, તાકાત, હિમ પ્રતિકાર અને પાણી પ્રતિકાર.

1. હેતુ મુજબ

વિવિધ પ્રકારનાં કોંક્રિટ મિશ્રણોનું ઉત્પાદન તે પરિસ્થિતિઓ પર આધાર રાખે છે જ્યાં ભાવિ પ્રબલિત કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે. શરતો ખૂબ ચોક્કસ હોઈ શકે છે: આગ પ્રતિકાર, સલ્ફેટ પ્રતિકાર, તાણ, આંચકો, કંપન સામે પ્રતિકાર.

તેમના હેતુપૂર્વકના હેતુ અનુસાર, નીચેના પ્રકારનાં મિશ્રણોને અલગ પાડવામાં આવે છે:

• સામાન્ય કોંક્રિટનો ઉપયોગ બીમ, કૉલમ, ફાઉન્ડેશન અને ફ્લોર બનાવવા માટે થાય છે;
• કેટલાક પ્રકારોનો ઉપયોગ રોડ, એરફિલ્ડ પેવમેન્ટ્સ અને ફૂટપાથ માટે થાય છે;
• હાઇડ્રોલિક કોંક્રિટનો ઉપયોગ ડેમ, તાળાઓ, નહેરો અને પાણી પુરવઠાના માળખા માટે થાય છે;
• કોંક્રિટને વિશિષ્ટ હેતુઓ માટે અલગ કરવામાં આવે છે, ઉદાહરણ તરીકે, ગરમી-પ્રતિરોધક અથવા એસિડ-પ્રતિરોધક, તેમજ રેડિયેશન સંરક્ષણ માટે.

2. બાઈન્ડરના પ્રકાર દ્વારા

સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળ જે કોંક્રિટ મિશ્રણના ગુણધર્મોને નિર્ધારિત કરે છે તે બાઈન્ડરનો પ્રકાર છે.

આ શ્રેણીમાં કોંક્રિટના મુખ્ય પ્રકારો:

જીપ્સમ કોંક્રિટ

જીપ્સમના આધારે તે મેળવવામાં આવે છે જીપ્સમ કોંક્રિટ, જેનો ઉપયોગ સસ્પેન્ડ કરેલી છત અને આંતરિક પાર્ટીશનોના ઉત્પાદન માટે અંતિમ તત્વોમાં થાય છે. ઉચ્ચ જળ પ્રતિકાર સાથે જીપ્સમ-સિમેન્ટ-પોઝોલેનિક મિશ્રણનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે અને તેનો ઉપયોગ બાથરૂમ બ્લોક્સ બનાવવા માટે થાય છે; વિવિધ ડિઝાઇનનીચી ઇમારતો.

સિમેન્ટ કોંક્રિટ મોર્ટાર

સિમેન્ટના ઘટકોના આધારે તેઓ ઉત્પન્ન કરે છે સિમેન્ટ કોંક્રિટ અને મોર્ટાર. સૌથી સામાન્ય કાચા માલનો ઘટક પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટ અને તેની જાતો છે. પોર્ટલેન્ડ સ્લેગ સિમેન્ટ અને પોઝોલેનિક સિમેન્ટ પર આધારિત કોંક્રિટ મિશ્રણનો પણ વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે. આ પ્રકારનો ઉપયોગ બાંધકામ છે.

આ કેટેગરીમાં સુશોભન કોંક્રિટનો સમાવેશ થાય છે, જે રંગીન, સફેદ સિમેન્ટના આધારે બનાવવામાં આવે છે. સુશોભન બનાવવાનો વિચાર મકાન સામગ્રીજર્મનીથી અમારી પાસે આવ્યા. અંગે રંગ શ્રેણીકોંક્રિટ, તેમાં લીલો, કાળો, કથ્થઈ, વાદળી, પીળો, લાલ અને સફેદ રંગનો સમાવેશ થાય છે. ખાસ કરીને ખર્ચાળ ગણવામાં આવે છે સફેદ કોંક્રિટ. બિન-સંકોચન, તાણ અને એલ્યુમિનિયસ સિમેન્ટ પર આધારિત કોંક્રિટ મિશ્રણ પણ છે.

સ્લેગ-આલ્કલી કોંક્રિટ

તાજેતરમાં તેઓ બાંધકામમાં ઉપયોગ કરવાનું શરૂ કર્યું સ્લેગ-આલ્કલાઇન કોંક્રિટ. તે આલ્કલી સોલ્યુશન સાથે મિશ્રિત સ્લેગ્સમાંથી ઉત્પન્ન થાય છે. વિશાળ પદાર્થો બનાવતી વખતે આ પ્રકારની કોંક્રિટ અનિવાર્ય છે.

