બજાર ખરેખર આપે છે અમર્યાદિત શક્યતાઓસર્જનાત્મકતા અને લાગણીઓની અભિવ્યક્તિ માટે લાકડા, પથ્થર, અને ઘર અને પરિવાર માટે ફર્નિચર બનાવવા માટે પણ, કારણ કે આ સાધન વિના કંઈપણ સાર્થક કરવું મુશ્કેલ છે.

અદ્યતન તકનીકીઓના યુગમાં, કટરની વિશાળ વિવિધતા છે; આ લેખમાં આપણે સૌથી વધુ લોકપ્રિય વિનંતીઓને સ્પર્શ કરીશું.

મેન્યુઅલ રાઉટર પર લાઇનિંગ માટે કયા પ્રકારના કટર છે?

આ મુદ્દાને સમજવા માટે, તમારે અસ્તર શું છે તે સમજવાની જરૂર છે. તે દેખાવ (પ્રોફાઇલ) અને સામગ્રીમાં અલગ છે.

અલબત્ત, બધું લાકડાની બનેલી છે, પરંતુ લાકડાના પરિમાણો અને ભેજનું પ્રમાણ અલગ છે, કારણ કે યુરો-લાઇનિંગ ડીઆઈએન 68126 અનુસાર બનાવવામાં આવે છે, અને ઘરેલું સંસ્કરણ, રોજિંદા જીવનમાં અસ્તર, GOST 8242-88 અનુસાર બનાવવામાં આવે છે. . ફોટો બોર્ડ સારવારની વિવિધતા દર્શાવે છે.

અસ્તરના દેખાવની વિવિધ રૂપરેખાંકનો

એટલે કે, અસ્તર એ આવશ્યકપણે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પ્રોસેસ્ડ બોર્ડ છે, જે તેના પરના બાહ્ય સમોચ્ચને ધ્યાનમાં લીધા વિના, બોર્ડને એકસાથે જોડવા માટે ખાંચો અને જીભ ધરાવે છે.

બે જીભ-અને-ગ્રુવ ડિસ્ક સાથેનું સાધન

પરિણામે, જીભ અને ગ્રુવ લાઇનિંગ બનાવવા માટેના કટરમાં પરિમાણ અને દેખાવને સખત રીતે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે. પ્રથમ ફોટો જીભ અને ખાંચો બનાવવા માટેનો નમૂનો બતાવે છે, બીજો ફોટો ગ્રુવ બનાવવા માટેનો નમૂનો બતાવે છે.

ડબલ-ડિસ્ક પણ, પરંતુ ગ્રુવ કાપવા માટે

મિલિંગ કટર સાથે કામ કરવાની ક્ષમતા માટે કટર 8 મીમી અને 12 મીમીના શેન્ક સાથે બે વર્ઝનમાં બનાવવામાં આવે છે. અલગ શક્તિ. તેમાં છરીઓ સાથેની બે ડિસ્ક, તેમની વચ્ચે બેરિંગ અને ફાસ્ટનિંગ અખરોટ સાથેની એક્સેલ હોય છે. છરીઓ કાર્બાઇડ સામગ્રી VK8 થી બનેલી છે, જેને 4 વખત સુધી સ્વતંત્ર રીતે તીક્ષ્ણ કરી શકાય છે. તે ઉકેલાઈ ગયું છે.

પથ્થરના કામ માટે

કૃત્રિમ પથ્થર પર પ્રક્રિયા કરવા માટે ઘણા બધા કટર છે, તે બધું સપાટી સાથે કામ કરતી વખતે કરવામાં આવતી ચોક્કસ કામગીરી પર આધારિત છે: પ્રોફાઇલ, ત્રિજ્યા, ઓવરરનિંગ અથવા જડવું માટે બનાવાયેલ છે.

તેઓ સ્ટીલના પાયા પર સોલ્ડર કરેલ કાર્બાઇડ સામગ્રીથી બનેલા હોય છે, પરંતુ ત્યાં વધુ ખર્ચાળ વિકલ્પો પણ છે, ઉદાહરણ તરીકે, બદલી શકાય તેવા છરીઓ અથવા ડાયમંડ કોટિંગ સાથે ઉતારી શકાય તેવા વિકલ્પો.

માનવ કલ્પના અમર્યાદિત હોવાથી, આકાર-રચના કટર ખૂબ જ વૈવિધ્યસભર છે અને સતત તેમના આકારોને સુધારી રહ્યા છે. સહિત વિવિધ પ્રકારના કટરના ઉત્પાદનમાં અગ્રેસર કૃત્રિમ પથ્થર CERATIZIT કંપની છે.

પથ્થરના કામ માટે હીરા કટર

ડાયમંડ કટર કાં તો સિન્ટર્ડ અથવા ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનિક હોય છે. હીરાની ચિપ્સના અનેક સ્તરોને સિન્ટર્ડમાં શેકવામાં આવે છે, જે એક સ્તરના વસ્ત્રો અને બીજાના વિકાસને કારણે, નવા હીરાના દાણાને બહાર લાવવાને કારણે સાધનની આયુમાં વધારો કરે છે. આ સાધનને સાવચેત કાળજીની જરૂર છે. અનાજ વિશ્વસનીય રીતે એકસાથે સિન્ટર કરેલ હોવાથી, આવા કટરની સફાઈ ચોક્કસ રીતે હાથ ધરવામાં આવે છે. ઘર્ષક પથ્થર, જે પરંપરાગત હીરાના સાધનો પર અત્યંત નકારાત્મક અસર કરે છે.

મારા ફાજલ સમયમાં હું હંમેશા મારા માટે કંઈક ઉપયોગી કરવા માંગુ છું, અને કેટલાક આ સમય તેમના ઘર અથવા એપાર્ટમેન્ટને સુશોભિત કરવામાં વિતાવે છે, કારણ કે સર્જનાત્મકતા હંમેશા આનંદ લાવે છે. એક વિકલ્પ તેને જાતે બનાવવાનો છે સામનો સામગ્રી, જેના માટે તમારે અસ્તર માટે કટરની જરૂર પડશે હેન્ડ રાઉટર.

તેમની સાથે રૂમને આવરી લેવા માટે લાકડાની પેનલ્સ જાતે બનાવવી એ ખૂબ જ રસપ્રદ અને ઉત્તેજક છે.

હાથથી અસ્તર બનાવવું

મિલિંગ કટર

• લાકડા માટે હેન્ડ કટરને વિભાજિત કરી શકાય છે બેરિંગ(અથવા ધાર) અને બેરિંગલેસ. પહેલાનો ઉપયોગ અસ્તરના ઉત્પાદન માટે થાય છે, અને બાદમાંનો ઉપયોગ કોઈપણ ભાગની એક વખતની પ્રક્રિયા માટે થાય છે, પરંતુ તેમને સહાયક સાધનોની જરૂર પડે છે.

• મેન્યુઅલ રાઉટર માટે અસ્તર બનાવવા માટેની મિલોમાં હોઈ શકે છે વ્યાસ (D) થી ત્રિજ્યા (R) નો ગુણોત્તરપેનલ પર ગ્રુવ: 9.5-4.8 mm, 12.7-6.35 mm, 15.8-7.9 mm અને 199.5 mm. શેંકનો વ્યાસ 8 મીમી રહેશે. આવા કટરનો ઉપયોગ અસ્તર માટે કરી શકાય છે, પરંતુ તે અસુવિધાજનક છે.

• અસ્તર માટે આવા કટર, ઉપરના ફોટાની જેમ, મેન્યુઅલ મિલિંગ મશીન અને મિલિંગ મશીન સાથે બંનેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, જે કોલેટ્સથી સજ્જ છે. આ કિસ્સામાં કટરનો વ્યાસ 50 મીમી અને 35 મીમી- તે મુજબ શેંકના વ્યાસ સાથે 8 મીમી.

• અસ્તર બનાવવા માટે આવા કટર તમને કોઈપણ પ્રકારની જીભ અને ખાંચો સાથે પેનલ્સ બનાવવાની મંજૂરી આપશે. સૌથી મહત્વની બાબત એ છે કે મશીનને યોગ્ય રીતે સેટ કરવું અને ઊંડાઈ અને વ્યાસના સંદર્ભમાં કટરના કદને પસંદ કરવું.

અસ્તરનું ઉત્પાદન

• તમારા પોતાના હાથથી અસ્તર બનાવવા માટે, તમારે અનડેડ બોર્ડ્સમાંથી સરળ સંયુક્ત બ્લેન્ક્સ બનાવવાની જરૂર છે. સૌ પ્રથમ, એક બાજુ સાથે કટ બનાવો, અને પછી ભાવિ પેનલની પહોળાઈ નક્કી કરો.

• પહોળાઈ નક્કી કરવા માટે, તમારી પાસેના તમામ બોર્ડ પર ધ્યાન આપો જેથી પેનલ સમાન હોય. અલબત્ત, અહીં દિશાઓ સાથે કોઈ કડક સૂચનાઓ નથી, પરંતુ સૌથી શ્રેષ્ઠ બોર્ડનું કદ 7 થી 10 સે.મી.નું હશે.

• બોર્ડને જોડતી વખતે ખૂબ કાળજી રાખો કારણ કે આ પ્રક્રિયા દરમિયાન મોટાભાગની સુથારની ઇજાઓ થાય છે. અલબત્ત, તેઓ અહીં હાથ અથવા આંગળી કાપી નાખશે નહીં, પરંતુ ઘાવમાં ઘણું લોહી નીકળે છે અને રૂઝ આવવામાં લાંબો સમય લાગે છે, જો કે શરૂઆતમાં તમને દુખાવો પણ થતો નથી. બધા બોર્ડની જાડાઈ સમાન છે તેની ખાતરી કરવા માટે, કટર સાથે પાસની સંખ્યાની ગણતરી કરો - તમે, અલબત્ત, મિલિમીટરની ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરશો નહીં, પરંતુ કોઈ પણ તફાવતને ધ્યાનમાં લેશે નહીં.

સલાહ. પ્રક્રિયા માટે, 2 મીટરથી વધુ લાંબા બોર્ડ પસંદ કરવાનું વધુ સારું છે, કારણ કે લાંબા સમય સુધી તેને પકડી રાખવું મુશ્કેલ છે અને પરિમાણો અચોક્કસ છે. ઉપરાંત, હેન્ડ રાઉટર સાથે ટૂંકા બોર્ડ પર પ્રક્રિયા કરવાનું સરળ બનશે.

• વેન કાપતી વખતે, કેટલીકવાર ઘણું લાકડું રહે છે અને તેને ફેંકવું જોઈએ નહીં. આ કચરામાંથી તમે કનેક્શન માટે પાતળા સ્લેટ્સ કાપી શકો છો, અને બંને બાજુઓ પર ગ્રુવ્સ સાથે અસ્તર બનાવી શકો છો.

• જ્યારે બોર્ડને કાપીને જોડવામાં આવે છે, ત્યારે તમારે ફક્ત એક જીભ અને ખાંચો બનાવવાનું છે, એટલે કે, જીભ અને તેને પરિમિતિની આસપાસ ગ્રુવ કરો. કટરને મશીન પર મૂકો અને, ટેબલને ઘટાડીને અથવા વધારીને, ગ્રુવની ઊંડાઈને સમાયોજિત કરો. શાસકને જરૂરી અંતર પર ખસેડો અને ખાતરી કરો કે પ્રક્રિયા દરમિયાન બોર્ડ હંમેશા તેની ધાર સામે ચુસ્તપણે દબાવવામાં આવે છે.

5240 0 1

જાતે કરો લાકડાના અસ્તર - 3 રીતે સ્વ-નિર્મિત

લાકડાના અસ્તર એ એકમાત્ર ખામી સાથે માંગેલી અંતિમ સામગ્રી છે: તે ખર્ચાળ છે. જો કે, ઊંચી કિંમત હજુ સુધી લાકડાના અસ્તરનો ઉપયોગ કરવાનો ઇનકાર કરવાનું કારણ નથી, કારણ કે જો તમે ઈચ્છો તો, તમે ઘરને સમાપ્ત કરવા માટે સામગ્રી જાતે બનાવી શકો છો. હું તમને કહીશ કે સસ્તું લાકડાનાં સાધનોનો ઉપયોગ કરીને તમારા પોતાના હાથથી અસ્તર કેવી રીતે બનાવવી.

તમારે સામગ્રી વિશે શું જાણવાની જરૂર છે

અસ્તર એ એક નક્કર લાકડાનું બોર્ડ છે જેનો હેતુ વિવિધ બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સને બહારથી ક્લેડીંગ કરવા અને અંદરથી પરિસરને સમાપ્ત કરવા માટે છે.

ચિત્રો	ફાસ્ટનિંગની પદ્ધતિ અનુસાર જાતો
	જીભ અને ગ્રુવ કનેક્શન સાથે મિલ્ડ બોર્ડ. આ સામગ્રીનો સૌથી સામાન્ય પ્રકાર છે. પાટિયુંની એક બાજુએ મિલ્ડ ગ્રુવ છે - એક રેખાંશ વિરામ, અને બીજી બાજુ એક ટેનોન બહાર નીકળે છે. ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન, ટેનન ગ્રુવમાં સ્લાઇડ કરે છે, અને માઉન્ટિંગ કૌંસ પણ ત્યાં દાખલ થાય છે. પરિણામે, ક્લેડીંગ ન્યૂનતમ ગાબડા સાથે મેળવવામાં આવે છે.
	ટેનન-ગ્રુવ કનેક્શન (જ્યાં ટેનન છે અલગ તત્વ) . આવી અસ્તર બનાવતી વખતે, બંને બાજુના બોર્ડમાંથી એક ક્વાર્ટર પસંદ કરવામાં આવે છે. ક્લેડીંગમાં અડીને આવેલા બોર્ડ એક અલગ ટેનન દ્વારા જોડાયેલા છે - એક લાથ, જે ગ્રુવ્સમાં દાખલ કરવામાં આવે છે. સ્લેટ્સની આ પ્રોફાઇલ હસ્તકલા દ્વારા બનાવેલ અસ્તર માટે લાક્ષણિક છે.
	ઓવરલેપ નાખવા માટે ધારવાળું બોર્ડ (અમેરિકન).અનિવાર્યપણે, તે એક સરળ બોર્ડ છે, જે ગોળાકાર કરવત દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે અને સંયુક્તમાંથી પસાર થાય છે. બોર્ડ ટોચ પર આવરણ સાથે જોડાયેલ છે ખનિજ ઊનનખ નખ બોર્ડની ટોચ પર ચલાવવામાં આવે છે, અને આગળનું પાટિયું તેની ટોચ પર સ્થાપિત થયેલ છે. પરિણામે, પૂર્ણાહુતિનો ક્રોસ વિભાગ હેરિંગબોન જેવો દેખાય છે. આવા અસ્તરનો નોંધપાત્ર ફાયદો પ્રક્રિયાની સરળતાને કારણે તેની ઓછી કિંમત છે.

ચિત્રો	પ્રોફાઇલ પ્રકાર દ્વારા જાતો (મિલ્ડ ફેરફારો માટે સંબંધિત)
	ધોરણ.ક્રોસ સેક્શન ટ્રેપેઝોઇડના સ્વરૂપમાં બનાવવામાં આવે છે. ટ્રેપેઝોઇડ ધારનો કોણ 30-40 ડિગ્રી છે. વિશિષ્ટ લક્ષણ- નાની ખાંચની ઊંડાઈ.
	યુરોપ્રોફાઈલ.યુરોલિનિંગ પ્રોફાઇલ સુઘડ પ્રક્રિયા, ટેનન કદમાં વધારો અને વિપરીત બાજુએ વિશાળ વેન્ટિલેશન ધાર દ્વારા અલગ પડે છે.
	શાંત.આ "સ્ટાન્ડર્ડ" ની સમાન પ્રોફાઇલ છે, પરંતુ કિનારીઓ બેવલ્ડ નથી, પરંતુ ગોળાકાર છે.
	બ્લોક હાઉસ.બોર્ડમાં ગોળાકાર સપાટી છે જે લોગનું અનુકરણ કરે છે. અગાઉ સૂચિબદ્ધ તમામ વિકલ્પોમાં આ સૌથી મોંઘી પ્રોફાઇલ છે.

