ડોવેલ પ્લાસ્ટિક ફૂગ. ઇન્સ્યુલેશન જોડવા માટે ફૂગ: ફૂગની લંબાઈની ગણતરી કરવી અને યોગ્ય પ્રકાર નક્કી કરવું

ઘરના આંતરિક ભાગમાં માઇક્રોક્લાઇમેટ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઇન્સ્યુલેશન વિના આરામદાયક હોઈ શકતું નથી. વિકાસકર્તાઓ ગરમ ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રીઉત્પાદનમાં સતત રજૂ કરવામાં આવે છે વિવિધ સિસ્ટમો, તમને ઠંડીના પ્રવેશથી રૂમને બચાવવા માટે પરવાનગી આપે છે. તેમના ઘટકોને જોડવા માટે, તમારે જરૂર છે ખાસ ઉપકરણો, જે થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન માટે ડોવેલ પર આધારિત છે.

હેતુ

ડોવેલની શોધથી ઉકેલ આવ્યો મહત્વપૂર્ણ સમસ્યાસાથે સ્ક્રૂ અને નખના જોડાણની મજબૂતાઈ વધારવી વિવિધ સપાટીઓ. તેની જાતોનો બાંધકામમાં સક્રિયપણે ઉપયોગ થવા લાગ્યો, ખાસ કરીને જ્યારે ઘરની બહાર અને અંદર બંનેને ઇન્સ્યુલેટ કરતી વખતે.

મલ્ટિફંક્શનલ ગણવામાં આવે છે ડિસ્ક ડોવેલ(તેનું નામ મશરૂમ પણ છે). શંક્વાકાર છિદ્રોવાળી તેની ડિસ્કનો મોટો વ્યાસ ખનિજ અને પોલિસ્ટરીન ફોમ ઇન્સ્યુલેશન બંનેને સંપૂર્ણ રીતે પકડી રાખવામાં સક્ષમ છે, અને વિસ્તૃત સ્પેસર સળિયા સમગ્ર માળખાને શક્ય તેટલી નિશ્ચિતપણે સુરક્ષિત કરે છે.

પ્લેટ-આકારના મશરૂમને ત્રણ દિશામાં ખીલી વડે ફેલાવીને યોગ્ય સ્થાને નિશ્ચિતપણે નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે.

વિશિષ્ટતાઓના આધારે, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન માટે ડોવેલની સુવિધાઓ ઇંટ, તમામ પ્રકારના કોંક્રિટ, પથ્થર, લાકડું, ગેસ અને ફોમ કોંક્રિટના પાયા પર વિવિધ સામગ્રીને તેમની સહાયથી જોડવાનું શક્ય બનાવે છે. વિવિધ પ્રકારની થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી સ્થાપિત કરતી વખતે, તેમજ પ્લાસ્ટર, એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમ અને વેન્ટિલેટેડ રવેશના નિર્માણમાં આ તત્વ અનિવાર્ય બની ગયું છે.

ડિસ્ક ડોવેલના પ્રકાર

મશરૂમ ડોવેલના પ્રકાર

આવા ઉત્પાદનો પ્લાસ્ટિકમાંથી બનાવવામાં આવે છે, વિવિધ ધાતુઓઅને તેમના એલોય તમામ પ્રકારો અને કદમાં. એપ્લિકેશનની પદ્ધતિને ધ્યાનમાં લેતા, તેમની પાસે વિવિધ લાક્ષણિકતાઓ છે અને સામગ્રી અને ઉત્પાદનની પદ્ધતિને ધ્યાનમાં લીધા વિના, તમામ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી સાથે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનને જોડવા માટે, બે મુખ્ય પ્રકારનાં મશરૂમ ડોવેલનો ઉપયોગ થાય છે:

1. પ્લાસ્ટિક નેઇલ સાથે પ્લાસ્ટિક.
2. મેટલ નેઇલ સાથે પ્લાસ્ટિક.

પ્રકાર પર આધાર રાખીને, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન માટે ફાસ્ટનર્સ તેમના હેતુમાં અલગ પડે છે.

પ્લાસ્ટિક નેઇલ સાથે પ્લાસ્ટિક ડોવેલ

સામાન્ય રીતે પોલીપ્રોપીલિન અથવા નાયલોનમાંથી બનાવવામાં આવે છે. તેમની પાસે ઉત્તમ લાક્ષણિકતાઓ છે:

• તાકાત
• સરળતા
• ઠંડા પુલ દૂર કરો;
• સડવું નહીં;
• લાકડાના પ્લગથી વિપરીત, તૂટી પડશો નહીં.

મહત્વપૂર્ણ. પોલીપ્રોપીલિન અને નાયલોનની બનેલી ડીશ મશરૂમ્સનો ઉપયોગ ફોમ પ્લાસ્ટિક, પેનોપ્લેક્સ (એક્સ્ટ્રુડ પોલિસ્ટરીન ફોમ) અને ખનિજ ઊનને કોંક્રિટ, ઈંટ અને કોઈપણ હોલો પાયા (જેમ કે હોલો ઈંટો) સાથે સ્લેબના રૂપમાં જોડવા માટે થાય છે.

• પ્લાસ્ટિક ફાસ્ટનર્સની લંબાઈ - 70 મીમી - 395 મીમી;
• મોટા આધાર (ડિસ્ક) નો વ્યાસ, પ્રમાણભૂત - 60 મીમી;
• સળિયાનો વ્યાસ 8-10 મીમી છે.

ફાસ્ટનિંગ માટે થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીની જાડાઈ 30 થી 170 મીમી સુધી બદલાય છે.

પ્લાસ્ટિકથી બનેલા થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન માટેના ડોવેલમાં ખીલી હોય છે, જે ફાઇબરગ્લાસના ઉમેરા સાથે નાયલોનમાંથી બનાવવામાં આવે છે. તે હલકો, અસર-પ્રતિરોધક છે અને 350 કિગ્રા સુધીના ભારને સપોર્ટ કરી શકે છે.

મેટલ નેઇલ સાથે પ્લાસ્ટિક ડોવેલ

આવા મશરૂમ્સનો ઉપયોગ કોર્ક સ્લેબ અને તમામ પાયા પર ખનિજ ઊનમાંથી ઇન્સ્યુલેશનને જોડવા માટે થઈ શકે છે - કોંક્રિટ, ઈંટ, સેલ્યુલર કોંક્રિટ, લાકડું.

આવા ડોવેલ માટેના નખ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ મેટલથી બનેલા છે. પ્લાસ્ટિકની તુલનામાં, તેઓ વધુ ભારનો સામનો કરી શકે છે:

• કોંક્રિટ માટે 225 - 450 કિગ્રા;
• ઇંટો માટે 160 - 380 કિગ્રા.

