અમે અમારા પોતાના હાથથી લાકડાની લેથ બનાવીએ છીએ. હોમમેઇડ લેથ - પગલાવાર સૂચનાઓ

વાંચન સમય ≈ 10 મિનિટ

લાકડું હંમેશા ચેક અને કટીંગને સમાપ્ત કરવા માટે સૌથી વધુ લોકપ્રિય સામગ્રીમાંનું એક રહ્યું છે અને આજ સુધી તે છે. જો તમે આશ્ચર્ય પામી રહ્યા છો કે તમારા પોતાના હાથથી લાકડાની લેથ કેવી રીતે બનાવવી, તો તમે યોગ્ય સ્થાને આવ્યા છો. આ લેખમાં તમે શીખી શકશો કે આવા એકમને કેવી રીતે અને શું એસેમ્બલ કરવું.

લેથલાકડાનું કામ

કાર્યાત્મક લક્ષણો

ફેક્ટરી મોડેલ

કરવું હોમમેઇડ સાધનોઆ પ્રકારનું, સમજવા માટે સૌ પ્રથમ તમારે ફેક્ટરી ઉત્પાદનથી પોતાને પરિચિત કરવાની જરૂર છે કાર્યાત્મક લક્ષણો. આવી મશીન ખૂબ જ સરળ હોઈ શકે છે, પરંતુ, તેમ છતાં, તે હજી પણ છે ઇલેક્ટ્રિક સાધનઅને તેને યોગ્ય રીતે એસેમ્બલ કરવાની જરૂર છે. સૌથી વધુ પરિપૂર્ણ કરવા માટે સરળ કામગીરીએકમમાં શક્તિશાળી ફ્રેમ હોવી આવશ્યક છે, ઇલેક્ટ્રિક ડ્રાઇવ, વિદ્યુત એકમસ્પીડ એડજસ્ટમેન્ટ, ટેલસ્ટોક અને હેડસ્ટોક, તેમજ ડ્રાઇવિંગ અને સંચાલિત ક્લેમ્પ્સ. વધુમાં, જટિલ કાર્ય માટે વર્કપીસને તેના કેન્દ્રીય અક્ષની તુલનામાં ખસેડવા માટે ઘટકોને ઇન્સ્ટોલ કરવું જરૂરી છે.

કૃપા કરીને કેટલીક નોંધ કરો સામાન્ય સૂચનાઓજેનું પાલન કરવા માટે જરૂરી છે હોમમેઇડ મશીન:

• મશીનમાં વર્કપીસ ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે, તે ડ્રાઇવ સ્પિન્ડલ સાથે જોડાયેલ છે અને ટેલસ્ટોક ક્વિલ દ્વારા સપોર્ટેડ છે;
• સૌથી વધુ પસંદ કરવું જોઈએ શ્રેષ્ઠ જથ્થોભાગના ચોક્કસ કદ માટે ક્રાંતિ;
• પછી વર્કપીસ પર સૌથી યોગ્ય કટર સાથે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે;
• કાર્યકારી પ્રક્રિયા દરમિયાન, ભાગને ટેમ્પલેટ, કેલિપર અથવા માઇક્રોમીટરથી તપાસવામાં આવે છે.

કામની પ્રક્રિયામાં ચોક્કસ કુશળતાની જરૂર હોય છે, કારણ કે તમારી બેડોળ હિલચાલ માત્ર ખામીયુક્ત ભાગો જ નહીં, પણ ઇજા પણ કરી શકે છે.

નોંધ. જો તમે તેને જાતે વેલ્ડિંગ કરવાને બદલે જૂની ફ્રેમ શોધી શકો તો મશીન બનાવવું વધુ સરળ બનશે.

સાદું વુડ લેથ બનાવવું

હોમમેઇડ લેથની વિડિઓ ક્લિપ

સૌ પ્રથમ, તમારે બધા ભાગો પસંદ કરવાની જરૂર છે જેથી તેઓ એકસાથે ફિટ થઈ શકે. એક શક્તિશાળી ફ્રેમ એકમને સ્થિરતા આપશે અને તમામ ઘટકોને સુરક્ષિત રીતે બાંધવા દેશે. જો તમે તે જાતે કરો છો, તો પછી બંધારણ માટે માત્ર જાડા-દિવાલોવાળી સ્ટીલ પ્રોફાઇલનો ઉપયોગ કરો, જ્યાં દિવાલની જાડાઈ ઓછામાં ઓછી 3 મીમી હોય. ટેલસ્ટોક અને ફ્રન્ટ હેડસ્ટોક માટે, લેન્ડિંગ ગ્રુવ્સ અને સપોર્ટ પ્લેટફોર્મ બેઝ પર બનાવવામાં આવે છે.

તમારા પોતાના હાથથી લાકડાનું કામ કરવા માટે તમારે નીચેના ઘટકોની જરૂર પડશે:

• ઇલેક્ટ્રિક ડ્રાઇવ જે મશીનને ગતિમાં સેટ કરશે. સૌથી યોગ્ય એન્જિન માંથી હશે વોશિંગ મશીન, તમે આ માટે શક્તિશાળી વેક્યુમ ક્લીનરનો પણ ઉપયોગ કરી શકો છો;
• હેડસ્ટોક બનાવવા માટે, તમારે ત્રણથી ચાર પિન સાથે ફેક્ટરીથી બનાવેલ સ્પિન્ડલ ખરીદવી જોઈએ જેથી વર્કપીસ ફરે ત્યારે તેને વિશ્વસનીય રીતે કેન્દ્રમાં રાખી શકાય;
• ટેલસ્ટોક માટે તમે માથાનો ઉપયોગ કરી શકો છો મોટી કવાયત;
• ઇલેક્ટ્રિક ડ્રાઇવ અને હેડસ્ટોકને કનેક્ટ કરવા માટે ગરગડીની જરૂર છે;
• કટરનો ઉપયોગ કરવા માટે, તમારે ફ્રેમ પર સપોર્ટ ટેબલ ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર પડશે. આવા સમર્થનનો પ્રકાર તમારી કલ્પના પર આધાર રાખે છે - મુખ્ય વસ્તુ એ છે કે તે તમારા માટે કામ કરવા માટે અનુકૂળ છે.

પરિભ્રમણ ગતિ બદલવા માટેની સિસ્ટમ

રોટેશન સ્પીડ બદલવામાં સક્ષમ થવા માટે, ઉપરના ફોટાની જેમ, પલી સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલ કરો. અહીં બધું સરળ છે - ઝડપ વધારવા અથવા ઘટાડવા માટે, પટ્ટાને ફક્ત એક જગ્યાએથી બીજી જગ્યાએ ખસેડવામાં આવે છે. આ એકમનો ગેરલાભ એ બેલ્ટને સ્થાને સ્થાનાંતરિત કરવાની કઠોરતા છે, પરંતુ તે ખૂબ જ સરળ છે, અને ગિયરબોક્સને અલગથી એસેમ્બલ કરવાની જરૂર નથી. અલબત્ત, આવા એકમને સ્ટોરમાં ખરીદવું અથવા અનુભવી ટર્નર પાસેથી ઓર્ડર કરવું શ્રેષ્ઠ છે. સ્ટોરમાં કટર ખરીદવું પણ વધુ સારું છે. જો તમે તેમને જાતે બનાવો છો, તો તમારે ફક્ત ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલની જરૂર પડશે.

નોંધ. પરિભ્રમણ ઝડપ 800 થી 3000 rpm સુધી બદલાઈ શકે છે. આ પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી વર્કપીસના કદ અને લાકડાના પ્રકાર પર આધારિત છે.

mm માં પરિમાણો સાથે રેખાંકનો

ઉપરના ફોટામાં તમે જોઈ શકો છો કે રેખાંકનો અને પરિમાણો સાથે તમારા પોતાના હાથથી લાકડાની લેથ કેવી રીતે બનાવવી

ઘર માટે મશીન

સમાપ્ત ઉત્પાદન

જેમ તમે ઉપરથી પહેલેથી જ સમજી ગયા છો, ઘર માટે ઉપયોગમાં લેવાતા વળાંક એકદમ સરળ હોઈ શકે છે. કોઈપણ અન્ય મોડેલની જેમ, તમે તેને બનાવવાનું શરૂ કરો તે પહેલાં, તમારે સાધનોની વિશિષ્ટતાઓનો અભ્યાસ કરવાની અને વિવિધ ઘટકો માટેના તમામ ભાગો પસંદ કરવાની જરૂર છે.

ખૂબ જ સરળ ડિઝાઇન

જો કે, અત્યંત સરળ મોડેલનીચેના ઘટકો હોવા જોઈએ:

• સ્થિર ફ્રેમ;
• હેડસ્ટોક અને ટેલસ્ટોક;
• ઇલેક્ટ્રિક ડ્રાઇવ (ઇલેક્ટ્રિક મોટર);
• સ્પીડ કંટ્રોલ યુનિટ (ગરગડી સિસ્ટમ);
• ડ્રાઇવ બેલ્ટ;
• ક્લેમ્પ્સ;
• આરામ incisors માટે ટેબલ.

ઘણી વાર, ઘરે આ પ્રકારના મશીનોના ઉત્પાદન માટે, નીચેના પરિમાણોનો ઉપયોગ થાય છે:

• લંબાઈ - 800-900 મીમી;
• પહોળાઈ - 400-500 મીમી;
• ઊંચાઈ - 400-500 મીમી.

ટેલસ્ટોક ઉપકરણ

આ પરિમાણો 250 મીમીના વ્યાસ અને 200 મીમીની લંબાઈવાળા વર્કપીસને ટેઈલસ્ટોક વિના પ્રક્રિયા કરવાની મંજૂરી આપે છે. જો ઉપલબ્ધ હોય, તો વર્કપીસની લંબાઈ 400 મીમી સુધી વધારી શકાય છે. ઇલેક્ટ્રિક ડ્રાઇવ તરીકે, તમે બે પત્થરોથી બનેલી જૂની એમરી મશીનનો ઉપયોગ કરી શકો છો. હેડસ્ટોક તરીકે ઉપયોગ કરવો ખૂબ જ અનુકૂળ છે. ટેલસ્ટોક માટે, તમે વર્કપીસને કેન્દ્રમાં રાખવા માટે તેમાં ફરતો શંકુ દાખલ કરીને, મોટી ઇલેક્ટ્રિક ડ્રિલના વડાનો ઉપયોગ કરી શકો છો. ઓછામાં ઓછા 3 મીમીની દિવાલ સાથે જાડા મેટલ પ્રોફાઇલ ફ્રેમ માટે યોગ્ય છે.

મશીન બનાવતી વખતે, તમારે ચોક્કસપણે સાધનોની જરૂર પડશે જેમ કે:

• કવાયતના સમૂહ સાથે હાથથી પકડેલી ઇલેક્ટ્રિક ડ્રિલ અથવા સ્ક્રુડ્રાઇવર;
• વિવિધ અનાજના કદ સાથે ફાઇલોનો સમૂહ;
• કટીંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્ક સાથે ગ્રાઇન્ડર;
• ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ કાયમી અથવા એસીઇલેક્ટ્રોડ્સ 2 અને 3 મીમી સાથે.

