ડિસ્ક કરવત. ટાઇમિંગ મશીન MS Maschinenbau મોડ

ભેટ તરીકે લૉગ્સ ફેરવવા માટે!

અમે તમારી ગોળાકાર કરવત માટે એક પસંદ કરીશું.

ડિસ્ક કરવત

ડિસ્ક કરવત - આ વર્ટિકલ અથવા કોણીય સોઇંગ માટે લાકડાની પ્રક્રિયા કરવા માટેનું એક મશીન છે, જે બેન્ડ કરવતનો ઉત્તમ વિકલ્પ છે.

કોર્નર ડિસ્ક લાકડાંઈ નો વહેરએક જ સમયે બે દિશામાં કાપવાનું શક્ય બનાવે છે: લોગમાં અને લોગની સાથે. મીટર આરી પર ગોળ આરી ગોળાકાર આરીફ્રેમ 70 મીમીના વ્યાસ સાથે લાકડા પર પ્રક્રિયા કરે છે. કોર્નર લાકડાંઈ નો વહેરખાસ પ્લેટફોર્મ પર ઇન્સ્ટોલેશનની જરૂર નથી. એકમાત્ર શરત અવિરત કામગીરીકોણીય સોઇંગ માટે ગોળાકાર લાકડાંઈ નો વહેર - ઉપકરણ પર વરસાદની કોઈ અસર નથી.

આડી પરિપત્ર કરવત વુડવર્કિંગ ઉદ્યોગમાં ઓછું સામાન્ય નથી. આવા લાકડાંઈ નો વહેર ડિસએસેમ્બલ અને સરળતાથી પરિવહન થાય છે. હોરીઝોન્ટલ ડિસ્ક કરવતનો મુખ્ય ફાયદો નિષ્ક્રિયતાની ગેરહાજરી છે. જે લોકો પાસે ખાસ કૌશલ્ય નથી તેઓ આડી ગોળાકાર કરવત પર કામ કરી શકે છે. નિયંત્રણ પેનલનો ઉપયોગ કરીને નિયંત્રણ હાથ ધરવામાં આવે છે.

કરવત ડિસ્ક ઊભી લાકડા અને બોર્ડના ઉત્પાદન માટે જરૂરી. વર્ટિકલ ગોળાકાર લાકડાંઈ નો વહેરનો ઉપયોગ કરીને, તમે એક પાસમાં તૈયાર લાટી મેળવી શકો છો.

ધાર ટ્રીમર સાથે ડિસ્ક કરવત બ્લોક - આ એક પ્રક્રિયામાં ધારવાળી લાટી બનાવવા માટે ગોળાકાર લાકડાંઈ નો વહેરનાં મુખ્ય વાહન સાથે જોડાયેલી પદ્ધતિ છે.

ડબલ ડિસ્ક લાકડાંઈ નો વહેર - આ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન મશીનો છે જે તમને બે ગોળાકાર આરી સાથે લાકડા પર પ્રક્રિયા કરવાની મંજૂરી આપે છે.

ગોળાકાર લાકડાંઈ નો વહેર કેવી રીતે પસંદ કરવો?

પસંદ કરી રહ્યા છીએ તમારા વ્યવસાય માટે યોગ્ય ગોળાકાર કરવત, તમે ઉત્પાદનમાં કામ ઑપ્ટિમાઇઝ કરો છો અને મેળવો છો પ્રથમ ગ્રેડ લાકડું. ગોળ ચક્કી, લાકડાંની મિલની જેમ, લાકડાનાં કામનાં સૌથી સામાન્ય મશીનોમાંનું એક છે.

ડિસ્ક કરવતનીચા તાપમાને વપરાય છે.

ડિસ્ક કરવત નીચેના પ્રકારોમાં આવે છે:

• કોર્નર કરવત
• આડી કરવત
• વર્ટિકલ કરવત
• ધાર ટ્રીમર સાથે લાકડાંઈ નો વહેર
• ડબલ ડિસ્ક કરવત

ઓપરેશનના પ્રકાર દ્વારા પસંદ કરવા ઉપરાંત, અન્ય સંખ્યાબંધ માપદંડો ધ્યાનમાં લેવા પણ જરૂરી છે:

• દાંતની સંખ્યા (પાતળી સામગ્રી માટે તે મહત્તમ હોવી જોઈએ);
• ડિસ્ક વ્યાસ (પ્રક્રિયા કરવામાં આવી રહેલી સામગ્રીના વિશિષ્ટતાઓના આધારે પસંદ કરેલ);
• યાંત્રિક તાણ.

લાકડાંઈ નો વહેર પર કામ શક્ય તેટલી અસરકારક અને અસરકારક રીતે હાથ ધરવામાં આવે તે માટે, યોગ્ય ગોળાકાર લાકડાંઈ નો વહેર પસંદ કરવો જરૂરી છે.

ઘરના બાંધકામ માટે ડિસ્ક કરવતનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે. રશિયામાં ડિસ્ક લાકડાની મિલોએ વ્યાપક લોકપ્રિયતા મેળવી છે. જો તમારે જંગલમાં કામ કરવાની જરૂર હોય અને લાકડાંઈ નો વહેર સ્થાપિત કરવાની જરૂર હોય, તો આ હેતુઓ માટે ગેસોલિન એન્જિનવાળી ડિસ્ક લાકડાંઈ નો વહેર યોગ્ય છે.

તમે કરી શકો છો ખરીદોડિસ્કકરવતસસ્તું અને નફાકારકકિંમત અને સસ્તીવી ઑનલાઇન સ્ટોર. ગોળાકાર કરવતની શક્તિ મશીનની ગોઠવણી પર આધારિત છે. ડિસ્ક કરવત બંને નાના અને મોટા ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.

અમારા નિષ્ણાતો તમને તમારા ઉત્પાદન માટે ખાસ કરીને મોસ્કોમાં ગોળાકાર લાકડાંઈ નો વહેર પસંદ કરવામાં અને ખરીદવામાં મદદ કરશે!

ડિસ્કવરી નેક્સ્ટ કોર્નર ગોળાકાર લાકડાંઈ નો વહેરનું વર્ણન

• ઉત્પાદક: રશિયા
• રશિયા અને બેલારુસના કોઈપણ શહેરમાં ડિલિવરી.
• તમારા ઉત્પાદનમાં મશીનોની સ્થાપના અને કમિશનિંગ.