આવા સળિયા ભારે ઇન્સ્યુલેશન અને ભેજ-સંચિત સામગ્રીને જોડવા માટે યોગ્ય છે.

• ડ્રાઇવ તત્વ લંબાઈ - 90 - 260 મીમી;
• ડિસ્ક વ્યાસ - 60 મીમી;
• છિદ્રનો વ્યાસ - 10 મીમી;
• ફાસ્ટનિંગ માટે ઇન્સ્યુલેશનની જાડાઈ 30 - 210 મીમી છે.

જ્યારે બંને પ્રકારની ફાસ્ટનિંગ સિસ્ટમ્સનો અસરકારક રીતે ઉપયોગ કરી શકાય છે તાપમાનની સ્થિતિ-300°С થી + 800°С.

થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન (ધાતુના નખના કિસ્સામાં) ની અખંડિતતાને નકારાત્મક રીતે અસર કરતા ઠંડા પુલને દૂર કરવા માટે, થર્મલ હેડ સાથે ફાસ્ટનર્સ બનાવવામાં આવ્યા હતા. તે નખના ચાલતા છેડા સાથે જોડાયેલા પ્લાસ્ટિક જોડાણો છે.

ડોવેલની લંબાઈ અને તેમની સંખ્યાની ગણતરી

ઇન્સ્યુલેશનને સુરક્ષિત રીતે જોડવા માટે, તમારે મશરૂમ સળિયાની લંબાઈની યોગ્ય રીતે ગણતરી કરવાની જરૂર છે. ગણતરી કરતી વખતે, અમે સૂત્રનો ઉપયોગ કરીએ છીએ: L (સળિયાની લંબાઈ) = E + H + R + V. ચાલો શબ્દોનો અર્થ સમજીએ:

• ઇ - ડોવેલ સળિયાના સ્પેસર વિભાગની લંબાઈ;
• એચ - ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રીની જાડાઈ;
• આર - એડહેસિવ સ્તરની જાડાઈ (જો ગ્લુઇંગની જરૂર હોય તો);
• V - વર્ટિકલ પ્લેનથી બંધારણનું વિચલન.

મહત્વપૂર્ણ . પ્લેટ મશરૂમ (ડોવેલ) ના સ્પેસર વિભાગની લંબાઈ ઓછામાં ઓછી 45 મીમી હોવી આવશ્યક છે.

ઇન્સ્યુલેશન ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે ડોવેલની સંખ્યાનો વપરાશ તેના વજન પર સીધો આધાર રાખે છે. ઉદાહરણ તરીકે, પેનોપ્લેક્સને 1 એમ 2 દીઠ 4 ફૂગ સાથે નિશ્ચિત કરી શકાય છે, અને ચાલુ બેસાલ્ટ ઊનતમારે પ્લેટ મશરૂમ્સના ઓછામાં ઓછા 6 ટુકડાઓની જરૂર પડશે. ઇન્સ્યુલેટેડ કરવા માટેના સપાટી વિસ્તારની ગણતરી કરીને ચોક્કસ રકમ મળી આવે છે.

ફાસ્ટનરનો કુલ વપરાશ શોધવા માટેનું સૂત્ર આના જેવું લાગે છે:

W = S * Q, જ્યાં:

• એસ - કુલ સપાટી વિસ્તાર;
• Q – ઇન્સ્યુલેશનના 1 એમ2 દીઠ ડોવેલની સંખ્યા.

પ્રાપ્ત પરિણામમાં, તમારે અણધાર્યા સંજોગો (નુકસાન અથવા ભંગાણ) ના કિસ્સામાં 6-8 ટુકડાઓ ઉમેરવાની જરૂર છે. વપરાશની ગણતરી કરતી વખતે, ધ્યાનમાં રાખો કે, દિવાલોથી વિપરીત, ખૂણાઓ માટે વધુ ફાસ્ટનર્સની જરૂર છે. તેથી, અમે અન્ય 12-15 ટુકડાઓ ઉમેરીએ છીએ.

સ્થાપન

ડિસ્ક ડોવેલનો ઉપયોગ કરીને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનની સ્થાપના એ ખૂબ જ સરળ પ્રક્રિયા છે. તે નીચેના કાર્યોની સૂચિ ધરાવે છે:

1. સ્થાપન માટે વિસ્તાર ચિહ્નિત.
2. થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સાથે ફાસ્ટનિંગ માટે જમણા ખૂણા પર છિદ્રો ડ્રિલિંગ.
3. જ્યાં સુધી ડિસ્ક ફૂગ સંપૂર્ણપણે ઇન્સ્યુલેશનની નજીક ન આવે ત્યાં સુધી ઇન્સ્ટોલેશન.
4. વિસ્તરણ અને અંતિમ ફાસ્ટનિંગ માટે ખીલી ચલાવવી.
5. નેઇલ-પ્રોટેક્ટિંગ કેપ જોડવી.

થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનને ઠીક કરતા પહેલા, તમારે કાં તો પ્લાસ્ટરના જૂના સ્તરને દૂર કરવાની અથવા ડ્રિલિંગની ઊંડાઈ વધારવાની જરૂર છે. ઉપયોગમાં સરળતા માટે, હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રીને પ્રથમ ખાસ એડહેસિવ સાથે દિવાલો પર ગુંદર કરવામાં આવે છે, તેને સૂકવવા દેવામાં આવે છે, અને તે પછી જ ડોવેલ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે.

ફાસ્ટનિંગ માટેનો છિદ્ર 8 - 10 મીમી પહોળો બનાવવામાં આવે છે. 50 મીમી એન્કર ઘટક માટે ઊંડાઈ 60 મીમી અને આ 100 મીમી ઘટક માટે 110 મીમી હોવી જોઈએ.

થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીને જોડ્યા પછી, ત્યાં એકદમ ઊંડા છિદ્રો રહે છે જેને પેઇન્ટ સ્પેટુલાનો ઉપયોગ કરીને સીલ કરવાની જરૂર છે. આ કરવા માટે, તમે ઇન્સ્યુલેશનને ગ્લુઇંગ કરવા માટે સમાન સોલ્યુશનનો ઉપયોગ કરી શકો છો.

સલાહ. જો તમે સ્પેસરની લંબાઈ ઘટાડવાનું નક્કી કરો છો, તો કાપેલા છેડાને શાર્પ કરવાની ખાતરી કરો.