પુલી સેટ

સામગ્રીમાંથી તમારે તૈયાર કરવું પડશે:

• ઓછામાં ઓછા 3 મીમીની શેલ્ફની જાડાઈ સાથેનો ખૂણો;
• ચેનલ;
• વિવિધ વ્યાસની બે પાઈપો - એક બીજામાં ફિટ થવી જોઈએ;
• સ્ટીલ સ્ટ્રીપ 20 અને 40 મીમી;
• ગરગડી;
• ડ્રાઇવ બેલ્ટ;
• નટ્સ અને સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ સાથેના બોલ્ટ.

ફેસપ્લેટ સાથે વર્કપીસને ઠીક કરવી

પુલીઓ ઇલેક્ટ્રિક ડ્રાઇવના પાછળના શાફ્ટ સાથે જોડાયેલ છે વિવિધ કદજેથી ક્રાંતિની સંખ્યા બદલવી શક્ય બને. ફ્રન્ટ શાફ્ટ પર ફેસપ્લેટ સ્થાપિત થયેલ છે, જે વર્કપીસને ઠીક કરશે.

ઇલેક્ટ્રિક ડ્રિલ ચક

ટેલસ્ટોક બનાવવા માટે, જૂની મોટી ઇલેક્ટ્રિક ડ્રિલ શોધો અને તેમાંથી ચક સાથે આગળનો ભાગ દૂર કરો. આ કિસ્સામાં, તમારે ધ્યાન આપવું જોઈએ કે કવાયતનું શરીર મેટલ છે અને પ્લાસ્ટિક નથી. આ એકમને ફ્રેમમાં સુરક્ષિત કરવા માટે, મેટલ સ્ટેન્ડ બનાવો અને તેને જોડો જેથી તે રેખાંશ અક્ષ સાથે આગળ વધી શકે. કારતૂસ, તેની ડિઝાઇનને કારણે, મોટા અને લાંબા ગાળાના લોડનો સામનો કરવામાં સક્ષમ છે, તેથી આ એકમ તમને ખૂબ લાંબા સમય સુધી સેવા આપશે.

ચેનલમાંથી ફ્રેમ બનાવવી શ્રેષ્ઠ છે - આ માટે તમારે ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ દ્વારા એકસાથે વેલ્ડેડ ચાર ટુકડાઓની જરૂર પડશે. આ કિસ્સામાં, તમારે ઉત્પાદનના ચોક્કસ પ્લેનને જાળવવા માટે ખૂબ કાળજી લેવી જોઈએ. હેડસ્ટોક માટે, જાડા પ્લાયવુડ (14 મીમીથી) અથવા ઓએસબીનો ઉપયોગ ઇન્સ્ટોલેશન પ્લેટફોર્મ તરીકે થઈ શકે છે. ઇલેક્ટ્રીક ડ્રાઇવ ટેબલ પર સ્થાપિત થયેલ છે કે જેના પર ફ્રેમ ઊભી રહેશે, પ્લેટ પર, પરંતુ તે ખસેડવામાં સક્ષમ હોવી જોઈએ જેથી ઝડપને સમાયોજિત કરી શકાય.

આધાર બેડ પર સ્થાપિત થયેલ છે

તમે વિવિધ વ્યાસના પાઈપોમાંથી ટેકો જાતે બનાવી શકો છો, જેનો ઉલ્લેખ સામગ્રીની સૂચિમાં કરવામાં આવ્યો હતો - આ રીતે એકમ સાથે અને સમગ્ર ફ્રેમમાં આગળ વધી શકે છે. આ ઉપકરણને સુરક્ષિત કરવા માટે, વિંગ નટ્સનો ઉપયોગ કરવો સૌથી અનુકૂળ છે. અહીં, સપોર્ટ પર, એક થ્રસ્ટ બાર ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે જેના પર કટર ઓપરેશન દરમિયાન આરામ કરશે.

જો તમારી પાસે ટૂલ સ્ટીલ છે, તો પછી તમે જાતે કામ માટે વિવિધ આકારોના કટરને ગ્રાઇન્ડ કરી શકો છો - આ તેમને સ્ટોરમાં ખરીદવા કરતાં ઘણો ઓછો ખર્ચ કરશે. જો તમે તેને સ્ટોરમાં ખરીદો છો, તો તમારે 300 થી ઘણા હજાર રુબેલ્સમાંથી બહાર નીકળવું પડશે - તે બધું સ્ટીલની ગુણવત્તા પર આધારિત છે.

મહેરબાની કરીને નોંધ કરો કે તમે જેટલી વાર લેથ પર કામ કરો છો, સ્ટીલની ઉચ્ચ ગુણવત્તા હોવી જોઈએ. વધુમાં, જો સખત લાકડા પર પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર હોય, તો સસ્તો સેટ ખૂબ જ ઝડપથી નિસ્તેજ થઈ જશે અને તમારે તેને સતત શાર્પન કરવું પડશે.

થ્રી-ફેઝ મશીન

ત્રણ તબક્કાની મોટર સાથેનું મશીન

આ મોડેલ વધુ જટિલ છે અને તેને ત્રણ-તબક્કાની મોટરની જરૂર છે, તેથી, ઘરને ત્રણ-તબક્કાની શક્તિ પૂરી પાડવી આવશ્યક છે. આ ડિઝાઇનમાં, પરિભ્રમણની ઝડપ 1500 આરપીએમ કરતાં વધુ નથી, પરંતુ મશીન પોતે ખૂબ શક્તિશાળી છે અને હાર્ડવુડના મોટા ટુકડાઓ પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે.

સ્ટાર (ડાબે) અને ડેલ્ટા (જમણે) જોડાણો

એન્જિન છે વિવિધ પ્રકારો, તેથી કનેક્શન ડાયાગ્રામ પણ અલગ છે - તે "સ્ટાર" અથવા "ડેલ્ટા" થી કનેક્ટ થઈ શકે છે, જેમ કે ઉપરના આકૃતિના ફોટામાં બતાવ્યા પ્રમાણે. મોટી વર્કપીસ માટે, મોટર શાફ્ટ પર અને માટે મોટી ફેસપ્લેટ મૂકવામાં આવે છે નાના ભાગોનાના વોશરનો ઉપયોગ કરો. ફેસપ્લેટમાં શિખરો જેવું કંઈક હોય છે જેના પર ભાગ હેમર કરવામાં આવે છે.

વર્કફ્લો

ભાગને કેન્દ્રિત અને સુરક્ષિત કર્યા પછી, લાકડાના પ્રથમ સ્તરને 1-2 મીમી દૂર કરો, અને આ સામાન્ય તીક્ષ્ણ છીણીથી પણ કરી શકાય છે. આગળ, વર્કપીસને ઇચ્છિત આકાર આપીને, અંતિમ કટરનો ઉપયોગ કરો. જો જરૂરી હોય તો સેન્ડપેપરથી સેન્ડિંગ કરવામાં આવે છે. તમે વર્કપીસના પરિમાણોને કાં તો ટેમ્પલેટ વડે, અથવા કેલિપર વડે, અથવા જો ઉચ્ચ ચોકસાઈની જરૂર હોય તો માઇક્રોમીટર વડે પણ નિયંત્રિત કરી શકો છો. બાકીની એસેમ્બલી પરંપરાગત ઇલેક્ટ્રિક મોટરની જેમ બરાબર એ જ રીતે કરવામાં આવે છે, માત્ર એટલો જ તફાવત છે કે નેટવર્કથી કનેક્ટ થવું અને જરૂરી પ્રારંભિક કેપેસિટર પસંદ કરવું.

વિડિઓ: ટર્નિંગ મિકેનિઝમની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

પરંતુ જો તમારી પાસે ત્રણ-તબક્કાની મોટર હોય, પરંતુ ત્રણ-તબક્કાની શક્તિ ન હોય તો શું કરવું? અહીં પણ એક રસ્તો છે - શરૂ કરવા માટે તમે નિયમિત ઉપયોગ કરી શકો છો લાઇટ બલ્બ, તેને કાર્યકારી અને મુક્ત તબક્કાઓ સાથે જોડે છે. તે પ્રારંભિક વિન્ડિંગમાં વોલ્ટેજ પ્રસારિત કરશે અને પ્રારંભ કર્યા પછી તેને ખાલી બંધ કરી શકાય છે જો રૂમને પ્રકાશિત કરવાની જરૂર ન હોય. પદ્ધતિ સાબિત થઈ છે અને કેટલાક લોકો વર્ષોથી સામગ્રીની પ્રક્રિયા કરવા માટે આ જોડાણનો ઉપયોગ કરી રહ્યાં છે, જો કે શક્તિ કંઈક અંશે ઓછી થઈ ગઈ છે.

મોટા ઇલેક્ટ્રિક ડ્રીલમાંથી વુડ લેથ

ઇલેક્ટ્રિક ડ્રીલમાંથી લેથ

જો તમે મોટા ભાગો પર પ્રક્રિયા કરવા અને તેને દરરોજ કરવા નથી જતા, તો પછી તમે વૈકલ્પિક ઉપયોગ કરી શકો છો. એટલે કે, ટોચના ફોટાની જેમ, કવાયતમાંથી એકમ બનાવો. અહીં એક શક્તિશાળી ફ્રેમની જરૂર નથી, અને વધુમાં, તમે વધુ અનુભવ વિના પણ આવા મિકેનિઝમ પર કામ કરી શકો છો, અને કામ કરતી વખતે કુશળતા પ્રાપ્ત કરી શકો છો.

અહીંની ફ્રેમ લાકડાના બીમમાંથી એસેમ્બલ કરવામાં આવી છે, અને તેના પર માઉન્ટ થયેલ શાફ્ટ સાથે સપોર્ટ બેરિંગનો ઉપયોગ સપોર્ટ હેડસ્ટોક તરીકે થઈ શકે છે. વર્કપીસને ઠીક કરવા માટે, તમારે મોટી કવાયત માટે જોડાણની જરૂર છે. પરંતુ આ બધી સરળતા સાથે, સંખ્યાબંધ ખામીઓ જાહેર થાય છે, જેમ કે:

• વિશ્વસનીયતાના સ્તરમાં ઘટાડો;
• માત્ર નાના વર્કપીસ પર પ્રક્રિયા કરવાની ક્ષમતા;
• ભાગ પર પ્રક્રિયા કરતી વખતે પરિમાણીય ભૂલો.

નોંધ. તમે આવા મોડેલ સાથે કામનો અનુભવ મેળવી શકો છો, અને ભવિષ્યમાં વધુ અદ્યતન મશીન બનાવી શકો છો જેના પર તમે મોટા ભાગો પર પ્રક્રિયા કરી શકો છો.

નિષ્કર્ષ

આ લેખમાં, તમે તમારા પોતાના હાથથી લાકડાની લેથ કેવી રીતે બનાવવી તે શીખ્યા, અને અમે ઘણા વિકલ્પો જોયા. અલબત્ત, જો તમારી પાસે પૂરતો અનુભવ ન હોય, તો ઇલેક્ટ્રિક ડ્રિલમાંથી "તાલીમ" મોડેલ સાથે કરવાનું શ્રેષ્ઠ છે અને તે પછી જ વધુ જટિલ મોડેલ બનાવવાનું શરૂ કરો.