કોર્નર સોમીલ (એન્ગલ સો) વિવિધ પ્રજાતિઓના 800 મીમી સુધીના વ્યાસ અને ધારવાળા લાકડામાં ભેજનું પ્રમાણ ધરાવતા લોગને કાપવા માટે રચાયેલ છે. વિવિધ કદરૂપરેખાંકન પર આધાર રાખીને વધેલી ચોકસાઇ અને ક્ષમતાઓ સાથે લોગ સોઇંગ મશીન છે; સોઇંગ એકબીજાને લંબરૂપ બે લાકડાંની બ્લેડ વડે હાથ ધરવામાં આવે છે.

ડિસ્કવરી નેક્સ્ટ કોર્નર ગોળાકાર લાકડાંઈ નો વહેરનાં ફાયદા

• પરિણામી લાટીની નિકાસ ગુણવત્તા
• ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા (એજ્ડ બોર્ડના કલાક દીઠ 2 ઘન મીટર સુધી)
• લોગ ફેરવ્યા વિના કાપણી
• ઉપયોગી લાકડાની ઉપજ 85% સુધી
• વર્સેટિલિટી

ડિસ્કવરી નેક્સ્ટ 2x15 kW લાકડાની મિલ માટે મૂળભૂત સાધનો અને વિકલ્પો.

• સતત એડજસ્ટેબલ સોઇંગ સ્પીડ સાથે ઓટોમેટિક કેરેજ ફીડ.
• પ્રોસેસ્ડ લોગનો મહત્તમ વ્યાસ 800 મીમી છે.
• મેન્યુઅલ લોગ ક્લેમ્બ - 4 પીસી.
• ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સ 15 kW. - 2 પીસી.
• લોગ માટે સંકુચિત બેડ 6500 મીમી.
• કટીંગ છરીઓ સાથે ગોળાકાર આરી GASS D=500x50x18+6 z - 2 pcs.
• રિમોટ કંટ્રોલ સાથે કંટ્રોલર (ડાયમેન્શન સેટિંગ ડિવાઇસ).
• ફ્રેમ માટે સપોર્ટ - 1 સેટ.

ડિસ્કવરી નેક્સ્ટ મશીન માટે વધારાના વિકલ્પો

ડિસ્કવરી નેક્સ્ટ 2x15 kW ની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ.

વિડિયો ડિસ્કવરી આગળ

ડિસ્કવરી નેક્સ્ટ ડિઝાઇન ફીચર્સ

ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સ

લાકડાની મિલ પર 15 થી 22 kW ની શક્તિ ધરાવતી ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સ ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે.

રિમોટ સાથે કંટ્રોલર (ડાયમેન્શન સેટિંગ ડિવાઇસ).દૂરસ્થ નિયંત્રણ

એર્ગોનોમિક અને અનુકૂળ કંટ્રોલ પેનલ ઓપરેટરને મૂળભૂત કાર્ય પ્રક્રિયાઓનું સંચાલન કરવા અને સાધનો પર સંપૂર્ણ નિયંત્રણનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે. નિયંત્રણ પેનલ કોઈપણ અનુકૂળ સ્થાને સ્થાપિત કરી શકાય છે શ્રેષ્ઠ કામગીરીઓપરેટરનું સ્થાન, જે સોઇંગ પ્રક્રિયાની દૃશ્યતામાં સુધારો કરશે.

કટિંગ પોઝિશનિંગ માટે લેસરો

લેસર કટ લાઇન ઇન્ડિકેટર તરીકે સેવા આપે છે અને વર્કપીસને સેટ કરવા અને સ્થાન આપવા પર સમય બચાવીને ઉત્પાદકતા વધારવામાં મદદ કરે છે. લેસર દિવસના પ્રકાશમાં અને અંધારામાં બંનેમાં સમાન રીતે કામ કરે છે. લેસર પોઇન્ટરમાં લાકડાંઈ નો વહેર અને સંલગ્નતા સામે રક્ષણાત્મક તત્વ હોય છે.

ઇલેક્ટ્રોનિક્સની ગરમી

તાપમાનમાં ઘટાડો પર્યાવરણસેટ ન્યૂનતમ સુધી મહત્વપૂર્ણ માટે હીટિંગ સિસ્ટમના સ્વચાલિત સક્રિયકરણ તરફ દોરી જાય છે ઇલેક્ટ્રોનિક તત્વોબંને ઓપરેટરના કન્સોલની અંદર અને લાકડાની મિલ પર જ.

ઇલેક્ટ્રોમિકેનિકલ ક્લેમ્પ્સ

ચાર સ્વતંત્ર ઇલેક્ટ્રોમિકેનિકલ ક્લેમ્પ્સ સુરક્ષિત રીતે લોગને ફ્રેમ પર પકડી રાખે છે, આપોઆપ પકડ બળને સમાયોજિત કરે છે. ક્લેમ્પ્સને ઓપરેટરના કન્સોલમાંથી નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે, જે લોગને ઘણી વખત સુરક્ષિત કરવાની પ્રક્રિયાને ઝડપી બનાવે છે.

ઇલેક્ટ્રિક હૂડ વિના એસ્પિરેશન સિસ્ટમ

લાકડાની મિલને જોડવા માટે સંકુલ જરૂરી છે વિવિધ સિસ્ટમોઆકાંક્ષા ઉત્પાદન કચરો એકત્રિત કરવાથી પ્રદૂષણ અટકાવે છે ઉત્પાદન જગ્યાઅને લાકડાંઈ નો વહેર વધુ વેચવાનું શક્ય બનાવે છે. આ કીટ સાર્વત્રિક છે અને તમામ જાણીતા એસ્પિરેશન કોમ્પ્લેક્સ (ચક્રવાતો) માટે યોગ્ય છે.

અમારી કંપની "વોલ્ટર-પ્લસ" એ પ્રખ્યાત પોલિશ ઉત્પાદક વોલ્ટરની રશિયામાં સત્તાવાર પ્રતિનિધિ છે, જેની મશીનો ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને વિશ્વસનીયતા દ્વારા અલગ પડે છે. મોટી માત્રામાંભલામણો, સકારાત્મક સમીક્ષાઓ અને ઓછી કિંમત (790,000 રુબેલ્સથી) અમને આ સેગમેન્ટમાં વેચાણ બજારમાં અગ્રણી સ્થાન પર કબજો કરવાની મંજૂરી આપે છે.