આજે, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન માટે ડોવેલ એ બિલ્ડિંગ મટિરિયલ માર્કેટમાં ઓફર કરવામાં આવતી મુખ્ય ફાસ્ટનિંગ સિસ્ટમ છે. આ ક્ષેત્રમાં અગ્રણી ઉત્પાદકો રશિયન, પોલિશ અને જર્મન સાહસો છે. તમારા ઘરના ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઇન્સ્યુલેશનની ખાતરી કરવા માટે, આ દેશોમાંથી ઉત્પાદનો ખરીદવું વધુ સારું છે.

ગમે છે?

સમાન લેખો તપાસો.

ઠંડીથી ઇમારત માટે રક્ષણની વ્યવસ્થા કરતી વખતે, વિવિધ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે: સ્લેબ, સાદડીઓ, રોલ્સ. તેમને સુરક્ષિત રીતે ઠીક કરવા માટે, ઇન્સ્યુલેશનને જોડવા માટે એડહેસિવ કમ્પોઝિશન અને ખાસ મશરૂમ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આ ડોવેલ તમામ પ્રકારો માટે યોગ્ય છે સપાટ સપાટીઓકોંક્રિટ, ઈંટ, ગેસથી ભરેલા, મોનોલિથિક અને છિદ્રાળુ પ્રકારના મકાન પથ્થરમાંથી. તેઓ લોડ કરેલી છત અને છત પર ઇન્સ્યુલેશન બનાવવા માટે પણ પસંદ કરવામાં આવે છે.

નક્કર આધાર પર વિવિધ બ્રાન્ડ્સના ઇન્સ્યુલેશન ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે, ખાસ ડિઝાઇનવાળા ડોવેલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. જે સામગ્રીમાંથી દિવાલો બનાવવામાં આવે છે તેના આધારે, ફૂગ કદમાં અલગ પડે છે: પૂંછડીની લંબાઈ, વિભાગનો વ્યાસ અને દબાણ કેપ. ફાસ્ટનિંગ માટે આભાર, સપાટી પરના ઇન્સ્યુલેશનની સૌથી ચુસ્ત શક્ય ફિટ પ્રાપ્ત કરવી શક્ય છે, ખૂણા અને સાંધામાં ઠંડા પુલની રચનાને અટકાવે છે.

મશરૂમ પ્રમાણભૂત ડોવેલ જેવા જ હોય ​​છે, પરંતુ તેમાં કેપ હોય છે મોટા કદશંક્વાકાર છિદ્રો સાથે. વેજિંગ વિભાગ પૂરતી લંબાઈનો છે, જે ખાતરી કરે છે ઉચ્ચ પ્રદર્શન લોડ બેરિંગ. સ્પેસર સેગમેન્ટમાં ત્રણ વિભાગો હોય છે જે ફાસ્ટનરને ખાંચમાંથી બહાર પડતા અટકાવે છે. મશરૂમ્સના ઉત્પાદન માટેના મુખ્ય ઘટકો પોલિઇથિલિન અને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટીલ છે. કેટલાક પ્રકારો નેઇલ માટે ફાઇબરગ્લાસ પોલિમાઇડનો ઉપયોગ કરે છે. આ રચના માટે આભાર, ફાસ્ટનર કાટ માટે પ્રતિરોધક છે, ઇન્સ્યુલેશનને આક્રમક વાતાવરણના સંપર્કમાં આવતા અટકાવે છે. છત્રીનો ઉપયોગ ખનિજ ઊન, ફીણવાળી પોલિઇથિલિન અને એક્સટ્રુડેડ પોલિસ્ટરીન નાખવા માટે થાય છે.

જાતો અને વર્ણન

ફૂગના ઘણા પ્રકારો છે; ઘરેલું ઉત્પાદક (TechnoNIKOL, Facade-Komplekt) ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડને ફાસ્ટ કરવા માટે નીચેના પ્રકારના ડોવેલ પ્રદાન કરે છે:

1. પ્લાસ્ટિક.

ડિસ્ક ક્લેમ્પ્સના ઉત્પાદનમાં, પોલીપ્રોપીલિન, પોલિમાઇડ અને નાયલોનનો ઉપયોગ થાય છે. તેઓ ઓછા ખર્ચે છે, આક્રમક વાતાવરણ માટે પ્રતિરોધક છે, અને ધરાવે છે સારા ગુણધર્મોસંલગ્નતા, પરંતુ તેમની તાકાત લાક્ષણિકતાઓને કારણે તમામ દિવાલો માટે યોગ્ય નથી. ઈંટ, કોંક્રિટ, પથ્થર માટે વપરાય છે. મુખ્ય તફાવત એ કેપ્સમાં શંક્વાકાર છિદ્રો છે, જે વિશ્વસનીય ફિટ અને સુનિશ્ચિત કરે છે લાંબા ગાળાની કામગીરીઇન્સ્યુલેશન ઊર્જા વાહકતા 0.005 W/K છે, ફૂગ -40 થી +80 °C તાપમાને સ્થાપિત થાય છે. 20-400 કિગ્રાના ભારનો સામનો કરે છે. વજનમાં હળવા હોય તેવા રોલ્સ સાથે કામ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

2. મેટલ એન્કર સાથે મશરૂમ્સ.

ફાસ્ટનિંગમાં વિશાળ માથું અને સ્પેસર સાથે લોખંડની ખીલી હોય છે. ઉત્પાદનમાં વપરાતી કાચી સામગ્રી પોલીપ્રોપીલિન છે, જે યાંત્રિક તાણ સામે પ્રતિરોધક છે. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોર એન્ટી-કાટ સંયોજન સાથે કોટેડ છે. તેઓ તેમના પ્લાસ્ટિક સમકક્ષો કરતાં અનેક ગણા મજબૂત છે, પરંતુ ધાતુમાં રહેલી ઉચ્ચ ઊર્જા વાહકતાને કારણે તેમનો ઉપયોગ મર્યાદિત છે. ફાસ્ટનિંગ પાતળા-દિવાલો અને હોલો સ્ટ્રક્ચર્સ (ગેસ સિલિકેટ, ફોમ બ્લોક્સ) પર ઇન્સ્યુલેશન ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે યોગ્ય છે. ઓપરેશન દરમિયાન મહત્તમ ભાર 800 કિગ્રા સુધી પહોંચે છે, ફૂગ -50 થી +60 ° સે તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે. રિઇન્ફોર્સિંગ મેશ સાથે ભારે પ્લાસ્ટર લેયર સહિત કોઈપણ ક્લેડીંગ સ્વીકાર્ય છે.

3. થર્મલ હેડ સાથે ફાસ્ટનર્સ.