લાકડું પ્રક્રિયા કરવા માટે સરળ છે. ઉપયોગ કરીને સરળ સાધનો, તમે અદ્ભુત સુંદરતા અને કાર્યક્ષમતાની વસ્તુઓ બનાવી શકો છો.

અલગથી, તે ઉત્પાદનોને ધ્યાનમાં લેવા યોગ્ય છે કે જેમાં પરિભ્રમણના આંકડાઓનો આકાર હોય છે: ટૂલ હેન્ડલ્સ, દાદરના બલસ્ટર્સ, રસોડાના વાસણો. તેમને બનાવવા માટે, કુહાડી અથવા છીણી પૂરતી નથી, તમારે લેથની જરૂર છે.

આવા ઉપકરણ ખરીદવું એ કોઈ સમસ્યા નથી, પરંતુ સારું મશીનખર્ચાળ છે. આના જેવું એક મેળવો ઉપયોગી સાધનઅને પૈસા બચાવવાનું સરળ છે, કારણ કે તમે તમારા પોતાના હાથથી લાકડાની લેથ બનાવી શકો છો.

તે શા માટે જરૂરી છે અને તે કેવી રીતે કાર્ય કરે છે?

લેથ ઉત્પાદન માટે રચાયેલ છે લાકડાના ઉત્પાદનોનળાકાર અથવા સમાન આકાર ધરાવતો. સમારકામ માટે આ એક અનિવાર્ય વસ્તુ છે. દેશનું ઘરસાથે લાકડાની સીડી, એક કોતરવામાં મંડપ, પરંતુ માત્ર.

જો તમને થોડો અનુભવ હોય, તો ટર્નિંગ ટૂલ તમને ફક્ત ખરીદેલા સુશોભન તત્વો પર જ બચત કરવા માટે જ નહીં, પણ પૈસા કમાવવા માટે પણ પરવાનગી આપશે, કારણ કે લાકડાના ઉત્પાદનો સ્વયં બનાવેલખૂબ મૂલ્યવાન છે.

હોમ વર્કશોપમાં આવા મશીનની જરૂર છે કે કેમ તે નક્કી કરવા માટે માસ્ટર પર છે.

અલબત્ત, જો તમને છીણી માટે ઘણા હેન્ડલ્સની જરૂર હોય, તો તેને ખરીદવું વધુ સરળ છે, પરંતુ જો તમે લાકડાની સીડી બનાવવા માંગતા હો, તો બલસ્ટર્સનો સમૂહ ખૂબ જ પરિણમશે. મોટી રકમ. તેમને જાતે બનાવવું ખૂબ સસ્તું છે. માર્ગ દ્વારા, તમારે સાધનસામગ્રી ખરીદવા માટે પૈસા ખર્ચવાની પણ જરૂર નથી - સ્ક્રેપ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને તમારી પોતાની વર્કશોપમાં એક સરળ મશીન બનાવી શકાય છે.

લાકડાના લેથનું સંચાલન સિદ્ધાંત ખાસ કરીને જટિલ નથી. નળાકાર વર્કપીસ પરિભ્રમણની ધરી સાથે નિશ્ચિત છે. ટોર્ક તેના પર પ્રસારિત થાય છે. વર્કપીસમાં વિવિધ કટર અથવા ગ્રાઇન્ડીંગ ટૂલ્સ લાવીને, તેને ઇચ્છિત આકાર આપવામાં આવે છે.

લેથના મુખ્ય ભાગો:

• એક ફ્રેમ કે જેના પર બધા ઘટકો નિશ્ચિત છે;
• ઇલેક્ટ્રિક ડ્રાઇવ;
• હેડસ્ટોક;
• ટેલસ્ટોક;
• હેન્ડમેન

કામગીરીની સરળતા માટે, પરિભ્રમણ ગતિ બદલવા માટેની યોજનાઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. વ્યાવસાયિક સાધનોમાં, આ એક વાસ્તવિક ગિયરબોક્સ છે, ગિયર્સની સિસ્ટમ જે તમને ખૂબ જ વિશાળ શ્રેણીમાં ઝડપને નિયંત્રિત કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ મુશ્કેલ છે; ઘરે બનાવેલા લાકડાના લેથને વિવિધ વ્યાસની ઘણી ગરગડીઓ સાથે બેલ્ટ ડ્રાઇવથી સજ્જ કરવા માટે પૂરતું છે.

બેડનું ઉત્પાદન

બેડ એ એક ફ્રેમ છે જે મશીનના તમામ ભાગોને એક સંપૂર્ણમાં જોડે છે. સમગ્ર માળખાની મજબૂતાઈ તેની વિશ્વસનીયતા પર આધારિત છે, કારણ કે શ્રેષ્ઠ સામગ્રીફ્રેમ માટે - સ્ટીલ કોર્નર. તમે પણ ઉપયોગ કરી શકો છો પ્રોફાઇલ પાઇપલંબચોરસ વિભાગ.

સૌ પ્રથમ, ભાવિ એકમના પરિમાણો દર્શાવેલ છે. આ સૂચકમશીનને કયા ચોક્કસ ઉત્પાદનોની જરૂર છે તેના પર મોટે ભાગે આધાર રાખે છે. ઘરની લેથની સરેરાશ બેડ સાઈઝ 80 સેમી છે મેટલ સર્કલ સાથે ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ કરીને, બે સરખા વર્કપીસ કાપો.

લાકડાના બ્લોક્સ મૂકે છે, છાજલીઓ સાથેના ખૂણાઓ ઉપર અને અંદરની તરફ, સપાટ સપાટી પર નાખવામાં આવે છે, તેમની ઉપરની ધાર એક આદર્શ પ્લેન બનાવવી જોઈએ. તેમની વચ્ચે સમાન અંતર જાળવવામાં આવે છે, તેમને યોગ્ય રીતે દિશામાન કરવા માટે, યોગ્ય જાડાઈની પટ્ટીનો ઉપયોગ કરો.

આધારના રેખાંશ ભાગો ક્લેમ્પ્સ સાથે નિશ્ચિત છે. ક્રોસ સભ્યો સમાન ચોરસમાંથી બનાવવામાં આવે છે. તેમાંના ત્રણ છે. બે સ્ટ્રક્ચરની કિનારીઓ સાથે જોડાયેલા છે, ત્રીજો, જે હેડસ્ટોક માટે સપોર્ટ છે, તે ડાબી ધારથી લગભગ વીસ સેન્ટિમીટર છે. ચોક્કસ પરિમાણો વપરાયેલી મોટરના પ્રકાર અને શોધી શકાય તેવા ગરગડીના પરિમાણો પર આધાર રાખે છે.

જે બાકી છે તે ફ્રેમને એક આખામાં વેલ્ડ કરવાનું છે. સીમ વિશ્વસનીય અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની હોવી જોઈએ, તેને વેલ્ડ કરી શકાય છે મેન્યુઅલ વેલ્ડીંગઅથવા મશીનનો ઉપયોગ કરો.

મશીનનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવામાં આવશે તે તરત જ નક્કી કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. ડેસ્કટોપ ઇન્સ્ટોલેશન અથવા સ્ટેન્ડ-અલોન યુનિટનું ઉત્પાદન શક્ય છે. બીજા વિકલ્પમાં, પગ પૂરા પાડવા જરૂરી છે. તેઓ સમાન ચોરસમાંથી બનાવી શકાય છે, અથવા તેઓ લાકડામાંથી કાપી શકાય છે યોગ્ય જાડાઈ. અરજી લાકડાના પગતમને સામગ્રી પર બચત કરવાની મંજૂરી આપશે, વધુમાં, મશીનને સંકુચિત કરી શકાય છે.

મશીન માટે ઇલેક્ટ્રિક મોટર

લેથ ડ્રાઇવનો આધાર એન્જિન છે. આ એકમ પસંદ કરતી વખતે, તેની મુખ્ય લાક્ષણિકતા - શક્તિ પર ધ્યાન આપવું મહત્વપૂર્ણ છે. માટે ઘર મશીન 1200 થી 2000 W સુધીની શક્તિવાળા મોડલ્સ યોગ્ય છે. કનેક્શનનો પ્રકાર મહત્વપૂર્ણ છે; ત્યાં સિંગલ-ફેઝ અને થ્રી-ફેઝ મોટર્સ છે.

લો-પાવર ટેબલ લેથમાં, તમે વોશિંગ મશીનમાંથી મોટરનો ઉપયોગ કરી શકો છો. તે મોટા વર્કપીસની પ્રક્રિયા સાથે સામનો કરવા માટે અસંભવિત છે, પરંતુ તે નાના સુશોભન તત્વો અને રસોડાના વાસણોનું ઉત્પાદન કરવામાં મદદ કરશે.

ડાયરેક્ટ ડ્રાઇવ અથવા બેલ્ટ ડ્રાઇવ

વર્કપીસમાં પરિભ્રમણને સ્થાનાંતરિત કરવાની ઘણી રીતો છે. સૌથી સરળ સીધી ડ્રાઇવ છે. આ કિસ્સામાં, વર્કપીસ સીધી મોટર શાફ્ટ સાથે જોડાયેલ છે. વિશિષ્ટ લક્ષણઆ ડિઝાઇન સરળતા છે. આ બધા સાથે, ડાયરેક્ટ ડ્રાઇવમાં સંખ્યાબંધ નોંધપાત્ર ગેરફાયદા છે.

સૌ પ્રથમ, ડાયરેક્ટ ડ્રાઇવ સાથેનું મશીન તમને પરિભ્રમણ ગતિને સમાયોજિત કરવાની મંજૂરી આપતું નથી, જે કામ કરતી વખતે મહત્વપૂર્ણ છે સખત સામગ્રી. ઇલેક્ટ્રિક મોટર પરના ભારને ધ્યાનમાં લેવું પણ યોગ્ય છે, ખાસ કરીને જ્યારે મોટા વર્કપીસ સાથે કામ કરો. તે ગમે તેટલું સારી રીતે કેન્દ્રિત હોય, તે કંપન વિના કરી શકતું નથી. મોટર બેરિંગ્સ રેખાંશ ભારનો સામનો કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી નથી અને ઘણીવાર નિષ્ફળ જશે.

એન્જિનને નુકસાનથી બચાવવા અને વર્કપીસના પરિભ્રમણની ગતિને સમાયોજિત કરવાની ક્ષમતા પ્રદાન કરવા માટે, તે બેલ્ટ ડ્રાઇવને ધ્યાનમાં લેવું યોગ્ય છે. આ કિસ્સામાં, એન્જિન વર્કપીસના પરિભ્રમણની અક્ષથી દૂર સ્થિત છે, અને ટોર્ક પુલીઓ દ્વારા પ્રસારિત થાય છે. વિવિધ વ્યાસના પુલી બ્લોક્સનો ઉપયોગ કરીને, એકદમ વિશાળ શ્રેણીમાં ઝડપને બદલવી સરળ છે.

તમારા ઘર માટે ત્રણ અથવા વધુ ગ્રુવ્સ સાથે ગરગડીઓ સાથે મશીન સજ્જ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે, જે તમને સમાન સફળતા સાથે કોઈપણ જાતિના લાકડા પર પ્રક્રિયા કરવાની મંજૂરી આપશે, અને જો જરૂરી હોય તો, નરમ એલોય સાથે કામ કરો.