આ હકીકત દ્વારા સમજાવવામાં આવે છે કે પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટના મિશ્રણમાંથી મોટી રચનાઓ બનાવતી વખતે, મોટી માત્રામાં ગરમી છોડવામાં આવે છે, અને બિલ્ડિંગ તત્વોનું તાપમાન 80 ° સુધી પહોંચી શકે છે. જો આવી વસ્તુ ખૂબ જ ઝડપથી ઠંડુ થાય છે, તો તિરાડો દેખાઈ શકે છે. સ્લેગ-આલ્કલાઇન કોંક્રિટનો ઉપયોગ આ સમસ્યાને ટાળે છે.

પોલિમર સિમેન્ટ કોંક્રિટ

મિશ્ર બાઈન્ડર આધાર સાથે એક મેળવે છે પોલિમર સિમેન્ટ કોંક્રિટ. આ કિસ્સામાં, આધારમાં લેટેક્સ, પાણીમાં દ્રાવ્ય રેઝિન અને સિમેન્ટ હોય છે. જ્યારે આ મિશ્રણ ઠંડુ થાય છે, ત્યારે તેની સપાટી પર એક ફિલ્મ દેખાય છે, મોટી માત્રામાં ભેજની હાજરીમાં સોજો આવે છે.

ત્યાં બે પ્રકાર છે - ફ્રેમવાળા અને ભરેલા.

અરજી.

માટે સામગ્રી સક્રિયપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે લેન્ડસ્કેપ ડિઝાઇન, આઉટડોર અને આંતરિક સુશોભનદિવાલો, મકાનના રવેશ અને માળ સ્થાપિત કરતી વખતે. પોલિમર-સિમેન્ટ કોંક્રિટ વાપરવા માટે અનુકૂળ છે, તે મિકેનાઇઝ્ડ અને મેન્યુઅલ બંને લાગુ કરવા માટે સરળ છે.

એસિડ-પ્રતિરોધક અને ગરમી-પ્રતિરોધક કોંક્રિટ

ખાસ કોંક્રિટ મેળવવા માટે ખાસ બાઈન્ડરની જરૂર પડશે. એસિડ-પ્રતિરોધક અને ગરમી-પ્રતિરોધક કોંક્રિટ મેળવવા માટે, પ્રવાહી કાચ, સ્લેગ, કાચ-આલ્કલાઇન તત્વોનો ઉપયોગ બાઈન્ડર તરીકે થાય છે.

સિલિકેટ કોંક્રિટ

એક અત્યંત દુર્લભ પ્રકારનું કોંક્રિટ, આધુનિક ઉત્પાદનમાં વ્યવહારીક રીતે બિનઉપયોગી - સિલિકેટ કોંક્રિટ. તેમનું ઉત્પાદન ચૂનાના ઉપયોગ પર આધારિત છે, જ્યાં ઓટોક્લેવ સખ્તાઇની પદ્ધતિ છે.

ગાઢ ઓટોક્લેવ્ડ સિલિકેટ કોંક્રિટનો ઉપયોગ આંતરિક દિવાલો અને મોટા બ્લોક્સ તેમજ ફ્લોર પેનલ્સ માટે લોડ-બેરિંગ પેનલ્સ બનાવવા માટે થાય છે. ખાસ કરીને ટકાઉ મકાન સામગ્રીનો ઉપયોગ રેલ્વે સ્લીપર્સ અને સ્લેટ બનાવવા માટે થાય છે, જેમાં એસ્બેસ્ટોસ નથી. ઉપરાંત, સિલિકેટ કોંક્રિટનો ઉપયોગ રસ્તાના પાયા બાંધવા અને ખાણ બાંધકામ માટે ટ્યુબમાં થઈ શકે છે. 2-3 બાઈન્ડર ઘટકોના સંયોજનથી બનેલા સંયુક્ત પ્રકારનાં કોંક્રિટ પણ છે. આવા સંયોજનો ઘણીવાર રચનામાં મળી શકે છે પ્લાસ્ટર મિશ્રણ, જ્યાં ચૂનો, જીપ્સમ, સિમેન્ટ અને અન્ય તત્વો એક જ રચનામાં જોડવામાં આવે છે.