સાધનસામગ્રી લાકડાંઈ નો વહેર લાઇનની પ્રથમ અને બીજી હરોળના મશીન પાર્કની શ્રેણી સાથે સંબંધિત છે. કાપણીની પ્રક્રિયા પછી સીધા જ, પ્લોટમાંથી લાકડાંઈ નો વહેર લાકડાની મિલ પર મોકલવામાં આવે છે, જ્યાં તેઓ લાકડાંઈ નો વહેર સાધનોનો ઉપયોગ કરીને તકનીકી કામગીરીની સાંકળમાંથી પસાર થાય છે. ધ્યેય વર્કપીસ મેળવવાનો છે: ધાર અને ધાર વગરના બોર્ડ, લાકડું, વગેરે

ઉચ્ચ ગુણવત્તાની વર્કપીસ મેળવવા માટેની તકનીકી સાંકળમાં, વિવિધ કરવત ડિસ્ક મશીનો . નવા કાપેલા વૃક્ષનો સામનો કરતી પ્રથમ પદ્ધતિઓમાંની એક એ ડિબાર્કિંગ મશીન છે, જે લોગમાંથી છાલ દૂર કરવા માટે રચાયેલ છે, આ તમને ટૂલને શાર્પ કરવાની આવર્તન ઘટાડવાની મંજૂરી આપે છે અને પરિણામે, તેની ટકાઉપણું ઘણી વખત વધે છે, અને તમને લઘુત્તમ છાલની સામગ્રી સાથે લાકડાંઈ નો વહેર મેળવવા માટે પણ પરવાનગી આપે છે. આ સૌથી મહત્વપૂર્ણ સ્થિતિ 4% સુધીની રાખની સામગ્રી સાથે વધારાની ગ્રેડની ગોળીઓ (ઇંધણની ગોળીઓ કે જે નવીનીકરણીય ઉર્જા સ્ત્રોત તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવી છે)નું ઉત્પાદન.

આ સાધનોની નીચેના ક્ષેત્રોમાં માંગ છે:

ઉત્પાદનની સ્થિતિમાં લાકડાને ખાલી જગ્યામાં કાપવાનું મશીનો પર હાથ ધરવામાં આવે છે જેના સંચાલન સિદ્ધાંત ફક્ત તેમના તકનીકી હેતુ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. સોમિલના સાધનોમાં ગોળાકાર કરવત, કેન્ટર, બેન્ડ આરી અને કોણીય કરવતનો સમાવેશ થાય છે. સૌ પ્રથમ, તે પ્રાથમિક લાકડાની પ્રક્રિયા માટે બનાવાયેલ છે.

લાકડાંઈ નો વહેરનો હેતુ

એજ ટ્રિમિંગ મશીન સૌથી વધુ એક છે મહત્વપૂર્ણ તત્વોસાધનસામગ્રી તે તે છે જે ધાર વગરની લાટીનું રેખાંશ કટીંગ કરે છે. બહાર નીકળતી વખતે તે ધારવાળું બોર્ડ બનાવે છે.

મલ્ટિ-સો વુડવર્કિંગ મશીન, સિંગલ-શાફ્ટ અને ડબલ-શાફ્ટ બંને, ઉત્પાદનની બીજી લાઇનનું મશીન છે. તે 2-, 3- અને 4- ધારવાળા લાકડાના રેખાંશ કાપવા માટે જરૂરી છે ધારવાળા બોર્ડઆપેલ કદ.

સામાન્ય લાક્ષણિકતાઓ:
UBS ટિમ્બર કટીંગ મશીનો જર્મન કંપની MS MASCHINENBAU દ્વારા ડિઝાઇન અને ઉત્પાદિત કરવામાં આવી છે, જે વિશ્વ બજારમાં સ્પર્ધાત્મક ઉચ્ચ-પ્રદર્શન લાકડું પ્રોસેસિંગ મશીનો સપ્લાય કરવામાં નિષ્ણાત છે. યુબીએસ મોડલ તેની વિશ્વસનીયતા અને ડિઝાઇનની સ્થિરતા, યુરોપીયન ધોરણો અનુસાર ઉત્પાદનોની ઉત્કૃષ્ટ ગુણવત્તા, તેમજ ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા (150 થી 200 સુધી) દ્વારા અલગ પડે છે. ઘન મીટરએક પાળીમાં પ્રોસેસ્ડ લાકડું). આ ગુણો MS MASCHINENBAU UBS ટિમ્બર કટીંગ મશીનની માંગ અને વ્યાપને પ્રથમ હરોળના મુખ્ય સાધન તરીકે મોટા ઔદ્યોગિક લાકડાનાં કામકાજમાં નક્કી કરે છે.

હેતુ:
MS MASCHINENBAU UBS કેન્ટરનો ઉપયોગ 120 થી 390 mm વ્યાસવાળા લોગની પ્રક્રિયા માટે ડબલ ધારવાળા લાકડા, અનધારી બોર્ડ અને સ્લેબના ઉત્પાદન માટે થાય છે.

MS MASCHINENBAU UBS ટિમ્બર કટીંગ મશીનના ફાયદા:

મશીન એન્જિન પાવરને 110 kW સુધી વધારવાની ક્ષમતાથી સજ્જ છે, જે પ્રદાન કરે છે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાઅને સાધનોની ઉત્પાદકતા (પાળી દીઠ 200 ઘન મીટર સુધી);

વર્કપીસની ફીડ સ્પીડમાં 0 થી 30 મીટર/મિનિટ સુધીનો સ્ટેપલેસ, સરળ ફેરફાર તમને મટિરિયલ પ્રોસેસિંગની શરતો અનુસાર લૉગ્સ કાપવાની મંજૂરી આપે છે, ત્યાં ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો થાય છે અને મશીન એન્જિનને ઓવરલોડથી સુરક્ષિત કરે છે;

મશીનની ડિઝાઇન તેના અંતર્ગત અલગ પડે છે જર્મન સાધનોચોકસાઈ, વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણું, બે પાળીમાં મશીનના કાર્યક્ષમ સંચાલનને મંજૂરી આપે છે;