હેડસ્ટોક અને ટેલસ્ટોક

પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી વર્કપીસને હેડસ્ટોક અને ટેલસ્ટોક નામના બે ઉપકરણો વચ્ચે ક્લેમ્પ કરવામાં આવે છે. એન્જિનમાંથી પરિભ્રમણ આગળના એકમાં પ્રસારિત થાય છે, તેથી જ તે વધુ જટિલ એકમ છે.

માળખાકીય રીતે, હોમમેઇડ લેથનું હેડસ્ટોક એ મેટલ યુ-આકારનું માળખું છે, જેની બાજુના ચહેરાઓ વચ્ચે શાફ્ટ અને એક અથવા વધુ પુલીઓ બેરિંગ્સ પર માઉન્ટ થયેલ છે. આ એકમનું શરીર જાડા સ્ટીલથી બનેલું હોઈ શકે છે; તેને એક સંપૂર્ણમાં એસેમ્બલ કરવા માટે પૂરતી લંબાઈના બોલ્ટ યોગ્ય છે.

હેડસ્ટોકનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ, તેમજ સમગ્ર મશીન, શાફ્ટ છે, વર્કપીસને ઠીક કરવા માટે રચાયેલ ત્રણ અથવા ચાર પિન સાથેનું સ્પિન્ડલ. આ શાફ્ટ યુ-આકારના હાઉસિંગના એક ગાલના બેરિંગમાંથી પસાર થાય છે, પછી તેના પર પુલીઓ માઉન્ટ કરવામાં આવે છે. તેમને જોડવા માટે, નળાકાર ભાગોને ઠીક કરવા માટે કી અથવા સાધનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, બીજા ગાલને છેલ્લે મૂકવામાં આવે છે, અને માળખું બોલ્ટથી સુરક્ષિત રીતે સજ્જડ થાય છે.

ટેલસ્ટોકનું કામ લાંબી વર્કપીસને ટેકો આપવાનું છે જ્યારે તેને મુક્તપણે ફેરવવા દે છે. તમે ફેક્ટરી મશીનમાંથી તૈયાર ભાગ ખરીદી શકો છો, અથવા તમે ચોરસ પર માઉન્ટ થયેલ શક્તિશાળી ઇલેક્ટ્રિક ડ્રિલ ચકનો ઉપયોગ કરી શકો છો. યોગ્ય લંબાઈ. પોઈન્ટેડ એન્ડ સાથેનો શાફ્ટ કારતૂસમાં જ ક્લેમ્પ્ડ છે.

હેડસ્ટોક અને ટેલસ્ટોક બેડ પર સ્થાપિત થયેલ છે. તે સમજવું અગત્યનું છે કે બંને શાફ્ટના પરિભ્રમણની અક્ષો સંપૂર્ણપણે એકરૂપ હોવા જોઈએ. નહિંતર, વર્કપીસનું ભંગાણ, મશીનની નિષ્ફળતા અને ટર્નરને સંભવિત રૂપે ઇજા થવાની સંભાવના છે.

સાધન આધાર: સાધન આરામ

ટૂલ રેસ્ટ એ એક ટેબલ છે જેના પર ઓપરેશન દરમિયાન સાધન આરામ કરે છે. સૈદ્ધાંતિક રીતે, તેમાં કોઈપણ રૂપરેખાંકન હોઈ શકે છે, માસ્ટર પસંદ કરી શકે છે, મુખ્ય માપદંડ સગવડ છે. ટૂલ રેસ્ટ માટેના શ્રેષ્ઠ વિકલ્પોમાંથી એક જાડા સ્ટીલથી બનેલું ટ્રેપેઝોઇડલ ટર્નટેબલ છે, જે પ્લેટફોર્મ પર માઉન્ટ થયેલ છે જે તમને તેને બધી દિશામાં ખસેડવાની મંજૂરી આપે છે. તે તમને કોઈપણ વર્કપીસ પર પ્રક્રિયા કરવા અને ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવાની મંજૂરી આપશે વિવિધ કદઅને આકાર.

આ માટેનું સૌથી સરળ સાધન એ આધાર પર વેલ્ડેડ ચોરસ છે. તેની ઉપરની ધારની ઊંચાઈ હેડસ્ટોક્સની ધરીના સ્તરને અનુરૂપ હોવી જોઈએ.

વુડ કટર

તેઓ લેથ માટે કટીંગ ટૂલ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તમે લગભગ કોઈપણમાં આવા સાધન ખરીદી શકો છો હાર્ડવેર સ્ટોર. વ્યક્તિગત કટર અને સંપૂર્ણ સેટ વેચાણ માટે ઉપલબ્ધ છે.

જો નજીકમાં કોઈ સ્ટોર નથી, પરંતુ ત્યાં તક અને ઇચ્છા છે, તો તમે કરી શકો છો જરૂરી સાધનતમારી જાતને આ માટે તમારે જરૂર પડશે મેટલ કટીંગ મશીન, તેમજ ટૂલ સ્ટીલ બ્લેડ, તેને જૂના ટૂલથી બદલી શકાય છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ટર્નિંગ ટૂલ મેળવી શકાય છે, ઉદાહરણ તરીકે, જૂની સોવિયત ફાઇલમાંથી.

નાની નોકરીઓ માટે મીની મશીન

ઘણીવાર ઘણા નાના પીસવાની જરૂર પડે છે લાકડાના ભાગો, આ કિસ્સામાં સંપૂર્ણ સુવિધાયુક્ત મશીન બનાવવી જરૂરી નથી, તમે મીની વુડ લેથ સાથે મેળવી શકો છો. તેના ઉત્પાદનમાં વધારે મજૂરીની જરૂર નથી અને વધુ સમય લાગશે નહીં.

આવા મશીનની ડિઝાઇન અત્યંત સરળ છે. જૂના ટેપ રેકોર્ડરની મોટર, બાહ્ય વીજ પુરવઠાથી સંચાલિત, ઇલેક્ટ્રિકલ ઘટક તરીકે આદર્શ છે. મીની-મશીનનો પલંગ જરૂરી લંબાઈના બોર્ડનો ટુકડો હશે.

એન્જિન સુરક્ષિત હોવું જોઈએ. અલબત્ત, બેલ્ટ ડ્રાઇવ નાની મશીન માટે યોગ્ય નથી; શ્રેષ્ઠ ફિક્સ્ચરઆ હેતુ માટે ફેસપ્લેટ છે. ડ્રાઇવ હાઉસિંગ એ યુ-આકારની પ્લેટ છે, જેની મધ્યમાં શાફ્ટ માટે છિદ્ર ડ્રિલ કરવામાં આવે છે. હાઉસિંગમાં એન્જિન સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરીને ફ્રેમ પર માઉન્ટ થયેલ છે.

મશીનનો મુખ્ય ભાગ તૈયાર છે, જે બાકી છે તે ટેલસ્ટોક બનાવવાનું છે. તેનું શરીર યોગ્ય કદના બ્લોકથી બનેલું છે. શાફ્ટ માટે એક છિદ્ર એ એન્જિનની ઊંચાઈ પર બરાબર ડ્રિલ કરવામાં આવે છે; હેડસ્ટોક ગુંદર અને કેટલાક સ્ક્રૂ સાથે જોડાયેલ છે.

આઉટપુટ વોલ્ટેજને સમાયોજિત કરવાની ક્ષમતા સાથે પાવર સ્ત્રોતનો ઉપયોગ કરીને, તમે વેરિયેબલ રોટેશન સ્પીડ સાથે મશીન બનાવી શકો છો. ફુટ કંટ્રોલ પેડલનો ઉપયોગ કરીને સ્પીડનું નિયમન કરવું અનુકૂળ છે. આ ઉપકરણની ડિઝાઇન ખૂબ જ વૈવિધ્યસભર હોઈ શકે છે, તે બધા ઉપલબ્ધ ભાગો પર આધારિત છે.

ઇલેક્ટ્રિક ડ્રીલમાંથી બનાવેલ મશીન

કદાચ દરેકને હોમ હેન્ડમેનઆના જેવું એક છે ઉપયોગી વસ્તુઇલેક્ટ્રિક ડ્રિલની જેમ. આ ખરેખર છે સાર્વત્રિક સાધન, તેઓ તેની સાથે ડ્રિલ કરે છે, સોલ્યુશનને મિશ્રિત કરે છે અને સપાટીઓને સાફ કરે છે. તે આશ્ચર્યજનક નથી કે ઘણા લોકો પાસે લાકડાની નાની લેથ બનાવવા માટે ડ્રિલ મોટરનો ઉપયોગ કરવાનો વિચાર છે.

તે મુશ્કેલ નથી. મોટાભાગે, તે પલંગ પર ડ્રિલને ઠીક કરવા માટે પૂરતું છે, અને તેની સામે ટેલસ્ટોક સ્થાપિત કરવું તે જંગમ હોવું જોઈએ, જે તમને કાર્યકારી અંતરને સમાયોજિત કરવાની મંજૂરી આપશે.

આવા લેથના ઉત્પાદન માટે ઘણા બધા વિકલ્પો છે, તેઓ જટિલતા અને વપરાયેલી સામગ્રીમાં ભિન્ન છે. સૌથી સરળ કિસ્સામાં, મશીન એ એક બોર્ડ અથવા જાડા પ્લાયવુડનો ટુકડો છે, જેના એક છેડે લોક સાથે ડ્રિલ માટે સ્ટોપ છે, બીજી બાજુ - પાછળનો બીમ: અંદર શાફ્ટ સાથેનો બ્લોક. શાફ્ટ તરીકે, તમે તીક્ષ્ણ સ્ક્રૂ અથવા યોગ્ય વ્યાસના ડોવેલનો ઉપયોગ કરી શકો છો.

જો તમારી પાસે મેટલ સાથે કામ કરવાની કુશળતા હોય, તો તમે ખરેખર વ્યાવસાયિક સ્તરનું મશીન બનાવી શકો છો. તેનો ઉપયોગ કરીને, ઉત્પાદનો જાતે બનાવવાનું સરળ છે ઉચ્ચ વર્ગ. જો સમય સમય પર મશીનની જરૂર હોય, શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ- એક કવાયતમાંથી બનાવેલ મશીન. જો જરૂરી હોય તો, તમે જરૂરી ભાગને ગ્રાઇન્ડ કરી શકો છો, અને જો તમને કવાયતની જરૂર હોય, તો તેનો ઉપયોગ તેના હેતુવાળા હેતુ માટે થઈ શકે છે.

ઘરમાં અને દેશમાં છે મોટી સંખ્યામાંલાકડાની પ્રક્રિયા માટે જરૂરી કામો. કાર્ય પૂર્ણ કરવા માટે તમારે લેથની જરૂર પડશે. તૈયાર ઉત્પાદન સાધનો એ એક મોંઘો આનંદ છે, તેથી ઘણા કારીગરો ઇમ્પ્રુવાઇઝ્ડ મટિરિયલ્સમાંથી જાતે સાધનો બનાવવાનું પસંદ કરે છે. વિવિધ lathes બનાવવા માટેના વિકલ્પો લેખમાં વર્ણવેલ છે.