ઉત્પાદનમાં અસ્તર કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે

ચિત્રો	ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન તબક્કાઓ
	બોર્ડમાં લોગ સોઇંગ. લાકડાને લોગની વક્રતાની ડિગ્રી અનુસાર વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે. ઓછામાં ઓછી ખામીઓ સાથે ઓછામાં ઓછા કુટિલ લોગ લાકડાની મિલને ખવડાવવામાં આવે છે, જ્યાં તે રેખાંશમાં કાપવામાં આવે છે.
	સૂકવણી. લાટી સુકાઈ જાય છે. ઓટોક્લેવ અને ઇન્ફ્રારેડ પ્રોસેસિંગ સહિત અનેક સૂકવણી પદ્ધતિઓ છે. લાકડાને સૂકવવાની પદ્ધતિને ધ્યાનમાં લીધા વિના, લાટીની ભેજનું પ્રમાણ આખરે 12% હોવું જોઈએ. તે જ તબક્કે, વર્કપીસને એન્ટિસેપ્ટિક ગર્ભાધાન સાથે સારવાર કરી શકાય છે.
	પ્રોફાઇલિંગ અને ટ્રિમિંગ. આ તબક્કે, લાટીને લાઇનિંગ મશીન દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે, જે રાઉટર અને સંયુક્તના કાર્યોને જોડે છે. પરિણામે, બોર્ડ જરૂરી પ્રોફાઇલ મેળવે છે. બોર્ડ પણ ધોરણ મુજબ લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે.
	વર્ગીકરણ. ફિનિશ્ડ લાટીને વર્ગ અને પ્રકાર દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, અને પછી પેક કરવામાં આવે છે.

ઉત્પાદન સામગ્રીની પસંદગી

લાકડાના અસ્તર ઉપરાંત, પ્લાસ્ટિક અને MDF ની બનેલી પેનલ પણ વેચાણ માટે ઉપલબ્ધ છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓની વિશિષ્ટતાઓને ધ્યાનમાં લેતા, એકમાત્ર સામગ્રી જે ઘરે પ્રક્રિયા કરી શકાય છે તે લાકડું છે.

નીચેની આવશ્યકતાઓ લાકડાને લાગુ પડે છે જેમાંથી અસ્તર બનાવવામાં આવે છે:

• ભેજ 12-18% ની અંદર.ઉત્પાદનમાં, અંતિમ પ્રક્રિયા પહેલાં લાટી સૂકવવામાં આવે છે. આ કરવામાં આવે છે જેથી ઓપરેશન દરમિયાન સમાપ્ત અસ્તર સુકાઈ ન જાય અથવા ક્રેક ન થાય;
• ખામીઓની ગેરહાજરી જે લાકડાને નુકસાન તરફ દોરી જશે. લાકડા પર રંગદ્રવ્ય ફોલ્લીઓની હાજરી પુટ્રેફેક્ટિવ પ્રક્રિયાઓની શરૂઆત સૂચવે છે, જે અસ્તરની સેવા જીવનને નકારાત્મક અસર કરી શકે છે;
• ઉચ્ચ ઘનતા. લાકડું જેટલું ગાઢ હશે, તે યાંત્રિક નુકસાન અને સમાપ્ત અસ્તરને સડવા માટે વધુ પ્રતિરોધક હશે.

જે વૃક્ષની જાતોસૂચિબદ્ધ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે? આકર્ષક ખર્ચને ધ્યાનમાં લેતા, અસ્તરના ઉત્પાદન માટે લાકડાનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે શંકુદ્રુપ પ્રજાતિઓ. જો ફેસિંગ બોર્ડ સાથેના રૂમ માટે બનાવવામાં આવે છે ઉચ્ચ ભેજ, તે શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ- આ એસ્પેન લાટીનો ઉપયોગ છે.

હોમ વર્કશોપમાં ઉત્પાદન માટેનાં સાધનો

ઉત્પાદન સાધનની પસંદગી તમે જે કરવાનું નક્કી કરો છો તેના પર નિર્ભર છે. જો તમે ઓવરલેપિંગ સ્ટફિંગ માટે બોર્ડ બનાવવાની યોજના ઘડી રહ્યા હો, તો તે પૂરતું હશે પરિપત્ર જોયુંઅને એક જોડનાર. જો તમે ફોટામાં બતાવ્યા પ્રમાણે, બોર્ડ પર ગ્રુવ્સ અને ટેનન્સ નહીં, પરંતુ અડધા ઝાડમાં કાપેલા પગલાઓ બનાવવાનું નક્કી કરો તો સમાન સાધનો પૂરતા હશે.

જો તમે જીભ-અને-ગ્રુવ કનેક્શન સાથે અસ્તર બનાવવાની યોજના ઘડી રહ્યા હો, તો ગોળાકાર આરી અને સાંધાવાળા ઉપરાંત, તમારે જાડાઈ માટે પસંદ કરેલ કટર સાથે મિલિંગ ટેબલની જરૂર પડશે. રેખાંશ ગ્રુવ. પ્રમાણભૂત 20 મીમી જાડા અસ્તર પર ગ્રુવ કાપવા માટે, 10 મીમીની જાડાઈ ગ્રુવ કટર પસંદ કરો.

શું હેન્ડ રાઉટરનો ઉપયોગ કરીને લાઇનિંગ પ્રોફાઇલ બનાવવી શક્ય છે? સૈદ્ધાંતિક રીતે, આ શક્ય છે, પરંતુ તમારા હાથમાં રાઉટર હોલ્ડિંગ કરતી વખતે કામ કરવું એ મિલિંગ મશીન પર સમાન કાર્ય કરવા કરતાં વધુ મુશ્કેલ છે.

પદ્ધતિ 1: બેન્ડ લાકડાની મિલ પર અસ્તરનું ઉત્પાદન

આ પદ્ધતિ યુએસએ અને કેનેડા માટે પરંપરાગત છે, જ્યાં જે લોકોને સસ્તી કિંમતે લાકડા ખરીદવાની તક હોય છે, તેમની સહાયથી બેન્ડ જોયુંલોગને લાકડામાં કાપવામાં આવે છે, અને લાકડા, બદલામાં, બેવલ્ડ અથવા લંબચોરસ પ્રોફાઇલવાળા બોર્ડમાં કાપવામાં આવે છે.

આ પ્રોફાઇલ તમને દિવાલ ક્લેડીંગને વધુ સુઘડ બનાવવા માટે પરવાનગી આપે છે. જો કે, અસ્તર બનાવવાનું કાર્ય સરળ બનાવી શકાય છે અને બોર્ડની પ્રોફાઇલને નિયમિત લંબચોરસ બનાવી શકાય છે.

આ તકનીકને ફરજિયાત સેન્ડિંગની જરૂર નથી, કારણ કે આ ફોર્મમાં પહેલેથી જ બોર્ડને માઉન્ટિંગ ફ્રેમની ટોચ પર સ્ટફ્ડ કરી શકાય છે. જો કે, જો તમે તમારા ઘરના બાહ્ય ભાગ પર વધુ સુઘડ દેખાવ કરવા માંગતા હો, તો ફિનિશ્ડ સુંવાળા પાટિયાઓને સરળ બનાવવા માટે તેને જોઈન્ટર દ્વારા ચલાવી શકાય છે.

પદ્ધતિ 2: ગોળાકાર કરવતનો ઉપયોગ કરીને અસ્તરનું ઉત્પાદન

પ્રારંભિક તબક્કે, સાથે બ્લેન્ક્સ ક્રોસ વિભાગ 202×22 મીમી. વર્કપીસને જોઈન્ટર દ્વારા ચલાવવા અને 200x20 મીમીના ક્રોસ-સેક્શનવાળા બોર્ડ મેળવવા માટે 2 મીમીનો માર્જિન બાકી છે. ઉત્પાદન થી અંતિમ સામગ્રીતે જાતે કરો, તમારા વિવેકબુદ્ધિથી વર્કપીસની લંબાઈ પસંદ કરો.

દરમિયાન ઉત્પાદન પ્રક્રિયાવર્કપીસ લાકડાની મિલમાંથી રેખાંશ પસાર થાય છે, જેથી દરેક ધાર પર વર્કપીસની અડધી જાડાઈ હોય. એક અને બીજી બાજુના પ્રોટ્રુઝન પ્રતિબિંબિત છે, એટલે કે, એક ધાર પર - ટોચ પર, અને બીજી બાજુ - તળિયે.

આવા સુંવાળા પાટિયાઓની સ્થાપના હાથ ધરવામાં આવે છે જેથી ટોચ પર સ્થિત બોર્ડ, એક પગલા તરીકે, નીચે સ્થિત બોર્ડને ઓવરલેપ કરે. પરિણામે, લાકડાના પેનલિંગ પાછળ ભેજ નહીં આવે.

પદ્ધતિ 3: મિલિંગ ટેબલનો ઉપયોગ કરીને અસ્તરનું ઉત્પાદન

પર અસ્તરના ઉત્પાદન માટે મિલિંગ ટેબલતમારે ગોળાકાર આરી અને સાંધાવાળા પર અગાઉથી તૈયાર કરેલા પ્લાન્ડ બોર્ડની જરૂર પડશે. નીચેની તમામ કામગીરી કટીંગ ટૂલ અને વર્કપીસના સખત ફિક્સેશનની શક્યતા સાથે મિલિંગ ટેબલ પર કરવામાં આવે છે.

ચિત્રો	પગલું સૂચનો દ્વારા પગલું
	વર્કપીસ દબાણને સમાયોજિત કરી રહ્યું છે. આ તબક્કે, આડી પ્લેનમાં ગોઠવણ કરવામાં આવે છે. વર્કપીસને સ્ટોપરની નજીક ખસેડવામાં આવે છે અને ક્લેમ્પ્સ સાથે નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે વિપરીત બાજુ.
	કટરની સ્થાપના અને ગોઠવણ. સ્પિન્ડલ પર ઇન્સ્ટોલેશનની ઊંચાઈ માટે કટર એડજસ્ટેબલ છે. પ્રથમ અને બીજા કટર માટે ઇન્સ્ટોલેશનની ઊંચાઈ સમાન હોવી જોઈએ. સેટિંગની ભૂલો અસ્તરને ઉપયોગ માટે અયોગ્ય બનાવશે.
	વર્કપીસ પ્રોસેસિંગ. વર્કપીસ કટીંગ ટૂલ સાથે ચલાવવામાં આવે છે મિલિંગ મશીન, ગ્રુવ બનાવવા માટે પ્રથમ એક બાજુ સાથે, અને પછી ટેનન બનાવવા માટે કટરના પ્રારંભિક રિપ્લેસમેન્ટ સાથે બીજી બાજુ સાથે.

ચાલો તેનો સરવાળો કરીએ

તમારા ઘરને અસ્તર બનાવવા માટે અસ્તર બનાવવું મુશ્કેલ નથી, મુખ્ય વસ્તુ તેને મૂકવી છે જરૂરી સાધનઅને આપેલ સૂચનાઓને અનુસરો. જો તમને જાતે અસ્તર બનાવતી વખતે કોઈ પ્રશ્નો હોય, તો લેખની ટિપ્પણીઓમાં તેમને પૂછો.

જો તમે કૃતજ્ઞતા વ્યક્ત કરવા માંગતા હો, સ્પષ્ટતા અથવા વાંધો ઉમેરો અથવા લેખકને કંઈક પૂછો - એક ટિપ્પણી ઉમેરો અથવા કહો આભાર!

દરેક વ્યક્તિ પોતાનો નવરાશનો સમય પોતપોતાની રીતે વિતાવે છે, પરંતુ તેને ઉપયોગી રીતે કરવું શ્રેષ્ઠ છે. અમે સૂચવીએ છીએ કે તમે તમારા ઘર અથવા એપાર્ટમેન્ટને સમાપ્ત કરવા માટે તમારી પોતાની સામગ્રી બનાવો. આ કરવા માટે, સૌ પ્રથમ, તમારે મેન્યુઅલ રાઉટર પર અસ્તર માટે કટરની જરૂર પડશે. કલ્પના કરો કે ઘરે સમારકામ માટે સામગ્રી બનાવવાનું કેટલું અનુકૂળ છે, તમે સંમત થશો કે તે માત્ર ઉત્તેજક જ નહીં, પણ ઉપયોગી પણ છે.

ફોટો મેન્યુઅલ રાઉટરનો ઉપયોગ કરીને અસ્તર બનાવવા માટે કટર બતાવે છે

હાલના પ્રકારનાં સાધનો

અસ્તર બનાવવા માટે મેન્યુઅલ રાઉટર માટે મિલિંગ કટર - વ્યાવસાયિક ઉપયોગ માટેનો સમૂહ

1. મેન્યુઅલ પ્રકારના કટર આમાં વહેંચાયેલા છે:
   • ધાર
   • બેરિંગ
   • બેરિંગલેસ

લાકડાની પેનલ જાતે બનાવવા માટે, તમારે બેરિંગ કટરની જરૂર પડશે, અન્ય પ્રકારના સાધનોની જરૂર છે વધારાના સાધનો, જેનો અર્થ છે કે તેઓ આપણા માટે યોગ્ય નથી;

માટે કટીંગ સાધનો સ્વયં બનાવેલ

1. મેન્યુઅલ રાઉટર માટે અસ્તર બનાવવા માટેની મિલો વિશાળ વિવિધતામાં આવે છે. તમે કામ શરૂ કરો તે પહેલાં, તમારે લાકડાની પેનલ બનાવવા માટે કયા સાધનોની જરૂર પડશે તે નક્કી કરવાની જરૂર છે.

એ પણ ભૂલશો નહીં કે કેટલાક કટીંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ ફક્ત મેન્યુઅલ કાર્ય માટે જ થઈ શકે છે, પરંતુ અસુવિધાને કારણે તે અનિચ્છનીય છે;

સાર્વત્રિક મોડેલો ધ્યાન આપો! ઉપરના ફોટામાં બતાવેલ અસ્તર કટર એ હકીકતને કારણે સાર્વત્રિક છે કે તે મશીન પર અને અંદર બંનેનો ઉપયોગ કરવા માટે અનુકૂળ છે.મેન્યુઅલ મશીન

મિલિંગ પ્રકાર. શેંકની લંબાઈના આધારે આવા ભાગોનો વ્યાસ 35 થી 59 મિલીમીટર સુધીનો હોઈ શકે છે.

1. માઉન્ટ થયેલ મોડેલો અસ્તર બનાવવા માટેનું કટર, જે ફોટામાં બતાવવામાં આવ્યું છે, તે તમને કોઈપણ જીભ સાથે પેનલ બનાવવામાં મદદ કરશે.

મશીનને યોગ્ય રીતે સેટ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે, એટલે કે વ્યાસ અને ઊંડાઈ દ્વારા કટર પસંદ કરવું.

સ્વ-ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઉત્પાદનલાકડાની પેનલ

• પોતાના પર
• તમારા પોતાના હાથથી અસ્તર બનાવવું એ સરળ કાર્ય નથી, પરંતુ આનો અર્થ એ નથી કે તમે તે કરી શકતા નથી. આ બાબતમાં મુખ્ય વસ્તુ સાવચેતી અને સલામતીની સાવચેતીઓનું પાલન છે;

પ્રથમ, સંયુક્ત બ્લેન્ક્સ બનાવો જેથી તેઓ સમાન હોય. ન કાપેલા બોર્ડની એક બાજુએ તરત જ કટ બનાવો, અને પછી પેનલની પહોળાઈ નક્કી કરવા માટે આગળ વધો;

• લાકડાના ઉત્પાદનો બનાવવા માટે હોમમેઇડ મશીન તમે આખરે પેનલની પહોળાઈ નક્કી કરો તે પહેલાં, તમારે તમારા બધા બોર્ડની પહોળાઈ જોવાની જરૂર છે જેથી અંતે તે બધા એકસરખા દેખાય.વિગતવાર સૂચનાઓ

પ્લાન્ડ બોર્ડ

• સામગ્રીને જોડતી વખતે, તમારે ખૂબ કાળજી લેવી જોઈએ, કારણ કે તે બોર્ડને જોડવાની પ્રક્રિયામાં છે કે વ્યાવસાયિકો પણ ઘાયલ થાય છે. પરિણામી સામગ્રી જાડાઈમાં સમાન હોય તે માટે, તબક્કાના પાસની ગણતરી કરવી જરૂરી છે, એટલે કે, તેમની સંખ્યા.

મહત્વપૂર્ણ! પ્રોસેસિંગ બોર્ડની પ્રક્રિયા સરળ અને સીધી બનવા માટે, સમસ્યાઓ વિના, એવી સામગ્રી લેવી જરૂરી છે કે જેની લંબાઈ બે મીટરથી વધુ ન હોય. આવા બોર્ડ કામ કરવા માટે અનુકૂળ અને પ્રક્રિયા કરવા માટે સરળ છે. જો બોર્ડ ખૂબ ટૂંકા હોય, તો જો આ પ્રક્રિયા મેન્યુઅલ રાઉટર સાથે કરવામાં આવે તો તેમની પ્રક્રિયા સરળ છે.