સો યુનિટના શાફ્ટ ઉપર, પ્રક્રિયા કરવાની સામગ્રીની ઉપર સ્થિત છે, જે ચળવળ દરમિયાન લાકડાના જામિંગની શક્યતાને સંપૂર્ણપણે દૂર કરે છે. કટીંગ સાધન, કારણ કે ઉત્પાદિત લાટી, તેના પોતાના ગુરુત્વાકર્ષણના બળ હેઠળ, મશીનના તકનીકી ઉદઘાટનમાં આવે છે, સો યુનિટની હિલચાલમાં દખલ કર્યા વિના;

સામગ્રીની પ્રક્રિયાની ઉચ્ચ ગુણવત્તા, સચોટતા અને સાધનસામગ્રીની કામગીરીની વિશ્વસનીયતા વિશ્વના અગ્રણી ઉત્પાદકોના ઉત્તમ ઘટકો દ્વારા સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે: LAMMERS, SEW (એન્જિન); "SIEMENS", "LENZE" (ઇલેક્ટ્રિક્સ અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ); "SKF", "FAG" (બેરિંગ્સ), "SIKO" (માપવાના સાધનો);

મશીન લોગ ટર્નિંગ મિકેનિઝમ વિના કાર્ય કરવા સક્ષમ છે;

ઉત્પાદનના ઉર્જા વપરાશને ઘટાડવા માટે, સો યુનિટની ડ્રાઇવ સીધી રીતે કાર્ય કરે છે (પુલી અને બેલ્ટ વિના), જે તેને ઓછો ઉપયોગ કરવાનું શક્ય બનાવે છે. શક્તિશાળી એન્જિનઉચ્ચ કટીંગ ઝડપ હાંસલ કરવા માટે;

મશીન પરિસ્થિતિમાં ચલાવી શકાય છે નીચા તાપમાન(-20 ˚С સુધી) થર્મોસ્ટેટથી સજ્જ ઇલેક્ટ્રિકલ કેબિનેટની હીટિંગ સિસ્ટમ માટે આભાર;

ચુટની મધ્યમાં દાંત સાથે બેવડી સાંકળથી સજ્જ નીચા કન્વેયર બેલ્ટના માધ્યમથી પ્રોસેસિંગ એરિયામાં સામગ્રી પૂરી પાડવામાં આવે છે, જે લોગની સતત હિલચાલને સુનિશ્ચિત કરે છે અને મશીન ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે;

ઓપરેટરની સલામતી ઉપકરણો (ઉપલા અને નીચલા) દ્વારા સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે, જે વર્કપીસને મશીનના કાર્યકારી ક્ષેત્રની બહાર ફેંકી દેવાથી અટકાવવા માટે રચાયેલ છે; લોગ ઇજેક્શન પ્રોટેક્શન સિસ્ટમની અસ્થિર કામગીરીની ઘટનામાં, તે ટ્રિગર થાય છે આપોઆપ બંધમશીન સાધનો;

તેના ખોરાક દરમિયાન સામગ્રીની ચોક્કસ સ્થિતિને દાંતાવાળી સાંકળથી સજ્જ ફીડિંગ કન્વેયરની સપાટી પર સામગ્રીને દબાવવા માટેના ઉપકરણ દ્વારા સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે;

ખાસ પ્લેટો જેની સાથે તે સજ્જ છે એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમમશીન, ડબલ-એજ બીમનું વિશ્વસનીય ક્લેમ્પિંગ પ્રદાન કરે છે, લોગની હિલચાલ હાઇ-પાવર ડ્રાઇવ સ્ટેશનનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે.

MS MASCHINENBAU UBS કેન્ટરિંગ મશીનની ડિઝાઇન સુવિધાઓ:

1. આરી એકમના શાફ્ટ
સો યુનિટની ડિઝાઇન પ્રોસેસિંગ ટૂલને સમાવવા માટે ટોપ-આધારિત શાફ્ટની જોગવાઈ પૂરી પાડે છે, જે લાકડાના લાકડાના લાકડાના સો યુનિટમાં અટવાઈ જવાની શક્યતાને સંપૂર્ણપણે દૂર કરે છે.

2. જોયું એકમોની ડ્રાઇવની સુવિધાઓ
ઇલેક્ટ્રીક મોટરમાંથી સો યુનિટના ડાયરેક્ટ ડ્રાઇવ માટે પુલી અને વી-બેલ્ટનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર નથી, કારણ કે તેમની ગેરહાજરી વીજળી પરના ઉત્પાદન ખર્ચમાં ઘટાડો કરે છે, અને ઓછી-પાવર મોટર્સનો ઉપયોગ કરતી વખતે સામગ્રીની ઉચ્ચ-ગુણવત્તા અને હાઇ-સ્પીડ પ્રોસેસિંગની પણ ખાતરી આપે છે.

3. મશીનને 6 ગોળાકાર આરી સાથે સજ્જ કરવું.
મશીન અનેક ગોળાકાર આરી (6 ટુકડાઓ સુધી) થી સજ્જ કરી શકાય છે. દરેક ફ્લેંજમાં આરીની મહત્તમ સંખ્યા 3 પીસી છે. સ્ટાન્ડર્ડ ડિલિવરી સેટમાં 900 મીમીના વ્યાસ સાથે 6 ગોળાકાર આરીનો સમૂહ શામેલ છે.

4. સામગ્રી ખોરાક કન્વેયર બેલ્ટ
પ્રોસેસિંગ એરિયામાં સામગ્રીની હિલચાલ લોગના સ્થિર અને સતત પુરવઠા માટે દાંતાવાળી સાંકળોની બે પંક્તિઓથી સજ્જ નીચલા કન્વેયર બેલ્ટથી સજ્જ ફીડ મિકેનિઝમ દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે.

5. લોગ ટર્નિંગ મિકેનિઝમ (વૈકલ્પિક)
પ્રોસેસિંગ ટૂલને લગતી સામગ્રીની ચોક્કસ સ્થિતિ, ડ્રાઇવ ચેઇન લિવર્સથી સજ્જ લોગ ટર્નિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે જે લોગને ફીડ ટેબલની ઉપર ઉઠાવે છે અને તેનું રેખાંશ પરિભ્રમણ ઉત્પન્ન કરે છે.

6. તૈયાર ઉત્પાદનોનું ટ્રાન્સફર.
બીમ વિલંબ મિકેનિઝમથી સજ્જ કન્વેયર બેલ્ટ દ્વારા તૈયાર ઉત્પાદનને મશીનના આઉટપુટ પર ખસેડવામાં આવે છે.