તમારા પોતાના હાથથી લાકડાની લેથ બનાવવાની શક્યતા

સ્વયંસંચાલિત સાધનો લાકડાના કામની કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે, જે આયોજન કરતી વખતે ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઅથવા ઘરના કાર્યો કરતી વખતે. આધુનિક મોડેલોફક્ત લાકડાના ઉત્પાદનોને જ નહીં, પરંતુ નરમ ધાતુઓ (એલ્યુમિનિયમ, કાંસ્ય અને તાંબુ) ની સંપૂર્ણ શ્રેણીને પણ પ્રક્રિયા કરવાની મંજૂરી આપો. સાધનોની શ્રેણીમાંથી તમે કોઈપણ ઉત્પાદન પસંદ કરી શકો છો - વ્યાપક કાર્યક્ષમતા સાથે વ્યાવસાયિક મશીનો અથવા ઘર વપરાશ માટેના સાધનો.

ખરીદેલ લેથનો એકમાત્ર ગેરલાભ તેની કિંમત છે. તમારું બજેટ બચાવવા માટે, સમસ્યાના ત્રણ સંભવિત ઉકેલો છે: ચાઇનીઝ બનાવટના એનાલોગ ખરીદવા, જૂના સોવિયેત સાધનો અને તેના અનુગામી સમારકામની ખરીદી અથવા મશીન જાતે બનાવવું.

જો સાધનસામગ્રી ઘરેલું ઉપયોગ માટે બનાવાયેલ છે અને શોખના ભાગ રૂપે સુથારી કૌશલ્યને સન્માનિત કરે છે, તો પછી તમારા પોતાના હાથથી ઘરેલું લાકડાની લેથ એ ખર્ચાળ સાધનોનો ઉત્તમ વિકલ્પ છે. અલબત્ત, આવા મોડેલ ફેક્ટરી સાધનોના વિવિધ "ઘંટ અને સીટીઓ" પ્રદાન કરશે નહીં, પરંતુ તેના કાર્યો નરમ લાકડામાંથી નાના હસ્તકલા બનાવવા માટે પૂરતા પ્રમાણમાં છે.

લેથના માળખાકીય તત્વો

મોડેલને ધ્યાનમાં લીધા વિના, લાકડાના લેથના મુખ્ય ઘટકો સમાન રહે છે.

1. બેડ એ રચનાનો આધાર છે. પ્લેટફોર્મ મેટલ અથવા અનેક કનેક્ટેડ બીમથી બનેલું છે. વધુ પ્રાધાન્યક્ષમ મેટલ બેઝ, સાધનોની સ્થિરતામાં વધારો.
2. U-shaped ક્રોસ બીમ.
3. ઇલેક્ટ્રિક મોટર કે જે વર્કપીસ પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવી રહી છે તેના પરિભ્રમણને સેટ કરે છે. સામાન્ય રીતે, ફેક્ટરી મોડેલો ત્રણ-તબક્કાની ઇલેક્ટ્રિક ડ્રાઇવથી સજ્જ હોય ​​છે, જેને ઓપરેશન માટે યોગ્ય પાવર સપ્લાય લાઇનની જરૂર હોય છે. ઇલેક્ટ્રિક મોટરની મહત્તમ રોટેશન સ્પીડ 1500 આરપીએમ છે. હોમમેઇડ ઉત્પાદનોમાં, 200-400 વોટની શક્તિવાળા સિંગલ-ફેઝ મોટર્સનો ઉપયોગ ઘણીવાર થાય છે.
4. લેથ ચક.
5. Tailstock આધાર.
6. ફરતું તત્વ.
7. સાધન અથવા વર્કપીસ મૂકવા માટે રોકો.
8. એક સાધન આરામ માટે આધાર.
9. માર્ગદર્શિકા બીમ.
10. ટેલસ્ટોક સ્ટેન્ડ.
11. ક્લિપ્સ.
12. નોડ કનેક્શનના સમર્થન માટે મેટલ પ્લેટ્સ.
13. ક્રોસ માર્ગદર્શિકા.
14. ફિક્સેશન માટે સ્ક્રૂ.
15. આધાર ધરી.

લેથના મુખ્ય ઓપરેટિંગ ભાગો ટેલસ્ટોક અને આગળનો હેડસ્ટોક છે. કાર્યકારી તત્વો વચ્ચે લાકડાની ખાલી જગ્યા સ્થાપિત થયેલ છે. ઇલેક્ટ્રિક મોટરમાંથી પરિભ્રમણ હેડસ્ટોક દ્વારા ઉત્પાદનમાં પ્રસારિત થાય છે. ટેલસ્ટોક, હકીકતમાં, માત્ર ઉત્પાદન ધરાવે છે, સ્થિર બાકી છે. હેડસ્ટોક હાથથી ફરે છે.

વધારાના એસેસરીઝ સાથે સાધનોને સજ્જ કરીને લેથની કાર્યક્ષમતા કંઈક અંશે વૈવિધ્યસભર થઈ શકે છે:

• બલસ્ટર - લાંબા વર્કપીસને ટેકો આપતો કેન્દ્રીય સપોર્ટ; આ માળખાકીય તત્વ વર્કપીસને ઝૂલતા અટકાવે છે;
• ત્રિશૂળ - જો વળાંક દરમિયાન ઉત્પાદનને સ્ક્રોલ કરવામાં સમસ્યા હોય તો દાંત સાથેનો ચક નિયમિત સ્પિન્ડલને બદલે છે;
• કોપિયર - ઘણા સમાન ભાગોના ઉત્પાદન માટે; તત્વ કટરને જરૂરી પાથ સાથે માર્ગદર્શન આપે છે, ઉત્પાદનોના સમાન પરિમાણો/રૂપરેખાંકનની ખાતરી કરે છે.

તમારા પોતાના હાથથી લાકડાની લેથ કેવી રીતે બનાવવી

માનક સાધનોના પરિમાણો

ફોટો. DIY વુડ લેથ: ડ્રોઇંગ.

હોમમેઇડ મશીનના લાક્ષણિક પરિમાણો છે:

• લંબાઈ - 80 સેમી;
• પહોળાઈ - 40 સે.મી.;
• ઊંચાઈ - 35 સે.મી.

આવા પરિમાણોવાળા સાધનો 20 સે.મી.ની લંબાઇ અને 25 સે.મી. સુધીના વ્યાસ સુધીના લાકડાના વર્કપીસને હેન્ડલ કરી શકે છે. આ પરિમાણો ટેલસ્ટોક દ્વારા ગોઠવણીનો ઉપયોગ કર્યા વિના બતાવવામાં આવે છે. ભાગને ખાસ ફેસપ્લેટ દ્વારા ઠીક કરવામાં આવે છે. જો ટેલસ્ટોકનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો વર્કપીસની લંબાઈ વધીને 40 સે.મી.

સામગ્રીની પસંદગી અને સાધનોની તૈયારી

બનાવવા માટે સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે ટર્નિંગ સાધનોતમારે નીચેની સામગ્રીની જરૂર પડશે:

1. જૂના ઇલેક્ટ્રીક શાર્પનરનો ઉપયોગ બે પત્થરોને શાર્પ કરવા માટે થતો હતો. સાધન હેડસ્ટોક તરીકે સેવા આપશે. યુનિટ પહેલેથી જ ચાર મેટલ વોશરથી સજ્જ છે. તેમાંથી બેનો ઉપયોગ વિવિધ વ્યાસની બદલી શકાય તેવી ડિસ્કને ઠીક કરવા માટે થાય છે, જેનું નિવેશ પરિભ્રમણ ગતિના પ્રવેગક/ઘટાડા તરફ દોરી જાય છે. ખાલી જગ્યાને ઠીક કરવા માટે, બીજી બાજુ એક વિશિષ્ટ ફેસપ્લેટ સ્થાપિત થયેલ છે.
2. ઇલેક્ટ્રિક ડ્રિલ માટેના સ્પેરપાર્ટ્સ ટેઇલસ્ટોકની ભૂમિકા માટે યોગ્ય છે.
3. હાથથી લાકડાના લેથ બેડ બનાવવા માટે મેટલ પ્રોફાઇલ (ચેનલ).
4. વિવિધ વ્યાસની પુલીઓ 800-3000 rpm ની ઝડપે ફરે છે.
5. ડિઝાઇન લેઆઉટ માટે નીચેના ઉપયોગી થશે:
   • મેટલ કોર્નર;
   • વિવિધ વ્યાસની પાઈપો;
   • સ્ટીલ સ્ટ્રીપ્સ 2 સેમી અને 4 સેમી પહોળી;
   • ફાસ્ટનર્સ;
   • ડ્રાઇવ બેલ્ટ.

કાર્યમાં ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનો છે:

• ઇલેક્ટ્રિક કવાયત;
• ફાઇલો;
• બલ્ગેરિયન;
• વેલ્ડીંગ મશીન અને ઇલેક્ટ્રોડ્સ.

તત્વોનું ઉત્પાદન અને મશીનની એસેમ્બલી

કાર્યના ક્રમને ઘણા તબક્કામાં વિભાજિત કરી શકાય છે:

વોશિંગ મશીન એન્જિનમાંથી બનાવેલ લેથ

મશીનની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:

1. બધા માળખાકીય તત્વોના પ્લેસમેન્ટ માટે આધાર તૈયાર કરો. બીમને ક્રોસ સભ્યો સાથે જોડો અને વધુમાં તેમને ટોચ પર બે ખૂણાઓ સાથે સુરક્ષિત કરો.
2. થી એન્જિન વોશિંગ મશીનહેડસ્ટોક સાથે જોડો.
3. ટેઈલસ્ટોકનો આધાર આધાર સાથે જોડાયેલ ફરતું કેન્દ્ર છે.
4. એક ખૂણામાંથી પાછળના બીમ માટે આધાર બનાવો. ક્લિપને સપોર્ટ અક્ષ પર મૂકો અને માળખાકીય તત્વને માર્ગદર્શિકા બીમ પર વેલ્ડ કરો - મશીનનો આધાર. સ્ટોપ અને ટેલસ્ટોક જંગમ મિકેનિઝમ્સ છે.
5. ફરતા તત્વોને ઠીક કરવા માટે, પ્રારંભિક છિદ્રો તૈયાર કરવામાં આવે છે.
6. પ્રથમ, તૈયાર ભાગોને સ્પોટ વેલ્ડીંગ દ્વારા જોડવામાં આવે છે, અને પછી તેઓ આખરે વેલ્ડીંગ સીમ દ્વારા જોડાયેલા હોય છે.

DIY મીની વુડ લેથ

તમે સોવિયત રેડિયોમાંથી મોટર અને પાવર સપ્લાયનો ઉપયોગ કરીને તમારા પોતાના હાથથી લાકડાની નાની લેથ બનાવી શકો છો, જેનાં પરિમાણો 20-30 સે.મી.થી વધુ નથી. મીની-ટર્નર લાકડામાંથી બનેલી વિવિધ નાની વસ્તુઓ (હેન્ડલ્સ, કીચેન, વગેરે) ને હેન્ડલ કરી શકે છે.