બોર્ડને કનેક્ટ કરવાની પદ્ધતિઓ

યાદ રાખો! જ્યારે તમે વેન કાપી નાખો છો, ત્યારે ઘણી વખત પાછળ ઘણી બધી સામગ્રી બાકી રહે છે જેને ફેંકી દેવી જોઈએ નહીં. આ કચરામાંથી નાની કનેક્ટિંગ સ્ટ્રીપ્સ બનાવવાનું શક્ય બનશે.

ફોટો ગ્રુવ કાપવાની પ્રક્રિયા બતાવે છે

• એવા કિસ્સામાં જ્યારે બોર્ડ પર પહેલેથી જ પ્રક્રિયા કરવામાં આવી હોય, તમારે ફક્ત ટેનન અને, અલબત્ત, ગ્રુવ બનાવવાની જરૂર છે. અમે ટેબલ ઇન્સ્ટોલ કરીએ છીએ જેથી તમારા માટે તેના પર કામ કરવું અને જીભ અને બોર્ડને ગ્રુવ કરવું અનુકૂળ હોય. ભૂલશો નહીં કે ગ્રુવની ઊંડાઈને સમાયોજિત કરવા માટે તે સતત જરૂરી છે અને વર્કપીસ હંમેશા ટેબલ પર ચુસ્તપણે દબાવવી આવશ્યક છે;

અમે સપાટીના પ્લેનરનો ઉપયોગ કરીને બોર્ડ પર પ્રક્રિયા કરીએ છીએ

• હેન્ડ રાઉટર સાથે અસ્તર કેવી રીતે બનાવવું તે તમે કદાચ સમજો છો, પરંતુ તમારે હજી પણ આ બાબતની વિગતો અને ઘોંઘાટ વિશે વાત કરવાની જરૂર પડશે, કારણ કે દરેક વ્યવસાયની પોતાની લાક્ષણિકતાઓ છે જે તમારે જાણવાની જરૂર છે. યાદ રાખો કે જો તમને માપાંકિત બોર્ડની જરૂર હોય, તો તેને બનાવવા માટે તમારે સરફેસ પ્લેનરની જરૂર પડશે, મેન્યુઅલ મશીનઆ કામ કરશે નહીં;

રાઉટર કામગીરી

• હેન્ડ રાઉટર સાથે કામ કરતી વખતે તમારે અત્યંત સાવચેત રહેવાની જરૂર છે. કારણ કે આ ઉપકરણ ખતરનાક માનવામાં આવે છે. કેટલીકવાર તેમના ક્ષેત્રના નિષ્ણાતો પણ ભૂલો કરે છે અને ઘાયલ થાય છે, તેથી નવા નિશાળીયાએ હંમેશા સાવચેત રહેવાની જરૂર છે. સલામતીની સાવચેતીઓ વિશે ભૂલશો નહીં, અને ઉત્પાદનની જાડાઈનું પણ નિરીક્ષણ કરો જેથી તમારી સામગ્રી સમાન હોય;
• શિખાઉ માણસ પણ હેન્ડ રાઉટર વડે અસ્તર બનાવી શકે છે જો તે કામ શરૂ કરતા પહેલા આ ઉપકરણ સાથે કામ કરવાના તમામ નિયમોથી પોતાને પરિચિત કરે. તે ભૂલશો નહીં ગુણવત્તા સાધનોતમારા કામની સલામતીની બાંયધરી આપે છે, તમારે આમાં કંજૂસાઈ ન કરવી જોઈએ.

બોટમ લાઇન

ચાલુ બાંધકામ બજારઆજે તમે મકાન સામગ્રીના કોઈપણ પ્રકારો અને કદ શોધી શકો છો. ભૂલશો નહીં કે તેમના માટેની કિંમત સામગ્રીની કિંમત કરતાં ઘણી વધારે છે જેમાંથી તમે જાતે અસ્તર બનાવશો. આ વિડિઓમાં તમે મશીન પર તમારા પોતાના હાથથી લાકડાની પેનલ બનાવવાના વ્યક્તિગત તબક્કાઓ જોઈ શકો છો.

મુ ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનઅસ્તર માટે, શક્તિશાળી લાકડાનાં બનેલાં મશીનોનો ઉપયોગ ઉત્કૃષ્ટ ગુણવત્તાના ઉત્પાદનો બનાવવા માટે થાય છે, પરંતુ બધા વપરાશકર્તાઓ તેને પરવડી શકે તેમ નથી. શું જાતે અસ્તર બનાવવું શક્ય છે અને આ માટે શું જરૂરી છે? અમે આ લેખમાં આ વિશે વાત કરીશું.

જાતે અસ્તર કરો

ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન તકનીક

અસ્તર - તે કયા પ્રકારની સામગ્રી છે?

ઘરે અસ્તર બનાવતી વખતે સ્વતંત્ર રીતે શ્રેષ્ઠ નિર્ણયો લેવા માટે તમારે આ જ્ઞાનની જરૂર પડશે. અસ્તરના ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં ઘણા તબક્કાઓનો સમાવેશ થાય છે.

1. બોર્ડ બનાવી રહ્યા છે.લોગને બેન્ડ અથવા ડિસ્ક કરવત પર ચોંટેલા પરિમાણોના ધારવાળા બોર્ડમાં કાપવામાં આવે છે. બોર્ડની જાડાઈ 15-25 મીમી, પહોળાઈ 100-150 મીમીની રેન્જમાં છે. ચોક્કસ પરિમાણો અસ્તરના પ્રકાર પર આધારિત છે.
2. સૂકવણી લાટી.પ્રક્રિયા માં થાય છે ચેમ્બર સૂકવણી, ત્યાં કચરાના પ્રમાણમાં ઘટાડો થાય છે અને બોર્ડના ટોર્સિયન અને ક્રેકીંગના જોખમોને ઘટાડે છે.
3. વર્ગીકરણ.લાટી ગુણવત્તા પર આધાર રાખીને સૉર્ટ કરવામાં આવે છે. અસ્તરના ઉત્પાદન માટે, ઓછામાં ઓછા બીજા ગ્રેડના બોર્ડ પસંદ કરવામાં આવે છે.
4. અસ્તરનું ઉત્પાદન.પ્રક્રિયા શક્તિશાળી ચાર-બાજુવાળા પ્લેનર પર થાય છે. વિવિધ કટર અને છરીઓ પસંદ કરીને, ચાર વિમાનો એક પાસમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, અને ઇચ્છિત પ્રોફાઇલ તરત જ તેમના પર બનાવવામાં આવે છે.

   અસ્તર ઉત્પાદન રેખા

5. ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને ઉત્પાદન સંગ્રહ.

લાઇનિંગનું વેરહાઉસિંગ

તે આખી તકનીક છે, તેમાં કંઈ જટિલ નથી, આધુનિક સાધનોતમને મહત્તમ ઉત્પાદનને સ્વચાલિત કરવાની મંજૂરી આપે છે. ઘરે આ પ્રાપ્ત કરવું અશક્ય છે; તમારે દબાણ કરવામાં વધુ સમય બગાડવો પડશે.

ટેબલ. અસ્તરના વર્ગો અને તેમનું વર્ણન.

અસ્તરનું વર્ગીકરણ

સાધનો અને સાધનોના ન્યૂનતમ સેટની સૂચિ

સૌ પ્રથમ, તમારી પાસે કામ માટે એક ખાસ અલગ રૂમ હોવો જોઈએ; તમારે સેનિટરી અધિકારીઓની આવશ્યકતાઓનું પાલન કરવું પડશે. બીજી શરત એ છે કે ઇલેક્ટ્રિકલ વાયરિંગનો સામનો કરવો જ જોઇએ વધારાના લોડ્સ, અને તેઓ, મશીનોની બ્રાન્ડ અને તેમની સંખ્યાના આધારે, નોંધપાત્ર રીતે વધી શકે છે.

નોંધ! તમે તમારા પોતાના હાથથી બંને સરળ અને તદ્દન જટિલ અસ્તર બનાવી શકો છો, અમે બંને ઉત્પાદન વિકલ્પો પર વિચાર કરીશું. પરંતુ બધા વિકલ્પો માટે ઘણી પૂર્વશરતો છે.

સામાન્ય જરૂરિયાતો

કયા મશીનો પર અને તમે અસ્તર બનાવવાનો પ્રયાસ કરો છો તે કોઈ બાબત નથી, તમારે નીચેની આવશ્યકતાઓનું પાલન કરવું આવશ્યક છે.

1. લાટી ગુણવત્તા. બોર્ડની ધાર માત્ર સમાન જાડાઈ અને પહોળાઈ સાથે હોવી જોઈએ. પહોળા પ્લેન ઓછામાં ઓછા એક પર, અને પ્રાધાન્યમાં બંને બાજુએ, સપાટીના પ્લેનરમાંથી પસાર થવા જોઈએ. આ હેતુઓ માટે, ઘરે ડબલ-સાઇડેડ સપાટી પ્લાનર રાખવું વધુ સારું છે, અને જો તમારી પાસે તે ન હોય, તો ઓછામાં ઓછું મૂળભૂત જોઇન્ટર.

જોડનાર

ડબલ-સાઇડ જાડાઈ

જો આવી કોઈ મશીનો નથી, તો પછી તમે મેન્યુઅલ ઇલેક્ટ્રિક પ્લેન સાથે કામ કરી શકો છો. આ કામ તદ્દન મુશ્કેલ અને લાંબુ છે, અને ગુણવત્તા હંમેશા મશીનો પર લાકડાની પ્રક્રિયા કરતા ઘણી ઓછી હશે.

વ્યવહારુ સલાહ! અમે ભારપૂર્વક ભલામણ કરીએ છીએ કે તમે હાથથી પકડેલા ઇલેક્ટ્રીક પ્લેનર સાથે બોર્ડની યોજના ન કરો. એક અથવા બે કલાકના કામમાં તમે 1-2 એમ 3 બોર્ડ ચૂકી જશો - આ રકમ નાના દેશના ઘરને સજાવટ કરવા માટે પૂરતી છે. તમારે તેમને એક કરતાં વધુ દિવસ માટે મેન્યુઅલી પ્લાન કરવું પડશે, અને, જેમ કે અમે પહેલેથી જ ઉલ્લેખ કર્યો છે, ગુણવત્તા નબળી હશે. આવા અસ્તરનો ઉપયોગ ફક્ત સહાયક જગ્યાને સમાપ્ત કરવા માટે થઈ શકે છે.

1. સૂકવણી.તમે ફક્ત 24% થી વધુ ન હોય તેવા લાકડા સાથે કામ કરી શકો છો સંબંધિત ભેજ. જો સૂચકાંકો વધારે હોય, તો બોર્ડને છત્ર હેઠળ અથવા વેન્ટિલેટેડ વિસ્તારમાં સૂકવી દો. સ્ટેક્સ વચ્ચેનું અંતર જેટલું મોટું છે, તેટલી ઝડપથી લાટી વધુ પડતા ભેજથી છુટકારો મેળવશે. તેમને કાળજીપૂર્વક ફોલ્ડ કરો, કોઈપણ વિકૃતિઓ દેખાવાની મંજૂરી આપશો નહીં, સ્પેસર્સ યોગ્ય રીતે મૂકો અને વજન સાથે ટોચના સ્તરને દબાવવાની ખાતરી કરો.

   અસ્તર સૂકવી

2. જોબ.સલામતીના નિયમોનું સંપૂર્ણ પાલન કરો. આંકડા દર્શાવે છે કે વુડવર્કિંગ મશીનોને સૌથી ખતરનાક સાધનો ગણવામાં આવે છે. તદુપરાંત, ઇજાઓ ખૂબ ગંભીર હોય છે અને ઘણીવાર અપંગતાનું કારણ બને છે. આનો અર્થ એ નથી કે મશીનોથી ડરવું જોઈએ, પરંતુ તેમની સાથે આદર સાથે વ્યવહાર કરવો જોઈએ. મિટન્સના ઉપયોગ માટે, આ મુદ્દાને સમજદારીપૂર્વક સંપર્ક કરવો આવશ્યક છે. મિટન્સ તમારા હાથને સ્પ્લિન્ટરથી સુરક્ષિત કરે છે, તે સાચું છે. પરંતુ તે પણ સાચું છે કે જ્યારે મીટન નીચે આવે છે કટીંગ તત્વજો હાથ અથવા હાથ કડક હોય, તો ઇજાઓ વધુ જોખમી છે.

અસ્તર બનાવવા માટેનું મશીન

લેખ આગળ વધે તેમ અમે તમને કહીશું કે તમારે તમારા પોતાના હાથથી અસ્તર બનાવવા માટે કયા મશીનો અને સાધનોની જરૂર છે. હકીકત એ છે કે ત્યાં મોટી સંખ્યામાં તકનીકો છે, હાલના મશીનોને ધ્યાનમાં લેતા, એક લેખમાં દરેક વસ્તુનું વર્ણન કરવું અશક્ય છે. ચાલો સૌથી સરળ અસ્તર બનાવવાથી શરૂ કરીએ - આવા કામ મોટાભાગના બિનઅનુભવી કારીગરોને સુલભ છે.

ગોળાકાર કરવતનો ઉપયોગ કરીને અસ્તર બનાવવું

ગોળાકાર કરવતનો ઉપયોગ કરીને અસ્તર બનાવવું

પરિપત્ર જોયું

આ ગોળાકાર કરવતનું સૌથી સરળ સંસ્કરણ છે; અન્ય લોકો પાસે અન્ય લાકડાની મિકેનિઝમ્સને ઠીક કરવા માટે વધારાના સપોર્ટ છે, જે તેમની ક્ષમતાઓને મોટા પ્રમાણમાં વિસ્તૃત કરે છે.

સાર્વત્રિક વુડવર્કિંગ મશીન

પગલું 1.લાટી તૈયાર કરો, તેમની માત્રા નક્કી કરો. કામ કરવા માટે, તમારે લગભગ 15-20 મીમી જાડા અને 10 સેન્ટિમીટર પહોળા બોર્ડની જરૂર પડશે, આ એ હકીકતને કારણે છે કે અસ્તર સૌથી પ્રાથમિક પ્રોફાઇલ ધરાવે છે. તે ઓપરેશન દરમિયાન વોર્પિંગની ગેરહાજરીની ખાતરી આપી શકતું નથી. અસ્તર એક ક્વાર્ટરમાં જોડવામાં આવશે, અને આવા લૉક વાર્પિંગને સંપૂર્ણપણે દૂર કરી શકતા નથી. અસ્તર જેટલું પહોળું છે, તેટલું મોટું છે, તેથી, તેને 8 સે.મી.થી વધુ મોટું કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી.

બોર્ડનું કદ નક્કી કરવું

પગલું 2.દૂર કરો કાર્યસ્થળ. વર્કપીસ લાકડાંની એક બાજુ પર મૂકવી જોઈએ, તૈયાર ઉત્પાદનો બીજી બાજુ સંગ્રહિત થવી જોઈએ.

મહત્વપૂર્ણ! તમારા પગના માર્ગમાં કંઈપણ આવવું જોઈએ નહીં, તમામ ધ્યાન કામ કરતી આરી પર કેન્દ્રિત કરવામાં આવશે, તમારા પગને જોવા માટે કોઈ સમય નથી - આ ઈજાનું જોખમ વધારે છે. જો બોર્ડ એક મીટર કરતા લાંબા હોય, તો પછી તમારા પોતાના પર કામ કરશો નહીં, કારણ કે તે મુશ્કેલ અને ખૂબ જોખમી છે. વધુમાં, ગંભીર ઈજાનું જોખમ નોંધપાત્ર રીતે વધે છે અને કચરાના પ્રમાણમાં વધારો થાય છે. હકીકત એ છે કે તમે બોર્ડને સામાન્ય રીતે શાસકની સામે દબાવી શકશો નહીં કારણ કે તે કટરમાંથી બહાર નીકળે છે.

પગલું 3.બધા બોર્ડને લંબાઈમાં સંરેખિત કરો અને તેમની સપાટીનું નિરીક્ષણ કરો. જો કાળા, સડેલા, છૂટક ગાંઠો હોય, તો લાટી કાઢી નાખો. આવી ગાંઠો ઘરે સારવાર કરી શકાતી નથી; તેઓ ચોક્કસપણે બહાર પડી જશે.