7. ઉચ્ચ તાકાતઅને ડિઝાઇન વિશ્વસનીયતા.
મશીનની ડિઝાઇન 20 મીમીની જાડાઈ સાથે જર્મનીમાં બનાવેલ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટીલથી બનેલી છે, જે સાધનની કઠોરતા અને આધારની વિશ્વસનીયતા, ચોકસાઈ અને સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરે છે. મશીન આરી એકમો ચલાવવા માટે શક્તિશાળી ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સ ઇન્સ્ટોલ કરવાની ક્ષમતાથી સજ્જ છે.

8. ગોળાકાર આરીને ફ્લેંજ્સમાં જોડવી.
સમાન ધરી પર સ્થિત બે ફ્લેંજ્સ પર ગોળાકાર આરીના સખત ફાસ્ટનિંગના સો યુનિટની ડિઝાઇનમાં ઉપયોગને કારણે પ્રોસેસિંગ ટૂલને ફરીથી ગોઠવવાની પ્રક્રિયા સરળ અને અનુકૂળ છે.

9. સો યુનિટ ડ્રાઇવ મોટર્સની ઊભી હિલચાલની શક્યતા.
ઇલેક્ટ્રીક મોટર્સ કે જેના દ્વારા મશીનિંગ ટૂલ્સ કામ કરે છે તે ગોળ સો બ્લેડ (મહત્તમ વ્યાસ 1000 મીમી) ના વ્યાસ અનુસાર 50 મીમી ઇન્ક્રીમેન્ટમાં Y અક્ષ સાથે ખસેડી શકાય છે.

10. લાકડાને ઠીક કરવા માટે છરીઓ ચલાવવી.
મશીનના આઉટપુટ પર સ્થિત સિસ્ટમ, જેમાં રિવિંગ છરીઓ અને પ્રેશર રોલર્સનો સમાવેશ થાય છે, તે તૈયાર લાકડાના વિશ્વસનીય ફિક્સેશનની ખાતરી કરે છે.

11. સામગ્રીનો સરળ પુરવઠો.
પ્રોસેસિંગ ઝોનમાં સામગ્રીની હિલચાલની ગતિ સાધનસામગ્રીની ઓપરેટિંગ શરતો, સપ્લાય કરેલા લોગના પરિમાણો અને ઉત્પાદન કાર્યો (5 થી 30 મી/મિનિટ સુધી) ના આધારે નિયમન કરવામાં આવે છે.

12. એર્ગોનોમિક કંટ્રોલ પેનલ.
સાધનસામગ્રીની કામગીરીનું સેટઅપ, ગોઠવણ અને દેખરેખ રિમોટ કંટ્રોલ પેનલથી કરવામાં આવે છે, જે એમીટર (પ્રોસેસિંગ ટૂલ પરના ભારને નિયંત્રિત કરવા), ડિજિટલ કટીંગ પહોળાઈ કાઉન્ટર અને ઈલેક્ટ્રોનિક કટીંગ પહોળાઈ નિયંત્રણ સિસ્ટમથી સજ્જ છે. વૈકલ્પિક).

13. કાર્યકારી ક્ષેત્રની બહાર વર્કપીસના ઇજેક્શન સામે રક્ષણ.
ઓપરેટરની સલામતીની ખાતરી ઉપલા અને નીચલા પંજા સંરક્ષણની સિસ્ટમ દ્વારા આપવામાં આવે છે, જે મશીનના કાર્યકારી ક્ષેત્રની બહાર પ્રક્રિયા કરેલ સામગ્રીને બહાર કાઢવાની શક્યતાને દૂર કરે છે.

14. મશીનના ઇનપુટ પર રોલર.
કન્વેયર ફીડ બેલ્ટ પાંસળીવાળી સપાટી સાથે શંકુ ડ્રાઇવ રોલરથી સજ્જ છે, જે સામગ્રીની વિશ્વસનીય ક્લેમ્પિંગ પૂરી પાડે છે, કન્વેયર બેલ્ટના કેન્દ્રને સંબંધિત તેની સ્પષ્ટ સંરેખણ, અને હવાવાળો સિલિન્ડરને કારણે ફીડ દબાણ પણ વધારે છે. આવી સિસ્ટમ કન્વેયર બેલ્ટ પર લોગ ખસેડવાની શક્યતાને સંપૂર્ણપણે દૂર કરે છે.

15. સપ્લાય કરેલા લોગ માટે વ્યાસ લિમિટર.
ઇનલેટ પરની સામગ્રી પુરવઠા પ્રણાલી તાજ આકારની પ્લેટથી સજ્જ છે, જે ખોરાકની શક્યતાને દૂર કરવા માટે રચાયેલ છે. કાર્ય ક્ષેત્રલોગ મોટા વ્યાસ(400 મીમીથી વધુ).

વિમર લોગ સોઇંગ મશીનો (મોબાઇલ કરવત)

આ સૂત્ર પ્રખ્યાત કંપની WIMMER ઘણા વર્ષોથી પોતાને સાબિત કરી રહ્યું છે. કંપની સુમેળ અને ફળદાયી રીતે કામ કરે છે. તેના સુકાન પર તેમના ક્ષેત્રના સાચા વ્યાવસાયિકો અને નિષ્ણાતો છે: બર્નહાર્ડ વિમર, નોર્બર્ટ વિમર અને જોસેફ ઝેન્ઝ. હવે ઘણા વર્ષોથી, કંપનીના કાર્યએ નિષ્ણાતોના અભિપ્રાયની પુષ્ટિ કરી છે ઉચ્ચ સ્તરતેના નવા મશીનો અને તેમના ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનનો વિકાસ અને વિશ્વ બજારમાં સારી રીતે લાયક પ્રતિષ્ઠા મેળવે છે.

1990 માં, બર્નહાર્ડ વિમર અને ભાગીદારે એક મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ કંપનીની સ્થાપના કરી જે મોબાઇલ આરીના ઉત્પાદનમાં વિશેષતા ધરાવે છે. પહેલેથી જ 1996 માં, તેણે પોતાની કંપની અને WIMMER - પ્રથમ જર્મન મોબાઇલની સ્થાપના કરી ટેપ સ્થાપનત્રાંસી કટ અને મધ્યમ તાણ સાથે. આજે, આ સેટઅપમાંના ઘણા નવીન સુધારાઓ સ્પર્ધકો દ્વારા નકલ કરવામાં આવે છે અને આંશિક રીતે તેઓ તેમની પોતાની ડિઝાઇન તરીકે દાવો કરે છે.