આવા ફૂગ મેટલ કોર સાથે ફાસ્ટનર્સ સમાન છે. તફાવત એ કેપ પર એક વિશિષ્ટ કોટિંગ છે, જે ઓછી વાહકતા ગુણાંક ધરાવે છે, જે તમને ઇન્સ્યુલેશન મૂકતી વખતે ઠંડા વિસ્તારોને ટાળવા દે છે. હેડ માટે સામગ્રી હેવી-ડ્યુટી પોલિમાઇડ છે, જેનું પરિમાણ 0.025 W/μ છે. ડોવેલ પોલિમર કેસ દ્વારા સુરક્ષિત છે, જે ભેજને પ્રવેશતા અટકાવે છે. પર ઇન્સ્યુલેશન ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે યોગ્ય લાકડાની સપાટીઓ, ગેસ અને ફોમ કોંક્રિટ, નક્કર ઈંટ, પથ્થર.

થર્મલ હેડ સાથે ફાસ્ટનિંગનું મુખ્ય કાર્ય ભારે ઇન્સ્યુલેશનને ઠીક કરવાનું છે, ભાર એમ 2 દીઠ 40 કિગ્રા કરતાં વધુ છે. વેન્ટિલેટેડ અને ભીના રવેશ પર વપરાય છે.

સ્થાપન ઘોંઘાટ

થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનના વિશ્વસનીય ફિટને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ઇન્સ્યુલેશન માટે ફૂગના પરિમાણની ગણતરી કરવી જરૂરી છે. સ્ટાન્ડર્ડ ફોર્મ્યુલા Q=T+S+D+H નો ઉપયોગ કરીને ગણતરીઓ કરવામાં આવે છે, જ્યાં પ્રથમ અક્ષર સામગ્રીની જાડાઈ છે, બીજો એડહેસિવ સ્તરની ઊંચાઈ છે, ત્રીજો દિવાલમાં ફાસ્ટનર રિસેસની લંબાઈ છે. , ચોથું એ સપાટીની અસમાનતાના કિસ્સામાં પ્લેનમાંથી વિચલન છે (જરૂરી હોય ત્યારે વપરાય છે). ઉદાહરણ તરીકે, 50 મીમી જાડા ઇન્સ્યુલેશન સાથે રવેશને સુરક્ષિત કરવા માટે, બધી સંખ્યાઓ ઉમેરવામાં આવે છે, પરિણામે ફૂગ 100-200 મીમી લાંબી હોય છે. હોલો અને સેલ્યુલર સ્ટ્રક્ચર્સ પર ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, છિદ્રાળુતાને ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે.

સપાટી પર ફૂગના સંલગ્નતાનો સિદ્ધાંત ઘર્ષણ બળના નિયમોમાં રહેલો છે, જેના કારણે કોરનો વ્યાસ સ્થાપિત માઉન્ટવિસ્તરે છે, રિવર્સ સ્ટ્રોકને બાદ કરતાં. શરીર પરના સ્પેસર્સ નાના પ્રોટ્રુઝનના સ્વરૂપમાં રજૂ થાય છે. તેઓ આધારમાં મુક્તપણે ફિટ થાય છે, પરંતુ તીક્ષ્ણ ધાર તેમને બહાર પડતા અટકાવે છે. કેપમાંના છિદ્રો પણ મેટને ચુસ્ત ફિટ સુનિશ્ચિત કરીને સુરક્ષિત ફિટને સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ કરે છે. રવેશને રક્ષણ આપવાના તમામ કાર્યમાં નીચેના પગલાંઓ શામેલ છે:

• આધારની તૈયારી, જૂના કોટિંગ્સની સફાઈ.
• તિરાડોને સીલ કરવી, ખામીઓ દૂર કરવી.
• Degreasing.
• સાદડીઓને લપસી ન જાય તે માટે પ્રથમ પંક્તિ હેઠળ મેટલ પ્રોફાઇલની સ્થાપના.
• ખાસ એડહેસિવ મિશ્રણ પર સ્લેબ મૂકે છે.
• રચના સૂકવી.
• મશરૂમ્સ સાથે ફાસ્ટનિંગ.
• સાંધાઓની પ્રક્રિયા.

બિલ્ડિંગ કોડ્સ અનુસાર, એવા નિયમો છે જે જરૂરી છે ચોક્કસ રકમડોવેલ વ્યવસ્થા માટે આંતરિક દિવાલો, નીચી ઇમારતોના રવેશ પરબિડીયું ફાસ્ટનિંગ પદ્ધતિ માટે યોગ્ય છે: પરિમિતિની આસપાસ 4 એકમો અને મધ્યમાં 5. ઘરના ખૂણા પર તમારે 6 ટુકડાઓની જરૂર પડશે, જે એકબીજાની સમાંતર સ્થિત છે. 25 મીટર ઊંચાઈ સુધીના રવેશ માટે, ઇન્સ્યુલેશનના m2 દીઠ 7 છત્રીઓ પસંદ કરવામાં આવે છે. જ્યારે સમાપ્ત થાય છે બહુમાળી ઇમારતો 1 એમ 2 દીઠ 9 ફૂગની ગણતરી કરો.

છિદ્રોને મોટા થતાં અટકાવવા માટે, ફાસ્ટનર્સ પેનલ્સના સાંધા પર મૂકવામાં આવે છે. આ પછી, સીમને રિઇન્ફોર્સિંગ ટેપથી ગુંદર કરવામાં આવે છે અને ફીણથી સીલ કરવામાં આવે છે.

કિંમતો

કિંમત છત્રીના પ્રકાર, તેમના કદ અને જથ્થા પર આધારિત છે. થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનના વોલ્યુમ અને પરિમાણો પણ ભૂમિકા ભજવે છે. જો તમે જથ્થાબંધ ઉત્પાદનો ખરીદો તો તમે પૈસા બચાવી શકો છો. ઉત્પાદક TechnoNIKOL તરફથી કિંમતો:

ઇન્સ્યુલેશન ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, તેનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે ખાસ ફાસ્ટનિંગ. ફૂગ વિવિધ પ્રકારોમાં આવે છે અને તેનો ઉપયોગ લાકડા, પથ્થર, કોંક્રિટ, ઈંટ અને છિદ્રાળુ સપાટી પર અવાહક સામગ્રીને ઠીક કરવા માટે થાય છે.

ફાસ્ટનિંગ ટેક્નોલોજી માટે ડિસ્ક-આકારની કેપ્સ સાથે ડોવેલનો ઉપયોગ એ પૂર્વશરત છે બાહ્ય થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન. ગુંદર અને લેથિંગ ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડના વિશ્વસનીય ફિક્સેશનની ખાતરી કરવા અને નાજુક અને છૂટક મકાન સામગ્રીને પવન, યાંત્રિક ફાટવા અને સાંધાના વિકૃતિઓથી બચાવવા માટે પૂરતા નથી. ફાસ્ટનિંગ તત્વો માટેની મુખ્ય આવશ્યકતા એ વિશાળ છત્રી કેપની હાજરી અને સ્પેસર ભાગની યોગ્ય રીતે પસંદ કરેલી લંબાઈ છે (બધા બાહ્ય સ્તરોમાંથી પસાર થવા ઉપરાંત, ડોવેલ ઓછામાં ઓછા 4.5 સે.મી. દ્વારા દિવાલમાં ડૂબી જવું જોઈએ). નેઇલની સામગ્રી અને માથાના થર્મલ પ્રોટેક્શન પર પણ ધ્યાન આપવામાં આવે છે.