વર્કપીસ સ્ટોર કરતી વખતે, તંતુઓના સ્થાન પર ધ્યાન આપો, ખાસ કરીને લાકડાના વિકાસની ખામીઓના સ્થાનનું કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરો. વાંકડિયાપણું ધરાવતા વિસ્તારોમાં ખેતી કરવી ખૂબ મુશ્કેલ છે. બોર્ડ્સને એવી રીતે સ્થિત કરો કે ટ્વિસ્ટનું સ્થાન કટીંગ ટૂલના પરિભ્રમણની દિશામાં હોય, અન્યથા સપાટીની સ્વચ્છતા અસંતોષકારક હશે. ઔદ્યોગિક મશીનો પર, આવી સમસ્યાઓ લગભગ ક્યારેય ઊભી થતી નથી; તેઓ ઊંચી ઝડપે કામ કરે છે, એક માથા પર ઓછામાં ઓછા ચાર છરીઓ હોય છે, અને યાંત્રિક ક્લેમ્પ્સ પ્રક્રિયા દરમિયાન બોર્ડની ઓસીલેટીંગની શક્યતાને દૂર કરે છે. આને કારણે, કટીંગની સ્થિતિ સંપૂર્ણ રીતે જાળવવામાં આવે છે, અને પ્રક્રિયાની ગુણવત્તા જટિલ સપાટીઓનોંધપાત્ર રીતે વધે છે.

બોર્ડની એક બાજુ કરવત

મહત્વપૂર્ણ! કરવતમાંથી ગાર્ડ અથવા સ્પેસરને ક્યારેય દૂર કરશો નહીં. તેમને આંખોમાં લાકડાંઈ નો વહેર ઉડતો રાખવાની જરૂર નથી, કારણ કે બિનઅનુભવી સુથારો વિચારે છે. તેમનો મુખ્ય હેતુ બોર્ડને પાછળ ઉડતા અટકાવવાનો છે, જે પેટની પોલાણને વીંધી શકે છે.

અન્ય સલામતી સુવિધાઓથી વિપરીત, રિવિંગ ગાર્ડ સોઇંગ કરતી વખતે વધારાની સગવડ આપે છે, તેથી તેનો ઉપયોગ કરવાનું ચૂકશો નહીં.

આવું જ થવું જોઈએ

પગલું 4.પરિપત્ર આરી સેટ કરો. જો બોર્ડની પહોળાઈ સમાન નથી, તો પ્રથમ તમારે તેમને સંરેખિત કરવાની જરૂર છે. આ કરવા માટે, દાંતથી જરૂરી અંતર પર આરી શાસક સેટ કરો અને તેને નિશ્ચિતપણે સુરક્ષિત કરો. ખાતરી કરો કે શાસક કરવતની સમાંતર છે, આ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. ફેક્ટરી મશીનોમાં ખાસ ગુણ હોય છે, તમારે હોમમેઇડ માટે ચોરસનો ઉપયોગ કરવો પડશે. યોગ્ય સ્થિતિની તપાસ પ્રાયોગિક રીતે કરવામાં આવે છે. બોર્ડનો એક નાનો ટુકડો લો અને તેના દ્વારા જોયું, શાસકની પહોળાઈ અને સમાંતરતા તપાસો. જો જરૂરી હોય તો ઇન્સ્ટોલેશનનું પુનરાવર્તન કરો.

અમે શાસક સાથે બીજી બાજુ ફાઇલ કરીએ છીએ

શાસક ફાઇલિંગ પ્રક્રિયા

બોર્ડનું આયોજન

તે આના જેવું દેખાવું જોઈએ

પગલું 5.એક સરળ અસ્તરમાં ક્વાર્ટર સંયુક્ત હોય છે; તે સામાન્ય ગોળાકાર કરવતનો ઉપયોગ કરીને બનાવી શકાય છે.

ક્વાર્ટર કનેક્શન

આ કરવા માટે, તમારે લાકડાના ટેબલની ઊંચાઈ અને શાસકની તેની અંતરને સમાયોજિત કરવાની જરૂર છે. આ કેવી રીતે થાય છે? ઉદાહરણને સરળ બનાવવા માટે, ચાલો બોર્ડની જાડાઈ 20 મીમી લઈએ. તદનુસાર, ક્વાર્ટર 10x10 mm હશે.

આ માટે તમે આના જેવા કટરનો ઉપયોગ કરી શકો છો

1. શાસકને છોડો અને તેને કરવત તરફ ખસેડો. તેમની વચ્ચેનું અંતર 10 મીમી હોવું જોઈએ, પ્લેનની સમાંતરતાને કાળજીપૂર્વક મોનિટર કરો. શાસક જોડો અને યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન માટે તપાસો. આ કરવા માટે, કોઈપણ વિભાગોનો ઉપયોગ કરો, પરીક્ષણ માટે થોડા અવગણો.
2. ટેબલ ટેબલની સ્થિતિને સમાયોજિત કરો જેથી કરવતના દાંત તેમના મહત્તમ બિંદુએ 10 મીમીની ઊંચાઈએ હોય.

ગોઠવણ કર્યા પછી, તમારી કરવતની ઊંચાઈ અને તેનું શાસકનું અંતર 10 મીમી હોવું જોઈએ. જો બોર્ડમાં વિવિધ પરિમાણો હોય, તો પછી તેમની સાથે અંતરને સમાયોજિત કરવું આવશ્યક છે.

પગલું 6.ક્વાર્ટર કનેક્શન બનાવવાનું શરૂ કરો. પ્રથમ પાસ બોર્ડને સપાટ મૂકે છે, બાજુની સપાટીને શાસક સામે કડક રીતે દબાવવામાં આવે છે. એકવાર પૂર્ણ થયા પછી, બોર્ડમાં તેની સમગ્ર લંબાઈ સાથે કટ હોય છે.

આ મિલિંગ કટર સાથે કરી શકાય છે, અથવા તમે તેના વિના કરી શકો છો. આ કિસ્સામાં, એક નાનું સો વ્હીલ લો અને તેને એક ખૂણા પર સેટ કરો. પરિણામ એ કહેવાતા "નશામાં જોયું" છે. જ્યારે કોઈ કટર ન હોય ત્યારે આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ થાય છે. તે સેટ કરવું વધુ મુશ્કેલ છે અને જ્યારે અન્ય કોઈ વિકલ્પ ન હોય ત્યારે તેનો ઉપયોગ થાય છે. કટર ખરીદવું વધુ સારું છે

મહત્વપૂર્ણ! તમારા હાથથી કરવતની નજીકના બોર્ડને દબાવો નહીં, ઉપયોગ કરો લાકડાના બ્લોક. તેને બોર્ડના છેડાથી સરકતા અટકાવવા માટે, એક વિરામ કાપો - તે વારાફરતી બોર્ડની સામે ઉપરથી અને છેડાની સામે આરામ કરવો જોઈએ. લાંબા બોર્ડના છેડે તમારા પેટને ક્યારેય આરામ ન કરો; તેને ફક્ત તમારા હાથથી પકડી રાખો, અને તમારું શરીર બાજુ પર સ્થિત હોવું જોઈએ.

પગલું 7બોર્ડને તેની ધાર પર મૂકો, કટ શાસકની બાજુ પર હોવો જોઈએ, એક ક્વાર્ટર કાપી નાખો. તરત જ ટેબલમાંથી કટ સ્ટ્રીપ દૂર કરો, કાર્યક્ષેત્રમાં કચરો ન નાખો.

પગલું 8બોર્ડને 180° પર ફેરવો અને બીજી બાજુ ઓપરેશનનું પુનરાવર્તન કરો. અસ્તરમાં ક્વાર્ટર્સની મિરર ગોઠવણી હોવી આવશ્યક છે. જો એક તરફ રિસેસ ટોચ પર સ્થિત છે, તો વિરુદ્ધ બાજુએ તે તળિયે હોવી જોઈએ. અસ્તરની સ્થાપના દરમિયાન, જોડાણો ઓવરલેપ થાય છે અને સાંધાને આવરી લે છે.

પરિણામ આના જેવું અસ્તર છે

પગલું 9જો શક્ય હોય તો, દૃશ્યમાન બાજુની કિનારીઓને હાથની મિલ વડે મીલ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. તમને ગમતી કટર પ્રોફાઇલ પસંદ કરો, બોર્ડને ઊભી સ્થિતિમાં નિશ્ચિતપણે સુરક્ષિત કરો અને ટૂલ વડે પાસ બનાવો. હેન્ડ કટર સાથે કેવી રીતે કામ કરવું તે ઉત્પાદકની સૂચનાઓમાં વિગતવાર વર્ણવેલ છે. માર્ગ દ્વારા, ઉપલબ્ધતા હેન્ડ કટરસુથારી કામ સાથે સંકળાયેલા કોઈપણ માટે આવા સાધનની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

હેન્ડ રાઉટર સાથે કામ કરવું

જો તમે પોબેડિટ ટીપ્સ સાથે સેવાયોગ્ય આરીનો ઉપયોગ કરો છો, અને મશીન પર્યાપ્ત રીતે સ્થિર છે, તો પછી આવા સરળ અસ્તર બનાવતી વખતે, તમે સપાટીના પ્લેનર અને રાઉટર વિના સંપૂર્ણપણે કરી શકો છો. યોગ્ય રીતે પસંદ કરેલ જોયું ઝડપ અને શ્રેષ્ઠ ઝડપફીડ્સ સારી સપાટી પૂરી પાડે છે. જો જરૂરી હોય તો, બાદમાં કેટલાક સ્થળોએ સેન્ડપેપર અથવા સાથે સારવાર કરી શકાય છે ગ્રાઇન્ડર, અને અસ્તરની બાહ્ય સપાટી ગુણવત્તામાં તદ્દન સંતોષકારક હશે.

જે બાકી છે તે કચરો લેવાનું અને સ્લેટ્સ કાપવાનું છે. તદુપરાંત, સ્લેટ્સ લાઇનિંગ્સ જેટલા લાંબા બનાવવાની જરૂર નથી. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, બોર્ડ તેમના પોતાના પર છે, સ્લેટ્સ તેમના પોતાના પર છે. સ્લેટ્સના સાંધા પર કોઈ ધ્યાન આપશે નહીં. સ્લેટ્સ અમારા ગ્રુવ્સ કરતાં પાતળા કાપવા જોઈએ. સ્લેટ્સ હજુ પણ તેમના કુદરતી વળાંકને કારણે ખાંચોમાં સંપૂર્ણ રીતે ફિટ થશે. અને, અલબત્ત, સ્લેટ્સ સરળ રીતે કાપવામાં આવે છે. તેમને પ્લાન કરવાની જરૂર નથી, ખાસ કરીને કારણ કે આ એક અત્યંત જોખમી ઉપક્રમ છે. જો તમે સારી કરવતનો ઉપયોગ કરો છો, તો રેક એકદમ સ્મૂથ હશે

ભોંયરુંની ટોચમર્યાદા આના જેવી લાગે છે, આવા ક્લેપબોર્ડથી શણગારવામાં આવે છે

હવે ચાલો જોઈએ કે તમે કેવી રીતે યુરોલિનિંગ જાતે બનાવી શકો છો.

મિલિંગ મશીન પર યુરોલિનિંગનું ઉત્પાદન

આ વધુ જટિલ કાર્ય છે; તમારે લાકડાની મશીનો સાથે કામ કરવાનો નક્કર અનુભવની જરૂર પડશે. અમે ટેક્નોલોજી અને અસ્તર અને પ્રોફાઇલ્સના પરિમાણો વિશે વાત કરીશું આગળની સપાટીઓસાધનોની ઉપલબ્ધતા અને વ્યક્તિગત પસંદગીઓને ધ્યાનમાં લઈને તમારી જાતને પસંદ કરો.

મશીનની ડિઝાઇન એકદમ જટિલ છે. આવા સાધનો સંપૂર્ણ સૂચનાઓ સાથે હોવા જોઈએ.

અમે અસ્તર, તેના ઘટકો અને વિગતો બનાવવા માટે હોમમેઇડ મશીનનું ઉદાહરણ જોઈએ છીએ

અમે ઘરે અસ્તરના ઉત્પાદન માટે હોમમેઇડ મશીનનું બીજું ઉદાહરણ જોઈએ છીએ

યુરોલિનિંગ નિયમિત લાઇનિંગથી કેવી રીતે અલગ પડે છે?

1. જીભ/ગ્રુવ કનેક્શન વધુ ઊંડું છે. આને કારણે, બોર્ડની પહોળાઈમાં નોંધપાત્ર ઘટાડા દરમિયાન સીમ દેખાડવાનું જોખમ દૂર થાય છે, અને આવરણની સ્થાપનાને સરળ બનાવવામાં આવે છે. ઊંડા ખાંચમાં બાંધવા માટે હાર્ડવેર દાખલ કરવું સરળ છે.
2. વિપરીત બાજુમાં એક અથવા બે સ્લોટ્સ છે - દિવાલની સપાટીઓ શ્વાસ લઈ શકે છે, અસ્તરના રેખીય પરિમાણોને બદલતી વખતે સ્થિર દળોમાં ઘટાડો થાય છે. તે મજબૂત સ્થિર દળોના પરિણામે છે કે ઘરની ક્લેડીંગ વિકૃત થઈ શકે છે.

પ્રારંભિક ડેટા તરીકે, અમે ધારીએ છીએ કે જરૂરી કદના બોર્ડ પહેલેથી જ તૈયાર કરવામાં આવ્યા છે, સામગ્રીને યોગ્ય સ્થાને સૉર્ટ અને ફોલ્ડ કરવામાં આવી છે.

પગલું 1.ગ્રુવ અને સાઇડ ડેકોરેટિવ ચેમ્ફર બનાવવા માટે મશીન પર કટર ઇન્સ્ટોલ કરો, ઊંડાઈને સમાયોજિત કરો. આ કરવા માટે, શાસકને છોડો, બોર્ડનો અંત છરીની સામે મૂકો અને, શાસકને નજીક અથવા વધુ ખસેડો, ઇચ્છિત સ્થિતિ શોધો. મિલિંગ હેડ અને શાસકને ખૂબ જ બળથી બાંધો.

લાટીના ઉત્પાદનમાં વપરાતી મિલો

માથા પરના તમામ છરીઓને યોગ્ય રીતે સંરેખિત કરવા માટે, તમારે પરીક્ષણ તરીકે બોર્ડના એક વિભાગની યોજના કરવાની જરૂર છે. આગળ, તેને ફરીથી કટર પર મૂકો અને, ધીમે ધીમે માથાને વિરુદ્ધ દિશામાં ફેરવો, તપાસો કે બધી છરીઓ કામ કરી રહી છે. તમે આને અવાજ દ્વારા ઓળખી શકો છો; જો બધું સામાન્ય હોય, તો બોર્ડ પરના નાના સ્પર્શની સંખ્યા કટરની સંખ્યાને અનુરૂપ હોવી જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, જો માથામાં ચાર છરીઓ છે, પરંતુ તમને ફક્ત ત્રણ સ્પર્શનો અનુભવ થયો, તો આનો અર્થ એ છે કે એક છરી કામ કરી રહી નથી. તે શોધો અને તેની સ્થિતિને સમાયોજિત કરો. આ કરવું ખૂબ મુશ્કેલ છે અને ઘણા પ્રયત્નો કરશે. ખાતરી કરો કે છરીઓના સ્પેસર ફાચર માથાની સામે મજબૂત રીતે દબાવવામાં આવે છે.

પર વિવિધ છરીઓ-જોડાણો હોમમેઇડ મશીનઅસ્તરના ઉત્પાદન માટે તમને બનાવવાની મંજૂરી આપશે વિવિધ ઉત્પાદનોલાકડાનું બનેલું

પગલું 2.ટોચ અને બાજુના ક્લેમ્પિંગ સ્ટોપ્સને સુરક્ષિત કરો અને જરૂરી અંતર સેટ કરો. આવા સ્ટોપ્સ પીસવાની પ્રક્રિયાને મોટા પ્રમાણમાં સુવિધા આપે છે, ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે અને શ્રમ સલામતીમાં વધારો કરે છે. એક બાજુ પર બધા બોર્ડ પસાર કરો.

પગલું 3.કટરને નવા સાથે બદલો; તે ખાંચો કાપી નાખે છે અને સુશોભન ચેમ્ફરને દૂર કરે છે. ક્લેમ્પ્સને ફરીથી ગોઠવવાની જરૂર નથી; બધા બોર્ડની પહોળાઈ સમાન છે અને પ્રથમ પાસ દરમિયાન બદલાઈ નથી.