નોર્બર્ટ વિમર, બર્નહાર્ડનો પુત્ર, ઘણા વર્ષોથી તેના પિતાની કંપનીમાં કામ કરે છે. એક લાયકાત ધરાવતા સુથાર તરીકે, તે લાકડાની કારીગરી સાથે ગાઢ રીતે સંકળાયેલા છે, લાકડા કાપવા સાથે નવી ડિઝાઇન તેમજ સો બ્લેડના ક્ષેત્રમાં નવા વિકાસ પર સઘન દેખરેખ રાખવા માટે.

જોસેફ ઝેન્ઝે ઇલેક્ટ્રોનિક ડેટા પ્રોસેસિંગ, ઔદ્યોગિક અર્થશાસ્ત્ર અને ફાજલ ભાગોના ક્ષેત્રોમાં મ્યુનિકમાં 10 વર્ષ સુધી અભ્યાસ કર્યો. 1999 થી તેણે WIMMER સાથે નજીકથી કામ કર્યું છે અને સોઇંગ સિસ્ટમ્સના ઉત્પાદન અને વેચાણ માટે જવાબદાર છે.

રાજવંશની સાતત્ય નિઃશંકપણે જોસેફની પુત્રી સ્ટેફની ઝેન્ઝ હશે. 2005 થી, તે મિકેનિકલ એન્જિનિયર બનવા માટે અભ્યાસ કરી રહી છે, અને ભવિષ્યમાં તે તેનું એન્જિનિયરિંગ અને આર્થિક શિક્ષણ ચાલુ રાખવાનો ઇરાદો ધરાવે છે.

ZENZ ટીમમાં 25 કર્મચારીઓનો સમાવેશ થાય છે જેઓ WIMMER બેન્ડ સો સિસ્ટમના દોષરહિત ઉત્પાદન ક્રમની સંભાળ રાખે છે. તેઓ WIMMER સોઇંગ સિસ્ટમ્સ માટે સેવા પણ પ્રદાન કરે છે. તેમાંથી મોટાભાગના 10 વર્ષથી કંપનીમાં કામ કરી રહ્યા છે.

થોડો ઇતિહાસ

મેથિયાસ ઝેન્ઝે 1857માં ગામડાની લુહારની દુકાન ખરીદી, જે 1872 સુધી અસ્તિત્વમાં હતી. ત્યારપછી વર્તમાન માલિક જોસેફ ઝેન્ઝે 1989માં કંપની સંભાળી તે પહેલાં વધુ ચાર પેઢીઓ વીતી ગઈ.

2007 માં, ZENZએ તેની 150મી વર્ષગાંઠની ઉજવણી કરી. લુહાર અને કૃષિ મશીનરીના વેપાર ઉપરાંત, ZENZ હંમેશા મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ સાથે સંકળાયેલું છે. તેથી તે આશ્ચર્યજનક નથી કે જોસેફ ઝેન્ઝ જુનિયર, ઉત્પાદન સંભાળ્યા પછી તરત જ, આ ક્ષેત્રમાં કામ કરવાનું શરૂ કર્યું. 1990 માં, ટ્રેડિંગ કંપનીઓ માટે પ્રથમ ત્રણ મોબાઇલ લાકડાંઈ નો વહેર બનાવવામાં આવી હતી. અને 1999 સુધીમાં, સમગ્ર વિશ્વમાં 500 લાકડાની મિલ પહેલેથી જ બનાવવામાં આવી હતી અને વેચવામાં આવી હતી. 1990 થી કંપની સતત વિસ્તરી રહી હતી અને નવા મશીનોના વિકાસમાં નોંધપાત્ર રોકાણ કરી રહી હતી. આજે કંપનીના તમામ મશીનો સજ્જ છે ઇલેક્ટ્રોનિક રીતે નિયંત્રિત, જે ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચતમ ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરવાનું શક્ય બનાવે છે.

આજે મેગેઝિનના પાના પર અમે બે નવી પેઢીના મશીનો રજૂ કરીશું.

ટેપ લોગ સોઇંગ મશીન WIMMER BN 110 - ત્રણ-પાળી કામગીરી

બેન્ડ સોઇંગ મશીન WIMMER BN 110 (મોબાઇલ કરવત)

બેન્ડ સોઇંગ મશીન WIMMER BN 110

(મોબાઈલ કરવત)

WIMMER BN 110 લોગ સોઇંગ મશીન વ્યાવસાયિક ઉપયોગ માટે રચાયેલ છે. આ મશીન ગ્રાહકની માલિકીની લાકડા કાપવાના ઘણા વર્ષોના અનુભવના આધારે વિકસાવવામાં આવ્યું હતું. વર્ષોથી, સો બ્લેડ સેવાએ માળખાના ક્ષેત્રમાં ઘણું જ્ઞાન વિકસાવ્યું છે. અમારા મોટાભાગના મશીનો ઘણા વર્ષોથી ત્રણ પાળીમાં કાર્યરત છે અને દર વર્ષે 12,000 m3 સુધી જોવા મળે છે. તેઓ સ્થિર અને ટકાઉ સાબિત થયા છે, જ્યારે આરામદાયક હેન્ડલિંગ અને ચોક્કસ કટીંગ ઓફર કરે છે. "સાચા" મધ્ય-તાણના માધ્યમથી, સો બ્લેડની "તણાવ-મુક્ત" ચળવળ પ્રાપ્ત થાય છે, જેના કારણે તેની સેવા જીવન નોંધપાત્ર રીતે વધે છે.

WIMMER સોઇંગ મશીન તેના સર્જક બર્નહાર્ડ વિમરનું નામ ધરાવે છે, જેનો 15 વર્ષનો ઇતિહાસ છે વ્યવહારુ અનુભવટોલ ટિમ્બરની કરવતના ક્ષેત્રમાં. 1989 માં તેણે તેનું પ્રથમ લોગ બેન્ડ સો વિકસાવ્યું અને ત્યારથી તે આ ક્ષેત્રના વિકાસમાં સક્રિયપણે સામેલ થવાનું ચાલુ રાખ્યું. તેના વિકાસની ગુણવત્તા ટોલ સોમીલ સાથેના અનુભવના સતત આદાનપ્રદાન, તેમજ સો બ્લેડની સેવા આપવાના ક્ષેત્રમાં ઘણા વર્ષોની પ્રેક્ટિસ દ્વારા ખૂબ પ્રભાવિત થાય છે.