એસેમ્બલી અલ્ગોરિધમ:

1. થી મેટલ શીટ(1-2 મીમી) એન્જિન માટે બોક્સ તૈયાર કરો. પ્લેટને U-આકાર આપો અને શાફ્ટ માટે એક છિદ્ર તૈયાર કરો.
2. લાકડાના ટુકડા (2-3 સે.મી. જાડા)માંથી કોમ્પેક્ટ એન્જિન અને ટેઈલસ્ટોક માટે સપોર્ટિંગ ફ્રેમ બનાવો.
3. લાકડાના ચોરસ કાપો અને તેમને સ્ટેક કરો. ફિક્સેશન માટે, તમે નિયમિત પીવીએ ગુંદરનો ઉપયોગ કરી શકો છો.
4. પરિણામી "ટાવર" ને ચાર સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ વડે સુરક્ષિત કરો.
5. એન્જિનની ગરગડી સામે સીધી ધાતુની લાકડી મૂકો અને ધારક (સ્ક્રુ) માટે પ્લેસમેન્ટ પોઇન્ટને ચિહ્નિત કરો.
6. મોટર બાજુ પર કાઉન્ટર ધારક તરીકે ફેસપ્લેટ સ્થાપિત થયેલ છે.

મીની-ટર્નર એસેમ્બલ કરવા માટે સરળ છે. તેના કોમ્પેક્ટ પરિમાણો લગભગ 22 સેમી છે, અલબત્ત, આવા સાધનો ગંભીર કાર્યો કરવા માટે યોગ્ય નથી, પરંતુ તે લાકડા, ટીન અને એલ્યુમિનિયમથી બનેલા નાના ભાગો પર પ્રક્રિયા કરવા માટે એકદમ યોગ્ય છે.

લેથ અને કોપી મશીનનું ઉત્પાદન

ફિનિશ્ડ લેથ વધુમાં કોપિયરથી સજ્જ થઈ શકે છે, જે સમાન પ્રકારના થ્રેડ બનાવવા અને સમાન ભાગો બનાવવા માટે ઉપયોગી છે.

કોપિયર બેઝ માટે યોગ્ય હેન્ડ રાઉટર. ભાગ 20*50 સે.મી.ના વિસ્તાર સાથે 1.2 સેમી જાડા પ્લાયવુડ પર નાખવામાં આવે છે, આગળ, ફાસ્ટનર્સ માટે છિદ્રો બનાવવામાં આવે છે અને કટર સ્થાપિત કરવા માટે નાના સપોર્ટિંગ બાર લગાવવામાં આવે છે. ક્લેમ્પ્સ વચ્ચે કટર મૂકો અને સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ વડે સુરક્ષિત કરો.

લેથ પર એક બ્લોક સ્થાપિત થયેલ છે - પાછળથી ટેમ્પલેટો તેની સાથે જોડાયેલા છે. બારનું કદ 70*30 mm છે. તત્વ સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ સાથે સુરક્ષિત છે વર્ટિકલ સપોર્ટ, અને સ્ટેન્ડ્સ પોતાને - મશીનના પાયા સુધી.

જો કોપિયરનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર નથી, તો પછી બીમને તોડી નાખવામાં આવે છે અને સાધનોનો ઉપયોગ ભાગોના સરળ વળાંક માટે થાય છે.

DIY વુડ ટર્નિંગ અને કોપી મશીનના કેટલાક ગેરફાયદા છે:

• રાઉટર સાથેના કાર્યક્ષેત્રને મેન્યુઅલી ખસેડવું પડશે - પ્રક્રિયા દરમિયાન ફરતા ભાગ જામ થઈ શકે છે;
• તકનીક સરળ ઘટકોની નકલ કરવા માટે યોગ્ય છે;
• ડિઝાઇનની વૈવિધ્યતાને વધારવા માટે, કટરને ગોળાકાર કરવતથી બદલવું વધુ સારું છે.

તમારા પોતાના હાથથી વુડ ટર્નિંગ અને મિલિંગ મશીન બનાવવાની સુવિધાઓ

ટર્નિંગ અને મિલિંગ સાધનોની ડિઝાઇનમાં નીચેના મુખ્ય ઘટકો શામેલ છે:

1. પથારી. બનાવવા માટે તેઓ લે છે લાકડાના બીમ, જેમાંથી જાળીનું માળખું બનાવવામાં આવે છે. હેડસ્ટોક ગતિહીન નિશ્ચિત છે. ફ્રેમની મેટલ પાંસળીની પાંસળી સાથે ઇન્સ્ટોલેશન પેનલની હિલચાલને કારણે પાછળનું સ્થાન બદલી શકાય છે.
2. ઇલેક્ટ્રિક મોટર અને રોટેશન ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ. કાર્યને ઝડપી બનાવવા માટે, એન્જિન શાફ્ટ પર એક નાની ડિસ્ક માઉન્ટ થયેલ છે, અને તેનાથી વિપરીત, આગળના બીમ શાફ્ટ પર એક મોટી ડિસ્ક માઉન્ટ થયેલ છે. બેલ્ટનો ઉપયોગ કરીને ભાગોને જોડવું.
3. મેન્યુઅલ રાઉટર. તે પ્લેટફોર્મ પર બેડની ટોચ પર માઉન્ટ થયેલ છે જે માર્ગદર્શિકાઓ સાથે વર્કપીસની તુલનામાં આગળ વધે છે.

DIY લાકડું લેથ: વિડિઓ

હોમ વર્કશોપ માટે જ્યાં લાકડાનું કામ કરવાની યોજના છે, યોગ્ય લેથ જરૂરી છે. જો તમારે તેના પર ખૂબ સઘન કામ કરવાની જરૂર ન હોય તો તેને ખરીદવું જરૂરી નથી. આ તે સાધન છે જે બાળક પણ પોતાના હાથથી બનાવી શકે છે. અલબત્ત, પુખ્ત વયના લોકોના માર્ગદર્શન હેઠળ.

અમે તમારા ધ્યાન પર એક વિડિઓ ટ્યુટોરિયલ લાવીએ છીએ જે મેગેઝિનમાં દર્શાવેલ સૂચનાઓ અનુસાર હોમમેઇડ લાકડાની લેથ કેવી રીતે બનાવવી. યુવાન ટેકનિશિયન" કાર્ય માટે ઓછામાં ઓછા ભાગોની જરૂર છે. આ મશીનમાં જરૂરી સૌથી જટિલ ભાગ એન્જિન છે. મેગેઝિને આ માટે સિલાઈ મશીન મોટરનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરી છે.

કાર્ય ઊભું થયું - ચેસનો ટુકડો બનાવવા અને ગુમ થયેલા બિશપને ભરવા માટે. બધી વિગતો રાઉન્ડ વિભાગ, એટલે કે, જેનો ક્રોસ વિભાગ એક વર્તુળ છે, તે આ સિદ્ધાંત અનુસાર ચોક્કસપણે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. વર્કપીસ ફરે છે અને કટર ચિપ્સ દૂર કરે છે.

એક ખૂબ જ જૂનું, પરંતુ હજી પણ ઉપયોગી, મેગેઝિન હાથમાં આવ્યું છે, જેમાં લાકડાના બ્લેન્ક્સ સાથે કામ કરવા માટે સરળ લેથ કેવી રીતે બનાવવી તે અંગે એક લેખ પ્રકાશિત કરવામાં આવ્યો હતો. આ મશીનમાં બેડ, હેડસ્ટોક, ટેઈલસ્ટોક અને ટૂલ રેસ્ટનો સમાવેશ થાય છે.

ચક સાથેનો સ્પિન્ડલ હેડસ્ટોકમાં ફરે છે; તે ઇલેક્ટ્રિક મોટરમાંથી પરિભ્રમણ મેળવે છે. ટેલસ્ટોક પલંગ સાથે આગળ વધી શકે છે અને ફાચર સાથે યોગ્ય સ્થાને સુરક્ષિત છે. ટૂલ રેસ્ટમાં બેડની સાથે અને આજુબાજુ હિલચાલની સ્વતંત્રતા હોય છે. તે ફાચર સાથે પણ સુરક્ષિત છે. વર્કપીસ હેડસ્ટોક ચક અને બેકસ્ટોક શંકુ વચ્ચે ક્લેમ્પ્ડ છે. સાધન આરામ પર ઝુકાવ કટીંગ સાધન. ટર્નિંગ હેડ કેવી રીતે બનાવવું તે વિશે.

આ મશીનના મોટાભાગના ભાગો લાકડાના હોવાથી, માસ્ટરએ હેક્સો લીધો. ઓપરેશન દરમિયાન સૌથી વધુ ભારને આધિન ભાગોને બંને બાજુઓ પર ગ્લુઇંગ પ્લાયવુડ દ્વારા મજબૂત બનાવવામાં આવ્યા હતા. મશીનનો આધાર અને બેડ સુંવાળા પાટિયાઓ અને મશીનોથી એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે.

ધાતુના ભાગોમાંથી, સાયકલના હેન્ડલબારમાંથી શંકુની જરૂર હતી. તેને લેથ માટે ચકમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે, મારે તેમાં 2 છિદ્રો ડ્રિલ કરવા પડ્યા અને તેમાં નખની લંબાઈને નિશ્ચિતપણે ચલાવવી પડી.
પરિણામ આ ડિઝાઇન છે.

બીજી ધાતુની એસેમ્બલી પણ સાયકલમાંથી છે, એટલે કે આગળના વ્હીલ એક્સલ. એક પૂર્વ-તૈયાર કારતૂસ તેના પર સ્ક્રૂ કરવામાં આવે છે અને લોક અખરોટ સાથે કડક રીતે સજ્જડ થાય છે. આ રીતે હેડસ્ટોક એસેમ્બલ કરવામાં આવ્યું હતું.

જે બાકી છે તે બેલ્ટ ડ્રાઇવ માટે ગરગડી જોડીને ધરીના વિરુદ્ધ છેડે ચકમાં પરિભ્રમણ સ્થાનાંતરિત કરવાનું છે. મેગેઝિને જીગ્સૉ વડે 3 વર્તુળો કાપીને તેમાં ગરગડી કાપવા માટે જીગ્સૉનો ઉપયોગ કરવાનું સૂચન કર્યું હતું. પરંતુ જીગ્સૉ સાથે કાપવામાં આવેલા વર્તુળો ખૂબ સમાન નથી. તેથી ગોળ ગોળ બનાવવાનું નક્કી કરાયું હતું. આ માટે, એક તરફ લાકડાના બ્લોકનેઇલ અંદર ચલાવવામાં આવે છે અને તીક્ષ્ણ તીક્ષ્ણ થાય છે. અને ઉપયોગમાં સરળતા માટે રિવર્સ હેન્ડલ સાથે. તેની સાથે જોડાયેલ પિન સાથેનું બોર્ડ એ ટૂલનો આધાર છે. પિનનો વ્યાસ સાયકલ એક્સેલના વ્યાસ જેટલો છે. આ સાધનનો ઉપયોગ કરીને, પ્લાયવુડમાંથી વર્તુળો કાપવામાં આવે છે.

એક જગ્યાએ, મશીનની કામગીરી દરમિયાન, તદ્દન મજબૂત વોલ્ટેજ બનાવવામાં આવે છે.
તેથી, તમારે બદામને સારી રીતે સજ્જડ કરવાની જરૂર છે. ટેલસ્ટોક માટે, લાકડાના બ્લોકની પસંદગી કરવામાં આવે છે, જેની જાડાઈ તેને ફ્રેમના સ્લેટ્સ વચ્ચે ખસેડવાની મંજૂરી આપે છે.