પગલું 4.બાજુની સપાટીઓ માટે કટરને દૂર કરો, શાસક અને ક્લેમ્પ્સ છોડો. અસ્તરની અંદરની બાજુએ રિસેસ બનાવવા માટે કટર ઇન્સ્ટોલ કરો. ગ્રુવ્સનું કદ અને સંખ્યા કોઈ વાંધો નથી, તેમને તમારા વિવેકબુદ્ધિથી પસંદ કરો.

મિલિંગ મશીન પર યુરોલિનિંગનું ઉત્પાદન

વ્યવહારુ સલાહ! જો તમારી પાસે નથી ખાસ છરીઓસોઇંગ ગ્રુવ્સ માટે - કોઈ વાંધો નથી, તમે તે જ ઉપયોગ કરી શકો છો જેનો ઉપયોગ ખાંચો કાપવા માટે કરવામાં આવ્યો હતો. માથું ઉભા કરો જેથી ગ્રુવ છરી બોર્ડની મધ્યમાં સ્થિત હોય. ગ્રુવ છરી ચેમ્ફર છરીઓ કરતા લાંબી હોય છે જેથી તે માત્ર કામ કરે. આ કિસ્સામાં ખાંચની ઊંડાઈ આશરે 3-5 મીમી હશે, જે ખાંચ માટે પૂરતી છે.

હોમમેઇડ અસ્તરની ગુણવત્તા શું નક્કી કરે છે

ધાતુ સાથે કામ કરતાં લાટી સાથે કામ કરવું વધુ મુશ્કેલ છે. પ્રકૃતિમાં, કોઈ બે બોર્ડ સંપૂર્ણપણે સમાન નથી, નરમ અને સખત લાકડાના વિવિધ ગુણધર્મોનો ઉલ્લેખ કરવા માટે નહીં. ધાતુમાં ગાંઠો હોતી નથી, ભેજ શોષી શકતી નથી, વિકાસલક્ષી ખામીઓ હોતી નથી, વગેરે. અને આ સૂચકો પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજીને પ્રભાવિત કરે છે. ઔદ્યોગિક સાધનોમશીનોના મોટા સમૂહ, ચોકસાઇ ગોઠવણો, સ્થિર યાંત્રિક ફીડ અને મજબૂત પ્રેસિંગને કારણે તમને પ્રક્રિયાને મોટા પ્રમાણમાં સરળ બનાવવા દે છે.

હોમમેઇડ અસ્તર

ઘરે, બોર્ડની લાક્ષણિકતાઓ અને મશીનની ક્ષમતાઓને આધારે તમામ કટીંગ પરિમાણોને સ્વતંત્ર રીતે અવલોકન કરવું જોઈએ અને ઝડપથી બદલવું જોઈએ. તમારે શું ધ્યાનમાં રાખવું જોઈએ?

1. અનાજના સ્થાન પર ધ્યાન આપો;
2. બેરિંગ્સની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરો. સહેજ ધબકારા ચોક્કસપણે સપાટીઓની ખરબચડીને અસર કરશે. જલદી તે જાણવા મળે છે કે મશીનની શાફ્ટ થોડી ધ્રુજારી છે, બેરિંગ તાત્કાલિક બદલવું જોઈએ અથવા, જો શક્ય હોય તો, એડજસ્ટ કરવું જોઈએ. સ્પંદનના મિલીમીટરનો દસમો ભાગ અંતિમ ગુણવત્તાને નોંધપાત્ર રીતે બગાડે છે.
3. કટીંગ ટૂલ્સની સેવાક્ષમતા એ સપાટીની સ્વચ્છતાના મહત્વના ઘટકોમાંનું એક છે. કરવત અને કટર તીક્ષ્ણ હોવા જોઈએ. જો તમે જાતે કટર બનાવો છો, તો પછી ફક્ત ટૂલ સ્ટીલના ટકાઉ ગ્રેડનો ઉપયોગ કરો. બધા કટરની ભૂમિતિ સમાન હોવી જોઈએ. નહિંતર, તેમાંના કેટલાક કામ કરશે નહીં, અને આ એક ખૂબ જ અનિચ્છનીય ઘટના છે.
4. કટરને સચોટ રીતે સ્થિત કરો, ઉતાવળ કરશો નહીં. બિનઅનુભવી માસ્ટર માટે એક જ સમયે બધા કટર સેટ કરવા માટે ખૂબ જ મુશ્કેલ છે, નિરાશ થશો નહીં. વધુ સમય ગુમાવો, પરંતુ ઇચ્છિત પરિણામ પ્રાપ્ત કરો. ખોવાયેલો સમય ભવિષ્યમાં ચૂકવવા કરતાં વધુ હશે.

   કટર ટેનોન અને ગ્રુવ બનાવે છે, અને અસ્તરની ભૂમિતિ પણ નક્કી કરે છે

5. વધુ કટર, વધુ સારું. જો હેડ તમને ચાર ઇન્સ્ટોલ કરવાની મંજૂરી આપે છે, તો પછી આમ કરો, બે સાથે કામ કરશો નહીં. ચાર કટર ઇન્સ્ટોલેશનના સમયને થોડો વધારે છે, પરંતુ પછી મશીન લાંબા સમય સુધી કામ કરે છે - તે ઓછા નિસ્તેજ બને છે.

   કટરનો સમૂહ

6. છરીઓને સુરક્ષિત કરવા માટે હંમેશા બરાબર એ જ વેજનો ઉપયોગ કરો. સમૂહમાં નાના તફાવતો પણ માથાના કંપનનું કારણ બને છે. કંપન માત્ર પ્રોસેસિંગની ગુણવત્તાને બગાડે છે, પણ બેરિંગ્સના ઝડપી વસ્ત્રોનું કારણ બને છે અને ઈજાનું જોખમ વધારે છે.
7. લાટી માટે કટીંગ શરતો અવલોકન. આ ખૂબ જ છે મહત્વપૂર્ણ સ્થિતિ. કટીંગ મોડ્સમાં શાફ્ટ રિવોલ્યુશનની સંખ્યા, કટીંગ પ્લેનની સંખ્યા, ફીડ સ્પીડ અને શાર્પિંગ એંગલનો સમાવેશ થાય છે. અમે આ વિષય પર ખૂબ લાંબા સમય સુધી વાત કરી શકીએ છીએ, કટીંગ મોડ્સ છે મોટી રકમવિકલ્પો પ્રારંભિક કારીગરોને સિદ્ધાંતથી ઓછામાં ઓછા થોડા પરિચિત થવાની જરૂર છે, અને ભવિષ્યમાં બધું વ્યવહારીક રીતે શીખવાની ક્ષમતા અને લાકડાનાં બનેલાં મશીનો સાથે કામ કરવાની ઇચ્છા પર આધારિત છે.
8. બોર્ડને મશીનને ખવડાવતા પહેલા, તેનું નિરીક્ષણ કરો, સપાટીની લાક્ષણિકતાઓ, ગાંઠોની હાજરી અને પ્રકાર અને અન્ય ખામીઓને ધ્યાનમાં લઈને, શ્રેષ્ઠ કટીંગ દિશા પસંદ કરો.
9. ફિનિશ્ડ લાઇનિંગને સમાન સ્ટેક્સમાં મૂકો, તેને ઊભી રીતે ન મૂકો અને તેને સમગ્ર વર્કશોપમાં વેરવિખેર કરશો નહીં. સ્વચ્છતા અને વ્યવસ્થા એ માસ્ટરની વ્યાવસાયીકરણનો પુરાવો છે.

   અસ્તર સમાન સ્ટેક્સમાં ફોલ્ડ કરવામાં આવે છે

10. જો તમારી પાસે થોડો અનુભવ હોય, તો ચળવળની દિશામાં થોડો ફેરફાર અને શાસક સાથે બિન-સમાંતરતાને કારણે બોર્ડનું ઇનપુટ/આઉટપુટ ખામીયુક્ત હોઈ શકે છે. અસ્તરની લંબાઈ નક્કી કરતી વખતે આને ધ્યાનમાં રાખો, લંબાઈમાં અનામત બનાવો.

અસ્તર માટે નખ

ફાસ્ટિંગ તત્વોએ અસ્તરને સુરક્ષિત રીતે પકડી રાખવું જોઈએ અને તે જ સમયે સંપૂર્ણપણે અદ્રશ્ય હોવું જોઈએ. પેનલ્સને આવરણમાં ઠીક કરવા માટે, સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ, ક્લેમ્પ્સ અને સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, પરંતુ સૌથી વ્યવહારુ વિકલ્પ નખ છે. પરંતુ અસ્તર માટેના નખ સામાન્ય નથી, પરંતુ અંતિમ નખ, માથાના આકાર અને કેટલીક લાક્ષણિકતાઓમાં ભિન્ન છે.

વિડિઓ - સૌથી સરળ જાતે કરો

હેન્ડ રાઉટર ખરીદવું છે સારી તકઘરની આજુબાજુ ઘણી બધી ઉપયોગી વસ્તુઓ કરો, તેના આંતરિક અને બાહ્ય ભાગમાં સુધારો કરો, સમારકામ અને બાંધકામનું કામ કરો. જો કે, હેન્ડ રાઉટરને ઉપયોગી અને અસરકારક ઉપકરણમાં ફેરવવા માટે, તે યોગ્ય સાધનોથી સજ્જ હોવું જોઈએ - જેમ કે અસ્તર અથવા પેનલિંગ માટેના કટર, પથ્થર, ધાતુ અને અન્ય સામગ્રી પર કામ કરવા માટે. તમે આધુનિક બજારમાં આવા ઉત્પાદનો સરળતાથી શોધી અને ખરીદી શકો છો, પરંતુ પસંદગી કરતા પહેલા, તમારે સમજવું જોઈએ કે આવા કટર શું છે અને તેઓ કયા પરિમાણો દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.

મેન્યુઅલ મિલિંગ કટર વડે અસ્તર બનાવવું એ એક કાર્ય છે જે ઘરે તદ્દન શક્ય છે

હેન્ડ રાઉટરને સજ્જ કરવા માટેના સાધનોના પ્રકાર

તમારા હેન્ડ રાઉટરને સજ્જ કરવા માટે કોઈ સાધન પસંદ કરતી વખતે, તમારે પહેલા નક્કી કરવું જોઈએ કે તમે તેની સહાયથી કયા કાર્યોને હલ કરવા જઈ રહ્યા છો. આ ઉપરાંત, તમારે સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ જે પ્રક્રિયા કરવામાં આવશે (ઉદાહરણ તરીકે, લાકડાના કટર, વધુ બનાવવામાં આવે છે. નરમ સામગ્રીપથ્થર કાપનારા કરતાં).

કટરના વર્કિંગ હેડ વિવિધ પ્રોફાઇલ્સ ધરાવી શકે છે

આધુનિક બજાર પર, ઉપર જણાવ્યા મુજબ, સજ્જ કરવા માટે રચાયેલ ઘણાં વિવિધ કટર છે હેન્ડ પાવર ટૂલ્સ. જો આપણે સૌથી વધુ લોકપ્રિય પ્રકારો વિશે વાત કરીએ, તો આપણે પ્રકાશિત કરવું જોઈએ:

• અસ્તર માટે કટર;
• પેનલ્સ માટે કટર;
• પથ્થરનું કામ કરવા માટેનાં સાધનો;
• લાકડાકામ માટે રચાયેલ સર્પાકાર કટર.

અસ્તર બનાવવા માટે મિલિંગ કટર

અસ્તર, જે આજે આંતરિક અને બાહ્ય બંને માટે સક્રિયપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે અંતિમ કાર્યો, એક ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પ્રોસેસ્ડ બોર્ડ છે, જેની એક બાજુએ જીભ અને ખાંચો છે, અને બીજી બાજુ - એક ખાંચ છે. આવી અંતિમ સામગ્રી બનાવવા માટે, તમારે લાઇનિંગ કટરની જરૂર છે, જેનું કાર્ય લાકડાના બોર્ડની બાજુની સપાટી પર ગ્રુવ્સ અને જીભ બનાવવાનું છે.

અસ્તર બનાવવા માટેના જોડાણોના સમૂહમાં બે કટર હોય છે, જેમાંથી દરેક બોર્ડની એક બાજુ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે રચાયેલ છે.

અસ્તર બનાવવા માટે મિલિંગ કટર આમ બે મુખ્ય પ્રકારોમાં વિભાજિત થાય છે તેના આધારે તેઓ કયા તત્વ બનાવે છે - જીભ અથવા ખાંચો. અસ્તર માટે આ પ્રકારના દરેક કટર, જેમાંથી કેટલાક મોડેલો મેન્યુઅલ રાઉટર પર પણ ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે, કદ અને ડિઝાઇન બંનેમાં અલગ છે.

અસ્તરના ઉત્પાદન માટે વપરાતા કટર પણ તેમના શેંકના પ્રકારમાં અલગ પડે છે, જેનો વ્યાસ 8 અને 12 મીમી હોઈ શકે છે. આ તેમને વિવિધ ક્ષમતાઓના ઉપકરણોને સજ્જ કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાની મંજૂરી આપે છે. અસ્તર બનાવવા માટે એક લાક્ષણિક કટર તેની ડિઝાઇનમાં નીચેના ઘટકો ધરાવે છે:

• કટીંગ છરીઓ સાથે બે ડિસ્ક;
• કટીંગ ડિસ્ક વચ્ચે સ્થિત બેરિંગ;
• એક અક્ષ કે જેના પર બધા માળખાકીય તત્વોને ફાસ્ટનિંગ અખરોટનો ઉપયોગ કરીને નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે.

અસ્તર માટે મિલિંગ કટર, નિયમ પ્રમાણે, કટીંગ ભાગ અથવા બેરિંગને બદલવા માટે ઉતારી શકાય તેવા છે.

આવા કટરનો કટીંગ ભાગ, જેને સ્વતંત્ર રીતે ચાર વખત સુધી તીક્ષ્ણ કરી શકાય છે, તે મુખ્યત્વે VK8 સ્ટીલ એલોયથી બનેલો છે. મેન્યુઅલ મિલિંગ કટર સાથે અસ્તરના ઉત્પાદન માટે, મેન્યુઅલ ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોને સજ્જ કરવા માટે સાર્વત્રિક અને ખાસ ડિઝાઇન કરેલ કટર બંનેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

અસ્તરના ભૌમિતિક પરિમાણોને સંબંધિત જરૂરિયાતોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે નિયમનકારી દસ્તાવેજો, ખાસ કરીને DIN 68126 (યુરોલિનિંગ) અને GOST 8242-88 (ઘરેલું ઉત્પાદનો). આ સંદર્ભે, આવા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનને મળવું આવશ્યક છે ચોક્કસ જરૂરિયાતોબંને કદમાં અને કટીંગ ભાગની ગોઠવણીમાં.

પથ્થરના કામ માટેના સાધનો

હેન્ડ મિલિંગ માટેના સાધનો, પથ્થર પર કામ કરવાના હેતુથી, તેમની ડિઝાઇનની વિવિધતા દ્વારા અલગ પડે છે. પસંદગી ફક્ત કયા પ્રકારનાં પથ્થર પર પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર છે તેના પર જ નહીં, પણ આગામી તકનીકી કામગીરીની પ્રકૃતિ પર પણ આધારિત છે. આમ, ડિઝાઇન પર આધાર રાખીને, પથ્થર પર કામ કરવા માટે, તેમજ જડવાનું કામ કરવા માટે ત્રિજ્યા, પ્રોફાઇલ અને ઓવરરનિંગ કટર છે.

કટીંગ ભાગ બનાવવા માટે વપરાતી સામગ્રીના આધારે, પથ્થરના કામ માટેના કટર આ હોઈ શકે છે:

• કાર્બાઇડ પ્લેટોથી સજ્જ જે કટીંગ ભાગ પર સોલ્ડર કરવામાં આવે છે;
• કટીંગ ભાગ પર યાંત્રિક રીતે નિશ્ચિત કાર્બાઇડ તત્વો સાથે;
• ડાયમંડ કોટિંગ સાથે.