3. સરેરાશ ઘનતા દ્વારા

જળ પ્રતિકાર, હિમ પ્રતિકાર અને કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચરના કમ્પ્રેશનના પ્રતિકારને પ્રભાવિત કરતું મુખ્ય પરિબળ છે. ઘનતા. ઘનતાનું મહત્વ મોટા એકંદર દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે: ડોલોમાઇટ, વિસ્તૃત માટી, ડાયબેઝ, કાંકરી, ગ્રેનાઈટ, ચૂનાનો પત્થર. GOST નું પાલન કર્યા પછી, M50-M800 રેન્જમાં કોંક્રિટ ગ્રેડને અલગ પાડવામાં આવે છે.

ઘનતાના પરિમાણોના આધારે, નીચેના પ્રકારનાં કોંક્રિટને ઓળખી શકાય છે:

• હલકો અથવા હલકો, જે છિદ્રાળુ એકંદર પર ઉત્પન્ન થાય છે: ટફ, વિસ્તૃત માટી, પ્યુમિસ. તેની ઘનતા 500-1800 kg/m3 છે. GOST અનુસાર અનુરૂપ માર્કિંગ M50-M450 છે આ પ્રકારમાં હળવા વજનના કોંક્રિટની જાતો શામેલ છે - સેલ્યુલર કોંક્રિટ (વાયુયુક્ત કોંક્રિટ અને ફોમ કોંક્રિટ), જે બાઈન્ડર અને પાણીના સોજો દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે. આ કેટેગરીમાં હળવા વજનના એકંદર સાથે મોટા-છિદ્રાળુ કોંક્રિટનો સમાવેશ થાય છે. તેમની બ્રાન્ડ્સ M50-M150 છે.
• રોક ફિલરમાંથી બનાવેલ ભારે કોંક્રિટ: ચૂનાના પત્થર, ગ્રેનાઈટ, ડાયબેઝ. તેની ઘનતા 1800 - 2500 kg/m3 છે. GOST M50-M800 સાથે આ બ્રાન્ડનું પાલન. ઔદ્યોગિક બાંધકામમાં ભારે કોંક્રિટનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો અને નાગરિક ઇમારતોપ્રબલિત કોંક્રિટ અને કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર્સ, તેમજ હાઇડ્રોલિક પ્રોજેક્ટ્સ, નહેરો અને પરિવહન માળખાના નિર્માણમાં.
• 2500 kg/m 3 થી વધુની ઘનતા સાથે ખાસ કરીને ભારે કોંક્રિટ સ્ટીલ ફાઇલિંગ, શેવિંગ્સ અને આયર્ન ઓરમાંથી બનાવવામાં આવે છે. તેનો ઉપયોગ કિરણોત્સર્ગી પદાર્થોનો સામનો કરવા માટે રચાયેલ વિશેષ રચનાઓ માટે થાય છે.

કોંક્રિટની દરેક બ્રાન્ડ તેની તાકાત વર્ગ નક્કી કરે છે.ઓછામાં ઓછા જટિલ માળખાના નિર્માણ માટે, સૌથી નીચા મૂલ્યવાળા ગ્રેડનો ઉપયોગ થાય છે - M50, M75, M100. ઉદાહરણ તરીકે, આ ઓછામાં ઓછું ટકાઉ કોંક્રિટ અંધ વિસ્તાર બનાવવા માટે યોગ્ય છે. ફ્લોર અથવા રેલ્વે ફ્લોરને સ્ક્રિડ કરવા માટે, તમારે ઉચ્ચ શક્તિના કોંક્રિટની જરૂર પડશે, ઉદાહરણ તરીકે ગ્રેડ M200.

M550 કોંક્રિટને સૌથી ટકાઉ ગણવામાં આવે છે.

તમામ પ્રકારના કોંક્રિટની વિવિધ શક્તિઓ તેની રચનામાં રેતી, સિમેન્ટ અને કચડી પથ્થરના પ્રમાણ પર આધારિત છે. સિમેન્ટની પ્રભાવશાળી હાજરી દ્વારા ઉચ્ચ શક્તિ પ્રાપ્ત થાય છે.

4. કોંક્રિટની હિમ પ્રતિકાર અને પાણીની પ્રતિકાર

અનુસાર કોંક્રિટના ગ્રેડ પણ છે હિમ પ્રતિકાર, જે GOST માં અક્ષર F સાથે ચિહ્નિત થયેલ છે. ફ્રોસ્ટ પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે સૌથી મોટી સંખ્યાચોક્કસ રકમ દ્વારા સમૂહ અને શક્તિમાં ઘટાડો સાથે ઠંડું અને પીગળવું. સૌથી ગીચ કોંક્રિટ મિશ્રણ હંમેશા સૌથી હિમ-પ્રતિરોધક હોય છે. આ શ્રેણીમાં F25 થી F1000 સુધીના કોંક્રિટ ગ્રેડ છે.