મશીનની મુખ્ય ગુણવત્તા તેની ટકાઉપણું છે. આ મશીન લાંબા ગાળાની કામગીરી માટે બનાવવામાં આવ્યું છે અને લાંબા ગાળાના પરીક્ષણ દરમિયાન એક પણ નિષ્ફળતા મળી નથી. એસ્ટોનિયા, લાતવિયા, સાઇબિરીયા અને યુક્રેનના ઘણા સાહસો ઘણા વર્ષોથી આ મશીન પર કાપણી કરી રહ્યા છે, અને સતત કામગીરી સાથે (દર વર્ષે આશરે 8,000 કલાક પ્રતિ વર્ષ 12,000 એમ3 સુધીની ઉત્પાદકતા સાથે).

મશીન ટૂલના ઉત્પાદનમાં સ્થિરતા એ બીજી આવશ્યક ગુણવત્તા છે.

અને અહીં કંપની માટે કોઈ સમાધાન નથી. સોઇંગ મશીનો અનુરૂપ વ્યાસના આધારે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. સૌથી મોટા લોગ પેસેજ સાથે મશીન બનાવવા માટે અમે કોઈપણ "કોસ્મેટિક દેખાવ" બનાવતા નથી. સોઇંગ મશીન, સ્થિર માર્ગદર્શિકાઓ સાથેની મુખ્ય ફ્રેમથી અન્ય તમામ ઘટકો સુધી, લોગ પેસેજને અનુરૂપ છે.

પોતાનું ઉત્પાદન લાંબા સમયથી સફળતાની ચાવી છે. અમારી પાસે અમારું પોતાનું ઉત્પાદન હોવાથી, અમે લગભગ તમામ ક્લાયન્ટની ઇચ્છાઓ પૂરી કરી શકીએ છીએ. ગ્રાહકો પ્રોડક્શન મેનેજર, ઇન્સ્ટોલેશન મેનેજર અને ડિઝાઇનર સાથે સીધો સંપર્ક કરી શકે છે. સીધો સંપર્ક તમામ પ્રકારની ગેરસમજને અટકાવે છે.

આરી બ્લેડની જાળવણી પણ કંપની દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. જો સાધન વ્યવસ્થિત ન હોય તો શ્રેષ્ઠ આરી બ્લેડનો પણ કોઈ ઉપયોગ થશે નહીં, તેથી જ અમે તમને સંપૂર્ણ સો બ્લેડ સેવા પ્રદાન કરીએ છીએ.

લોગ બેન્ડ સોઇંગ મશીન WIMMER BN 150 − શ્રેષ્ઠ મદદગારજાડા લાકડા સાથે કામ કરવા માટે

બેન્ડ સોઇંગ મશીન WIMMER BN 150 (મોબાઇલ કરવત)

બેન્ડ સોઇંગ મશીન WIMMER BN 150

(મોબાઈલ કરવત)

આ મશીન વિકસાવતી વખતે, અમારું સૂત્ર હતું "કોઈ સમાધાન નહીં!"

"ભવિષ્યનું લોગ સોઇંગ મશીન" એ ઓસ્ટ્રિયન મેગેઝિન હોલ્ઝકુરિયરે WIMMER BN 150 સોઇંગ મશીનનું વર્ણન કેવી રીતે કર્યું છે તે છે.

ઘણી કરવત મિલોને ભારે લાકડા સાથે વધુને વધુ સંઘર્ષ કરવો પડી રહ્યો છે કે તેઓ હવે તેમની કરવત પર પ્રક્રિયા કરી શકશે નહીં. આ લોગ સોઇંગ મશીન છે યોગ્ય પસંદગીજેઓ જાડા લાકડાના ક્ષેત્રમાં વિશેષતા મેળવવા માંગે છે. આ મશીન વડે, નિષ્ણાતો ઉચ્ચ-ગુણવત્તા તેમજ જથ્થાત્મક આઉટપુટ "કલ્પિત રીતે" પ્રાપ્ત કરશે.

આ મશીનની પસંદગી તેના ઉત્પાદનની ગુણવત્તા નક્કી કરે છે.

ઉપરાંત, તેની સ્થિરતા અંગે BN 150 ના ઉત્પાદનમાં કોઈ બાંધછોડ કરવાની મંજૂરી નથી. આમ, આ મશીનમાં 150 cm પેસેજ "કોસ્મેટિક" બનાવવામાં આવ્યો ન હતો, પરંતુ ખાસ કરીને આ પ્રકારની થડ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યો હતો. આ હેતુ માટે, તળિયે મજબૂતીકરણ દ્વારા સ્થિર ડબલ ટી-પ્રોફાઇલની બનેલી મુખ્ય ફ્રેમનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો. આ ઉપરાંત, આડા અને વર્ટિકલ કેલિપર્સ વધુ સ્થિર બનેલા છે.

મશીનની વિશ્વસનીયતા એ ઉત્પાદનની સફળતાની બાંયધરી છે. આ સોઇંગ મશીન સંપૂર્ણપણે નવી ડિઝાઇન નથી: BN 110 સાથેના ઘણા વર્ષોના અનુભવે BN 150 ના વિકાસને પ્રભાવિત કર્યો. નવી ડિઝાઇન"બાળપણના રોગો" ટાળ્યા.

આ મશીનની બીજી મહત્વની ગુણવત્તા તેની શક્તિ છે. તે મહત્વનું છે કે માત્ર સોઇંગ મશીન જ વધુ સ્થિર નથી, પરંતુ ડ્રાઇવ મિકેનિઝમના તમામ ઘટકો, જેમ કે 30 કેડબલ્યુ ડ્રાઇવ મોટર, લિફ્ટિંગ મોટર અને ફીડ મોટર પણ.

કોઈપણ જે આ કદના મશીનમાં રોકાણ કરવાનું નક્કી કરે છે તેને માત્ર એક સો મશીન નહીં, પરંતુ તેની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ બનાવવામાં આવેલું મશીન પ્રાપ્ત થશે. અમારી મોડ્યુલર ડિઝાઇન સાથે અમે ગ્રાહકોની લગભગ તમામ ઇચ્છાઓ પૂરી કરી શકીએ છીએ.