શરૂ કરવા માટે, બ્લોકમાં એક લંબચોરસ છિદ્ર બનાવવામાં આવે છે. ટેલસ્ટોકને ફ્રેમમાંથી પડતા અટકાવવા માટે, બ્લોકની બાજુઓ પર બે પાટિયાંને ગુંદર કરવામાં આવ્યાં હતાં.

મીની લેથ માટે ટૂલ રેસ્ટ બનાવવું.

ટૂલ રેસ્ટનો આધાર બે સાથેનો પ્લાયવુડ લંબચોરસ છે રેખાંશ ગ્રુવ્સ. તે લાકડાના બ્લોકની બાજુઓ સાથે જોડાયેલ બે મેટલ પ્લેટ ધરાવે છે. તેમને પાછા બહાર આવતા અટકાવવા માટે, વાયર પિનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. ટૂલ રેસ્ટ એ બેવલ્ડ ટોપ સાથેનો એક નાનો લાકડાનો બ્લોક પણ છે. તાકાત વધારવા માટે, તેને છતવાળા લોખંડના કવરથી આવરી લેવામાં આવે છે. મેટલ કાતર અને લાકડાના મેલેટનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો.

ઇલેક્ટ્રિક ડ્રાઇવ સાથે લાકડાના લેથને સજ્જ કરવું.

યંગ ટેકનિશિયન મેગેઝિનમાં પોસ્ટ કરેલી સૂચનાઓથી વિચલિત ન થવા માટે, જૂની સીવણ મશીનની મોટરનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો.
વાયરિંગ પહેલાં, તમારે ઉપકરણની પાવર બંધ કરવાની જરૂર છે. વિદ્યુત સંપર્કો વિશ્વસનીય હોવા જોઈએ, અન્યથા ઓપરેશન દરમિયાન વાયરિંગ ગરમ થશે. આ મોટી મુશ્કેલી ઊભી કરી શકે છે. તેથી, વાયર સારી રીતે સુરક્ષિત છે અને ચુસ્તપણે ટ્વિસ્ટેડ છે, અથવા વધુ સારી રીતે, સોલ્ડર છે. તે કહેતા વગર જાય છે કે જોડાણો વિશ્વસનીય રીતે ઇન્સ્યુલેટેડ હોવા જોઈએ.

જૂના ટેપ રેકોર્ડરમાંથી રબરનો પટ્ટો હાથમાં આવ્યો.

પરિણામ.

હવે જાતે કરો મશીન આખરે તૈયાર છે અને તમે ફેરવવાનું શરૂ કરી શકો છો. આ ખૂબ જ રોમાંચક બાબત છે. પીટર ધ ગ્રેટ દ્વારા આની નોંધ લેવામાં આવી હતી.
સરળ કામગીરીની મદદથી, લોગ સામાન્ય રીતે એક ઉત્તમ ચેસ રુકમાં રૂપાંતરિત થાય છે.

ચોક્કસ પ્રકારના લાકડાકામ કરવા માટે, એકલા ઉપલબ્ધ સાધનો પૂરતા ન હોઈ શકે. તેથી, આ હેતુઓ માટે ઘણીવાર લેથ રાખવાની જરૂર પડે છે. ઘણા લોકો આવા સાધનો ક્યાંથી ખરીદવા તે વિશે તેમના મગજમાં રેક કરે છે, પરંતુ બૉક્સ ફક્ત ખુલે છે. જ્યારે તમે તેને જાતે બનાવી શકો ત્યારે સેકન્ડ હેન્ડ શા માટે ખરીદો?

ઘર લેથ, જે તમે જાતે બનાવો છો, તે તમને વિશિષ્ટ સાધનોના બજારમાં આવા સાધનોની ખરીદી પર નોંધપાત્ર રીતે બચત કરવાની મંજૂરી આપશે. તમે, અલબત્ત, સ્ટોરેજમાં હોય તેવા જૂના મોડલ ખરીદી શકો છો, પરંતુ સમસ્યા એ છે કે:

1. આવા મોડેલો સાથેના કારખાનાઓ પ્રથમ શોધવા જોઈએ.
2. તે હકીકત નથી કે સંરક્ષણ દરમિયાન સાધનો બગડ્યા ન હતા, કારણ કે તે 10, 15 અને કદાચ 25 વર્ષ સુધી નિષ્ક્રિય રહ્યા હતા.

તેથી તે તારણ આપે છે કે તમારા પોતાના હાથથી સાધનસામગ્રી બનાવવા તમને થોડો પ્રયત્ન કરવાની મંજૂરી આપશે, પરંતુ તમને જે જોઈએ છે તે તમને ચોક્કસપણે મળશે. હોમ વર્કશોપ માટે. તકનીકી સૂચકાંકોના સંદર્ભમાં, વ્યક્તિગત રીતે બનાવેલા ઉપકરણો ફેક્ટરી દ્વારા બનાવેલા એકમથી હલકી ગુણવત્તાવાળા નહીં હોય. કેવી રીતે કરવુંસાધનો, ચાલો હવે તેને જોઈએ.

સાધનો બનાવવાનું કામ શરૂ કરતા પહેલા, તમારે તેની રચનાનો અભ્યાસ કરવો જોઈએ. કોઈપણ કણો અથવા તત્વો વિના, સાધન યોગ્ય રીતે કાર્ય કરશે નહીં અથવા વાપરવા માટે જોખમી હશે. ત્યાં અમુક ડિઝાઇન તત્વો છે જે કોઈપણ લેથ, પછી ભલે તે 25 વર્ષ પહેલાં ઉત્પાદિત હોય કે આજે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સાધનોનો ઉપયોગ કરીને, તેમાં સમાવેશ થાય છે.

આવા એકમના મુખ્ય માળખાકીય તત્વો છે

જો આ સૂચિમાંથી કંઈક ખૂટે છે, તો વપરાશકર્તા ફક્ત કાર્ય કરી શકશે નહીં, સુરક્ષા સુનિશ્ચિત કરી શકશે અને પ્રાપ્ત કરી શકશે નહીં મહત્તમ કાર્યક્ષમતાટર્નિંગ સાધનો.

ઉપરાંત, સાધનસામગ્રી સાથે કરવામાં આવતી કામગીરીની જટિલતાને આધારે, ભવિષ્યમાં, તેને જાતે બનાવતી વખતે, પરિભ્રમણ અક્ષના કેન્દ્રને સંબંધિત વર્કપીસને સ્થાનાંતરિત કરવાનું શક્ય છે તેની ખાતરી કરવા માટે કાળજી લેવી જોઈએ. આ ઓપરેટરને લાકડાની પ્રક્રિયા સાથે સંબંધિત જટિલ કાર્ય કરવાની ક્ષમતા આપશે.

એકત્ર કરી રહ્યા છે કામચલાઉ માધ્યમથીમશીન, હાથ દ્વારા બનાવેલ ભાવિ મશીનની ઇલેક્ટ્રિક ડ્રાઇવ પર વિશેષ ધ્યાન આપવું જોઈએ. નિયમ પ્રમાણે, ઓપરેશનની ખાતરી કરવા માટે ત્રણ તબક્કાની ઇલેક્ટ્રિક મોટરનો ઉપયોગ થાય છે. આના આધારે, વર્કશોપમાં 380 V લાઇન ઇન્સ્ટોલ કરવી આવશ્યક છે જ્યાં તે ટર્નિંગ સાધનો ઇન્સ્ટોલ કરવાની યોજના છે.

એન્જિન વિશિષ્ટતાઓ

ત્યાં પણ છે, અને તેઓ અવલોકન જ જોઈએ. મુખ્ય વસ્તુ એ છે કે એકમની ઝડપ 1,500 આરપીએમ કરતાં વધુ નથી. ઉપકરણ "સ્ટાર" અથવા "ત્રિકોણ" સર્કિટનો ઉપયોગ કરીને પાવર સ્ત્રોત સાથે જોડાયેલ હોવું આવશ્યક છે.

આગળ, તમારે મશીનનું કદ સમજવાની જરૂર છે.

વધુ વખત ઉત્પાદન સાધનો, ઉત્પાદક દ્વારા ઉત્પાદિત, નીચેના સૂચકાંકો ધરાવે છે:

ફોટો: DIY લાકડું કટીંગ મશીન.

• લંબાઈ - 80 સે.મી.;
• પહોળાઈ - 40 સે.મી.;
• ઊંચાઈ - 35 સે.મી.

આ પરિમાણો તમને 25 સે.મી.ના વ્યાસ અને 20 સે.મી. સુધીની લંબાઈવાળા લાકડાના ટુકડાઓ સાથે કામ કરવાની મંજૂરી આપશે આ કિસ્સામાં, તમારે સુધારેલ ફિક્સેશન માટે ટેલસ્ટોકનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર રહેશે નહીં. તે વિશિષ્ટ ફેસપ્લેટ પર ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવશે, અને ટેલસ્ટોકના ઉપયોગ માટે આભાર, ઓપરેટરને વર્કપીસની લંબાઈ બમણી કરવાની તક મળે છે.

જાતે લાકડાની લેથ કેવી રીતે બનાવવી

હવે ચાલો આકૃતિ કરીએ કે તમારા પોતાના હાથથી ટર્નિંગ સાધનો બનાવવા માટે શું ઉપયોગી છે.

ટીપ: તમે તેનો ઉપયોગ ડ્રાઇવ તરીકે કરી શકો છો જૂનું સાધનતીક્ષ્ણ કરીને રસોડામાં છરીઓ. મુખ્ય વસ્તુ એ છે કે મોડેલ 2 શાર્પિંગ પત્થરોનો ઉપયોગ કરવા માટે રચાયેલ છે.

આવા ઉપકરણ સાધનો માટે હેડસ્ટોક તરીકે તદ્દન યોગ્ય છે. અને પાછળના ભાગ માટે, તમે હંમેશા શક્તિશાળી ઇલેક્ટ્રિક ડ્રિલના કેટલાક ઘટકોનો ઉપયોગ કરી શકો છો, જેની તમને જરૂર નથી.

મજબૂત આધારને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ફ્રેમ તરીકે જાડા-દિવાલોવાળી મેટલ પ્રોફાઇલનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે. કામ શરૂ કરતા પહેલા, તમારે સાધનોનું સૌથી સચોટ ચિત્ર દોરવું જોઈએ. ભૂલને કારણે નવા ઘટકો અથવા ઉપભોજ્ય વસ્તુઓની શોધમાં પૈસા ખર્ચવા કરતાં કાગળ અને આકૃતિઓ સાથે કામ કરવામાં થોડો વધુ સમય પસાર કરવો વધુ સારું છે.

હોમમેઇડ લાકડું કટીંગ મશીનનું ચિત્ર.

જ્યારે ચિત્રો સાથે રેખાંકનોતૈયાર છે, તમે કામ શરૂ કરી શકો છો. પરંતુ તમે નીચેના સાધનો વિના કરી શકતા નથી:

1. હેન્ડ-હેલ્ડ ઇલેક્ટ્રિક ડ્રિલ અને વિવિધ વ્યાસની કવાયત.
2. વિવિધ અનાજના કદના કાર્યકારી કોટિંગ સાથેની ફાઇલો.
3. ગ્રાઇન્ડર અને ગ્રાઇન્ડીંગ અને કટીંગ માટે દૂર કરી શકાય તેવી ડિસ્ક.
4. એક નાનું વેલ્ડીંગ મશીન - ઇલેક્ટ્રિક, "બે" અને "ત્રણ" ડાયોડ સાથે કામ કરવા માટે રચાયેલ છે.