દબાણ હેઠળ પાણીને પસાર થવા ન દેવાની કોંક્રિટની ક્ષમતા કહેવાય છે વોટરપ્રૂફ.

આ વર્ગીકરણ અનુસાર કોંક્રિટ ગ્રેડ W2, W4, W6, W8, W12 છે. ઘણા વર્ષો પહેલા, આ પરિમાણ દર્શાવવા માટે રશિયન અક્ષર V નો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો.

કોંક્રિટનું વર્ગીકરણ શું છે?

અમલની કલ્પના કરવી અશક્ય છે આધુનિક બાંધકામકોંક્રિટના ઉપયોગ વિના, જે ખાસ તકનીકનો ઉપયોગ કરીને તૈયાર કરવામાં આવતી મુખ્ય મકાન સામગ્રી છે. વધારાના ઘટકોનો પરિચય સુધારે છે પ્રદર્શન લાક્ષણિકતાઓકોંક્રિટ અને તેની રચનામાં ફેરફાર કરે છે.

પદાર્થોના નિર્માણમાં વપરાતી મુખ્ય સામગ્રી હોવાને કારણે, કોંક્રિટનો ઉપયોગ નીચેના હેતુઓ માટે થાય છે:

• પ્રિફેબ્રિકેટેડ રિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર્સનું ઉત્પાદન;
• મોનોલિથિક રિઇનફોર્સ્ડ સ્ટ્રક્ચર્સ રેડવું.

વર્ગીકરણ મિશ્રણને કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતી જાતોમાં વિભાજિત કરે છે આંતરિક કામ, આઉટડોર ઇવેન્ટ્સ.

સોલ્યુશન્સ તેમના હેતુ, બાઈન્ડરનો પ્રકાર, ઘનતા, તાકાત લાક્ષણિકતાઓ, પાણીની પ્રતિકાર, નીચા તાપમાને પ્રતિકાર અને બંધારણમાં અલગ પડે છે. ચાલો વિવિધ ઉકેલોની સુવિધાઓ અને તેમની લાક્ષણિકતાઓને ધ્યાનમાં લઈએ.

કોંક્રિટ એ મૂળભૂત મકાન સામગ્રીમાંથી એક છે જેના વિના કોઈ બાંધકામ સાઇટ કરી શકતી નથી.

હેતુ

રિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટ પ્રોડક્ટ્સના ચોક્કસ ઓપરેશન માટે વિવિધ કોંક્રિટ કમ્પોઝિશનનો ઉપયોગ જરૂરી છે. ઓપરેશન દરમિયાન મોનોલિથિક માળખું કેવી રીતે વર્તે છે તેના પર મુખ્ય ભાર છે. ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓમાં, આગ, સ્પંદન, પ્રભાવ દળો પ્રત્યે સંવેદનશીલતા અને સલ્ફેટ પ્રતિકાર માટે વધતો પ્રતિકાર જરૂરી છે.

ઉપયોગના ચોક્કસ ક્ષેત્રના આધારે, નીચેના પ્રકારના ઉકેલો અસ્તિત્વમાં છે:

• માળખાકીય હેતુઓ, જે પરંપરાગત છે, તે માળખામાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જે લાગુ બાહ્ય દળોને આધિન હોય છે - બીમ, ફ્લોર સ્લેબ, કૉલમ, બિલ્ડિંગ ફાઉન્ડેશન. રચનાઓ વિરૂપતા, નીચા તાપમાને પ્રતિરોધક છે અને તેની શક્તિમાં વધારો થયો છે.
• થર્મલ ઇન્સ્યુલેટીંગ અને સ્ટ્રક્ચરલ કમ્પોઝિશનનો ઉપયોગ ઇમારતોની બાહ્ય દિવાલો, કોટિંગ્સ અને એન્ક્લોઝિંગ સ્ટ્રક્ચર્સના ઉત્પાદન માટે થાય છે. ઑબ્જેક્ટને થર્મલ સુરક્ષા પ્રદાન કરતી વખતે તેમની વિશેષતા એ લોડને શોષવાની ક્ષમતા છે.
• થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન હેતુઓ માટેનું મિશ્રણ, જે નાની સામગ્રીની જાડાઈ સાથે, ઉચ્ચ પ્રદાન કરી શકે છે થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનપરંપરાગત કોંક્રિટમાંથી બાંધવામાં આવેલી રચનાઓ.
• હાઇડ્રોલિક એન્જીનીયરીંગ એપ્લીકેશન માટે બનાવાયેલ સોલ્યુશન્સ, જેની સાથે ઉચ્ચ તાકાતઅને વિરૂપતા સામે પ્રતિકાર, પાણીની અભેદ્યતા, તાપમાનના ફેરફારો માટે નોંધપાત્ર પ્રતિકાર ધરાવે છે અને લાંબા સમય સુધી આક્રમક પરિબળોના સંપર્કમાં રહેવા માટે સક્ષમ છે.