બેન્ડ લાકડાંઈ નો વહેર BN150 (WIMMER, જર્મની)

કાસ્ટ સ્ટીલ પુલી 1000 મીમી વ્યાસ

BN150 (WIMMER, જર્મની) લોગ બેન્ડ સો મશીન, તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ:

કટ, મીમી 2

લંબાઈ, m ડિઝાઇન પર આધાર રાખીને

લોગ પેસેજ, સેમી 150 x 150

સો બ્લેડ, મીમી 7000x135x1.2

બેન્ડ લાકડાંઈ નો વહેર BN150

ડ્રાઇવ મોટર, kW 30 (પસંદ કરવા માટે 22)

લિફ્ટિંગ મોટર, kW 2.2

ઊંચાઈ, મીટર 3.2

પહોળાઈ, =m 3.5

ગ્રાહકની વિનંતી પર લંબાઈ કાપો

વજન, કિગ્રા 5000-8000

ફીડ મોટર, m/min 1.5 s 0 -60.

હાઇડ્રોલિક એકમ 3 kW

બેન્ડ સોમિલ મોડલ BN150 એ હેવી-ડ્યુટી (ડ્રાઇવ મોટર પાવર 30 kW), વિશ્વસનીય અને ચલાવવા માટે અત્યંત સરળ મશીન છે જે જાડા લાકડાની પ્રક્રિયા કરવા માટે રચાયેલ છે (મહત્તમ વર્કપીસનું કદ 150x150).

WIMMER-ZENZ કરવતનું વર્ણન

રશિયા અને બેલારુસમાં વિમર બેન્ડસો મશીનોની ડિલિવરી ArchiLine દ્વારા સત્તાવાર ડીલર તરીકે કરવામાં આવે છે. આ Wimmer બેન્ડ લાકડાંઈ નો વહેર છે સરળ ડિઝાઇન, કામગીરીમાં સ્થિરતા અને વિશ્વસનીયતા, મશીન ચલાવવા માટે ખૂબ જ સરળ છે અને તે જ સમયે, અત્યંત કાર્યક્ષમ છે. જો આપણે અન્ય ઉત્પાદકો સાથે બેન્ડ આરીની તુલના કરીએ, તો અમે કહી શકીએ કે જર્મની અને યુએસએના લાકડાની મિલના જાણીતા ઉત્પાદકોની સરખામણી ઘણીવાર ઓપેલ અથવા ફોર્ડ કાર સાથે કરવામાં આવે છે. માટે બેન્ડ જોયું Wimmer એ તેના પોતાના પ્રકારની BMW 7 શ્રેણી છે. કંપની વિશે અમારી કંપનીની મુખ્ય પ્રવૃત્તિ ડિઝાઇન અને બાંધકામ છે લાકડાના ઘરોગોળાકાર લોગ અને લેમિનેટેડ વેનીર લામ્બર, બાથ, સૌના, ગ્રીલ હાઉસ, ગાઝેબોસ, રેસ્ટોરન્ટ્સમાંથી. અમે 2004 થી બેલારુસ પ્રજાસત્તાકમાં કામ કરી રહ્યા છીએ. ઉપયોગ ગુણવત્તાયુક્ત સામગ્રી, આધુનિક સાધનોઅને અદ્યતન ફિનિશ તકનીકોએ ટૂંકા સમયમાં અમને લાકડાના બાંધકામ બજારમાં અગ્રણી બનાવ્યા. લેમિનેટેડ વેનીયર લામ્બર અને ગોળાકાર લોગમાંથી લાકડાના મકાનો બનાવવાની ગુણવત્તાના સંદર્ભમાં, અમે લાકડાના મકાનોની ડિઝાઇન અને બાંધકામના ક્ષેત્રમાં આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણોને પૂર્ણ કરીએ છીએ. ArchiLine નિષ્ણાતોએ વિશ્વના વિવિધ પ્રદેશો (પોલેન્ડ, રશિયા, EU) માં એકસો અને પચાસથી વધુ લાકડાના કોટેજ અને મકાનો બનાવ્યા છે. ગોળાકાર લોગ અને લેમિનેટેડ વેનીયર લામ્બરમાંથી લાકડાના ઘરો, કોટેજ, બાથહાઉસ ડિઝાઇન અને બાંધતી વખતે, અમે આ ક્ષેત્રમાં અમારા વિશાળ અનુભવનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. કંપનીના આર્કિટેક્ટ્સ સૌથી જટિલ પ્રોજેક્ટ માટે પણ ઉકેલ આપવા માટે તૈયાર છે. આર્કિલાઇન કંપની બાંધકામ હેઠળના ઘર અથવા કુટીરને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રીથી સજ્જ કરવા માટે તૈયાર છે: રોબેન સિરામિક ટાઇલ્સ, ઇંટોનો સામનો કરવો, ક્લિન્કર ટાઇલ્સ, સ્કાયલાઇટ્સવેલુક્સ, લાકડાની બારીઓઅને દરવાજા. અમે લાકડાના ઘરો માટે રક્ષણાત્મક અને રંગીન ઉત્પાદનોની વિશાળ શ્રેણી પણ પ્રદાન કરીએ છીએ. આવી સામગ્રી તમારા ઘરને કુદરતી અને સૌંદર્યલક્ષી દેખાવ આપશે. ઉપરાંત લાકડાની ફ્રેમકુદરતી સિરામિક ટાઇલ્સથી બનેલી છત સાથે તે અન્ય પ્રકારની છતનો ઉપયોગ કરતી વખતે કરતાં વધુ કાર્બનિક લાગે છે. પ્રાચીન કાળથી, લાકડાના સ્નાન તેમના માટે પ્રખ્યાત છે હીલિંગ ગુણધર્મોઅને ખૂબ જ લોકપ્રિય છે. બાંધકામ લાકડાનું સ્નાનતમારા સ્વાસ્થ્ય માટે સુખદ અને લાભદાયી ઘટના બની રહેશે. અમારા ક્લાયન્ટ અથવા ભાગીદાર બનીને, તમે લાકડામાંથી બનેલી ઇમારતો અને લાકડાના મકાનોની કુદરતી ફિનિશિંગના ફાયદા જાતે જ જોઈ શકશો. અમને અમારા અનુભવમાં વિશ્વાસ છે! ઘરો અને કોટેજ બનાવવાનો અમારો અનુભવ તમારા માટે જુઓ!