ફાસ્ટનિંગ ઇન્સ્યુલેશન માટેના તમામ ફૂગમાં 10 મીમીના વ્યાસ સાથે વિશાળ કેપ અને વિસ્તરેલ વેજિંગ ઝોન (આશરે 100 થી 220 મીમી સુધી) હોય છે, જે મુખ્ય ભારને ટકી શકે છે - સ્લેબ અને ક્લેડીંગનું વજન. નેઇલની સામગ્રીના આધારે, આવી જાતો છે જેમ કે: પ્લાસ્ટિક એન્કરવાળા મશરૂમ્સ, થર્મલ હેડ સાથે મેટલ અને ડોવેલ. તેઓ બધા પાસે છે વિવિધ કદઅને તાકાત, ચોક્કસ ફાસ્ટનિંગ વિકલ્પની પસંદગી ઇન્સ્યુલેશનના વજનથી પ્રભાવિત થાય છે.

પ્રથમ પ્રકાર પોલીપ્રોપીલિન અથવા પોલિમાઇડથી બનેલો છે અને તેનો ઉપયોગ હળવા વજનના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનને જોડવા માટે થાય છે, મોટેભાગે ખનિજ ઊન. વિશિષ્ટ લક્ષણઆ ઉત્પાદનો કેપમાં શંક્વાકાર છિદ્રો છે, ફિક્સેશનની વિશ્વસનીયતામાં વધારો કરે છે, હલકો વજન (આશરે 15 ગ્રામ), નીચા થર્મલ વાહકતા ગુણાંક (0.004 W/m K), ભારનો સામનો કરે છે - 20 થી 380 કિગ્રા. ઓપરેટિંગ તાપમાન શ્રેણી -40 થી +80 °C સુધી બદલાય છે. પ્લાસ્ટિક ફાસ્ટનર્સના ફાયદાઓમાં શામેલ છે પોસાય તેવી કિંમત(5 રુબેલ્સથી વધુ નહીં), રાસાયણિક જડતા અને કોઈપણ ઇન્સ્યુલેશન સાથે સુસંગતતા. ગેરફાયદા વજન મર્યાદા છે;

મેટલ એન્કર સાથેના ઇન્સ્યુલેશન માટે મશરૂમ્સ વધુ ખર્ચાળ છે, પરંતુ તેઓ નોંધપાત્ર રીતે વધુ ભારનો પણ સામનો કરી શકે છે - 750 કિગ્રા સુધી. આવા ઉત્પાદનોમાં, ડોવેલ પોતે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા પોલીપ્રોપીલીનથી બનેલું હોય છે, અને સ્પેસરનો ભાગ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો બનેલો હોય છે, તેઓ કાટ સામે રક્ષણ આપે છે. ઓપરેટિંગ તાપમાન શ્રેણી -50…+60 °C છે. આવા ફૂગ પ્લાસ્ટરના જાડા સ્તરને લાગુ કરીને, થર્મલ પ્લેટોને ઠીક કરવા અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સાથે ભારે પ્રકારના ઇન્સ્યુલેશનને જોડવા માટે યોગ્ય છે. છત માળખાં. તેમની પાસે માત્ર એક જ ખામી છે - ઠંડા પુલની રચના.

શ્રેષ્ઠ વિકલ્પઇન્સ્યુલેશન બોર્ડને ફાસ્ટ કરવા માટે, થર્મલ હેડ સાથે ડિસ્ક-આકારના મશરૂમ્સ હોય છે જેની સાથે કામ કરતી વખતે તેઓ મુખ્યત્વે ખરીદવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે; લાકડાની દિવાલો. પાછલા સંસ્કરણની જેમ, આ ઉત્પાદનોનો સ્પેસર ભાગ ધાતુનો બનેલો છે, પરંતુ સળિયાના અંતમાં પોલીપ્રોપીલિન હેડને સ્ક્રૂ કરવામાં આવે છે. આ ડિઝાઇન ગરમીના નુકશાનની રચનાને અટકાવે છે અને તમને મોટા વજન સાથે ઇન્સ્યુલેશન અને અંતિમ સ્તરોને પકડી રાખવા દે છે. આ ફૂગ કાટથી ડરતા નથી; તેમનો એકમાત્ર ગેરલાભ તેમની ઊંચી કિંમત છે (કદના આધારે, મેટલ એન્કરવાળા ઉત્પાદનો કરતાં લગભગ 30-40% વધુ).

તમામ જાતો ઘર્ષણના આધારે, અને ડ્રાઇવિંગના અંતે સ્પેસરના વ્યાસના વિસ્તરણને કારણે ફૂગની વિપરીત હિલચાલની અશક્યતાના આધારે, ફાસ્ટનિંગના સિદ્ધાંત દ્વારા એક થાય છે. પકડની ગુણવત્તા સુધારવા માટે, ઉત્પાદકો શરીર પર વધારાની વિગતો પ્રદાન કરે છે: થ્રેડો, તીક્ષ્ણ ધાર અને માથા તરફ નિર્દેશિત સ્લીવ પર પ્રોટ્રુઝન. ડીશ-આકારના ભાગ પર સમાન સ્પેસર્સ છે; તેઓ ગરમી-ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રીમાં સહેજ કાપી નાખે છે.

સ્થાપન ઘોંઘાટ

સૌ પ્રથમ, ડોવેલના પરિમાણો અને સંખ્યા પસંદ કરેલ ફાસ્ટનિંગ યોજના અનુસાર ગણવામાં આવે છે. ઉત્પાદનની કુલ લંબાઈ ઇન્સ્યુલેશનની જાડાઈ, ક્લેડીંગ, એડહેસિવ લેયર, દિવાલો અથવા છતમાં વિરામનું કદ (45 મીમી અને ઉપરથી) અને નાના માર્જિન પર આધારિત છે. ફાસ્ટનર્સની સંખ્યા સ્લેબના સ્થાન દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે: સામાન્ય વિસ્તારોમાં, 5 ટુકડાઓ પર્યાપ્ત છે (પરબિડીયું પદ્ધતિ), ખૂણાના વિસ્તારોમાં - 1 એમ 2 દીઠ 6. થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન જેટલું ઊંચું ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે, તેટલો વધારે વપરાશ: 8 થી 20 મીટરની ઊંચાઈ ધરાવતી ઇમારતો માટે લઘુત્તમ 7 ટુકડાઓ/m2 છે, 20 મીટર અને તેથી વધુ - 9. વધુમાં, ઇન્સ્યુલેશનની વિશિષ્ટ સુવિધાઓ લેવામાં આવે છે. ધ્યાનમાં રાખો: માળખું, ઘનતા અને જાડાઈ.