હેન્ડ મિલિંગ મશીનો માટે ડાયમંડ કટરના પ્રકાર

પથ્થરની પ્રક્રિયા માટે સૌથી અસરકારક હીરા ચિપ્સનો ઉપયોગ કરીને બનાવેલા કટર છે. તેઓ આવા ટુકડાને સિન્ટર કરીને અથવા કાર્યકારી સપાટી પર ગેલ્વેનાઇઝ કરીને ઉત્પન્ન કરી શકાય છે. વધુ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક એ સિન્ટરિંગ દ્વારા મેળવેલા સાધનો છે, જેનો કાર્યકારી ભાગ હીરાની ચિપ્સના અનેક સ્તરો ધરાવે છે. આવા કટરના વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર એ હકીકત દ્વારા સમજાવવામાં આવે છે કે જ્યારે તેમના કાર્યકારી ભાગના ઉપરના સ્તરને પીસવામાં આવે છે, ત્યારે આગળનો એક ખુલ્લી પડે છે, જેમાંથી હીરાના દાણા હજી સુધી ઘસાઈ ગયા નથી.

પત્થરના કામ માટેના કટર, જેની કાર્યકારી સપાટી પર ગેલ્વેનિક પદ્ધતિ દ્વારા હીરાનું સ્તર લાગુ કરવામાં આવે છે, તે વિકૃતિ માટે ઓછા સંવેદનશીલ હોય છે અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે પ્રક્રિયા કરવાની મંજૂરી આપે છે.

પૂતળાં કટર

પેનલિંગ (અથવા પૂતળા) માટે કટરનો ઉપયોગ કરીને, ચોક્કસ રૂપરેખાંકનના પાતળા પાટિયા બનાવવામાં આવે છે, જેનો ઉપયોગ વિવિધ સુશોભન તત્વોને ફ્રેમ કરવા માટે થાય છે. પેનલ્સનો ઉપયોગ મોટાભાગે બનાવવા માટે થાય છે સુશોભન ફ્રેમ્સ, તેમજ નોંધણી માટે ફર્નિચર રવેશ. પેનલ કરેલ ઘટકનો વિશિષ્ટ રીતે ઉપયોગ થાય છે સુશોભન હેતુઓ, ઉત્પાદનના સમોચ્ચ સાથે કાપી શકાય છે. પેનલ્સ માટે મિલિંગ કટરનો ઉપયોગ કરીને, ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવું શક્ય છે જે એક સાથે બે કાર્યો કરે છે: તરીકે કાર્ય કરો સુશોભન તત્વઅને "ટેનન અને ગ્રુવ" સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરીને જોડાયેલા તત્વોને એકસાથે ઠીક કરો.

ટેબલટૉપની ધાર પર પૂતળાં કટર વડે પ્રક્રિયા કરવી

આધુનિક બજાર પર, ભરણ માટેના વિવિધ કટર ઓફર કરવામાં આવે છે, જેમાં એક અથવા અનેક પાસાઓમાં આવા સુશોભન તત્વના ઉત્પાદનનો સમાવેશ થાય છે. ઘણા પાસમાં પેનલ બનાવતી વખતે, તકનીકી પ્રક્રિયાના દરેક તબક્કે, સામગ્રીનો એક સ્તર દૂર કરવામાં આવે છે જેના માટે વપરાયેલ ટૂલ ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે. એક નિયમ તરીકે, આવા કિસ્સાઓમાં, એક પેનલિંગ ટૂલનો ઉપયોગ થતો નથી, પરંતુ તેનો સંપૂર્ણ સેટ.

પેનલ કટર વર્ટિકલ અને હોરીઝોન્ટલ પ્લેનમાં કામ કરી શકે છે. ભરણ માટેના વર્ટિકલ કટરનો ઉપયોગ બેઝબોર્ડ અને કોર્નિસીસની કિનારીઓ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે, જેમાં વધુ ઊંડાઈ સુધી પ્રક્રિયાનો સમાવેશ થાય છે. ભરણ માટે આડી કટર દ્વારા અલગ પડે છે મોટા વ્યાસકટીંગ ભાગ. તેનો ઉપયોગ ફર્નિચરના રવેશ, છાજલીઓ અને પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે દરવાજાના પાંદડા. જો કે આ પ્રકારના કટર પ્રોસેસિંગ ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરી શકે છે, તે કટીંગ ઊંડાઈના સંદર્ભમાં વર્ટિકલ કટર કરતા નોંધપાત્ર રીતે હલકી ગુણવત્તાવાળા છે. એ નોંધવું જોઇએ કે પેનલ-પ્રકારના કટર વિના લગભગ કોઈ ઉત્પાદન કરી શકતું નથી.

પૂતળાં કટરને સિંગલ-સાઇડ અને ડબલ-સાઇડમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે

સર્પાકાર કટર

સર્પાકાર કટર પણ સક્રિયપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે ફર્નિચર ઉત્પાદન. દેખાવ અને ડિઝાઇનમાં તેઓ ડ્રીલ જેવા જ છે. સર્પાકાર કવાયતની જેમ, તેમના કાર્યકારી ભાગમાં ગ્રુવ્સ હોય છે, જેની મદદથી કચરો સામગ્રીની ચિપ્સ પ્રોસેસિંગ ઝોનમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે. સર્પાકાર કટરને નીચેની શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે:

• ડાઉનવર્ડ કટ સાથે;
• ઉપરના કટ સાથે;
• ઉલ્લેખિત બંને પ્રકારોનું સંયોજન.

સર્પાકાર કટરના પ્રકાર

સર્પાકાર-પ્રકારના કટરના ઉપયોગના મુખ્ય ક્ષેત્રો, જે આધુનિક બજારમાં વિશાળ શ્રેણીમાં પ્રસ્તુત છે, તે છે:

• સામગ્રી કટીંગ;
• નક્કર લાકડાના ઉત્પાદનોની સપાટી પર વિવિધ રૂપરેખાંકનોના તત્વોની રચના;
• લાકડાના ઉત્પાદનોની સપાટી પર વિવિધ રૂપરેખાંકનોના ગ્રુવ્સ અને રિસેસ બનાવવા.

સર્પાકાર કટરનો ઉપયોગ ઘણીવાર માર્ગદર્શિકા સ્લીવ સાથે કરવામાં આવે છે

લાકડાની પ્રક્રિયા માટે સર્પાકાર કટરનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદાઓમાં નીચેના છે:

1. ઉચ્ચ શુદ્ધતા અને પ્રક્રિયાની ચોકસાઇ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ કટની રચના;
2. અન્ય સાધનોનો ઉપયોગ કરતી વખતે લાકડાંઈ નો વહેરનું ઉત્સર્જન નોંધપાત્ર રીતે ઓછું;
3. ઓપરેશન દરમિયાન અવાજ અને કંપનનું નીચું સ્તર;
4. પ્લન્જ મિલિંગ કરતી વખતે ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને પ્રોસેસિંગ કામગીરી.

આમ, વિવિધ પ્રકારના કટર કે જે સ્થિર અને મેન્યુઅલ ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનો બંનેથી સજ્જ થઈ શકે છે તે તમને વિવિધ તકનીકી કામગીરી સફળતાપૂર્વક કરવા દે છે. આવા સાધનોની મદદથી, તમે ફક્ત તમારા પોતાના હાથથી જ અસ્તર બનાવી શકતા નથી, પરંતુ તમારા ઘરના આંતરિક ભાગને સુધારવા માટે અન્ય ઘણી તકનીકી કામગીરી પણ કરી શકો છો.

આવા કટરની પસંદગી કરતી વખતે જે મુખ્ય જરૂરિયાતનું પાલન કરવું જોઈએ તે તેમના મુખ્ય હેતુ અને પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓને ધ્યાનમાં લેવાની છે, પછી તે અસ્તર અથવા પથ્થર માટેનું લાકડું હોય.

લેખ રેટિંગ:

સરેરાશ રેટિંગ:

ઘરે અસ્તર બનાવવું એ ફક્ત તે લોકો માટે જ યોગ્ય છે જેમની પાસે તેમના નિકાલ પર ઘણો મફત સમય છે, ધીરજ અને ખંત છે. આ લેખમાંથી તમે તમારા પોતાના હાથથી તેના ઉત્પાદનની સૌથી નાની વિગતો શોધી શકશો, જ્યારે તમારા બજેટને નોંધપાત્ર રીતે બચાવશો, કારણ કે અસ્તર અને નહીં વચ્ચેની કિંમતમાં વિસંગતતા છે. ધારવાળું બોર્ડનોંધપાત્ર અસ્તરનો ઉપયોગ કરવાના સકારાત્મક પાસાઓ નરી આંખે દેખાય છે: સૌ પ્રથમ, સામગ્રીની ઓછી કિંમત, અને ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા અત્યંત સરળ હોવાથી, તમે તેને જાતે કરી શકો છો.

સામગ્રી વિશે

તમે અસ્તર બનાવવાનું શરૂ કરો તે પહેલાં, તમે કઈ સામગ્રી સાથે કામ કરી રહ્યાં છો તે સમજવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. આ જ્ઞાન સ્વ-દત્તક લેવા માટે ઉપયોગી થશે શ્રેષ્ઠ ઉકેલોઘરે કામ કરતી વખતે.

પ્રક્રિયા પોતે કેટલાક તબક્કામાં થાય છે.

• બોર્ડ ઉત્પાદન.આધાર એ ચાબુક છે - એક ટ્રંક જે પહેલાથી જ મૂળ ભાગ અને ગાંઠોથી સાફ થઈ ગઈ છે. ટેપનો ઉપયોગ કરીને અથવા ડિસ્ક કરવતઉલ્લેખિત પરિમાણો અનુસાર ચાબુક કાપવામાં આવે છે. બોર્ડની જાડાઈ પંદર મિલીમીટરની અંદર અંદાજિત મૂલ્ય તરીકે લેવામાં આવે છે, અને પહોળાઈ સો મિલીમીટર તરીકે લેવામાં આવે છે.
• સૂકવણી લાટી.તાજા લાકડામાં ઘણો ભેજ હોય ​​છે. પરિવહન, કટીંગ અથવા સંગ્રહ દરમિયાન, તે વધુ કે ઓછા પ્રમાણમાં, તેની રચનામાં ભેજનું સેવન અથવા સંચય કરી શકે છે. વધુમાં, લાકડું એક હાઇગ્રોસ્કોપિક સામગ્રી છે, એટલે કે, તે હવામાંથી પાણીની વરાળને શોષવામાં સક્ષમ છે. માં ઉપયોગ માટે બાંધકામ કામમહત્તમ શુષ્ક જરૂરી લાકડાની સામગ્રી. કચરો, ભેજનું પ્રમાણ ઘટાડવા અને બોર્ડ ક્રેકીંગના જોખમને ઘટાડવા માટે, આ તબક્કો અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે.

તે વિશિષ્ટ ચેમ્બર સૂકવણીમાં થાય છે.

• વર્ગીકરણ.લાટી ગુણવત્તા અનુસાર વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે. અસ્તરના ઉત્પાદન માટે, બોર્ડ પસંદ કરવામાં આવે છે જેની ગુણવત્તા વર્ગ B (બીજા ગ્રેડ) કરતા ઓછી નથી. ગ્રેડમાં તફાવત બોર્ડની બાહ્ય ખામીઓ, તેમની હાજરી અથવા ગેરહાજરી પર આધારિત છે.
• અસ્તરનું ઉત્પાદન.આ તબક્કામાં એક શક્તિશાળી ચાર-માર્ગનો સમાવેશ થાય છે પ્લેનર. વિવિધ કટર અને છરીઓનો આભાર, એક સમયે ચાર જેટલા વિમાનો પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, એટલે કે, ઇચ્છિત પ્રોફાઇલ્સ બે મિનિટમાં મેળવવામાં આવે છે.
• ગુણવત્તા નિયંત્રણ, પ્લેસમેન્ટ અને સંગ્રહ.આ ઉત્પાદનમાં અસ્તર મેળવવાની પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરે છે. આ એક નિયમિત કામ છે અને જો તમને હોય તો તેમાં કોઈ મુશ્કેલીનો સમાવેશ થતો નથી જરૂરી સાધનો. અસ્તરના ગુણોને જાળવવા માટે, આ સામગ્રીને સંગ્રહિત કરવા માટે યોગ્ય રીતે સ્થાન બનાવવું જરૂરી છે. સ્થાપિત છત્ર સાથેનો સૂકો, સ્તરનો ઓરડો; વ્યવસ્થિત વેન્ટિલેશનની ખાતરી કરવી મહત્વપૂર્ણ છે.

પેલેટ્સને અગાઉથી ઇન્સ્ટોલ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.

અસ્તર ક્યાં વપરાય છે?

અસ્તરના તમામ હકારાત્મક પાસાઓને સૂચિબદ્ધ કરવાની જરૂર નથી. મકાન સામગ્રીના સ્ટોર્સમાં, દિવાલો અને છત પર સુશોભન અને અંતિમ કાર્ય માટે તે સૌથી લોકપ્રિય સામગ્રી છે, જેનો ઉપયોગ અંદર અને બહાર બંને થાય છે. માંથી અસ્તર બનાવવામાં આવે છે વિવિધ જાતોલાકડું, જે તેના વધુ ઉપયોગ સાથે સંબંધિત છે. ઉદાહરણ તરીકે, લિન્ડેન અથવા એલ્ડરનો ઉપયોગ તેના ભેજ-સાબિતી ગુણધર્મો અને અચાનક તાપમાનના વધઘટ સામે પ્રતિકારને કારણે સૌના દિવાલ ક્લેડીંગમાં થાય છે.

સ્પ્રુસ અને પાઈન લાઇનિંગનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે માટે થાય છે આંતરિક સુશોભનઓછી ભેજ અને બે થી ત્રીસ ડિગ્રી સુધી સ્થિર તાપમાનને કારણે.

જરૂરી સાધનો

પ્રથમ તમારે કામ માટે એક મોટું અને શક્તિશાળી મશીન પસંદ કરવાની અને તૈયાર કરવાની જરૂર છે. વ્યવહારુ ખરીદી એ બીજું મશીન હશે. એ હકીકતને કારણે કે સૌથી શક્તિશાળી મશીન પણ ચોક્કસ સમયગાળા પછી વધુ ગરમ થવાનું શરૂ કરશે, તેને આરામ કરવાની અને ઠંડુ કરવાની તક આપવી એ ફરજિયાત કાર્યકારી ક્ષણ હશે. મશીનની આવશ્યક લાક્ષણિકતા ઓછામાં ઓછી એક કિલોવોટની શક્તિ છે. તે બે મુખ્ય કાર્યો કરવા માટે જરૂરી છે - કટીંગ અને સાંધા, એટલે કે, લાકડાની સપાટીને સમતળ કરવી.

કોઈપણ મોડેલને પ્રાધાન્ય આપતી વખતે, રમતની હાજરી પર ધ્યાન આપો- ભાગો જ્યાં સમાયોજિત થાય છે ત્યાં ક્લિયરન્સ. ઉચ્ચ ગુણવત્તાની લાકડાની મશીન, ઉદાહરણ તરીકે, એક અમેરિકન, પંદરથી વીસ સેન્ટિમીટરની પહોળાઈ કરતાં વધી નથી. પરંતુ શાસકો અને કૂલિંગ સિસ્ટમ પણ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની હોવી જોઈએ.

તમારે એલ્યુમિનિયમ ટેબલ અને શાસકવાળા મશીનને પ્રાધાન્ય આપવું જોઈએ નહીં.

એલ્યુમિનિયમ લાકડા પર કાળા નિશાન છોડવાનું વલણ ધરાવે છે.પર પટ્ટા લગાવવાની શક્યતા છે તૈયાર ઉત્પાદનજીગ્સૉ પરિણામે, ખામીઓ પ્રક્રિયા કર્યા પછી સામગ્રીના દેખાવને પ્રતિકૂળ અસર કરે છે, અને જ્યારે રંગહીન વાર્નિશથી પસાર થવું શક્ય હોય ત્યારે સમાપ્ત અસ્તરને પેઇન્ટ કરવું આવશ્યક છે. કરવતના સંચાલન માટે, એક વિશિષ્ટ કેસીંગ ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે, જે લાકડાને ડાઘ ન કરવા માટે લાકડાના પાયા પર મૂકવામાં આવે છે, જ્યારે ટેબલ અને શાસક બંને પાસે રક્ષણાત્મક ઉપકરણો નથી.

એલ્ડરમાંથી અસ્તર બનાવો જાતેતમે, ઉદાહરણ તરીકે, રાઉટર અથવા ગોળાકાર આરીનો ઉપયોગ કરી શકો છો. મિલિંગ પદ્ધતિવધુ સારી ગુણવત્તા.

આ રીતે બનાવ્યું હોમમેઇડ સામગ્રીસારા તકનીકી સૂચકાંકો ધરાવે છે.