  

  કોંક્રિટ મોર્ટાર પાયાના નિર્માણ માટે વપરાતી બિલ્ડિંગ મટિરિયલની કેટેગરીની છે

• ક્ષાર, ક્ષાર, એસિડ્સ માટે રાસાયણિક પ્રતિકાર ધરાવે છે, જે લાંબા સમય સુધી તેમના પ્રભાવ ગુણધર્મોને જાળવી રાખે છે અને મુખ્ય મકાન સામગ્રી અથવા કોંક્રિટ માળખાના રક્ષણાત્મક સ્તર તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
• રસ્તાના બાંધકામ માટેના મિશ્રણો, જે પેવમેન્ટ્સ અને એરફિલ્ડ્સ માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે, તેમની તાકાત, નોંધપાત્ર વસ્ત્રો પ્રતિકાર દ્વારા અલગ પડે છે અને ભેજ અને તાપમાનમાં વૈકલ્પિક ફેરફારોથી ડરતા નથી.
• સોલ્યુશન્સ કે જે તેમની જાળવણી કરતી વખતે ઉચ્ચ તાપમાન માટે અત્યંત પ્રતિરોધક છે શારીરિક લાક્ષણિકતાઓ, યાંત્રિક ગુણધર્મો. જ્યારે ઓપરેશન દરમિયાન હીટિંગ થાય છે ત્યારે તેનો ઉપયોગ તકનીકી જરૂરિયાતો માટે થાય છે, જે દરમિયાન તાકાત જાળવી રાખવી જરૂરી છે.
• સુશોભિત હેતુઓ માટેના ઉકેલો, જે વાતાવરણીય પરિબળોના પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે અને વિવિધ કાર્યોને પૂર્ણ કરવા માટે વપરાય છે. મકાન માળખાં. તેઓ તેમની રચનામાં ભિન્ન છે, રંગ યોજના, સૌંદર્યલક્ષી લાક્ષણિકતાઓમાં વધારો થયો છે.

બાઈન્ડરની વિશેષતાઓ

ગુણધર્મો નક્કી કરતા મુખ્ય મુદ્દાઓમાંથી એક કોંક્રિટ મોર્ટાર, વપરાયેલ બાઈન્ડરનો પ્રકાર છે. કોંક્રિટ માટે બાઈન્ડરના આધારે, તેઓ નીચેના પ્રકારોમાં વહેંચાયેલા છે:

• પરંપરાગત રીતે વપરાય છે સિમેન્ટ મોર્ટાર, જેનું મુખ્ય ઘટક પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટ છે અને તેની જાતો જેમાં સ્લેગ, એલ્યુમિના, વિવિધ બિન-સંકોચાય છે, પ્રેસ્ટ્રેસિંગ અને રંગીન પ્રકારના સિમેન્ટ છે. આ જૂથનો સમાવેશ થાય છે સુશોભન સામગ્રી, રંગોની વિશાળ શ્રેણીમાં ઓફર કરવામાં આવે છે;



સિમેન્ટ કોંક્રીટ એ એક પ્રકારનો મોર્ટાર છે જેનો ઉપયોગ મોટાભાગે બાંધકામના સ્થળો પર થાય છે, જે સિમેન્ટમાંથી બને છે.