સામગ્રીને જોડવાની પ્રક્રિયા નીચેના ક્રમમાં થાય છે:

• વર્કિંગ બેઝ તૈયાર કરી રહ્યા છીએ અને દિવાલો પર ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડને ગ્લુઇંગ કરો, સ્તર તપાસો.
• ફાસ્ટનિંગ ડોવેલ માટે વિસ્તારોને ચિહ્નિત કરવું. અડીને આવેલા તત્વો વચ્ચેનો લઘુત્તમ અંતરાલ આડા 80 સેમી, ઊભી દિશામાં 30 સે.મી.
• ડ્રાઇવિંગ ફાસ્ટનર માટે છિદ્રો તૈયાર કરી રહ્યા છીએ. આ તબક્કો અંતિમ સખ્તાઇ પછી હાથ ધરવામાં આવે છે એડહેસિવ સોલ્યુશન(સામાન્ય રીતે એક દિવસ પછી), ડ્રિલનો ઉપયોગ ડ્રિલિંગ માટે થાય છે જે સ્પેસરના પગના વ્યાસ સાથે મેળ ખાય છે. છિદ્રની લંબાઈ ડોવેલના પરિમાણો કરતાં 1 સેમી વધારે છે, આની અંદર બાંધકામ ચિપ્સની હાજરીને ધ્યાનમાં લીધા વિના, વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગની ખાતરી કરવી જરૂરી છે.
• ઇન્સ્યુલેશન કેપ દ્વારા સંપૂર્ણપણે દબાવવામાં ન આવે ત્યાં સુધી ફૂગને જાતે દબાવીને અને હથોડા વડે એન્કરમાં ડ્રાઇવિંગ કરીને, થર્મલ હેડને અનુરૂપ જાતોમાં ચુસ્તપણે સ્ક્રૂ કરીને.
• સ્લેબ સાંધાને સીલ કરવા, બાષ્પ અવરોધો સ્થાપિત કરવા (જો ઉપલબ્ધ હોય તો) અને બાહ્ય પૂર્ણાહુતિ.

શ્રેષ્ઠ યોજનાફાસ્ટનિંગને પરબિડીયું પદ્ધતિ માનવામાં આવે છે: ખૂણામાં 4 ટુકડાઓ અને મધ્યમાં 1. જો સ્લેબ બંધ થવાનું જોખમ હોય, તો વધારાની ફૂગ મુખ્યત્વે ધાર પર સ્થિત હોય છે. એક વિવાદાસ્પદ મુદ્દો એ છે કે ફોમ પ્લાસ્ટિક સાથે રવેશને ઇન્સ્યુલેટ કરતી વખતે રિઇન્ફોર્સિંગ મેશને જોડવું. ઉત્પાદકો અનુસાર એડહેસિવ કમ્પોઝિશન, ફૂગ સાથે ફાઇબરગ્લાસના વધારાના ફિક્સેશનની જરૂર નથી, પરંતુ અનુભવી બિલ્ડરોતેને એન્કરિંગ સાથે વારાફરતી મૂકો. આ પદ્ધતિ ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયાને જટિલ બનાવે છે અને એક કરતાં વધુ વ્યક્તિઓના પ્રયત્નોની જરૂર પડે છે, પરંતુ તે પ્રબલિત જાળીની સાથે પ્લાસ્ટરનું સ્તર સરકી જવાના જોખમને દૂર કરે છે.

થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીને જોડવા માટે ફૂગની કિંમત

ફાસ્ટનિંગ ઇન્સ્યુલેશન માટેનું મશરૂમ એ રવેશનું સૌથી સામાન્ય અને સાર્વત્રિક ફાસ્ટનિંગ તત્વ છે, તેનો ઉપયોગ બહુમાળી અને ખાનગી ઇમારતોની આંતરિક અને બાહ્ય દિવાલો પર થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી સ્થાપિત કરવા માટે થાય છે. માટે યોગ્ય પસંદગીજેમ કે ઉપભોક્તાતમારે શ્રેણીનો અભ્યાસ કરવાની જરૂર છે અને તકનીકી સુવિધાઓદરેક તત્વ.

ઇન્સ્યુલેશન માટે ફૂગનું વર્ગીકરણ

બાંધકામ ઉદ્યોગની જરૂરિયાતોને આ પ્રકારના તત્વોની પસંદગીમાં વિવિધતાની જરૂર હોય છે તેઓને ત્રણ વર્ગોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે:

• પોલિમર નેઇલ સાથે ફાસ્ટનર્સ. ઇન્સ્યુલેશન માટે પોલિમર ડોવેલ બનાવતી વખતે, પોલીપ્રોપીલિન, પોલિમાઇડ અથવા નાયલોનનો ઉપયોગ થાય છે. મુખ્ય ફાયદાઓમાં, કોઈ ઓછી કિંમતની નોંધ લઈ શકે છે, પરંતુ તે જ કારણોસર, આવા ડોવેલ-ફૂગમાં નબળા તાકાત લાક્ષણિકતાઓ છે. તેનો ઉપયોગ ગાઢ કોંક્રિટ અને ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રીને જોડવા માટે થઈ શકે છે ઈંટ સપાટીઓ, પરંતુ આ માત્ર હળવા વજનના ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી માટે જ સંબંધિત છે. ઇન્સ્યુલેશન માટે આવા ફૂગની કિંમત લગભગ ત્રણ રુબેલ્સ દીઠ ભાગ છે.
• મેટલ નેઇલ સાથે. આ ઇન્સ્યુલેશન ફૂગ અગાઉના વિકલ્પ કરતાં વધુ મજબૂત હશે. ગેરફાયદામાં, કાટ લાગવાની વૃત્તિ છે, અને ત્યારબાદ, જ્યારે પેઇન્ટેડ અથવા બ્લીચ કરેલા રવેશ પર સ્થાપિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે સપાટી પર ડાઘ અને સ્મજ છોડી દે છે.
• થર્મલ હેડ અને મેટલ નેઇલ સાથે. આ ફાસ્ટનિંગ તત્વ, જેમાં થર્મલ હેડ છે, તે અગાઉના વિકલ્પનો મુખ્ય વિકલ્પ છે. આ ડિઝાઇન સ્ટીલની નખની અંદરના સ્થાન પર આધારિત છે, પરંતુ નખનું માથું એવી સામગ્રીથી ઢંકાયેલું છે જે ઓછી થર્મલ વાહકતા લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે. મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, આ માટે અસર-પ્રતિરોધક પોલિમાઇડનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેનું થર્મલ વાહકતા પરિમાણ 0.027 W/mK છે, જે થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન માટે ઉપયોગમાં લેવાતી મોટાભાગની સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓથી હલકી ગુણવત્તાવાળા નથી. કિંમત ઉત્પાદક અને ફેક્ટરી ડિઝાઇન સુવિધાઓના આધારે ભાગ દીઠ છ રુબેલ્સની અંદર નક્કી કરવામાં આવે છે.

થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ઇન્સ્ટોલ કરવાની સૂક્ષ્મતા અને ઘોંઘાટ

મૂળભૂત પદ્ધતિઓ સ્થાપનમાટે થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન વિવિધ સામગ્રી, જેમ કે પોલિસ્ટરીન ફોમ, પેનોપ્લેક્સ અથવા વિસ્તૃત પોલિસ્ટરીન - સમાન. બધા કાર્ય સામાન્ય અલ્ગોરિધમમાં આવે છે, જેમાં ઘણા તબક્કાઓ હોય છે:

• સપાટીની તૈયારી કે જેના પર સામગ્રી સ્થાપિત કરવામાં આવશે.
• એડહેસિવ સોલ્યુશન પર શીટ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનની સ્થાપના.
• ફાસ્ટનર્સ સાથે પેનલ્સને જોડવું.
• પેનલ સાંધાઓનું શુદ્ધિકરણ.
• વોટરપ્રૂફિંગ ફિલ્મની સ્થાપના.
• સુશોભન સામગ્રી સાથે અવાહક સપાટી આવરી.

બધા કામ સાથે શરૂ થવું જોઈએ તૈયારી કાર્ય સપાટી, દૂર કરવાથી જૂનો પેઇન્ટ, વોલપેપર અથવા પ્લાસ્ટર, તેમજ સાથે નાબૂદીદિવાલની ખામીઓ. આગળ, રૂમને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટે પસંદ કરેલી સામગ્રી વિશિષ્ટ સોલ્યુશન પર મૂકવામાં આવે છે, જેમાં ટોલ્યુએન અને એસીટોન ન હોવો જોઈએ. ગ્લુઇંગ મિશ્રણ ઇન્સ્ટોલ કરેલા તત્વના સમગ્ર વિસ્તાર પર સમાનરૂપે વિતરિત કરવું આવશ્યક છે.

વધારાના ફિક્સેશન માટે અને શીટ્સને ખસેડવાથી અટકાવવા માટે, છતમાંથી પ્રથમ સ્તર હું સુરક્ષિત છું t ચાલુ મેટલ પ્રોફાઇલ. એડહેસિવ સોલ્યુશન સેટ કરવા માટે નિર્દિષ્ટ સમયગાળા પછી, તમે ઇન્સ્ટોલેશન શરૂ કરી શકો છો ફાસ્ટનિંગ ફૂગ. તેમના માટે છિદ્રો ડ્રિલ કરતી વખતે, કવાયતનો વ્યાસ વપરાય છે, જે ફૂગના સ્ટેમના વ્યાસને અનુરૂપ છે. છિદ્રની ઊંડાઈ તેની લંબાઈ દસ મિલીમીટરથી વધુ હોવી જોઈએ જેથી કરીને ડ્રિલિંગ પછી બાકી રહેલો કોઈપણ કાટમાળ ફાસ્ટનર્સની સ્થાપનામાં દખલ ન કરે.

બાંધકામ ધોરણો, કોડ્સ અને નિયમો

જો તમે વર્તમાન કાયદા પર ધ્યાન આપો બાંધકામ ઉદ્યોગ, પછી તેમાં સ્થાપિતથર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ઇન્સ્ટોલ કરવા માટેના ધોરણો અને આવશ્યકતાઓ:

• ઘરની અંદર અથવા રહેણાંક રવેશ પર થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે એક માળની ઇમારતોએક માટે બહાર ચોરસ મીટરઇન્સ્યુલેશનની સપાટીને ખૂણામાં ફાસ્ટનિંગ માટે 4 તત્વો અને મધ્યમાં એકની જરૂર છે.
• દિવાલોના ખૂણા પર તમારે તેને 6 ફાસ્ટનર્સ સાથે વધુમાં સુરક્ષિત કરવાની જરૂર પડશે.
• પૂરી પાડવામાં આવેલ છે કે રવેશની ઊંચાઈ 8 થી 20 મીટરની છે, 7 ફાસ્ટનર્સ ધાર પર અને એક કેન્દ્રમાં જરૂરી રહેશે.
• મુ સ્થાપન કાર્ય 20 મીટરથી વધુની ઊંચાઈએ, નિયમો અનુસાર એક ચોરસ મીટર ઇન્સ્યુલેટેડ સપાટીને 9 તત્વો સાથે જોડવાની જરૂર છે.

શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ એ ફોમ પેનલ્સના સાંધા પર ફૂગને મજબૂત કરવાનો છે અથવા સમાન સામગ્રી, કારણ કે આ પદ્ધતિ ઇન્સ્યુલેશનમાં છિદ્રોની સંખ્યાને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે, જે પરિણામે, આવા પગલાંની એકંદર અસરકારકતાને અસર કરશે નહીં.

જો ફાસ્ટનરને સુરક્ષિત કરવાની જરૂર હોય મેટલ સપાટી, ઉદાહરણ તરીકે, લહેરિયું ચાદર પર, પછી સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ ડોવેલ લેગ સાથે જોડાયેલ છે અને, ઇન્સ્યુલેશન સાથે, દિવાલ સામે દબાવવામાં આવે છે, ત્યારબાદ સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ મેટલમાં સ્ક્રૂ કરવામાં આવે છે. સ્ક્રુ કડક કરવાની ઊંડાઈ ઓછામાં ઓછી 15 મિલીમીટર હોવી જોઈએ. આગળ, ઇન્સ્યુલેટીંગ પેનલ્સના સાંધાને એલ્યુમિનિયમ રિઇન્ફોર્સિંગ ટેપ સાથે વધુમાં ગુંદરવામાં આવે છે, અને ખૂણાના સાંધાદિવાલો, છત અથવા ફ્લોર વચ્ચે પોલીયુરેથીન ફીણ સાથે સીલ કરવામાં આવે છે.