વેસ્ટર્સ માટે, તમારે આની જરૂર પડશે:

• ચેનલ;
• જાડા દિવાલો સાથે મેટલ કોર્નર;
• વિવિધ વ્યાસવાળા 2 પાઈપો જેથી એક બીજામાંથી પસાર થઈ શકે;
• સ્ટીલ સ્ટ્રીપ્સ - 2 અને 4 સે.મી.;
• નટ્સ, સ્ક્રૂ, બોલ્ટ અને અન્ય ફાસ્ટનિંગ તત્વો;
• ડ્રાઇવ પર ફેંકવા માટે બેલ્ટ.

સલાહ: પહેલાં કેવી રીતે એસેમ્બલ કરવુંમશીન, શું થઈ રહ્યું છે તેનો સંપૂર્ણ ચિત્ર મેળવવા માટે, નીચેનો વિડિઓ જુઓ.

માહિતીને દૃષ્ટિની રીતે સમજવી સરળ છે, તેથી તેને જોવાથી તમને ઘણી બધી સમસ્યાઓથી તમારી જાતને બચાવવામાં મદદ મળશે જે સ્થાપન, ક્રમ, વગેરેના નિયમોની અધૂરી સમજ સાથે સંકળાયેલ હોઈ શકે છે.

છરી શાર્પનિંગ ડ્રાઇવ તમારા મશીન માટે ઇલેક્ટ્રિક ડ્રાઇવ તરીકે યોગ્ય છે. હકીકત એ છે કે ત્યાં 4 ટકાઉ વોશર્સ છે, જે હાર્ડ મેટલ એલોયથી બનેલા છે. તેમાંથી 2 તમને વિવિધ વ્યાસની ડિસ્કનો ઉપયોગ કરીને ઇલેક્ટ્રિક વ્હેટસ્ટોનના ઘટકોને બદલવાની તક આપશે. આનો આભાર, વપરાશકર્તા લાકડાના ટુકડાના પરિભ્રમણની ઝડપને બદલવામાં સક્ષમ હશે.

શાફ્ટને ખસેડવા માટે પુલીનો ઉપયોગ થાય છે. નીચેની પરિભ્રમણ ગતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે તેમની પાસે વિવિધ વ્યાસ છે:

• 800 આરપીએમ;
• 2,000 આરપીએમ;
• 3,000 આરપીએમ

આ તમને મશીનના ક્લેમ્પ્સમાં વર્કપીસના પરિભ્રમણની ઝડપને ઝડપથી અને વિના પ્રયાસે તેમાંથી એક પર બેલ્ટ ફેંકીને બદલવાની મંજૂરી આપશે.

ચાલો કામ પર જઈએ - બેડ, ટેલસ્ટોક અને ટૂલ આરામ કરો

ટેલસ્ટોક જૂની ઇલેક્ટ્રિક ડ્રિલના શરીરમાંથી લેવામાં આવેલા ચક અને માથાના ટુકડામાંથી બનાવવામાં આવશે. ઉપકરણ લાંબા સમય સુધી ચાલે છે અને ઉપયોગ કર્યા પછી એક વર્ષ અલગ ન પડે તેની ખાતરી કરવા માટે, મેટલ બોડી સાથે ડ્રિલનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે.

તમારા માટે હોમમેઇડમશીન સામાન્ય રીતે ઊભું હતું, ધ્રુજારી ન હતી અને તેના કારણે કામગીરીમાં સમસ્યા ઊભી થતી ન હતી, તે મોહક હોવી જોઈએ ખાસ ધ્યાનસ્ટેન્ડ બનાવવા પર ધ્યાન આપો. તે મશીન બેડ પર ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે જેથી ઑપરેટરને પાછળથી સાધનસામગ્રીના એકમોને અક્ષ સાથે રેખાંશમાં ખસેડવાની તક મળે. કારતૂસ નોંધપાત્ર રેખાંશ ભારને વહન કરવાનું શક્ય બનાવશે. અને આના ઉપયોગ પર સકારાત્મક અસર પડે છે આ તત્વનીવી સામાન્ય ડિઝાઇનએકમ

તમારા પોતાના હાથથી ફ્રેમ બનાવવા માટે, તમારે ફક્ત ચેનલોની જરૂર પડશે. આ પછી, ફ્રેમ તત્વો એકબીજા સાથે જોડાયેલા હોવા જોઈએ. અમે આનો ઉપયોગ કરીને કરીએ છીએ વેલ્ડીંગ મશીન. હેડસ્ટોક (છરીઓને શાર્પ કરવા માટેનું ઇલેક્ટ્રિક મશીન) ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે, તમારે તરત જ જાડા પ્લાયવુડની શીટને આધાર તરીકે મૂકવાની જરૂર છે.

ડ્રાઇવ કરો

તેને ખાસ પ્લેટ પર પણ માઉન્ટ કરવાની જરૂર છે. તે ટેબલ પર સ્થાપિત કરવામાં આવશે, જ્યાં સાધન ઇન્સ્ટોલર મૂકવામાં આવશે. મશીન પર કામ કરતી વખતે ઑપરેટરની હિલચાલને ધ્યાનમાં રાખીને તે કરવું આવશ્યક છે. આ રીતે વપરાશકર્તા શાફ્ટની ઝડપને નિયંત્રિત કરી શકશે, જે હેડસ્ટોક પર સ્થિત છે.

પલંગ, ટેઈલસ્ટોક.

કેલિપર ઇન્સ્ટોલ કરવાનું ભૂલશો નહીં

આ ઉપકરણ તમારા લેથ બેડની સાથે અને આજુબાજુ એકસરખી હિલચાલ માટે સેવા આપશે. આ તે છે જ્યાં તમારે તેને બનાવવા માટે વિવિધ વ્યાસવાળા બે પાઈપોની જરૂર છે ઘરે. તેના પર ટૂલ રેસ્ટ મૂકવામાં આવશે, જે ઇન્સીઝર માટે સપોર્ટ તરીકે સેવા આપે છે.

જ્યારે બધું તૈયાર થઈ જાય, ત્યારે સ્ટોર પર જવાનું ભૂલશો નહીં મકાન સામગ્રીઅને લાઇટિંગ ફિક્સરતમારા માટે એક નાની શીટ ખરીદવા માટે પારદર્શક પ્લાસ્ટિકઅને એક દીવો. સાધનસામગ્રીને ગ્રાઇન્ડીંગ અને શાર્પન કરતી વખતે બહાર ઉડી શકે તેવા ચિપ્સ અને ચિપ્સથી તમારું રક્ષણ કરવા તેઓ કામમાં આવશે. અને દીવો તમને તમારા કાર્યને સરળ રીતે સામનો કરવામાં મદદ કરશે.

સલાહ: જંગમ સળિયા સાથે દીવો પસંદ કરો જેથી કરીને તમે પ્રકાશ પ્રવાહને નબળી રીતે પ્રકાશિત વિસ્તાર તરફ દિશામાન કરી શકો.

જે બાકી છે તે કામના સાધનો ખરીદવાનું છે. તેને સેટ તરીકે તરત જ ખરીદવું વધુ સારું છે, પરંતુ તે 300 થી 2,000 રુબેલ્સના ક્ષેત્રમાં હાથથી બનાવેલ હોમમેઇડ લેથના માલિકને ખર્ચ કરશે.

મહત્વપૂર્ણ! નક્કર ગ્રાઉન્ડેડ ન્યુટ્રલ સાથે વાયર વડે ઇન્સ્ટોલેશનને ગ્રાઉન્ડ કરવાનું ભૂલશો નહીં.

સાધનસામગ્રીનો યોગ્ય ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો

એકવાર તમે તમારા મશીનનું ઉત્પાદન પૂર્ણ કરી લો, તમારે તેને ટેસ્ટ રન સાથે ચકાસવું જોઈએ. જો બધું બરાબર છે, તો સાધનસામગ્રી સાથે કામ કરવા માટેના મૂળભૂત નિયમોનો અભ્યાસ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. નીચે વિગતવાર છે વિડિઓઅને સંક્ષિપ્ત સૂચનાઓમશીન સાથે યોગ્ય રીતે કેવી રીતે વર્તવું.

મશીન પર કામ કરવા માટેની ફરજિયાત આવશ્યકતાઓની સૂચિમાં શામેલ છે:

1. યોગ્ય વર્કપીસ પસંદ કરો જેથી તે ગાંઠો, તિરાડો અને અન્ય ખામીઓથી મુક્ત હોય.
2. કામ કરતા પહેલા વર્કપીસને સુરક્ષિત રીતે ઠીક કરો.
3. સાધનો શરૂ કરતા પહેલા ગ્રાઉન્ડિંગ તપાસો.
4. હંમેશા રક્ષણાત્મક કવચ અને બદલી શકાય તેવા ઓવરઓલ્સનો ઉપયોગ કરો.
5. કામ કરતા પહેલા ટૂલ તપાસો - છૂટક હેન્ડલ્સ સાથે અથવા તેમના વિના ટૂલનો ઉપયોગ કરવા માટે પ્રતિબંધિત છે.
6. કોઈપણ લાકડાનો ઉપયોગ ખાલી તરીકે થઈ શકે છે, જ્યાં સુધી ભેજ 20% કરતા વધુ ન હોય.

લેથ પર કામ કરવા માટેના આ મૂળભૂત નિયમો છે, જે શાળામાં મજૂર પાઠમાં શીખવવામાં આવતા હતા. શરત માટે સાધનસામગ્રીનું છ-માસિક નિરીક્ષણ કરવા અને દર વર્ષે તેલ બદલવાની અને ખામીઓ ઓળખવા માટે એન્જિન અને અન્ય ઓપરેટિંગ તત્વોનું નિદાન કરવાની પણ ભલામણ કરવામાં આવે છે.

મહત્વપૂર્ણ! દરેક તત્વ પર વિશેષ ધ્યાન આપો; મેન્યુફેક્ચરિંગ અથવા ઓપરેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન દેખાતી ખામીઓ અથવા ખામીઓને તરત જ દૂર કરવી વધુ સારું છે. સેવ પણ કરો રેખાંકનો.

તદુપરાંત, બેડ પસંદ કરતી વખતે વધુ જવાબદાર બનો. તે મજબૂત અને વિશ્વસનીય હોવું જોઈએ, કારણ કે તે તમારા મશીનનો આધાર કહી શકાય. મશીન એક શક્તિશાળી લાકડાના અથવા પર ખરાબ છે લોખંડનું ટેબલ. સાધનસામગ્રીને સમતળ કરવી જરૂરી છે જેથી તે ફ્લોર પર ધ્રુજારી ન કરે.

કવાયતમાંથી હોમમેઇડ મશીનનો ઉપયોગ કરવાનું ઉદાહરણ.

બસ, બસ! હવે તમે ડુ-ઇટ-યોરસેલ્ફ લેથ પર કંઈક બનાવી શકો છો, જેમ કે માં દર્શાવેલ છે ફોટો. તમારા માટે સારા નસીબ અને તમારા કાર્ય માટે અનંત પ્રેરણા!