• ચૂનો આધારિત સિલિકેટ્સ ઓટોક્લેવ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરીને માસિફ પર અસર કરે છે ઉચ્ચ ભેજ, તાપમાન;
• ઉત્પાદન માટે બનાવાયેલ જીપ્સમ મિશ્રણ આંતરિક રચનાઓઑબ્જેક્ટ્સના નિર્માણમાં વપરાય છે - પાર્ટીશનો, અંતિમ તત્વો અને સસ્પેન્ડ કરેલી છત. મુખ્ય ઘટક જીપ્સમ છે, જે ખાસ ઘટકો સાથે મળીને, માળખાકીય તત્વોના ઉચ્ચ જળ પ્રતિકારને સુનિશ્ચિત કરે છે;
• પોલિમર સિમેન્ટ મોર્ટાર, પાણીમાં દ્રાવ્ય રેઝિન, લેટેક્સ અને વિવિધ સિમેન્ટ પર આધારિત. તેઓ આક્રમક પ્રભાવો માટે પ્રતિરોધક છે રસાયણો, એલિવેટેડ તાપમાન અને તેનો ઉપયોગ રાસાયણિક અને ફાઉન્ડ્રી ઉદ્યોગોમાં, કૃષિ કાચા માલની પ્રક્રિયામાં, તેમજ ખાસ ટાંકીઓના ઉત્પાદન માટે થાય છે જ્યાં એસિડ સંગ્રહિત થાય છે;
• આલ્કલાઇન આધારિત કોંક્રિટ સોલ્યુશન્સ, વિવિધ પરિબળોની આક્રમક અસરો અને વધેલી શક્તિ સામે નોંધપાત્ર પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે;
• સિમેન્ટ-પોલિમર મિશ્રણ સામાન્ય કોંક્રિટ સાથે પોલિમર સોલ્યુશન્સનું મિશ્રણ કરીને મેળવવામાં આવે છે, જે તાણયુક્ત લોડ સામે પ્રતિકારના નોંધપાત્ર સ્તર, ઠંડું ચક્ર સામે પ્રતિકાર અને રાસાયણિક પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.

ઘનતામાં તફાવત

ઘનતા એક છે મહત્વપૂર્ણ ગુણધર્મો, જે ભેજની અભેદ્યતા, નકારાત્મક તાપમાનના સંપર્કમાં અને સંકુચિત લોડ સામે પ્રતિકાર માટે કોંક્રિટ ઉત્પાદનનો પ્રતિકાર નક્કી કરે છે. ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ વપરાયેલ એકંદરના કદથી પ્રભાવિત થાય છે - કાંકરી, ગ્રેનાઈટ, વિસ્તૃત માટી, ચૂનાના પત્થર અને અન્ય સામગ્રી.



કોંક્રિટને વર્ગ, સામગ્રીની શક્તિ, તેમજ બ્રાન્ડ અને હેતુ અનુસાર વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે.

ઘનતાના આધારે, રચનાઓને નીચેના પ્રકારોમાં વહેંચવામાં આવી છે:

• 0.5-1.8 t/m3 ની ઘનતા સાથે હળવા મિશ્રણો, પ્યુમિસ અને વિસ્તૃત માટી જેવા છિદ્રાળુ ફિલર પર આધારિત. આ કેટેગરીમાં સેલ્યુલર સામગ્રીનો સમાવેશ થાય છે - વાયુયુક્ત કોંક્રિટ, ફીણવાળું, છિદ્રાળુ મિશ્રણ જે પાણીમાં ઓગળેલા વિશિષ્ટ ઉમેરણની રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા દરમિયાન બાઈન્ડરના સોજો દ્વારા મેળવવામાં આવે છે.
• 1.8-2.5 t/m3 ની ઘનતા સાથે ભારે સંયોજનો, જટિલ માળખાના નિર્માણમાં વપરાય છે. તેઓ હાઇડ્રોલિક માળખાં, પરિવહન, ઔદ્યોગિક સુવિધાઓશૂન્ય સ્તરની ઉપર અને નીચે સ્થિત છે - ઇમારતો, કૉલમ, દિવાલો, બીમના પાયા. ગાઢ કચડી પથ્થર, મોટા ડાયબેઝ ગ્રેનાઈટ અથવા ચૂનાના પત્થરનો ઉપયોગ ફિલર તરીકે થાય છે.
• સ્ટીલ ફિલર, કાસ્ટ આયર્ન શોટ, આયર્ન ઓર ઘટકોના આધારે 2.5 t/m3 સુધીની વધેલી ઘનતાવાળા સોલ્યુશન્સ, ખાસ કરીને ભારે તરીકે વર્ગીકૃત. પાવર સપ્લાય સુવિધાઓના નિર્માણ દરમિયાન આ પ્રકારના મિશ્રણનો ઉપયોગ કિરણોત્સર્ગ સંરક્ષણ તરીકે થાય છે.

તાકાત લાક્ષણિકતાઓ