ફાસ્ટનર્સની જરૂરી સંખ્યાની ગણતરી

ઇન્સ્યુલેશનની ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા અને ટકાઉ ઇન્સ્ટોલેશન માટે, તમારે GOST અનુસાર બનાવેલા ફાસ્ટનર્સનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે, પરંતુ આવા ભાગોની આવશ્યક સંખ્યાની ગણતરી કરવાનું ભૂલશો નહીં. નીચેના સૂત્ર આ માટે મદદ કરશે:

D = T + K + I + Z, જ્યાં:

• ટી - સ્થાપિત ઇન્સ્યુલેશનની જાડાઈ.
• K - પેનલ્સને ઠીક કરવા માટે વપરાતા એડહેસિવ સ્તરની જાડાઈ
• I - દિવાલમાં સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂને સ્ક્રૂ કરવાની ઊંડાઈ ઓછામાં ઓછી 45 મિલીમીટર છે.
• Z - ઊભી સંબંધિત દિવાલની સંભવિત ઝોક, આ પરિમાણ વૈકલ્પિક છે.

ઇંટ અથવા પર ઉપયોગ માટે ડોવેલ એન્કરની લંબાઈ કોંક્રિટ દિવાલોઓછામાં ઓછું 60 મિલીમીટર હોવું જોઈએ. અને જો ઈંટ અથવા ફોમ કોંક્રિટ બ્લોકહોલો, પછી આ કિસ્સામાં ઓછામાં ઓછા 100 મિલીમીટર.

થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે ફૂગ પસંદ કરતી વખતે, તમારે ચોક્કસ ઇન્સ્યુલેશન અને સપાટીની લાક્ષણિકતાઓ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.

બાંધકામ તકનીકોના વિકાસને લીધે નવા ફાસ્ટનિંગ ઉપકરણોનો ઉદભવ થયો છે. તાજેતરના દાયકાઓના નવા ઉત્પાદનોમાં, ડોવેલને હાઇલાઇટ કરવી જોઈએ.

આ સાર્વત્રિક ઉત્પાદનો તમને દિવાલ અથવા અન્ય સપાટી પર સ્ક્રૂ અથવા સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂને જોડવાની શક્તિ વધારવાની મંજૂરી આપે છે. આ ઉપરાંત, તેઓ, ઉદાહરણ તરીકે, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનને ફાસ્ટ કરવા માટેના ડોવેલનો ઉપયોગ ઇન્સ્યુલેટીંગ જગ્યા પર કામ કરતી વખતે થઈ શકે છે. આ ફાસ્ટનર્સ બિલ્ડિંગ રવેશને સમાપ્ત કરવા માટે પણ યોગ્ય રહેશે. આમ, રવેશ ડોવેલ હવામાન પરિસ્થિતિઓમાં અચાનક ફેરફારો સાથે પણ તેની સ્થિરતા જાળવી રાખવામાં સક્ષમ છે.

આમ, ડોવેલ એ એક અનિવાર્ય ફાસ્ટનિંગ ઘટક છે. તમે ગરમી સ્થાપિત કરવા માટે સક્ષમ હોવાની શક્યતા નથી અથવા સાઉન્ડપ્રૂફિંગ સામગ્રી, એકત્રિત કરો મારા પોતાના હાથથી જટિલ ડિઝાઇનઅથવા બિલ્ડિંગના બાહ્ય ભાગને શણગારે છે. ડોવેલ એ હકીકતને કારણે ખૂબ જ લોકપ્રિય છે કે તેઓ બાંધકામમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. આ ઉત્પાદનો વિવિધ પ્રમાણભૂત કદમાં અને વિવિધ પેટર્ન અનુસાર બનાવી શકાય છે. તેઓ બંને ધાતુઓ અને તેમના એલોય અને પ્લાસ્ટિકમાંથી બનાવવામાં આવે છે. દેખીતી રીતે, ડોવેલની પસંદગી ફક્ત તમારી જરૂરિયાતો દ્વારા મર્યાદિત છે.

સાથે ડોવેલ છે મૂળ ડિઝાઇન. આનું આકર્ષક ઉદાહરણ ગોળ ફ્લેટ હેડ સાથે ડિસ્ક આકારનું ડોવેલ છે. મોટા વ્યાસ. તે થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી અને અંતિમ રવેશ સ્થાપિત કરવા માટે આદર્શ છે. આ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ડોવેલ એક ઉત્તમ સાબિત થયું છે ફાસ્ટનર. સૌથી લોકપ્રિય આધુનિક સાથે કામ કરતી વખતે તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી, જેમ કે ખનિજ ઊન, ફીણ પ્લાસ્ટિક, કાચ ઊન, વગેરે. વધુમાં, આ પ્રકારના ડોવેલ માટે આધાર સામગ્રી ઈંટ, ફીણ કોંક્રિટ અને તમામ પ્રકારના કોંક્રિટ હોઈ શકે છે. આ સંદર્ભમાં, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનને જોડવું તમારા માટે કોઈ સમસ્યા બનશે નહીં, કારણ કે આ ડોવેલ સૌથી સામાન્ય સામગ્રી સાથે ઉપયોગ માટે રચાયેલ છે.

એપ્લિકેશનની પદ્ધતિ પર આધાર રાખીને, ત્યાં છે વિવિધ પ્રકારોડોવેલ તેથી, ત્યાં એક ડોવેલ ફૂગ છે, જે તેના આકારમાં સામાન્ય જેવું લાગે છે બાંધકામ ખીલીસ્પેસર ઝોન અને વિશાળ કેપ સાથે. અવાજ અને હીટ ઇન્સ્યુલેશન ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે તેનો ઉપયોગ કરવો યોગ્ય છે. તમે અન્ય કાર્યો કરવા માટે અમારી પાસેથી ડોવેલ પણ ખરીદી શકો છો, ઉદાહરણ તરીકે, ફોમ પ્લાસ્ટિક માટેના ડોવેલ અથવા નક્કર બોર્ડને જોડવા માટેના ઉપકરણો.

વધુમાં, ડોવેલ પોતે વિવિધ સામગ્રીઓથી બનેલા હોય છે અને તેની વિવિધ ડિઝાઇન હોય છે, તેથી જ તેમની પાસે અલગ અલગ હોય છે પ્રદર્શન લાક્ષણિકતાઓ. આનો અર્થ એ છે કે તમે તેના ગુણધર્મોના આધારે તમારા માટે સૌથી યોગ્ય ઉત્પાદન પસંદ કરી શકો છો. કોઈ પણ સંજોગોમાં, તમે ખરીદીથી નિરાશ થશો નહીં, પછી ભલે તે મશરૂમ ડોવેલ હોય અથવા રવેશ માટે ફાસ્ટનિંગ તત્વ હોય.