અસ્તર પરિમાણો

સૌ પ્રથમ, તમારે પસંદ કરવાની જરૂર છે યોગ્ય કદકાપેલા બોર્ડ. જરૂરી લંબાઈ તમારા નિકાલ પર હોય તેવા બોર્ડની સરેરાશ લંબાઈ અને જરૂરી લંબાઈના આધારે સેટ કરવામાં આવે છે. બે મીટરથી વધુની લંબાઈવાળા અસ્તરની પ્રક્રિયા કરવી અત્યંત મુશ્કેલ છે, અને તેથી આ પ્રકારની લંબાઈ આર્થિક રીતે સધ્ધર નથી. પરંતુ મોટાભાગે, કોઈપણ લંબાઈનો અસરકારક રીતે ઉપયોગ કરી શકાય છે.

સૌથી અભૂતપૂર્વ દેખાતા બોર્ડ, જે કેટલીકવાર સીધા કચરાપેટીમાં જાય છે, તેને તમારા દ્વારા બનાવેલ સુંદર લાકડાંની પટ્ટીમાં રૂપાંતરિત કરી શકાય છે. તે તમારા ખિસ્સાને બચાવશે વધારાના ખર્ચઅને તમારી આંખોને સ્ટોરમાં ખરીદેલી વસ્તુ કરતાં વધુ ખરાબ નહીં કરે. પછી તમારે અસ્તરની પહોળાઈ નક્કી કરવાની જરૂર છે. સાંકડી બોર્ડ સાથે, અસ્તર વિશાળ બહાર આવશે, એટલે કે, એક અસ્તર - એક બોર્ડ. મુ વિશાળ બોર્ડ- બે સાંકડી લાઇનિંગ.

ઘણા નિષ્ણાતો દલીલ કરે છે કે સાતથી દસ સેન્ટિમીટર પહોળા અસ્તરનો ઉપયોગ કરવો એ અનેક ગણું વધુ વ્યવહારુ છે. ભૂલશો નહીં કે તમે જે અસ્તરનો ઉપયોગ કરો છો તે પહોળાઈ સમાન હોવી જોઈએ.

ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રી બનાવવામાં આવે છે, ઉદાહરણ તરીકે, આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને. બ્રશ કરવા જેવું.

તમારા પોતાના હાથથી અસ્તર બનાવવું

સલામતીની સાવચેતીઓ એ પ્રથમ વસ્તુ છે જેનો ઉલ્લેખ કરવો યોગ્ય છે. કોઈ પણ સંજોગોમાં સુશોભન વિગતો સાથે કપડાં પહેરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી. બિનજરૂરી તત્વો વિના આરામદાયક, સરળ ઝભ્ભો શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ છે. જો શક્ય હોય તો સલામતી ચશ્મા પહેરો. કરવત રિવિંગ મિકેનિઝમ સાથે ખાસ કેસીંગમાં હોવી જોઈએ, જે તમારા માટે કાપવાનું સરળ બનાવશે અને તે જ સમયે મશીનનો ઉપયોગ કરતી વખતે તમારું રક્ષણ કરશે. એકવિધ કાર્ય ઘણીવાર કાર્યકરની તકેદારીને ક્ષીણ કરે છે, અને આ કિસ્સામાં આકસ્મિક રીતે કંઈક જોવાની સંભાવના છે જે જરૂરી ન હતી. તેથી, મોટરના ઓવરહિટીંગ વિશે સાવચેત રહો.

આ કરવા માટે, બોર્ડને પ્રથમ બેચમાં એક બાજુથી કાપો, અને તે પછી જ બીજી બાજુ લો.

પ્રક્રિયા પોતે સીધી રેખાઓ દોરવાથી શરૂ થાય છે, જેની સાથે બોર્ડની બાજુઓ ભવિષ્યમાં જોવામાં આવશે. લીલો અથવા ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે વાદળી, આ જરૂરી છે જેથી જો લાકડું ભીનું હોય અને વાદળી થવાનું શરૂ થાય તો રેખાઓ સ્પષ્ટપણે દેખાય. બોર્ડને કાપવા માટે, તેને મશીનના ટેબલ ટોપ પર મૂકો જેથી કરીને અગાઉ ચિહ્નિત રેખાઓ સીધી હોય. તમારા શરીરને બોર્ડના છેડા પર મૂકો અને તેને સીધા આરી બ્લેડ પર દબાણ કરો. ઘણા લોકો મોટા વ્યાસવાળા વર્તુળોને પ્રાધાન્ય આપતા કટીંગ પ્રક્રિયાને સરળ બનાવવા માટે સો વ્હીલ ખરીદે છે.

તે જ સમયે, બોર્ડને મોનિટર કરવું મહત્વપૂર્ણ છે તે વર્તુળને ક્લેમ્બ ન કરવું જોઈએ.

બોર્ડની બીજી બાજુ કાપવા માટે, મશીનને ફરીથી ગોઠવવું આવશ્યક છે.આ કરવા માટે, શાસકને જરૂરી પહોળાઈ પર સેટ કરો. પ્રક્રિયા દરમિયાન ફિક્સેશન માટે બે ક્લેમ્પ્સનો ઉપયોગ કરવો તે સામાન્ય છે. પછી બોર્ડની બીજી બાજુને સમાયોજિત શાસક અનુસાર કાપવામાં આવે છે; તેમને બાજુ પર સેટ કરો અલગ સ્થાન, તેઓ સ્લેટ્સ માટે અમારા માટે ઉપયોગી થશે.

સ્લેટ્સની પહોળાઈ કેવી રીતે નક્કી કરવી તે અંગે રસ ધરાવતા લોકો માટે, આ માટે, સોન-ઓફ અસ્તર સ્થાપિત થયેલ છે, જેનો ઉપયોગ શાસકને બદલે કરવામાં આવશે.

મિલિમીટર સુધીની પહોળાઈ શોધવાનો કોઈ અર્થ નથી, કારણ કે આ અસ્તરની ગુણવત્તાને અસર કરશે નહીં.

પ્લાનિંગ બોર્ડ

સાંધાની પ્રક્રિયા પછી બોર્ડ સમાન અને સરળ બને છે. આ એક અત્યંત મહત્વપૂર્ણ તબક્કો છે અને તેને ઓછી કાળજી અને એકાગ્રતાની જરૂર નથી. આ કરવા માટે, મશીનને ફરીથી ગોઠવવું જરૂરી છે. બોર્ડ એક પછી એક, એક બાજુ પર સખત રીતે ગોઠવવામાં આવે છે. પ્લેનિંગ દરમિયાન સર્પાકારમાં વળાંકવાળા બોર્ડ તરત જ ફેંકી દેવામાં આવે છે, કારણ કે તે હવે વધુ ઉપયોગને પાત્ર નથી. પહોળાઈમાં સમાન અને સમાન બોર્ડ મેળવવા માટે, ગણતરી કરો કે તમારે મશીનની સાથે કેટલી વાર પસાર થવાની જરૂર છે અને દરેક સાથે સમાન સંખ્યાનું પુનરાવર્તન કરો. નવું બોર્ડ, એ જ પ્રયાસ લાગુ.

બીજી બાજુ કામ કરતી વખતે, જાડાઈમાં નાના તફાવતો ધ્યાનપાત્ર રહેશે નહીં.

બોર્ડની પ્રક્રિયાના અંતે, તમારે ગ્રુવ્સ બનાવવાની જરૂર છે. તેઓ કટર અથવા નાના-વ્યાસ સો વ્હીલનો ઉપયોગ કરીને મેળવવામાં આવે છે, પરંતુ તેને ત્રાંસી રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવું જરૂરી છે. જો તમારી પાસે કટર ઉપલબ્ધ ન હોય તો જ તેનો ઉપયોગ કરવો યોગ્ય છે, કારણ કે પદ્ધતિ તદ્દન શ્રમ-સઘન છે અને સાધનોના વધારાના સેટઅપની જરૂર છે.

તમારે જે કરવાની જરૂર છે તે પ્રથમ વસ્તુ શાસકને સેટ કરવાની છે, આ કરવા માટે, જ્યાં સુધી તમે ગ્રુવ માટે જરૂરી ઊંડાઈ સેટ ન કરો ત્યાં સુધી ટેબલને ઊંચું અને ઓછું કરો. આ પછી, બોર્ડની બંને બાજુના ગ્રુવ્સને કાપી નાખો. બોર્ડની મધ્યમાં ગ્રુવ્સને સખત રીતે કાપવાની જરૂર નથી, ગ્રુવને સપાટીની થોડી નજીક બનાવે છે - દૃષ્ટિની રીતે તે વાસ્તવમાં કરતાં પાતળા અસ્તરની લાગણી છે.

બચેલાને સ્લેટમાં વેચવું

અગાઉ અવાસ્તવિક બોર્ડને બાજુએ મુકવામાં આવ્યા હતા તે સ્લેટ્સમાં રૂપાંતરિત થશે, જેનો ઉપયોગ તેના ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન અસ્તરને ઠીક કરવા માટે કરવામાં આવશે. જોડાવાની સામગ્રી હોવાથી, લાથની લંબાઈ અસ્તર જેટલી હોવી જરૂરી નથી. આ કિસ્સામાં લંબાઈ કોઈ વાંધો નથી, કારણ કે સંયુક્ત અસ્તરની પાછળ છુપાયેલ છે. પરંતુ રેલ ખાંચ કરતાં નાની હોવી જોઈએ.

વળાંક માટે આભાર, રેલ ગ્રુવ્સમાં સંપૂર્ણ રીતે ફિટ થશે, તેથી, તે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી આરીથી સજ્જ નથી, રેલ એકદમ સરળ હશે.

જો દેખાવ તમારી ટોચની પ્રાથમિકતા છે, તો બોર્ડની બંને બાજુએ નાના બેવલ્સ દૂર કરો. આમાં ઘણો સમય લાગશે. પરંતુ આ કર્યા પછી, પરિણામ તરત જ સ્પષ્ટ થશે. અસ્તરની સેવા જીવન આશરે પંદર થી વીસ વર્ષ છે. પૂરી પાડવામાં આવેલ છે કે તે વિશિષ્ટ દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે રક્ષણાત્મક એજન્ટફૂગ, રોટ અને જંતુઓ સામે, અસ્તરની ટકાઉપણું નોંધપાત્ર રીતે વધે છે.

હોમમેઇડ લાઇનિંગ તમારા ખિસ્સાને બિનજરૂરી ખર્ચથી બચાવશે., રૂમને વધુ સૌંદર્યલક્ષી અને આકર્ષક દેખાવ આપશે. ભૂલશો નહીં કે અસ્તર સાથે સામગ્રી છે ઉચ્ચ દરથર્મલ વાહકતા અને છે પર્યાવરણને અનુકૂળ સામગ્રી, જેનો અર્થ છે કે ઉચ્ચ તાપમાનની વધઘટ દરમિયાન તે હાનિકારક ઝેરી પદાર્થોને છોડશે નહીં.

તમે નીચેની વિડિઓ જોઈને આ મુદ્દા પર વધુ માહિતી મેળવી શકો છો.

લાકડાના અસ્તર એ ખાસ કટઆઉટ સાથેનું પાતળું ફેસિંગ બોર્ડ છે જે ઇન્સ્ટોલેશનની સરળતા સુનિશ્ચિત કરે છે, જેની બજારમાં સતત ઉચ્ચ માંગ છે.

આ એક સાર્વત્રિક સામગ્રી છે, તેની સહાયથી તમે બનાવી શકો છો ઉત્કૃષ્ટ આંતરિક, સુંદર લાકડાનું પાતળું પડ બાહ્ય દિવાલ. લાકડું સંપૂર્ણપણે હાનિકારક છે, અસ્તર બાળકોના રૂમ માટે પણ યોગ્ય છે. કોઈપણ આકારના બોર્ડ અહીંથી ખરીદી શકાય છે હાર્ડવેર સ્ટોર, અથવા તમે તે જાતે કરી શકો છો, આ માટે તમારે અસ્તર, સામગ્રી અને, અલબત્ત, ઇચ્છા બનાવવા માટે મશીનની જરૂર પડશે.

શું તે ખરીદવા યોગ્ય છે

અસ્તર ખરીદવું મુશ્કેલ નથી. વેચાણ પર વિવિધ પ્રકારો છે, તેઓ વપરાયેલ લાકડા, રંગ, ટેક્સચર, બાહ્ય સપાટીના આકારમાં ભિન્ન છે, તેથી તમે કોઈપણ પ્રોજેક્ટ માટે આદર્શ સામગ્રી પસંદ કરી શકો છો. આ બધા સાથે, અસ્તરમાં નોંધપાત્ર ખામી છે - તેની ઊંચી કિંમત.

મુખ્ય નવીનીકરણ હાથ ધરતી વખતે, અસ્તર જાતે બનાવવાના વિકલ્પને ધ્યાનમાં લેવું ઉપયોગી થશે. તે નોંધવું યોગ્ય છે કે આ પ્રકારની સરળ મશીનની પણ ઊંચી કિંમત હશે, અને ખરીદવાનું નક્કી કરતા પહેલા, તમારે તેની નફાકારકતાનું મૂલ્યાંકન કરવાની જરૂર છે.

હોમ વર્કશોપમાં આવા મશીનની જરૂર છે કે નહીં તે માસ્ટર પર નિર્ભર છે કે તમે ખરીદીની તરફેણમાં થોડી દલીલો આપી શકો છો:

• હોમ વર્કશોપમાં અસ્તરનું ઉત્પાદન તમને નોંધપાત્ર રીતે બચત કરવાની મંજૂરી આપશે મકાન સામગ્રી;
• સ્વ-નિર્મિત ઉત્પાદનો દેખીતી રીતે વેચાણ પર રહેલા સમાન ઉત્પાદનો કરતાં ઉચ્ચ ગુણવત્તાની હશે;
• ધારવાળા બોર્ડ અને ફિનિશ્ડ લાઇનિંગ વચ્ચેના ભાવમાં નોંધપાત્ર તફાવતને કારણે મશીન વધારાની આવકનો સ્ત્રોત બની શકે છે.

ઉપરાંત, આપણે ભૂલવું જોઈએ નહીં કે આ મશીન મલ્ટિફંક્શનલ છે. તેની એપ્લિકેશનનો અવકાશ અસ્તરના ઉત્પાદન સુધી મર્યાદિત નથી. તેની સહાયથી, તમે અન્ય વસ્તુઓની સાથે, અન્ય ઘણા પ્રોફાઇલવાળા લાકડાના ઉત્પાદનો બનાવી શકો છો: પ્લેટબેન્ડ્સ, સ્કીર્ટિંગ બોર્ડ્સ, તમામ પ્રકારના ફ્રેમ્સ માટે આકૃતિવાળા સ્લેટ્સ.

મશીનના ઓપરેટિંગ સિદ્ધાંત

અસ્તર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ચાર બાજુઓથી વર્કપીસની પ્રક્રિયાનો સમાવેશ થાય છે. સૌ પ્રથમ, બોર્ડ પાસ થાય છે ગોળાકાર આરી, જે સરળ કિનારીઓ બનાવે છે. આગળ, જાડાઈ વર્કપીસને માપાંકિત કરે છે. છેલ્લો તબક્કો મિલિંગ છે, જેના પરિણામે ચેમ્ફર્સ અને જોડાણ તત્વો (ટેનન અને ગ્રુવ) રચાય છે.

સૈદ્ધાંતિક રીતે, આ બધી ક્રિયાઓ વિવિધ મશીનો પર કરી શકાય છે, પરંતુ આ બિનકાર્યક્ષમ છે. એક મશીનનો ઉપયોગ કરવો તે વધુ વાજબી છે, જે તમને આઉટપુટ પર સંપૂર્ણપણે તૈયાર ઉત્પાદન મેળવવાની મંજૂરી આપશે, વધુમાં, એક પાસમાં.

એક ટેબલટૉપ પર અનેક (4 થી 7) સ્પિન્ડલ્સ એકસાથે ઇન્સ્ટોલ કરવાને કારણે આ મશીનનું ઑપરેશન શક્ય છે. આરી વચ્ચેના અંતરને સમાયોજિત કરીને તે સૂચવવું સરળ છે ભૌમિતિક પરિમાણોકટર બદલીને પરિણામી બોર્ડ - ઉત્પાદનની પ્રોફાઇલને લવચીક રીતે સમાયોજિત કરો.

ચાલુ ઉત્પાદન સાહસોતેઓ ઘરે અસ્તર બનાવવા માટે 12 મીટર સુધીની કાર્યકારી સપાટી સાથે શક્તિશાળી મશીનોનો ઉપયોગ કરે છે, તમે પોર્ટેબલ ઉપકરણ પસંદ કરી શકો છો. તે જ સમયે, નાના ઘરગથ્થુ મશીનની શક્તિ નિયમિત સમારકામની જરૂરિયાતો માટે પર્યાપ્ત કરતાં વધુ છે.

હોમમેઇડ મશીનના ઘટકો

તમે જાતે અસ્તરના ઉત્પાદન માટે મશીન બનાવી શકો છો, પરંતુ તમારે તે ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે કે તે છે જટિલ ડિઝાઇન. જો તમારી પાસે અનુભવ અને સંબંધિત જ્ઞાન હોય તો જ તમે આવા કામ પર લઈ શકો છો.

રેખાંકનો સરળ મશીનહોમ વર્કશોપ માટે ઇન્ટરનેટ પર શોધવાનું સરળ છે. માળખાકીય રીતે, તેમાં સામાન્ય ફ્રેમ પર એસેમ્બલ કરાયેલા ઘણા મુખ્ય ઉપકરણોનો સમાવેશ થાય છે.

પથારી

મશીનની ફ્રેમ એક વિશાળ સ્ટીલ માળખું છે, જે તમામ ઘટકો અને એસેમ્બલીઓના ફાસ્ટનિંગની સ્થિરતા અને વિશ્વસનીયતાને સુનિશ્ચિત કરે છે. બેડ સ્થિર હોવું જોઈએ આ માટે, તેનું ગુરુત્વાકર્ષણ કેન્દ્ર શક્ય તેટલું ઓછું સ્થિત છે. ફ્રેમના ઘટકો વેલ્ડીંગ દ્વારા એકબીજા સાથે જોડાયેલા છે.

ટેબલટોપ

હોમમેઇડ મશીન ટેબલ માટે શ્રેષ્ઠ સામગ્રી પોલિશ્ડ સ્ટીલ પ્લેટ છે. કટીંગ ટૂલમાંથી બહાર નીકળવા માટે તેમાં તકનીકી છિદ્રો બનાવવામાં આવે છે, અને તેના પર સ્ટોપ્સ સ્થાપિત થાય છે. ટેબલટોપ સાંકડી અને વિસ્તરેલ બનાવવામાં આવે છે; તેનું કાર્ય પ્રક્રિયા દરમિયાન વર્કપીસને ટેકો આપવાનું છે.

માટે નાનું મશીનટેબલટૉપમાંથી પણ બનાવી શકાય છે શીટ સામગ્રીલાકડા આધારિત. લેમિનેટેડ બોર્ડ અથવા જાડા પ્લાયવુડ યોગ્ય છે. આવી રચનાને ધાતુથી આવરી લેવા અથવા તેને ટકાઉ પ્લાસ્ટિકથી આવરી લેવાનું શ્રેષ્ઠ છે.

એન્જીન

બધા ફરતા ઉપકરણો ઇલેક્ટ્રિક મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે. નાના મશીન માટે પણ, તેની શક્તિ 2 kW થી વધુ હોવી જોઈએ. પરિભ્રમણનું પ્રસારણ બેલ્ટનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે. માટે કાર્યક્ષમ કાર્યવિવિધ કટીંગ ઉપકરણોને વિવિધ પરિભ્રમણ ગતિની જરૂર હોય છે; આ વિવિધ વ્યાસની પુલીઓનો ઉપયોગ કરીને પ્રાપ્ત થાય છે.

ક્લેમ્પિંગ મિકેનિઝમ

આ મિકેનિઝમનો હેતુ વર્કપીસને સચોટ રીતે દિશામાન કરવાનો અને પ્રક્રિયા દરમિયાન તેને પકડી રાખવાનો છે. તે ટેબલટૉપ પર માઉન્ટ થયેલ રોલર્સના સમૂહ દ્વારા લાગુ કરવામાં આવે છે. તેઓ દૂર કરી શકાય તેવા બનાવવામાં આવે છે, જે મશીનને વિવિધ પહોળાઈના બોર્ડ બનાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવાની મંજૂરી આપે છે.

કટીંગ સાધન

પરિપત્ર આરી અને કટર બહાર નીકળતી વખતે ઉત્પાદનની પ્રોફાઇલ બનાવે છે. પરિણામી અસ્તરની ગુણવત્તા મુખ્યત્વે આ એકમની ગુણવત્તા પર આધારિત છે. કટીંગ ટૂલ અને તેના પરિમાણોને બદલીને, તમે વિવિધ ઉત્પાદનો બનાવવા માટે મશીનને ગોઠવી શકો છો.

હોમમેઇડ મશીન બનાવતી વખતે, તેની કામગીરીની સલામતીની ખાતરી કરવી મહત્વપૂર્ણ છે. બધા ફરતા ભાગો મેટલ કવર સાથે આવરી લેવા જોઈએ. ચાલુ/બંધ યુનિટ ઓપરેટરની નજીકમાં સ્થિત હોવું જોઈએ. ઓફ બટન લાલ હોવું જોઈએ, દબાવવામાં સરળ હોવું જોઈએ અને કોઈ પણ સંજોગોમાં સ્વિચ બોડીમાં ફરી વળવું જોઈએ નહીં.

ગોળાકાર કરવતનો ઉપયોગ કરીને અસ્તર

પરિસ્થિતિ ઘણીવાર ઊભી થાય છે જ્યારે તે સામગ્રીની સૌંદર્ય શાસ્ત્ર નથી જે આગળ આવે છે, પરંતુ ફક્ત તેની વ્યવહારિકતા, ઉદાહરણ તરીકે, ઉપયોગિતા રૂમ, ભોંયરું અથવા વર્કશોપની દિવાલો અથવા છતને સજાવટ કરવી જરૂરી છે. આ હેતુઓ માટે, ગોળાકાર કરવતનો ઉપયોગ કરીને તમારા પોતાના હાથથી બનાવેલ એક સરળ અને વિશ્વસનીય અસ્તર યોગ્ય છે.

પ્રથમ પગલું લાટી તૈયાર કરવાનું છે. તમારે 15-20 મીમી જાડા અને 8-10 સેમી પહોળા બોર્ડની જરૂર પડશે તે માની લેવું વાજબી છે કે બોર્ડ જેટલું પહોળું હશે, તેટલું ઓછું હશે, અને કાર્ય ઝડપથી પૂર્ણ થશે. આ સાચું છે, પરંતુ માત્ર આંશિક રીતે. મોટી પહોળાઈ વત્તા એક આદિમ કનેક્શન, જેના માટે ગોળાકાર કરવત વડે ગ્રુવ્સ બનાવી શકાય છે, તે બોર્ડને વિકૃત કરવાની ખાતરી આપે છે, જેનાથી કોટિંગ નાજુક બને છે.

વર્કપીસ પહોળાઈમાં ગોઠવાયેલ હોવા જોઈએ. આ કરવા માટે, પરિપત્ર આરીનો બાજુનો સ્ટોપ શાસકનો ઉપયોગ કરીને સેટ કરવામાં આવ્યો છે અને નિશ્ચિત છે. દરેક બોર્ડ પર બદલામાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, જે પહોળાઈને એક મૂલ્યમાં લાવે છે.

ધ્યાન આપો!કામ દરમિયાન, તમારે કાળજીપૂર્વક વર્કપીસનું નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ. તમારે એવા બોર્ડમાંથી અસ્તર બનાવવાનો પ્રયાસ ન કરવો જોઈએ કે જેમાં ઘણી બધી ગાંઠો હોય, અથવા તેમાંથી થોડા છે, પરંતુ તે મોટા છે. તમે ચોક્કસપણે તેમને ઘરે ઠીક કરી શકશો નહીં; તેઓ ટૂંક સમયમાં બહાર પડી જશે.

સુંવાળા પાટિયાઓને સમતળ કર્યા પછી, તેને સ્ક્રેપ કરવામાં આવે છે. એક સાંધાદાર આ માટે શ્રેષ્ઠ અનુકૂળ છે, પરંતુ ફેક્ટરી દ્વારા બનાવેલ ગોળાકાર આરી પણ આ કાર્ય કરી શકે છે. અલબત્ત, તમે બોર્ડને હાથ અથવા ઇલેક્ટ્રિક પ્લેનરથી પ્રક્રિયા કરી શકો છો.

આગળ, તમારે અસ્તરને જોડવા માટે ગ્રુવ અને ટેનન બનાવવાની જરૂર છે. બોર્ડના વિરુદ્ધ છેડે અરીસાના નમૂનાઓ બનાવવાનો સૌથી સહેલો રસ્તો છે. તેમની ચોકસાઈ અને સપ્રમાણતા બ્લેડની બહાર નીકળવાની ઊંચાઈ અને કરવતથી સ્ટોપ સુધીના અંતરને સમાયોજિત કરીને પ્રાપ્ત થાય છે.

20 મીમીની બોર્ડની જાડાઈ સાથે, ડિસ્કનું આઉટપુટ 10 મીમી હોવું જોઈએ, શાસકનું અંતર પણ 10 મીમી હોવું જોઈએ. પ્રથમ પાસ ફ્લેટ બનાવવામાં આવે છે. બાજુના સ્ટોપની સામે બોર્ડને દબાવીને, તેમાં અડધી જાડાઈનો ખાંચો બનાવો. આગળ, બોર્ડ તેની ધાર પર મૂકવામાં આવે છે અને ઓપરેશન પુનરાવર્તિત થાય છે. સમાન ક્રિયાઓ, પરંતુ અરીસાની છબીમાં, બીજા છેડેથી કરવામાં આવે છે.

વર્ણવેલ ક્રિયાઓના પરિણામે, અસ્તરનું રફ સંસ્કરણ પ્રાપ્ત થાય છે, જે ઇન્સ્ટોલ કરવું સરળ છે અને આકર્ષક, સપાટ સપાટી બનાવે છે.

મિલિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરવો

વુડ મિલિંગ મશીન રાખવાથી તમે એકદમ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની અસ્તર પેદા કરી શકશો. તમે તેનો ઉપયોગ ફક્ત ઉપયોગિતા રૂમને જ નહીં, પણ સુરક્ષિત રીતે કરી શકો છો લિવિંગ રૂમ. વિવિધ રૂપરેખાંકનોના કટરનો ઉપયોગ કરીને, તમે મિલિંગ કટરનો ઉપયોગ કરીને તમારા પોતાના હાથથી કોઈપણ પ્રકારની અસ્તર બનાવી શકો છો, જેમાં યુરોલિનિંગનો સમાવેશ થાય છે, જેની ખાસ માંગ છે.

યુરોલિનિંગના ફાયદા:

• વધુ વિશ્વસનીય જોડાણ;
• કોટિંગને શ્વાસ લેવાની મંજૂરી આપતા વિપરીત બાજુ પર કાપ;
• પ્રોફાઇલ્સની વિપુલતા તમને અનન્ય સપાટી બનાવવાની મંજૂરી આપે છે;
• ઉચ્ચ ટકાઉપણું.

કામ શરૂ કરતા પહેલા, તમારે સામગ્રી તૈયાર કરવાની જરૂર છે. બોર્ડ સમાન અને સરળ હોવા જોઈએ. બાજુના ચહેરા પર ગાંઠો સાથેની વર્કપીસ તરત જ નકારી કાઢવામાં આવે છે - ત્યાં એક ઉચ્ચ સંભાવના છે કે તેઓ મિલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉડી જશે. ઘાટા, રેખાંશ તિરાડો અને દૃશ્યમાન વળાંકવાળા પાટિયાઓને પણ નકારવામાં આવે છે.

અસ્તર બનાવવા માટે શ્રેષ્ઠ મિલિંગ સાધન એ ઊભી સ્પિન્ડલ સાથેનું મશીન છે. એક સાથે સુશોભન ચેમ્ફરને દૂર કરતી વખતે ગ્રુવ બનાવવા માટે તેના પર કટર મૂકવામાં આવે છે. કટીંગ સાધનજરૂરી પ્રક્રિયા ઊંડાઈ પર આધાર રાખીને સેટ કરવામાં આવે છે અને સુરક્ષિત રીતે સુધારેલ છે.

જો મશીનમાં થોડો સુધારો કરવામાં આવે તો કામ કરવું વધુ અનુકૂળ રહેશે, એટલે કે, ટેબલટૉપ પર ઘણા મેટલ રોલર્સ ઇન્સ્ટોલ કરેલા છે, જે રેલને ઠીક કરશે, પ્રક્રિયાની ઊંડાઈને સમાયોજિત કરશે, તેને છરી સાથે આગળ વધવાની મંજૂરી આપશે.

ધ્યાન આપો!તમે અસ્તર બનાવવાનું શરૂ કરો તે પહેલાં, તે મશીનનું પરીક્ષણ કરવા યોગ્ય છે. આ કરવા માટે, તમારે ટૂંકી સ્ટ્રીપની યોજના કરવાની જરૂર છે, તેને તપાસો અને, જો તમે પરિણામથી સંતુષ્ટ છો, તો સીધા કામ પર આગળ વધો.

એક બાજુ પ્રક્રિયા કર્યા પછી, કટર બદલવામાં આવે છે. ટાઇપસેટિંગ ટૂલ સાથે કામ કરવું અનુકૂળ છે, ઘણા છરીઓથી એસેમ્બલ કટર. કટીંગ ધારની ગોઠવણીને બદલીને, વિવિધ પ્રકારના અસ્તરનું ઉત્પાદન કરવું શક્ય છે.

તમે તેના પર ગ્રુવ્સ પણ બનાવી શકો છો અંદરલાઇનિંગ્સ, આ હેતુ માટે વર્કપીસ તેની ધાર પર મૂકવામાં આવે છે અને રોલર્સનો ઉપયોગ કરીને દબાવવામાં આવે છે.

લાટી માટે જરૂરીયાતો

માત્ર યોગ્ય લાકડામાંથી જ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાની અસ્તર બનાવવી શક્ય છે. આ વિશે ઘણા નિયમો છે:

• ઝાડના નીચેના ભાગમાંથી લાકડું લેવાનું વધુ સારું છે. તેની રચના સારી છે અને તેમાં ઓછી ગાંઠો છે;
• વર્કપીસ સમાન અને સરળ હોવી જોઈએ. તિરાડો, રોટ અને છાલ ભમરો પ્રવૃત્તિના નિશાનની હાજરીને મંજૂરી નથી;
• બોર્ડ કે જેમાંથી અસ્તર બનાવવામાં આવશે તે સૂકવવા જોઈએ, 12-16% કરતા વધુની ભેજની મંજૂરી નથી; નહિંતર, અસ્તર ખસેડી શકે છે, અને એક નિમ્ન-ગુણવત્તાવાળી બોર્ડ સરળતાથી સમગ્ર દિવાલને બગાડી શકે છે.

અસ્તરના હેતુને આધારે લાકડાનો પ્રકાર પસંદ કરવામાં આવે છે. કામ માટે લાકડાની વિશાળ વિવિધતાનો ઉપયોગ થાય છે, મોટેભાગે પાઈન, દેવદાર, લાર્ચ, ઓક અને રાખ.

શંકુદ્રુપ લાકડું યોગ્ય રીતે સૌથી લોકપ્રિય માનવામાં આવે છે. તે આંતરિક સુશોભન અને બાહ્ય દિવાલો બંને માટે સરસ છે. તે ઘરની અંદર એક વિશિષ્ટ આરામ બનાવે છે, હવાને સૂક્ષ્મ રેઝિનસ સુગંધથી ભરી દે છે.

લિન્ડેન, તેની નરમાઈ અને લવચીકતાને લીધે, સૌથી જટિલ પ્રોફાઇલની અસ્તર બનાવવાનું શક્ય બનાવે છે. ઓક અને લર્ચમાં ઉત્તમ ઉપભોક્તા લાક્ષણિકતાઓ અને ઉચ્ચ ટકાઉપણું છે. તેમની એકમાત્ર ખામી એ પ્રક્રિયાની જટિલતા છે; સખત એલોયથી બનેલા કટરનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે.

પરિસરની સજાવટ લાકડાના ક્લેપબોર્ડ- આ એક આધુનિક ક્લાસિક છે. શુદ્ધ અને સલામત આંતરિક, એક સુંદર અને કાર્યાત્મક બાહ્ય - તમે આ બધું જાતે કરી શકો છો. અસ્તરના ઉત્પાદન માટે એક મીની-મશીન તમને મકાન સામગ્રી પર બચત કરવાની મંજૂરી આપશે, અને સંપૂર્ણ સુવિધાયુક્ત સ્થિર તમને સારા પૈસા કમાવવામાં મદદ કરશે.